煤矿综合自动化发展
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势随着科技与社会发展，人类的工作方式也在发生改变，自动化技术正逐渐走进煤矿综采工作面。
煤矿综采工作面自动化技术的不断发展与改进，不仅提高了矿山的采煤效率，减少了煤矿事故的发生概率，还改善了工人在生产中的劳动条件。
本文将从四个方面阐述煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势。
一、智能化智能化是现代自动化技术发展的重要趋势，尤其在煤矿综采工作面自动化技术方面更具有明显的优势。
传统的综采工作面设备常常需要人工控制，难以满足生产的高效、安全、绿色的要求。
智能化的自动化设备，通过视觉识别、语音识别、数据处理等技术手段实现自主学习、自主决策、自主操作的能力，从而实现工作面的无人化，提高生产效率，并降低工人的劳动强度和生产安全风险。
二、借助互联网，在线监控通过互联网技术，可以实现对煤矿综采工作面的远程监控和管理，对生产数据进行实时监测和统计，及时发现生产过程中存在的问题，并能够采取及时的措施进行处理。
在采用互联网技术的同时，结合现代化的计算机系统，可以实现对设备的在线诊断和维护，提前预判设备的故障情况，从而提高设备的可靠性和生产效率。
三、提高自动化程度煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势是提高其自动化程度，减少工人直接参与生产过程。
传统的综采设备大多需要工人直接操作，不仅工人劳动强度大，也容易发生安全事故。
自动化程度高的设备可以在无人值守的情况下，保证生产的高效性、安全性。
在发展自动化设备的同时，也要加强对人工的技能培训和转岗培训，从而使工人更好地适应自动化的工作环境，提高煤矿生产效率。
四、环保性在现代生产中，环保问题越来越引起重视，煤矿生产也不例外。
现代煤矿综采工作面自动化技术的发展，应注重减少工作面中产生的废气、污水和垃圾对环境的影响。
自动化设备应具有高效节能、低排放、高质量等特点，符合可持续发展的原则，从而更好地适应现代煤矿的需要。
总之，煤矿综采工作面自动化技术的不断发展与创新，将在未来得到更加广泛的应用和推广。
浅谈煤矿综合自动化系统
浅谈煤矿综合自动化系统【摘要】煤矿综合自动化系统是煤矿生产中的重要组成部分，具有重要的意义和发展历史。
本文将介绍煤矿综合自动化系统的组成部分、应用领域、优势和挑战，以及未来趋势。
煤矿综合自动化系统的未来展望、重要性和发展潜力都将在结论部分进行讨论。
通过这些内容，读者可以深入了解煤矿综合自动化系统在煤矿生产中的重要作用，以及其在未来发展中所面临的挑战和机遇。
这篇文章旨在探讨煤矿综合自动化系统的现状和未来发展方向，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
【关键词】煤矿综合自动化系统、意义、发展历史、组成部分、应用领域、优势、挑战、发展趋势、未来展望、重要性、发展潜力。
1. 引言1.1 煤矿综合自动化系统的意义煤矿综合自动化系统的意义在于提高煤矿生产效率、降低生产成本、减少人为因素造成的安全事故及提高工作环境的舒适度。
通过自动化系统的应用，可以实现技术水平与生产效率的提升，同时降低对人力资源的依赖，减少人为操作误差带来的损失。
自动化系统更能够在煤矿生产过程中实现实时监测与控制，提高生产过程的透明度和可控性，及时发现并解决问题，保证生产的连续性和稳定性。
通过集成各种智能设备和技术，煤矿综合自动化系统还可以实现设备的互联互通，提高信息传输的效率和准确性，加快决策的速度和效果。
煤矿综合自动化系统的意义在于推动煤矿行业向智能化、高效化、安全化的方向发展，促进煤矿产业的可持续发展和社会经济的可持续进步。
1.2 煤矿综合自动化系统的发展历史煤矿综合自动化系统的发展历史可以追溯到20世纪中叶，随着科技的迅速发展和人们对安全生产的需求不断增加，煤矿行业开始引入自动化技术。
起初，煤矿中的自动化系统主要集中在生产过程的单一环节，如输送系统、采煤设备等。
随着技术的不断革新和发展，煤矿综合自动化系统逐渐形成并得到广泛应用。
在过去的几十年里，煤矿综合自动化系统经历了不断完善和升级的过程。
从最初简单的控制系统和传感器到如今的智能化、网络化、信息化的现代化系统，煤矿综合自动化系统已经成为煤矿生产的重要组成部分。
煤矿信息化和自动化的新技术和发展
煤矿信息化和自动化的新技术和发展1. 引言1.1 煤矿信息化和自动化的重要性煤矿信息化和自动化是指利用先进的信息技术和自动化设备来提高煤矿生产效率、提高安全性和减少人为因素对生产的影响。
其重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：煤矿信息化和自动化可以实现生产过程的数字化控制和自动化管理，大大提高了生产效率。
通过实时监控生产过程，及时调整参数，提高设备利用率，降低能耗，减少生产周期，提高生产能力，从而增加企业的经济效益。
2. 提高安全性：煤矿是一个高危行业，安全始终是首要考虑的因素。
信息化和自动化技术可以实现远程监控和智能预警，及时发现隐患并采取措施，减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全。
3. 减少人为因素：煤矿工作环境恶劣，工作强度大，而且存在一定的安全隐患。
通过信息化和自动化技术，可以减少人为因素对生产过程的干扰，降低人力成本，提高安全性和稳定性。
煤矿信息化和自动化不仅可以提高生产效率和安全性，还可以减少人为因素对生产过程的影响，是煤矿企业发展的必然趋势和重要保障。
1.2 煤矿信息化和自动化的背景随着科技的不断进步和信息技术的快速发展，煤矿行业也逐渐迎来了信息化和自动化的时代。
传统的煤矿开采和生产方式存在着人力成本高、安全隐患大、效率低下等问题，急需引入现代化的信息化和自动化技术来解决这些困境。
在煤矿信息化方面，通过网络技术、传感器技术、数据处理技术等的应用，可以实现煤矿生产过程的数字化管理和实时监控，提高生产效率和安全性。
而煤矿自动化技术的发展，则可以减少人为操作的误差，提高设备的利用率，减少人工劳动强度，从而提高矿井的生产效率和安全性。
随着信息化和自动化技术在煤矿行业的广泛应用，越来越多的煤矿企业意识到了其重要性，并开始积极推进相关技术的研发和应用。
煤矿信息化和自动化的发展已经成为煤矿行业转型升级的重要方向，对于提升煤矿生产效率、改善工作环境、提高企业竞争力具有重要意义。
随着技术的不断成熟和应用水平的提升，煤矿信息化和自动化的前景将会更加广阔。
浅谈煤矿综合自动化系统
浅谈煤矿综合自动化系统煤矿综合自动化系统是指利用自动控制、信息处理和通信技术对煤矿生产过程进行全面控制和管理的系统。
随着科技的不断发展，煤矿综合自动化系统已经在我国煤矿行业得到了广泛的应用，它极大地提高了煤矿的生产效率和安全性。
本文将从煤矿综合自动化系统的概念、特点、应用及发展趋势等方面进行深入探讨。
煤矿综合自动化系统的核心是自动控制技术，它采用计算机、传感器、执行机构等设备，对煤矿生产系统进行监测、控制和调节，实现对煤矿生产过程的自动化管理。
煤矿综合自动化系统还涉及到信息处理技术和通信技术，它可以实现对煤矿生产数据的采集、处理和传输，为管理者提供及时、准确的信息，从而为煤矿生产提供决策支持。
二、煤矿综合自动化系统的特点1. 高效性：煤矿综合自动化系统可以实现对煤矿生产过程的全面监控和管理，提高了煤矿生产的效率和质量。
2. 安全性：煤矿综合自动化系统可以实现对煤矿生产过程的全面监控，及时发现和处理安全隐患，保障了煤矿生产的安全性。
3. 灵活性：煤矿综合自动化系统可以根据煤矿的实际情况，对系统进行灵活调整和扩展，满足不同煤矿的需求。
2. 安全监控自动化煤矿综合自动化系统可以实现对煤矿的安全设备的自动监测和控制，及时发现和处理安全隐患，保障了煤矿生产的安全性。
它还可以实现对煤矿的安全数据的采集和分析，为管理者提供全面的安全信息，为煤矿的安全管理提供支持。
四、煤矿综合自动化系统的发展趋势随着科技的不断发展，煤矿综合自动化系统也在不断完善和发展，未来它的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 智能化发展未来的煤矿综合自动化系统将向智能化方向发展，它将采用先进的智能控制技术，实现对煤矿生产过程的智能化控制和管理，提高了煤矿的生产效率和质量。
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势随着科技的不断发展，煤矿综采工作面自动化技术也在不断的更新和完善。
自动化技术的应用，不仅提高了生产效率，减少了工人劳动强度，更重要的是保障了生产安全。
本文将重点分析煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势。
一、自动化设备的智能化发展随着人工智能技术的飞速发展，智能化已经成为自动化设备发展的重要方向。
在煤矿综采工作面，需要具备自动化控制、数据采集、分析处理、实时监控等功能的设备已经逐渐被引入。
未来，煤矿综采工作面将更加智能化，通过人工智能技术，设备将具备自主学习和适应性调整能力，从而更好地实现自主作业和智能化控制。
二、传感器技术的发展传感器技术是自动化技术的核心，直接关系到设备对周围环境的感知和控制能力。
随着传感器技术的不断进步，煤矿综采工作面将会更加智能和精准。
高精度的位姿传感器和运动传感器的应用可以实现更精准的定位和运动控制；温度、湿度、气体浓度传感器的应用可以实现对环境的实时监测和控制。
未来，传感器技术将会更加全面和多样化，为煤矿综采工作面的自动化提供更强有力的支撑。
三、无人化技术的应用无人化技术是煤矿综采工作面自动化技术的重要发展方向。
传统的煤矿综采工作面需要大量的矿工手动作业，面临着安全风险和劳动强度大的问题。
而采用无人化技术，可以实现对危险环境的自主作业，大大降低了人员伤亡的风险。
未来，无人化技术将成为煤矿综采工作面自动化技术的重要发展趋势，而实现无人化作业需要依赖智能化控制和自主导航技术的不断创新和完善。
四、自动化系统的集成化煤矿综采工作面的自动化设备较多，涉及到机械、电气、电子、自动化控制等多个领域，如何将这些设备进行有效的集成，实现协同作业，是未来自动化技术的一个重要问题。
未来，自动化系统将呈现出更强的集成化趋势，通过互联网、物联网等技术手段，实现设备之间的数据共享和协同控制，从而提高整个自动化系统的效率和稳定性。
五、安全性和可靠性的提升煤矿综采工作面的自动化技术不仅要实现高效的生产，更要保证生产的安全和可靠。
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势煤矿综采工作面自动化技术是当前煤矿生产的重要发展方向之一。
随着煤炭资源的逐渐枯竭和保护环境的需求，煤矿行业不断推进行业升级和技术创新，将煤矿综采工作面自动化技术应用于工业生产实践，实现了人、机、物、环全面协作、有效保障了煤矿安全生产，同时提高了煤炭的采矿效率和产品质量。
目前，煤矿综采工作面自动化技术正在逐步发展，其发展趋势包括以下几个方面。
一、数字化智能化数字化智能化是煤矿综采工作面自动化技术最主要的发展趋势之一。
数字化技术将煤矿综采工作面数据化、信息化，使得煤矿综采工作面采掘过程实现全程智能化、完全数字化、高度信息化，可实现智能管理，精准、高效操作，进一步提高自动化水平。
二、远程控制远程控制是煤矿综采工作面自动化技术的另一个发展趋势。
煤矿综采工作面远程控制具有实时监控、故障诊断、智能调度等功能，可以提高煤矿工人的安全性和生产效率，同时降低了工作环境的危险性，有效推进了煤矿自动化水平的进一步发展。
三、智能装备化智能装备化是煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势之一。
煤矿综采装备智能化是通过运用信息技术、自动化技术、传感技术、计算机技术等高新技术改进现有矿用设备，使其具有智能、自主、自适应等特性的一种技术手段，可以提高煤矿综采装备的效率和可靠性，减轻工人劳动强度。
四、虚拟仿真化虚拟仿真化是煤矿综采工作面自动化技术的另一个发展趋势。
虚拟仿真技术可以将煤矿综采工作面的采矿过程进行全过程虚拟化，可以模拟实际采矿场景，使煤矿综采工作面实现更高效率、更安全、更环保、更经济的采矿操作过程，最终实现能耗和排放的降低，为矿山可持续发展提供有力支持。
总之，煤矿综采工作面自动化技术是煤炭行业朝向高质量、高效率、高安全性、高集成度的方向快速发展的重要保障之一。
未来，随着自动化技术不断改进和完善，煤矿综采工作面自动化技术将形成以数字化、智能化、远程控制、智能装备化、虚拟仿真化为特征的可持续发展趋势。
浅析煤矿自动化发展现状和应对策略
要点二
政策引导
政府通过专项资金扶持煤矿自动化项目，推动技术创新和 研发成果的应用，加速煤矿自动化发展进程。
制定煤矿自动化发展政策，明确发展目标和方向，引导企 业和科研机构加大投入，形成良好的发展氛围。
06
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总结与展望
煤矿自动化发展总结
技术进步显著：近年来，煤矿自动化技术在设备、工艺、 信息化等方面取得了显著进步，提高了煤矿的生产效率与 安全水平。
浅析煤矿自动化 发展现状和应对 策略
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目录
• 煤矿自动化发展概述 • 煤矿自动化发展现状 • 煤矿自动化发展应对策略 • 煤矿自动化未来发展趋势 • 成功案例分析 • 总结与展望
01
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煤矿自动化发展概述
煤矿自动化的定义与意义
定义
煤矿自动化是指通过先进的技术与设备，实现煤矿生产过程中的信息化、智能 化和自主化，提高生产效率，降低安全风险。
第四阶段（智能化）
引入人工智能、大数据等技术，实现煤矿生 产的全面智能化。
煤矿自动化发展的驱动力
技术进步
新的技术不断涌现，为煤矿自动化提 供了有力支持。
市场需求
煤炭市场竞争激烈，提高生产效率、 降低成本是煤矿企业的迫切需求。
政策推动
政府加大对煤炭行业转型升级的支持 力度，鼓励企业采用先进技术提高生 产力。
案例二：煤矿自动化人才培养的成功实践
产学研结合培养模式
通过与企业、高校和科研机构的紧密合作，共同培养具备煤矿自动化技术的专业人才，满足行业发展需求。
实训基地建设
建立煤矿自动化实训基地，提供实际操作和培训机会，增强人才的实践能力和技术应用水平。
案例三：政策扶持推动煤矿自动化发展的成效
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势随着煤矿行业的发展，综采工作面作为煤矿生产的重要组成部分，正逐渐从传统的人工管理向智能化、自动化方向发展。
综采工作面自动化技术的不断发展和成熟，对于提高生产效率、降低事故率、节约劳动成本等方面起到了积极的作用。
本文将从三个方面分析煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势。
1.信息技术应用方向信息技术在煤矿综采工作面自动化技术中的重要作用越来越明显，其中最典型的应用就是无人化开采。
通过在工作面上安装多种传感器、摄像头等设备，实现对煤矿智能化设备的监视和管理，避免了作业人员在高风险区域的作业，是很好的解决方案。
此外，通过实时监控和大数据分析，能够更加准确地预测和管理煤矿灾害，确保矿井的安全运营。
2.机器人方向机器人在综采工作面的应用也是煤矿自动化技术发展的热点。
例如，运用在采煤机器人上的激光扫描技术，可以实现对综采工作面周围环境变化的快速反应。
而在工作面信息管理系统中使用机器人则可以有效降低人工管理的负担，提高工作效率。
3.互联网+方向“互联网+”模式的应用，已经成为现今煤矿自动化技术中不可忽视的方向。
通过将信息技术与煤矿智能化管理相结合，实现远程监测、远程控制、远程预警等功能，将有效降低人工成本和物资成本，为煤矿企业带来经济效益。
煤矿智能化监管平台等产品的研发，也为煤矿行业信息化水平提高提供了重要的技术支持。
1.投入煤矿综采工作面自动化技术的投入主要包括投资设备、培训人员、人工服务等多方面内容。
而随着自动化技术的不断发展，自动化设备的投资将逐步增大，注重技术升级和更新换代。
此外，人员培训也是重要的投入之一，以确保技术的合理应用和人员的高素质状态。
2.产出煤矿综采工作面自动化技术的产出主要体现在提高生产效率、降低事故率、节约劳动成本等方面。
尤其是在提高生产效率方面，能够实现更快速、更高效的开采，从而提高企业的经济效益。
三、综采工作面自动化技术面临的问题和挑战1.技术瓶颈目前，煤矿综采工作面自动化技术仍然处于发展阶段，技术水平相对薄弱，只有在信息技术和机器人技术的应用方面取得一定进展。
煤矿自动化现状及发展前景分析
煤矿自动化现状及发展前景分析随着科技的快速发展，越来越多的传统产业开始向智能化、自动化方向转型。
煤矿行业作为我国的传统产业之一，也正在积极推进自动化生产。
本文将深入分析煤矿自动化现状及其发展前景，并探讨实现煤矿自动化生产的关键因素。
一、现状分析1.自动化水平整体较低煤矿行业自动化水平较低，尤其是在地下采矿过程中，仍然需要人工操作，存在安全隐患。
而在露天采矿中，自动化程度相对较高，但仍有待进一步提升。
2.多以简单机械自动化为主在自动化技术方面，多采用简单机械自动化设备，如自动化控制系统、故障预警系统等。
这类设备使用比较成熟，但是随着科技的发展，它们的性能已经逐渐跟不上市场需求。
3.少数企业率先实现自动化生产虽然煤矿行业自动化水平整体较低，但是一些领先企业已经率先实现了自动化生产。
如易能科技、云南沃恒智能装备、山西盛泰瑞达等企业，通过引进自动化设备并借助人工智能、大数据等技术，实现了煤矿的自动化生产。
二、发展前景1.政策支持目前，我国政府正在积极推进工业4.0的发展，加大对智能制造产业的扶持力度。
煤矿行业作为我国的传统产业之一，也可以获得相应政策的扶持。
政策的支持将推动煤矿自动化生产的发展。
2.技术催化随着现代科学技术的不断发展，煤矿自动化技术也在不断更新迭代。
快速发展的人工智能、机器学习、云计算等技术，为煤矿自动化生产提供了更加完善的技术支持。
未来，随着技术的不断迭代升级，煤矿自动化生产的发展将更加迅速。
3.市场需求推动随着全球化的发展，市场对于高质量、高效率、低成本的产品越来越高。
煤炭作为能源产业，在市场上也面临激烈的竞争。
自动化生产能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量，将能够为煤炭企业带来新的竞争优势，推动行业自动化生产的发展。
三、关键因素1.政策引导政府需要在产业政策、技术和资源上给予支持，为煤矿自动化的推广提供保障。
2.技术创新技术是自动化生产的基础，需要加强技术创新和技术集成，提高自动化设备的效率和适用范围。
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势随着科技的不断进步和煤矿行业的发展，煤矿综采工作面自动化技术已成为煤矿生产中的重要组成部分。
自动化技术的应用不仅能提高煤矿的生产效率，还能提高工作面的安全性，减少人为误操作带来的事故风险，为煤矿行业的可持续发展提供了保障。
本文将就煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势进行探讨。
一、自动化技术在煤矿综采工作面中的应用传统的煤矿采煤工作主要依靠人工操作，工作面的安全风险大，工作效率低。
而自动化技术的引入极大地改变了这一局面。
自动化技术在煤矿综采工作面中的应用主要包括以下几个方面：1.煤矿综采设备的自动控制煤矿综采设备主要包括综采机、装载机、输送机等设备，传统的操作需要由工人来操控这些设备，存在作业环境恶劣、作业难度大、操作风险高的问题。
而引入自动控制技术后，这些设备可以实现自主运行、自动控制，在提高生产效率的也大大减少了工人的操作风险。
通过在工作面布置传感器、视频监控等设备，可以实时监测煤矿综采工作面的运行状态、煤层情况、气体浓度等信息，及时发现异常情况，保障工作面的安全生产。
3.数据信息管理自动化技术还可以通过采集煤矿综采工作面的数据信息，进行分析、处理、存储，实现对工作面生产数据的自动化管理，为决策提供科学依据。
1.智能化技术的应用未来煤矿综采工作面的自动化技术将更加智能化，通过引入人工智能技术，实现设备的自主学习、自主决策，提高设备的智能化水平，让设备具备更强的适应能力和智能化程度，提高设备的生产效率和安全性。
2.互联网技术的应用随着互联网技术的不断发展，未来煤矿综采工作面的自动化技术将更加依赖互联网技术，设备可以实现远程监控、远程操作，方便管理人员对工作面进行实时监控和操作，及时响应异常情况，保障工作面的安全生产。
3.机器视觉技术的引入机器视觉技术可以通过摄像头对煤矿综采工作面进行实时监控和图像识别，对工作面的状态进行全方位的观测和分析，进一步提高工作面的安全性和生产效率。
煤矿综合自动化的实现和发展趋势
提升机电控系统
提升机是煤炭矿井安全生产的关键设备之一，其 可靠性、安全性和自动化程度如何，直接关系到煤矿的 安全生产。提升监控系统与矿井自动化系统衔接有2种 方式，第一提升监控系统通过其上位机器以太网口或 RS485 接口，采用OPC 方式与调度中心的网络交换机 连接，从而汇接到全矿综合自动化网络上。第二提升机 电控系统采用标准的协议Modbus 协议实现与全矿井自 动化系统的衔接；提升机电控系统系统以Modbus 协议 将信息汇集到Terminal Server 后，Terminal Server 通 过光缆以TCP/IP 协议实现与中控室系统连接。在调度 中心进行遥控并监视提升机的运行情况。并配以工业电 视进行图像监视。
井下中央泵房排水监控子系统
现状： 国内现有煤矿井下水泵房控制系统多采用 简单的继电器操作系统，控制系统与控制电缆冗 余繁杂，自动化水平低，技术落后，系统故障频 繁，各个阀门的开关，水泵的开、停及水泵的切 换均由专门的人员井下人工操作完成，调度室对 于水泵房的信息完全依赖于现场的司机，人员工 效低下，资源浪费，无法实现节能运行，并且不 利于矿井的高效安全生产。
煤矿综合自动化系统结构图
பைடு நூலகம்
实现煤矿综合自动化意义
消除信息“孤岛”，实现信息共享
提高矿井安全管理水平 提升矿井综合形象
煤矿综合自动化内容
煤矿综合自动化系统包括风机在线监测监控（通 风安全环境监测）子系统、瓦斯抽放监测（管道 瓦斯抽放监测与控制）子系统、火灾预报束管监 测（煤层自然发火实时分析）子系统、工业电视 监视系统子系统、电力监测子系统、胶带机监测 子系统、主副（斜）井提升监测子系统、矿压监 测（矿井冲击地压实时分析及专家诊断预测与控 制）子系统、矿用自动防尘撒水控制（皮带机头 自动喷水降尘）子系统、机车调度子系统、考勤 子系统、电话通讯子系统、电视会议子系统、计 算机网络子系统等等。 综合自动化系统具有将上述各控制子系统无缝 集成的能力，系统提供统一的数据接口,每个子 系统用一个软件适配器与综合监控平台数据交互。 数据接口采用标准的UDP通信接口，系统支持瓦 斯监测、视频监控、配电监测、机电设备监控管 理等各种子系统的软件适配。系统架构是全开放 的，扩展能力很强。每接入一种子系统模块，只 需要一个适配程序。系统初建时可根据需求和条 件先建最急需的最基本的核心平台，然后分期分 批增加各种子系统及不断升级，最后建成最完善 的系统。
煤矿信息化和自动化的新技术和发展
煤矿信息化和自动化的新技术和发展1. 引言1.1 煤矿信息化和自动化的背景煤矿信息化和自动化是随着科技不断进步和应用而逐渐发展起来的。
传统的煤矿生产模式主要依靠人工操作，存在着生产效率低下、安全隐患多、环境污染严重等问题。
为了解决这些问题，煤矿开始引入信息化和自动化技术，实现生产过程的数字化、智能化管理。
随着信息技术的快速发展，煤矿信息化逐渐走向深化。
通过在矿井内部安装传感器和监测设备，实现对矿井生产环境、设备运行状态等数据的实时监测和采集。
这样可以及时发现问题并进行处理，保障矿工的安全和生产效率的提高。
而煤矿自动化则是基于信息化的基础上，实现矿井生产过程的自动控制和管理。
通过引入人工智能技术、物联网技术、机器学习技术等，实现设备的智能化控制和运行，大大提高了生产效率和质量。
煤矿信息化和自动化的发展是行业转型升级的必然趋势，对于提高煤矿生产效率、保障矿工安全、减少资源浪费等方面具有重要意义。
随着技术的不断创新和应用，煤矿信息化和自动化的发展前景将更加广阔。
1.2 煤矿信息化和自动化的重要性煤矿信息化和自动化对于提高煤矿生产效率、保障矿工安全、降低生产成本、提高资源利用率具有重要意义。
通过信息化和自动化技术的应用，可以实现煤矿设备和生产过程的实时监控和数据采集，有助于提前发现设备故障和生产异常，从而及时进行调整和维护，保障生产稳定进行。
信息化和自动化技术可以提高生产效率，减少人力劳动，降低矿工的劳动强度和提高工作环境的安全性，有效降低事故风险。
通过信息化和自动化技术的应用，可以更好地进行生产资源的调度和管理，优化生产计划，提高资源利用效率，降低生产成本。
煤矿信息化和自动化的重要性不仅在于提高生产效率和降低成本，更在于保障矿工安全，实现可持续发展。
【字数：205】2. 正文2.1 传感技术在煤矿信息化中的应用传感技术是指通过各种传感器将物理量、化学量等转换成电信号或其他形式的信息，并实时采集、传输、处理这些信息的技术。
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势随着煤矿深入开采和矿井规模的不断扩大，传统的人工开采方式已经无法满足矿井安全、生产效益和劳动强度的要求。
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势成为了煤矿行业关注的焦点。
本文将从技术、设备和管理三个方面讨论煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势。
从技术方面看，煤矿综采工作面自动化技术将更加注重实时监测与控制。
通过信息传感器和智能控制系统，实时监测工作面的温度、瓦斯浓度、顶板位移等关键参数，及时预警和控制环境异常。
通过精确的定位系统和导航技术，提高机械设备的自主感知和定向运动能力，实现自主化的采煤作业。
而在数据处理方面，采用人工智能、大数据等技术，实现数据挖掘和分析，提高煤矿生产过程的智能化水平，精准预测和预判矿井各项参数，确保煤矿安全和高效生产。
从设备方面看，煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势是设备智能化和单机多能。
传统的采煤机和割顶机等设备已经逐渐向智能化发展，具备了自动控制、故障检测、定位导航等功能。
而未来的发展将趋向于设备之间的协作与通信，通过无线传输技术和互联网技术，实现设备之间的联动操作，提高整个采煤过程的协调性和效率。
设备将具备多种功能，比如采煤机不仅能够进行采煤作业，还能进行顶板支护和瓦斯抽放等工作，减少设备数量和人员投入，提高资源利用效率和经济性。
从管理方面看，煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势是生产过程的集成化和信息化。
通过集成管理系统，煤矿可以实现生产物流的自动化和信息管理的互联互通。
将综采工作面的采煤机、输送机、支护设备等设备通过传感器和网络连接起来，实现自动化的物料运输和设备操作；在信息管理方面，可以通过集成管理系统实现对生产过程、设备状态、人员工时等数据的采集和分析，提高生产决策的科学性和精准性。
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势是以实时监测与控制为核心，借助智能化设备和信息化管理系统，实现煤矿生产过程的自动化、智能化和集成化，提高煤矿的安全性、生产效益和经济效益。
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势随着社会的不断发展和科技的日新月异，煤矿综采工作面自动化技术的发展已成为煤矿行业的一个重要趋势。
自动化技术的应用不仅可以提高煤矿生产效率，减少矿工劳动强度，还可以减少矿难事故的发生，保障矿工的生命财产安全。
本文将从自动化技术的发展现状、存在的问题以及未来的发展趋势进行分析讨论。
一、自动化技术的发展现状煤矿综采工作面自动化技术的发展，经历了从粗放型到集成型的演变过程。
在国内煤矿综采工作面，采用自动化设备进行采煤作业已经成为主流方式。
自动化设备主要包括煤矿综合机械化设备、煤矿智能成套装备、煤矿数字化智能控制系统等。
这些设备可以有效地实现采煤作业的自动化，提高生产效率，降低能耗成本，改善矿工劳动条件。
二、存在的问题尽管煤矿综采工作面自动化技术取得了一定的进展，但也面临着一些问题。
自动化设备的性能和稳定性有待提高，特别是在复杂多变的地质条件下，自动化设备的适应能力有限。
自动化设备的智能化程度还不够高，无法满足煤矿生产的复杂要求。
自动化设备的成本较高，投入回收周期较长。
三、未来的发展趋势为了解决当前存在的问题，煤矿综采工作面自动化技术在未来有着明显的发展趋势：1. 加强自动化设备的研发创新。
通过加大科研投入，加强技术攻关，提高自动化设备的性能和稳定性，提高自动化设备的适应能力，适应更加复杂的地质条件。
2. 提高自动化设备的智能化程度。
通过加强人工智能技术的应用，提高自动化设备的智能化水平，实现更加智能化的煤矿生产管理。
3. 降低自动化设备的成本。
通过降低生产成本，提高设备的使用寿命，缩短投入回收周期，降低自动化设备的使用成本。
4. 加强自动化设备的安全性能。
通过加强设备的安全保护措施，提高设备的安全性能，减少矿难事故的发生。
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势是朝着智能化、高效化和安全化的方向发展。
随着科技的不断进步和技术的不断创新，相信煤矿综采工作面自动化技术一定会迎来更加美好的发展前景。
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势
煤矿综采工作面自动化技术的发展趋势随着科技的不断进步和煤炭产业的快速发展，煤矿综采工作面自动化技术得到了广泛的应用和推广。
自动化技术的发展趋势正在日益明显，不仅提高了煤矿开采的效率和安全性，也为煤炭企业带来了巨大的经济效益和社会效益。
煤矿综采工作面自动化技术是指通过自动化设备和系统来完成煤矿综合开采作业的技术手段。
它涵盖了包括煤矿综合开采设备、控制系统、传感器、通信网络等多个方面的技术内容。
通过引入自动化技术，可以实现煤矿开采的人机协同作业，提高生产效率，降低成本，减少事故风险，改善工作环境，促进煤矿产业的可持续发展。
一、智能化水平不断提升随着人工智能、大数据、云计算等新技术的不断应用，煤矿综采工作面自动化技术的智能化水平不断提升。
智能化煤矿综采设备可以通过感知、决策、执行等环节，实现自主学习、自适应和自优化，能够更好地适应不同的工作环境和工作任务，提高开采效率和安全性。
二、设备联网化程度加深随着工业互联网的兴起，煤矿综采设备的联网化程度也在不断加深。
通过设备之间的信息共享和互联互通，可以实现煤矿综采设备的协同作业和智能化管理，提高煤矿生产的整体效率和可靠性。
设备联网化还可以实现对设备状态的实时监测和预测维护，降低了设备的运维成本和风险。
三、自动化控制系统的持续创新自动化控制系统是煤矿综采工作面自动化技术的核心，其持续创新对提升煤矿开采效率和安全性具有重要意义。
目前，煤矿综采工作面自动化技术主要采用PLC控制和DCS控制等传统控制技术，但随着智能化和联网化的发展，将会逐渐向工业物联网控制系统、分布式控制系统、智能控制系统等方向演进，实现对煤矿开采过程的更加精细化和智能化控制。
四、智能传感器和无人机技术的广泛应用智能传感器和无人机技术是煤矿综采工作面自动化技术的重要支撑，通过精准的感知和数据采集，可以为自动化设备和系统提供更为准确和全面的信息支持。
智能传感器可以实现对煤矿开采现场的多维监测和实时反馈，无人机技术可以实现对煤矿综采工作面的空中监测和作业，进一步提高了煤矿开采的智能化水平和安全性。
矿山自动化的发展现状
矿山自动化的发展现状自动化技术在矿山行业的应用已经成为当前矿业发展的重要趋势。
本文将详细介绍矿山自动化的发展现状，包括自动化技术的应用领域、发展趋势以及对矿山生产效率和安全性的影响。
一、矿山自动化技术的应用领域1. 采矿自动化：自动化采矿技术是矿山自动化的核心领域之一。
通过使用自动化设备和控制系统，可以实现对矿石的自动化开采、运输和处理。
例如，自动化采矿设备可以根据地质条件和矿石性质自动调整开采参数，提高矿石的回收率和采矿效率。
2. 矿山运输自动化：矿山运输自动化技术主要应用于矿石、煤炭等物料的运输过程中。
通过使用自动化输送系统和智能控制技术，可以实现对物料的自动化运输和分配。
例如，自动化输送带系统可以根据矿石的产量和目的地自动调整运输速度和路线，提高运输效率和安全性。
3. 矿山安全监测自动化：矿山安全监测自动化技术主要应用于矿山的安全监测和预警。
通过使用自动化监测设备和数据分析系统，可以实时监测矿山的地质灾害、气体浓度、温度等安全指标，并及时发出预警信号。
例如，自动化地质监测系统可以通过地震仪、位移仪等设备实时监测地质变化，预警地质灾害的发生。
二、矿山自动化技术的发展趋势1. 智能化：随着人工智能和大数据技术的发展，矿山自动化技术将越来越智能化。
智能化的矿山自动化系统可以通过学习和优化算法，自动调整工艺参数和设备运行状态，提高生产效率和产品质量。
2. 无人化：随着机器人技术的进步，矿山自动化将趋向于无人化。
无人化的矿山自动化系统可以通过使用无人驾驶车辆、机器人和无人机等设备，实现对矿山生产过程的全程自动化控制和监测。
3. 网络化：随着物联网技术的发展，矿山自动化将趋向于网络化。
网络化的矿山自动化系统可以通过传感器、无线通信和云计算等技术，实现对矿山生产过程的实时监测和远程控制。
三、矿山自动化对生产效率和安全性的影响1. 提高生产效率：矿山自动化技术可以实现对矿石的精确控制和优化管理，提高生产效率和产品质量。
煤矿综合自动化概念
实现内容
02
引入先进的机器人技术，替代传统的人工采掘和运输方式，实
现矿山的全面无人化生产。
挑战与问题
03
无人化矿山面临着技术、安全、管理等多方面的挑战和问题，
需要不断探索和实践，逐步解决。
05
煤矿综合自动化的未来展望
技术发展趋势
智能化技术
随着人工智能、机器学习等技术的不断发展，煤矿综合自动化将 更加智能化，实现自主决策、自主作业。
改造内容
引入先进的自动化设备和技术，对矿山生产过程中的采掘、运输、 提升、通风、排水等环节进行自动化改造，提高生产效率和安全性。
实施效果
改造后，矿山生产效率大幅提升，安全事故率显著降低，经济效益和 社会效益显著。
智能矿山的实践与探索
1 2 3实ຫໍສະໝຸດ 背景随着人工智能技术的发展，智能矿山成为矿山行 业的发展趋势，越来越多的矿山开始进行智能化 改造。
数据挖掘
数据挖掘是从大量数据中提取有用信息和知识的过程。通过数据挖掘技术，可以 从海量数据中发现潜在的模式、规律和关联关系，为生产优化和预测提供支持。 常用的数据挖掘技术包括关联规则挖掘、聚类分析、分类和预测等。
人工智能与机器学习在煤矿综合自动化中的应用
人工智能
人工智能是研究、开发用于模拟、延伸和扩展人的智能的理论、方法、技术及应用系统的一门新的技术科学。在 煤矿综合自动化中，人工智能可用于决策支持、故障诊断、智能控制等方面，提高自动化系统的智能化水平。
机器学习
机器学习是人工智能的一个重要分支，通过从大量数据中学习规律和模式，改进计算机的决策和预测能力。在煤 矿综合自动化中，机器学习可用于故障预警、生产优化、智能调度等方面，提高自动化系统的自适应性。
04
煤矿信息化和自动化的新技术和发展
煤矿信息化和自动化的新技术和发展煤矿信息化和自动化技术的发展对于煤矿行业的现代化和高效化具有重要意义。
随着科技的不断进步和煤矿技术的不断创新，新技术和新装备的应用不断推动着煤矿生产的发展。
本文将从煤矿信息化和自动化的新技术和发展方面进行详细介绍。
一、煤矿信息化的发展煤矿信息化是利用先进的信息技术手段，对煤矿的生产、管理和经营实施全方位、全过程、全要素的信息化管理。
通过信息化技术，煤矿可以实现生产管理过程的自动化和智能化，提高生产效率、降低成本，提升企业竞争力。
2. 煤矿信息化的主要技术（1）智能化采煤技术智能化采煤技术是指利用先进的信息技术手段，对采煤过程进行智能化的控制和管理，实现采煤设备的自动化操作和智能化监控。
该技术可以提高采煤效率，减少人力成本，降低安全事故发生率。
（2）煤矿生产管理信息系统煤矿生产管理信息系统是通过集成管理软件，实现煤矿生产过程的全面监控和管理，包括生产计划、设备管理、人力资源管理、安全管理等各个方面。
通过该系统，煤矿可以实现生产过程的全面掌控，提高生产效率和管理水平。
（3）煤矿物联网技术煤矿物联网技术是指利用物联网技术，实现煤矿设备之间的信息交换和资源共享，以及对设备运行状态的实时监测和远程控制。
通过物联网技术，煤矿可以实现设备的智能化管理和运行状态的实时监测，提高设备运行效率和可靠性。
（3）自动化智能化监测系统自动化智能化监测系统是指利用先进的自动化技术，对煤矿生产过程进行全面监测和控制。
通过自动化智能化监测系统，可以实现对煤矿生产过程的实时监测和远程控制，提高生产管理效率和运行安全性。
1. 大数据和人工智能技术的应用随着大数据和人工智能技术的迅速发展，煤矿信息化和自动化技术将更加智能化和高效化。
通过大数据和人工智能技术，可以实现对煤矿生产过程的深度分析和预测，提高生产管理水平和决策效率。
2. 云计算和移动互联技术的普及云计算和移动互联技术的普及将进一步改变煤矿信息化和自动化技术的发展模式。
煤矿综合自动化集控的发展和应用浅析
煤矿综合自动化集控的发展和应用浅析摘要：煤矿开采与综合自动化的应用密切相关，其中设备自动化程度对于采煤效益的提升意义重大，同时也可以保障煤矿的安全生产。
就综合自动化集控技术来说，它是一种集综合性与复杂性于一身的技术，涉及计算机信息化处理、自动化控制、网络通讯技术等多个学科，它的综合运用对于提升煤矿各项工作的效率及安全可靠性至关重要。
关键词：综合自动化集控；煤矿；发展；应用引言在经济和科技的双重影响下，我国煤矿企业的机械化、自动化水平有很大程度的进步与发展。
但是在大规模煤矿开采上，依旧面临一些困难，其中之一就是瓦斯、水害、煤层赋存条件、人员通讯等因素的影响，导致其出现这样或那样的问题，进而降低煤矿开采质量和人员的工作效率。
针对此种情况，应当大力发展煤矿综合自动化集控技术，保证煤矿各环节机械化、自动化、信息化、智能化的运用，减少入井人员数量，提高煤矿开采的安全和效率。
1煤矿综合自动化集控技术发展现状探究以淮北矿业集团为例，集团下属大部分矿井都建设了综合自动化信息平台，其中袁店一井煤矿综合自动化信息平台以井下各变电所内的环网交换机为基点利用以太网组成环网，由煤流运输系统、生产保障系统、矿井供电系统、安全环境监测系统四大系统组成，把井下各个系统各个参数和视频信号采集集中到这一平台上进行集中的管理,并能够进行Web 页面发布，可以通过外网访问。
然而与发达国家相比，中国在综合自动化集控技术的研究方面依然存在一定差距，相关的技术手段不够成熟。
为了切实改善这一现状，淮北矿业集团积极行动起来，逐步强化综合自动化集控技术的研究力度，大力推行“四化三减”，到目前为止淮北矿业大部分矿井已经实现了对地面及井下主运皮带机、主排水泵、给煤机、井下采区变电所变配电开关的远程控制，并实现了有人巡视、无人值守，大大提高了生产效率。
2煤矿综合自动化集控技术的实际应用2.1矿井带式输送机方面袁店一井煤矿井下主煤流系统由东翼皮带系统（五部强力皮带机）, 南翼皮带系统（三部强力皮带机），西翼皮带系统(四部强力皮带机)组成,共十二条皮带机、三个系统（现在南翼系统暂时停用）。
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煤矿综合自动化发展探讨
[摘要]：随着计算机、通信和自动化技术的飞速发展，使得煤
矿自动化产品得到更广泛的应用和提高，它为信息化矿山奠定了良好的基础。
先进采煤国从采煤工作面、掘进工作面，到井下主煤流运输及辅助运输，到矿井提升及井下供电、排水等装置，均具有建立在微处理器基础上的监控和保护系统，使煤矿的机电一体化设备、性能、可靠性和功能得到大幅度提高。
[关键词]：煤矿自动化信息化网络平台工业以太网
现场总线
中图分类号：c931.9 文献标识码：c 文章编号：1009-914x（2012）26- 0437 -01 引言：
21世纪人类已进入信息时代，信息时代的自动化技术已体现出
智能化、网络化、多功能化和多学科成果集成等特点。
我国煤矿自动化技术（产品）在20世纪末得到迅速发展，煤矿的每个环节基
本上都有机电一体化技术的应用，但总体而言我国煤矿自动化产品还是比较落后的。
因此，有必要大力发展我国煤矿自动化、信息化水平。
当今有一些煤矿自动化产品采用的微处理器功能越来越强大，处理信息的速度和能力越来越强，因此，智能化的功能也越来越多。
例如数字交交变频同步电动机提升机控制系统可实现矢量控制；电牵引采煤机可以实现记忆割煤和负载控制等。
1 发展我国煤矿自动化产品的几点思考
（1）作为自动化的核心装置———计算机（或plc），运算、存贮越来越强大，而体积和功耗越来越小，因而更适合工作空间狭小的煤矿机电一体化产品。
因此，在设计煤矿机电一体化产品时，应选用功能强大的plc或嵌入式计算机。
（2）新开发的煤矿自动化产品应具有通信功能，而且所选（设计）的通信模块要有很好的开放性和高可靠性，便于与控制网络连接。
（3）提高现有产品的质量和可靠性，进一步扩展其功能。
（4）尽管我国已有不少煤矿自动化的产品，但品种繁杂，标准不统一。
应提高我国机电一体化产品标准化、规范化、通用化和系列化的程度。
（5）提高煤矿自动化产品智能化水平，能判断
机电设备和周围环境的状态，使设备能自动工作在最优的状况下，同时能快速地对所采集的参数进行分析，对故障进行诊断，以至对故障进行预测。
（6）重视矿用传感器的研究和开发工作，在进一步提高矿用传感器的可靠性和使用寿命的同时，要特别注意传感器的数字化、集成化、智能化和多维化，使矿用传感器在井下恶劣的环境下能准确测量被测信号，并具有自校正、自诊断、状态识别和自我调节等功能。
（7）要关注新技术的发展，将那些适于井下环境的新技术，例如光纤、红外、雷达等用于煤矿机电一体化产品中。
目前我国多数
煤矿自动化设备和各种子系统都是独立运行，不能实现信息共享和网络自由浏览，存信息发挥更大作用，同时投资大，维护工作量浅析煤矿自动化现状及发展趋势大。
因此，建立具有统一网络平台的煤矿综合自动化系统成为当前发展的趋势。
实现整个矿井综合信息化必须采用多种现代化信息与自动化技术，建立基于网络的大型开放的分式控制系统，形成全矿井监测、控制、管理一体化，实现全矿井生产各环节的过程控制自动化，生产综合调度指挥和业务运转网络化，行政办公无纸高效化，达到减员增效、降低成本，提高矿井整体安全和生产水平的目的。
1.1 我国煤矿综合自动化系统现有基础
（1）矿井综合自动化网络平台已有成功的应用；
（2）能用于矿井综合自动化系统的各种数据库也有成功应用；
（3）具有计算机控制及通信功能的矿用机电设备、监测装置日趋成熟。
因此，在我国实施煤矿信息化、自动化的条件已基本成熟。
1.2 我国煤矿综合自动化系统建设
我国煤矿综合自动化系统建设主要涉及以下6个方面：
（1）矿产资源信息和矿山设计、矿井建设及开采过程的数字化、可视化。
（2）煤矿生产过程监控、全矿井生产安全监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化。
（3）各种检测仪器仪表、传感器、自动化设备的网络化、智能
化及其在恶劣生产环境中的安全可靠应用。
（4）图像监视和传输的数字化。
（5）煤矿企业管理信息化及电子商务系统。
（6）渗透到生产、安全与经营各个层面的基于信息融合技术的决策支持系统。
以上各个方面相互交错、相辅相成，构成一个较为完整的煤矿信息化结构体系。
2 煤矿综合自动化系统网络平台
统一传输网络平台和统一软件及数据仓库平台是从硬件结构和软件配置上保证信息化矿山中的各子系统模块具有统一的传输模式、统一的数据表达形式、统一的数据处理格式和统一的数据管理方式。
2.1 煤矿综合自动化系统对网络平台的要求
（1）网络具有良好的可靠性；
（2）网络具有良好的冗余性；
（3）各子系统与网络平台形成透明传输，并能
方便地上、下网络，相互构成联系；
（4）各子系统内部应能形成各自的逻辑网；
（5）有限制网络流量的能力；
（6）丰富的网管功能；
（7）最大限度地使用网络资源。
2.2 典型网络结构
（1）工业以太网
以太网是目前应用最为广泛的计算机网络，工业以太网是为工业应用专门设计，是一种国际标准、开放的网络，其数据传输率高，实时性好，是今后发展的方向。
基于以太网的煤矿综合自动化系统网络平台如图1所示。
图1 基于以太网的煤矿综合自动化系统网络平台
（2）工业现场总线
工业现场总线是一种专门用于工业监测与控制的网络，其实时性强，安全可靠，传输速率和开放性大大高于目前国内的煤矿安全生产监控系统，特点是工作稳定性好，技术成熟；网络节点就是控制器，投资少；能满足煤矿安全、生产监测监控的需求。
3 实施煤矿综合自动化系统需注意的问题
（1）网络的选择
基于工业现场总线的煤矿综合自动化系统适用于中小型矿井或自动化水平较低的矿井。
系统可靠，价格较低，开放性稍差，不能三网合一。
基于工业以太网的煤矿综合自动化系统选择 1000 m工业以太网比较合适，价格相差不大，有发展空间，可实施三网合一，是目前多数矿井选择的方案。
（2）网络结构的选择
环形网络具有冗余功能，可靠性高，是目前工业界普遍采用的方式；星形网络一般不具有冗余性，多用于分支系统；总线形网络可靠性低，不用于综合自动化系统。
目前普遍采用环形与星形相结
合及以太环网与现场总线相结合的网络结构。
（3）煤矿综合自动化系统建设是一个庞大、复杂的系统工程，因此，系统在实施之前，应作一个整体规划和设计，然后再分步按设计要求实施，避免造成子系统无法接入或重复投资现象。
（4）煤矿综合自动化系统是我国煤矿继综采机械化之后又一次重大革命。
它涉及到的不仅是采用先进的信息化、自动化技术，而且也需要对煤矿浅析煤矿自动化现状及发展趋势管理模式作重大
改变，否则先进技术无法发挥更大的作用。
因此，这项工作一定要矿井的主要负责同志亲自挂帅，促进系统的顺利建设和很好应用。
（5）应注意基础和子系统的建设（包括机械设备和控制系统），避免造成头脑发达，四肢不全，系统无法发挥作用的现象。
煤矿综合自动化系统的基础是有可靠的底层（设备）自动化，但目前有的设备自动化程度还不高，有的矿井对底层设备自动化还重视不够。
要使煤矿综合自动化系统充分发挥作用，必需把底层设备的自动化搞好。
（6）要注意全局优化和局部优化的关系，局部要服从全局，一个封闭的子系统会影响整个系统的优化。
（7）应根据各个矿井的情况、目标及对系统功能的需求和价格选择合适的方案。
（8）应注意软件建设，煤矿综合自动化系统不同于单机自动化。
单机自动化的好坏主要取决于硬件设备，而煤矿综合自动化系统应用的好坏，软件选择、编程将起到很大作用。
结束语：
目前国内尚没有一个矿井全面、完整地实现了全矿井综合自动化，所有系统都共用一个网络平台。
可以说煤矿综合自动化系统的建设还有许多问题有待于研究和解决。
信息化煤矿是煤矿未来的发展方向，是一个不断提高和深化的过程。