油墨配方
UV油墨及其配方设计
Cure speed of a White Coating containing 40% TiO2 using the Fusion “V” bulb
Blend DEAP:TPO 75:25 DEAP:TPO 50:50 DEAP:TPO 25:75 DEAP:TEPO 75:25 DEAP:TEPO 50:50 DEAP:TEPO 25:75
Good pigment wetting. Good emulsion stability. Gloss enhancement.
Provides improved adhesion, low water pickup, and anti-misting characteristics
CN2100和CN2101对与分散紫罗兰颜料 来说相对于其他齐聚物来说更有效率
（PE, PP, PVC) 玻璃 纤维
光固化油墨与光固化涂料配方的对比
UV印刷油墨配方实例：
UV胶印油墨
预聚体 环氧丙烯酸树脂 聚酯丙烯酸树脂
稀释单体 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 三丙二醇二丙烯酸酯
引发剂 二苯甲酮 二苯乙二酮
颜料 甲基二乙醇胺 品红
20.0 10.0 10.0 31.0
5.0 3.0 2.0 16.0
收缩
低 …… …… …… …… 高
Sartomer 公司用于UV胶印油墨的齐 聚体产品
产品 CN293
产品级别 聚酯丙烯酸酯
CN294
聚酯丙烯酸酯
CN373 CN2200
Amine synergist 聚酯丙烯酸酯
CN2203
聚酯丙烯酸酯
CN2204
环氧丙烯酸酯
CN2901
聚氨酯丙烯酸酯
推荐应用 柔版油墨, 胶印墨 耐磨涂料 柔版, 胶印, 丝网墨 柔版, 胶印, 丝网墨; 涂料 柔版, 胶印, 丝网墨
丝印油墨配方
丝印油墨配方一、概述丝印油墨是一种特殊的印刷油墨，适用于各种材料的印刷，如塑料、金属、陶瓷等。
丝印油墨的配方对于印刷效果和耐久性有着重要的影响。
本文将介绍丝印油墨配方的基本组成和常见配方。
二、基本组成1. 树脂：树脂是丝印油墨中最重要的组成部分之一，它决定了油墨的粘度和干燥速度。
常用树脂有聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA）等。
2. 溶剂：溶剂是将树脂溶解为液态的介质，它也影响着油墨的干燥速度和粘度。
常用溶剂有甲苯、二甲苯、氯化物等。
3. 颜料：颜料是决定油墨颜色和色泽的重要组成部分，常用颜料有碳黑、钛白粉、铁氧体等。
4. 添加剂：添加剂可以改善油墨流动性、降低粘度、提高耐久性等。
常用添加剂有硬脂酸、防腐剂、流平剂等。
三、常见配方1. PVC油墨配方PVC树脂：50%甲苯：25%醋酸乙酯：10%碳黑：10%硬脂酸：5%2. PET油墨配方PET树脂：40%二甲苯：30%氯化物：10%钛白粉：10%流平剂：5%防腐剂：5%3. PA油墨配方PA树脂：45%丙酮：20%氯化物：15%铁氧体颜料：15%流平剂：5%四、注意事项1. 混合时要充分搅拌，确保各组成部分均匀混合。
2. 配方可以根据实际需要进行调整，但必须保证各组成部分的比例合理。
3. 操作时要注意安全，避免接触皮肤和吸入有害气体。
五、总结丝印油墨配方的基本组成包括树脂、溶剂、颜料和添加剂。
常见的配方有PVC油墨配方、PET油墨配方和PA油墨配方。
在操作时要注意混合均匀、比例合理和安全。
油墨调色配方大全
油墨调色配方大全油墨是印刷行业中不可或缺的重要材料，其色彩的准确调配对印刷品的质量起着至关重要的作用。
在印刷过程中，我们需要根据不同的印刷要求和材料特性，来调配各种不同颜色的油墨。
下面将为大家介绍一些常见的油墨调色配方，希望能对大家在印刷过程中有所帮助。
1. 银灰色油墨配方。
60%白色。
30%黑色。
10%蓝色。
2. 深蓝色油墨配方。
70%蓝色。
20%黑色。
10%紫色。
3. 橙黄色油墨配方。
50%黄色。
30%红色。
20%白色。
4. 深绿色油墨配方。
60%绿色。
30%黑色。
10%黄色。
5. 红色油墨配方。
70%红色。
20%黑色。
10%黄色。
以上配方仅供参考，实际调配时需要根据具体印刷要求和油墨特性进行微调。
在调配油墨时，需要注意以下几点：首先，要选择优质的原料。
油墨的质量直接影响印刷品的效果，因此选用优质的颜料和助剂非常重要。
其次，要严格按照配方进行调配。
在调配油墨时，要严格按照配方中各种颜料的比例进行调配，不可随意更改，以确保印刷品色彩的准确性。
另外，要注意油墨的保存。
调配好的油墨需要妥善保存，避免受潮、受阳光直射或高温等影响，以免影响油墨的使用效果。
最后，要进行实际印刷测试。
在实际印刷过程中，需要对调配好的油墨进行测试，以确保印刷效果符合要求。
总之，油墨调色是印刷过程中非常重要的一环，准确的油墨配方能够保证印刷品色彩的准确性和稳定性。
希望以上介绍的油墨调色配方能够为大家在印刷过程中提供一定的帮助，也希望大家能够在实际操作中灵活运用，不断总结经验，提高印刷品的质量。
UV胶印油墨配方1
UV胶印油墨配方1UV胶印油墨配方1配方：1.基础组分：-丙烯酸酯类单体（30%）：作为聚合反应的单体，提供固化性能。
-光引发剂（2%）：吸收紫外线能量，产生自由基，引发丙烯酸酯类单体的聚合反应。
-均分剂（6%）：使油墨光滑、均匀，提高印刷品的平滑度。
2.颜料组分：-有机颜料（25%）：通过选择适当的有机颜料，可以实现特定的色相和颜色鲜艳度。
-无机颜料（12%）：用于调整油墨的光泽度、透明度和投光性能。
-增稠剂（5%）：控制油墨的粘度，以便适应不同的印刷设备和印刷条件。
3.助剂组分：-抗氧化剂（1%）：防止油墨氧化和衰老，提高油墨的耐候性。
-抑泡剂（2%）：防止油墨在印刷过程中产生气泡，提高印刷质量和均匀度。
-亲水剂（3%）：增加油墨的润湿性，改善油墨与印刷材料的相容性。
这种UV胶印油墨的制备方法如下：1.将丙烯酸酯类单体、光引发剂和均分剂加入搅拌容器中，搅拌均匀，形成均相混合液。
2.将有机颜料、无机颜料和增稠剂加入另一个容器中，搅拌均匀，形成颜料浆状物。
3.将混合液和颜料浆状物加入三辊研磨机中进行研磨，研磨时间根据具体情况而定，直到颜料细分均匀，油墨光滑无颗粒感。
4.将研磨好的油墨进行过滤，去除颗粒和杂质。
5.最后加入抗氧化剂、抑泡剂和亲水剂，搅拌均匀。
在实际生产中，还需要对油墨进行测试和调整，以确保其性能符合要求。
例如，可以通过粘度测试来调整增稠剂的用量，通过油墨薄膜的光学性能测试来调整颜料组分的配比等。
需要注意的是，以上配方只是一种可能的配方，具体的配方应根据具体的印刷需求和设备条件进行优化。
此外，使用任何化学物质时，都应遵循相关的安全操作规范。
变色油墨制作配方
变色油墨制作配方
变色油墨制作配方来自古老的印刷历史，由于其具有即时变色的非凡特性，一直被业内人士所青睐。
变色油墨的制作过程并不难，但是要求对原料的准确把握，合理配比。
首先，准备好所需的原料：1.水-500mL；2.墨汁-500mL；3.蓝色染料-25g；4.红色染料-25g；5.白色染料-25g；6.添加剂-15g；7.溶剂-
30mL。
其次，将墨汁和水混合在一起，搅拌均匀，使其成为半透明悬浮液，然后慢慢加入溶剂，直至完全混合，完成变色油墨底料的配制。
接着，将蓝色染料、红色染料和白色染料3种颜色分别加入底料中，继续搅拌，加入添加剂调节油墨的渗透性，使其更加细腻。
最后，将油墨倒入容器，放置24小时，以便油墨中的各种原料完全混合到一起。
24小时后，油墨就会呈现出一种即时变色的效果，将油墨调整至正常状态，即可完成变色油墨的制作。
总之，以上所述就是制作变色油墨的具体步骤，变色油墨大多使用于印刷领域，如安全标签、保密票据、邮寄信件、银行卡等，都需要使用它来保证信息安全，是一种不可替代的防伪材料。
因为具有很高的安全性，一般的人群很难模仿，也可以避免伪造行为。
油墨调色配方大全
油墨调色配方大全油墨调色是印刷制作过程中非常重要的一环，能影响印刷品的色彩效果和品质。
不同的印刷需求需要不同的油墨调色配方，因此了解各种油墨的调色配方是非常重要的。
下面将为您介绍一份关于油墨调色配方大全。
1. 印刷油墨调色配方胶印、凹印和丝网印刷通常使用以下几种原色油墨混合调色：1.1 青色：靛蓝、透明青、白色1.2 黄色：深黄、透明黄、白色1.3 红色：深红、透明红、白色1.4 黑色：深黑、蓝黑、透明黑、白色2. 调色配方2.1 胶印油墨调色配方青色: 6份靛蓝 + 4份透明青 + 2份白色黄色: 7份深黄 + 3份透明黄 + 1份白色红色: 5份深红 + 5份透明红 + 2份白色黑色: 6份深黑 + 3份蓝黑 + 3份透明黑 + 1份白色2.2 凹印油墨调色配方青色: 4份靛蓝 + 5份透明青 + 1份白色黄色: 6份深黄 + 4份透明黄 + 2份白色红色: 3份深红 + 7份透明红 + 3份白色黑色: 5份深黑 + 4份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色2.3 丝网印刷油墨调色配方青色: 7份靛蓝 + 3份透明青 + 1份白色黄色: 8份深黄 + 2份透明黄 + 2份白色红色: 4份深红 + 6份透明红 + 3份白色黑色: 7份深黑 + 3份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色3. 注意事项在进行油墨调色时，需要严格按照配方比例进行混合，并注意调色油墨的粘度和颜料的均匀程度。
不同的纸张和印刷方式也会对油墨的表现产生影响，因此在调色时需要考虑不同的印刷材料和工艺要求。
4. 油墨调色配方的常见问题与解决方法4.1 颜色不鲜艳：可能是颜料混合不均匀，可以增加搅拌时间或者增加透明油墨的使用比例来改善4.2 颜色偏暗或偏浅：可以通过适当增减主色油墨的使用比例来调整颜色深浅4.3 出现异味或易褪色：可能是原料质量不过关，建议更换优质的原料并加强对油墨配方的研究和改进油墨调色虽然看似简单，但实际上需要丰富的经验和专业知识。
水性油墨配方
水性黑色油墨配方：
名称数量（份）
870型丙烯酸树脂液30
乙醇9
丙二醇丁醚8
N330炭黑10
酞菁蓝BGS（或华兰） 1.5
水性蜡 1
831乳液10
824乳液20
消泡剂0.5
去离子水10
注：
在油墨生产中，丙二醇丁醚由于其极低的毒性，几乎无味，又由于其HLB（亲水亲油性）值跟水接近，所以在水性油墨中作为环保溶剂使用，使用丙二醇丁醚，一些配方可改成水溶性，使油墨毒性降低，改善操作环境，提高印刷质量。
831是一种硬树脂，它在水性墨里起到包溶颜料粉的作用，它的亮光好，干燥速度快，适应高速机用，但易结皮，结块．
824是一种成膜树脂，干后如薄膜一样，能起到防水的作用，但干燥速度慢，亮光差．所以一般油墨厂都把它两混合用，防止油墨干的太快和结皮结块，同时还增加油墨的抗水性．
水性蜡产品与水性树脂，助剂等复配，因应蜡之球轴、漂浮效应，形成蜡层产生抗划伤、防粘连等及其它作用。
uv油墨的构成
uv油墨的构成UV油墨是一种使用紫外线辐射固化的油墨，其特点是具有较高的光固化速度、优异的耐磨、耐化学性以及较高的色彩稳定性。
这种油墨由于其优异的性能而被广泛应用于印刷和涂料行业。
本文将介绍UV油墨的构成及其相关参考内容。
1. UV油墨的主要成分UV油墨的主要成分包括光引发剂、单体、稀释剂、增稠剂和辅助添加剂等。
光引发剂：光引发剂是推动紫外线辐射固化反应的关键成分。
常用的光引发剂有苯基硝酸酯、酮类光引发剂和芳族胺类光引发剂等。
单体：单体是构成UV油墨的主要原料，其是通过聚合反应形成聚合物的基本单位。
常用的单体包括丙烯酸酯单体、丙烯酸类单体和环氧基单体等。
稀释剂：稀释剂用于调整UV油墨的粘度和流变性能，以便适应不同的印刷和涂料工艺。
常用的稀释剂有丙二醇和乙二醇等。
增稠剂：增稠剂用于增加UV油墨的黏度，提高涂层的附着力和刚性，使其更易于印刷和涂料操作。
常用的增稠剂有黏土和二氧化硅等。
辅助添加剂：辅助添加剂用于调整UV油墨的性能和改善其应用特性。
常用的辅助添加剂有消泡剂、抗氧化剂和防黄剂等。
2. UV油墨的参考内容(1) Z. Liu等在《Progress in Organic Coatings》杂志上发表了一篇题为“UV coatings based on bio-based monomer: Cystinebis(methyl acrylate)”的研究论文。
文章探讨了利用生物基单体——半胱氨酸双(甲基丙烯酸酯)制备UV涂料的方法。
该研究表明，使用半胱氨酸双(甲基丙烯酸酯)可以制备出具有良好性能的UV涂料，该涂料具有较高的抗折、硬度和耐磨性。
(2) B. M. Durham等在《Progress in Organic Coatings》杂志上发表了一篇题为“Recent advances in UV-curable materials: New polymer chemistry and novel formulations”的综述文章。
油墨调色配方大全
油墨调色配方大全一、简介油墨是一种用于印刷和写字的重要材料，它能够传递文字和图像信息。
油墨的颜色对于印刷品的质量和美观度至关重要。
本文将介绍一些常见的油墨调色配方，帮助您实现所需的颜色效果。
二、基本原理油墨的颜色是通过不同颜料的混合得到的。
在调色过程中，我们需要考虑颜料的种类、颜色强度和互相混合的比例。
同时，还需要考虑到油墨的透明度和稠度，以便达到所需的印刷效果。
三、黑色油墨调色配方1. 炭黑油墨配方：- 炭黑颜料：40%- 铝箔粉：30%- 樟脑油：10%- 硅油：20%2. 灰黑油墨配方：- 黑色颜料：50%- 白色颜料：30%- 樟脑油：10%- 硅油：10%四、彩色油墨调色配方1. 蓝色油墨配方：- 靛蓝颜料：50%- 白色颜料：20%- 黄色颜料：10%- 樟脑油：10%- 硅油：10%2. 红色油墨配方：- 胭脂红颜料：40%- 白色颜料：20%- 黄色颜料：10%- 樟脑油：20%- 硅油：10%3. 黄色油墨配方：- 铬黄颜料：50%- 白色颜料：20%- 绿色颜料：10%- 樟脑油：10%- 硅油：10%4. 绿色油墨配方：- 铬绿颜料：50%- 黄色颜料：20%- 蓝色颜料：10%- 樟脑油：10%- 硅油：10%五、注意事项1. 在调制油墨时，应使用专业的称量器具，确保配方中各成分的精确比例。
2. 在混合颜料时，可以先将颜料与樟脑油混合，再逐步加入其他成分，确保颜料充分均匀地分散在油墨中。
3. 调制好的油墨应存放在避光、干燥、通风的环境中，以防止颜料氧化和变质。
4. 在使用油墨时，应根据实际需要进行稀释或加浓，以达到所需的印刷效果。
六、结语以上是一些常见的油墨调色配方，希望能对您在印刷和写字过程中的颜色选择提供一些帮助。
在实际应用中，您可以根据需要进行调整和改进，以获得更理想的印刷效果。
记得遵守安全操作规范，并妥善保管和处理好油墨及其成分，以确保工作环境的安全和健康。
注：本文仅供参考，请根据实际情况和专业指导进行具体操作。
镜面油墨配方范文
镜面油墨配方范文
镜面油墨是一种能够产生反射效果的油墨，广泛应用于印刷、包装和装饰等行业。
它具有高光泽度、良好的附着力和耐磨性能，可以给产品增添高贵和豪华的视觉效果。
下面是一种常见的镜面油墨配方：
1.基础油墨：
-乙酸乙酯：500克
-甲酸乙酯：500克
-环氧丙烷：200克
2.树脂：
-聚甲基丙烯酸甲酯：150克
-聚酯树脂：100克
3.颜料：
-铝粉：50克
-钛白粉：30克
-黄铬颜料：10克
-紫色颜料：10克
4.添加剂：
-硅油：20克
-光固化剂：10克
配方步骤：
1.将乙酸乙酯和甲酸乙酯加入一个容器中，充分搅拌均匀。
2.慢慢加入环氧丙烷，继续搅拌至溶解。
3.将聚甲基丙烯酸甲酯和聚酯树脂加入另一个容器中，搅拌均匀。
4.将颜料依次加入树脂溶液中，搅拌均匀。
5.将树脂溶液慢慢加入基础油墨中，同时不断搅拌直至均匀混合。
6.添加硅油和光固化剂，继续搅拌均匀。
这是一个基本的镜面油墨配方，可以根据具体需要进行微调。
比如，如果需要增加或减少颜料的数量，以获得不同的色彩效果。
而硅油的添加可以提升油墨的光泽度，光固化剂则用于定性处理油墨，使其在印刷后更快干燥。
使用镜面油墨时，首先需要将其涂在印刷机上的适当地方，然后通过印刷机进行印刷。
在印刷过程中，油墨会均匀地附着在印刷介质上，并且快速干燥。
干燥后，镜面油墨会呈现出高光泽度和反射效果。
古代油墨配方范文
古代油墨配方范文古代油墨制作是一门独特而古老的工艺，它的历史可以追溯到几千年前的中国。
在古代，人们常常使用各种材料来制作油墨，其中最常用的是煤炭、油汁和树脂。
下面，我将介绍一种古代油墨的配方范文。
原料准备：1.煤炭：取坚硬而质地细密的煤炭，将其研磨成细末。
2.油汁：取植物油，如菜籽油或胡麻油等。
3.树脂：取松香或树胶。
制作过程：1.将煤炭放入一个瓷器或石臼中，用棒状的石头或木杆细心地研磨成粉末。
研磨过程需要细心且不断地用力，直到煤炭完全研磨成细末。
2.将研磨好的煤炭末倒入一个容器中，然后加入适量的油汁，用木棍或搅拌器混合均匀。
植物油的加入使煤炭末能够形成糊状物质。
3.将松香或树胶剪碎成小块，放入一个小锅中，加热至松香或树胶融化。
然后将融化后的松香或树胶慢慢倒入煤炭糊状物中，边倒边搅拌均匀。
4.将混合均匀的油墨倒入一个纱布袋中，挤压出多余的油份，直到留下较为干燥的油墨块状物。
5.将油墨块放入阴凉、通风的地方晾干数天，直到完全干燥。
然后用石棒或砂纸将油墨块磨成粉末状。
配方调整：如果需要调整油墨的颜色和质地，可以根据实际需要进行一些调整。
例如，如果希望油墨颜色更深，可以增加煤炭的用量。
如果希望油墨更加稠密和黏稠，可以增加树脂的用量。
如果希望油墨更加流畅，可以添加适量的油汁。
此外，根据实际需要，还可以添加一些其他的材料来制作特殊功能的油墨。
比如，加入铁粉可以制作出具有金属质感的油墨；加入草木灰可以制作出颜色较浅的油墨。
古代油墨制作过程繁琐而复杂，需要耐心和细心。
制作好的油墨既可以用于书写、绘画，也可以用于印刷。
古人智慧的结晶为我们提供了一种独特而珍贵的文化遗产，让我们能够感受到古代文人的情怀和笔墨之道。
古代油墨配方范文
古代油墨配方范文古代油墨是一种用来绘制文字或绘画的材料，具有悠久的历史。
虽然现代人很容易找到各种颜料和油墨，但了解古代油墨的配方和制作过程也是一种有趣的学习。
下面是一份古代油墨配方的范文，供参考。
材料：1.纯松香2.丙酮3.蜡烛4.盐5.蜂蜜6.淀粉7.铜片步骤：1.将纯松香切成小块，放入一个容器中。
2.加入适量的丙酮，使得松香浸泡其中。
丙酮会帮助溶解松香并使其液化。
3.将蜡烛点燃，在容器底部加热，以加快松香的溶解。
同时，用铜片搅拨松香，以帮助其完全溶解。
4.溶解后的松香将呈现深棕色。
将松香汁液倒入铁器中，加热至约200摄氏度，使其蒸发一部分溶剂。
5.将蒸发后的松香放入一个容器中。
根据需要，可以将松香磨成粉末状，以便更方便地使用。
6.将盐和蜂蜜混合在一起，形成一种胶状物质。
如果需要增加黏稠度，可以加入少量的淀粉。
7.将胶状物质搅拌均匀，并在需要的时候加入适量的颜料或色素。
可以使用植物提取物、矿石、动物骨灰等作为颜料，以制作不同颜色的油墨。
8.使用铺在纸上的刻写工具或毛笔蘸取油墨，即可开始书写或绘画。
注意事项：1.制作油墨时要小心火源，以防止松香燃烧或爆炸。
2.在制作油墨时要注意使用适量的溶剂和胶状物质，以获得所需的颜料浓度和黏稠度。
3.由于油墨是一种化学制品，使用时要谨慎，避免口误或误触眼睛。
古代油墨作为传承千年的艺术材料，不仅具有历史文化的价值，也是了解和学习古代书画技艺的重要工具。
通过亲手制作古代油墨，我们可以深入了解其制作原理和特点，同时也能感受到古代文人墨客的创作过程和心境。
希望这份古代油墨配方范文能为您提供一些参考和启发。
印油的制作配方
印油的制作配方
印油是一种多用途的油墨混合物，广泛应用于印刷和绘画领域。
下面是一种常用的印油制作配方：
材料：
- 琼脂胶 30 克
- 纯良蓖麻油 150 毫升
- 柠檬油 15 毫升
- 硝酸铅 10 克
- 无水碳酸钙 30 克
- 氧化锌 30 克
制作方法：
1. 将琼脂胶加入足量的水中，搅拌至完全溶解。
2. 在琼脂胶溶液中加入纯良蓖麻油和柠檬油，充分搅拌混合。
3. 在另一个容器中，将硝酸铅和少量的水混合，搅拌至完全溶解。
4. 将无水碳酸钙和氧化锌加入硝酸铅溶液中，搅拌混合。
5. 将硝酸铅溶液缓慢地加入琼脂胶溶液中，同时不断搅拌混合，直至两者充分融合。
6. 将混合物倒入容器中，放置数天待其自然沉淀，去除上层清液。
7. 将沉淀物取出，放置在纱布袋中挤压，将余下的油脂腐蚀物挤出。
8. 将印油装入密封容器中，存放于阴凉干燥的地方。
注意事项：
- 制作印油时应戴手套和护目镜，以免接触有害物质。
- 切勿将硝酸铅溶液和硝酸铅沉淀物直接接触皮肤或吸入气体。
- 印油需存放于密封容器中，以免受潮或氧化。
阻焊油墨配方范文
阻焊油墨配方范文
阻焊油墨是一种用于电子印刷电路板制造过程中的特殊油墨。
它具有良好的电导性和阻焊性能，可用于保护电子元器件的焊接点。
下面是一个典型的阻焊油墨配方，包括所需原材料和具体制备方法。
原材料：
1.树脂基料：阻焊油墨的树脂基料是一个关键组分，它提供了油墨的胶结性能。
一般使用环氧树脂或酚醛树脂。
2.导电粉末：导电粉末通常是金属粉末，如银粉、铜粉或钯粉。
这些粉末提供了油墨的电导性能。
3.黄颜料：黄颜料用于增加油墨的可见性，以方便在制造过程中的视觉检测。
4.溶剂：溶剂用于稀释树脂基料和粉末，以便于混合和印刷。
常用的溶剂包括醇类、酮类或酯类溶剂。
制备方法：
1.准备树脂基料：将环氧树脂或酚醛树脂溶解在适量的溶剂中，形成树脂基料。
2.添加导电粉末：将事先筛选过的金属粉末加入树脂基料中，根据需要调整粉末的比例。
使用搅拌器将树脂和粉末混合均匀。
3.加入黄颜料：在油墨中添加适量的黄颜料，使其均匀分散在树脂基料中。
再次搅拌混合，确保颜料和其他成分均匀分散。
4.调整黏度：根据印刷要求和使用设备的要求，可以适当添加溶剂来调整油墨的黏度。
通过搅拌混合来保证溶剂与其他成分的充分混合。
5.检测和调整：制备好的阻焊油墨需要进行质量检测，包括电导率测试和可见性测试。
根据需要进行调整，以符合制造的要求和标准。
6.包装和储存：将制备好的阻焊油墨装入适当的容器中，密封保存。
避免阳光直射和高温环境，以防止油墨的质量受到影响。
古代油墨配方范文
古代油墨配方范文
油墨是一种用于书写、印刷和绘画的液体材料。
在古代，人们通过特定的配方制作油墨。
以下是一种古代油墨的配方范文，供参考：
材料：
1.蜡状材料：甘油
2.颜料：碳黑粉末
3.稀释剂：酒精
4.粘合剂：鱼胶
步骤：
1.准备工作：将甘油放入可以加热的容器中；将碳黑粉末过筛均匀。
2.将容器加热：在中小火的情况下，将含有甘油的容器加热至甘油完全融化变成液体状。
3.加入碳黑粉末：将碳黑粉末逐渐加入融化的甘油中，同时用搅拌棒均匀搅拌，直到颜料和甘油充分混合。
4.加入酒精：待颜料和甘油混合均匀后，将适量的酒精逐渐加入混合物中，继续搅拌，直到油墨变得较为稀薄。
5.添加粘合剂：将鱼胶加入到混合物中，继续搅拌，直到鱼胶完全溶解。
6.筛选：将制作好的油墨倒入筛网上，并用抹布或纸巾轻轻按压，过滤掉颜料中的杂质。
7.储存：将过滤后的油墨盛装在玻璃瓶或其他容器中，并密封保存。
注意事项：
1.在制作油墨过程中，需要注意加热温度和酒精的使用量，以免产生过高的温度或过量的酒精引发安全隐患。
2.油墨的保存应放置在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。
3.在使用油墨的过程中，需要注意保持工作区域的整洁，以免油墨溅及其他物品。
以上是一种古代油墨的配方范文。
当然，不同时代、不同文化背景下的油墨配方可能存在差异。
这只是其中一种可能的配方。
现代油墨的配方和生产过程也有了显著的改进。
油墨配方——精选推荐
水基型染料喷墨打印墨水配方1、美国专利5，888，284其给出的水基型染料喷墨打印墨水配方加下表。
燃料型喷墨墨水配方实例注：加入离子水至100%。
各成分含量为质量分数。
按上述配方配制的墨水，易于得到三原色的青、品红、黄色和黑色墨水，成本相对较低，不堵塞打印喷头，不毛边，有较高的耐晒牢度，可用于书写、画图、印花、印刷，特别适合于喷墨打印。
2、美国专利5，769，930这是一组含着色剂、藻酸盐、润湿剂、渗透剂的水基型染料墨水配方。
用该配方配制的喷墨打印墨水打印的图案质量好，无渗色，不毛边，不堵塞打印头。
其配方为：藻酸钠0.08%，甘油12%，尿素4%，非离子表面活性剂surfynol 465 0.6%，三甘醇单丁醚2%，黑色墨水用2.5%C.I.直接黑166，黄色墨水用2.1%C.I.酸性黄23，品红墨水用1.8%C.I.酸性红52，青色墨水用1.2%C.I.酸性蓝9，加纯水至100%，分别配制。
配方也可以为：藻酸钠0.2%，甘油14%，三甘醇4.5%，尿素3%，三甘醇单丁醚3%，表面活性剂Ftergent 251 0.6%，黑色墨水用2.5%C.I.酸性黑172，黄色墨水用2.2%C.I直接黄86，品红墨水用1.9%C.I.直接红227，青色墨水用 3.9%C.I.直接蓝199，加纯水至100%，分别配制。
3、美国专利5，560，771通过使用混合染料配制的一套彩色喷墨打印墨水，具有色相理想、不受纸张性质限值和优良的间歇喷墨打印稳定性等优点。
其配方为：黄色墨水，有1%C.I.直接黄86，2%C.I.直接黄132，10%乙二醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。
也可由2% C.I.直接黄86，3% C.I.直接黄132，5%甘油，10%二甘醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。
红色墨水，由0.9%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，15%二甘醇，10%三甘醇单丁醚，0.3%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。
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水基型染料喷墨打印墨水配方
1、美国专利5，888，284
其给出的水基型染料喷墨打印墨水配方加下表。
燃料型喷墨墨水配方实例
注：加入离子水至100%。
各成分含量为质量分数。
按上述配方配制的墨水，易于得到三原色的青、品红、黄色和黑色墨水，成本相对较低，不堵塞打印喷头，不毛边，有较高的耐晒牢度，可用于书写、画图、印花、印刷，特别适合于喷墨打印。
2、美国专利5，769，930
这是一组含着色剂、藻酸盐、润湿剂、渗透剂的水基型染料墨水配方。
用该配方配制的喷墨打印墨水打印的图案质量好，无渗色，不毛边，不堵塞打印头。
其配方为：藻酸钠0.08%，甘油12%，尿素4%，非离子表面活性剂surfynol 465 0.6%，三甘醇单丁醚2%，黑色墨水用2.5%C.I.直接黑166，黄色墨水用2.1%C.I.酸性黄23，品红墨水用1.8%C.I.酸性红52，青色墨水用1.2%C.I.酸性蓝9，加纯水至100%，分别配制。
配方也可以为：藻酸钠0.2%，甘油14%，三甘醇4.5%，尿素3%，三甘醇单丁醚3%，表面活性剂Ftergent 251 0.6%，黑色墨水用2.5%C.I.酸性黑172，黄色墨水用2.2%C.I直接黄86，品红墨水用1.9%C.I.直接红227，青色墨水用 3.9%C.I.直接蓝199，加纯水至100%，分别配制。
3、美国专利5，560，771
通过使用混合染料配制的一套彩色喷墨打印墨水，具有色相理想、不受纸张性质限值和优良的间歇喷墨打印稳定性等优点。
其配方为：黄色墨水，有1%C.I.直接黄86，2%C.I.直接黄132，10%乙二醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。
也可由2% C.I.直接黄86，3% C.I.直接黄132，5%甘油，10%二甘醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。
红色墨水，由0.9%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，15%二甘醇，10%三甘醇单丁醚，0.3%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。
也可用0.3%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，20%二甘醇，0.5%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。
4、美国专利5，130，361
其给出了一套含有星型聚合物的水基型燃料喷墨打印墨水配方。
加入星型聚合物的喷墨打印墨水比普通喷墨墨水耐水牢度更高，不堵塞打印头，很少或不渗色，毛边少，耐摩擦牢度好，热稳定性和储存稳定性好，有一定的耐光牢度，配制方法简便、经济。
其配方为：黑色墨水，含量为1%的第一代星型聚合物3.174g，三羟甲基氨基甲烷0.16g，0.046g C.I.直接黑168，0.1607gC.I.直接食品黑2，0.44g二乙醇，室温搅拌过夜，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为7~7.5。
墨水中含水84%，黑色染料5%，乙二醇11%。
也可用68.45g去离子水，5g含量为10%的第一代星型聚合物，20g乙二醇，3.5g异丙醇，3gC.I.直接黑168，0.5g表面活性剂Dowicil 200 TM，50℃下，磁力搅拌2h后，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.08。
还可以用62.95g去离子水，
20g乙二醇，11.5g Basacid Black X—34（BASF公司30%含量的黑色液体染料），0.05g相对分离质量为18500的聚氧乙烯，0.5含量为10%的第一代星型聚合物，于50℃在外力搅拌2h，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9。
彩色墨水，由于71.45g去离子，20g乙二醇，3g染料，0.05g相对分子质量为18500的聚氧乙烯，0.5g含量为10%的第一代星型聚合物，与50℃在外力搅拌2h，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.0。
其中黄色墨水用Hoechst公司的染料Duasyn Acid Yellow XX—5F，品红墨水用Hoechst公司的染料Duasyn Brilliant Red F3B—SF VP218，青色墨水用Hoechst公司的染料Duasyn Acid Blue AE—SF VP344 TM进行调制。
5、美国专利5，421，872
其给出一种各种性能平衡，打印质量好，干燥速度快，耐水性和储存稳定性好，不腐蚀打印头，墨盒组件的水基型染料喷墨打印配方。
其配方为：0.2%C.I.直接黑168，2.8%C.I.直接黑19，0.5%甘油，1，3-二甲基-3-咪唑啉酮5%，去离子水88.5%，所有组分混合后，于80℃加热搅拌1h，冷却到40℃，加入乙醇3%，继续搅拌30min，用孔径为0.4μm的膜，真空抽滤，得到墨水。
配方中也可以不用C.I. 直接黑19，而只用3%的C.I.直接黑168。
6、中国专利CH1110291A等
用 55~65g/L直接黑H，乙二醇90~110g/L，聚乙烯吡咯烷酮50~60g/L，芳香族羧酸防腐剂3~5g/L，杀菌剂五氯酚钠1.5~2g /L，于80~90℃搅拌、溶解染料1h后依次加入多元醇、杂环化合物、芳香族羧酸、五氯酚钠，搅拌1h，静置4天后过滤得到黑色喷墨打印墨水。
7、中国专利CN1244554A和CN244555A
此配方是一套具有香味的喷墨打印墨水，具有在打印中及打印后的文件上散发芳香气味的效果，而且成本低而打印质量高。
具有强柠檬香的墨水组成为：二乙二醇 8%，染料3%，柠檬醛0.01%，乙醇3%，去离子水85.99%。
具有绿水果香的墨水组成为：二乙二醇8%，染料3%，n-甲基乙醛0.01%，乙醇 3%，去离子水85.99%。
新绿青叶香墨水组成为：二乙二醇5%，染料3%，Cis-3-已烯醇0.2%，乙醇2%，去离子水89.8%。
丁香花香墨水组成为：二乙二醇5%，染料3%，α-萜品醇0.2%，乙醇2%，去离子水89.8%。
8、其他配方
温卫东等给出的水溶性染料型墨水配方为：二甘醇6份，三甘醇单丁醚6份，乙二醇4份，EDTA四钠盐0.2份，乙醇2份，加去离子水至100份，所用染料可为直接、酸性、活性、食品等染料。
陈中元等用酸性红G 1g，甘油4g，乙醇5g，水16g以及酸性黑107：水：甘油：甲醛（38%）=1：12：2：4的配比，分别配制了红色和黑色喷墨打印墨水；用酸性墨水蓝G：纯净水：甘油：无水乙醇=1：12：3：3.配制了蓝色喷墨打印墨水，该配方配制的墨水灌注到惠普打印机等打印墨盒中，经多次打印，打印出的文字和图案清晰，速干不堵塞打印头，即能与红、黄、蓝三色相互配色，也能长期保存，不会出现色淀。
王利军等将3份C.I.直接黑168，0.8份（HOC2H4）2NC2H4SO3H，15份二甘醇，0.2份NaOH 和80份去离子水配制了用于气泡式喷墨打印机的黑墨水。
该墨水具有良好的耐光、耐热以及贮存稳定性。
褚天强等用6%络黑B，有机溶剂25%，复配表面活性剂2%~4%，三乙醇胺1%~3%，对苯二酚0.3%，成膜剂3%，紫外光吸收剂1%，配制的黑墨水与几种品牌墨水兼容性较好，具有通用性，填充后打印顺利，不堵不漏，印迹清晰，耐光牢度优于几种市售品牌墨水。
宋卫生配制了一套彩色喷墨打印墨水，流畅性好，色彩鲜艳，饱和度较高，使用温度范围广（-10~50℃），对喷头无腐蚀，有较好的贮存稳定性，其配方见下表。
所用的染料分别为C.I.直接黑168、19，C.I.酸性黄23，C.I.活性红195，C.I.直接蓝199。