钢丝绳更换检修标准化作业指导书
更换拉线标准化作业指导书
编号：SM/X07-001 更换拉线标准化作业指导书
编制单位：审批单位：
编写：生技部：
审核：安监部：
批准：总工（副总）：
作业负责人：
计划作业日期年月日时至年月日时
实际作业日期年月日时至年月日时
1 适用范围
本作业指导书用于更换拉线工作。
2 引用标准
2.1 国家电网安监[2005]83号电力安全工作规程（电力线路部分）
2.2 国家电网安监[2005]145号电力生产事故调查规程
2.3 国家电网总[2003]407号安全生产工作规定
2.4《国家电网公司电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（试行）
2.5 DL/T741-2001《架空送电线路运行规程》
2.6 GBJ 232《10KV及以下架空配电线路施工及验收规范》
2.7《电力线路工程技术标准规程应用手册》混凝土杆组立
2.8 DL/T499-2001《农村低压电力技术规程》
2.9 DL/T477/2001《农村低压电气安全规程》
3 标准化作业流程图
4、勘察单
5、工序、工艺卡（一）
更换拉线标准化作业指导书
工序、工艺卡（二）
6、工器具、材料准备
工器具指导卡
确认人：
材料指导卡
确认人：
7、执行情况评估表
指导书执行情况评估表。
钢丝绳检查检验制度模板
钢丝绳检查检验制度模板一、制度目的本制度的目的是为了确保企业钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性，规范钢丝绳的检查检验工作，并通过考核标准评估职能部门的执行情况，确保职能部门的工作质量和效率。
二、适用范围本制度适用于企业所有使用钢丝绳的部门，以及相关职能部门。
三、管理标准3.1 钢丝绳检查检验流程1.钢丝绳的入库：钢丝绳入库前，必须由安全专员对其质量进行检查，包括外观、材质、承重能力等项目。
同时，需对入库单据进行核对，确保与实际情况一致。
2.钢丝绳的日常使用和检查：使用钢丝绳前，操作人员必须仔细检查钢丝绳的外观，包括损伤、变形、锈蚀等情况，并记录在相应的记录表中。
同时，还需要检查钢丝绳的使用情况，如拉伸状态、使用年限等。
如发现异常情况，应及时上报并进行更换或修理。
3.钢丝绳的定期检验：钢丝绳定期检验分为年度检验和临时检验。
年度检验由安全专员负责，并由第三方检验机构进行验收。
临时检验由操作人员进行，包括对钢丝绳的拉力测试、外观检查等项目。
3.2 钢丝绳检查检验记录1.钢丝绳入库记录：入库时，必须建立相应的入库记录，包括钢丝绳的基本信息、检查人员、检查时间等。
2.钢丝绳日常检查记录：每次使用钢丝绳前，操作人员必须填写相应的日常检查记录，包括外观检查、使用情况记录等。
3.钢丝绳定期检验记录：年度检验和临时检验都需要建立相应的检验记录，包括检验项目、检验结果、验收机构等。
3.3 钢丝绳故障处理和记录1.钢丝绳故障的上报：一旦发现钢丝绳出现故障或异常情况，操作人员必须立即上报职能部门，并采取相应的应急措施。
2.钢丝绳故障处理和记录：职能部门收到上报后，应及时派遣维修人员进行处理，并记录处理过程和结果。
四、考核标准4.1 钢丝绳检查检验的执行情况考核1.钢丝绳的入库检查情况：考核职能部门对钢丝绳入库检查的及时性和准确性。
2.钢丝绳日常使用和检查情况：考核操作人员对钢丝绳的日常使用和检查的规范性和记录的完整性。
钢丝绳检查工操作规程模版
钢丝绳检查工操作规程模版1. 目的本操作规程旨在规范钢丝绳检查工的操作行为，确保检查工作的准确性和安全性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事钢丝绳检查工作的人员。
3. 安全注意事项3.1 检查工在进行钢丝绳检查前必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.2 在检查过程中必须严格遵守安全操作规程，禁止随意触摸或拉扯钢丝绳。
3.3 若发现异常情况，如发现结实度不足、损伤等情况，应立即停止使用并上报相关负责人。
3.4 在进行维修或更换钢丝绳时，必须按照操作规程进行，禁止擅自进行操作。
4. 检查工具准备4.1 钢尺：用于测量钢丝绳的直径和长度。
4.2 放大镜：用于观察钢丝绳上的细微损伤。
4.3 手套：保护检查工的手部免受伤害。
5. 检查流程5.1 准备工作：戴好个人防护装备，确认工作区域安全无隐患。
5.2 检查绳径：使用钢尺测量钢丝绳的直径，确认是否符合要求。
5.3 检查损伤：使用放大镜仔细观察钢丝绳的表面，检查是否存在裂纹、磨损、锈蚀等损伤。
5.4 检查结实度：检查钢丝绳的紧固程度，确认是否松动或结实度不足。
5.5 记录问题：若发现钢丝绳存在问题，应及时记录并上报相关负责人。
5.6 维修或更换：发现问题后，根据情况进行维修或更换，确保钢丝绳的正常使用。
6. 检查频率钢丝绳的检查频率应根据工作环境和使用条件进行合理安排，一般建议每月进行一次全面检查，每周进行简要检查。
7. 结束工作7.1 检查工作结束后，将使用的工具归位整理，确保工作现场的整洁。
7.2 检查工应将检查记录和问题上报及时交给相关负责人。
8. 培训和考核8.1 新员工应参加钢丝绳检查相关的培训，了解操作规程和安全注意事项。
8.2 周期性考核应组织，以确保检查工操作规程的理解和掌握程度。
9. 紧急事件应对若发生紧急事件，如钢丝绳断裂等，检查工应立即采取相应的紧急措施，确保人员安全，并及时上报相关负责人。
10. 其他事项本操作规程应与公司的安全管理制度和相关规章制度相配套执行。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来，随着工程建设的快速发展，主井提升机的使用也越来越广泛。
在使用过程中，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，但由于长期使用和磨损，钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。
然而，更换钢丝绳是一项高风险的作业，若安全操作不当，将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。
因此，为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性，我们有必要制定一份安全范本。
一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前，需要准备一下物料：（1）相应规格的新钢丝绳；（2）扳手、螺丝刀等必要的工具；（3）适配的吊装设备和辅助工具。
2. 安全措施（1）聘请专业人员进行更换钢丝绳作业，确保操作人员具备相关的专业知识和经验；（2）使用符合国家标准的钢丝绳，确保材质和规格与原有钢丝绳一致；（3）为操作人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；（4）设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业现场；（5）在更换钢丝绳前，切断电源，确保主井提升机停止运行，并采取相应的安全锁定措施；（6）检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠，随时保持良好的工作状态。
二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命，确定更换钢丝绳的时间，并选择合适的更换方法。
2. 断开原有钢丝绳（1）借助工具，拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件；（2）垫起重物，将负荷转移到临时支撑物上，从而确保操作过程中不会产生意外伤害。
3. 安装新钢丝绳（1）根据主井提升机的结构和规格，选择适当的方法和工具，将新钢丝绳安装到主井提升机上；（2）检查钢丝绳的连接部件，确保连接牢固可靠，没有松动和缺陷。
4. 调试和测试（1）在完成钢丝绳的更换后，进行调试和测试，确保主井提升机的运行平稳和安全可靠；（2）检查主井提升机的各项功能，并适时进行必要的维护和保养。
三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤，确保操作人员的安全；2. 提前对作业现场进行安全检查，确保作业环境的安全性；3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳，以免给更换作业带来风险；4. 临时支撑物需要稳定可靠，以防负荷突然解除导致意外事故发生；5. 更换钢丝绳时，应遵循相关的标准和规定，确保操作的准确性和安全性。
电梯更换钢丝绳施工方案
电梯更换钢丝绳施工方案摘要：本施工方案旨在介绍电梯更换钢丝绳的施工过程和注意事项。
方案包括工程准备、施工步骤、材料和设备、质量控制及安全检查等内容。
通过严格按照本方案施工，可以确保电梯更换钢丝绳工程顺利进行，并达到预期的效果。
1.引言电梯的正常运行与维护密切相关，在电梯的维护中，钢丝绳的更换是一个重要的环节。
钢丝绳是电梯所依靠的重要组成部分，定期更换钢丝绳可以保证电梯的运行安全和稳定。
本方案旨在介绍电梯更换钢丝绳的施工方案和注意事项。
2.工程准备2.1施工前的准备工作（1）制定工程计划：根据电梯的特点和需要更换的钢丝绳数量，制定详细的工程计划。
（2）采购材料和设备：根据工程计划，采购需要更换的钢丝绳、钢索夹、钢丝绳弯曲计等必要材料和设备。
（3）人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解施工过程和注意事项。
（4）安全演练：进行必要的安全演练，让施工人员了解应急处理措施和应对突发事件的能力。
2.2施工现场的准备工作（1）搭建工作平台和安全网：根据施工需要，搭建工作平台和安全网，以确保施工人员的安全。
（2）排除施工中的障碍物：将施工现场中可能带来危险的障碍物和杂物清理干净，确保施工的顺利进行。
3.施工步骤3.1拆除旧钢丝绳（1）确定拆除顺序：根据电梯的结构和钢丝绳的位置，确定拆除的顺序，确保操作的安全和高效。
（2）拆除钢丝绳：使用专业工具和设备拆除钢丝绳，注意防止伤害施工人员和损坏其他部件。
3.2安装新钢丝绳（1）测量钢丝绳长度：根据电梯的结构和要求，测量新钢丝绳的长度，确保安装准确。
（2）安装钢丝绳：将新的钢丝绳固定在适当的位置，根据电梯的要求和相关标准进行安装，确保安全和稳定。
3.3调试和测试（1）进行钢丝绳弯曲测试：对安装好的钢丝绳进行弯曲测试，检查其强度和可靠性。
（2）进行电梯系统测试：安装好钢丝绳后，对电梯系统进行必要的测试，确保电梯的正常运行。
4.材料和设备（1）钢丝绳：根据电梯的要求和相关标准，选用适当的钢丝绳进行更换。
电梯维护保养作业指导书-钢丝绳的保养
3.4 钢丝绳的保养钢丝绳应进行定期检查每根所受的拉力是否一致，相互差值在5沖内，钢丝绳表面应保持清洁，若绳芯渗出的润滑油过多导致其表面积聚并粘有粉尘等杂物时，要进行钢丝绳清洗，一般为一年洗一次。
当钢丝绳使用时间较长而绳芯油耗尽时，钢丝绳表面会因干燥而出现锈积,在保养过程中应用少量机油涂其表面。
（钢丝绳报废标准见附件）1:通知用户，该梯将进入保养状态。
2:在基站轿箱和顶楼放置护栏。
3:将电梯运行到顶楼，确定门关上，再进入机房把电梯设为检修状态。
4:用毛巾把钢丝绳表面浸湿。
5:用钢丝刷把污物刷起。
6：重新用毛巾擦除钢丝绳表面被刷起的污物。
使用煤油时要注意环境卫生和防火安全，用钢丝刷正反擦洗7:由另一人用检修运行一段距离停下。
8:重新开始该段钢丝绳的清洗。
9 :钢丝绳洗干净后，可在钢丝绳表面少许加点32#机油。
以防止今后钢丝绳干燥，引起钢丝绳与曳引轮的干磨。
将轿箱置于离进道1/3 或梯井的3/4距离,（人站在轿顶）用10到15公注:栏更没斤的弹簧称比较每根钢丝绳张力的差异，并以中间张力为准，调整其松紧程度•电梯曳引轮钢丝绳更换标准1.若钢丝绳表面或腐蚀占直径的百分比为零，但断丝根数达到表中对应数字时应更换.2:若钢丝绳表面磨损或腐蚀占直径的百分比为30%,即使断丝为零也应换,,3:若钢丝绳表面磨损或腐蚀占直径的百分比已经达到，而对应的断丝数达到者,不更换.4:若钢丝绳出现断股时，应更换.附件。
钢丝绳检查工操作规程范文（二篇）
钢丝绳检查工操作规程范文一、引言钢丝绳作为一种常用的起重装置，担负着重要的工作任务。
为了确保钢丝绳的安全运行，保障工作人员和设备的安全，制定了钢丝绳检查工操作规程。
本操作规程旨在规范钢丝绳检查工的工作行为，提升工作效率和工作质量。
二、工作准备1. 穿戴齐全的工作服，佩戴好安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
2. 准备好所需的工具和设备，包括扳手、锤子、刷子、测量工具等。
3. 检查工作场所的环境，确保无障碍物和危险品。
三、钢丝绳检查前的准备工作1. 检查钢丝绳的外观，包括表面是否有明显磨损、断裂、扭结等情况。
2. 用手触摸钢丝绳表面，检查是否有明显的凹坑、锈斑等情况。
3. 仔细观察钢丝绳的弯曲情况，检查是否有异物或者变形现象。
4. 使用测量工具，测量钢丝绳的直径和长度，并记录下来。
四、钢丝绳检查工作1. 使用扳手将钢丝绳连接处的螺母拧松，检查是否有松动或者脱落的情况。
2. 用刷子清除钢丝绳表面的灰尘和污垢，确保清洁度。
3. 用锤子敲击钢丝绳，检查是否有异常响声或者松动的情况。
4. 检查钢丝绳弯曲部位是否有明显的损坏或扭曲现象，如有需要及时更换。
5. 检查钢丝绳的横截面是否有明显的裂纹或者变形，如有需要及时更换。
6. 检查钢丝绳的端部是否有明显的损坏或者变形现象。
7. 检查钢丝绳的锁紧器，确保其固定可靠。
8. 检查钢丝绳的标识牌，确保标识准确可靠。
五、检查后的工作1. 将检查记录整理并归档，便于后续的跟踪和查询。
2. 将检查过的钢丝绳进行标记，以免重复检查或使用。
3. 对于发现的问题，及时上报并采取相应的措施进行处理。
4. 清理工作场所，保持整洁和安全。
六、风险防控1. 在进行钢丝绳检查工作时，严格遵守操作规范，防止意外事故的发生。
2. 注意钢丝绳在检查过程中的张力，避免造成伤害。
3. 如遇恶劣天气或其他特殊情况，应暂停工作并妥善保护好钢丝绳以防受损。
七、责任与义务1. 钢丝绳检查工应严格遵守操作规程，保障工作质量和工作效率。
电梯换钢丝绳施工方案
电梯换钢丝绳施工方案1. 引言本文档旨在提供一种电梯换钢丝绳的施工方案，以确保电梯的安全运行和顺利完成绳索更换工作。
钢丝绳是电梯的重要组成部分，经过一定年限的使用会出现磨损和老化，需要及时更换以保障乘客的安全和电梯的正常运行。
2. 施工准备在进行电梯换钢丝绳工作之前，需要进行以下准备工作：2.1 检查电梯状态在施工前，必须对电梯进行全面检查。
执业电梯维保人员应检查电梯的各个系统，包括机房、塔门、导轨、门机、门锁、液压缓冲器等，确保电梯运行正常。
如发现任何异常情况，应及时修复并确保安全。
2.2 确定更换计划根据电梯维保记录，确定更换钢丝绳的时间计划。
一般情况下，电梯钢丝绳的使用寿命为10-15年，但也应根据实际情况进行评估。
换绳计划包括更换时间、更换绳索的规格和数量等。
2.3 确定施工方案根据电梯的具体情况和维保记录，确定适合的绳索更换方案。
考虑到施工期间对电梯的影响以及工作人员的安全，应制定详细的施工方案，包括工作流程、材料准备、施工顺序等。
3. 施工过程3.1 施工步骤1.断电：在进行绳索更换前，必须断开电梯的电源，确保施工安全；2.拆除旧绳：使用适当工具，将旧的钢丝绳逐段取下；3.清洁导轨：清洁电梯导轨，确保无杂物和污垢的存在；4.安装新绳索：按照施工方案，依次将新钢丝绳安装在电梯上；5.调整绳张力：使用绳索张紧器，对新钢丝绳进行调整，使其达到适当的张力；6.检查和测试：完成绳索更换后，对电梯进行全面检查和测试，确保安全运行。
3.2 安全注意事项1.电梯换绳工作需由经过专业培训并持有相应执照的电梯维保人员进行；2.施工过程中，必须按照电梯制造商或相关安全标准的要求进行；3.在工作期间，工作人员应穿戴适当的安全装备，如手套、安全帽等；4.施工现场应设置明显的警示标志，禁止非关人员接近和进入施工区域；5.如发现电梯存在其他故障或异常情况，应立即停止施工并及时修复。
4. 施工完成后完成钢丝绳更换后，应进行电梯的全面检查和测试以确保安全运行。
电梯钢丝绳更换作业指导书
大连瑞丰电梯安装公司更换（截短）曳引钢丝绳作业指导书DLRF/QR001-2010一、准备工作1、所有从事该项工作的人员均需持有质监局局核发的电梯维修保养合格证，持证上岗，并有一名具有一定的专业和技术水平的人做统一指挥。
2、在所修理电梯各厅门前挂上：“电梯修理不得使用”及在机房内电梯总电源开关上挂“有人操作，禁止合闸”等警告牌子，在首层和顶层的厅门用黄色标志物围出工作场地，并挂牌：“危险区域，无关人员不得入内。
3、从事该项工作人员需穿戴好相关的自身安全保护用品，如：绝缘鞋、安全帽、保险带等，并需检查该保护用品的安全可靠性。
3、准备足够的修理工具（按一部电梯预计）和有关器材，具体如下(1)钢丝绳：ф6mm、15米长的1根，1.5米长的2根（吊轿厢用）。
(2)铁丝:ф5mm、10米长1根。
(3)弹簧称：称重范围0～25kg。
(4)对讲机2部。
(5)巴氏合金3kg。
(6)喷灯枪（汽油或煤油喷灯）一把。
(7)钢丝绳卡10只。
(8)撑对重的钢管：ф0～ф50mm，长度1.5～1.8米2根（应能承重3吨以上）。
(9)手拉葫芦：1.5～3吨的载重一只。
以上工具需在施工前进行全面仔细地检查，确认质量、安全达标后方可使用。
二、更换钢丝绳的主要技术、安全工艺1.人员分两组，每组最少两人，带好对讲机。
机房一组将电梯轿厢开至顶层，平层后切断电源，并通知另一组进入井底。
底坑组首先切断井底“急停”开关，测量对重下梁撞板至缓冲器的距离，供剪切换绳长度尺寸参考。
将对重与承重钢管一端置于地面，另一端对准对重的下梁，接通井底“急停”开关，用对讲机通知机房组人员将电梯慢速向上运行直到对重架完全压上钢管，使电梯不能慢车向上为止。
机房组切断总电源并挂告示牌，然后用手拉葫芦及钢丝绳将轿厢吊起（钢丝绳要通过机房顶的吊重钢环，注意吊环口上要垫些加大接触面的材料），用手拉葫芦使限速器人为动作（造成轿厢安全钳动作，而后将所吊轿厢再放下一点，使安全钳楔块扎牢于导轨上）。
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版主井提升机更换钢丝绳工作是矿山生产过程中必不可少的环节，而保障作业安全是矿山生产中的首要任务。
为了规范主井提升机更换钢丝绳的作业流程，提高作业人员的安全意识和操作规范，制定了以下钢丝绳更换作业安全模版。
一、作业前的准备工作1. 检查工作区是否清洁、整齐，消除杂物和障碍物，确保作业人员的安全通行。
2. 检查提升机设备是否处于停电、停机状态，确保作业安全。
二、作业人员安全知识培训1. 作业人员必须经过相应的培训，并持有相应的上岗证书，确保具备正规操作的能力。
2. 作业人员应了解提升机的使用说明、急救常识以及逃生知识等，确保在紧急情况下能够正确应对。
三、作业人员个人防护1. 作业人员必须佩戴符合标准要求的个人防护用具，如安全帽、防滑鞋、防护手套等，确保个人安全。
2. 作业人员须遵守有关作业安全规定，禁止穿戴过于宽松的衣物和饰品，以避免被钢丝绳缠住造成伤害。
四、作业工具检查1. 作业前应对所使用的工具进行检查，包括验明工具是否完好、功能是否正常，以确保工具的可靠性。
2. 作业人员应该使用专用工具，并避免使用损坏的工具，以免发生意外伤害。
五、作业程序1. 在更换钢丝绳前，作业人员必须确保主井提升机设备已经停止运行，并且已切断电源。
2. 按照提升机设备的相关操作规程，对提升机进行固定，防止其在作业过程中滑动或倾斜。
3. 根据提升机的结构和钢丝绳的长度、直径来选择合适的更换工具和方法。
4. 将更换工具牢固地固定在主井提升机的相关部位，并进行验明确保其牢固。
5. 按照操作规程，逐步将旧钢丝绳卸除，并将新的钢丝绳安装到位。
6. 在整个更换过程中，作业人员需严格按照操作规程进行，保证每个步骤的正确性。
六、作业后的清理和检查1. 更换完成后，作业人员应清理现场，确保无杂物和障碍物。
2. 对于旧的钢丝绳，必须妥善处理，不能随意丢弃，以免对环境造成污染。
3. 对整个更换过程进行检查，确保所有工具和设备处于正常状态。
5.软横跨检修作业指导书(检修标准更新)
软横跨检修作业指导书1 检修准备1.1 主要工机具1.2 主要材料设备2 检修程序2.1 流程图2.2 方法2.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
2.2.2 完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
2.2.3 测量检查①测量下部固定绳距接触线的距离。
A 用接触网激光测量仪或测杆分别测量出下部固定绳、接触线的高度，两者的高差即为下部固定绳距接触线的距离，该距离不得小于250mm。
B 停电作业时直接用钢卷尺进行测量两线高差。
②测量横向承力索距上部固定绳的最短距离。
A 用接触网激光测量仪分别测量出上部固定绳、横向承力索最低点的高度，两者的高差即为横向承力索距上部固定绳的距离，该距离不得小于400mm。
B 停电作业时直接用钢卷尺进行测量两线高差。
③检查横向承力索、上、下部固定绳状态。
A横向承力索、上、下部固定绳本体有无损伤、散股、断股现象。
B 检查横向承力索、上、下部固定绳受力状态。
C 检查横向承力索、上、下部固定绳有无补强、接头。
④检查吊线状态。
A 检查吊线锈蚀、烧伤情况。
B 检查吊线受力情况。
C最短直吊线处的长度是否符合规定。
⑤检查弹簧补偿器拉力状态。
A 检查弹簧补偿器拉力是否超标。
B检查弹簧补偿器本体有无损坏。
⑥检查绝缘子状态A 检查绝缘子有无烧伤。
B 检查绝缘子有无破损。
C 其它检修项目见绝缘子检修工艺。
⑦检查定位立柱状态检查定位立柱有无松动、损坏、偏斜现象。
⑧各部螺栓的紧固力矩。
用力矩扳手对线夹螺栓进行复核检查。
2.2.4 调整软横跨示意图如下：2.2.4.1横向承力索距上部固定绳的距离不符合要求测量横向承力索距上部固定绳的距离不足400mm ，调整方法如下：A 在横向承力索上的绝缘子处楔形线夹两侧打上紧线器，通过手扳葫芦钢丝绳与两紧线器相连后紧线，将绝缘子卸载后，调整横承在楔形线夹内的回头长度，保证横向承力索的弛度及受力状态，并确保最短吊线长度。
主井钢丝绳更换安全技术措施
主井钢丝绳更换安全技术措施一、概述此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提升行程约为960米。
我们实行换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最终截取4根新钢丝绳的伸长量。
施工时间约需24小时。
该施工工艺的主要特点：1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会消失打绞现象。
2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会消失掉槽现象。
3、施工前的预备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口四周，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。
4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。
5、施工工艺成熟完善,人员和设备的平安性极高,施工用时较短。
6、甲方需供应少量的物料,电源、风源、氧气和乙炔即可。
二、施工前的预备工作1、支配专人检查施工用钢丝绳的状况，φ18.5mm钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm钢丝绳套38条，10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否牢靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。
2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格设备。
3、检查施工用平安带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格材料。
4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫洁净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，消失意外。
5、在主井口房外的东侧布置两台收（旧）绳车和两台放（新）绳车。
6、在主井口房外的东侧墙体上打一个600mmⅹ200mm的长方洞，洞口用胶皮封住。
7、施工队20人共分三个施工组：井口组10人，天轮组4人，收、放绳组6人，整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。
三、施工方法1、用长板卡紧固4根旧钢丝绳：将东箕斗运行至上井口停车，在井口搭建工作平台，然后，下放东箕斗，每间隔60米打紧一副长板卡，直到西箕斗到达上井口。
钢丝绳检查工技术操作规程范本
钢丝绳检查工技术操作规程范本一、检查前准备1. 工作人员应熟悉钢丝绳检查操作要求，掌握检查工艺流程和操作规程。
2. 工作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保装备完好无损。
3. 确保所使用的检查设备、工具及仪器经过检修和校准，并符合安全和技术要求。
二、检查现场准备1. 检查前，应对钢丝绳进行外观检查，判断是否存在损伤、腐蚀、变形等问题。
2. 确保检查现场干燥、整洁，并清除可能存在的杂物及障碍物。
3. 钢丝绳检查前，应采取相应的安全措施，例如设置安全警示标识。
三、检查工艺流程1. 检查前，应对要检查的钢丝绳进行记录，包括材质、规格、制造日期等相关信息，并与实际检查的钢丝绳进行核对。
2. 使用金属探伤仪等设备对钢丝绳进行无损检测，确保其内部没有隐藏的裂纹、疲劳等缺陷。
3. 使用镜观察钢丝绳的外观，判断是否存在明显的损伤、开裂、变形等问题。
4. 对钢丝绳的直径进行测量，与其规格进行比对，确保符合规范要求。
5. 对钢丝绳的拉伸强度进行测试，采用试验机等设备进行拉力测试，并对测试结果进行记录。
6. 对钢丝绳的外表面进行温度检测，确保在正常工作范围内，避免过热引起安全事故。
7. 在检查过程中，如发现任何异常情况或问题，应及时报告，并采取相应的措施进行处理。
四、检查结果判定1. 根据检查工艺流程所得到的检查数据和结果，对钢丝绳的状态进行综合评估。
2. 根据评估结果，判定钢丝绳是否能继续使用，在判定时应考虑其安全性和可靠性，及时进行维修、更换等操作。
3. 对钢丝绳的检查结果及判定，应做好记录和归档，便于未来的参考和追溯。
五、清理和整理1. 检查结束后，应清理和整理检查现场，恢复原貌。
2. 对所使用的工具、设备及仪器进行清洗、消毒、维护和保养，确保其功能正常可靠。
3. 对检查数据和检查结果进行汇总、整理和分析，及时制定相应的修复计划和预防措施。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，工作人员应严格遵守相关的安全操作规程和要求，确保自身安全。
钢丝绳更换制度模版
钢丝绳更换制度模版一、目的与范围本制度的目的是为了确保钢丝绳在正常使用期内保持良好状态，减少事故发生的风险。
适用范围包括所有使用钢丝绳的工作场所和设备。
二、定义和缩略语1. 钢丝绳：由多股钢丝扭制而成的绳索。
2. 更换周期：指定钢丝绳更换的时间间隔。
3. 检查标准：对钢丝绳进行检查和评估的依据。
三、责任与义务1. 管理部门负责制定并实施钢丝绳更换制度。
2. 使用部门负责按照制度要求进行钢丝绳的更换和检查。
3. 监督部门负责对钢丝绳更换情况进行监督和评估。
四、钢丝绳更换程序1. 确定更换周期：a. 根据钢丝绳的使用情况和要求，确定合适的更换周期。
b. 在更换周期到期前通知使用部门进行更换。
2. 检查和评估：a. 使用部门在更换前应对钢丝绳进行检查，确保其符合检查标准。
b. 若钢丝绳存在磨损、断丝等情况，应立即更换。
3. 更换程序：a. 使用部门按照更换周期和要求，及时更换钢丝绳。
b. 更换时，需确保现场安全，使用适当的工具和方法进行更换。
c. 更换完成后，使用部门需要对更换后的钢丝绳进行再次检查。
五、培训和宣传1. 管理部门负责对使用部门进行钢丝绳更换制度的培训和指导。
2. 使用部门负责向员工宣传钢丝绳更换制度的重要性，提高员工的安全意识和责任心。
六、监督与评估1. 监督部门负责对钢丝绳更换情况进行监督和评估，确保制度的执行和效果。
2. 监督部门对使用部门的不合规行为进行处罚和整改，以确保工作场所的安全。
七、附则1. 钢丝绳的更换应遵守相关法律法规和安全规范。
2. 使用部门需建立钢丝绳使用档案，记录更换和检查情况。
3. 管理部门有权根据实际情况对本制度进行调整和修订，并及时通知所有相关部门。
我们希望通过制定和执行钢丝绳更换制度，减少因钢丝绳老化而引发的安全事故。
请各部门严格按照本制度的要求执行，履行自己的责任和义务，共同维护良好的工作环境和员工的安全。
钢丝绳接头作业指导书
钢丝绳接头作业指导书1 目的编写本作业指导书的目的是使本公司在钢丝绳接头插接做到规范化、标准化、并能做到安全生产。
作业指导书内容上做到正确、规范。
对实际工作具有借鉴意义和可操作性。
最终使钢丝千斤吊装工作中的安全和质量来保证整体工程的安全和质量。
2使用范围：本作业指导书适用本公司送变电起重工作的钢丝绳千斤吊装工作。
3插接绳扣的工具3.1 扦子（也叫穿针、锥子等）是用?15～25mm，长300～400mm的圆钢锻打而成的，它的一端经过锻打成偏锥形，另一端焊接一根横的圆钢作为手柄。
3.2 扦子主要将尖头插入钢丝绳缝内，将钢丝绳缝撑大，使钢丝绳的每股绳子能通过。
在插入中应注意让开麻芯。
4钢丝绳接头方法：4.1 插接前，将切割的钢丝绳分别在m和L、，、。
L和n的分界线上画好记号，并在m和L'分界线上用细铅丝绑扎牢，把m长度钢丝绳各股破开。
在其顶端用黑胶布包扎好以防止钢丝松散，L'和n的分界线即作为插接时的起点。
如图4-21中的被插各钢丝绳和破开的各个绳股头分别加以编号。
插接中，分起头插接、中间插接和收尾插接三步。
4.2 利用手柄将扦头旋转、钢丝绳缝道即被撑大，把某一股钢丝头插入，在穿入缝的另一个口将绳头拉出。
然后，在扦子回转、拔出时，同时将穿入绳股加力拉紧。
4.3 起头插接：为了便于图上的编号与文字配合，现将破头的编号以（1）（2）（3）（4）（5）（6）来代表，钢丝绳缝的编号以1、2、3、4、5、6（1'、2'、3'、4'、5'、6'）来代表。
第一次从1缝插入4'缝穿出破头绳(1);第二次从1缝插入5'缝穿出破头绳(2);第三次从1缝插入6'缝穿出破头绳(3);以上三次插法参见图4-22，其中（a）和（b）图所示为缝与股的编号数字。
第四次从2缝插入6'缝穿出破头绳（4）；第五次从3缝插入1缝穿出破头绳（5）；第六次从4缝插入2缝穿出破头绳（6）；这种插法我们常把它叫做321222型。
钢丝绳更换标准
钢丝绳更换标准
钢丝绳是一种常用的起重设备，在使用过程中，由于受到各种外部因素的影响，钢丝绳可能会出现磨损、断裂等情况，因此及时更换钢丝绳对于保障工作安全至关重要。
下面将介绍钢丝绳更换的标准和注意事项。
首先，需要定期检查钢丝绳的使用情况，包括外观是否有明显的磨损、变形、断裂等情况，以及测量钢丝绳的直径是否超出允许范围。
一般来说，钢丝绳的直径超过原直径的10%就需要更换。
此外，还需要检查钢丝绳的扭曲程度，如果扭曲超过规定的数值，也需要及时更换。
其次，需要根据使用频率和工作环境确定更换的周期。
一般来说，钢丝绳在常温下使用，每年至少进行一次全面检查，以确保安全可靠。
而在恶劣环境下使用的钢丝绳，如高温、腐蚀等情况下，更换周期可能需要缩短，以保证设备的安全运行。
另外，钢丝绳更换时需要选择合适的绳索。
在选择绳索时，需要考虑绳索的材质、直径、承载能力等因素，以确保更换后的钢丝绳能够满足设备的使用需求，并且要符合相关的国家标准和规定。
在进行钢丝绳更换时，需要严格按照操作规程进行操作，确保更换过程中的安全。
在更换过程中，需要注意保护绳索免受损坏，避免在更换过程中对设备造成二次损伤。
同时，更换完成后，需要进行必要的试验和检查，以确保更换后的钢丝绳能够正常使用。
总之，钢丝绳更换是保障设备安全运行的重要环节，需要定期检查和合理更换，以确保设备的安全可靠。
在进行更换时，需要严格按照标准操作，选择合适的绳索，并且在更换完成后进行必要的试验和检查，以确保更换的钢丝绳能够正常使用。
提升钢丝绳检查工岗位标准化作业标准
提升钢丝绳检查工岗位标准化作业标准一、上岗前预备1、按规定佩带劳动爱护用品；2、参与班前会(培训)；二、作业前的预备：1、预备工具、量具、检验仪器并仔细检查和校正；2、检查所用的工具、器材是否齐全牢靠，平安爱护措施是否齐全；3、与信号、把钩和绞车司机联系好。
确定时间和信号等。
4、对作业场所的施工条件仔细检查，以保证作业人员的平安。
三、检查作业检查钢丝绳与提升机固定状况；检查钢丝绳磨损状况；检查钢丝绳锈蚀状况；检查钢丝绳的特别状况。
四、收尾1、检查结束后，应清理施工现场，清点工具、材料等，2、将检查内容及发觉的问题照实填写检查记录，并准时向有关领导汇报所发觉的问题；一、首要标准：牢记规程，按章操作。
二、基本行为标准1、着装符合要求，仔细参与班前培训，持证上岗；2、遵章守纪、正规操作，做好自保互保工作；3、工具装袋，使用工具留绳；4、高空作业必需按规定佩带保险带；5、上班前不准喝酒；6、作业不少于2人；7、作业所需的工具、量具必需拴牢工具绳，绳的另一端应固定在牢靠的位置，以防工具坠落。
1、严格执行本岗位的操作规程和平安技术措施，熟识设备性能，把握正确的检查方法；2、严格执行现场操作规程，娴熟把握本工种操作技术；3、严格根据检查周期进行检查，并保证作业时的平安生产。
4、努力学习本职业务技术，提高岗位技能。
5、工作中仔细执行检查制度，对本岗位平安工作负责，发觉隐患准时汇报处理；6、爱惜设备材料、工器具，用后准时回收保养。
1、上岗前，应经过特地培训，考核合格，持证上岗，按时复训；2、检查所需的量具、工器具要放整齐牢靠，在井口检查时工器具要留绳，小型零件应装袋；3、高空作业时，必需戴平安帽和系平安带，保险带应扣锁在平安牢靠的位置上4、钢丝绳的检查内容：钢丝绳与提升机固定状况；钢丝绳磨损、断丝状况；钢丝绳锈蚀状况等；钢丝绳的特别弯曲、松股状况；钢丝绳运行时与滚筒磨檫状况。
5、升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次。
钢丝绳更换制度[2]
![钢丝绳更换制度[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/848731ba710abb68a98271fe910ef12d2af9a99d.png)
钢丝绳更换制度一、制度目的和依据1.1 目的：本制度的目的是为了确保企业钢丝绳的安全可靠运行，规范化钢丝绳的更换流程和要求，提高工作效率和安全性，保障员工的人身安全和设备的正常运转。
1.2 依据：本制度制定依据国家相关法律法规和企业安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业各个部门和工作岗位。
三、管理标准3.1 钢丝绳定期检查3.1.1 每月底，企业应组织检查人员对钢丝绳进行定期检查，记录其使用情况、磨损情况、断丝情况以及其他损坏情况。
3.1.2 钢丝绳检查的内容包括，但不限于： - 检查钢丝绳外观是否有明显锈蚀、损伤等缺陷； - 检查钢丝绳的长度是否超出使用限制； - 检查钢丝绳是否有扭曲、变形或过度磨损现象。
3.1.3 钢丝绳定期检查记录应详细记录有关数据，包括钢丝绳的型号、规格、使用时间等。
3.2 钢丝绳更换3.2.1 钢丝绳达到以下情况之一时，需要进行更换： - 钢丝绳出现严重锈蚀、损伤或断丝现象； - 钢丝绳长度超出使用限制； - 钢丝绳出现扭曲、变形或过度磨损。
3.2.2 更换钢丝绳的具体流程： - 提交更换申请：相关员工在发现钢丝绳存在问题后，应及时向上级主管汇报，并提交更换申请。
- 审批申请：上级主管收到申请后，应及时审批，并确定更换的紧急程度。
- 更换计划编制：根据审批结果，制定具体的更换计划，包括更换时间、地点、人员等。
- 更换执行：按计划进行钢丝绳的更换工作，确保操作安全、高效。
- 记录和报备：完成钢丝绳更换后，记录更换相关数据，并向上级主管报备。
3.2.3 钢丝绳更换后，应进行必要的测试和检验，确保新装钢丝绳的可靠性和安全性。
四、考核标准4.1 钢丝绳定期检查4.1.1 钢丝绳定期检查应按时进行，确保不漏检、不误检。
4.1.2 钢丝绳检查记录应详实准确，包括关键数据的记录和描述。
4.2 钢丝绳更换4.2.1 钢丝绳更换申请应及时提交，并按照规定的流程进行审批与执行。
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钢丝绳更换检修标准化作业指导书编号：- A
页数：共页
批准日期：年月日生效日期：年月日
一、目的与适用范围
1.目的
为了便于钢丝绳更换检修作业指导，确保更换钢丝绳检修作业的安全、质量，以实行设备维护检修程序化、标准化作业，规范检修人员作业行为，实现检修项目安全标准化管理，特编制本作业指导书。
2.适用范围
本作业指导书适用于单绳缠绕式局卷扬提升机提升钢丝绳更换检修作业。
二、工作内容及操作流程
1、将钢丝绳运送至大件通道，并固定于支架上；
2、将主箕斗吊放并固定在大件通道；
3、脱开离合器并锁紧副卷筒后，将新绳主绳带至机房；
4、合上离合器将副箕斗提升至阻车器前做好固定保护措施；
5、将副绳新绳带至机房后开始回收旧钢丝绳；
6、回收主副提升钢丝绳旧绳；
7、卷筒方固定副绳新绳绳头，缠绕副绳新绳；
8、箕斗方做副绳新绳绳头；
9、卷筒方固定主绳新绳绳头，缠绕主绳新绳；
10、箕斗方做主绳新绳绳头，将主箕斗吊放至斜井内，拆除副箕斗固定保护措施；
11、调绳试车运行；
12、检查紧固各部位固定螺栓。
（二）操作流程
1、施工准备：
（1）认真落实检修备件、材料、工具到位情况，做检修前的各项参数的实测工作，对更换备件认真检查、验收确认。
（2）备齐检修工程施工图纸资料，制定检修质量要求、安全措施、技术标准和验收标准。
（3）检修前对参加检修施工、监督、安全质量管理的人员、检修人员进行技术交底和安全教育培训，明确每班工作内容，明确项目检修负责人、安全负责人、技术负责人。
（4）检修前应对所使用的检修工具、吊装工具、吊车等进行全面检查。
2、将钢丝绳运送至大件通道；
（1）用汽车将钢丝绳由采供站库房运送至西部副井井口。
（2）将钢丝绳用汽车吊吊至平车上，捆绑牢固后，检查确认各联道口叉机，将钢丝绳用材料车卷扬机由西部副井井口牵引下放至550甩车道，运行速度不超过0.5m/s，下放过程中需有人员跟车下放。
（3）由550甩车道人力推运至550辅助井大件通道，推运过程中平车前方5米以外由2人用绳子牵引，平车前方3米以内及两侧边禁止人员站人。
（4）用电动葫芦将钢丝绳吊起后，固定摆放至绳盘支架上。
3、将主箕斗吊放固定在大件通道；
将主箕斗提升至550水平后用两个10吨电动葫芦同时起吊至大件通道平台轨道上，起吊前箕斗棱角部位垫放胶皮，并由专人指挥。
4、脱开离合器后将新绳主绳带至机房；
（1）解除卷扬机松绳保护装置、过卷保护装置，脱开深度指示器传动轴。
（2）打开调绳开关，关闭抱闸油管开关，脱开离合器，并锁紧副卷筒。
（3）将主绳新绳头与主绳旧绳头链接固定，中间用一根绳扣做过度绳。
（4）主箕斗固定稳固新绳与旧绳连接牢固后，在钢丝绳与箕斗链接处用割刀切断旧绳。
（5）关闭调绳开关单动主卷筒，卷扬机以0.5m/s的速度运行，将新绳带至机房，将主绳旧绳头固定在卷筒上。
新绳摆放至安全地点。
5、合上离合器将副箕斗提升至阻车器前做好固定保护措施；
（1）打开调绳开关合上离合器后，打开抱闸油路开关。
（2）将副箕斗提升至卸矿架上方阻车器前。
（3）将副箕斗用两根Ф19.5的绳扣与阻车器相连，将箕斗固定稳固在阻车器前方，箕斗、阻车器绳扣连接的棱角部位垫放胶皮。
6、将副绳新绳带至机房后开始回收旧钢丝绳；
（1）将副绳新绳头与副绳旧绳头链接固定，中间用一根绳扣做过度绳。
（2）副箕斗固定稳固，新绳与旧绳连接牢固后，在钢丝绳与箕斗链接处用割刀切断旧绳。
（3）卷扬机以0.5m/s的速度运行将新钢丝绳绳头牵引至机房。
7、回收主副提升钢丝绳旧绳；
（1）回收旧绳时可以先回收主绳，也可以先回收旧绳。
（2）回收旧绳前准备两辆平车，在平车的两侧边焊接4根角铁用于圈放旧绳，角铁必须焊接牢固，防止钢丝绳崩开伤人。
（3）回收主绳时，打开调绳开关、脱开离合器。
关闭调绳开关单动主卷筒，卷扬机按下放指令运行。
（4）卷扬机运行速度约为0.5m/s，钢丝绳由人力牵引从卷筒上拆除后，圈放在准备好的平车上。
（5）回收副绳时，打开调绳开关合上离合器，卷扬机按提升指令运行。
（6）卷扬机以0.5m/s的速度按提升指令运行，钢丝绳由人力牵引从卷筒上拆除后圈放至平车上。
（7）旧绳从卷筒上拆除一半圈放在平车上时，需对平车上的钢丝绳进行捆绑，防止钢丝绳崩开伤人。
8、卷筒方固定副绳新绳绳头，缠绕副绳新绳；
（1）将副绳新绳从副卷筒绳孔处穿入，穿过卷筒上的钢丝绳固定螺栓，用力压紧螺栓，绳头处长处的部位用铁丝将其与固定好的钢丝绳捆扎牢固。
（2）绳头做好后，与大件通道看护绳盘的人员联系清楚，开始缠绳，卷扬机按下放指令以0.5m/s的速度运行，回缠新绳。
（3）缠绳时，用橡胶锤敲打钢丝绳，使其紧贴卷筒，防止钢丝绳跳槽，钢丝绳缠绕须排列整齐紧密，无背绳调绳情况。
（4）新绳在卷筒上缠绕两层后，缠绳结束。
9、箕斗方做副绳新绳绳头；
（1）卷扬机按下放指令运行，缠绕副绳新绳，副绳在卷筒上缠绕两层后，将钢丝绳尾端与箕斗连接头连接做绳头。
（2）绳头部分钢丝绳长10米，从箕斗楔套穿出后双折用5个板卡等距均匀固定，板卡间距800mm，板卡之间用3吨的卸扣固定。
钢丝绳绳头用两根Ф19.5的保护绳与箕斗连接，每根保护绳用两个20的U型卡固定。
（3）紧固板卡时，板卡上下两个开口距离相同，防止板卡槽内的钢丝绳跳槽。
10、卷筒方固定主绳新绳绳头，缠绕主绳新绳；
（1）将主绳新绳从主卷筒绳孔处穿入，穿过卷筒上的钢丝绳固定螺栓，用力压紧螺栓，绳头处长处的部位用铁丝将其与固定好的钢丝绳捆扎牢固。
（2）绳头做好后，打开调绳开关，脱开离合器，与大件通道看护绳盘的人员联系清楚，单动主卷筒，开始缠绳，卷扬机按提升指令以0.5m/s的速度运行，回缠新绳。
（3）缠绳时，用橡胶锤敲打钢丝绳，使其紧贴卷筒，防止钢丝绳跳槽，钢丝绳缠绕须排列整齐紧密，无背绳调绳情况。
（4）新绳在卷筒上缠绕两层后，缠绳结束。
11、箕斗方做主绳新绳绳头，将主箕斗吊放至斜井内，拆除副箕斗固定保护措施；
（1）卷扬机按提升指令运行，缠绕主绳新绳，主绳在卷筒上缠绕两层后，将钢丝绳尾端与箕斗连接头连接做绳头。
（2）绳头部分钢丝绳长10米，从箕斗楔套穿出后双折用5个板卡等距均匀固定，板卡间距800mm，板卡之间用3吨的卸扣固定。
钢丝绳绳头用两根Ф19.5的保护绳与箕斗连接，每根保护绳用两个20的U型卡固定。
（3）紧固板卡时，板卡上下两个开口距离相同，防止板卡槽内的钢丝绳跳槽。
（4）绳头做好后用两个10吨电动葫芦同时起吊至斜井内轨道上，起吊前箕斗棱角部位垫放胶皮。
（5）拆除副箕斗的固定保护措施，准备调绳。
12、调绳试车运行；
（1）将副箕斗提升至卸矿位置，锁紧副卷筒。
（2）关闭副卷筒制动器油管闸阀，打开调绳管路油管闸阀，松开齿轮离合器（单动液压泵回路操作）。
（3）关闭调绳管路油管闸阀，将主箕斗下放至装矿位置进行对斗（联动操作），位置对好后，打开调绳管路油管闸阀，合上齿轮离合器（单动液压泵回路操作）。
（4）恢复安全保护装置，进行系统的检查、确认，上下联系清楚后进行试
车运行。
（5）首先进行空车试车运行（2m/s速度运行2转，5m/s速度运行2转），然后进行负载试车运行（先半负荷运行2转，在满负荷运行）
13、检查紧固各部位固定螺栓；
（1）试车运行结束后，检查紧固板卡螺栓及卷筒上钢丝绳固定螺栓。
（2）正常运行一天以后，再次检查紧固各部位固定螺栓。