奖罚管理办法
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3.2 对公司内部各单位的考核处罚
3.2.1 归口考核负责人对本公司内部各单位做出处罚后必须一式三份，一份自己留存备查，一份当 面送交被考核单位负责人并告之原由，由被考核单位负责人分 解落实到相关责任人后提交归口考核负责人。 3.2.2 归口考核负责人将另一份考核处罚单连同被考核单位分解落实处罚金额的 清单一并送交行政部执行。 3.2.3 对考核处罚结果进行更改仍由归口考核负责人重新签署，同时将原考核处罚单单据收回作废 并重新送交行政部及被考核员工部门。 3.2.4 每月月底前，部门负责人将考核处罚单据进行统计汇总后按处罚金额在当事人工资中列具扣 除。 四、 职责
4.1.处罚实行归口负责制：
4.1.1 生产安全类处罚由生产经理负责签署罚单并解释；
管理办法
奖罚管理规定
编号
1
版次 A/0 页次 1/5
4.1.2 质量类处罚由质量经理负责签署罚单并解释；
4.1.3 模具技术类处罚由模具经理负责签署罚单并解释。
4.2 奖励实行归口负责制：
4.2.1 各部门最高负责人负责提报部门员工各项考核的奖惩申请；
3.1.1 归口考核负责人对本公司员工做出处罚后必须一式三份，一份品质留存备查，一份当面交送 处罚当事人部门，一份送交行政部执行。 3.1.2 当事人在收到处罚通知后的 24 小时内可提出异议，归口考核负责人对提出异议及时给予解释 说明，如当事人仍不服解释的，可向上一级领导反映，并以上一级领导裁决为准。 3.1.3 对考核处罚结果进行更改仍由归口考核负责人重新签署，同时将原考核处罚单单据收回作废 并重新送交行政部及被考核员工部门。 3.1.4 每月月底前，部门负责人将考核处罚单据进行统计汇总后按处罚金额在当事人工资中列具扣 除。
6.1 5S 管理惩罚制度
6.1.1 一个月同样的问题累计 2 次 5S 不合格，员工每次给予罚款 10 元（办公室公共区域每人罚 10 元）。 6.1.2 一个月同样的问题累计 3 次 5S 不合格，主管连带责任 每月罚款 50 元。 6.1.3 一个月同样的问题累计 4 次 5S 不合格，经理连带责任 每月罚款 100 元。
6.3 品质管理处罚规定
6.3.1 生产巡检在当班 2 小时内发现包装好的产品内有不合格品开罚款单给产线员工（罚款 50 元）并 要求返工； 6.3.2 生产巡检在当班 2 小时外 6 小时内发现包装好的产品内有不合格品的，巡检和员工一起罚款（巡 检罚 20 元，生产线员工罚 50 元）并要求返工； 6.3.3 生产巡检在当班发现包装好的产品内有不合格品的，时间段超过 6 小时的，巡检和员工一起罚 款（巡检罚 50 元，生产线员工罚 50 元）并要求返工； 6.3.4 全检发现质量问题的罚生产线领班、班长、员工（员工 50 元、领班和班长各 30 元）； 6.3.5 出库检发现质量问题的巡检和生产线员工连带罚款（巡检 20 元、员工 50 元） 6.3.6 质量工程师发现质量问题的并要求返工或报废的，巡检和员工连带罚款（巡检 20 元、员工 50 元）； 6.3.7 现场不符合人、机、料、法、环操作规定的，（领班 20 元，品质经理 50 元） 6.3.8 客户端发生质量投诉，质量经理和对应的质量工程师连带罚款（质量经理 100 元、质量工程师 50 元）； 6.3.9 客户端发生质量投诉，如果产品是经过全检或返工后再送货的，全检或返工的责任人及其直接 领导连带罚款（员工 50 元、领导 50 元）； 6.3.10 加工区在公司内部发生质量问题的参照生产线规定执行； 6.3.11 没有按照返工或隔离品操作流程执行的一次罚款 20 元；
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奖罚管理规定
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1
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6.2.13 机台出现异常未通知调试擅自动机床的一次罚款 50 元； 6.2.14 员工破坏公司财物的视具体情Байду номын сангаас和贵重由公司作出相应处罚； 6.2.15 员工不服从安排的且无合理要求的经核查后一次性罚款 100 元，累犯 2 次的公司可以予以开除 处理； 6.2.16 员工迟到早退的一次罚款 50 元； 6.2.17 员工无故旷工的一次罚款 200 元； 6.2.18 夜班睡觉的一次罚款 200 元； 6.2.19 拿取产品不戴手套的（特别是汽车行业的），一次罚款 20 元； 6.2.20 料柄桶和周转箱在车间内推行或拖行的一次罚款 20 元；
6.2 生产管理的处罚规定
6.2.1 员工发生质量问题被巡检或入库检发现的一次罚款 50 元； 6.2.2 员工一个月内两次以上质量罚款按照 100 元/次执行 6.2.3 员工不恰当的操作导致压模的一次罚款 100 元； 6.2.4 员工未按照标准化要求执行机台 5S 的一次罚款 20 元； 6.2.5 员工料柄桶未清理干净，料柄桶里面有杂物或混有其他料柄或其他物件的一次罚款 20 元； 6.2.6 员工交接班未清洁机床，清理料柄筒及不良品盒的一次罚款 20 元； 6.2.7 员工上班时间串岗聊天或超长时间（未经允许）离开岗位的一次罚款 20 元； 6.2.8 员工上班不佩戴胸牌，不穿工作服的，穿拖鞋上班的发现一次罚款 20 元； 6.2.9 员工上班玩手机或打电话未经领班同意的的一次罚款 20 元； 6.2.10 培训员培训新员工在一周内新员工出质量问题的需要承担一次 50 元的罚款； 6.2.11 新员工一周外一个月内出现质量问题的，培训员需要和新员工一起罚款，金额视具体问题而定； （比如压模必须同时承担 100 元的罚款，其他质量问题一次 50 元的罚款） 6.2.12 员工周转箱未擦干净就使用的（比较明显的油污或灰尘），一次罚款 20 元；
6、 程序内容
6.0 员工奖励条款：
6.0.1 员工主动要求看三台机的可以奖励 20 元/班次； 6.0.2 员工有能力看四台机的可以奖励 50 元/班次； 6.0.3 员工能够承担培训新员工工作的，每培训一个合格（带一个月不出问题）的员工奖励 300 元； 6.0.4 员工担当培训员后即使没有新员工培训每月也予以补助 100 元； 6.0.5 员工每月质量无罚款的奖励 200 元，只有一次的奖励 100 元，超过两次无奖励； 6.0.6 员工发现重大质量事故的（形状不对、多料少料的等）一次奖励 50 元； 6.0.7 员工提出合理化建议并经采纳的一次奖励 200 元； 6.0.8 一个班每月质量罚款不超过 5 次的，领班和班长各奖励 500 元； 6.0.9 一个班质量罚款超过 5 次不超过 8 次的，领班和班长各奖励 200 元；
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奖罚管理规定
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1
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一、 目的
强化企业内部管理，使各项考核真正落到实处，维护公司良好的生产经营秩序， 为创建公司高效工作团队，奖励先进，促进落后，规范员工行为与调动员工工作积极性，提 高工作效益和经济效益，特制订本制度。
二、 范围
适用于 xx 有限公司
三、 定义 3.1 对公司员工的考核处罚
3.2.1 归口考核负责人对本公司内部各单位做出处罚后必须一式三份，一份自己留存备查，一份当 面送交被考核单位负责人并告之原由，由被考核单位负责人分 解落实到相关责任人后提交归口考核负责人。 3.2.2 归口考核负责人将另一份考核处罚单连同被考核单位分解落实处罚金额的 清单一并送交行政部执行。 3.2.3 对考核处罚结果进行更改仍由归口考核负责人重新签署，同时将原考核处罚单单据收回作废 并重新送交行政部及被考核员工部门。 3.2.4 每月月底前，部门负责人将考核处罚单据进行统计汇总后按处罚金额在当事人工资中列具扣 除。 四、 职责
4.1.处罚实行归口负责制：
4.1.1 生产安全类处罚由生产经理负责签署罚单并解释；
管理办法
奖罚管理规定
编号
1
版次 A/0 页次 1/5
4.1.2 质量类处罚由质量经理负责签署罚单并解释；
4.1.3 模具技术类处罚由模具经理负责签署罚单并解释。
4.2 奖励实行归口负责制：
4.2.1 各部门最高负责人负责提报部门员工各项考核的奖惩申请；
3.1.1 归口考核负责人对本公司员工做出处罚后必须一式三份，一份品质留存备查，一份当面交送 处罚当事人部门，一份送交行政部执行。 3.1.2 当事人在收到处罚通知后的 24 小时内可提出异议，归口考核负责人对提出异议及时给予解释 说明，如当事人仍不服解释的，可向上一级领导反映，并以上一级领导裁决为准。 3.1.3 对考核处罚结果进行更改仍由归口考核负责人重新签署，同时将原考核处罚单单据收回作废 并重新送交行政部及被考核员工部门。 3.1.4 每月月底前，部门负责人将考核处罚单据进行统计汇总后按处罚金额在当事人工资中列具扣 除。
6.1 5S 管理惩罚制度
6.1.1 一个月同样的问题累计 2 次 5S 不合格，员工每次给予罚款 10 元（办公室公共区域每人罚 10 元）。 6.1.2 一个月同样的问题累计 3 次 5S 不合格，主管连带责任 每月罚款 50 元。 6.1.3 一个月同样的问题累计 4 次 5S 不合格，经理连带责任 每月罚款 100 元。
6.3 品质管理处罚规定
6.3.1 生产巡检在当班 2 小时内发现包装好的产品内有不合格品开罚款单给产线员工（罚款 50 元）并 要求返工； 6.3.2 生产巡检在当班 2 小时外 6 小时内发现包装好的产品内有不合格品的，巡检和员工一起罚款（巡 检罚 20 元，生产线员工罚 50 元）并要求返工； 6.3.3 生产巡检在当班发现包装好的产品内有不合格品的，时间段超过 6 小时的，巡检和员工一起罚 款（巡检罚 50 元，生产线员工罚 50 元）并要求返工； 6.3.4 全检发现质量问题的罚生产线领班、班长、员工（员工 50 元、领班和班长各 30 元）； 6.3.5 出库检发现质量问题的巡检和生产线员工连带罚款（巡检 20 元、员工 50 元） 6.3.6 质量工程师发现质量问题的并要求返工或报废的，巡检和员工连带罚款（巡检 20 元、员工 50 元）； 6.3.7 现场不符合人、机、料、法、环操作规定的，（领班 20 元，品质经理 50 元） 6.3.8 客户端发生质量投诉，质量经理和对应的质量工程师连带罚款（质量经理 100 元、质量工程师 50 元）； 6.3.9 客户端发生质量投诉，如果产品是经过全检或返工后再送货的，全检或返工的责任人及其直接 领导连带罚款（员工 50 元、领导 50 元）； 6.3.10 加工区在公司内部发生质量问题的参照生产线规定执行； 6.3.11 没有按照返工或隔离品操作流程执行的一次罚款 20 元；
管理办法
奖罚管理规定
编号
1
版次 A/0 页次 1/5
6.2.13 机台出现异常未通知调试擅自动机床的一次罚款 50 元； 6.2.14 员工破坏公司财物的视具体情Байду номын сангаас和贵重由公司作出相应处罚； 6.2.15 员工不服从安排的且无合理要求的经核查后一次性罚款 100 元，累犯 2 次的公司可以予以开除 处理； 6.2.16 员工迟到早退的一次罚款 50 元； 6.2.17 员工无故旷工的一次罚款 200 元； 6.2.18 夜班睡觉的一次罚款 200 元； 6.2.19 拿取产品不戴手套的（特别是汽车行业的），一次罚款 20 元； 6.2.20 料柄桶和周转箱在车间内推行或拖行的一次罚款 20 元；
6.2 生产管理的处罚规定
6.2.1 员工发生质量问题被巡检或入库检发现的一次罚款 50 元； 6.2.2 员工一个月内两次以上质量罚款按照 100 元/次执行 6.2.3 员工不恰当的操作导致压模的一次罚款 100 元； 6.2.4 员工未按照标准化要求执行机台 5S 的一次罚款 20 元； 6.2.5 员工料柄桶未清理干净，料柄桶里面有杂物或混有其他料柄或其他物件的一次罚款 20 元； 6.2.6 员工交接班未清洁机床，清理料柄筒及不良品盒的一次罚款 20 元； 6.2.7 员工上班时间串岗聊天或超长时间（未经允许）离开岗位的一次罚款 20 元； 6.2.8 员工上班不佩戴胸牌，不穿工作服的，穿拖鞋上班的发现一次罚款 20 元； 6.2.9 员工上班玩手机或打电话未经领班同意的的一次罚款 20 元； 6.2.10 培训员培训新员工在一周内新员工出质量问题的需要承担一次 50 元的罚款； 6.2.11 新员工一周外一个月内出现质量问题的，培训员需要和新员工一起罚款，金额视具体问题而定； （比如压模必须同时承担 100 元的罚款，其他质量问题一次 50 元的罚款） 6.2.12 员工周转箱未擦干净就使用的（比较明显的油污或灰尘），一次罚款 20 元；
6、 程序内容
6.0 员工奖励条款：
6.0.1 员工主动要求看三台机的可以奖励 20 元/班次； 6.0.2 员工有能力看四台机的可以奖励 50 元/班次； 6.0.3 员工能够承担培训新员工工作的，每培训一个合格（带一个月不出问题）的员工奖励 300 元； 6.0.4 员工担当培训员后即使没有新员工培训每月也予以补助 100 元； 6.0.5 员工每月质量无罚款的奖励 200 元，只有一次的奖励 100 元，超过两次无奖励； 6.0.6 员工发现重大质量事故的（形状不对、多料少料的等）一次奖励 50 元； 6.0.7 员工提出合理化建议并经采纳的一次奖励 200 元； 6.0.8 一个班每月质量罚款不超过 5 次的，领班和班长各奖励 500 元； 6.0.9 一个班质量罚款超过 5 次不超过 8 次的，领班和班长各奖励 200 元；
管理办法
奖罚管理规定
编号
1
版次 A/0 页次 1/5
一、 目的
强化企业内部管理，使各项考核真正落到实处，维护公司良好的生产经营秩序， 为创建公司高效工作团队，奖励先进，促进落后，规范员工行为与调动员工工作积极性，提 高工作效益和经济效益，特制订本制度。
二、 范围
适用于 xx 有限公司
三、 定义 3.1 对公司员工的考核处罚