氟硼酸深部酸化解堵工艺技术

氟硼酸深部酸化解堵工艺技术1、概述：氟硼酸，无色液体，有强烈的腐蚀性。

工业氟硼酸浓度一般为50％，密度1.43g/cm3。

氟硼酸在地层条件下可缓慢水解产生氢氟酸，由于其氢氟酸是缓慢产生且边消耗边产生，故其与地层堵塞物或矿物的反应速度较之常规土酸要慢得多，因而可对地层起到深部酸化作用。

2、技术特点：氟硼酸溶液进入地层后，可缓慢水解产生HF，在地层深部起反应，溶蚀地层粘土和其它硅质成分，从而实现对地层的深部酸化处理。

此外，氟硼酸还可以使未溶蚀的地层粘土微粒产生化学熔化作用，原地胶结粘土微粒，使得处理后因流量加大而引起的微粒运移受到限制。

试验还表明，用氟硼酸处理过的地层岩心，其地层敏感性大幅下降，证明氟硼酸还具有抑制地层粘土膨胀的能力。

3、选井条件：在具有可靠的试井资料时，应以试井资料为准进行选井选层工作。

若无试井资料，可以从以下几个方面考虑：1）、要求油井早期有过高产史；2）、地层压力变化不大，最大地层压降不大于5Mpa；3）、在上述条件下目前油井产量降低较多；4）、要求油井含水不大于50％，越低越好；5）、地层温度不大于80℃，地层厚度小于20m。

XK防砂解堵新工艺1、概述：KL防砂解堵是一种集防砂与解堵为一体的新工艺，它解决了以往防砂过程中出现堵塞、解读过程中出现的矛盾，使二者有机的统一在一起，即解堵又防砂。

其主要精髓：远解返推、远吸近聚、建场建网、场网挡砂；精选药剂、优化配方，先浓后淡、防膨为主线；酸化不排液，防砂不填砂，防砂中包含解堵，解堵中又包含防砂。

2、防砂解堵机理：XK解堵防砂是将三种不同浓度不同用量的解堵防砂工作液，按顺序一次施工泵人，首先可将井筒附近2.5m半径范围内的泥质、钙质、胶质、有力悬浮砂和绿色粘糊污物溶蚀清除掉，使其成为渗透性好的干净砂柱体；进入油层深处的解堵防砂工作液可改变岩石表面的电性，形成有吸附能力的正电位和高分子吸附网，那些在近井地带为被溶蚀掉的砂粒、脏物被返推到油层深部，它与生产过程中从远处运移来的游离砂，都在这个地带被吸附拦住，在半径为2.5－3.5 m 之间建起一个挡砂带，起到良好的稳砂和防砂的综合作用。

三种不同浓度工作液最终形成解堵防砂的综合作用。

XK防砂解堵工艺，创造性的提出“远解返推、远吸近聚”新理论,研制出I#、II#、III#解堵防砂工作液，按顺序可一次施工泵人，并能够同时解除油层严重污染堵塞、防止非胶结砂岩大量出砂，达到用一种工作液、一种工艺施工，同时起到防砂和解堵的双重作用。

使原来常用的先涂料防砂或机械防砂后，再酸化解堵的繁琐工艺合二为一。

既大大缩短了防砂解堵周期，又不产生任何不良作用。

施工工艺配套、实用、成本低、效果好、经济效益高。

3、技术特点：1）、现场施工工序简便实用，不需要象常规防砂那样进行管外、管内充填；2）、也不需要象普通酸化施工那样进行大量及时排残酸，而是按设计顺序注入I－III#工作液后关井平衡地层就可同时达到解堵防砂的双重量目的。

这是因为大量不同作用的高压低温化学液体快速流入地层，打乱了原始地层的液体，温度、压力电流，地层结构，特别是由可运移的固相等各种平衡，而要达到我们预想的远接返推、远吸近聚、吸附、建网，解堵防砂的目的，必须有足够的时间来建立和达到一个新平衡，而这种新平衡的需要既稳固了油层又省去了一般酸化所要求的排液过程。

4、应用范围及选井条件：1）、泥质含量高（10％－45％），水敏、盐敏、速敏、碱敏性强，污染堵塞严重的砂岩油层；2）、细泵粉细砂岩胶结疏松，出沙严重的油井；3）、油井含水在70％以下效果最佳；4）、地层生产压差小于3mpa，漏失不严重的油井；5）、处理井段一般在20米以内为宜。

5、先进性：该项目解决了油田泥质含量较高、胶结疏松、强水敏、油层污染堵塞和大量出砂采用一般工艺技术无法开采的难题，并把防砂解堵着两种相互对立的工艺转化为相互统一、合二为一的简单工艺。

HRS复合解堵技术1、概述：HRS复合解堵技术是我公司新推出的，主要解除地层有机堵塞（聚合物，细菌和硫化物等堵塞物）的一种复合型的解堵新工艺，其主要作用机理是利用二氧化氯的强氧化性来杀死细菌、降解高聚物或其他有机堵塞，同时HRS复合解堵剂还克服了二氧化氯强腐蚀、易爆炸等问题。

一般油水井的堵塞大都为综合性堵塞。

HRS复合解堵剂与酸协同作用，既可利用酸液来解除碳酸盐、粘土矿物和硫化亚铁的堵塞。

又可利用HRS复合解堵剂来解除高分子聚合物和硫酸盐还原茵、腐生茵等细菌的堵塞，可极大的提高解堵效果，大大提高增产、增注能力。

2、有机堵塞形成原因：1）、钻进、压井，修井等作业过程中，使用泥浆或压井液。

配制这些液体一般要用增粘剂、降滤失剂等有机聚合物，如CMC水解聚丙烯钾（钠）生物聚合物等。

这些有机聚合物都会在不同程度上对油层渗透性造成伤害。

2）、油水井压裂时，一般压裂液都是聚合物（如胍胶、香豆胶、田菁胶、聚丙烯酰胺等）。

如果压裂液破胶不及时或破胶不彻底也会给油层渗透性造成伤害。

3）、油田注水开发过程中，由于注入水中细菌（硫酸还原菌和腐生菌等）的存在和大量繁殖，会造成对油层的堵塞。

硫酸盐还原菌还会引起钢材的腐蚀，生成硫化亚铁并进入油层产生堵塞。

4）、油水井堵水调剖施工中，大量地使用聚合物，在封堵大孔道和高渗透层的同时，往往又污染了中低渗透层。

5）、油田三次采油注聚合物，在提高油田采油采收率的同时，也会造成聚合物对地层的堵塞。

3、解堵机理：HRS复合解堵剂可使高分子聚合物降解，粘度大幅度下降。

流动性变好而易于从油层排出；还可使硫酸盐还原茵、腐生茵等生物氧化分解，从而解除茵类、藻类等对油层的堵塞。

HRS复合解堵剂与硫化铁反应，生成可溶性铁盐，且不产生H2S气体，从而减少了对钢材的腐蚀和对人体的侵害。

油层碱化处理解堵新工艺1、概述：油层碱化处理是我公司新近研制开发并推出的一种解堵新工艺。

油层碱化处理是相对油层酸化而言取名，油层酸化处理所解决的是主要是油层的一些钙质泥质胶结物等，油层碱化处理所用的主剂是强络合物，它在水溶液中显强碱性，PH值在12—14之间，主要清除油层中的结垢堵塞，如：硫酸盐垢（如硫酸钡、硫酸钙、硫酸镁等）。

这些垢是酸化和其他的方法无法除掉的；附剂是强效清洗剂清除油层井筒附近的有机物的堵塞，如胶质、沥青质和井下作业而造成的有机污染。

2、适用范围：1）、解除钻井时打开油层加了重晶石而造成的堵塞。

重晶石的成分是硫酸钡，它是各种酸无法解除的，只是用一号清洗剂，要判断是否因重晶石而堵塞，影响了油井产量：•在钻井打开油层时是否用了重晶石，用了多少？泥浆比重多大？这个比重所形成的泥浆柱压力和油井投产初期所测的静压之比的比值大小如何？•油井所测的电测各种解释都很好，而打开油层后油层后油井产量不理想。

•在同一油层构造上，周围附近的井产量都比较高（同层位、同厚度、同油层物性相比较）。

•射开油层后，产量不理想，经酸化、排液、深抽、挤活性水，甚至挤柴油等各种措施，未见提高油井产量。

•油层的渗透性、孔隙的连通都好，而在各种措施中，如酸化挤酸时压力一直很高或者根本就挤不进。

经综合上述五条资料收集分析就能正确判断油层是否有重晶石堵塞，该不该用一号清洗剂。

这些选井不光是用在打井，而以前如：60、70、80年代的井，那时打井油层用重晶石加大泥浆比重是相当普遍的，所以老井中也有潜力可挖。

2）、油井结垢造成堵塞而影响油井产量和判断条件：油井的生产时间，长者结垢的可能性大，反之则小。

•油井生产初期有无高产史，后来产量下降，而这种下降在其他正常条件下而降低则非常缓慢。

•收集原油的含水量的高低，并化验钡、锶离的含量，并与附近或远处油田相比较。

•取样化验该区注水，水质中硫酸根的含量多少。

并与该井原油中的水作配伍性实验，是否相配伍，有否化学物质沉淀产生。

•最好能取出该井或附近井输油管线中的垢样进行分析，是否有硫酸盐垢。

油井产量下降后采取了一些措施，如酸化、热化学解堵，加深泵挂深度等，然后效果甚微。

稠化酸深度酸化工艺技术简介“高效缓速稠化酸”，该稠化酸以氟硼酸为基液，以高分子作为成胶剂，CY510做交联剂，耐温40-150℃，可稳定3-8小时。

通过改变高分子和CY510浓度调整其粘度。

主要适用于50—150℃砂岩地层的深部酸化。

稠化酸的主要技术特点：1、有一定的粘度，且具有良好的热稳定性和抗剪切性；2有一定的防止粘土膨胀作用；3与常用的酸液添加剂配伍性好；4与常规酸相比，具有良好的缓速、降滤失、造缝、携砂、减阻与助排性能；5能有效的减轻对地层的二次伤害；稠化酸的缓速深酸机理：酸岩反应是固液复相反应，此反应是在酸岩接触界面上进行的。

主导酸岩反应速度的是酸液中H+的传质速度和反应生成物离开界面的速度。

由于稠化酸是一种胶体，胶体作为酸的外相，限制了胶体内的H+传递速度，降低了H+的活性，同时也限制了生成物离开界面的速度，由此减缓了酸岩的反应速度，延长了酸液的作用距离，从而可达到深部酸化地层的目的。

该稠化酸工艺对于中深井高温超深井的酸化降阻较为适宜。

二氧化碳超临界液体复合解堵技术技术简介油井生产过程中，由于原油的非烃及石蜡组分的沉淀，在孔隙的表面形成吸附层，导致异常高粘度石油分隔层的形成，造成近井地带污染，大大降低了近井地带的渗透率，这点在开发高粘度原油时，表现得更为明显。

水井注水过程中，水中悬浮物质微粒、原油及其它有机难溶污染物逐渐堵塞孔隙导致近井地带的渗透率降低。

油田开发的各阶段，近井地带清淤是现有绝大多数油、水井措施工艺的主要目标。

针对上述两种情况，我们研究出一套利用二氧化碳的“超临界”液体特性，复合酸解堵靠潜蚀作用把淤塞物从孔隙中清除的技术。

技术特点及原理1、可同时解除有机、无机、乳化水锁等多种堵塞污染；2、可进行自举返排反应液，降低井筒压力疏通油层；3、反应液对地层无污染，可广泛的适用于多种地层，反应产物对地层粘土有一定稳定作用；4、解堵液对油套管无腐蚀，施工安全可靠；5、施工工艺简单，便于推广应用。

6、化学反应热应用：氧化剂+还原剂→气体+其它生成物+反应热7、相似相溶理论：选择和堵塞物化学成分相似的化学剂使之互溶，降低粘附性，增加溶解性使之清洗溶解而达到疏通地层之目的。

技术适用范围1、可适用于受胶质、沥青质、蜡质污染产量下降的油井；2、可适用于新井投产后产量未达到地质预测的油井；3、可适用于受钻井、完井、修井等措施污染而产量明显下降的油井；4、可适用于受油水乳化、水锁、死油堵塞而产量下降或停产的井；5、可适用于投产或试油降液助排，降低井筒液面。

二氧化碳超临界液体特性在对二氧化碳的物理化学性质研究过程中发现，在一定的温度和压力下，其气体的密度呈跳跃式猛增几十倍，十分接近液体的密度，而其粘度则近乎于气体粘度，这种状态的气体叫“超临界液体”这种“超临界液体”是油气开发中的理想试剂，在地层的压力和温度下可以控制这些液体的密度。