压力容器操作人员培训ppt课件
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四、压力容器设计基础知识
焊接接头形式及分类
►分类目的: 确定焊缝结构，探伤程度，焊接接头系数
►容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D 四类，具体规定是：
a）A类焊接接头 圆筒部分的纵向接头，半球形封头与圆筒连接的 环向接头，各种凸形封头的所有拼焊接头，嵌(qian)入式接管与壳 体对接的接头。
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压力容器设计人员培训
四. 压力容器设计基础知识
15
四、压力容器设计基础知识 1. 压力容器设计应遵循的基本法规和规程 ► 《特种设备安全监察条例》 ► TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ► TSG R0003-2007 《简单压力容器安全技术监察规程》 ► TSG R1001-2008 《 压力容器压力管道设计许可规则 》
►腐蚀裕量： 为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导至 厚度的削弱减薄，应考虑腐蚀裕量。对有腐蚀或磨损的 零件，应根据预期的容器寿命和介质对钢材的腐蚀速率 而定。腐蚀裕量= 腐蚀速率 X 设计使用年限（毫米/年 X 年 = 毫米）
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四、压力容器设计基础知识 ►腐蚀分类：
①均匀腐蚀 金属表面出现各部分的腐蚀速度大致相同的连 续腐蚀；
至钢材标准规格的厚度。即标在图样上的厚度。 ► 有效厚度： 指名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。
24
四、压力容器设计基础知识
25
四、压力容器设计基础知识 ►厚度附加量：由钢材厚度负偏差C1和腐蚀裕量C2两部
分组成。
►钢材厚度负偏差：按钢材标准的规定；当钢材厚度负偏 差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，厚度负 偏差可忽略不计。
► 最小厚度：容器在较低内压力作用下，按厚度计算方法 得到的厚度很小，虽然能满足容器的强度要求，但刚度不 够。为解决刚度问题，规定了壳体加工成形后不包括腐蚀 裕量和加工减薄量的最小厚度： a)对碳素钢、低合金钢制容器，不小于3 mm； b)对高合金钢制容器，不小于2 mm。 因此，碳素钢和低合金钢制的容器的最小名义厚度应 不小于4 mm。
四、压力容器设计基础知识
焊接接头形式及分类
►分类目的: 确定焊缝结构，探伤程度，焊接接头系数
►容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D 四类，具体规定是：
a）A类焊接接头 圆筒部分的纵向接头，半球形封头与圆筒连接的 环向接头，各种凸形封头的所有拼焊接头，嵌(qian)入式接管与壳 体对接的接头。
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压力容器设计人员培训
四. 压力容器设计基础知识
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四、压力容器设计基础知识 1. 压力容器设计应遵循的基本法规和规程 ► 《特种设备安全监察条例》 ► TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ► TSG R0003-2007 《简单压力容器安全技术监察规程》 ► TSG R1001-2008 《 压力容器压力管道设计许可规则 》
►腐蚀裕量： 为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导至 厚度的削弱减薄，应考虑腐蚀裕量。对有腐蚀或磨损的 零件，应根据预期的容器寿命和介质对钢材的腐蚀速率 而定。腐蚀裕量= 腐蚀速率 X 设计使用年限（毫米/年 X 年 = 毫米）
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四、压力容器设计基础知识 ►腐蚀分类：
①均匀腐蚀 金属表面出现各部分的腐蚀速度大致相同的连 续腐蚀；
至钢材标准规格的厚度。即标在图样上的厚度。 ► 有效厚度： 指名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。
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四、压力容器设计基础知识
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四、压力容器设计基础知识 ►厚度附加量：由钢材厚度负偏差C1和腐蚀裕量C2两部
分组成。
►钢材厚度负偏差：按钢材标准的规定；当钢材厚度负偏 差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，厚度负 偏差可忽略不计。
► 最小厚度：容器在较低内压力作用下，按厚度计算方法 得到的厚度很小，虽然能满足容器的强度要求，但刚度不 够。为解决刚度问题，规定了壳体加工成形后不包括腐蚀 裕量和加工减薄量的最小厚度： a)对碳素钢、低合金钢制容器，不小于3 mm； b)对高合金钢制容器，不小于2 mm。 因此，碳素钢和低合金钢制的容器的最小名义厚度应 不小于4 mm。
压力容器ppt课件
压力容器培训
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
1
4
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内容导视
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
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内容导视
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• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
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•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
压力容器操作人员培训内容PPT课件
缺点：多层板厚壁筒体与锻制的端部法兰或封头的链接焊缝， 常因两连接件的热传导情况差别较大而产生焊接缺陷，有时还 会因此而发生脆断。
一、各种载荷所产生的应力
（一）由压力而产生 （二）由重力而产生 （三）由温度而引起 （四）由风载荷引起 （五）其他如地震、容器周围较大的附件等
二、应力对容器安全的影响
第二章 压力容器结构
本章主要介绍钢制压力容器基本结构的相 关知识。包括基本构成、圆筒结构、封头、 法兰连接结构、密封结构、支座这六个方 面。
第一章 压力容器基础知识
总述
压力容器在工业中应用非常广泛，而且已经深入到千家万 户之中。作为压力容器操作人员，保证压力容器安全运行 ，是自己应尽的职责。
全国特种设备事故风险分析 为了提高操作人员的理论知识和实际操作水平，本章将详
细讲解压力容器的基本知识。
第一节 压力容器简介
一、压力
垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 当人们在烂泥路上行走时，两脚常会陷得很深，如果在路
（二）球形壳体
容器壳体呈球形，又称球罐。
特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形 壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。
经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的 钢材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的 容器，还可以节省隔热材料和减少热传导。
三、压力容器的压力源
（1）来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉 。
容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高 提起压力。
一、各种载荷所产生的应力
（一）由压力而产生 （二）由重力而产生 （三）由温度而引起 （四）由风载荷引起 （五）其他如地震、容器周围较大的附件等
二、应力对容器安全的影响
第二章 压力容器结构
本章主要介绍钢制压力容器基本结构的相 关知识。包括基本构成、圆筒结构、封头、 法兰连接结构、密封结构、支座这六个方 面。
第一章 压力容器基础知识
总述
压力容器在工业中应用非常广泛，而且已经深入到千家万 户之中。作为压力容器操作人员，保证压力容器安全运行 ，是自己应尽的职责。
全国特种设备事故风险分析 为了提高操作人员的理论知识和实际操作水平，本章将详
细讲解压力容器的基本知识。
第一节 压力容器简介
一、压力
垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 当人们在烂泥路上行走时，两脚常会陷得很深，如果在路
（二）球形壳体
容器壳体呈球形，又称球罐。
特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形 壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。
经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的 钢材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的 容器，还可以节省隔热材料和减少热传导。
三、压力容器的压力源
（1）来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉 。
容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高 提起压力。
压力容器培训教材PPT课件
并定期自行检查。 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，
并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常 维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、 测量调控装置及相关附属仪器仪表进行定期检验、检修、并作出记录。
压力容器基础知识培训教材
2015年3月9日
❖ 特种设备的定义。 ❖ 特种设备安全监察条例（有关特种设备使用）。 ❖ 压力容器基础知识及工艺参数 ❖ 压力容器的结构及分类 ❖ 压力容器安全附件 ❖ 压力容器安全操作及维护保养
一、特种设备的定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机 动车辆。
压力容器又称受压容器。压力容器是具有爆炸 危险的特种设备，是工业生产和人民生活中不可缺 少的一种设备。
1.3、《压力容器安全监察规程》对压力容器的定义：
①最高工作压力Pw≥0.1MPa（不包括液体静压力）； ②内径≥ 15cm,容器体积V≥25L，且Pw·V≥2.5L·MPa； ③介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。
2.1.4、表压力：以当时当地的大气压力为基准测得压力， 也就是各种压力表测得的压力数值，用“P表”表示，P表＝ P绝－P大气。 2.1.5、真空度：绝对压力不小于大气压力时，表压力的绝 对值，用“P真”表示。 2.1.6、工程大气压与标准大气压的换算关系： 1工程大气压＝0.968标准大气压＝735.6毫米汞柱。 2.1.7、工作压力：在正常工艺操作时的压力（不包括液体 静压）。 2.1.8、最高工作压力：容器顶部在工艺操作过程中，可能 产生的最大压力。压力超过此值时，容器上的安全泄放装置 就要开启动作。 2.1.9、设计压力：相应设计温度下用以确定容器计算壁厚 及其元件尺寸的压力。设计压力应高于或略高于最高工作压 力。
2024版压力容器安全操作培训ppt课件
2023REPORTING 压力容器安全操作培训ppt课件•压力容器基本概念与分类•压力容器安全法规与标准•压力容器安全操作要点•常见事故类型及原因分析•应急处理措施与救援方法•总结回顾与拓展延伸目录20232023REPORTINGPART01压力容器基本概念与分类压力容器定义及作用压力容器定义指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
作用广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的重要设备之一。
按压力等级分类按用途分类按形状分类可分为反应容器、换热容器、分离容器和储运容器。
可分为球形、圆筒形、箱形、锥形等。
0302 01压力容器结构类型可分为低压、中压、高压和超高压容器。
常见压力容器举例用于储存压缩空气或其他气体的压力容器。
用于进行化学反应的压力容器，通常配有搅拌装置和加热/冷却系统。
用于两种或多种流体之间进行热量交换的压力容器。
用于气体或液体分离的压力容器，如精馏塔、吸收塔等。
储气罐反应釜换热器塔器2023REPORTINGPART02压力容器安全法规与标准国家法律法规及标准概述《特种设备安全法》01对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等环节进行明确规定，确保特种设备安全运行。
《压力容器安全技术监察规程》02规定了压力容器的安全技术要求、安全管理、安全操作等内容，是压力容器安全监察的重要依据。
其他相关标准03如GB150《钢制压力容器》、JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》等，对压力容器的设计、制造、检验等方面进行详细规定。
企业内部安全管理制度压力容器安全管理制度企业应建立压力容器安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，确保压力容器的安全运行。
压力容器安全技术档案企业应建立压力容器安全技术档案，记录压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等信息，方便管理和追溯。
压力容器安全操作规程企业应制定压力容器安全操作规程，规范操作人员的操作行为，确保压力容器的安全运行。
压力容器培训ppt课件
厚及其元件尺寸的
压力。
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温度
介质温度：其系指容器内工 作介质的温度，可以用测温 仪表测得
设计温度：系指容器在正常 工作过程中在相应设计压力 下，表壁或元件金属可能达 到的最高或最低温度
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三、压力容器的分类
▲ 1.按压力分类
按所承受压力（P）的高低: ◆(1)低压容器：0.1Ｍpa≤P＜1.6Mpa;
P负= P大气-P绝
●人们通常所说的容器压力或介质压力均指
表压力而言。
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▲ 3、压力容器的定义：
★所谓容器，通常的说法是：由曲面构成用于盛装 物料的空间构件。
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压 力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于 或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大 于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容 器和移动式容器。
▲2、压力容器上常用 的温度计有玻璃温度 计、压力式、双金属 温度计、热电偶温度 计等。
●但目前集气站使用的 温度计有玻璃温度计 双金属温度计 和双金属温度表。
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玻璃温度计
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压力容器常用阀门
▲ 1、 阀门是安装在容器及其管路上用以切断、 调节介质流量或改变介质流动方向的重要附件。
▲ 2、集气站压力容器常用的阀门有 安全阀、截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。
◆1、第三类压力容器
◆2、 第二类压力容器
◆3、第一类压力容器
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四、压力容器常用的钢材
▲1、制造压力容器的材料种类较多，有金属材料
和非金属材料
压力容器检验员培训课件
事故案例分析
通过分析历史上的压力容器事故案例，总 结教训和经验。
风险评估与管理
讲解如何进行风险评估，并介绍如何管理和控制风险。
培训总结
1 培训成果
回顾本次培训的目标和内容，总结参 训人员所获得的技能和知识。
2 学习反馈
邀请参训人员提供培训反馈和建议， 以改进未来的培训活动。
2 压力容器的分类
3 压力容器的工作原理
介绍不同类型的压力容器， 如储罐、锅炉等，并解释 其结构和工作原理。
详细说明压力容器的工作 原理和基本原理，以及相 关的物理和化学原理。
检验标准
国际标准
介绍国际上通用的压力容器检 验标准，如ASME、EN等。
国家标准
介绍中国的压力容器检验标准， 如GB、JB等。
压力容器检验员培训课件
这是一份关于压力容器检验员培训的课件，通过本课程我们将探讨压力容器 的基本概念、检验标准、检验流程以及风险控制等。
课程介绍
培训目的
了解压力容器检验员的职责和任务，提高 职业技能和专业水平。
培训对象
适用于新任或有志从事压力容器检验工作 的人员。
基本概念
1 压力容器的定义
介绍压力容器的概念和特 点，以及其在工业领域中 的应用。
行业标准
介绍特定行业（如化工、石油 等）内的压力容器检验标准。
检验流程
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准备工作
介绍进行压力容器检验前的准备工作，
检验方法
2
如检查设备、准备文件等。
详细说明检验技术
介绍常用的压力容器检验技术，如超声 波检测、磁粉检测等。
风险控制
安全操作规程
介绍在压力容器检验过程中需要遵守的安 全操作规程。
压力容器设计基础知识培训PPT课件
设计单位应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命。 注意：压力容器的设计寿命不一定等于实际使用寿命，它仅仅是设计者预期 的使用条件而给出的估计值，需要考虑设备建造费用、更换周期以及材料、 结构、防腐、限制蠕变或疲劳等因素，结合经验给出。
第21页/共58页
1、总论—压力容器设计寿命主要考虑因素
压力容器设计寿命主要考虑因素：
需要时，还需考虑 GB150.1中4.3.2其他
载荷
δc 计算厚度，由计算公式得到，保证容器强度，刚度和稳定的厚 度
δd 设计厚度，δd =δc +C2（腐蚀裕量）保证规定使用寿命所需厚
度
δn 名义厚度，δn =δd +C1（钢材负偏差）+△（圆整量） δe 有效厚度，δe=δn-C1-C2=δc+△ （决定元件的承载能力） δmin 设计要求的成形后最小厚度，δmin≥δn-C1 （GB150 4.3.7壳体加工成形后最小厚度是为了满足安装、运输 中 刚 度 而 定 ； 而 δmin是 保 证 正 常 工 况 下 强 度 、 刚 度 、 寿 命 要 求 而
锈钢的最低使用温度为-253℃（对应液氢设计温度），S31008最高使用温度 为800℃，部分奥氏体不锈钢最高使用温度为700℃。
第3页/共58页
1、总论-GB150适用范围
适用的压力范围：
钢制容器适用于设计压力不大于35MPa，不低于0.1MPa 及真空度高于0.02MPa 。特殊材质容器的设计压力按相应 标准。
对“成型后的最小厚 度” 。
一般图样上封头应标注名义厚度（最小成形厚度），标注最小成形厚度可 避免制造厂为保证“名义厚度减负偏差”选购材料厚度二次圆整导致材料浪费 。
成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1,但 当设计图样标注了封头成形后的最小厚度，实测最小厚度不小于图样标注的最 小成形厚度。
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1、总论—压力容器设计寿命主要考虑因素
压力容器设计寿命主要考虑因素：
需要时，还需考虑 GB150.1中4.3.2其他
载荷
δc 计算厚度，由计算公式得到，保证容器强度，刚度和稳定的厚 度
δd 设计厚度，δd =δc +C2（腐蚀裕量）保证规定使用寿命所需厚
度
δn 名义厚度，δn =δd +C1（钢材负偏差）+△（圆整量） δe 有效厚度，δe=δn-C1-C2=δc+△ （决定元件的承载能力） δmin 设计要求的成形后最小厚度，δmin≥δn-C1 （GB150 4.3.7壳体加工成形后最小厚度是为了满足安装、运输 中 刚 度 而 定 ； 而 δmin是 保 证 正 常 工 况 下 强 度 、 刚 度 、 寿 命 要 求 而
锈钢的最低使用温度为-253℃（对应液氢设计温度），S31008最高使用温度 为800℃，部分奥氏体不锈钢最高使用温度为700℃。
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1、总论-GB150适用范围
适用的压力范围：
钢制容器适用于设计压力不大于35MPa，不低于0.1MPa 及真空度高于0.02MPa 。特殊材质容器的设计压力按相应 标准。
对“成型后的最小厚 度” 。
一般图样上封头应标注名义厚度（最小成形厚度），标注最小成形厚度可 避免制造厂为保证“名义厚度减负偏差”选购材料厚度二次圆整导致材料浪费 。
成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1,但 当设计图样标注了封头成形后的最小厚度，实测最小厚度不小于图样标注的最 小成形厚度。
压力容器使用安全管理PPT课件
（1）失效的工程概念和失效分析
危险—风险—失效—《风险分析和风险评估-风险工程学》 失效是人们必须承受、不可避免的风险（合理的风险） 失效—事故 事故强调后果，即造成的损失和危害。失效强调产品本身 的功能状态。 容器发生泄漏是失效；泄漏引发燃、爆、中毒则属事故。
失效分析— 原因、预测、预防
风险分析 （+后果） 失效残骸（信息）
五、压力容器安全管理
Ⅳ、压力容器的安全操作
1. 照章办事——严格按照操作规程的规定操作； 2. 平稳操作、防止超载——避免压力或温度频繁波动，严
禁超压、超温、超负荷运行； 3. 勤细检查——认真巡回检查运行状况（工艺条件正常，
设备状况、安全装置完好），及时发现事故隐患； 4. 沉着应急——掌握一般事故处理方法，正确处理紧急情
E、建立安全监督制度
1、压力容器的修理、改造、检验、报废 2、压力容器的安装、改装、移装、仃用 3、压力容器的定期检查（包括在用设备检查、安全附件校
验等）——《压力容器定期检验规则》 4、压力容器的事故报告与处理——〈锅炉压力容器压力管
道事故处理规定〉 5、压力容器操作、检验、焊接和管理人员安全技术培训
E、在用压力容器缺陷安全评定程序和要求— —持评定单位的评定报告和结论、提出监 控使用措施和限定使用条件、办理监控使 用手续。
五、压力容器安全管理
（五）压力容器的失效（Failure）和失效分析。
失效（或故障）的定义：指产品失去其规定的功能 的现象。 一般表现为:
完全不能工作； ➢ 虽能工作，但性能劣化，超过规定指标； ➢ 有严重损伤，失去安全工作能力。
材质检查；紧固件检查；强度校核；安全附件检查；耐 压试验；安全等级评定。 安全状况1、2级/6年一次；3 级/3-6年一次；4级，检 验单位决定。 投用后首次内外部检验周期一般为3年。
压力容器培训(全套课件) PPT
《条例》中对压力容器的定义：
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。
原因： （1）容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 （2）压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
（3）压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一： 1984.1.1凌晨5时23分，A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故，燃烧面积达5760㎡， 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂，使
压力容器定义：
是指盛装气体或者液体，具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径（非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力（表压） 面指其最大尺寸）大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 （不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态：
容器上缺少安全装置，或有缺陷； 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷；
维护不经常，检修不及时；
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程，操作方法上的缺陷； 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识， 技术素质差， 劳动中异常的心理或生理状态，
快开门压力容器培训材料 ppt课件
快开门压力容器培训材料
这时由于手柄没有锁定，因此还要手柄 自锁装置。容器一旦加压，将气压通过 管道引入活塞，使手柄不能回转。
要开启快开门时，只能先将容器泄压， 这时手柄锁解锁，或者压力继电器动作， 才能人工开启，保证快开门开启安全。
当压力容器的内部压力完全释放，方能 打开门。常用一种气压推动活塞轴的自 锁装置，自锁装置与釜体内腔相通或者 与和釜体连接的压力传感器相连接，由 釜内压力直接或通过压力传感器驱动活 塞轴，而到达自锁目的。
(3) 安全附件失灵： 未定期检定，缺少维护保养。
(4) 使用管理： 缺少安全管理制度和操作规程，作业人 员未经专业培训，未持证上岗。
(5) 移动支座开裂： 因容器因热胀冷缩引起的轴向位移造成 支座开裂。
(6) 釜体腐蚀： 排污（水）不畅，积水造成釜体严重腐 蚀。
(7) 未进行年度检查 未按照《条例》和《固容规》规定实行 年度检查。
快开门压力容运行；
（2）当压力容器的内部压力完全释放， 方能打开快开门。
➢ 具有压力容器“有压”、“零压”指示 及“超压”声光报警提醒操作人员采取 相应措施的功能。
快开门压力容器培训材料
快开门压力容器的门盖（封头）具有开 启灵活，快速的特点，被广泛用化工、 轻工、食品、纺织、建材、医疗、造纸 等行业。常见的硫化罐、高压氧舱、染 色机、灭菌器、蒸煮锅、硅酸盐制品的 蒸压釜和木材防腐罐以及消毒柜等。
快开门压力容器培训材 料
快开门式压力容器主要隐患存在以下7 个方面：
(1) 快开门安全联锁装置失效： 电磁阀失效后未更换； 拆除联锁装置；
检验发现联锁存在问题，发出了《检验 意见通知书》，使用单位未完成整改即 投入使用。
精品资料
(2) 快开门釜门变形： 齿啮合达不到设计要求，使用单位自行 修复，对釜门任意实施焊接，致使釜门 变形。
《压力容器培训》ppt课件
1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察 规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压力容器
2、内直径（非圆形3截、盛装介质为气体、 1、最高工作压力面（指表其压最）大尺寸）液大化于气体或最高工作温 大于等于0.1MP等a（于不0.1含5液m体,且容积度大高于于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
a
8
压力容器的基本知识
压力容器分类：
按使用位置分： 固定式容器 移动式容器
（安全技术管理要求是不一样）
按设计压力（p）分： L 低压容器：0.1Mpa≤p＜1.6MPa; M 中压容器：1.6Mpa≤p＜10MPa; H 高压容器：10Mpa≤p＜100MPa; U 超高压容器：p≥100MPa
a
易发生事故的构件
1、压力容器本体
2、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊
缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第
一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面。
3、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。
4、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
a
20
第二 课
压力容器常用材料及力学基础知识
第三类压力容器：（具备下列条件之一的）
---- 高压容器 ---- 中压容器
（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ---- 中压储存容器
（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV≥10MPa·m3；）
---- 中压反应容器 （仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV≥0.5MPa·m3 ；）
a
13
压力容器的基本知识
9
压力容器的基本知识
按工艺过程中的作用不同分为： ①反应容器（R）：主要用来完成介质的化学反应的容器。 ②换热容器（E）：主要用来完成介质的热量交换的容器 。 ③分离容器（S）：主要用来完成介质的流体压力平衡和气体
2、内直径（非圆形3截、盛装介质为气体、 1、最高工作压力面（指表其压最）大尺寸）液大化于气体或最高工作温 大于等于0.1MP等a（于不0.1含5液m体,且容积度大高于于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
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压力容器的基本知识
压力容器分类：
按使用位置分： 固定式容器 移动式容器
（安全技术管理要求是不一样）
按设计压力（p）分： L 低压容器：0.1Mpa≤p＜1.6MPa; M 中压容器：1.6Mpa≤p＜10MPa; H 高压容器：10Mpa≤p＜100MPa; U 超高压容器：p≥100MPa
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易发生事故的构件
1、压力容器本体
2、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊
缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第
一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面。
3、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。
4、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
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第二 课
压力容器常用材料及力学基础知识
第三类压力容器：（具备下列条件之一的）
---- 高压容器 ---- 中压容器
（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ---- 中压储存容器
（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV≥10MPa·m3；）
---- 中压反应容器 （仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV≥0.5MPa·m3 ；）
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压力容器的基本知识
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压力容器的基本知识
按工艺过程中的作用不同分为： ①反应容器（R）：主要用来完成介质的化学反应的容器。 ②换热容器（E）：主要用来完成介质的热量交换的容器 。 ③分离容器（S）：主要用来完成介质的流体压力平衡和气体
压力容器培训课件资料
提高操作技能和安全意识
对操作人员进行专业培训，提高其操作技 能和安全意识，确保正确使用压力容器。
严格控制制造质量
加强制造过程中的质量监管，确保材料、 焊接等环节符合规范要求。
定期维护保养
对压力容器进行定期检查和维护保养，及 时发现并解决潜在问题。
压力容器事故案例分享与教训吸取
案例1
某化工厂一台高压反应釜在运行过程中突 然爆炸，造成严重人员伤亡和财产损失。 事后调查发现，釜内介质在高温高压下发 生剧烈化学反应，导致釜体强度下降而发 生爆炸。应吸取的教训是，对于高风险压 力容器，需要严格控制操作条件和加强监 测。
THANK YOU.
方法
结合数据和趋势分析，对压力容 器行业的未来发展进行预测和解 读。
压力容器技术标准与规范更新
内容
介绍压力容器技术标准与规范的更新情况，包括国内外标准的对比分析、新标准的解读和应用等方面。
目的
使学员了解最新的压力容器技术标准和规范，提高压力容器的设计、制造和使用符合度。
方法
结合标准和规范的内容，对各种标准的差异和应用进行详细讲解和演示。
铝合金
质轻、耐腐蚀性好，常用于制造低 压、小型的压力容器。
钛及钛合金
具有优良的耐腐蚀性和高强度，常 用于制造高腐蚀性、高纯度介质的 压力容器。
压力容器制造工艺流程
• 原材料准备：选用合适的材料，进行材料的预处理和检查。 • 筒体成型：将材料卷曲成筒体形状，并进行焊接和检验。 • 封头成型：将材料加工成封头形状，并进行焊接和检验。 • 组装焊接：将筒体和封头组装在一起，进行焊接和检验。 • 无损检测：对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。 • 防腐处理：对压力容器表面进行防腐处理，提高使用寿命。 • 检验验收：对压力容器进行最终检验和验收，确保产品质量。
对操作人员进行专业培训，提高其操作技 能和安全意识，确保正确使用压力容器。
严格控制制造质量
加强制造过程中的质量监管，确保材料、 焊接等环节符合规范要求。
定期维护保养
对压力容器进行定期检查和维护保养，及 时发现并解决潜在问题。
压力容器事故案例分享与教训吸取
案例1
某化工厂一台高压反应釜在运行过程中突 然爆炸，造成严重人员伤亡和财产损失。 事后调查发现，釜内介质在高温高压下发 生剧烈化学反应，导致釜体强度下降而发 生爆炸。应吸取的教训是，对于高风险压 力容器，需要严格控制操作条件和加强监 测。
THANK YOU.
方法
结合数据和趋势分析，对压力容 器行业的未来发展进行预测和解 读。
压力容器技术标准与规范更新
内容
介绍压力容器技术标准与规范的更新情况，包括国内外标准的对比分析、新标准的解读和应用等方面。
目的
使学员了解最新的压力容器技术标准和规范，提高压力容器的设计、制造和使用符合度。
方法
结合标准和规范的内容，对各种标准的差异和应用进行详细讲解和演示。
铝合金
质轻、耐腐蚀性好，常用于制造低 压、小型的压力容器。
钛及钛合金
具有优良的耐腐蚀性和高强度，常 用于制造高腐蚀性、高纯度介质的 压力容器。
压力容器制造工艺流程
• 原材料准备：选用合适的材料，进行材料的预处理和检查。 • 筒体成型：将材料卷曲成筒体形状，并进行焊接和检验。 • 封头成型：将材料加工成封头形状，并进行焊接和检验。 • 组装焊接：将筒体和封头组装在一起，进行焊接和检验。 • 无损检测：对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。 • 防腐处理：对压力容器表面进行防腐处理，提高使用寿命。 • 检验验收：对压力容器进行最终检验和验收，确保产品质量。
压力容器作业人员培训课件三安全附件
2、按阀瓣开启高度分： ①、全启式安全阀 如图3 如图3-3所示．安全阀开启时阀瓣开启高度 h≥d／4(d为流道最小直径) h≥d／4(d为流道最小直径)。阀瓣开启高度已经 使其帘面积( 使其帘面积(阀瓣升起时．在其密封面之间形成 的圆柱或圆锥形通道面积) 的圆柱或圆锥形通道面积)大于或等于流道面积 (阀进口端到密封面间流道的最小截面积)。为增 阀进口端到密封面间流道的最小截面积) 加阀瓣的开启高度，装设上、下调节圈。装在阀 瓣外面的上调节圈和阀座上的下调节圈在密封面 周围形成一个很窄的缝隙，当开启高度不大时， 气流两次冲击阀瓣，使它继续升高，开启高度增 大后，上调节圈又迫使气流方向转弯向下，反作 用力使阀瓣进一步开启。这种形式的安全阀灵敏 度较高。但调节圈位置很难调节适当。近年来制
阀宜用于高温场合下，特别是锅炉和高温容器上 ②弹簧式安全阀 弹簧式安全阀是利用弹簧被压缩的强力来平衡作用在 阀瓣上的力，共结构如图3 阀瓣上的力，共结构如图3-2所示．通过调整螺母来调 整安全阀的开启(整定) 整安全阀的开启(整定)压力。 弹簧式安全阀的特点是结构轻便紧凑、灵敏度比较高、 安置方位不受限制、对震动不敏感，但其所加的载荷会 随着阀的开启而发生变化，阀上的弹簧会由于长期受高 温的影响而弹力减低。宜用于移动设备和介质压力脉动 的固定式设备。
③安全阀的排放量 安全阀的排放量一般都标记在它的铭牌上，要 求排放量不小于容器的安全泄放量。该数据由阀 门制造单位通过设计计算与实际测试确定。 五、对安全阀的要求 1、使用的要求： (1)安全阀应选用经省级以上(含省级) (1)安全阀应选用经省级以上(含省级)安全监察 机构批准的企业的合格产品。 (2)安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要. (2)安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要. (3)对易爆介质或毒性程度为极度、高度或中度 危害介质的压力容器, 危害介质的压力容器,应在安全阀的排出口设导 管,将排放介质引至安全地点并进行妥善处理,不 将排放介质引至安全地点并进行妥善处理, 得直接排入大气。
特种设备安全管理人员和操作人员培训 ppt课件
浏阳市金泰安全环保技术咨询有限公司 主讲：潘艳
2018年8月16日
ppt课件
1
ppt课件
2
特种设备的概念
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含 气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游 乐设施、厂（场）内机动车辆8大类及其所用的材料、附属的安 全附件、安全保护装置和与安全保护装置有关的设施。
氧舱品种：分为医用氧舱、高压气舱两个品种。
ppt课件
22
安全阀：防止压力容器超压运行，压力超过就自 动开启，压力正常后，安全阀自动关闭。安全阀 应定期校验。
压力表: 显示压力容器的实时工作压力，提示操 作人员采取措施。压力表应定期校验。
爆破片: 是人为设置的压力容器上最薄弱点，一 旦压力容器超压，爆破片破裂，使压力下降，与 安全阀不同是不能自动关闭，只能更换。
ppt课件
6
“锅”部分指盛装受热介质的密闭容器，是锅炉的吸收热 量的部分。其主要受压部件包括锅筒、对流管束、水冷壁 管、集箱（联箱）、过热器、再热器和省煤器等，其中直 接受火焰或高温烟气加热的部分称为受热面。
“炉”是指锅炉中使燃料燃烧产生热量的部分，是锅炉的 发热部分。主要包括：燃烧设备、燃烧室（炉膛）、炉墙、 烟道等。
按《特种设备目录》分（括号内为相应代码，下同）： 分为承压蒸汽锅炉，承压热水锅炉和有机热载体锅炉三 类，有机热载体锅炉又分为有机热载体气相炉和有机热 载体液相炉两个品种。
ppt课件
12
安全阀 防止锅炉超压运行，压力超过就自动开 启，压力正常后，安全阀自动关闭。安全阀每年 检验一次，司炉工一般应每月进行手动试验。
温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大 于或者等于50ｍｍ的管道。公称直径小于150mm， 且最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、 不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道
2018年8月16日
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2
特种设备的概念
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含 气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游 乐设施、厂（场）内机动车辆8大类及其所用的材料、附属的安 全附件、安全保护装置和与安全保护装置有关的设施。
氧舱品种：分为医用氧舱、高压气舱两个品种。
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22
安全阀：防止压力容器超压运行，压力超过就自 动开启，压力正常后，安全阀自动关闭。安全阀 应定期校验。
压力表: 显示压力容器的实时工作压力，提示操 作人员采取措施。压力表应定期校验。
爆破片: 是人为设置的压力容器上最薄弱点，一 旦压力容器超压，爆破片破裂，使压力下降，与 安全阀不同是不能自动关闭，只能更换。
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6
“锅”部分指盛装受热介质的密闭容器，是锅炉的吸收热 量的部分。其主要受压部件包括锅筒、对流管束、水冷壁 管、集箱（联箱）、过热器、再热器和省煤器等，其中直 接受火焰或高温烟气加热的部分称为受热面。
“炉”是指锅炉中使燃料燃烧产生热量的部分，是锅炉的 发热部分。主要包括：燃烧设备、燃烧室（炉膛）、炉墙、 烟道等。
按《特种设备目录》分（括号内为相应代码，下同）： 分为承压蒸汽锅炉，承压热水锅炉和有机热载体锅炉三 类，有机热载体锅炉又分为有机热载体气相炉和有机热 载体液相炉两个品种。
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安全阀 防止锅炉超压运行，压力超过就自动开 启，压力正常后，安全阀自动关闭。安全阀每年 检验一次，司炉工一般应每月进行手动试验。
温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大 于或者等于50ｍｍ的管道。公称直径小于150mm， 且最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、 不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道
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• 从上述分析可知，压力与压强是两个概念不同的物理量， 但是在一般工程技术上，人们习惯于将压强称为压力。
（一）大气压力
概念：地球表面覆盖一层厚厚的大气，受地心的吸引产生重 力，所以地球表面的大气层对地表及其上的物体产生大气 压力，即所谓的大气压。
大气压随着高度升高而减小，所以高山上的大气压比海平 面上的小。为了使计算有个基准点，将海平面的大气压 1.033kgf/cm2称做一个标准大气压（物理大气压）。相当 于0.1MPa。
压力容器操作人员培训
10
第三节 压力容器的分类
• 一、按压力分类
• （1）低压容器：0.1MPa ≤P ＜1.6MPa； • （2）中压容器： 1.6MPa ≤P ＜10MPa； • （3）高压容器： 10MPa ≤P ＜100MPa； • （4）超高压容器： 100MPa ≤P 。
• 二、按壳体承压方式分类
• 单位面积上承受的力，叫做压强，用P表示。
• P=F/S，计量单位“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。
• 1帕=1牛顿/1米2 1Pa=1N/1m2
压力容器操作人员培训
3
• 其他压力的单位：KPa、MPa、kgf/cm2、bar、psi
• 几种换算关系：
• 1kgf/cm2=0.098MPa≈0.1MPa；1bar=0.1MPa; 1psi=0.006895MPa；KPa=103Pa；MPa=106Pa
• 六、《固定式压力容器安全技术监察规 程》分类
• （一）III 类容器 • （二）II 类容器 • （三）I 类容器
压力容器操作人员培训
14
第四节 压力容器常用的钢材
• 一、对选用钢材的要求
• 重点考虑钢材的机械性能、工艺性能和耐腐蚀性。 • （一）机械性能 • 1、强度 • 2、塑性 • 3、韧性 • （二）工艺性能（冲压性能、可焊性、热处理性能） • （三）耐腐蚀性（三级标准）
• （2）来自内部，容器内介质的聚集状态发生改变；气体介 质在容器内受热，温度急剧升高；介质在容器内发生体积 增大的化学反应等。
压力容器操作人员培训
8
第二节 压力容器工艺参数
• 一、压力
• 压力容器工作时所承受的主要载荷。 • （一）工作压力也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺
操作时的压力（不包括液体静压力）。 • （二）最高工作压力，容器顶部在工艺操作过程中可能产
部门：公用部 班组：公用部运行班
压力容器操作人员培训
1
第一章 压力容器基础知识
压力容器操作人员培训
2
第一节 压力容器简介
• 一、压力
• 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。
• 当人们在烂泥路上行走时，两脚常会陷得很深， 如果在路面上 铺一块木板，从木板上走，就不会 下陷。所以是否会陷入路面，不仅与路面承受的 压力大小有关，而且与受力面积（S）有关。
蜘蛛网状的开裂外观
232℃蒸汽环境 下操作的316L管 束的壳程侧开裂，
• （二）移动式容器，无固定地点，环境经常变化，管理比 较复杂，容易发生事故。如气瓶、汽车槽车等。
压力容器操作人员培训
12
移动式压力容器
压力容器操作人员培训
13
• 五、按在生产工艺过程中的作用原理分 类
• （一）反应容器（代号R） • （二）换热容器（代号E） • （三）分离容器（代号S） • （四）储存容器（代号C，其中球罐代号B）
• 通常所说的压力均指表压力。
压力容器操作人员培训
5
压力表、真空压力表
压力容器操作人员培训
6
• 二、压力容器的定义
• 《特种设备安全监察条例》2009版，第九十九条第（二） 款：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的 密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于 标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工 作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘 积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等 于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱等。
压力容器操作人员培训
7
• 三、压力容器的压力源
• （1）来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
• 容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高 提起压力。
• 速度型压缩机，通过增加气体流速，使气体的动能转变为 势能来提高压力。
• 蒸汽锅炉，是利用燃烧放出的热量将水加热蒸发而产生水 蒸汽的设备。
• 内压容器，主要考虑强度指标； • 外压容器，主要考虑稳定性。
压力容器操作人员培训
11
• 三、按设计温度分类
• 低温容器：t ≤-20 ℃；
• 常温容器： -20 ℃ ＜t ＜450 ℃ ；
• 高温容器：t ≥450 ℃。
• 四、从安全技术管理角度分类
• （一）固定式容器，固定的安装和使用地点，工艺条件和 使用操作人员也比较固定，一般不单独装设，而是用管道 与其他设备连接的容器。
压力容器操作人员培训
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管内裂纹形态
碱应力腐蚀开裂(碱性脆化)
碱洗涤器下游的吸鼓 中未经PWHT的管线 的碳钢承插焊缝I.D. 上起始的碱开裂
某一苛性碱夹带 异常条件下的 蒸汽透平的不 锈钢膨胀波纹管
压力容器操作人员培训
管束和管板之间的碱浓
缩造成的锅炉管板开裂
和管板裂纹
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穿晶开裂模式
细小的分 支裂纹
压力容器操作人员培训
4
• 1工程大气压=1千克力/厘米2=0.098MPa
• （二）绝对压力、表压力与负压力
• 正压力，当容器内介质压力高于大气压时；负压力，相反。 • 绝对压力，压力容器内的实际压力。 • 表压力，压力表的读数，容器内介质压力超出大气压力的
部分。 • 负压力，当容器内的压力低于大气压力时，称负压或真空。 • 绝对压力、表压力两者关系：P绝=P表+P大气。
生的最大表压力。 • （三）设计压力，在相应设计温度下用以确定容器计算壁
厚及其元件尺寸的压力。
压力容器操作人员培训
9
• 二、温度
• 温度表示方法：摄氏温标℃
•
华氏温标℉
•开氏温标KFra bibliotek• （一）介质温度，容器内工作介质的温度，用测温仪表测 量。
• （二）设计温度，容器在正常工作过程中，在相应设计压 力下，表面或金属元件可能达到的最高或最低温度。
（一）大气压力
概念：地球表面覆盖一层厚厚的大气，受地心的吸引产生重 力，所以地球表面的大气层对地表及其上的物体产生大气 压力，即所谓的大气压。
大气压随着高度升高而减小，所以高山上的大气压比海平 面上的小。为了使计算有个基准点，将海平面的大气压 1.033kgf/cm2称做一个标准大气压（物理大气压）。相当 于0.1MPa。
压力容器操作人员培训
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第三节 压力容器的分类
• 一、按压力分类
• （1）低压容器：0.1MPa ≤P ＜1.6MPa； • （2）中压容器： 1.6MPa ≤P ＜10MPa； • （3）高压容器： 10MPa ≤P ＜100MPa； • （4）超高压容器： 100MPa ≤P 。
• 二、按壳体承压方式分类
• 单位面积上承受的力，叫做压强，用P表示。
• P=F/S，计量单位“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。
• 1帕=1牛顿/1米2 1Pa=1N/1m2
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3
• 其他压力的单位：KPa、MPa、kgf/cm2、bar、psi
• 几种换算关系：
• 1kgf/cm2=0.098MPa≈0.1MPa；1bar=0.1MPa; 1psi=0.006895MPa；KPa=103Pa；MPa=106Pa
• 六、《固定式压力容器安全技术监察规 程》分类
• （一）III 类容器 • （二）II 类容器 • （三）I 类容器
压力容器操作人员培训
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第四节 压力容器常用的钢材
• 一、对选用钢材的要求
• 重点考虑钢材的机械性能、工艺性能和耐腐蚀性。 • （一）机械性能 • 1、强度 • 2、塑性 • 3、韧性 • （二）工艺性能（冲压性能、可焊性、热处理性能） • （三）耐腐蚀性（三级标准）
• （2）来自内部，容器内介质的聚集状态发生改变；气体介 质在容器内受热，温度急剧升高；介质在容器内发生体积 增大的化学反应等。
压力容器操作人员培训
8
第二节 压力容器工艺参数
• 一、压力
• 压力容器工作时所承受的主要载荷。 • （一）工作压力也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺
操作时的压力（不包括液体静压力）。 • （二）最高工作压力，容器顶部在工艺操作过程中可能产
部门：公用部 班组：公用部运行班
压力容器操作人员培训
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第一章 压力容器基础知识
压力容器操作人员培训
2
第一节 压力容器简介
• 一、压力
• 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。
• 当人们在烂泥路上行走时，两脚常会陷得很深， 如果在路面上 铺一块木板，从木板上走，就不会 下陷。所以是否会陷入路面，不仅与路面承受的 压力大小有关，而且与受力面积（S）有关。
蜘蛛网状的开裂外观
232℃蒸汽环境 下操作的316L管 束的壳程侧开裂，
• （二）移动式容器，无固定地点，环境经常变化，管理比 较复杂，容易发生事故。如气瓶、汽车槽车等。
压力容器操作人员培训
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移动式压力容器
压力容器操作人员培训
13
• 五、按在生产工艺过程中的作用原理分 类
• （一）反应容器（代号R） • （二）换热容器（代号E） • （三）分离容器（代号S） • （四）储存容器（代号C，其中球罐代号B）
• 通常所说的压力均指表压力。
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压力表、真空压力表
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• 二、压力容器的定义
• 《特种设备安全监察条例》2009版，第九十九条第（二） 款：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的 密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于 标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工 作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘 积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等 于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱等。
压力容器操作人员培训
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• 三、压力容器的压力源
• （1）来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
• 容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高 提起压力。
• 速度型压缩机，通过增加气体流速，使气体的动能转变为 势能来提高压力。
• 蒸汽锅炉，是利用燃烧放出的热量将水加热蒸发而产生水 蒸汽的设备。
• 内压容器，主要考虑强度指标； • 外压容器，主要考虑稳定性。
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• 三、按设计温度分类
• 低温容器：t ≤-20 ℃；
• 常温容器： -20 ℃ ＜t ＜450 ℃ ；
• 高温容器：t ≥450 ℃。
• 四、从安全技术管理角度分类
• （一）固定式容器，固定的安装和使用地点，工艺条件和 使用操作人员也比较固定，一般不单独装设，而是用管道 与其他设备连接的容器。
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管内裂纹形态
碱应力腐蚀开裂(碱性脆化)
碱洗涤器下游的吸鼓 中未经PWHT的管线 的碳钢承插焊缝I.D. 上起始的碱开裂
某一苛性碱夹带 异常条件下的 蒸汽透平的不 锈钢膨胀波纹管
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管束和管板之间的碱浓
缩造成的锅炉管板开裂
和管板裂纹
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穿晶开裂模式
细小的分 支裂纹
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• 1工程大气压=1千克力/厘米2=0.098MPa
• （二）绝对压力、表压力与负压力
• 正压力，当容器内介质压力高于大气压时；负压力，相反。 • 绝对压力，压力容器内的实际压力。 • 表压力，压力表的读数，容器内介质压力超出大气压力的
部分。 • 负压力，当容器内的压力低于大气压力时，称负压或真空。 • 绝对压力、表压力两者关系：P绝=P表+P大气。
生的最大表压力。 • （三）设计压力，在相应设计温度下用以确定容器计算壁
厚及其元件尺寸的压力。
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• 二、温度
• 温度表示方法：摄氏温标℃
•
华氏温标℉
•开氏温标KFra bibliotek• （一）介质温度，容器内工作介质的温度，用测温仪表测 量。
• （二）设计温度，容器在正常工作过程中，在相应设计压 力下，表面或金属元件可能达到的最高或最低温度。