EHS风险评估控制程序
EHS危害辨识及风险评估
3、HAZOP分析的关键词及意义
关键词
意义
没有（否） 完全实现不了设计或操作规定的要求；如无流量、无催 化剂
多（过大） 与设计规定的标准值相比偏大；如温度、压力、流量数 值偏高
少（过小） 与设计规定的标准值相比偏小，如温度、压力、流量数 值偏高
多余
在完成规定功能的同时，伴有其他多余事件发生；如物
（伴随） 料在输送过程中发生组分及相变化，组分中掺入杂质
4.1辨识方法分类
4.1.1直观经验法
4.1.2对照经验法
对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验 和判断能力直观地评价对象危险的方法 4.1.3类比方法
利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料 来类推、分析评价对象的危险。多用于作业条件危险因素的辨识过程
4.1.4系统安全分析方法
4.1.4系统安全分析方法
4.1.4.1安全检查表分析（SCL） 4.1.4.2预先危险性分析（PHA） 4.1.4.3危险和可操作性研究（HAZOP） 4.1.4.4故障类型和影响分析(FMEA) 4.1.4.5事故树分析（FTA）
4.1.4.1安全检查表分析
1安全检查表形成
●能量、有害物质 ●能量、有害物质失去控制
☆ 故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等） ☆人员失误 ☆管理缺陷 ☆环境因素
2.2危险因素分类
物理性危险因素 化学性危险因素 生物性危险因素 心理、生理性危险因素 行为性危险因素 其他危险因素
2.2.1物理性危险因素
设备、设施缺陷 防护缺陷 电危险 噪声危险 振动危险 电离辐射 运动物危险 明火
检查结果 建议 （是/否） 措施
EHS风险评估报告
EHS风险评估报告一、引言EHS（环境、健康和安全）风险评估报告旨在对公司的工作场所环境、员工健康和安全进行全面评估。
本报告将提供针对公司目前存在的潜在风险的详细分析，并提供相应的建议和措施以降低这些风险对员工和环境的影响。
二、方法与过程为了进行全面的EHS风险评估，我们采用了以下方法和过程：1. 数据采集：采集了公司的工作场所环境数据、员工健康数据、安全记录和相关政策文件等。
这些数据包括但不限于空气质量、噪音水平、化学品使用和储存情况、员工职业病和事故记录等。
2. 现场调查：对公司的工作场所进行现场调查，包括办公区域、生产车间、仓库等。
我们检查了安全设施、紧急应急措施、危（wei）险品存放和标识、消防设备等，并记录了任何存在的不符合标准的情况。
3. 风险评估：根据采集到的数据和现场调查结果，我们对各个方面的风险进行评估。
这包括对环境污染、职业病风险、事故风险、紧急情况处理能力等方面的评估。
4. 数据分析：对采集到的数据进行统计和分析，以确定潜在风险的程度和可能的影响。
我们使用了相关的风险评估模型和工具，结合行业标准和法规要求进行分析。
5. 结果总结：将评估结果进行总结和归纳，列出存在的主要风险和问题，并提供相应的建议和措施以降低这些风险。
我们将重点关注风险的优先级和紧迫性，以便公司能够有针对性地采取措施。
三、评估结果与建议根据我们的评估，以下是公司目前存在的主要EHS风险和问题：1. 环境污染：工作场所存在一定程度的空气污染和噪音污染。
建议公司加强空气质量监测和噪音控制措施，确保员工的工作环境符合相关标准。
2. 化学品管理：公司在化学品使用和储存方面存在一些不规范的情况。
建议公司建立完善的化学品管理制度，包括标识、存放、使用和废弃等方面的规定。
3. 职业病风险：部份员工可能面临职业病的风险，如呼吸道疾病、皮肤病等。
建议公司进行职业病风险评估，并采取相应的防护措施，如提供个人防护装备、培训员工等。
EHS体系方针目标指标和管理方案控制程序
EHS体系方针目标指标和管理方案控制程序EHS（环境、健康和安全）体系是一种有组织的方法，用于管理组织的环境、健康和安全方面的风险和责任。
一个有效的EHS体系需要明确的方针、目标指标和管理方案控制程序。
以下是一个关于EHS体系方针、目标指标和管理方案控制程序的例子，总字数超过1200字。
XXX公司致力于在所有业务活动中实施环境、健康和安全管理的最佳实践，以保护员工、客户、社区和环境的安全和健康。
我们遵守所有适用的法律法规，并不断努力改善我们的EHS绩效。
我们致力于预防事故和职业病，降低环境污染，提高工作场所的安全性和健康状况。
我们鼓励员工参与EHS管理，并提供持续的培训和意识提高。
1.减少职业伤害率：通过培训和有效的工作流程，降低职业伤害率至少10%。
2.降低工作场所事故率：通过改善工作流程和设备安全性，将工作场所事故率降低至每年不超过5起。
3.降低环境事故率：通过改善环境管理控制措施，将环境事故率降低至每年不超过3起。
4.提高废物管理效率：通过制定和实施有效的废物管理措施，将废物管理效率提高至90%以上。
5.减少能源消耗：通过改善设备能源效率和管理措施，每年降低5%的能源消耗。
6.减少化学品使用量和排放：通过制定最佳化学品管理实践和控制措施，每年减少10%的化学品使用量和排放。
EHS管理方案控制程序：1.风险评估和管理：通过定期风险评估，识别并评估环境、健康和安全方面的风险。
采取适当的控制措施来管理这些风险，例如使用个人防护设备、培训员工和实施预防措施。
2.培训与教育：为所有员工提供必要的EHS培训和教育，确保他们了解和理解相关的法律法规、操作规程和最佳实践。
培训内容包括职业卫生、事故预防和应急响应等方面。
3.监测与评估：实施定期的环境、健康和安全监测，并评估相关数据和指标，以确保有效的管理措施并监测绩效。
监测范围包括职业病筛查、空气和水质监测等。
4.管理体系审查：定期进行EHS体系审查，以确保其持续有效性。
EHS管理风险评估和预防
监控效果评估
监控设备安装位置和数量合理 监控数据准确性和可靠性得到保障 监控结果能够真实反映现场情况 监控数据分析和处理及时高效
EHS管理风险沟通与协 调
信息报告制度
定义：指在EHS管理风险沟通与协调中，建立信息报告制度，确保信息的及 时、准确传递。 目的：及时发现和解决EHS管理风险中的问题，预防事故的发生。
流程图分析：分 析流程中的每个 步骤，识别可能 的风险点
危害分析和风险 评估矩阵：对每 个风险进行评估， 确定其发生的可 能性和影响程度
风险矩阵图：将 风险点按照发生 的可能性和影响 程度进行排序， 确定需要优先处 理的高风险点
危险源辨识
定义：识别危险源 并评估其风险的过 程
目的：确定可能对 人员、环境、财产 造成伤害或损失的 潜在危险因素
法律法规合规性评价
符合国家及地方相关法规要求
定期进行合规性评价
发现问题及时整改
确保公司EHS管理风险符合法 律法规要求
管理方案优化与改进
针对识别出的问题，制定相 应的改进措施和计划
实施改进措施，并对实施过 程进行监控和调整
定期进行EHS管理风险评估， 识别存在的问题和薄弱环节
持续监测和评估EHS管理风 险，及时发现新的问题并采
取相应的改进措施
感谢您的耐心观看
汇报人：
建立良好的媒体关系，提供 准确信息
定期发布公告和新闻，保持 透明度
及时回应媒体和公众的关切
跟踪舆情，及时调整策略， 维护企业形象
EHS管理风险持续改进
管理评审实施
评审周期：每年 至少一次
评审内容：公司 EHS管理绩效、 风险控制措施有 效性等
评审参与人员： 公司高层领导、 EHS管理部门负 责人、相关业务 部门负责人等
EHS风险评估报告
EHS风险评估报告引言概述：EHS（环境、健康与安全）风险评估报告是企业在进行生产经营活动时必须进行的重要环节。
该报告可以帮助企业识别和评估潜在的环境、健康和安全风险，从而采取相应的措施降低风险并保障员工和环境的安全。
一、风险评估的重要性1.1 保障员工健康与安全：通过风险评估可以识别潜在的危险因素，避免事故发生，保障员工的健康与安全。
1.2 遵守法律法规：风险评估是企业遵守相关法律法规的重要手段，可以避免因违规而面临的处罚和法律风险。
1.3 提升企业形象：做好EHS风险评估可以彰显企业的社会责任感，提升企业形象，吸引更多投资者和消费者。
二、风险评估的步骤2.1 识别危险源：对企业生产经营活动中可能存在的危险源进行识别，包括化学品、机械设备、工作环境等。
2.2 评估风险等级：对识别的危险源进行风险等级评估，确定其对员工和环境的潜在影响程度，从而确定应对措施的优先级。
2.3 制定风险管理计划：根据评估结果，制定相应的风险管理计划，包括控制措施、紧急应对方案等，确保风险得到有效管理和控制。
三、风险评估的工具与方法3.1 EHS风险矩阵：通过建立EHS风险矩阵，将风险按照概率和影响程度进行分类，有助于确定重点关注的风险因素。
3.2 专业评估团队：企业可以聘请专业的EHS评估团队进行评估工作，他们具有丰富的经验和专业知识，能够提供准确的评估结果。
3.3 数据分析工具：利用数据分析工具对评估结果进行分析，帮助企业更好地理解风险状况，制定有效的管理措施。
四、风险评估的监督与改进4.1 定期检查与审查：企业应定期对风险评估报告进行检查与审查，确保评估结果的准确性和有效性。
4.2 持续改进：根据评估结果和反馈意见，企业应及时调整和改进风险管理计划，保持其适应性和有效性。
4.3 共享经验与教训：企业应将风险评估的经验和教训进行总结和分享，促进企业内部的学习和提升。
五、结语EHS风险评估报告是企业保障员工健康与安全、遵守法律法规、提升企业形象的重要工具。
EHS风险评估及控制
1
0.5
1
1 1 CASTING(离心铸造) 烫伤别人 1 检查机器或维修机器时操作不 当，可能会漏电 烫伤或电伤 1 造成停电 吸热设备运转不良 增加环境温度 划伤自己 划伤别人 1 1 1
6
3
0.5
0.5
1
2
15
0.5
0.5
1
2 2 6 6
15 1 1 1
30 1. 维修人员必须有电工上岗证； 2. 对维修人员进行检修机器注意事项等培训。 2 6 6 对吸热设备提高检修频率。 1.对员工进行培训； 2.配备急救箱。 1.对员工进行培训； 3.配备急救箱。
1
0.5
1
1
6
或维修机器时操作不 当，可能会漏电
烫伤或电伤
1
2
15
0.5
0.5
1
造成停电 铸造产品时产生大量的噪音，对 造成听力损伤 听力造成损伤。 压铸件掉落砸伤脚部。 吸热设备运转不良 化学品不慎入眼 长时间吸入化学品 4 EPOXY 砸伤脚部 增加环境温度 眼睛造成不成程度的损伤 对呼吸道、食道造成损伤
Likelihood 可能性 Exposure 暴露频繁程 度
Conseque nce严重性
Work Steps工作步骤
Hazards 危害
Hazards Effects危害导致的结果
Controls 控制措施
3 烫伤自己 、吸入烟尘导致尘肺
6
7
注料时高温烫伤，烟尘吸入
1.给员工配备防护衣 防护手套、口罩及眼罩，管理人员定期巡查 监督配戴；； 126 2. 安装通风设备，尽量减少员工的烟尘吸入量； 3.上岗前进行培训，合格后方可上岗，上岗后也要定期进行操作培 训，以保证操作的准确性和员工的安全。 1.给员工配备防护衣 防护手套、口罩及眼罩，管理人员定期巡查 监督配戴； 18 2.上岗前进行培训，合格后方可上岗，上岗后也要定期进行操作培 训，以保证操作的准确性和员工的安全； 3. 拉开两台操作机的之间距离。 30 1. 维修人员必须有电工上岗证； 2. 对维修人员进行检修机器注意事项等培训； 3. 检修机器时必须拉下电闸，并将电闸上锁。
EHS 环境因素、危险源识别和风险评价控制程序
EHS 环境因素、危险源识别和风险评价控制程序审核：批准：编号：EHS- 01全文结束》》xxx有限公司环境因素、危险源识别和风险评价控制程序编号：EHS-01版本：B/1编制日期：xx-1-22生效日期：xx-1-301、目的为了识别、评价公司能够控制以及可施加影响的环境因素、职业健康安全危害，确定、更新重要环境因素、职业健康安全危害，并对其进行管理，特制定本程序。
2、范围本程序适用于活动、产品或服务过程中环境因素、危险源的识别、评价、更新和管理。
3、职责3、1安全部3、1、1 环境因素、危险源辨识和风险因素评价的归口管理部门。
3、1、2 负责组织各部门所有过程中环境因素、危险源和风险因素进行评价工作。
3、2各部门负责本部门的的环境因素、危险源辨识和风险评价工作。
3、3总经理负责审批重要环境因素、重大危险源和风险因素。
4、工作程序4、1 环境因素、危险源辨识和风险因素评价及控制过程4、1、1 环境因素、危险辨识、风险评估控制图如下：法律及其他要求初始评审识别各类因素新设计、新项目或重大变更评价重要因素列入重要清单并确定风险等级EHS 方针的策划设定目标、指标制定 EHS 管理方案和文件为本程序的要求4、1、2 风险评价的基本过程如下图风险评价和确定过程本程序的条款对照确定危害及其影响建立判别准则评价危害和影响记录重要危害和影响建立详细目标和表现准则确定和评价风险控制措施4、2 环境因素、危险源和风险因素识别评价适用的法律法规、其他要求、评价准则等4、3 重要环境因素、重大危险源和风险因素4、4 确认风险等级并予以记录在公司各层次上建立目标和表现准则制定有效的程序、作业文件和应急预案实施选定的风险控制措施4、2 环境因素、危险源和风险因素识别评价4、2、1 环境因素、危险源和风险因素的识别4、2、1、1 环境因素的识别范围：a)各部门工作区域中的活动、产品和服务中产生的环境污染、能源消耗、资源消耗等，参见表1。
EHS文件控制程序
EHS文件控制程序一、背景介绍环境、健康和安全（EHS）文件控制程序是为了确保组织在运营过程中能够合规遵守相关的环境、健康和安全法规要求，保障员工和环境的安全而制定的一套文件管理流程。
本文将详细介绍EHS文件控制程序的目的、范围、责任、流程和执行要求。
二、目的EHS文件控制程序的目的是确保组织内部的所有环境、健康和安全文件能够被正确管理、更新和使用，以确保组织的运营活动符合相关法规要求，保障员工和环境的安全。
三、范围EHS文件控制程序适用于组织内的所有环境、健康和安全文件，包括但不限于以下类型的文件：1. 环境管理文件：包括环境政策、环境手册、环境方案和环境报告等；2. 健康和安全管理文件：包括安全政策、安全手册、风险评估报告和事故报告等；3. 培训和操作指导文件：包括培训计划、培训材料和操作指导书等；4. 监测和检测文件：包括环境监测记录、健康检查记录和设备检测报告等。
四、责任1. EHS文件管理部门负责制定和维护EHS文件控制程序，并对文件的更新和合规性进行监督；2. 各部门负责制定和维护本部门相关的EHS文件，并确保文件的准确性和及时更新；3. 所有员工有责任遵守EHS文件控制程序，并按照文件要求进行操作和培训。
五、流程1. 文件编制：各部门根据实际需要编制相应的EHS文件，并确保文件内容准确、完整；2. 文件审批：编制完成的文件需提交给EHS文件管理部门进行审批，审批人应具备相关的专业知识和权限；3. 文件发布：经过审批的文件由EHS文件管理部门进行发布，并通知相关部门和员工；4. 文件更新：EHS文件管理部门定期对文件进行评估和更新，确保文件的合规性和有效性；5. 文件存档：所有的EHS文件应按照规定的分类和编号进行存档，并建立相应的档案管理系统；6. 文件培训：各部门负责对员工进行相关文件的培训，确保员工了解并能正确操作相关文件；7. 文件审查：定期对EHS文件进行审查，确保文件的有效性和合规性；8. 文件修订：如果发现文件存在错误或需要修订的情况，应及时进行修订，并通知相关部门和员工；9. 文件废弃：对于已经过时或不再适用的文件，应及时废弃，并进行相应的记录和销毁。
EHS风险评估程序
根据事故发生后果的严重性等级和事故发生的可能性等级来确定，以下情况均可评价为重大危险源：.
5.4.1评价为一、二、三级风险；
5.4.2违反相关法律、法规和标准的；
5.4.3相关方有合理抱怨或要求的。
有限公司
EHS风险评估程序
修订日期
修订记录摘要
生效日期
部门会签栏
人事部
财务部
开发部
业务部
生产部
品管部
物控部
管理者代表
总经理
编制者
审核者
批准者
编制日期
1.0目的
通过对环境、健康、安全、工作条件等进行危险源辨识、风险评估以及风险控制管理，将工作环境的风险减少到最低限度。
2.0适用范围
2.1本程序适用于对工厂的各项操作进行风险评估以及风险控制
7.0相关文件和记录
7.1社会责任手册
7.2EHS管理程序
7.3应急准备和响应控制程序
7.4风险评估报告
7.5PPE清单
7.6安全操作规程
7.7安全教育培训记录
7.8EHS会议记录
L
E
C
分数阐
事故发生的可能性
分数阐
暴露的频繁程度
分数阐
发生事故产生的后果
10完全可以预料////
6
相当可能
10
连续暴露
100
5.2.4EHS风险评估小组根据清单逐一分类调查危险源，危险源基本上有化学性\机械性\生物性\人体工学性\自氧性\易燃易爆等类别。
5.2.5根据危险源辨识，在风险评估报告中的危险源精选正确描述。
5.3风险评价
5.3.1本公司采用LEC作业条件危险性评价进行风险评估，LEC是一种定量分析法，其分析原理如下：Ｌ－发生事故可能性大小；Ｅ－人体暴露在危险环境中的频繁程度；Ｃ－事故造成的损失后果；Ｄ－危险等级划分＝Ｌ*Ｅ*Ｃ
EHS风险评估报告
EHS风险评估报告一、引言EHS（环境、健康与安全）风险评估报告旨在对公司的运营过程中存在的潜在风险进行全面评估和分析。
本报告将提供详细的数据和信息，以匡助公司制定有效的风险管理策略和措施，确保员工的健康与安全，并减少环境污染的风险。
二、背景本次风险评估报告针对公司位于某城市的创造工厂进行，该工厂主要从事电子产品的生产和组装。
评估过程包括对生产线、设备、材料和员工操作等方面的风险进行调查和分析。
三、评估方法1. 数据采集：通过现场观察、员工访谈和文件资料采集等方式，采集与EHS 相关的数据和信息。
2. 风险识别：根据采集到的数据，识别可能存在的EHS风险，并进行分类和排序。
3. 风险评估：对识别出的风险进行定性和定量评估，确定其潜在影响和严重程度。
4. 风险控制措施：根据评估结果，提出相应的风险控制措施和建议，并制定实施计划。
四、评估结果1. 生产线风险评估：a. 设备故障风险：根据历史数据和设备维护记录，分析设备故障的频率和影响程度。
建议加强设备维护和定期检查，以减少故障风险。
b. 物料泄漏风险：检查储存和使用的化学物品，确保符合安全操作规程，避免泄漏事故的发生。
c. 电气安全风险：对电气设备进行检查和测试，确保符合安全标准，避免电击和火灾的风险。
2. 员工操作风险评估：a. 人身伤害风险：评估员工在操作过程中可能受到的伤害风险，建议加强培训和提供个人防护装备，确保员工的安全。
b. 疲劳和压力风险：分析员工的工作强度和工作时间安排，提出合理的工作计划和歇息制度，以减少疲劳和压力对员工健康的影响。
3. 环境污染风险评估：a. 废物处理风险：评估废物处理过程中可能存在的环境污染风险，建议加强废物分类和储存管理，确保符合环保要求。
b. 废气排放风险：检查排放设备和排放管道，确保符合排放标准，减少对空气质量的影响。
五、风险控制措施1. 建立紧急预案：制定应急预案，包括事故应对流程、紧急救援措施和通讯机制等，以应对突发事件。
环境和职业健康安全运行控制程序（三篇）
环境和职业健康安全运行控制程序环境健康安全（EHS）是指一个组织在生产经营过程中，为了保护环境、保障职工健康和安全而采取的一系列控制程序和管理体系。
环境健康安全的运行控制程序是指为实现EHS目标而制定的一系列操作规程和控制措施。
其目的是确保组织在生产经营过程中能够有效管理和控制与环境、职工健康和安全相关的风险和危害，遵守法律法规和相关标准要求，持续改进EHS绩效，减少环境污染、职工伤害和事故发生的可能性。
环境健康安全运行控制程序一般包括以下方面内容。
首先，制定环境健康安全政策和目标，以明确组织对于环境、职工健康和安全的关注和承诺。
环境健康安全政策和目标应当与组织的经营战略和价值观相一致，具体、可衡量和可实施，能够为组织提供明确的行动指南。
其次，进行风险评估和管理。
组织应当对生产经营过程中的环境、职工健康和安全风险进行全面、系统的评估，确定风险的性质和严重程度，制定相应的控制措施和应急预案，避免事故的发生和减少环境污染的可能性。
第三，建立环境健康安全管理体系。
组织应当建立和实施适当的管理体系，包括环境管理体系、职业健康安全体系和应急管理体系等，以确保与环境、职工健康和安全相关的活动能够进行有效控制和持续改进。
第四，制定环境健康安全管理程序和操作规程。
组织应当建立一套完整、科学、规范的管理程序和操作规程，包括环境影响评价、职业健康安全管理计划、职业病危害防治、事故预防和应急控制等，为组织的生产经营提供明确的操作指导和控制要求。
第五，开展环境健康安全培训和教育。
组织应当对相关人员进行环境健康安全培训和教育，使其具备必要的环境健康安全知识和技能，能够正确理解和执行环境健康安全的要求和控制措施。
第六，建立环境健康安全监测和评估机制。
组织应当建立监测和评估机制，定期对其生产经营过程中的环境、职工健康和安全绩效进行监测和评估，及时发现和纠正存在的问题，持续改进环境健康安全绩效。
第七，建立环境健康安全沟通和参与机制。
危险源辨识、风险评估控制程序
1.目的:持续对全公司范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划, 为职业健康安全管理体系的建立、运行、保持奠定基础。
消除事故隐患, 有效减少事故的发生。
2.范围:适用于全公司危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。
3.术语及定义3.1 危险源: 各种经营生产活动及其场所中可能存在的并可能造成人员伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为, 或它们的组合。
3.2 危险源辨识: 识别危险源的存在并确定其特性的过程, 即从组织经营生产活动中识别出可能造成危险源, 并判定其可能导致事故类别和事故发生的直接原因的过程。
3.3 风险: 发生危险事件或有害显露的可能性, 与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
3.4 风险评价:对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及确定风险是否可以接受的过程。
3.5 事故: 造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。
4.职责:4.1 EHS管理部:4.1.1负责编制、修订、解释本程序。
并监督、指导实施。
4.1.2组织对公司的活动、产品、服务过程中所有影响环境的因素和可能涉及的危险源进行识别、汇总、分析、评价, 并制定评价准则, 确定重大危险源并及时更新。
4.1.3 根据评价结果建立公司《重大危险源清单》(EHSP-002-RC-02)。
4.1.4根据评价结果指导督促各部门制定管理方案和运行控制措施, 履行相应的管理职责。
4.1.5 策划公司危险因素控制的目标、指标。
4.2 各部门:4.2.1各部门负责识别所属范围内的危险源, 填写《危险源辨识与风险评价表》(EHSP-002-RC-01)报EHS管理部, 并配合EHS管理部进行危险源的辨识、评价活动。
4.2.2 各部门负责管理方案和运行控制措施的确定和组织实施。
4.3 EHS管理部部长:4.3.1 审核职业健康安全管理方案。
4.3.2 审核重大危险源清单5.内容:5.1危险源辨识的范围危险源辨识应覆盖公司所有生产、办公及服务的各个方面作业活动。
EHS环境健康安全管理程序
EHS环境健康安全管理程序是一种系统性的管理方法，旨在保护员工的健康和安全，同时减少对环境的负面影响。
通过制定和实施一系列的标准和措施，EHS管理程序可以降低事故发生的风险，提高工作场所的安全性和舒适性，改善生产过程的环境可持续性。
以下是一个典型的EHS环境健康安全管理程序的框架，包括策划、执行、检查和改进四个阶段。
一、策划阶段：1.识别和评估风险：对工作场所进行全面的健康和安全风险评估，包括物理因素、化学品、生物因素、人因素等方面。
2.制定和实施政策：根据风险评估的结果，制定并发布公司的EHS政策，明确管理目标和责任。
3.培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，包括岗位安全操作规程、应急预案和危险品管理等内容。
4.设立目标和指标：设立明确的健康和安全目标，并制定相应的指标进行监测和评估。
二、执行阶段：1.控制措施：采取必要的控制措施，以减少或消除健康和安全风险，例如工程控制、行政控制和个人防护措施。
2.紧急管理：建立紧急事故应急预案，并组织相关演练和培训，以确保员工在紧急情况下能够做出正确的反应。
3.监测和评估：定期检查工作场所，对关键环境参数、职业健康进行监测和评估，及时发现和纠正问题。
三、检查阶段：1.内部审核：定期进行内部审核，以评估EHS管理程序的有效性和符合性，发现和纠正潜在问题。
2.外部审核：委托第三方机构进行外部审核，确保公司的EHS 管理程序符合国家和行业的规定和标准。
四、改进阶段：1.持续改进：基于内部和外部审核的结果，制定改进计划，并跟踪和监督改进的进展。
2.问题解决：及时处理员工的健康和安全问题，并进行调查和分析，以防止类似问题再次发生。
3.员工参与：鼓励员工参与EHS管理程序的改进和决策，提供匿名举报和建议的渠道。
通过持续地实施EHS环境健康安全管理程序，公司可以创建一个积极的工作环境，保护员工的健康和安全，履行社会责任，提高公司的竞争力。
EHS体系合规性评价控制程序
EHS体系合规性评价控制程序一、概述二、程序原则1.法律合规原则：根据国家和地区相关的环境、健康和安全法规，确保企业的操作符合当地的法规要求。
2.风险管理原则：识别和评估环境、健康和安全的风险，并采取适当的控制措施，以减少或消除这些风险。
3.持续改进原则：通过监测和评估系统的效果，持续改进企业的EHS 性能。
三、步骤1.评估目标和范围：明确评估的目标和范围，确定评估的重点和关键点。
2.收集信息：收集和整理相关的法律法规、政策、标准和其他相关资料，了解当地和国际的EHS要求。
3.识别风险：通过实地调查、文件审核和员工访谈等方法，识别可能存在的风险。
4.评估风险：根据风险的严重程度和频率，评估每个风险的影响，并确定其风险等级。
5.制定控制措施：根据风险评估的结果，制定相应的控制措施，并确定负责人和实施计划。
6.实施和监控措施：按照计划实施控制措施，并进行监控和记录，确保措施的有效性。
7.定期审查：定期对体系进行审查和评估，以确保其合规性和效果，并根据需要进行调整和改进。
四、控制措施1.建立EHS管理体系：制定和实施相应的政策、目标和程序，明确责任和监督机构，建立有效的内部沟通和培训机制。
2.风险识别和评估：通过风险评估工具和方法，识别和评估环境、健康和安全方面的风险。
3.风险控制和管理：根据风险评估的结果，采取适当的控制措施，包括工程控制、行政控制和个人防护措施等。
4.监控和检查：建立监控和检查机制，确保控制措施的有效性，并及时发现和纠正任何问题。
5.培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，提高他们的意识和技能，使其能够遵守EHS要求。
6.报告和记录：定期报告EHS性能和控制措施的实施情况，并建立相应的记录和档案。
7.审查和持续改进：定期进行内部和外部审查，评估EHS体系的合规性和效果，并根据需要进行调整和改进。
以上就是关于EHS体系合规性评价控制程序的概述，通过合理的评价、控制和持续改进，企业能够确保其在环境、健康和安全方面的合规性，并提高其综合竞争力和可持续发展能力。
新物料和新工艺EHS危害风险评估程序
新物料和新工艺EHS危害风险评估程序1.0目的确保生产所使用的物料及工艺符合环境健康安全要求，使所有新入厂的物料、新工艺的管理更加完善有效、避免造成EHS的危害,特制定本程序。
2.0适用范围本程序适用于公司所使用的物料和现行工艺，以及新购物料及新工艺的评审活动。
3.0定义EHS：环境、健康和安全4.0职责EHS委员会：负责对新购进物料及新工艺的评审.5.0程序5.1原材料的采购原则5.1.1本公司在原料的采购上遵守环保要求,尽量使用无毒,低毒的原材料,遵循:环保第一,价格第二的原材料采购原则.当环保与价格发生冲突时,环保优先。
5.2新购原材料的评审5.2.1新购原材料的资料要求,每购进一种新的原料时,必须同时得到下列原料的资料:5.2.1.1MSDS5.2.1.2无毒证明或测试化验报告5.2.1.3必要时提供原料的生产流程.5.2.2新购原材料的评审5.2.2.1EHS委员会根据新购物料的MSDS,化验报告等对物料进行评审,并填写评审报告.确定该物料是否可以在本厂使用,评审的结果包括:可以使用,试用,不可以使用三种.5.2.2.2可以使用则该物料可以批量采购发放生产;不可以使用则该物料禁止采购,如结果为试用,则可以采购小批量的该物料进行试生产,必要时约请外部权威机构对物料使用所产生的废气或其它废物进行抽样化验,并出具化验报告,如达到国家环保要求则可以使用,否则不能使用.应重新选择其它的符合要求的物料.5.3新工艺的评审：本公司采用新的工艺流程须先经过EHS委员会的评审,就新工艺对环境,健康,安全产生的危险(害)进行评估,确保在通过适当的防护措施后能达到国家环保要求时才可采用。
5.4现行物料/工艺由EHS委员会每年进行危害风险评估一次，以确保没有EHS 危害。
6.0记录机器设备/物料、工艺EHS环境健康安全危害评估记录表。
EHS风险评估报告
EHS风险评估报告1. 简介EHS（环境、健康和安全）风险评估报告旨在评估组织内部环境、健康和安全方面的潜在风险，并提供相应的控制措施和建议，以确保员工和环境的安全。
2. 背景为了保障员工的健康和安全，以及履行社会责任，本次EHS风险评估报告针对某公司进行。
该公司是一家制造业企业，拥有多个生产车间和办公区域。
3. 方法为了进行全面的风险评估，我们采用了以下方法：- 实地考察：我们对公司的各个区域进行了实地考察，了解现有的设备、工艺和操作流程。
- 文件分析：我们研究了公司的相关文件，包括安全操作规程、事故记录和员工培训记录。
- 风险识别：通过与员工进行面谈和观察工作场所，我们识别了潜在的风险源。
- 风险评估：我们使用风险矩阵对识别出的风险进行了评估，考虑了风险的严重性和发生概率。
4. 结果根据我们的评估，以下是公司内部存在的主要风险和建议的控制措施：- 机械风险：某些生产车间存在机械设备使用不当的风险。
建议加强员工培训，确保他们正确操作设备，并提供必要的个人防护装备。
- 化学风险：在某些化学品储存区域，存在泄漏和暴露的风险。
建议加强化学品储存管理，确保储存区域符合安全标准，并提供适当的紧急处理措施。
- 电气风险：某些办公区域存在电气设备维护不当的风险。
建议定期检查电气设备，确保其正常运行，并进行必要的维护和修理。
- 人员行为风险：员工在操作中存在疏忽和违反安全规定的风险。
建议加强员工培训，提高他们的安全意识，并建立严格的安全管理制度。
5. 总结本次EHS风险评估报告通过实地考察、文件分析和风险评估的方法，全面评估了某公司内部的环境、健康和安全风险。
根据评估结果，我们提出了相应的控制措施和建议，以帮助公司降低风险并保障员工和环境的安全。
建议公司在实施控制措施的同时，持续监测和评估风险，并不断改进EHS管理体系，以确保持续的改善。
以上是针对EHS风险评估报告的详细内容，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
EHS风险评估控制程序
ESH风险评估控制程序版本 A.0页码4/7
6.14 厂房/设备/设施/计算机系统：确认设计合理，性能可靠、适用，维护、维修状况。
6.15 清洁卫生：清洁剂、消毒剂的使用，清洁程序、方法及效果。
6.16 物料和供应商：物料本身特性及波动、再处理的质量影响；供应商和合同制造商的全面评估（审计，质量
协议等）。
6.17 稳定性试验：确定储存、运输条件的差异对产品质量带来的影响。
6.18 防护：确定防护措施和防护用品。
6.19 变更：可行性、采取措施及质量影响。
6.20 安全监督：确定事件的报告机制和有效性。
6.21 委托生产、检验：准确性、可靠性。
6.22 产品发运与召回：能够追溯和及时召回。
7.质量风险管理流程图
8.质量风险管理程序：
风险管理是一个标准的系统化管理流程，用以协调、改善与风险相关的科学决策，分为: 风险启动、风险评估、风险控制、风险沟通、风险审核、回顾，持续地贯穿于整个产品生命周期，同时风险沟通贯穿于整个风险管理过程。
EHS风险评估报告
EHS风险评估报告引言概述：EHS风险评估报告是一项重要的工作，旨在评估和管理环境、健康和安全（EHS）方面的潜在风险。
这种评估报告可以帮助组织识别和控制风险，确保员工和环境的安全。
本文将分六个大点详细阐述EHS风险评估报告的重要性和实施过程。
正文内容：1. 评估报告的目的1.1 识别潜在风险：EHS风险评估报告的首要目的是识别潜在的环境、健康和安全风险。
通过对现有工作场所、设备和流程的全面评估，报告能够确定可能对员工和环境造成危害的因素。
1.2 保护员工和环境：评估报告的另一个目的是确保员工和环境的安全。
通过识别潜在风险并采取相应的控制措施，组织可以降低事故和环境破坏的风险，保护员工和环境的健康与安全。
2. 实施过程2.1 数据收集：评估报告的第一步是收集相关数据。
这包括对工作场所、设备和流程的检查，员工的健康和安全记录，以及相关法规和标准的研究。
通过收集全面的数据，评估报告可以更准确地识别潜在的风险。
2.2 风险识别和评估：在数据收集的基础上，评估报告将识别和评估潜在的风险。
这包括对各种工作环境因素（如噪音、有害物质、机械设备等）和操作过程进行评估，以确定可能的危害和潜在风险的严重程度。
2.3 控制措施建议：评估报告还将提出相应的控制措施建议。
这些建议可以包括技术控制（如改进设备和工艺）、管理控制（如培训和程序改进）和个人防护措施（如穿戴个人防护装备）。
通过采取这些措施，组织可以降低潜在风险的发生概率和严重程度。
2.4 风险沟通和培训：评估报告还应包括风险沟通和培训的内容。
这包括向员工传达评估结果和控制措施，并提供相关培训以确保员工了解和遵守安全规范和程序。
2.5 监控和审查：评估报告的最后一步是监控和审查。
组织应定期监测实施控制措施的有效性，并定期审查评估报告，以确保其持续的准确性和有效性。
总结：在EHS管理中，风险评估报告起着至关重要的作用。
通过评估报告，组织可以识别和控制潜在风险，确保员工和环境的安全。
EHS因素识别与风险评估SOP
EHS因素识别与风险评估SOP编写人：审阅人：批准人：日期：日期：日期：修订记录为掌握本公司各项活动及作业可能造成之环境影响,职业健康安全风险，透过全面性危害鉴别与风险评估流程，事先鉴别环境影响与职业健康安全风险，并拟定控制对策，以有效降低公司各项活动及作业之风险影响，并作为规划环境及职业健康安全管理系统的依据。
2. 范围凡本公司内外﹙包含作业场所、工作场所与就业场所﹚预期有影响之所有环境安全卫生危害，包含例行性与非例行性活动、所有进入本公司之人员﹙包括承包商及访客﹚, 工作场所中包括由组织或外界所提供之设施, 产品和服务。
3. 职责3.1 管理者代表：批准《EHS因素评价准则》, 《重要EHS因素清单》, 《不可容忍风险清单》。
3.2 安全环保办公室：起草《EHS因素评价准则》，负责汇总与整理《重要EHS 因素清单》, 《不可容忍风险清单》，《环安法规清单》；根据《EHS因素评价准则》,审定EHS因素分数, 针对不可容忍风险进行处理并跟踪。
3.3 各部门：负责执行EHS因素识别及风险评估作业。
3.4 部门主管：负责协助、监督所属部门实施EHS因素识别及风险评估作业。
4. 定义4.1产品实现活动：指本公司产品加工所需的研发、生产、检测、包装等活动；维修、保养、搬运、清洁、意外与施工等一切人员、承包商或机具设备所从事之行为。
4.2产品和服务:指本公司的产品及产品交付相关的服务4.3 EHS影响,包括环境影响和安全影响。
4.3.1环境影响:公司的产品/服务/活动中对周边环境造成的影响,包括有益的影响和有害的影响。
4.3.2安全影响: 公司的产品/服务/活动中对人员造成的影响,包括有益的影响和有害的影响。
4.4 危害：公司的产品/服务/活动中对人员造成的有害的影响, 一个潜在伤害﹙包括人员受伤或疾病、财产损失、工作场所环境损害或上述各项之组合﹚的来源或状况。
4.5 EHS因素识别：辨识产品/服务/活动中对环境和人员造成影响的因素,并界定4.6 EHS风险评估（以下简称风险评估）：估计风险大小并决定该风险的特性（有益/有害影响）,大小,分类(是否为可容忍,是否为重大EHS因素)的全部过程。
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6.14 厂房/设备/设施/计算机系统：确认设计合理，性能可靠、适用，维护、维修状况。
6.15 清洁卫生：清洁剂、消毒剂的使用，清洁程序、方法及效果。
6.16 物料和供应商：物料本身特性及波动、再处理的质量影响；供应商和合同制造商的全面评估（审计，质量
协议等）。
6.17 稳定性试验：确定储存、运输条件的差异对产品质量带来的影响。
6.18 防护：确定防护措施和防护用品。
6.19 变更：可行性、采取措施及质量影响。
6.20 安全监督：确定事件的报告机制和有效性。
6.21 委托生产、检验：准确性、可靠性。
6.22 产品发运与召回：能够追溯和及时召回。
7.质量风险管理流程图
8.质量风险管理程序：
风险管理是一个标准的系统化管理流程，用以协调、改善与风险相关的科学决策，分为: 风险启动、风险评估、风险控制、风险沟通、风险审核、回顾，持续地贯穿于整个产品生命周期，同时风险沟通贯穿于整个风险管理过程。