某水库供水工程PE管施工技术方案

目录

1工程概况 (1)

2施工平面布置 (1)

3施工技术方案 (1)

3.1施工流程 (1)

3.2土地征用/管材采购、生产 (1)

3.3测量控制 (1)

3.4产品的质量检测和储存 (2)

3.5管槽开挖与降排水 (4)

3.6管道安装 (5)

3.7砂垫层或混凝土包管 (7)

3.8管槽回填 (8)

3.9管道附属构筑物施工 (8)

3.10管道水压试验 (10)

3.11管道冲洗与消毒 (12)

4施工计划 (13)

4.1施工进度计划 (13)

4.2施工材料计划 (13)

4.3施工设备计划 (13)

4.4劳动力配置计划 (13)

5施工质量保证措施 (13)

6施工安全保证措施 (13)

7环境保护及文明施工 (15)

某水库供水工程PE管施工技术方案

1工程概况

2施工平面布置

2.1施工布置条件

2.2施工道路布置

2.3施工风、水、电布置

2.4施工营地布置

2.5施工辅助设施布置

2.6渣场布置

3施工技术方案

3.1施工流程

管道施工流程为：土地征用（管材采购、生产）→管槽开挖（管材进场）→管道安装→管道镇支墩、闸阀井混凝土浇筑→管道除接口外一期回填→管道压水试验→管道回填完成→管道通水试验→工程完工。

3.2土地征用/管材采购、生产

土地征用主要由项目法人负责，我方利用土地征用时间配合公司完成管材采购和催促厂家生产、材料进场。

3.3测量控制

3.3.1测量控制网建立

施工前，项目部测量组先建立管线施工的测量控制网，测量控制点控制距离为1～2公里设置一个测量控制点。测量控制网的允许偏差满足下表要求。

表1 管线施工测量控制坐标允许偏差表

2.n为水准或导线测量的测站数

3.3.2施工测量控制

（1）本工程管线测量主要采用GPS（RTK）测绘仪配合水准仪进行测量。

（2）采用复核后的控制网，进行施工控制测量，精确放样出管道开挖轮廓、管道中心线等控制线，用白石灰（或临时界桩、彩旗等）勾画出轮廓线，经现场监理人确认后，方可进行下一步工作。

（3）管道施工测量误差满足下表的要求。

表2 管道测量误差允许值表

量限差（相对于邻近控制点）为±50mm，所有中心桩应测有桩顶和地面高程。中心桩间

距应视地形变化确定，直线段为 30～50m，曲线段为 10～30m。

（5）由于灌区管道工程施工的特殊性，施工过程中尤为做好管线的高程测量控制，确保所有管道中心线高程必须在管道工作压力线下2m高程线以下，以确保管道正常过水。

3.4产品的质量检测和储存

3.4.1管材的进场验收

本工程采用采用PE100型聚乙烯管材，管材在进场前，为了保证进场材料的质量，我方在材料进场前填报进场申报表,组织项目管理、监理单位对进场管材进行验收。验收包括：

（1）查验产品材质合格证明文件。应检查厂商生产许可证、产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验验收报告等文件并交项目部质量管理部门保存存档。

（2）检查管材的外观质量、颜色。管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。管材应为黑色或蓝色,黑色管材上应共挤出至少三条蓝色条,色条应沿管材圆周方向均匀分布。蓝色管材仅用于暗敷。

（3）检查管材的直径、压力等级（壁厚）。应对管材的尺寸参数、壁厚等截面参数进行检测。

（4）热熔连接采用的热收缩套（带），应由管材生产厂配套供应。热收缩套（带）外观应平整、无气泡、夹渣或裂口；其强度应按国家现行相应的产品标准采用，对尚无标准的产品，可按制造厂提供的经有关标准化主管机构备案的企业标准采用。

3.4.2管材取样试验

管材取样试验主要检测管材的截面尺寸、壁厚、静液压强度、熔体质量流动速率等。主要通过现场取样后按照相关规范进行室内试验。

取样标准为同一混配料、同一设备和工艺且连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过 200t。生产期 10d尚不足 200t时,则以 10d产量为一批，产品以批为单位进行检验和验收。每批取样一组，每组截取同种管径、同种压力等级的管道3根，每根长度1～1.5m。

3.4.3管材储存和运输

管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放、排放整齐、避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰撞，管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、甩、滚、拖。

管材长距离运输，宜采用支承架、成困排列、整齐运输；散装件运输应采用带挡板的平台车辆均匀堆放，平台或挡板不得与管件直接接触，应加支垫物。管件与车辆应牢固固定，运输时不得松动。

管材堆放场地平整，无突出尖棱物块。管材出库应遵守“先进先出”原则，减少管材、管件库存时间。管材现场存放时间不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放应有篷布覆盖，严禁在阳光下暴晒且应避免接触腐蚀性剂。

管材直管堆放高度应小于或等于 1.5m，带承口管材承口和插口两端交替排列存放；管件应码放整齐，堆放高度不宜超过 2.0m，堆放场地或库房应设灭火器和消火栓。

3.5管槽开挖与降排水

3.5.1管槽开挖技术措施

（1）本工程管道沿线村寨较多，本工程管槽开挖主要采用带破碎锤的挖掘机进行开挖，避免和减少采用爆破开挖。

（2）管槽开挖前应查清施工沟槽所埋设的电缆、其他管道及建（构）造物，避免对其影响。管槽涉及通信电缆、供水主管的，施工班组应提前通知项目部，由项目部报告项目业主，由业主协调完成后再组织开挖。

（3）由于本工程属于石漠化地区，耕植土宝贵。开挖前施工班组应先将表层耕植土剥离并合理堆放，用作后期表土覆盖。

（4）遇有田坝、耕地和石漠化荒山交替的部位，施工班组应先完成石漠化荒山管道施工，后进行田坝、耕地处的管线施工，以便将田坝、耕地上多余的耕植土往石漠化荒山表层覆盖。

（5）管槽开挖遇有高标准农田土坎的，施工班组应先将田土坎块石撤除并在适当位置合理堆放，减小后期田、土坎恢复的施工成本。

（6）管槽开挖对交通及周围建筑物有影响的，开挖前应采取得当的防护措施，避免过长影响交通和对周围的建筑物安全造成影响。

（7）管槽跨X622县道部分，应按照当地交管部位、公路养护部门的有关要求进行施工。

（8）管槽开挖完成后应及时进行管道安装和回填，避免管槽积水。如雨季或暂时不能进行管道安装回填的应预留10cm暂时不开挖，待安装施工前再清理至设计高程。

（9）槽底和槽壁应平顺，槽底不得受水浸泡或受冻；施工期做好临时排水措施，防止雨水浸泡沟槽；当槽底土层为杂填土、腐蚀土或淤泥等不良地质情况时，应及时通知监理，并按设计要求对进行地基处理。