通用钢材的牌号,性能和用途
常见钢材牌号及用途
常见钢材牌号及用途钢材是一种广泛应用于建筑、制造和工业领域的重要材料。
钢材的牌号通常由一组数字和字母组成，用于标识其化学成分、力学性能和用途。
下面是一些常见的钢材牌号及其用途的概述：1.Q235/Q345Q235和Q345是中国标准中最常见的两种结构用钢材。
它们的主要特点是强度较高、可焊性好、成本相对较低。
常用于建筑结构、桥梁、船舶、管道、压力容器等领域。
2.SS400SS400属于日本标准中的结构用钢材，与Q235相似。
主要用于建筑结构、汽车零部件、桥梁、机械结构等领域。
3.45#/45Mn2/40Cr这些钢材牌号通常用于制造机械零部件，如轴承、齿轮、销子、机床导轨等。
具有较高的强度和硬度，适用于承受高压力和冲击负荷的工作环境。
4.20#/35#/45#/40CrMo这些钢材牌号属于机械结构用钢材，与上述牌号类似，但添加了一定的合金元素，如铬、锰、钼等，以提高其强度、硬度和耐磨性。
常用于高强度机械零部件的制造。
5.304/316304和316属于不锈钢材，具有良好的耐腐蚀性能。
304不锈钢常用于家具、厨房用具、家电等日常应用。
316不锈钢具有更高的耐腐蚀性能，常用于化工、海洋工程、制药等领域的要求较高的环境。
6.201/202/430这些钢材牌号属于不锈钢材，通常用于装饰、建筑和家电等领域。
相对于304不锈钢，它们的成本较低，尤其是201和2027.S45C/SM45C这些钢材牌号属于碳素结构钢，主要用于机械零部件的制造。
具有较高的强度和耐磨性，适用于高负荷和高温环境。
8.41404140属于合金结构钢，添加了铬、钼、锰等合金元素。
具有较高的强度和抗疲劳性能，常用于制造工具、模具、轴承等工业部件。
9.65Mn65Mn为弹簧钢材，具有高强度和良好的弹性。
常用于汽车制造、机械生产、电子产品和家具等领域。
10.61506150为弹簧钢材，添加了铬和钼等合金元素，具有良好的韧性、强度和耐疲劳性能。
常用于汽车零部件、工程机械、弹簧制造等领域。
常用钢材的型号、化学成分、用途及性能
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
常用钢材的牌号性能和用途
常用钢材的牌号性能和用途作为一种重要的结构材料，钢材广泛应用于建筑、汽车、机械、船舶等领域。
钢材按其化学成分、热处理方式和性能特点不同，可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、工具钢等多个类别。
下面将介绍一些常用的钢材牌号、性能和用途。
1.Q235钢：属于碳素结构钢，其主要特点是强度较高、塑性好。
常用于建筑、桥梁、汽车制造和船舶制造。
2.Q345钢：也属于碳素结构钢，具有较高的强度与韧性，广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造以及石油管道等领域。
3.45钢：属于碳素结构钢，具有较高的强度和可焊性。
广泛应用于机械零件的制造，如轴、齿轮、刀具等。
4.20CrMo合金结构钢单向：属于合金结构钢，具有较高的强度与耐热性。
常用于制造高温高压设备和重载零部件。
5.40Cr合金结构钢单向：属于合金结构钢，具有较高的强度与硬度。
常用于制造中等负荷和中等速度的零件，如轴、齿轮。
6.304不锈钢：属于奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
广泛应用于制造化工设备、医疗器械和厨房用具等领域。
7.316不锈钢：属于奥氏体不锈钢，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性。
常用于海洋设备、化学容器和制药设备等领域。
8.H13工具钢：属于冷冲击工具钢，具有优异的热强度和耐磨性。
常用于制造冲模、挤压模和塑料模具等。
9.M2工具钢：属于高速钢，具有耐热、耐磨的特性。
通常用于制造刀具、钻头和齿轮等。
以上介绍的钢材牌号、性能和用途只是其中的一小部分，钢材的种类繁多，可以根据具体应用领域和要求选择合适的材料。
在选择钢材时，需要考虑其强度、耐磨性、耐腐蚀性、可加工性等多个因素，并根据具体工程需求进行合理选择。
常用不锈钢牌号及性能
常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。
常用钢的牌号成分热处理性能及用途
常用钢的牌号成分热处理性能及用途钢是一种铁碳合金，通过调整碳含量和添加其他合金元素，可以获得不同性能的钢材。
下面介绍几种常用的钢材及其牌号、成分、热处理、性能和用途。
1.高速钢（HSS）牌号：W18Cr4V（国内）、M2（国外）成分：碳（C）0.80%~0.90%、钼（Mo）4.50%~5.50%、铬（Cr）3.80%~4.60%、钒（V）1.70%~2.10%、钨（W）5.50%~6.70%热处理：淬火（1150℃~1230℃）+回火（530℃~560℃）性能：高硬度、高耐磨性、耐高温疲劳、较好的切削性能用途：刀具、钻头、铣刀等，适用于高速切削、金属切削加工。
2. 不锈钢（Stainless Steel）牌号：201、304、316等成分：铬（Cr）≥12%，镍（Ni）≥10%热处理：抗应力腐蚀热处理性能：耐腐蚀性好、高强度、耐高温用途：厨具、家电、建筑、化工、医疗器械等。
3. 低合金高强度结构钢（High Strength Low Alloy Steel，HSLA）牌号：Q345B、Q420、Q690等成分：碳（C）≤0.20%、锰（Mn）≤1.70%、硅（Si）≤0.50%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.025%热处理：淬火（910℃~960℃）+回火性能：高强度、良好的可塑性、焊接性能好用途：桥梁、建筑、汽车、造船等领域的结构件。
4. 冷轧板（Cold Rolled Steel）牌号：SPCC、DC01等成分：碳（C）≤0.08%、锰（Mn）≤0.50%、硅（Si）≤0.035%、磷（P）≤0.020%、硫（S）≤0.020%热处理：无需热处理，冷轧后直接成型性能：表面质量好、尺寸精度高、机械性能较好用途：汽车、家电、建筑、家具等。
5. 工具钢（Tool Steel）牌号：T7、T8、T10等成分：碳（C）0.70%~1.00%、锰（Mn）0.20%~0.60%、硅（Si）≤0.35%、磷（P）≤0.03%、硫（S）≤0.03%热处理：淬火（840℃~870℃）+回火（150℃~250℃）性能：硬度高、加工性能好、耐磨性好用途：冲模、挤压模具、金属切削工具等。
常用钢材的牌号、性能与用途
080A40 S40C
XC38H1
素 45
45
1045
080M46 S45C
XC45
50
50
1050
060A52 S50C
XC48TS
结 55
55
1055
070M55 S55C
XC55
60
60
1060
080A62 S58C
XC55
15Mn 15Г 1016,1115 080A17 SB46
XC12
构 20Mn 20Г 1021,1022 080A20
12CD4 12CD4
STT42
STB42
15Cr3 20Cr4 28Cr4 34Cr4 41Cr4
13CrMo44 16CrMo44
美国有色金属的牌号表示方法 一、美国有色金属的牌号表示方法
1. 某些有色金属及合金的牌号表示方法 美国有色金属牌号中涉及的标准比较多，主要有如下几种： ANSI 美国国家标准 AMS 航天材料规格（美国航空工业最常用的一种材料，由 SAE 制定） ASTM 美国材料与试验协会标准 MIL 美国军用标准 QQ 美国联邦政府标准 RWMA 美国电阻焊接机制造商协会标准 SAE 美国机动车工程师协会标准 1975 年起美国又采用了铝业协会（ AA ）、铜业发展协会（ CDA ）表示方法。美国材料与试验协会和美国机动车工程师还共同研究 制定了“金属和合金统一数字编号系统（ UNS 系统）”。 合金元素字母代号及名称、某些有色金属及合金的牌号表示方法见下列各表。
SUS316L
316L
S31603
3
019Cr19Mo2NbTi
00Cr18Mo2
SUS444
444
钢材牌号文档
钢材牌号导言在钢材行业中，钢材牌号是对钢材种类和质量的一种标识，常用于指导钢材的选择和使用。
不同的钢材牌号代表着不同的化学成分、物理性能和用途。
了解钢材牌号的含义和特点对于正确选择和使用钢材至关重要。
本文将介绍几种常见的钢材牌号及其应用领域。
1. Q235Q235是一种常见的低碳钢，属于碳素结构钢。
其化学成分包括碳（C）含量小于0.22%，锰（Mn）含量小于1.4%，硅（Si）含量小于0.35%，磷（P）含量小于0.045%，硫（S）含量小于0.05%。
Q235钢材具有良好的可焊性、塑性和韧性，常用于一般机械结构和焊接结构中。
应用领域•建筑行业：用于制造钢结构、桥梁和建筑材料。
•车辆制造业：常用于制造汽车骨架和车身零部件。
•压力容器：适用于制造一般压力容器。
•船舶制造业：可用于制造船体结构和船舶零部件。
2. 45钢45钢是一种碳素结构钢，其化学成分包括碳（C）含量在0.42%至0.50%之间，硅（Si）含量小于0.40%，锰（Mn）含量小于0.80%，磷（P）含量小于0.035%，硫（S）含量小于0.035%。
45钢材具有良好的硬度和强度，热处理后可增加其硬度，常用于制造机械零部件。
应用领域•齿轮制造业：用于制造齿轮、传动轴和连接杆等零部件。
•弹簧制造业：适用于制造弹簧、卡簧和弹簧零件。
•轴类零件：常用于制造轴颈、车轴和凸轮轴等。
•锻件制造：可用于制造锻件、锻模和锻压装置。
3. 304不锈钢304不锈钢，也称为18-8不锈钢，是一种常见的不锈钢材料，主要由铬（Cr）和镍（Ni）构成。
其化学成分包括铬（Cr）含量在18%至20%之间，镍（Ni）含量在8%至10.5%之间，碳（C）含量小于0.08%，硅（Si）含量小于1.0%，锰（Mn）含量小于2.0%，磷（P）含量小于0.045%，硫（S）含量小于0.03%。
304不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能，广泛应用于化工、食品加工、医疗器械等领域。
各种型号钢性能及用途
各种型号钢性能及用途钢是一种重要的材料，其性能和用途各不相同。
以下是一些不同型号钢的性能和用途的详细介绍。
1.碳结构钢碳结构钢是最基本的钢材，含有少量碳元素。
这种钢具有良好的机械性能，如高强度、韧性和可塑性。
其用途广泛，包括建筑、汽车制造、舰船建造、机械制造等领域。
2.不锈钢不锈钢含有至少10.5%的铬元素，这使得它具有抗腐蚀性能。
不锈钢可根据其含有的其他元素类型来分类，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
不锈钢广泛应用于食品加工、医疗设备、化学工业、建筑装饰等领域。
3.合金钢合金钢是通过向普通钢中添加其他元素来改变其性能的钢材。
添加的合金元素可以提高钢的硬度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等。
合金钢根据其添加的合金元素不同可分为高速钢、耐热钢、耐腐蚀钢等。
合金钢广泛用于刀具制造、航空航天、化工设备、锅炉制造等领域。
4.高速钢高速钢是一种高硬度、高耐磨性的合金钢，适用于高速切削、冲击和耐磨等要求较高的情况。
高速钢广泛用于制造刀具、加工设备和汽车零部件等。
5.耐热钢耐热钢是一种具有较高耐热性能的钢材，能够在高温下保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
耐热钢广泛应用于锅炉、石化、电力等行业，用于制造耐热容器、加热元件和烧结等设备。
6.耐腐蚀钢耐腐蚀钢是一种具有良好抗腐蚀性能的钢材，适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的工作环境。
耐腐蚀钢广泛用于化工、海洋工程、环境保护等领域，用于制造储罐、管道、化工设备和海洋平台等。
总结而言，钢的性能和用途多种多样。
不同型号的钢有不同的机械性能、耐腐蚀性能和耐高温性能，因此在各个领域具有广泛的应用。
善于选择合适的钢材，可以提高产品的性能和寿命。
常用钢材的牌号性能与用途
钢管的品名分类品名详细品名材质弹簧钢高强弹簧钢50CrV4，50CrVA弹簧钢51CrMoV4，51CrV4，60CrMnA，60CrMnA，60Si2CrA60Si2CrVA ，60Si2MnA，70S，60Si2Mn，77-82B50-51CrV4，50CrMnVA，55Cr3，52CrMnV4，55CrMnA55SiMnVB，60CrMnB，弹簧扁钢SAE5160(H)，SA387Cr12，9SUP工模具钢工具钢40-60CrNi 高强度标准件用钢B7管坯管坯钢L20Mn2，P91，42Cr，P22，P12，45MnMoB，28Mn2 石油管坯42MnMo7锅炉管坯25MnG，SA-213-T11，SSW合金管坯25MV，30-36Mn2V不锈钢4130X合金结构钢42CrMo，20Mn2碳素结构钢16-50Mn钢连铸圆管坯CL60(H)合结钢锅炉钢20G保淬透性钢22CrMoH齿轮钢SCM822H3，SGl 2传动轴用钢48MnV，C56E2，CF53淬透性合金结构钢AISI8740H，AISI4145H淬透性结构钢40CrH，40CrHH低合金钢. 16-28MnCr5非调质钢12Mn2VB非调质机械结构钢F45V高强矿用圆钢23MnNiMoCr5高压锅炉钢板15MoG高压锅炉管坯钢SA-210Al，SA-210C，SA-213T11，SA-213T12，SA-213T2SA-213T22，SA-213T23，SA-213T91工程机械用钢IE0669，IE0963，IE1106，IE1158M，IE1287，IE2892 工具钢42CrMo4合结钢27SiMnV，09MnD，9MnD，12Cr1MoV，18CD4，28Mn630-42CrMo，30CrMnTi，38CrMoAl，SAE1045W1合结钢12Cr1MoVG，15CrMoG，12Cr1MoV(盘卷）15CrMo15CrMo(盘卷），35CrMo，20-40CrMnMo详细品名材质合金结构钢40Cr，20-50Cr，20-45Mn2，20CrMnTi，20CrMo，20CrMoM20CrNiMo，20Mn2B，20MnTiB，20MnVB，40CrNiMoASCM435H，SCM440，35-42CrMo，28MnCrMo，30CrMnSiA30Mn2，37CrMnMoA，4145H，42CrMoHA，40Mn2(退火）合金结构管坯33-36Mn2V，34CrMn4（方钢），37Mn5冷拉钢-削切钢SAE1117链条钢23MnNiMoCr54，25MnV耐硫酸露点腐蚀用钢08Cr2AlMo，09CrCuSb(ND)，9CrCuSb(ND)汽车高级齿轮钢16-18CrMnBHZ汽车用钢SCM420H汽车用易切削钢SAE1141铁路钩尾框用钢25MnCrNiMoA系泊链钢22MnCrNiMo易切削非调质钢30-50MnVS冷镦钢冷镦钢ML15MnVB，ML35#，R55Cr5，ML35 锚链钢锚链钢连铸坯M30Mn2碳素钢碳素钢20-45#，45Mn优质圆钢碳素结构钢10#管坯，20-45#钢，16Mn，20#管坯，20-65Mn，40MnB45#管坯，50-65#钢，C35，C56F2，C70MoD优质碳素钢S10-45C，S20A优质碳钢XC45桥梁缆索用钢SWRS82B，SWRS82B-M碳素结构钢16-65Mn，20-25MnG，50-80#高速钢材YXR4轴承钢轴承钢G20CrNiMo，G140CrV，SAE4137H，SAE4145H全淬透轴承钢GCr15，GCr15(二火），GCr15(不退火），GCr15(退火）SAE1537HC，SAE-213 T22(盘卷)感应淬火轴承钢S55C，S55CZ渗透透轴承钢SAE8620(H)调心球轴承1215M常用钢材的牌号、性能与用途牌号等级Qb/MPa 与旧标准用途Q195 ——315～390 A1 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。
各种钢材牌号常用钢的用途
各种钢材牌号常用钢的用途钢材是一种由铁和碳组成的合金，具有高强度、耐腐蚀和可塑性等特点。
根据不同的组成和处理方式，钢材可以分为许多不同的牌号。
以下是一些常见的钢材牌号及其应用。
1.低碳钢（C1018、C1020）：低碳钢具有良好的可塑性和易加工性，常用于焊接、冷镦和冷切加工。
低碳钢广泛应用于汽车零部件、建筑结构、管道和容器等领域。
2.中碳钢（C1045、C1050）：中碳钢比低碳钢具有更高的强度和硬度，经常用于制造齿轮、轴承和机械零件。
3.高碳钢（C1070、C1095）：高碳钢具有极高的强度和良好的切削性能，常用于制造刀片、弹簧和弹簧零件等。
4.不锈钢（304、316）：不锈钢具有优异的耐腐蚀性和机械强度，广泛应用于食品加工、化工、海洋工程和建筑等领域。
5.球墨铸铁（G250、G350）：球墨铸铁由铸铁基体中夹杂着球状石墨颗粒组成，具有高强度、耐磨和耐冲击性能，常用于制造零件、机械床身和管道等。
6.合金钢（4140、4340）：合金钢由铁、碳和其他合金元素（如铬、镍、钼等）组成，具有高强度和抗磨性能，广泛用于汽车零部件、航空航天和石油钻探等领域。
7.高速切削钢（M2、M35）：高速切削钢具有良好的切削性能和热稳定性，常用于制造刀具、铣刀和切削工具。
8.不锈耐热钢（310S、253MA）：不锈耐热钢具有高温强度和耐腐蚀性能，常被用于高温环境下的炉具、燃气炉和化工设备等。
9.铝合金（6061、7075）：铝合金由铝和其他合金元素（如铜、镁、锌等）组成，具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、汽车和建筑等行业。
总结起来，不同的钢材牌号具有不同的化学成分和物理性质，适用于不同的工业领域和应用场景，包括汽车制造、建筑结构、航空航天、机械制造和化工等。
正确选择适合的钢材牌号可以确保材料的性能满足特定的需求，并提高制造和加工效率。
在选择材料时，还需考虑成本、环境要求和可持续发展等因素。
常用的优质碳素结构钢牌号及用途
常用的优质碳素结构钢牌号及用途
1.45钢(GB/T699-2024):45钢是一种常用的中碳钢，具有良好的机械性能和热处理性能。
用途广泛，常用于制造机械零件和构件，如轴承、齿轮、链条、销轴等。
2.20钢(GB/T699-2024):20钢是一种低碳钢，具有良好的可焊性和塑性，适用于冷冲压和冷轧加工。
常用于制造零件和构件，如螺栓、螺母、轴承、销轴等。
3.40Cr钢(GB/T3077-2024):40Cr钢是一种合金结构钢，具有较高的强度和耐磨性。
常用于制造高强度、高硬度的机械零件，如机床轴、车轮轴、传动齿轮、齿条等。
4.35CrMo钢(GB/T3077-2024):35CrMo钢是一种合金结构钢，具有良好的耐高温性能和高强度。
常用于制造高温、高压的重载零件，如锻压模具、汽车传动轴、液压缸等。
5.42CrMo钢(GB/T3077-2024):42CrMo钢是一种合金结构钢，具有良好的强度和韧性。
常用于制造大型机械设备的重要零件，如风力发电机轴承、航空发动机零件等。
6.65Mn钢(GB/T1222-2024):65Mn钢是一种硬化性能良好的钢材，具有较高的弹性极限和强度。
常用于制造弹簧和机械零件，如螺旋弹簧、板簧、扳手、螺丝刀等。
以上所列举的钢材都是常用的优质碳素结构钢，在工业生产和制造中起到了重要的作用。
不同牌号的钢材具有不同的性能特点，可以根据具体的使用要求来选择适合的钢材。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途常用钢材是指在工业生产中广泛使用的各种钢材，根据其成分和性能的不同被分为多个牌号。
以下是一些常见的钢材牌号、其性能及用途的介绍：1.Q235钢：是一种低碳结构钢，具有良好的可塑性、可焊性和冷热加工性能。
广泛用于各种构造件、机械件和制造业。
2.Q345钢：是一种中碳钢，具有优良的机械性能和可塑性，焊接性能好。
常用于桥梁、船舶、石油管道和建筑结构等。
3.20#钢：是一种用途广泛的碳素结构钢，机械性能稳定，可焊性好。
常用于制造机械零件、摩擦配件和轴承等。
4.45#钢：是一种高碳钢，硬度和强度较高，耐磨性好。
广泛用于汽车零部件、刀具和轴等。
5.40Cr钢：是一种合金结构钢，具有较高的硬度和强度，抗疲劳性能优异。
常用于制造紧固件、齿轮和轴承等。
6.65Mn钢：是一种碳素弹簧钢，具有良好的弹性和韧性。
广泛用于制造弹簧、刀条和刀具等。
7.304不锈钢：是一种常用的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和热稳定性。
广泛用于制造厨具、装饰材料和船舶管道等。
8.316不锈钢：是一种高强度的耐腐蚀不锈钢，具有良好的耐酸性和耐碱性。
常用于制造化工设备、海洋设备和医疗器械等。
9.4140钢：是一种低合金高强度钢，热处理后具有良好的韧性和切削性能。
常用于制造机械轴承、齿轮和汽车零部件等。
11.5CrMnMo钢：是一种低合金高强度钢，具有良好的抗疲劳性和耐热性。
常用于制造大型机械零部件、船舶和航空器等。
12.H13钢：是一种热作模具钢，具有高硬度、高耐热性和高耐磨性。
广泛用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具等。
这些只是常用钢材中的一小部分，根据不同的用途和需求，还有更多的钢材可供选择。
钢材的性能和用途是根据其成分、热处理工艺和抗腐蚀性等因素决定的，使用者在选择钢材时应根据具体的使用要求和环境条件进行考虑。
常用钢材的牌号性能和用途
常用钢材的牌号性能和用途钢材是一种广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、航空航天等各行业的材料。
在实际应用中，根据不同的要求和用途，常常需要选择适合的钢材。
下面将介绍几种常用的钢材牌号、性能和用途。
1.低碳钢材低碳钢材是含碳量较低的钢材，一般碳含量在0.05%以下。
这种钢材的优点是韧性好、可焊性强、加工性能好。
常见的低碳钢材牌号有Q195、Q215、Q235等。
低碳钢材主要用于制造机械零件、构件、焊接构造和冷冲压件等。
2.中碳钢材中碳钢材的碳含量在0.25%到0.60%之间。
中碳钢具有较好的韧性和可焊性，适用于各种强度要求较高的零部件制造。
常见的中碳钢材牌号有45#、50#、55#等。
中碳钢材主要用于制造齿轮、轴承、螺栓等部件。
3.高碳钢材高碳钢材是指碳含量在0.60%以上的钢材。
高碳钢具有较高的强度和硬度，但韧性较差。
常见的高碳钢材牌号有60#、65#、70#等。
高碳钢材主要用于制造刀具、弹簧、轴承球等。
4.合金钢材合金钢材是通过在低碳钢或中碳钢中添加一定量的合金元素而得到的。
合金元素的加入可以提高钢材的强度、硬度和耐磨性。
常见的合金钢材牌号有20Cr、35CrMo、42CrMo等。
合金钢材主要用于制造重载、高温、高压下工作的零部件，如发动机、涡轮叶片等。
5.不锈钢不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢材。
其主要特点是不易生锈，耐高温，韧性好。
常见的不锈钢材牌号有304、316、321等。
不锈钢主要用于制造化工设备、压力容器、食品加工设备等。
6.耐候钢耐候钢是一种具有耐候性能的钢材，其特点是能够在大气环境中长期使用而不失去其机械性能。
耐候钢不需要进行防腐处理，广泛用于桥梁、建筑物等露天结构中。
常见的耐候钢材牌号有Q345GNHL、Q355GNH等。
7.弹簧钢弹簧钢是一种用于制造弹簧的钢材。
其主要特点是具有较好的弹性和韧性。
常见的弹簧钢材牌号有65Mn、60Si2MnA等。
弹簧钢主要用于制造各种类型的弹簧，如汽车悬挂弹簧、机械弹簧等。
各牌号钢的主要性能和用途
1）.各牌号钢的主要性能和用途一、各牌号碳素结构钢的主要用途:1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。
用于轧制薄板和盘条。
冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。
盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。
2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。
此外，还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。
3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。
大量用用建筑及工程结构。
用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。
C、D级钢还可作某些专业用钢使用。
4.牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。
应用不如Q235广泛，主要用作铆接与检接结构。
5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。
用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。
二、各牌号低合金高强度结构钢的主要用途：低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。
1.牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。
主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道，起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。
2.牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C、 D、E级钢具有良好的低温韧性。
主要用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途1.低碳钢-牌号：Q195、Q215、Q235等-性能：低碳含量，强度较低，可焊性好，可塑性较好-用途：广泛用于建筑、机械制造、汽车制造等领域，如焊接构件、铆接构件、螺栓、螺母、管道等。
2.中碳钢-牌号：35#、45#、50#等-性能：碳含量适中，强度较高，韧性和可塑性较好，可焊性良好-用途：用于制造各类机械零件和工具，如轴承、齿轮、刀具、螺栓、螺母、联轴器等。
3.高碳钢-牌号：60#、65#、70#等-性能：碳含量高，强度和硬度较高，可塑性较差，耐磨性好，不易变形-用途：用于制造强度要求高、耐磨性要求高的零件，如弹簧、齿轮、刀片、强化齿轮、摩擦片、轴承等。
4.不锈钢-牌号：304、316、321等（以304不锈钢为例）-性能：具有抗腐蚀性、耐高温性和美观性，可焊性好，可塑性良好-用途：广泛应用于高温、低温、腐蚀性环境中的化学工业、建筑装饰、食品加工等领域，如制作管道、容器、压力容器、厨具等。
5.合金钢-牌号：20Cr、40Cr、42CrMo等（以42CrMo合金钢为例）-性能：具有较高的强度和硬度，良好的热处理性能和耐磨性-用途：用于制造大型齿轮、轴承、齿轮、锻件、机械零件、车轴等。
6.结构钢-牌号：Q235A、Q345B等-性能：具有较高的强度和韧性，可塑性良好，可耐受一定的冲击载荷-用途：用于制造建筑结构、桥梁、船舶、机械设备等，如钢柱、钢梁、钢板、钢管等。
7.高速切削钢-牌号：W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等-性能：硬度高，耐热性好，抗磨损性强，切削性能良好-用途：用作切削工具的材料，如刀具、铰刀、切削刃等。
8.模具钢-牌号：P20、2738、718等-性能：硬度高，抗腐蚀性好，热处理性良好，可塑性良好-用途：用于制造模具，在塑料注射成型、压铸、热压成型等领域有广泛应用。
总之，每种钢材都有其特定的性能和用途，根据具体需求和工作环境选择合适的钢材牌号能够提高材料的使用效率和性能。
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。
常用的耐热钢材料主要有以下几种：1.1Cr5Mo：也被称为12Cr1MoV，其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点，适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。
2.15CrMo：化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55，热处理状态为调质状态。
该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点，适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。
3.25Cr2MoVA：化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点，适用于制造高温设备、航空发动机等。
4.12Cr2MoWVTiB：化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点，适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途1.低碳钢牌号：Q195、Q215、Q235性能：碳含量较低，具有良好的焊接性能和可塑性，但强度较低。
用途：建筑结构、工程机械、汽车零部件等。
2.中碳钢牌号：Q345、16Mn、20#、45#、C45等性能：碳含量适中，具有较高的强度和硬度，耐磨性好，但可塑性较差。
用途：车轴、车轮、机械零部件等。
3.高碳钢牌号：60#、65#、70#、C60、C65等性能：碳含量高，具有极高的强度和硬度，但可塑性非常差。
用途：弹簧、轴承、刀具等。
4.合金钢牌号：20Cr、40Cr、12CrMo、35CrMo等性能：添加合金元素，具有较高的强度、硬度和耐磨性，耐高温性好。
用途：轴承钢、机械零部件、汽车零部件等。
5.不锈钢牌号：304、316、321、1Cr18Ni9Ti等性能：具有耐腐蚀性、耐热性和耐磨性，具有良好的韧性和可塑性。
用途：压力容器、核能设备、化工设备、食品加工设备等。
6.工具钢牌号：T10、T12、T8、H13、Cr12MoV等性能：具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于切削和冲击工具。
用途：刀具、冲头等。
7.特种钢牌号：30CrMnSiA、4130、30CrNiMo8等性能：适用于特殊工况下，具有特殊性能要求的领域。
用途：航空航天设备、汽车发动机零部件等。
8.高速钢牌号：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等性能：具有极高的硬度、耐磨性和耐高温性，适用于切削工具。
用途：刀具、铣刀、钻头等。
9.高温合金钢牌号：IN718、GH4169、GH3030等性能：具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，适用于高温下的设备和零部件。
用途：航空航天设备、核能设备、化工设备等。
10.高强钢牌号：Q390、Q420、Q460、AH36等性能：具有较高的强度和韧性，适用于承受大载荷和抗震要求的结构。
用途：船舶、桥梁、高层建筑等。
以上仅列举了一些常见的钢材牌号、性能与用途，实际上钢材的种类非常多，每种钢材都有其特定的性能和适用领域。
常用钢材的材质和用途
常用钢材的材质和用途钢材是最常见的金属材料之一，广泛应用于各个领域。
其优异的机械性能使其成为许多建筑、机械、电子和汽车等行业的首选材料。
下面是一些常见的钢材材质及其主要用途。
1.碳钢：碳钢是由碳铁和少量其他元素组成的钢材。
由于其价格低廉和良好的机械性能，碳钢被广泛应用于建筑和机械制造领域。
常见的碳钢材质有Q235、Q345等。
2.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性的钢材。
由于其高强度、优良的耐腐蚀性和美观的外观，不锈钢广泛应用于制造厨房用具、电子设备、医疗器械和汽车等。
常见的不锈钢材质有304、316等。
3.合金钢：合金钢是通过添加其他元素（如铬、锰、钴、镍等）改善钢材性能的钢材。
合金钢具有高强度、耐磨、耐热和耐腐蚀等特性，广泛应用于机械制造、航空航天和能源领域。
常见的合金钢材质有40Cr、20CrMo、40CrMo等。
4.结构钢：结构钢是一种具有良好力学性能和可焊接性的钢材，被广泛应用于建筑和桥梁等工程结构中。
常见的结构钢材质有Q235、Q345等。
5.耐候钢：耐候钢是一种具有耐候性的钢材，能够在大气中形成一层稳定的氧化膜，从而具有优良的抗腐蚀性能。
耐候钢广泛应用于建筑、桥梁和汽车等领域。
常见的耐候钢材质有09CuPCrNi-A、09CuPTiRE-A等。
6.弹簧钢：弹簧钢是一种具有高弹性和耐疲劳性能的钢材。
由于其良好的弹性性能，弹簧钢被广泛应用于汽车悬挂系统、机械弹簧和电子设备等。
常见的弹簧钢材质有60Si2Mn、55SiCrA等。
7.冷轧板：冷轧板是通过冷加工钢材而制成的钢板，具有较高的强度和硬度。
冷轧板被广泛用于制造汽车零部件、电器外壳和家具等。
常见的冷轧板材质有SPCC、SPCD等。
8.热轧板：热轧板是通过热加工钢材而制成的钢板，具有较高的塑性和可塑性。
热轧板被广泛应用于建筑、建材、管道和轨道等领域。
常见的热轧板材质有SS400、A36等。
9.不锈钢钢管：不锈钢钢管是由不锈钢制成的管材，具有优良的耐腐蚀性能和高强度。
各种钢材的性能和用途!
各种钢材的性能和用途！一、各牌号碳素结构钢的主要用途:1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。
用于轧制薄板和盘条。
冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。
盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。
2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。
此外，还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。
3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。
大量用用建筑及工程结构。
用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。
C、D级钢还可作某些专业用钢使用。
4.牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。
应用不如Q235广泛，主要用作铆接与检接结构。
5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。
用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。
(二)各牌号低合金高强度结构钢的主要用途低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。
1.牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。
主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道，起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。
2.牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C、D、E级钢具有良好的低温韧性。
主要用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
3.牌号Q420钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。
常用工程材料的牌号、性能和用途
常用工程材料的牌号、性能和用途常用工程材料的牌号、性能和用途1）合金钢（alloy steel）常用合金元素有硅锰镍铬铜钒钛、稀土元素等。
普通低合金结构钢，渗碳钢，调质钢，弹簧钢，滚动轴承钢2）碳素钢（carbon steel）含碳量小于2.11%，锰、硅是有益元素，对钢有一定的强化作用；硫、磷则有害，增加钢的热脆性和冷脆性。
碳素结构钢Q/屈服点值/质量等级（ABCD）/脱氧方法；优质碳素结构钢，两位数字表示平均含碳量的万分数，0.25~0.60，含Mn量高的要注Mn；碳素工具钢用“碳”或T附加平均含碳量的千分数。
3）铸铁（cast iron）含碳量大于2.11%的铁碳合金，力学性能比钢差，不能锻造。
但具有优良的铸造性、减震性、耐磨性等特点，加之价格低廉，生产设备和工艺简单，占机器总重量的45％～90％；灰口铸铁HT200表?30试样的最低抗拉强度200MPa；球墨铸铁QT500（最低抗拉强度MPa）－7（最低伸长率％）；可锻铸铁KTH（黑心，白心为Z）300（最低抗拉强度MPa）－06（最低伸长率％）。
4）有色金属（nonferrous metal）及其合金“H”表示黄铜，ZHMn为铸锰黄铜，ZL表示铸铝合金，紫铜分T1（99.95%）～T2（99.50%）5）工程塑料(engineering plastics)ABS可用于外壳甚至车身；聚酰胺（尼龙）高强度抗冲击，耐磨耐油但吸水性大，用于各轴承、密封圈及凸轮、联轴器；聚四氟乙烯（F-4）摩稳系数最低，几乎不吸水，但冷流性大，必须冷压烧结法生成，工艺较麻烦；各种玻璃纤维增强塑料，用于高温环境中的结构零件，如高温轴承保持器，阀门密封面6）合成橡胶(Synthetic Rubber)化学合成的方法，即以生胶为基础加入适量的配合剂而制成的高分子材料。
丁苯橡胶 SBR 通用制品氯丁橡胶 CR 氟橡胶 EPM7）陶瓷(Pottery and Porcelain)无机非金属固体材料，高强度、高耐磨性、高弹性模量、高抗压强度、高熔点。
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钢管的品名分类常用钢材的牌号、性能与用途注：牌号中的 Q 代表屈服点，后面数字代表屈服点数值Q345无缝钢管相关知识Q345无缝钢管是一种钢管的材质。
Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
类同于Q235的命名方法。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。
这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而矣！Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。
在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
在板材里，属低合金系列。
在低合金的材质里，此种材质为最普通的。
Q345无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn 无缝钢管。
Q345无缝钢管的外部执行标准为：GB709，内部执行标准为：GB/T1591-94由于执行标准的原因，此种钢板允许负公差交货。
钢材的常用术语一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1、共析钢碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α-铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ-铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁(Fe3C)这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体(碳化铁)约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失(加热时)，如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
(C%＝0.77%)2、亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
(C%<0.77%)3、过共析钢工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
(C%>0.77%)二、有关钢材机械性能的名词1、屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo (MPa)，MPa称为兆帕等于N/mm2，(1MPa=106Pa，1Pa =1N/m2)2、屈服强度(σ0.2)3、抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
4、伸长率(δs)材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5、屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6、硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
⑶维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)三、有关钢的热处理的名词1、钢的退火将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。
钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2、钢的正火正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。
它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3、钢的淬火淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。
淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。
淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
4、钢的回火将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。
其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。
回火多与淬火、正火配合使用。
⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。
对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
5、钢的表面热处理⑴表面淬火：是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的，适用于中碳钢。
⑵化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。
按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。
渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。
也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。
其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。
目前生产中多采用气体渗氮法。
氰化：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。
它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。
渗金属：是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。
它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。
生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。
钢管基本术语通用术语1.交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
2.按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式： W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
3.保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为：A、基本保证条件（又称必保条件）。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，般均要加价的。
4.批标准中的"批"是指个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同牌号（钢级）、同炉（罐）号或同母炉号、同规格和同热处理制度（炉次）的钢管组成。
B、对于优质碳素钢结构管、流体管，可以不同炉（罐）的同牌号、同规格和同热处理制度（炉次）的钢管组成。
C、焊接钢管每批应由同牌号（钢级）、同规格的钢管组成。