后置埋件1
后置埋件
1、后锚固设计原则
2、
采用以试验研究数据和工程实践经验为依据，以分项系数为表达形式的极限状态设计方法。后锚固连接设计所采用的设计使用年限应与整个被连接结构的设计使用年限一致。根据锚固连接破坏后果的严重程度，后锚固连接划分为二个安全等级。混凝土结构后锚固连接设计，应按表4-2-1的规定，采用相应的安全等级，但不应低于被连接结构的安全等级。
表4-2-3锚栓最小有效锚固深度hef,min/d
锚栓
类型
设防
烈度
锚栓受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接
非结构构件连接及受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接
C20
C30
≥C40
C20
C30
≥C40
化学植筋及螺杆
≤6
26
22
19
24
20
17
7～8
29
24
21
26
VSd,a≤0.16ftbh0
Vsd≤VRd,b
式中VRd,b——混凝土构件受剪承载力设计值；
ft——混凝土轴心抗拉强度设计值；
b——构件宽度；
h0——构件截面计算高度。
（4）锚栓不得布置在混凝土的保护层中，有效锚固深度hef不得包括装饰层或抹灰层(图4-2-5)。
（5）处在室外条件的被连接钢构件，其锚板的锚固方式应使锚栓不出现过大交变温度应力，在使用条件下，应控制受力最大锚栓的温度应力变幅△σ=σmax-σmin≤100MPa。
表4-2-4地震作用下锚固承载力降低系数k
受力性质
破坏型态及锚栓类型
受拉
受剪
锚栓或植筋钢材破坏
1.0
1.0
后置埋件方案
后置埋件方案1. 引言后置埋件是一种常用的技术手段，用于在已有建筑物或设备上进行安装或扩展。
本文将介绍后置埋件的相关内容，并提供一个完整的后置埋件方案，帮助读者了解和应用该技术。
2. 背景在现实生活中，有许多情况下，我们需要对已有的建筑物或设备进行改进或扩展。
然而，由于各种因素（如原始结构、安全性等），直接对建筑物或设备进行改动可能会带来不可预知的风险。
这时，后置埋件技术就派上了用场。
3. 后置埋件的优势•无需对原有结构进行改动：后置埋件是在已有建筑物或设备表面进行安装或扩展，不需要进行任何改动。
这不仅减少了施工难度和风险，还能保护原始结构的完整性。
•灵活性高：后置埋件可以根据需求选择不同的位置和方式进行安装或扩展，具有很高的灵活性。
同时，后置埋件技术也适用于各种类型的建筑物和设备。
•成本效益高：相比于其他改动原有结构的方式，后置埋件技术通常更经济实惠。
它可以在不需要大规模施工的情况下实现改进或扩展。
4. 后置埋件方案实施步骤步骤一：需求分析在开始实施后置埋件方案之前，首先需要进行需求分析。
明确需要进行的安装或扩展工作，以及目标实现的效果。
步骤二：材料选择根据需求分析的结果，选择合适的后置埋件材料。
常用的后置埋件材料包括钢制支架、连接件、螺栓等。
根据需要，也可以使用定制的后置埋件材料。
步骤三：安装方案设计根据需要，制定合理的安装方案。
考虑到后置埋件的灵活性，安装方案可以选择不同的位置和方式，以实现最佳效果。
步骤四：材料准备和加工根据安装方案，准备和加工所需的后置埋件材料。
确保所有材料的质量和尺寸符合设计要求。
步骤五：现场实施在现场，按照安装方案进行实施。
尽量减少对原有结构的影响，确保安装的稳定性和安全性。
步骤六：测试和调整安装完成后，进行测试和调整。
确保后置埋件安装或扩展的功能正常，并符合设计要求。
步骤七：记录和汇总将安装过程和结果进行记录和汇总，归档保存。
这将有助于今后的维护和扩展工作。
5. 注意事项在实施后置埋件方案时，需要注意以下几点： - 确保安装方案合理和稳定，避免出现安全隐患。
后置埋件的施工方案
后置埋件的施工方案后置埋件是指在建筑工程中，通过将锚固件嵌入混凝土结构中，使其与建筑物的其他组件连接在一起，提高整个结构的稳定性和耐久性。
下面是一个关于后置埋件施工方案的详细说明，包括施工前准备、材料和设备、施工步骤和安全措施等。
一、施工前准备1.确认施工区域：根据施工图纸和设计要求，确认后置埋件的位置和数量，并在施工现场进行标记。
2.确认埋设深度：根据设计要求，确认后置埋件的埋设深度和埋设角度，并在施工现场进行标记。
3.准备混凝土：根据后置埋件的尺寸和数量，准备足够的混凝土，确保施工过程中的连续性和质量。
二、材料和设备1.后置埋件：根据设计要求，选择合适的后置埋件，如螺栓、膨胀螺栓或焊接件等。
2.钢筋和钢板：根据设计要求，准备足够数量和规格的钢筋和钢板，用于加强和连接后置埋件与混凝土结构。
3.混凝土：根据设计要求，准备足够的混凝土，具备适当的强度和流动性。
4.工具和设备：包括焊接机、起重设备（如吊车或起重机）、敲击器、水平仪和量具等。
三、施工步骤1.钢筋预埋：根据设计要求，在施工前，将部分钢筋预埋于混凝土结构中，用于与后置埋件的连接。
2.后置埋件定位：根据标记的位置，在混凝土表面钻孔，并根据设计要求和标准，定位和安装后置埋件。
3.钢板和焊接：根据设计要求，将钢板安装在后置埋件上，然后使用焊接机将钢板与后置埋件焊接在一起，确保牢固和稳定。
4.混凝土浇筑：当所有后置埋件安装和钢板焊接完成后，进行混凝土浇筑，并使用敲击器和水平仪确保混凝土的平整和水平。
5.后期处理：在混凝土浇筑后，进行后期处理，如修整和养护，以确保混凝土表面的完整性和坚固性。
四、安全措施1.工人要穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。
2.使用起重设备时，要确保设备的稳定性和可靠性，并遵守相关操作规程和要求。
3.在进行焊接作业时，要防止火花飞溅和烟尘产生，应设置良好的通风设备，并确保焊工具的安全和正确使用。
4.混凝土浇筑前，要确保周围没有人员和障碍物，并进行必要的防护措施，如设置警示标志和隔离带，以防止事故发生。
幕墙后置埋件检测参数
幕墙后置埋件检测参数幕墙是现代建筑中常见的外墙构件，其承担着抗风、抗震、保温隔热、防水和节能等功能。
为了确保幕墙的安全和稳定，幕墙后置埋件作为连接幕墙和建筑结构的重要部件，需要进行定期检测和维护。
本文将介绍幕墙后置埋件的检测参数，以保证幕墙的安全运行。
一、幕墙后置埋件检测的必要性幕墙后置埋件作为连接幕墙和建筑结构的重要部件，其主要作用是将幕墙与建筑结构进行稳固连接，承受建筑在强风、大震、重载等自然和人为因素下的荷载。
因此，幕墙后置埋件的安全性对于整个幕墙系统的稳定运行至关重要。
二、幕墙后置埋件的基本参数1. 强度参数：幕墙后置埋件的强度参数包括抗拉强度和抗剪强度。
抗拉强度是指在受力方向上承受的最大拉力，抗剪强度是指在受力方向上承受的最大剪力。
这两个参数是幕墙后置埋件的核心参数，对于幕墙的承载能力和稳定性具有重要影响。
2. 刚度参数：幕墙后置埋件的刚度参数主要包括抗弯刚度和抗扭刚度。
抗弯刚度是指幕墙后置埋件在受到外力作用时不产生明显变形的能力，抗扭刚度是指幕墙后置埋件在受到扭转力矩作用时不发生明显变形的能力。
3. 耐久性参数：幕墙后置埋件的耐久性参数包括抗腐蚀性和耐久性。
抗腐蚀性是指幕墙后置埋件在恶劣环境中不受腐蚀侵蚀的能力，耐久性是指幕墙后置埋件在长期使用过程中不发生明显损坏的能力。
4. 连接参数：幕墙后置埋件的连接参数主要包括连接形式和连接方式。
连接形式是指幕墙后置埋件与幕墙构件之间的连接方式，可以是螺栓连接、焊接连接或者卡扣连接等。
连接方式是指连接方式的选择，可以是单点连接、面板连接或者线性连接等。
三、幕墙后置埋件检测的方法与标准1. 检测方法：根据幕墙后置埋件的特点和需要检测的参数，常用的检测方法包括物理测试、化学分析和非破坏测试等。
物理测试可以通过拉力试验和剪力试验等手段对幕墙后置埋件的强度参数进行检测。
化学分析可以通过对幕墙后置埋件的材料成分和耐久性进行分析。
非破坏测试可以通过超声波检测、磁粉检测和电磁感应检测等手段对幕墙后置埋件的缺陷和腐蚀程度进行评估。
技术交底(后置埋件)
技术交底记录（表C2-1）编号工程名称温州市水上旅游服务基地幕墙工程交底日期2016-7-30施工单位温州市建设集团有限公司分项工程名称后补埋件安装交底提要后补埋件安装交底内容：一、施工安排及原则本技术交底书根据《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》及相关施工规范编制，适用于水上旅游服务基地幕墙工程，隐框、半隐框玻璃幕墙、石材幕墙、钢结构雨棚、钢结构采光井后补埋件施工。
要求施工技术人员熟悉施工图，领会设计意图，清楚每个埋件的规格、位置。
二、施工内容1、后补埋件安装应采用可靠方法处理，首先根据幕墙分格图，弹出埋件的中心线，用记号笔画出螺栓孔位。
2、药剂螺栓直径选用M20×260mm（用于钢结构雨棚、钢结构采光井），后切试螺栓选用M12×120mm （用于隐框、半隐框、石材幕墙）.3、补打埋件时为防止螺栓松动，方垫片应适度点焊。
4、螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部时，至少保证两个螺栓打在钢板内部，其余可打在外部，并加辅助压板（三边满焊），孔中心至埋件边缘距离不应大于备板边长的1/2，焊缝长度不小于50mm。
5、化学锚栓孔及后切试螺栓深度按照安装说明书要求进行打孔，钻头直径必须控制在2mm内，孔内清理干净，用毛刷、气筒将孔内杂物清理干净，确定孔内无灰尘及杂物后补打药剂或胀管，控制锚栓及胀管的外漏长度。
6、钻孔时遇土建钢筋打不进去的废孔，用混凝土填塞封堵严，使结构表面不能外漏钢筋，埋板与结构表面平整7、施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于5mm，水平方向的左右偏差不大于8mm。
8、后补埋件与墙体应贴合严密，二者间隙≤5mm。
9、后补埋件螺栓安装的质量要求：1）螺栓安装位置距混凝土边缘距离（不小于50mm）。
2）螺栓钻孔深度应大于螺栓锚杆长度10mm。
3）螺栓钻孔直径偏差为0～+0.5mm。
4）螺栓的胀管露出墙体表面≤5mm。
幕墙后置埋件检测参数
幕墙后置埋件检测参数摘要：一、引言二、幕墙后置埋件的概念与作用三、幕墙后置埋件的检测参数1.材质检测2.尺寸检测3.安装位置检测4.防腐性能检测四、幕墙后置埋件检测的意义五、结论正文：幕墙后置埋件是建筑幕墙结构中不可忽视的一个重要组成部分，它的质量和性能直接影响到建筑幕墙的安全、美观和节能效果。
为了保证幕墙后置埋件的质量和性能，需要对其进行一系列的检测，本文将对幕墙后置埋件的检测参数进行详细介绍。
幕墙后置埋件是指安装在主体结构混凝土中，用于支撑和固定幕墙的金属构件。
其主要作用是将幕墙的荷载传递至主体结构，保证幕墙的稳定性和安全性。
幕墙后置埋件的检测参数主要包括以下几个方面：1.材质检测幕墙后置埋件的材质通常采用不锈钢、铝合金等轻质、高强度的金属材料。
材质检测主要是检查材料的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等是否符合相关标准要求。
只有合格的材料才能保证幕墙后置埋件在使用过程中的安全性和耐久性。
2.尺寸检测幕墙后置埋件的尺寸对于其承载能力和安装效果至关重要。
尺寸检测主要包括检查埋件的长度、宽度、厚度等几何尺寸是否符合设计要求。
此外，还需要检查边缘、孔洞等细节部分的尺寸是否精确，以确保安装过程中不会出现问题。
3.安装位置检测幕墙后置埋件的安装位置直接影响到荷载传递的效果。
安装位置检测主要是检查埋件的安装位置、倾角、偏差等是否符合设计要求，以确保荷载能够准确地传递至主体结构。
4.防腐性能检测幕墙后置埋件长期暴露在自然环境中，容易受到腐蚀的影响。
因此，需要对埋件的防腐性能进行检测。
防腐性能检测主要包括检查埋件表面的涂层厚度、附着力、耐候性能等是否符合相关标准要求，以保证埋件在使用过程中的耐久性和美观性。
幕墙后置埋件的检测对于保证建筑幕墙的质量和性能具有重要意义。
MQ2.3.1幕墙埋件(后置埋件)施工隐蔽验收记录
施工单位项目技术负责人：
专职质检员：
年月日
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年月日
幕墙预埋件（后置埋件)施工隐蔽验收记录MQ2.3。1
项目经理
董侃
专业工长
周荣明
施工标准名称及代号
建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001）
自检结论
经检查，符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的规定。
施工单位项目技术负责人：
专职质检员:
年月日
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目负责人)
年月日
监理（建设)单位验收记录
C3＃石材幕墙南立面后置埋件
后置埋件的材质、规格、数量
后置埋件用钢板加工制成，其规格、数量符合设计要求
C3＃石材幕墙南立面后置埋件
后置埋件的位置、标高和牢固度
后置埋件埋入的轴线位置准确，位置尺寸实测偏差在±20mm以内；标高实测偏差在±10mm以内;后置埋件牢固度符合要求
自检结论
施工单位项目技术负责人：
专职质检员：
年月日
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年月日
幕墙预埋件（后置埋件）施工隐蔽验收记录MQ2.3.1
项目经理
董侃
专业工长
周荣明
施工标准名称及代号
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）
施工图名称及编号
幕墙施工图
隐蔽工程部位
质量要求
施工单位自检记录
年月日
验收结论
监理工程师：
后置埋件(锚栓)施工要求
后置埋件（锚栓）施工要求（1）基体混凝土需满足设计要求，表面无明显缺陷。
（2）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层。
锚栓不宜设在钢筋密集区，避开主筋，钻孔不得伤及钢筋。
对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
（3）在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥；锚孔应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑。
（4）锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
（5）锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管，化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件，进行养生，固化期间禁止扰动。
（6）不宜在与化学植筋或化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
3.半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作（1）玻璃面板和铝框清洁后应在1小时内注胶；注胶前再度污染的，应重新清洁。
（2）硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告。
（3）玻璃板应在洁净、通风的室内注胶。
室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。
要求室内洁净，温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于50%。
（4）镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应在注胶部位除去镀膜层。
（5）使用双组分硅酮结构密封胶时，应进行混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。
前者是检验混匀程度，后者是检验两个组分的配合比是否正确。
（6）加工好的玻璃板块，随即抽取1%的板块进行剥离试验，以确定硅酮结构密封胶与铝框的粘接强度及结构胶的固化程度。
（7）做好板块生产记录和剥离试验、混匀性试验、拉断试验等报告。
（8）板块的养护：板块在注胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。
单组份硅酮结构密封胶需14～21d；双组份硅酮结构密封胶需7～10d。
（9）使用溶剂的场所严禁烟火。
（10）每块玻璃下面设两个铝合金或不锈钢托条，应能够承受玻璃自重。
长度不小于100，厚度不小于2mm。
4.构件式玻璃幕墙的安装构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
1后置埋件隐蔽报验009
幕墙后置埋件
隐蔽日期
2015年3月18日
隐蔽
内容
施工单位检查情况
幕墙后置锚件采用8mm厚Q235热镀锌钢板，尺寸250mm×200mm×8mm，每块钢板采用2根M12×160化学螺栓，2根M12×140后切式膨胀螺栓。数量及位置详见幕墙工程施工图，后置锚件均按设计图纸施工和施工规范的规定施工,经检验符合要求，合格。
总/专业监理工程师：
日期：
填表说明：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
隐蔽工程验收记录
质控（建）表C.0.49共1页第1页
工程名称
富雅国际1#-8#楼及地下室1区、2区工程
施工单位
江西洪都建筑装潢有限公司
分部（子分部）工程名称
建筑装饰装修(幕墙)
分项工程名称
幕墙后置埋件
隐蔽部位
1#楼一层至二层1-A至1-K轴；1-8至1-20轴
□隐蔽工程质量检验资料
□分部（子分部）工程质量检验资料
□关键部位或关键工序施工工艺的质量控制措施
□新材料、新设备、新工艺、新技术施工工艺和证明材料
□实验室检测资料
分包施工单位（章）：总承包施工单位（章）：
项目经理：项目经理：
日期：2015年3月18日日期：2015年3月18日
审查、验收意见：
项目监理机构（章）：
隐蔽
验收
结论
签
字
栏
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
表A.0.1-18幕墙后置埋件隐蔽报审/验表
工程名称：富雅国际1#-8#楼及地下室1区、2区工程编号：009
致：厦门市筼筜层至二层1-A至1-K轴；1-8至1-20轴幕墙后置埋件安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
后置埋件
后置埋件————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ第二章后置埋件2.１概述2.１．1基本概念后置埋件是指安装在结构上的埋置锚固件，其中涉及到三种客体：结构基材、锚固件和被连接体。
锚固件不但要完成被锚固件与原结构的连接作用,更重要的是能有效的将外加荷载直接传递到原结构上，从而达到安全、可靠的功效。
近几年许多既有建筑需要进行加固,或者是被赋予了新的功能，需要进行改造,或是在原建筑物上添加新的建筑。
在这些情况下,需要在建筑本身建好以后再使用一些方法将新的结构、构件、设备连接到这些建筑主体或者建筑上来,这样的方法称之为后锚固技术。
后锚固是指通过相关技术手段在既有混凝土结构上的锚固。
该方法具有施工简单、使用灵活，既可用于加固改造工程也可用于新建建筑物,但其受力状态复杂破坏类型较多，失效概率较大。
影响后置埋件可靠性的影响因素主要有两个，一是锚固件本身的质量，二是后埋置技术。
后置埋件作用原理可以分为凸形结合(机械锁定嵌固结合)，摩擦结合和材料结合。
凸形结合时，荷载通过锚栓与锚固基础间的机械啮合来传递。
此类结合的钻孔须专门与锚栓匹配的钻头进行拓孔,锚栓在拓孔部分与锚固基础形成凸形结合，通过啮合将荷载传给锚固基底。
此类锚栓在混凝土结构中具有良好的抗震、抗冲击性能，可以在混凝土受拉区中使用。
膨胀式锚栓的作用原理属摩擦结合，膨胀片张开后,使锚栓与孔壁间形成摩擦力。
膨胀力可由两种途径产生：扭矩控制和位移控制。
扭矩控制是用力矩板手达到规定的安装扭矩后，膨胀片张开。
位移控制是把扩充锥体敲击入膨胀套管内,达到规定的打入行程后,膨胀片张开。
第三种是材料结合。
即通过胶合体将荷载传给锚固基础,如当今应用很广泛的植筋技术。
２.１.2后置埋件分类后置埋件锚固的方法有很多，总的可以分为两大类:植筋和使用锚栓锚固。
锚栓是将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件，可分为机械锚栓和粘结型锚栓;按受力锚栓的个数可分为单锚、双锚以及群锚。
幕墙工程中后置埋件的验收要点
幕墙工程中后置埋件的验收要点
以下是 6 条关于幕墙工程中后置埋件的验收要点：
1. 后置埋件的材质是不是得过硬啊？就像战士得有坚固的铠甲一样！比如说，咱们检查的时候发现那埋件材质软趴趴的，能行么？肯定不行呀！这可得好好把关。
2. 后置埋件的锚固长度够不够啊？这可关系重大啊！就好像盖房子根基不稳可不行呀！要是锚固长度短了，那不是埋下大隐患嘛！
3. 埋件的安装位置对不对呀？这就好比你去一个地方，导航给你导错位置了，那能行么？必须得精确无误才行啊！检查的时候可得瞪大眼睛瞧仔细了。
4. 后置埋件的焊接质量好不好呢？哎呀，这焊接要是不牢固，不就跟纸糊的一样嘛，那怎么能行！看看有没有漏焊、虚焊的情况。
5. 它的防腐处理到位没呀？这就跟人的皮肤保养一样重要呢！要是没做好防腐，那不是很快就会坏掉么？那多可惜呀！
6. 后置埋件的间距均匀么？这得像排兵布阵一样整整齐齐呀！间距乱七八糟的，那多难看呀，而且肯定会影响使用效果呀！所以，一定要检查好这个间距问题哟！
我的观点：后置埋件的验收真的太重要啦！每一个要点都不能马虎，必须严格按照标准来，这样才能确保幕墙工程的质量和安全呀！。
后置埋件移动工作台后置埋件
后置埋件移动工作台后置埋件后置埋件移动工作台是一种常用的工作平台，可以用于许多不同的应用场合。
它的设计比较简单，但是在使用时需要注意一些细节，以确保它的性能和可靠性。
本文将介绍后置埋件移动工作台的一些基本知识，包括后置埋件的定义、移动工作台的工作原理、安装方法和使用注意事项等。
一、后置埋件的定义后置埋件是一种嵌入混凝土结构中的固定装置，可以用于支撑和固定各种设备和工具。
它通常由一个螺旋锚杆和一个钢制底部组成。
螺旋锚杆可以在混凝土中滑动，以确保它能够根据负载的方向保持最佳的牢固度。
二、移动工作台的工作原理移动工作台是一种移动的平台，可以被用于修理、维修和其他各种工作场合。
它通常由一个框架和一个安装在上面的工作面板组成。
当工作人员需要移动到一个不同的位置时，工作台可以轻易地被移动到所需的位置，以适应他们工作的需求。
工作台的移动方式通常是通过轮子或其他固定的装置，使工作台能够平稳地滑动。
为了保证工作台的稳定性，移动工作台的制造商通常会对其进行测试和验证，以确保其能够承受工作条件下的所有负载。
三、安装方法后置埋件移动工作台的安装需要一些专业知识和工具，最好由专业人员进行。
在安装前，需要确保工作区的表面平整，混凝土结构完整。
然后，需要将埋件预先加热或油漆处理，以便更好地承受负载。
在安装工作台时，需要首先将后置埋件固定在混凝土结构中。
接下来，需要固定工作台的底部板或支架，将其与埋件连接。
最后，需要测试工作台是否牢固，以确保其可以安全地使用。
四、使用注意事项在使用后置埋件移动工作台时，需要注意以下几点：1. 不要超载：工作台的额定负载是有限的，不能超过其承受能力。
在工作之前，需要检查工作台的负载，以确保其符合要求。
2. 注意平衡和稳定：工作台应该放置在平坦和稳定的表面上，以确保其可以平稳地滑动和工作。
3. 不要移动负载：在工作台上有负载时，不要将其移动。
这样做会使工作台变得不平衡，可能导致其倾斜或倒塌。
4. 定期检查：定期检查工作台的安全性和可靠性，以确保其能够安全地使用。
后置埋件锚固技术规程
后置埋件锚固技术规程一、引言后置埋件锚固技术是一种常用于土木工程和建筑工程中的锚固方法。
它通过将锚固件埋入混凝土结构中，将结构件与基础紧密连接，提高了结构的稳定性和安全性。
本文将从锚固件的选取、埋设方式和锚固效果评估等方面介绍后置埋件锚固技术的规程和要点。
二、锚固件的选取1. 锚固件的选择应根据具体工程的要求进行。
常见的锚固件有膨胀螺栓、化学锚固、槽钢锚固等。
在选择时应考虑锚固件的材质、耐腐蚀性能、承载能力等因素，并根据工程要求进行合理的设计。
三、埋设方式1. 在进行后置埋件锚固之前，应先确定锚固件的埋设方式。
常见的埋设方式有预埋法、孔内锚固法、孔外锚固法等。
根据具体情况选择合适的埋设方式，确保锚固件与混凝土结构之间的牢固连接。
四、埋件锚固的施工要点1. 在进行后置埋件锚固施工前，应对施工现场进行充分的准备工作，包括对基础进行清理、定位和标记等。
确保施工环境整洁、安全。
2. 在进行后置埋件锚固施工时，应按照设计要求和规程进行操作。
严格控制埋设深度、埋设角度和埋设位置，确保锚固件的准确埋设。
3. 施工过程中，应注意锚固件的固定和对中，避免出现偏位和偏斜现象。
同时，要保证埋设过程中的垂直度和水平度，确保锚固件与结构件之间的连接质量。
五、锚固效果评估1. 在完成后置埋件锚固施工后，应对锚固效果进行评估。
评估主要包括锚固件的拉伸试验、剪切试验和抗剪承载力等指标的测定。
通过评估锚固效果，可以验证锚固技术的可行性和安全性。
2. 对于锚固效果不理想的情况，应及时采取相应的修复措施，确保锚固件能够达到设计要求的承载能力和稳定性。
六、安全注意事项1. 在进行后置埋件锚固施工时，应注意人身安全。
施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜和工作手套，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保周围人员不靠近施工区域。
3. 在进行后置埋件锚固施工时，应遵循相关的操作规程和安全规定，确保施工过程中的安全性和稳定性。
后置埋件施工方案
后置埋件施工方案一、前言后置埋件是建筑工程中常用的一种结构加固方法，通过在结构体系的外部加装设备或构件来提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将介绍后置埋件的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤以及施工后的监测与验收。
二、准备工作在进行后置埋件施工之前，需要进行如下准备工作： 1. 确定施工方案：根据结构的具体情况和需要加固的部位，制定详细的施工方案，包括埋件的类型、位置和数量等。
2. 设计加固方案：由专业工程师设计后置埋件的具体加固方案，确保施工的安全性和有效性。
3. 采购材料：准备好后置埋件所需的材料，包括锚具、螺栓、钢板等。
4. 安排施工人员：确定施工人员的数量和资质要求，保证施工人员具备相关的专业技能和经验。
三、施工步骤后置埋件的施工步骤主要包括以下几个环节： 1. 定位和标记：根据施工方案确定埋件的位置和数量，用标志笔将埋件位置标记在墙体或结构上。
2. 预埋安装座：在墙面上预先安装埋件的支撑座，用于固定埋件的位置。
3. 钻孔设备：使用专业的钻孔设备在墙体上打孔，以便后续安装埋件。
4. 定位和固定埋件：根据设计要求将埋件插入钻孔中，通过螺栓等固定装置将其稳固固定在墙体上。
5. 复合结构设计：如果需要，在埋件周围进行复合结构的设计，提高结构整体的承载能力。
6. 检查和调试：完成埋件的安装后，对施工质量进行检查和调试，确保埋件安全可靠。
7. 封闭和粉刷：对埋件周围进行封闭处理，并进行粉刷装饰，使整体结构美观。
四、监测与验收施工完成后，需要进行监测和验收工作： 1. 结构监测：对加固后的结构进行监测，检测其承载能力和变形情况，确保加固效果符合设计要求。
2. 系统验收：邀请专业工程师进行验收，对施工质量和加固效果进行评估，出具验收报告。
五、结语后置埋件是一种有效的结构加固方法，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以提高结构的承载能力和抗震性能。
在实际施工中，需严格按照设计要求和标准操作，确保施工的安全性和有效性。
幕墙后置埋件检测参数
幕墙后置埋件检测参数（最新版）目录1.幕墙后置埋件概述2.幕墙后置埋件检测的重要性3.幕墙后置埋件检测参数4.幕墙后置埋件检测方法与流程5.幕墙后置埋件检测标准及结果判定6.幕墙后置埋件检测的意义和应用正文一、幕墙后置埋件概述幕墙后置埋件是指在建筑物幕墙结构中，为保证幕墙系统的稳定性、安全性和耐久性，将某些构件或部件预先埋设在建筑物主体结构内的一种技术。
后置埋件通常包括连接件、支撑件、固定件等，它们在幕墙施工过程中被预埋在混凝土结构中，与幕墙系统主要构件相连接，以实现幕墙系统的稳定性和承载能力。
二、幕墙后置埋件检测的重要性幕墙后置埋件的稳定性和承载能力直接影响到幕墙系统的安全性能，因此对其进行检测具有重要的意义。
幕墙后置埋件检测可以确保后置埋件的质量、安装质量和使用性能，降低幕墙系统在使用过程中出现安全事故的风险。
同时，检测结果还可以为幕墙的设计、施工、验收和维护提供科学依据。
三、幕墙后置埋件检测参数幕墙后置埋件检测主要涉及以下参数：1.埋件位置：检测后置埋件在混凝土结构中的具体位置，确保其符合设计要求。
2.埋件质量：检测后置埋件的材质、规格、尺寸和质量，确保其满足设计要求和相关标准。
3.埋件强度：检测后置埋件的抗拉强度、抗压强度等力学性能，确保其具有足够的承载能力。
4.埋件与主体结构的连接：检测后置埋件与混凝土结构之间的连接质量，确保其连接牢固可靠。
5.埋件与幕墙系统的连接：检测后置埋件与幕墙系统主要构件之间的连接质量，确保其满足设计要求和相关标准。
四、幕墙后置埋件检测方法与流程幕墙后置埋件检测通常采用无损检测技术，主要包括以下方法：1.超声波检测法：利用超声波在混凝土结构中传播的速度和衰减特性，检测后置埋件的位置、尺寸和质量。
2.射线检测法：利用射线在混凝土结构中传播的特性，检测后置埋件的位置、尺寸和质量。
3.磁粉检测法：利用磁粉在磁场作用下在缺陷处聚集的特性，检测后置埋件的表面缺陷和裂纹。
后置埋件的施工方案和技术措施
后置埋件的施工方案和技术措施后置埋件是一种常见的土木工程施工技术，主要用于加固土地基和土体工程的稳定性。
下面是后置埋件的施工方案和技术措施。
1.施工方案：1.1前期准备：在正式进场之前，需进行现场勘测和设计，确定后置埋件的类型和数量，制定详细的施工方案。
施工前还需要清理现场，并搭建必要的安全保护措施和施工设施。
1.2后置埋件的选择：根据工程需要和地质条件，选择适用的后置埋件类型，如锚杆、锚网、土钉等。
1.3施工设备准备：确定所需的机械设备和工具，如钻机、压力泵、注浆泵、测量仪器等。
1.4桩基施工：根据设计要求，进行桩基的打桩和埋设工作，打桩时要保证桩身的垂直度和定位精度。
1.5锚杆/土钉的钻孔：根据设计要求，在桩基上钻孔，钻孔深度需达到设计要求，在钻孔过程中要注意地质条件的变化，及时调整钻孔方案。
1.6注浆：在钻孔完毕后，进行注浆工作，通过注浆将桩基与后置埋件连接起来，提高整体的稳定性。
注浆时要保证注浆材料的均匀分布，同时在注浆过程中要控制注浆压力和注浆速度。
1.7后置埋件的固结：待注浆完毕后，进行后置埋件的固结工作，根据不同的埋件类型，使用相应的固结技术，如张拉、灌浆等。
1.8现场监测：在施工过程中，实时监测施工质量和变形情况，如使用变形监测仪器进行实时测量和数据采集。
1.9施工总结：在施工结束后，进行施工总结和验收工作，对施工过程和质量进行评估和记录，为后续类似工程提供经验借鉴。
2.技术措施：2.1施工管理：制定详细的施工方案和施工组织设计，合理安排施工进度和施工人员，确保施工过程的顺利进行。
2.2安全保护：建立完善的安全保护措施，保证工人在施工过程中的人身安全，如设置防护栏、安全警示标识等。
2.3质量控制：加强质量监督和质量检查，对关键节点进行抽查和检测，确保施工质量符合设计要求。
2.4样品检测：抽取现场采集的后置埋件样品进行实验室试验，对样品进行力学性能、抗震性能等方面的检测。
2.5设备维护：定期对施工设备进行检修和维护，确保设备在施工过程中的正常运行。
后置埋件(锚栓)施工要求
后置埋件（锚栓）施工要求（1）基体混凝土需满足设计要求，表面无明显缺陷。
（2）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层。
锚栓不宜设在钢筋密集区，避开主筋，钻孔不得伤及钢筋。
对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
（3）在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥；锚孔应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑。
（4）锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
（5）锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管，化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件，进行养生，固化期间禁止扰动。
（6）不宜在与化学植筋或化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
3.半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作（1）玻璃面板和铝框清洁后应在1小时内注胶；注胶前再度污染的，应重新清洁。
（2）硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告。
（3）玻璃板应在洁净、通风的室内注胶。
室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。
要求室内洁净，温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于50%。
（4）镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应在注胶部位除去镀膜层。
（5）使用双组分硅酮结构密封胶时，应进行混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。
前者是检验混匀程度，后者是检验两个组分的配合比是否正确。
（6）加工好的玻璃板块，随即抽取1%的板块进行剥离试验，以确定硅酮结构密封胶与铝框的粘接强度及结构胶的固化程度。
（7）做好板块生产记录和剥离试验、混匀性试验、拉断试验等报告。
（8）板块的养护：板块在注胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。
单组份硅酮结构密封胶需14～21d；双组份硅酮结构密封胶需7～10d。
（9）使用溶剂的场所严禁烟火。
（10）每块玻璃下面设两个铝合金或不锈钢托条，应能够承受玻璃自重。
长度不小于100，厚度不小于2mm。
4.构件式玻璃幕墙的安装构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
幕墙施工预埋件和后置埋件的区别
预埋件和后置埋件的区别先置预埋件和后置预埋件的区别取决于砼体结构施工在埋件安置的先后。
通常在确定幕墙分包前根据建筑师之图纸施设标准楼层的埋件。
若投标足够早（砼体出00线前）,可由幕墙公司出埋件图并配合总包施工.预埋件是在结构还没有完成之前按照建筑师.业主的分格要求由最初的方案设计由土建进行施工，因为方案毕竟出图比较仓促，而且加上后来的修改，所以预埋件的利用率一般都不高。
而后埋件则是由业主,建筑师确定分格后，由幕墙设计师再去订购后埋钢板，由幕墙施工队安装。
预埋件是用锚筋来连接到结构体:而后埋件通常用膨胀螺栓固定,现在也有用化学锚栓.普通预埋件成本很低,加工周期短,通用性大,可以库存受力大的地方可用先置预埋件,受力小的地方可以用后置埋件，受水平剪力及施工时需要现场定位（如大玻璃）的部位可采用后置埋件，其他地方尽量采用预埋件。
后置埋件无法与主体钢筋相连，避雷不好,而预埋件可以与主体相连。
先置预埋件由于是在现浇混凝土之前埋设，以扎丝及电焊与主体钢筋连接因此牢固是无庸质疑的，并且在防雷接地方面都非常好。
并且成本比较低大概在20―25元左右。
后置预埋件最主要的问题就是材料和施工管理的问题：1、现在我们一般设计是2*12不锈钢膨胀＋2＊12化学锚栓，以不锈钢膨胀为例,质量就相差很大.2、施工过程中会碰到化学锚栓如果灰尘未完全清理就将影响其黏结效果、电锤打孔中打到钢筋等问题。
3、成本偏高，大概在30―35元左右。
但先置预埋件会由于混凝土的膨胀及其他因素有少数偏位，而后置预埋板在位置方面能较好的控制。
先置预埋成本低，可在板上电焊而不会影响强度；后置埋件成本高,而且在板上电焊不采取措施的话，会影响化学锚拴的强度，因为化学药剂遇热强度只有原来的十分之一，很危险。
其实目前的埋件选择较以前有了更多的选择。
就形式而言有常规预埋件、哈芬槽式预埋件、槽式预埋件。
埋设方式又可以分为侧面埋、平面埋、后置埋等。
所以针对每个不同工程采取不同的埋件形式和埋设方式是很重要的。
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工程名称：桂林创业大厦
施工单位三鑫幕墙工程有限公司建设单位河北建工
分项工程名称后置埋件安装作业部位各施工班组
交底部门工程部交底人施工期限月日至月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．后置埋件位置严格按图施工，如果遇到有现场结构域图纸相矛盾或图纸不清晰的地方应及时与设计反馈和沟通，待设计确认后方可施工。
2．从各层分格线上画出预埋件十字中心线，以便进行后期预埋件的安装，使之符合图纸施工要求。
3．化学锚栓安装时，要严格按照产品相关技术规程及相应规范要求施工，孔深要达到有效锚固深度(M12为11公分），孔洞要三吹三刷，保持干燥，飞尘清除干净后才能注入化学药剂，植入螺杆，待化学药剂凝固后，方可受力。
螺杆外露混凝土面不得超过3.5公分，斜度不得超过15度，凝固时间与温度相关，具体由产品相关技术规程及相应规范确定。
4．所有后置埋件的化学锚栓中心距结构边距离应保证不小于图纸所示尺寸，起锚固深度需达到图纸所示要求。
5.当后置埋件化学锚栓孔位偏差较大时，需严格按照纠偏方案图纸进行处理。
加固垫片与埋件焊接应牢固，焊缝应饱满、平滑、无气泡和裂纹。
6.左辅楼石材幕墙二层无结构梁位置必须采用螺栓对穿形式固定埋件。
7.所有后置埋件位置必须严格按图纸施工，误差左右不得大于1公分，往上不得超过1.5公分，往下不得大于0.5公分。
8.所有后置埋件必须与混凝土面贴实，不得留有缝隙，外露螺杆长度均匀一致，方垫垫片平正，螺母紧固，不得松动。
9.在结构边缘部位，列如：阴角、阳角、单元起底部位结构，要贴别注意确认结构尺寸与图纸是否一致，如有不一致地方请及时给设计反馈此信息，并提供现场尺寸。
10.化学试剂固化时间：0℃以下为240min,0—10℃为45min,10--2℃0为20min,20℃以上为10min.在潮湿混凝土中固化时间需加倍。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。