空压机余热利用
浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益
浅析大众煤矿空压机余热环保利用及节能效益1. 引言1.1 煤矿空压机余热利用的重要性煤矿空压机余热是煤矿生产中产生的一种能量，是一种珍贵的资源。
煤炭开采过程中，空压机在提供作业空气的同时会产生大量余热，如果这些余热没有得到有效的回收利用，不仅会造成资源的浪费，还会给环境带来不良影响。
对煤矿空压机余热的利用具有重要的意义。
煤矿是资源型企业，煤炭是我国主要能源之一，煤矿在生产过程中消耗大量电力和燃料，而煤矿空压机产生的余热可以用来替代部分电力或燃料的消耗，从而减少生产成本，提高煤矿的经济效益。
煤矿空压机余热的利用可以减少对环境的污染。
煤矿生产过程中排放的废气和废水对周围环境造成了严重的污染，而利用空压机余热可以减少废气的排放量，降低污染物的排放浓度，有利于改善周围环境质量，保护自然生态平衡。
煤矿空压机余热的利用不仅可以降低生产成本，提高经济效益，还可以减少环境污染，保护生态环境，具有重要的意义和价值。
煤矿企业应该积极探索空压机余热的环保利用方式，实现资源的循环利用，促进煤矿生产的可持续发展。
1.2 研究背景煤矿空压机余热利用是当前煤矿行业节能减排的重要课题之一。
随着环境保护意识的增强和能源危机的日益加剧，煤矿企业迫切需要寻找更加环保和节能的生产方式。
空压机作为煤矿生产过程中不可或缺的设备之一，其工作过程中会产生大量余热，如果将这部分余热有效利用，不仅可以降低能源消耗，还可以减少对环境的影响。
目前大多数煤矿企业仍未充分意识到空压机余热的潜在价值，对余热资源的利用率较低，存在能源浪费的情况。
有必要开展关于煤矿空压机余热环保利用的研究，探索有效的节能技术和环保利用方式，推动煤矿行业向更加绿色可持续的方向发展。
通过深入研究和分析，不仅可以提高煤矿企业的生产效率和竞争力，还能为社会和环境可持续发展做出积极贡献。
2. 正文2.1 大众煤矿空压机余热环保利用的现状目前，大众煤矿空压机余热环保利用的现状并不容乐观。
空压机余热回收利用方案
项目名称一空压机余热回收利用项目内容及路线介绍1、项目背景压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
这些“多余”热量被排放到空气中，这使得这些热量被浪费。
可回收的热量分析：100%的电能消耗，电机散热约为5%，润滑油带走热量约为75%；压缩空气带走热量约为10%；其他的损失为10%；可以回收的热量为85%。
2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机，洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。
目前空压机均采取水冷模式降温。
供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求，洗浴热水采取太阳能热水器，无其他热需求点。
3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率（KW）可回收热量（Kcal/H）温升40℃水流量（kg/H）温升60℃水流量（kg/H）1132998514021291419 245033829025072564837根据机组的加载功率80%，在供暖循环加热中，空压机余热回收率60%。
两台空压机总回收量为209kW，根据办公楼供暖负荷以80W/㎡，可满足2612㎡办公楼采暖。
以蒸汽价格50元/GJ计算，供暖期可节约供暖费用为：209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元，项目预估技改投资17万元，直接投资回收期2.5年，减少冷却循环水系统负荷。
如在其他季节将回收热量加以利用，投资回收期将大大缩短。
4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。
热能利用改造后，可使空压机组运行温度控制在85℃以内，降低螺杆空压机散热风扇运转时间。
另外，螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。
空压机余热利用原理
空压机余热利用原理
空压机余热利用原理是指利用空压机在工作过程中产生的余热进行能量回收和再利用的技术。
空压机在压缩空气的过程中会产生大量的热量，通常只利用一部分热量进行空气的预热，而余下的热量则被浪费掉。
为了提高能源利用效率，减少热能的浪费，可以采用余热利用的方法。
空压机余热利用的原理主要包括两个方面：热量回收和能量再利用。
热量回收的方法主要有两种：热水回收和蒸汽回收。
热水回收是指将空压机产生的余热用于加热水源，一般用于生活热水供应或加热循环水等方面。
蒸汽回收是指将空压机产生的余热用于产生蒸汽，一般用于工业过程中的蒸汽供应。
能量再利用的方法主要有两种：直接利用和间接利用。
直接利用是指将空压机产生的余热直接用于供暖、干燥或加热等方面。
间接利用是指通过余热驱动其他设备，如发电机、冷却机组等，将余热转化为其他形式的能量。
在空压机余热利用的过程中，需要通过换热器、蓄热装置、热交换器等设备来实现热量的回收和能量的再利用。
同时，需要对余热进行合理的分配和利用，以满足不同的能源需求。
通过空压机余热利用，可以减少能源的消耗，提高能源利用效率，降低生产成本，同时也减少了对环境的影响，具有良好的
经济和环境效益。
因此，空压机余热利用在各个领域中得到了广泛的应用。
空压机余热回收利用
空压机余热回收利用铝板带厂以生产高精铝板带箔产品为主，生产设备有熔炼炉、加热炉、热轧机、冷轧机等。
在生产过程中产生丰富的热源，主要有烟气余热、空压机余热、循环水余热。
这些热源有的被排放到环境，有的需要二次消耗能源循环降温，如果能有效利用剩余的热能代替不可再生的能源，既可以大幅降低企业的生产成本，又减少排放废热和废气对环境的影响，在实现节能减排的同时也提高了企业经济效益和社会效益。
标签：空压机；余热回收；热值1 空压机运行产热过程螺杆空气压缩机由于本身的设计结构和工作原理决定，它的绝热效率在0.75-0.85之间，设计压缩机供油温度一般在60-70℃，运行时的排气（油气混合物）温度在80-100℃之间。
空压机运行时，压缩机输入的功率只有15-18%转换成气体的势能对用气设备做功，其余功率均转换成热能被排到大气中，其中冷却油带出75%的热量、压缩气体带出25%的热量。
吸入的气体具备一定的焓值，根据环境的温度及相对湿度的不同其焓值也不同，压缩空气的压力越大、排气温度越低，气体中释放出来的焓值越大。
压缩空气的压力越小、排气温度越高，气体中释放出来的焓值越小。
2 余热回收原理热能回收系统，是一种利用压缩中的高温油、气的热能，通过热交换将热能传递给常温水，实现热能利用的节能设备。
系统将高温循环油及排出的高温气体进入油气双回收高效热交换器内，将空压机运行过程中所产生的热能充分吸收，给水加热及厂区供暖。
回收冷却油中的热能，将油的热能回收使其温度降至65℃再回到压缩机内。
热能组成有两部分：一部分为电功率转换成的热能，占压缩机输入功率的53%（冬天）至72%（夏天）；一部分为少数的气体焓值对油的加热。
回收气体中的热能，常规的空压机运行中，冷却后的排气温度在50-70℃，采用高性能的换热器，在气体进出口压差接近为零（不增加动力消耗）的情况下使冷却后的排气温度达到15-18℃（根据自来水温度）。
热能组成有两部分：一部分为电功率转换成的热能，占压缩机输入功率的25%。
空压机余热回收利用方案
空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一，其主要功能是将气体压缩，为生产提供所需的压缩空气。
然而，空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视，没有得到充分的利用。
本文将探讨空压机余热回收利用的方案，以期达到能源的节约和环境的保护。
一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热，通常被排放到环境中，并没有得到有效的利用。
这种浪费不仅造成了能源的浪费，更加加剧了环境的污染。
因此，对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。
目前，一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用，例如利用余热进行供热、供暖等。
然而，这些利用方式仍然只是冰山一角，还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。
二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合，可以将余热直接用于加热水源或者空气，实现供热的效果。
这不仅可以减少燃料的消耗，节约能源，还可以缓解供热系统的压力。
2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水，再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电，实现能源的再生利用。
这样不仅能够减少对化石燃料的依赖，还可以增加电力供应。
3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中，提高蒸馏效率，降低能源消耗。
蒸馏是一种常见的分离纯化技术，在化工、制药等行业有广泛的应用。
通过利用空压机余热进行蒸馏，不仅可以减少能源消耗，还可以提高生产效率。
4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热，可以用于空气处理系统中，例如用于加热干燥器、烘箱等设备。
这样可以减少电力消耗，提高生产效率。
三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合，实现了余热的回收利用。
通过余热回收，不仅实现了能源的节约，还减少了污染物的排放，对环境起到了积极的保护作用。
2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽，驱动涡轮机发电，实现了能源的再生利用。
空压机余热利用技术要求(四篇)
空压机余热利用技术要求高效热能回收系统是压风机的配套产品。
通过压风机内部的改造，利用热能交换设备，可以大量回收压风机运行过程中产生的多余热能。
并将回收的热能用于生产和生活，达到保护环境，节约能源，降低企业生产成本和生活支出的目的。
高效热能回收系统，与压风机采用一对一的配套方式。
主要配置要求：压风机内部循环系统改造、热量交换模块、进/出水温度、压力就地仪表监测、板式换热器。
主要技术要求：1、4台压风机各单独采用1套余热利用回收系统，互不影响。
2、压风机安装余热回收系统后，压风机控制系统不变，工作性能不变，操作维修方式不变。
余热回收系统如有任何故障，余热回收系统停水、停用时，原压风机系统仍可以照常运行。
3、压风机安装余热回收装置后，单台压风机增加油量不超过45升。
4、压风机安装余热回收装置后压风机单台产生热水量（50℃）200KW压风机不低于70吨/天；250KW压风机85吨/天。
5、压风机余热回收装置水侧和油侧管路接口尺寸为DN50。
6、压风机余热回收装置油侧管路材质要求为304不锈钢。
7、余热回收装置配置专门的设备保证余热回收后压风机的回油温度不低于60度。
8、当单台压风机停机时，对应的热回收装置水路能够断开，防止单台空压机余热回收系统停机时有反水现象发生。
9、连接管路具有三通管路设计，在极端情况下能够快速隔离压风机与余热回收装置，保证压风机设备安全。
10、任何由于热回收装置造成的压风机的损坏由设备供应商负责。
11、设备供应商具备余热应用系统设计的能力，能够参与用热端（洗澡水使用侧）设计并能够提供煤矿系统的成功的应用案例至少3家以上。
要求提供合同原件作为参考。
1、焊条采用不锈钢焊条，ER308L，全部采用钨极氩气保护焊接工艺；2、焊接前应按GB/T985-xx的规定打坡口，焊缝外形成尺寸应符合JB/T794-xx的规定，并且要保证无虚焊、无夹渣；3、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡，内衬结构排列要匀称，无毛刺。
空压机余热回收了可利用在哪些项目上？
空压机余热回收了可利用在哪些项目上？空压机热能热水机组，是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。
它通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种相对高效废热利用、零成本运行的节能设备。
热能来源，可以是喷油螺杆式空气压缩机，可以是中央空调的喷油螺杆压缩机，也可以是能源中心或企业其他设备的余热。
热水可作为：生活用水，热风烘干；暖气供应：恒温恒湿组合风柜，锅炉补充热水：清洗设备用热水。
原理：是利用压缩中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用。
如图所示。
电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器，被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。
油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户；而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。
压缩机热能热水机组是将高温循环油（和高温压缩气体）引入热能热水机组内，空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收，同时压缩机得以降温。
螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。
机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4，它的温度通常在80℃(冬季)-100℃，（夏秋季）这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。
螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0倍。
余热工程产出的企业职员生活福利热水，严冬也可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃。
空压机余热利用方案
空压机余热利用方案介绍空压机是一种常用的工业设备，用于将气体压缩成更高压力的气体。
在空压机的运行过程中，会产生大量的余热。
如何有效地利用这些余热，提高能源利用效率，减少对环境的影响，成为工业领域关注的焦点。
本文将介绍一些常见的空压机余热利用方案，帮助读者了解并实施这些方案。
方案一：余热回收系统余热回收系统是一种常见且有效的空压机余热利用方案。
该系统通过在空压机排气管道上设置余热回收器，将排出的高温废气中的热量通过换热器转化为可用的热能。
这种方案可以将余热转化为高温水蒸汽、热水或热风等能源，用于供暖、生产热水或其他工业用途。
余热回收系统的优点是系统结构相对简单，成本较低，且能够有效回收大量的余热。
然而，该系统的应用范围较窄，适用于只有排气温度较高的空压机。
方案二：余热发电系统余热发电系统是另一种常见的空压机余热利用方案。
该系统通过将空压机的余热转化为电能，进一步提高能源利用效率。
该系统一般包括余热回收设备、蒸汽或热水发电设备以及控制系统。
余热发电系统的运行原理是：通过余热回收设备将排出的高温废气中的热量转化为蒸汽或热水，再通过蒸汽或热水发电设备将其转化为电能。
通过这种方式，可以将空压机的余热直接转化为电能，提高能源利用效率。
余热发电系统的优点是能够高效地利用空压机的余热，实现能源的再生利用。
同时，通过回收和利用余热，可以减少对环境的影响，降低能源消耗。
方案三：余热供暖系统余热供暖系统是一种将空压机余热用于供暖的方案。
该系统通过余热回收设备将空压机排气中的热量转化为热水或热风，与供暖系统相连，将热能输送到需要供暖的区域。
余热供暖系统的优点是能够满足供暖需求，并且减少了对传统能源的依赖。
通过利用空压机余热进行供暖，可以降低供暖成本，同时减少对环境的影响。
然而，余热供暖系统的应用范围较窄，一般适用于有稳定供暖需求的工业场所，如厂房、办公楼等。
方案四：余热制冷系统余热制冷系统是一种将空压机余热用于制冷的方案。
空压机余热利用技术要求
空压机余热利用技术要求一、背景在工业生产过程中，空气压缩机是不可或缺的设备之一，空压机的主要功能是将空气压缩后，提供给生产现场所需气源。
但是，空气在被压缩的过程中会产生大量余热，如果不加以利用，不仅浪费能源，而且还会造成环境负担。
因此，如何利用空压机余热，是当前工业生产中需要认真研究和探索的问题。
二、空压机余热利用技术在利用空压机余热时，需要根据实际情况选择合适的技术方案，下面列举了常见的空压机余热利用技术。
1. 热交换器通过在压缩机排气道中安装热交换器，将排气热量传递给需要加热的流体，如水或空气，从而达到节能的目的。
其中，水用于加热换热器取热，而另一侧冷水则可再次循环使用，起到了节能效果。
2. 网络状余热回收系统这种利用方式将压缩机排气道中产生的余热通过专用管道加以收集，然后由热交换器将余热给水或空调系统等。
这种方式不但可以有效利用空压机余热，而且可以实现企业能源的闭环，同时对环境也更加友好。
3. 空气加热通过空气加热的方式来利用空压机余热。
其中，通过专门加热装置将热量转移到空气中，然后再将加热后的空气用于生产过程中的空气源，既能有效利用能源，又可以减少压缩机的排放和碳排放量。
4. 聚光式集热器在压缩机排放余热过程中，利用聚光式集热器将余热集中传导到其他物体中，进而起到了利用余热的作用。
同时，由于这种方式并不需要额外的能源，实现效果更为优越。
三、空压机余热利用技术实施要求针对以上常见的空压机余热利用技术，以下是空压机余热利用技术实施的要求。
1. 系统设计在空压机余热利用系统的设计中，需要充分考虑生产实际情况，具体包括用途、加热、冷却等不同环节的情况。
在设计时应该准确估算出所需的热量和能量，以确保利用效果的最大化。
2. 设备选型在空气压缩机和余热回收系统的选择和匹配中，需要选择高效率、低能耗、长寿命的设备，确保系统的可靠性和稳定性。
同时还需要注意设备的实际工作能力，避免负载不匹配或过载等问题。
3. 安全保障在实施空压机余热利用技术时，需要确保系统的安全稳定。
浅析空压机余热的回收利用的实现
浅析空压机余热的回收利用的实现空压机是工业生产中常用的设备之一，它通过压缩空气将空气压缩成高压气体，为生产提供动力。
在空压机运行过程中，会产生大量的余热，如果不能有效地回收利用，不仅会浪费能源，还可能会对环境造成污染。
本文将从空压机余热回收的原理、方法和应用等方面进行简单的分析和探讨。
空压机余热回收的原理空压机在压缩气体时会产生大量的热量，这些热量会随着压缩空气一起排出来，这就是空压机产生余热的原因。
而要回收这些余热，首先需要了解余热回收的原理。
余热回收的原理就是通过吸收和利用空压机排放出来的余热，将其转化为能够实现其他用途的热能。
最常见的一种方法就是将余热导入到热交换器中，然后可以通过热交换器中的媒介将余热传递到其他设备中。
热交换器通常包括两个流体之间的栅栏，两个流体在栅栏两侧分别流动，而两侧流体的热能会通过栅栏相互传递，从而实现热能的转化和利用。
空压机余热回收的方法根据余热回收的原理，可以采用不同的回收方法。
下面简单介绍两种常见的方法：1. 空气冷却法通过空气冷却法进行余热回收，即将空压机排放出的高温压缩空气导入到空气冷却器中，通过空气冷却器将其冷却下来，从而回收其中的余热。
这种方法节约成本，且无二次污染，但需要占用较大的空间和投资成本。
2. 液体冷却法使用液体冷却法进行余热回收，即将空压机排放出的高温压缩空气导入到热交换器中，然后通过液体，如水等，将其中的余热传递出去。
这种方法效率较高，而且对环境无影响，但投资成本相对较高。
除了以上两种方法，还有其他方法，如蒸汽、热导油等各种媒介的传热传质方式，但相比而言，这些方法使用起来都比较复杂，需要针对不同情况进行考虑。
空压机余热回收的应用空压机余热回收的应用有很多，其主要应用领域为电站、工厂、热力中心、酒店、公寓等。
其中，主要应用包括：1. 空调系统通过热交换器可以将空压机产生的余热导入到空调系统中，用于加热室内环境。
这种方法可以节约成本，提高空调系统的效率，并且对人体健康无害。
空压机余热回收利用方案
空压机余热回收利用方案空压机余热回收利用是一种绿色环保的能源综合利用技术，通过将空压机排放的废热进行回收和再利用，可以提高能源利用效率，减少环境污染。
在空压机系统中，过热和冷凝的废热是最常见的余热资源，下面将介绍几种常见的空压机余热回收利用方案。
1.废热回收热水系统空压机系统在压缩空气的过程中产生大量的废热，可以通过热交换器回收废热，并将其用于供暖、生活热水等方面。
具体实施方案是将回收到的废热通过热交换器与待加热的冷水进行热交换，将冷水加热至一定温度，然后用于供暖或生活用水。
2.废热回收发电系统空压机系统产生的废热还可以通过蒸汽发电机组回收利用。
具体实施方案是将废热通过热交换器转化为蒸汽，然后再将蒸汽送入蒸汽发电机组中发电。
这种方案可以提高能源利用效率，将废热转化为有用的电能。
3.废热回收制冷系统空压机压缩空气产生的废热可以通过热泵技术用于制冷。
具体实施方案是利用空压机产生的热量驱动热泵系统，实现制冷效果。
这种方案可以大大减少传统制冷系统的能耗，提高能源利用效率。
4.废热回收加热系统空压机产生的废热可以直接用于加热过程中。
具体实施方案是将废热通过热交换器与待加热的物质进行热交换，将废热传递给物质，提高物质的温度。
这种方案适用于许多工业加热过程，如油炸、烘干等。
总之，空压机余热回收利用方案可以根据具体情况选择，但无论选择哪种方案，都可以提高能源利用效率，减少环境污染。
在实施过程中，需要综合考虑经济效益、技术可行性和实施难度等因素，选择最适合的方案。
同时，还需要注意废热回收对空压机系统的影响，以保证系统的正常运行和长寿命。
空压机余热回收利用
浅谈空压机余热回收利用[摘要]：空压机余热回收是螺杆空压机多余的热量进行回收利用，主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量。
回收方式通过油回收为主，气回收为辅。
空压机余热回收设备别名：空压机热泵，空压机余热回收机，空压机热能转换机，空压机热水器等等。
[关键词]：空压机余热回收节能减排中图分类号：s210.4 文献标识码：s 文章编号：1009-914x（2012）26- 0335 -01一、空压机余热回收工作原理现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。
由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，最后送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。
在以上过程中，高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的3/4，其温度通常在80℃—100℃之间。
螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了。
二、空压机余热回收特点1、使空压机“恒温工作”（相当于给空压机做水冷工程）2、延长空压机的“使用寿命”3、提高空压机的“打气量”4、提供源源不断的“热水”（生活用水或工业用水）5、延长空压机的“消耗品”的更换周期。
空压机余热工程项目是一个新兴市场，市场潜力巨大！该工程即可以解决员工洗浴问题，同时也是工业用热水最好的解决方案。
三、空压机余热工程系统规划前后之对比螺杆式空压机在长期、连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为高压压缩空气。
在机械能转换为高压压缩空气过程中，空压机螺杆的高速旋转产生的大量热量，经润滑油带出机体外，最后以风冷或水冷的形式把热量散发出去。
空压机的润滑油温度通常在80℃（冬季）?97℃（夏秋季），这些热能都通过空压机的散热系统作为废热白白地排放到环境中。
2024年空压机余热利用技术要求
2024年空压机余热利用技术要求____年空压机余热利用技术要求一、引言随着环境保护意识的增强和能源资源的日益紧缺，余热利用技术成为了各个工业领域研究的热点之一。
空压机作为广泛应用于各个行业的设备，其产生的余热利用将对能源消耗和环境保护产生积极的影响。
针对____年空压机余热利用技术的要求，本文将介绍一些相关技术和要求。
二、空压机余热利用技术分类空压机产生的余热主要包括冷凝水热量、热力传导热量和压缩热量。
根据不同的热量利用方式，可以将空压机余热利用技术分为以下几类：1. 蒸汽发生器技术利用空压机产生的压缩热量，可以直接为蒸汽发生器提供热源，使其蒸汽发生能力提高，从而提高热效益。
2. 空调热水技术通过空压机产生的冷凝水热量，可以为空调热水提供热源，实现冷热集中供应，提高能源利用效率。
3. 温室供暖技术将空压机产生的热力传导热量引入温室，为温室提供热源，实现供暖效果。
三、____年空压机余热利用技术要求1. 高效能随着能源资源的日益紧缺，空压机余热利用技术需要具备高效能的特点，就是要求利用余热的过程中，能够最大限度地将其转化为有用的能量，减少能源的浪费。
2. 稳定性空压机作为一个连续运行的设备，其余热利用技术需要具备稳定性的特点，即在不同的工况下，能够稳定地进行余热利用，保证利用效果的稳定性和可靠性。
3. 环保性随着环境保护的不断提升，空压机余热利用技术需要具备环保性的特点，就是要求在利用余热的过程中，能够减少对环境的污染，降低碳排放，实现绿色能源利用。
4. 经济性在____年的背景下，空压机余热利用技术需要具备经济性的特点，就是要求在利用余热的过程中，能够降低能源消耗，减少运营成本，提高经济效益。
5. 智能化随着科技的不断发展，空压机余热利用技术需要实现智能化的特点，就是要求能够通过先进的控制系统和传感器技术，实现对余热的智能化管理和监控，提高利用效率。
6. 可持续性空压机余热利用技术需要具备可持续性的特点，就是要求能够长期稳定地进行余热利用，不仅满足当前的能源需求，还能够满足未来的能源需求，实现可持续发展。
空压机余热回收的用途
空压机余热回收的用途
在之前的文章中小编给大家介绍了空压机余热回收的相关信息，那么空压机余热回收具体可以用于哪些方面呢?小编今天就余热回收的用途做了以下的整理：
(1)、生产热量
许多企业在一些流程中需要热水。
一些热水来源是电加热，而另一些是由气体或其他能源加热。
无论哪种供暖方式，都会造成很高的能源浪费。
然而，如果空压机废热用于加热，则吸收的空压机废热可以转移到生产过程。
比如，在一个企业中，有一个过程是用一罐热水来加工材料。
以前都是靠电能加热，消耗大量电能。
空压机余热转化后，这种耗电现象就不存在了，因为空压机余热回收后，几乎没有成本，为企业节省了大量的电力。
(2)、取暖用热
生活中使用的余热主要有两种，一种是采暖热，一种是洗浴热。
首先说一下以热供暖。
一般北方冬季供暖比较普遍，所以需要提供暖气。
虽然东北的冬天很冷，但是住在东北的人喜欢，因为有暖气供应。
在冬天，对于长江附近和以南的地区来说是非常不舒服的，因为这些地区大多没有集中供暖。
这样，虽然南方的天气普遍比东北暖和，但是在寒冷的季节，因为没有暖气，室内温度很低，生活不是很舒适。
如果利用空压机余热回收供暖，可以在南方地区和北方部分地区实现局部供暖，可以节省大量供暖费用，在冬春和秋冬之间的短时变温期也可以实现低成本供暖。
其次是洗澡热，空压机余热回收是净水，可以用来洗澡。
很多企业为了节约能源，关闭了员工的洗澡房，导致员工一天的工作都无法洗澡，有的只能通过给予补贴来解决。
如果可以用空压机余热回收来加热供水，就可以很好的解决洗澡水的问题。
空压机余热利用技术要求
空压机余热利用技术要求随着工业界对能源利用率的要求日益提高，空压机的余热利用成为人们关注的焦点。
传统上，空压机的余热多被简单地排放到环境中，造成了能源浪费和环境污染。
而现在，通过合理的余热利用技术，可以将空压机的余热转化为有用的热能，提高能源利用效率。
下面，将对空压机余热利用技术的要求进行详细阐述。
1. 高效率：空压机余热利用技术应当具有高效率的特点，能够将空压机的余热转化为有用的热能，最大程度地提高能源利用效率。
对于传统的余热利用方式，如热水循环和热风循环，效率较低，需要通过增加热交换面积来提高效率。
而现在，新型的余热利用技术，如换热器和蒸汽发生器等，能够实现高效的余热利用。
2. 稳定性：空压机的运行是一个动态过程，需要能够适应不同负荷下的余热利用要求。
因此，空压机余热利用技术应当具有稳定性的特点，能够在不同工况下保持余热利用效果的稳定。
对于某些应用场景，如化工领域，如果余热利用技术不能够保持稳定性，将会给工艺过程带来一定的不稳定性。
3. 安全性：空压机在工作过程中会产生高温的排气气体和高压的冷却水，因此余热利用技术需要具备良好的安全性，能够保障运行过程的安全。
对于高温排气气体，需要采用合适的热交换器，以避免热交换过程中产生的高温对设备和人员造成的伤害。
对于高压冷却水，需要采用适当的管道和阀门等装置，以保障冷却水的运行安全。
4. 环保性：空压机的余热利用应当具备良好的环保性，不能对环境造成二次污染。
传统的余热利用方式，如直接排放到大气中，会对环境产生一定的污染。
而新型的余热利用技术，如烟气脱硫和烟气脱硝等，能够减少对环境的影响，实现环境友好型的余热利用。
5. 经济性：空压机的余热利用应当具备良好的经济性，能够在一定的时间内实现投资的回收。
对于大型的空压机余热利用项目，需要进行经济性分析，对投资回收周期进行合理的估计。
在选择余热利用技术时，需要综合考虑投资回收周期、设备运行成本和能源节约效果等因素。
空压机余热利用技术要求范文（二篇）
空压机余热利用技术要求范文一、引言现代工业生产中，空压机被广泛应用于各个行业领域，其主要作用是提供高压气体动力。
在空压机运行过程中，会产生大量的余热，若不加以利用将会造成能源的浪费。
因此，如何充分利用空压机的余热成为了当前研究的热点问题。
本文将针对空压机余热利用技术要求进行探讨。
二、空压机余热利用技术要求1. 效率要求空压机余热利用技术要求的首要目标是提高能量利用效率。
在利用空压机余热时，要确保能够将余热完全转化为可用能源，减少能源的浪费。
因此，空压机余热利用技术要求中需包括高效能量转换和能量损失的最小化。
2. 稳定性要求空压机余热利用技术要求中，需要保障其稳定性。
由于空压机运行过程中会产生大量余热，因此在利用过程中需确保能够稳定地提供持续的能源供应。
同时，在余热利用技术中还需要考虑对设备本身的影响，确保设备正常运行。
3. 安全性要求空压机余热利用技术要求中，安全性是最基本的考虑因素之一。
在利用余热时，需确保其不会对环境和人身安全造成威胁。
因此，在余热利用技术中需要合理设计系统结构，加强设备安全防护措施，并确保操作人员具备相关的安全知识和技能。
4. 经济性要求空压机余热利用技术要求中，经济性是考虑因素之一。
在任何技术应用中，经济性都是重要的因素之一，包括余热利用技术。
在设计和实施空压机余热利用技术时，需进行综合经济评估，确保投入产出比合理，经济效益显著。
5. 适用性要求空压机余热利用技术要求中，适用性是考虑因素之一。
由于不同行业和不同工艺对能源需求的差异，所以在利用空压机余热时，需确保其适用性广泛。
要充分考虑不同行业和工艺的实际情况，满足各行各业对能源的需求。
6. 环保要求空压机余热利用技术要求中，环保是重要的关注因素之一。
在设计和实施余热利用技术时，需确保其不会对环境造成污染和破坏。
要合理设计系统结构，采用环保型材料和工艺，减少对环境的影响。
三、空压机余热利用技术要求的实践案例以某工厂为例，介绍其在空压机余热利用技术要求方面的实践。
空压机余热节能全利用
空压机余热节能全利用摘要：空压机作为一款用于压缩气体的设备，主要的工作原理是利用活塞运动与旋转叶片或通过阴阳转子相互啮合，将机械能转化为气体压力能，在空压机进行机械运动的过程中，会产生大量的热量，所产生的热量具有极大的利用价值，了解空压机的余热利用问题，在本文中进行详细探究，在文中系统分析空压机余热的利用形式。
关键词：空压机；余热；节能利用引言：在日常的使用中，空压机通过长时间的工作，设备中的电能转化为机械能，通过机械能的作用产生巨大的风力，从而产生风能，风能的产生机械能作用的结果，在转化的过程中，由于空气受到空压机机械运动的高压，空气被压缩，产生大量的热量，从而产生余热，通过长时间的数据收集发现，在空压机使用的过程中，余热所产生的热能约等于空气及所消耗电能的85%，由此看来，其中只有15%的电能会转化为压缩空气所产生的能量。
面对空压机设备所产生的大量热量，技术人员需要进行合理的利用，避免造成余热的浪费。
为此，技术人员可以采用空压机节能技术，提高空压机余热的利用效率，降低企业的生产成本，提高企业生产的经济效益。
一、空压机余热利用方案案例：在一家企业中，需要利用空压机来获取大量的能量，购置了多台大功率空压机，包括160kW与132kW两种功率，空压机类型为风冷空压机，在使用时，每年的电量消耗高达1400万kW·h，该公司在发现空压机使用后产生大量的余热后，采取了先关措施，将余热进行充分的运用，利用的范围包括企业的相关热力设施，节省了企业在相关设施的支出，余热的合理利用为企业降低了生产成本。
在上述案例中，企业对空压机进行了合理的改造，在空压机中增加控制系统，能够将空压机中的余热进行收集与存放。
在需要使用时，员工需要打开控制开关，将所收集到的余热利用到水的加工中，将生产生活用水转化为热水，并且能够加热空气，起到空调的作用，这样能够大大提高空压机余热使用率，其具体的利用方案（如图1所示）图1：空压机余热全方位利用方案二、空压机余热回收原理空压机所产生的余热，在进行余热收集时，需要使用专门的余热收集设备，并且需要根据空压机类型对余热收集设备进行系统性的改造，在改造完毕后，需要将内部与外部的机器零件进行整合处理，在处理完毕后，能够保证空压机在进行空气压缩工作时，能够将空气进行严格的过滤处理，提高空气的纯净度，在保证空气的纯净度后，将空气输送至空压机中，启动空压机，在空压机工作的状态下，将空气与空压机内喷油进行混合，混合之后产生油气混合物质，正是因此，空压机在工作的过程中，通过压缩空气与产生的油气物质，产生大量的热量，在空压机中存在大量的余热。
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空压机冷却水余热利用综述及实例
空气压缩机是气源装置中的主体，它将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
余热回收相对电热设备几乎无需能耗，相对于燃油燃气设备零排放，是清洁环保的节能方式。
空压机余热回收可以达到双重目的，第一，可以将余热供给需要的地方；第二，可以节约能源，即节约用来生产等量与空气压缩机余热的热量所耗燃料或电力。
今日的能源状况越来越要求大力节约能源。
在某些情况下，例如某些欧洲国家建筑法规都规定工业建筑物只要能够利用从排气中回收的余热，就必须安设足够数量的回收这种余热的装置。
这些法规还规定，如果余热（通风空气或者冷却水携带的热量）超过50Mkh/year,同时又是以燃油和电作为热源，就必须有余热回收装置。
就空气压缩机来说，一台50KW设备一年满载运行1000小时，其余热就要超过上述数值。
因此，回收余热的要求对于几乎所有装备了大型和中型的空压机站都是用。
这样，重要的是弄清楚各种型号空压机的余热回收的可能性。
《怎样回收空气压缩机的余热以节约能源》来自Canadian Mining Journal 中论述了空气压缩机房间的热量等于空气压缩机本体产生的热（100%）加上空压机驱动电动机产生的热（型约为93%，小型约为85%），这就是说，产生的总热量介于轴输入功率的108%到118%之间。
可以认为，压缩空气携带走的热量平均约为轴输入功率的4%，这相当于压缩空气和进入空气的平均温差15℃。
这样，空压机房间产生的热量总共为轴输入功率的103～113%，这么多的热量，必须从空压机房排除，而在许多情况下可用于供热目的。
话句话说，空压机房可作为集中供热的热源。
摘要：研究先进的余热利用技术对机组运行效率的提高有着重要的意义，本文介绍了，分析了各自的热点，并进行了总结和展望
关键词：空压机，冷却水，余热利用
王忠海的《空气压缩机的余热利用》一文中简单介绍了螺杆式空压机的原理和优点，并结合实际工程案例，通过对螺杆式空压机冷却水余热的利用，实现全天候的生活热水供应。
张明柱，张永波《大容量压缩空气干燥器有热再生节能技术》中利用压缩机出口的高温压缩空气对干燥器进行再生，在不增加设备结构复杂性的前提下，可以节能40%。
姚晶宏《空压机节能的新方式》也提出了将空压机散发的热量回收转换到水里，水温提高后可用于锅炉补充水，车间采暖以及金属涂装清洁处理等需要用热水的地方，一方面提高了空压机的运行效率，实现空压机的经济运转，另一方面实现了能源的综合利用，节约了成本。
赵亮，王龙，刘地清《空压机系统节能技术改造》对于空压机来说，其输入能源的80%左右将转化为热能，如果能根据压缩机的结构和原理，安装相应的换热器，水温可提高到65—80℃，实现余热的梯级利用，就可以变废为宝。
郭磊《利用水冷式空压机余热采暖的设计研究》、张庆营，张新明，孟令枫《空压机余热在中央空调节能设计中的应用》分别描述了冷却水（水温在32~42℃）在采暖末端设备以及空调机组设备中的应用，有效的节约了能源。
李井民《煤矿企业空压机热能回收设计分析》中介绍了对于小型空压机，最普通的应用方式是采用风冷系统直接用于供暖、烘干等场所，仅装备小型轴流风机和通风管道即可形成系统，系统简单，设备投资低。
对于大中型空压机组大多采用水冷方式，将压缩空气的热能转化到水中，这对于煤矿企业而言，因其特殊的工作环境，供暖、浴室、洗衣、食堂等需要大量的热水，较大程度的减少了能源，减少了碳排放，为社会的环保做出了贡献。
宋文健，陈丙辰，张建霞《节能技术在离心式空压机的应用及开发前景》中将空压机冷却水作为一种理想低温热源与热泵技术结合，一方面很好地为空调用热泵提供了理想的低温热源；另一方面，也为冷却水的循环降温节省了能源的消耗。
所需热能的品味与废热的品味应相近。
用于洗澡、洗手、洗衣和厨房洗涤等生活热水所要求的品味是40~60℃。
空压机冷却水将是一个理性的热源，，所有形式的热泵都需要低温热源，一般情况下热泵要求的低温热源温度越低，其选择的范围就越广，但其能量的利用效率也越低，对热泵的要求也就越高，这样空气、土壤、太阳能都可以作为热泵的低温热源而加以利用，但是他们各自都存在一定的缺陷，比如空气的单位热容量小，传热系数低，土壤的导热性能很差，太阳能的间断性等。
减少了散热风机运行时间，减少空压机本身耗电，总体节能。
符合环保要求—废热零排放，设备稳定，全自动运行，节能、环保、安全。
一般厂商设计喷油螺杆空气压缩机时，供油温度一般在65——85℃。
实验表明，供油温度提升10℃，容积效率下降≥2%，绝热效率也同时下降。
持续运行的设备或陈旧老化设备会超过这些范围。
统计资料表明，供油温度往往远大于此，一般在65——95℃之间。
而冷却散热风机一般在85℃运行，其降幅都在4——8%，夏天更甚。
空压机在85℃运行，可以防止机油乳化，减少积碳现象，积碳和乳化是严重影响油隔、油气分离器寿命和性能的知名因素。
如果乳化，碳化颗粒经常堵塞机油隔、油气分离器，将严重影响机器的运行，使内压剧增，电机效率超负荷，机体温度超高，总后果是多耗电能，降低空压机的使用寿命。
一方面，空调系统运行时段与热水使用时段的时间差问题；另一方面，生活热水的用量与冷凝热量之间也存在着不同问题，因此该方式需要设置蓄热装置，用以调节空调满负荷时产生的热水来补充空调低负荷时产生水量的不足
空气压缩机容易实现大容量和高压输出等优点，是多金属采矿场的重要供能设备，其工作正常与否直接影响到采矿场的正常生产。
随着生产规模的扩大，空气压缩机的使用数量逐渐增加，经现场分析和测算，空气压缩机的余热利用有广阔的前景和及其客观的经济价值。
空压机安装了热能回收装置，会有如下好处：
（1）停止空压机自身的冷却风机。
热能回收装置要用到循环水泵，水泵电机要消耗一定量的电能，但是在空压机主机的排气口温度未达到80 ℃~95 ℃时（可以在这个范围内进行设定），空压机自身冷却风机是不工作的，这个风机的功率一般要比循环水泵的功率大4倍~ 6倍，因此风机一停，比循环泵的用电要节省4倍~ 6倍。
另外，因为油温可以得到良好的控制，所以机房的排风扇就可以少开或完全不开，这又可以节能。
（2）将余热转换为热水，不需要任何额外能耗。
（3）增加空压机的排气量，由于空压机的运行温度可以被回收装置有效地控制在80 ℃~ 95 ℃的范围内，机油的浓度可以保持较好，因此空压机的排气量就会增加，增加量为2% ~ 6%，这一点也相当于节约了能源。
这一点对夏季运行的空压机尤为重要。
一般
到了夏季，环境温度较高，油温往往可升至100 ℃左右，机油变稀，气密性变差，排气量就要减少。
因此热能回收装置在夏季更能彰显出它的优势。
综上所述，空压机热能回收系统是一项无需能耗的节能方式，因而也是清洁、环保的节能方式，相对于燃油、燃气热水设备它能做到零排放，相对于电热水设备和热泵它能做到零消耗，因此它的使用价值较大，值得大力推广。
吸附式干燥机
有压缩机应用的地方都会有吸附式干燥机的存在，其目的是为了通过吸附压缩空气中的水分以降低压缩空气的露点温度来满足生产工艺的需要，其基本流程如下。
压缩机→吸附式干燥机→供给用户
但是在工业上普遍使用的是吸附式干燥机其再生方式基本上有两种：一种是加热式再生，一种是降压式再生，两者的工作方式皆为连个工作塔切换使用。
加热式再生其使用周期长，基本上不存在气体上的浪费，但其缺点就是需要加热热源。
这就需要能量的供应。
降压式再生其优点是工作原理简单，不需要加热热源，只是利用其本身的高压压缩空气降压进行再生。
其缺点切换频繁，极大的浪费压缩空气。
压缩机空气预热的利用
压缩机末级排气温度最低也可以到80℃，因此我们可以充分利用压缩机末级排气温度对加热式吸附干燥机再生气进行预加热，这样就在很大的程度上解决了加热式再生所需要的热源问题。
目前INGERSOLLAND公司已经结合市场开发出此类压缩机余热作为吸附式干燥机热源的产品，并已经结合离心式空压机投入到了市场。
rotary screw compressor螺杆式压缩机。