静压法施工预应力管桩作业指导书
预应力管桩作业指导书模板
预应力管桩工程作业指导书1适用范围本工艺适用于工业与民用建筑中预应力管桩工程。
2施工准备2．1材料及机具2．1．1预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定, 并应有出厂合格证。
2．1．2接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定, 并应有出厂合格证。
一般宜用结422焊条。
2．1．3钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求, 且应有质保书或检验报告, 宜采用低碳钢。
2．1．4主要机具: 柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、木折尺等。
2．2作业条件2．2．1应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2．2．2桩基的轴线和标高均应测定完毕, 并经过检查, 办理了复核签证手续。
2．2．3已排除架空障碍物, 在建筑物旧址或杂填土区施工时应预先进行钎探, 在桩位置将探明的旧基础, 石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。
2．2．4打桩场地附近的建筑物或构筑物, 如有防震动要求或影响使用安全时, 打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。
2．2．5场地已碾压平整, 其表土承载力应满足要求, 保证桩机在移动是稳定垂直。
雨季施工必须采取有效的防水措施。
2．2．6根据轴线放出桩位线, 用短木桩或短钢筋打好定位桩, 并用白灰作出标志, 便于施打。
2．2．7正式施工前必须先打试验桩, 其数量不少于2根, 以确定桩长和贯入度, 并校验打桩设备, 施工工艺及技术措施是否符合要求。
3施工工艺工艺流程, 用钢缆拉牢。
打桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。
3．2装机就位: 打桩机就位时应对准桩位, 垂直稳定, 确保在施工中不倾斜、移动。
3．3起吊预制桩: 先栓好吊桩的钢丝绳及锁具, 然后应用锁具捆绑住桩上端约50cm处, 启动机器起吊预制桩, 使桩尖对准桩位中心, 缓缓放下插入土中。
插桩必须正直, 其垂直度偏差不得超过0.5%, 再在桩顶扣好桩帽, 即可卸去锁具。
桩帽与桩周边应留5—10mm 空隙, 锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫, 一般采用麻袋或纸皮等衬垫材料, 锤击压缩后的厚度以120—150mm为宜, 在锤击过程中, 应经常检查, 随时更换。
3PTC管桩静压法作业指导书
PTC预应力管桩（静压法）施工作业指导书1．适用范围适用于黏土、粉土、砂性土、全风化岩层等各类土层。
2．作业准备2.1内业技术准备施工前根据地质资料和设计文件，了解现场的地质、水文、土层土质情况，根据施工情况和施工组织设计的要求，确定合理可行的施工顺序。
按照设计图纸绘制桩位布置图，编制管桩配节表及施工计划，根据施工进度及配节表有序组织不同长度的管节进场。
2.2外业技术准备修建供工程施工所用的施工便道，架设满足施工需要的临时供电线路或配备型号适合的发电机，做好施工时的排水措施，。
根据PTC管桩的堆放数量，选择若干靠近临时便道、开阔平整的场地作为PTC管桩的临时堆放场地。
根据单桩承载力及地质情况选择合适的施工配套设备，并及时组织进场。
对设计提供的测量控制网按照要求进行复测，补充施工需要的水准点、导线点。
3．技术要求3.1工艺性试验：根据规范及业主、监理单位要求，施工前先进行工艺性试验。
试验总结已经总监理工程师审批，施工中严格按照工艺性试验确定的各种参数施工。
3.2PTC管桩的运输及临时堆放：管桩混凝土需达到100%的设计强度并经厂家自检合格后汽车运输进场。
起吊方法为两支点法，采用自行加工的L型吊钩插入两端桩孔内，起升要平衡、缓慢，避免碰撞和振幅过大。
管桩由厂家负责分批运到施工现场堆存，管桩上车后要绑扎牢固、分层叠放并错位布置，堆高不超过5层。
底层用垫木支垫和木楔固定，两层之间用木楔加固，管桩与车身两侧间也要用垫木隔开。
所有的支垫必须采用两点支垫，且桩的两端悬臂不得超过1.5m。
在运输过程中还应避免车颠簸过大，造成断桩或裂桩。
管桩临时堆放场在经掺灰处理的原地面上，要求平整、坚实，并方便管桩进场及施工期间管桩的起吊。
管桩堆高不宜超过5层，上、下层桩端错落长度不大于10cm。
3.2 PTC管桩位偏差、桩身倾斜度、焊接层数、有效桩长及桩顶高程符合设计要求。
3.3对PTC管桩身混凝土进行无损伤检测，桩身无焊接不到位、断桩及短桩等质量事故。
预应力混凝土管桩作业指导书(Word最新版)
预应力混凝土管桩作业指导书通过整理的预应力混凝土管桩作业指导书相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！津秦铁路客运专线x标段后张法预应力混凝土箱梁预制工程编号：模板工程作业指导书单位：中铁xxx局集团xx制梁场编制：审核：批准：2009年3月30日发布2009年4月01日实施津秦铁路路基工程预应力混凝土管桩施工作业指导书1．适用范围适用于津秦客运专线汉沽制梁厂预应力混凝土管桩地基加固施工。
2．作业打算2.1内业技术打算作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员细致学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工平安保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证持证上岗。
2.2外业技术打算施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公须要。
3．技术要求3.1预应力混凝凝土管桩地基加固必需在梁场范围内进行。
3.2施工打算施工前细致做好熟悉图纸和审核图纸工作，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范要求。
本梁场位于地势平坦，利用机械对地表植被进行清理，并且平整场地，然后对桩位进行精确测量定位，刚好解除地表水。
打桩前合理支配打桩依次：一是尽量削减桩架移动距离；二是考虑打桩时土壤被挤密和隆起，致使后续的桩不易打下去，特殊是桩束多、间距小时；三是依据地质状况、桩重及桩长选择合适的垂头或静压机型。
4、施工工艺流程4.1、开始桩架走道立桩架或安设吊机和导向设备整备并布置好沉桩机具及起重设备移桩架对位吊装、插桩否桩位及桩体斜度符合要求是下沉否首节桩体斜度符合要求是接桩最终阶段锤击或静压达到沉桩结束限制条件是结束5、施工要求5.1施工打算施工前应首先查明场区勘查深度内的底层时代、成因、地层结构、岩土工程特性及岩土物理力学性质。
5.1.1场地工程地质条件勘察最大钻进深度为25m，揭露地层分属第四系全新统及上更新统。
预应力混凝土管桩(PHC桩)施工作业指导书
预应力混凝土管桩（PHC桩）施工作业指导书1、目的明确钢筋预应力混凝土管桩的施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范预应力管桩的施工。
2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212—2005《新建铁路郑州至徐州客运专线工程设计文件》3、适用范围适用于新建铁路客运专线管庄施工，桩径规格一般为300、400、和500mm，对应的壁厚为60、95和100mm、本线采用400mm桩径的预制管庄为主，混凝土强度等级C80。
4、工艺原理钢筋预应力混凝土（PHC）管桩静压法沉桩工艺原理，在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。
施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。
与锤击法管桩施工工艺相比具有低噪音、低污染的环保特性，对土层及周边建（构）筑物影响小、桩身质量破坏小的特点。
5、施工工艺及操作要点5.1、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程图-1 施工工艺流程图5.2、施工操作要点5.2.1、施工准备清表、平整场地:施工前先用推土机清除地表种植土、腐质土，然后平整场地，使现场满足“三通一平”的施工要求。
作业场地作好排水设施，确保施工场地不积水。
测量放样:技术员根据设计图纸用全站仪精确放出管桩处理范围边线，中间桩位拉钢尺定位，用木桩上钉铁钉标识。
自检合格后及时向监理工程师报验。
5.2.2、桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。
预应力管桩作业指导书
预应力管桩作业指导书一、引言预应力管桩是一种常用的地基处理方法，通过在地下钻孔中灌注混凝土，形成预应力管桩，以增强地基的承载能力和稳定性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保预应力管桩作业的安全和质量。
二、作业准备1. 工地准备：清理施工现场，确保无障碍物和安全通道。
2. 设备准备：检查预应力管桩机械设备的工作状态和安全性能，确保设备正常运行。
3. 材料准备：准备好所需的混凝土、预应力钢筋、预应力导向器、沉箱等材料，并进行质量检查。
三、作业步骤1. 钻孔准备：a. 根据设计要求确定钻孔位置和深度，并标记在地面上。
b. 使用合适的钻机进行钻孔，根据设计要求控制钻孔的直径和垂直度。
c. 钻孔过程中，及时清理孔内泥浆和碎屑，保持孔内清洁。
2. 管桩安装：a. 在钻孔中安装预应力导向器，确保导向器的准确位置和垂直度。
b. 将预应力钢筋插入导向器，并按照设计要求进行预应力张拉。
c. 在钻孔中灌注混凝土，确保混凝土均匀分布和充实。
d. 在混凝土凝固前，安装沉箱以防止混凝土塌陷。
3. 后续处理：a. 填充钻孔周围的土壤，使其与周围地面平齐。
b. 进行必要的养护工作，保持预应力管桩的稳定性和强度。
c. 对作业现场进行清理，恢复原状。
四、作业安全注意事项1. 在作业现场设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 严格按照操作规程进行作业，禁止超负荷操作和违章行为。
4. 定期检查和维护作业设备，确保设备的安全性能。
5. 钻孔过程中，注意防止土层塌方和孔壁崩塌，采取必要的支护措施。
6. 预应力张拉过程中，严格控制预应力力值，避免过度张拉导致的安全隐患。
7. 在作业过程中，及时清理作业现场的杂物和积水，防止意外事故发生。
五、作业质量控制1. 严格按照设计要求进行作业，确保预应力管桩的尺寸、位置和预应力力值等参数符合要求。
预应力管桩作业指导书
预应力管桩工程作业指导书1 合用范围本工艺合用于工业与民用建造中预应力管桩工程。
2 施工准备2 ．1 材料及机具2 ．1 ．1 预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定，并应有出厂合格证。
2 ．1 ．2 接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定，并应有出厂合格证。
普通宜用结422 焊条。
2 ．1 ．3 钢板或者角钢的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或者检验报告，宜采用低碳钢。
2 ．1 ．4 主要机具：柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或者槽钢、木折尺等。
2 ．2 作业条件2 ．2 ．1 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或者方案。
2 ．2 ．2 桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。
2 ．2 ．3 已排除架空障碍物，在建造物旧址或者杂填土区施工时应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础，石块、废铁等障碍物清除或者采取其它处理措施。
2 ．2 ．4 打桩场地附近的建造物或者构筑物，如有防震动要求或者影响使用安全时，打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。
2 ．2 ．5 场地已碾压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动是稳定垂直。
雨季施工必须采取有效的防水措施。
2 ．2 ．6 根据轴线放出桩位线，用短木桩或者短钢筋打好定位桩，并用 白灰作出标志，便于施打。
2 ．2 ．7 正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于 2 根，以确定桩 长和贯入度，并校验打桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求。
施工工艺工艺流程3 ．1 桩架应平稳的架设在打桩部位，用钢缆拉牢。
打桩机的安装必中间检查验收 移桩机下一个桩位须按有关程序或者说明书进行。
3 ．2 装机就位：打桩机就位时应对准桩位，垂直稳定，确保在施工 中不倾斜、挪移。
3 ．3 起吊预制桩：先栓好吊桩的钢丝绳及锁具，然后应用锁具捆绑 住桩上端约 50cm 处，启动机器起吊预制桩， 使桩尖对准桩位中心， 徐徐放下插入土中。
预应力管桩作业指导书
预应力混凝土管桩作业指导书一、适用范围：甬台温客运专线DK170+041.99～DK171+930段二、编制依据：《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）《新建铁路甬台温线施工图路基设计总说明》《温岭车站横断面图》（甬温施（站）-09-1）《DK170+041.99～DK171+930软土地基路堤及深路堑设计图》（甬温施图（路）-109）《甬温线施工图路基设计大样图集》三、预应力混凝土管桩定义：管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩和预应力高强度混凝土管桩。
预应力混凝土管桩代号为PC，混凝土强度等级为C60；预应力高强混凝土管桩代号为PHC，混凝土强度等级为C80；四、预应力管桩（静压法）作业内容1、施工准备：1）场地准备对施工周围环境进行详细调查，查明施工区（高空、地面、地下）有无妨碍打桩的障碍物，及时清除障碍物，并对影响施工的因素采取必要的处理措施。
2）技术准备施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行检查，管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。
打桩时做好沉桩记录，确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，并报监理单位确认后，进行大面积施工。
根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
确定施工方案、打桩顺序。
打桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小的原则进行。
所采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。
3）机具设备准备施工现场配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等工具；每台打桩机配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。
认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作。
检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4）人员准备配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
2、底桩就位、对中、调直在施工准备完成后，由测量人员根据布桩图用全站仪或经纬仪准确定出桩位。
预应力管桩施工作业指导书
华润橡树湾三期预应力管桩施工作业指导书运用范围：本指导书运用于华润橡树湾三期桩基工程预应力管桩施工。
一．静压法施工原理静压预制桩主要应用于软土、一般粘性土地基。
在沉桩压入过程中，系以桩机本身的重量（包括配重）做为反作用力，以克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。
二．施工准备1.材料名称主要技术要求资料照片先张法预应力管桩（1）规格：直径500mm，壁厚125m m,砼强度：C80，A型桩。
并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。
（2）预应力钢筋砼预制桩应达到设计强度的100%才能压桩。
（3）预应力钢筋砼管桩采用电焊接桩，使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明。
2.施工机械名称主要技术特点资料照片静力压桩机（抱压式）由压拔装置、行走装置及起吊装置组成，采用液压操作，自动化程度高。
2.作业条件序号主要前提条件1 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2 桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
3 已排除地下障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行地下障碍物清查，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。
4 场地已碾压平整，并有足够的承载力，以保证桩机的移动和稳定垂直。
雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
5 根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标记，便于施工。
6 正式施工前必须先压试验桩，数量一般不少于3根或一栋楼1根，以确定设计压桩力及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
三、操作工艺工序名称工序关注点工序照片1.桩机就位复核桩位1.压桩机的配重应平衡配置于平台上，压桩机就位时应对准桩位，校正装机平台处于水平状态。
并用全站仪校核桩位的准确性，待桩位复核无误后方可开始压桩施工。
2. 起吊预制桩当桩的混凝土达到设计强度的70%后方可起吊，单采用一点起吊时，吊绳的起吊点位置宜距离桩端0.29倍的桩长，起吊时先拴好吊装用的钢丝绳及索具，使桩尖垂直对准桩位中心，缓慢放下插入土中。
作业指导书：4.预应力管桩施工作业指导书
目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1内业准备 (1)2.2外业准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序及作业流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2作业流程 (2)5、施工要求 (2)5.1施工准备 (2)5.2施工工艺 (2)5.2.1测量定位 (2)5.2.2打桩机就位 (3)5.2.3吊桩 (3)5.2.4桩身对中调直 (3)5.2.5打桩 (3)5.2.6接桩 (4)5.2.7再打桩 (4)5.2.8送桩 (4)5.2.9终止打桩 (4)6、劳动力组织 (4)7、材料要求 (5)8、设备机具配置 (5)9、质量控制及检验 (5)9.1质量管理措施 (5)9.2质量控制措施 (6)9.3常见质量通病及防治措施 (6)9.3.1桩身断裂 (6)9.3.2沉桩达不到设计要求主要原因 (7)9.3.3桩顶位移 (8)9.3.4桩身倾斜 (8)9.3.5接桩处开裂 (9)9.3.6桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因 (9)9.3.7打桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象原因分析 (9)9.3.8桩体破损，影响桩的继续下沉原因分析 (9)9.4质量检验 (10)10、安全及环保要求 (10)新建鲁南高铁菏兰段TJ-1标预应力管桩作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于菏兰高铁TJ-1标段路基预应力管桩施工。
2、作业准备2.1内业准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长以及地层情况。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
已完成现场踏勘，对妨碍施工和安全操作有影响的既有架空管线等设施，已准备采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
预应力作业指导书
预应力作业指导书一、任务背景预应力作业是指在建造工程中，通过施加预先计算好的张力或者压力来提高结构的承载能力和稳定性的一种施工技术。
为了确保预应力作业的质量和安全，需要制定相应的作业指导书，以明确作业流程、要求和注意事项。
二、作业流程1. 设计和计算：根据工程设计要求，进行预应力设计和计算，确定预应力锚固点、预应力钢束的布置和张拉力大小。
2. 材料准备：准备好预应力钢束、锚具、张拉设备等所需材料和设备，并进行检查确认，确保其质量和完好性。
3. 钢束布置：按照设计要求，在结构中布置预应力钢束，并进行固定和锚固。
4. 张拉过程：根据设计要求，使用张拉设备对预应力钢束进行张拉，达到设计要求的张拉力，并进行锚固。
5. 后张拉处理：对已完成张拉的预应力钢束进行后张拉处理，以保证其稳定性和安全性。
6. 检测和验收：对预应力作业进行检测和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
三、作业要求1. 设计要求：根据工程设计要求进行预应力设计和计算，确保预应力作业的质量和安全性。
2. 施工要求：按照作业流程进行施工，确保每一个步骤的准确性和完整性。
3. 材料要求：使用符合国家标准和工程要求的预应力材料，确保其质量和可靠性。
4. 设备要求：使用符合国家标准和工程要求的预应力设备，确保其准确性和安全性。
5. 操作要求：操作人员必须具备相应的资质和技能，熟悉预应力作业的流程和要求，并严格按照操作规程进行作业。
6. 安全要求：严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保施工过程中的安全。
四、注意事项1. 钢束布置：钢束布置必须符合设计要求，严禁随意改变布置位置和数量。
2. 锚固点：锚固点必须坚固可靠，严禁使用有损坏或者质量问题的锚具。
3. 张拉力控制：张拉力必须准确控制，严禁超过设计要求的张拉力。
4. 后张拉处理：后张拉处理必须按照要求进行，严禁随意改变后张拉力大小。
5. 施工现场：施工现场必须保持整洁有序，严禁乱堆乱放材料和设备。
管桩桩施工作业指导书
预应力管桩施工作业指导书一．目的明确管桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范管桩作业施工。
二．编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》三．使用范围适用于中铁四局沪宁城际铁路站前I标三队施工。
四．施工工艺流程及技术要求按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用气体保护焊焊接。
（1）施工方法1、桩机安装就位桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。
2、桩位放线：测量组用全站仪精确放样出管桩处理范围边线控制桩。
中间桩位拉钢尺准确定位，插竹钎标识。
用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。
其放样误差控制在20mm 范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。
4、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。
5、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面10cm，然后将桩尘对准桩位下插，先施沉管桩-1m 左右，此时停止施压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，将桩身垂直度控制在%之内。
6、压（沉）桩桩管垂直度调整后，启动卷扬机，利用卷扬收放钢丝索，将压力通过压梁桩帽施加到桩顶上，将桩逐渐沉入土中，因上部土层较松，故第一节桩管沉压过程中，原起吊桩管用邦扎钢丝绳需固定在桩管上，以防止桩管在其自重作用下下沉，如果沉管到接桩位置（顶端高出地面0.8M 左右），桩管仍下沉将采用专用的钢夹板将桩管夹持住再进行接桩。
施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心，及时较正，压桩应连续间歇时间不就超过1 个小时。
静压预应力管桩工程监理细则编写作业指导书
编号：建设项目咨询有限公司作业文件静压预应力管桩工程监理细则编写作业指导书主编：批准：发布日期 2011年3月9日实施日期 2011年3月9日本作业指导书是编写“静压预应力管桩工程监理细则”的指导性文件，公司所属各工程监理部应遵照执行。
各工程监理部在编写前应充分阅读“本工程设计文件”，掌握设计要点，并按照公司文件“监理细则编写作业指导书的应用”（建监字（2011）第004号）一文的要求编写监理细则。
本作业指导书由总师办负责解释。
本作业指导书主编：参编：参与者：修订表B13-001工程监理实施细则（桩基工程——静压管桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制静压管桩施工监理实施细则一、工程概况1、项目工程名称：2、工程地点：3、各参建单位有：建设单位：勘察单位：设计单位：施工单位：桩基工程检测单位：材料检测单位：监理单位：4、桩基工程计划工期：计划2010年3月1日开工，计划竣工日期：2010年4月30日。
5、科技产业园二期工程为B地块共9栋三、四层工业厂房，分别为J5、J6、J7、K5、K6、K7、K8、K9、K10，钢筋混凝土框架结构，设计桩基为静压管桩。
B地块二期工程总建筑面积约3.64万平方米，总投资约4000万元人民币。
二、工程专业设计特点1、本工程桩设计采用静压管桩桩基，桩径为ø400mm，桩长约20-30米，以2-3粉细砂层作为持力层，桩端入持力层不小于2m。
设计桩顶标高：-1.10米。
2、工程桩设计单桩承载力特征值为：500KN。
竖向极限承载力：≥1000KN，设计要求每桩以≥1.2倍予以控制。
3、本专业工程设计桩数统计如下：J5：167根、J6：167根、J7：167根、K5：117根、K6：115根、K7：138根、K8：153根、K9：138根、K10：194根。
预应力管桩静压沉桩工程质量控制作业指导书word格式-54页文档资料
预应力管桩静压沉桩工程质量控制作业指导书1.目的使项目工程质量符合国家、行业、地区和公司等有关规范、技术标准和合同要求；规范预应力管桩静压沉桩的控制要点,明确检查的内容、要求和方法。
2.适用范围本指导书适用于本公司各项目工程中预应力管桩静压沉桩工程的质量控制。
3.质量职责3.1工程管理部负责本作业指引的具体实施。
负责现场图纸技术问题的协调和处理，参与原材料进货验收、检查配合比报告，监督不合格项的纠正工作，监督施工单位的成品保护，参与技术资料的审核工作。
3.2监理公司负责原材料进货验收、检查配合比报告，参加静压沉桩施工的旁站，组织隐蔽工程验收并监督不合格项的纠正工作，监督施工单位作好成品保护，负责技术资料的审核工作。
3.3工程总承包单位负责验收前的质量自检工作，负责材料送验，负责报验工作并参与验收，负责不合格项的纠正，负责成品保护，负责技术资料的及时准确编制工作。
4、作业内容4.1、沉桩工艺流程：4.2、工程资料检查： 4.2.1现场质保体系检查（1）、桩基施工单位的专用资质情况；（2）、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证资质情况 （3）、各种仪器、测量器和沉桩机械的定期鉴定情况； （4）、周边建筑物、构筑物和地下管线的防护措施情况； 4.2.2设计文件、施工方案检查详细查看设计图纸说明、图纸会审资料。
明确采用桩基类型、数量、单桩设计承载力特征值、桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。
4.2.3质保资料、工序资料检查（1）、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；测量放线定桩位↓桩 架 进 场→桩 机 就 位↓ 吊 桩 插 桩←运 桩 到 位↓ 桩身对中调直↓沉 桩 （压 入）↓ 焊 接 接 桩↓继续沉桩（压入）↓ 送桩到设计标高↓ 截 桩（2）、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；（3）、桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；（4）、原材料的质量合格和质量鉴定书；（5）、预应力桩的产品合格证；（6）、施工记录及隐蔽工程验收文件；（7）、预应力桩质量检查报告；（8）、单桩承载力检测报告；（9）、基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；（10）、其他必须提供的文件和记录。
静压桩施工作业指导书
静压桩施工作业指导书1编制目的静压桩施工是通过静力压桩机的压桩机构自重和桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种成桩工艺，目前广泛应用于各种工程建设中，针对其施工中的安全和质量控制及施工组织和工艺进行编制作业指导书是非常必要的，可以为以后类似工程的施工提供指导并形成标准化的作业。
2编制依据1、路基、桥梁设计施工图；2、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241号）3、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752—2010）4、《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241号）5、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751—2010）6、上海铁路局营业线施工安全管理实施办法3编制内容静压桩施工作业指导书以沪杭铁路客运专线一标路基静压预应力管桩施工为例进行编制，从施工准备、施工工艺、安全和质量及环保等方面对静压桩的施工进行了详细的说明，对邻近既有线特殊环境施工进行了重点阐述。
4适用范围根据静压桩施工的优缺点、地质条件和作业环境来确定其适用范围，静压桩施工的优缺点如下。
4.1静压桩施工的优点1、低噪音、无振动、无污染，可以24小时连续施工，缩短建设工期，创造时间效益，从而减低工程造价。
2、施工速度较快，同时场地整洁，施工文明程度高。
3、由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好，送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动，因而可以送桩较深，基础开挖后的截去量少。
4、施工中由于压桩引起的应力较小，且桩身在施工中不会出现压应力，桩头一般都完好无损，复压较为容易。
4.2静压桩施工的缺点1、仍然具有挤土效应，对周围建筑环境和地下管线有一定的影响，要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大。
2、施工场地的地耐力要求较高，在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机。
3、过大的压桩力易将管桩桩身夹破夹碎，或使管桩出现纵向裂纹。
4、不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。
5作业准备5.1作业现场调查5.1.1作业条件1、施工场地达到“三通一平”，基底范围按设计铺设工作垫层，进场道路满足预应力管桩运输的要求。
预应力管桩施工作业指导书
XX铁路XX标段路基工程编号：XXXX 预应力管桩施工作业指导书单位：编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施1目录1．适用范围 (1)2．作业准备 (1)3．技术要求 (1)4．施工程序与工艺流程 (2)5．施工要求 (3)6．劳动组织 (7)7．材料要求 (7)8．设备机具配臵 (8)9．质量控制及检验 (8)10．安全及环保要求 (10)XX铁路路基工程预应力管桩施工作业指导书1．适用范围适用于××铁路××段路基预应力管桩施工2．作业准备2.1技术准备：预应力混凝土管桩施工前应做好和完成以下工作。
2.1.1熟悉图纸，做好施工图会审工作，做好技术交底工作。
2.1.2绘制桩位布臵图，对桩位进行编号。
根据桩基类型绘制预应力混凝土管桩现场堆放布臵图。
2.1.3对上道工序进行验收：在自检合格的基础上向监理报验。
2.1.4对进场的预应力混凝土管桩进行质量验收，在验收合格的基础上向监理报验。
2.2人员配备：每台桩基配备6人（静压桩基或锤击桩基）其中管理人员1人，机台长1人，电焊工2人起重工1人记录及测量1人。
2.3机械设备及工器具配臵：打桩基1台，电焊机2台，全站仪2台，水准仪1台，锤球1个。
2.4材料、试验：根据设计要求和预应力混凝土管桩类型及时向厂家提供预应力混凝土管桩供应需求计划，要求在预应力混凝土管桩进场的同时产品合格证、材质单等质量保证资料一起进场并现场检验，必要时进行试验。
3．技术要求3.1施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行检查，管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。
3.2每工点施工前按照设计要求进行试桩（不少于2根）。
打桩时做好沉桩记录，沉桩收锤标准以达到桩端持力层、最后贯入度作为控制标准。
确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，并报监理单位确认后，进行大面积施工。
3.3根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
3.4确定施工方案、打桩顺序。
静压法预应力管桩指导书
厦深铁路（广东段）四标六工区潮汕站静压法施工预应力管桩地基加固作业指导书一、编制依据⑴厦深铁路闽粤省界至惠州南段站前工程XSGZQ-4标段施工总价承包合同、设计文件、图纸等。
⑵国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等。
⑶国家及广东省相关法律、法规及条例等。
⑷现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
⑸我单位近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。
⑹集团公司通过北京华夏认证中心认证按照ISO9001:2000质量管理标准、ISO14001：2004环境管理标准及OHSAS18001职业健康安全管理标准编制的《管理手册》、《程序文件》。
⑺我单位为完成本工区工程投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。
二、工程概况我单位承建的新建厦门至深圳线潮汕段XSGZQ-4标段站前工程，起讫里程为DK205+745.747～DK212+400，全长6.654Km，其中潮汕站场路基地段长2.885km，全部为特设路基。
DK205+745.747-DK208+633.941,车站左右侧边缘10m范围地基采用预应力管桩地梁加固。
站区内管桩共计50.8万米。
根据《客运专线铁路路基施工质量验收暂行标准》和《客运专线铁路路基工程施工技术指南》要求,我工区通过试桩确定采用静压成桩的方法。
预应力管桩地梁加固具体段落见下表：三、预应力管桩布置原则及施工方法预应力管桩桩径Φ50cm，壁厚100mm，间距2.5米，呈正方形布置。
四、工点地质情况基底软土结构为淤泥、淤泥质黏土、细砂、中砂，呈层状分布。
五、预应力管桩材料要求根据潮汕站场设计技术要求，本段预应力管桩规格采用PC-A500（100）B型，桩外径500mm,砼强度为C80，钢筋混凝土预制。
管桩严格按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）制作，采用高温高压养护。
现场严格按照《客运专线铁路路基施工质量验收暂行标准》和《客运专线铁路路基工程施工技术指南》中打入桩的要求进行验收。
4静压预制桩施工作业指导书
1目的为了在静压桩施工中做到技术先进、经济合理、确保质量、安全和环境符合要求，特制定本规程。
2范围本规程适用于静力压桩机施工的钢筋混凝土预制方桩和预应力管桩的施工及验收。
3职责3.1项目部负责静压桩机施工全过程的管理，项目经理根据各岗位人员的分工不同，安排具有一定能力的人员上岗。
3.2工程部对项目部进行不定期的检查，确保施工全过程的顺利进行。
3.3总工办负责工程完工后最终产品的验收工作。
4程序内容4.1 施工准备i.施工场地在设备进场前要进行平整，现场水、电接通，平整进场车辆的道路，按施工程序计划设备进场的顺序、进场预制桩的堆放场地，临时生活区的安排位置等。
ii.透彻领会设计图内容及技术要求、规程规范要求与技术质量标准，以及建设单位及工程监理的要求。
勘察场地施工条件，制定出切实可行、科学的施工方案，合理的成桩工艺及技术质量保障措施。
iii.组建强有力的施工指挥管理系统，制定出生产、技术质量、安全管理制度，确定严格的各项考核指标。
作好机械设备配套，确保设备状态完好。
测量仪器、工具齐全，精度合格。
iv.调配好机组人员，工种齐全，主要工种持证上岗。
明确岗位分工与职责，任务、责任不但落实到机台、班组，而且落实到每个人。
对全体参加施工人员作好施工技术交底，明确工艺步骤及操作技术要求，各工序的质量标准，树立服务业主、服从设计、尊重监理的意识。
v.合理布置场地，确定交通、电路、水路走向，统一安排好各机组的施工位置和施工流向，明确功效、工期要求。
vi.按开工计划与施工进度及时购进预制桩。
4.2 静压桩施工工艺1）桩位复测每根桩施工前采用米尺对其与相邻桩的位置关系对照图纸进行校核，以免挤压移位、测放错误造成桩位偏移。
2）吊桩及桩机就位吊桩时，按安全技术规程操作，吊臂下严禁站人，同时防止压桩机倾斜或桩从钢丝绳中脱落。
桩机就位前，按桩位布置地桩，用圆钢筋定桩位中心，在桩位上用石灰画出与管桩外周边直径相等的圆形标记；桩机就位，再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰圆形标记，以地桩为中心，将桩插入桩位。
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静压法施工预应力管桩作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:静压法施工预应力管桩作业指导书1．适用范围适用于XX公司预应力管桩施工。
2．作业准备2.１技术准备2.1.１熟悉图纸,进行管桩施工技术交底。
２.１．２绘制桩位布置图，对桩位进行编号。
2.1.3 对进场的管桩质量验收。
2.1．4 对上道工序验收后，才能进入下道工序。
2.2 人员配备：每台静压桩机配备7人，其中管理人员2人,机长1人，电焊工2人起重工１人记录及测量1人。
2.3 设备及工器具配置:静压桩机1台，电焊机2台，经纬仪1台，水准仪１台，锤球1个，锯桩器1台。
静压桩机增加时，其他设备及工器具根据需要增加。
2.４材料、试验：根据设计要求的预应力管桩类型及时向厂家购买预应力管桩，要求在管桩进场的时提供产品合格证、材质单等质量保证资料。
管桩进场后再检查有无开裂，桩端承力板有无脱空等。
3 技术要求3.１施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行逐根检查，具体要求见(7材料要求)。
管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。
3.2 施工前按照设计要求进行试桩(不少于2根）。
静压桩时做好静压桩记录,静压桩标准以达到桩端持力层、最后依静压力值作为控制标准。
确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，试桩达到设计要求承载力后,进行大面积施工。
3.3 根据插打预应力管桩的具体位置结构基底处理要求，绘制整个静压管桩施工顺序的桩位编号图。
3．4 确定施工方案、压桩顺序。
压桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小及先里后外的原则进行。
采用的静压桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。
4 施工程序与工艺流程4.１工艺流程预应力管桩施工工艺流程图原地面处理4.２施工流程测量放样桩机就位第一节桩就位,对中调直压桩第ｎ节桩起吊,对桩调整送桩接桩压桩至要求终压值(或桩长）中间检查验收移至下一桩位施工流程为：施工准备→试桩→确定工艺→测量定位→桩机就位→对中调直→静压桩→接桩→再静压桩→送桩→静压至设计深度→检验验收。
5 施工要求5.1 施工准备施工前对预应力管桩种类应进行核实,使用材料及技术条件应符合设计要求。
压桩前对管桩质量进行检验。
5.1.1管桩试桩在预应力管桩施工前要进行试桩。
静压桩机施工通过试桩来确定静压桩设备及工艺。
施工试桩时认真做好施工记录,复压记录及试桩的检测记录。
5.1.２管桩的存放①堆放场地应平整坚实;②应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放;③宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放;④宜单层堆放；叠层堆放时,堆放层数不宜超过４层；⑤叠层堆放时,必须在底层桩下设置二道贴地垫木，位置分别在桩身两端0.2L处。
层与层之间可不设置垫木,但底层边缘处的静压管桩应用木塞塞紧或用拉条拉紧，防止管桩滚动。
５.1.３取桩应符合下列规定：①抱压式压桩机使用的桩，可用压桩机上吊机取桩;顶压式压桩机使用的桩,需另配备吊机进行取桩；对于叠堆层数不超过2层的管桩,可拖拉取桩；③叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩。
５．2 施工工艺５．2.1 静压桩施工①压桩顺序，应遵循减少挤土效应，避免管桩偏位的原则。
先深后浅，先大后小;应尽量避免桩机反复行走，扰动地面土层；送桩、接桩方便。
工程桩施工中经常检查，有无因挤压情况造成桩位偏移。
②静压桩施工质量由第一节管桩控制。
首先要调平机台,管桩压入前要准确定位、对中。
第一节管桩下端安装钢桩尖。
第1节管桩插入地面时的垂直度偏差不超过0.３％，在压桩过程中，用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向,监控桩的垂直度,其垂直度偏差不超过0.5%。
测量人员对压桩进行全程监控测量,并随时对桩身进行调整、校正,以保证桩的垂直度。
③合理调配管节长度,尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。
每根桩的管桩接头数不宜超过3个；接桩焊接采可采用二氧化碳气体保护焊,也可采用手工电弧焊。
焊接时先四点对称点焊,再满焊工艺，焊接时应保持桩的垂直度，桩偏斜时可在焊缝处填塞薄铁片处理。
焊后应等焊缝冷却后再静压施工。
焊缝冷却时间不少于8分钟。
④在压桩过程中,静压桩基不能悬空，应随时检查压桩压力、压入深度,当压力表读数突然上升或下降时,应停机对照地质资料进行分析，查明是否碰到障碍物或产生断桩等情况。
如设计中对压桩压力有要求时，其偏差应在±5%以内。
遇到下列情况之一时，应暂停压桩,并及时研究、处理:ﻫ a 压力值突然下降,沉降量突然增大；ﻫｂ桩身混凝土剥落、破碎;ﻫ c 桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水;d 地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大;e 按设计图要求的桩长压桩,压桩力未达到设计值；⑤桩压好后桩头高出地面的部分应及时截除,避免机械碰撞或将桩头用作拉锚点。
截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。
桩顶标高与设计标高相差±1０㎝时不处理,直接使用此桩。
桩顶与基础连接采用10G40９预应力混凝土管桩图集。
⑥预应力管桩的成桩的垂直度偏差应不大于１%。
⑦应逐根检查压桩记录，确保压桩记录的真实性。
５.2.２终压ﻫ①正式压桩前,应按所选桩机型号对预应力管桩进行试压，以确定压桩的终压技术参数。
ﻫ②其终压的技术参数一般采用双控，根据设计要求,采用以桩长控制为辅、静压力控制为主。
③终压后的桩顶高程,应用水准仪认真控制，其偏差为±５０ｍm。
④终压力值不小于单桩承载力值的两倍。
⑤成桩24小时后复压时,桩长短于９米的桩需复压３次,桩长大于9米的桩复压1次。
复压时间为3-5秒。
６劳动组织６.1劳动力组织方式:采用劳务分包作业。
6.2施工人员应结合试桩确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每台桩机人员配备表管理人员2人机长１人电焊工2人起重工1人记录、测量人员１人合计7人７材料要求管桩及管桩的外观质量及各部位尺寸允许偏差严格执行国家标准《先张法预应力管桩》(ＧB1347６－２010)中的有关技术质量要求。
管桩桩身混凝土必须达到设计强度及龄期(常压养护为2８天,压蒸养护为1天）后方可沉桩。
管桩外观质量的验收标准检查项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总表面积的０.5％，其深度不大于１0㎜,允许做有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300㎜，累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于１00㎜，允许做有效的修补局部磕损磕损深度不大于10㎜，每处面积不大于５0㎝2,允许做有效的修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝,但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端头板平面断筋、脱头不允许。
但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的３%时除外桩套箍凹陷凹陷深度不大于１０㎜,每处面积不大于25㎝2内表面混凝土坍落不允许桩接头及桩套箍（钢群板)与混凝土结合处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的１/４，允许作有效的修补空洞蜂窝不允许其他离心成型后废浆液应倒清管桩的尺寸验收标准检查项目允许偏差值（㎜) 质检工具及量度方法长度+0.7%L-0.５%L采用钢卷尺端部倾斜≤0.５%ｄ将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端面,测其最大间隙外径≤600 +5 －4 用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,测其最大间隙＞600 +７-4壁厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值保护层厚度＋10-５用钢尺,在管桩断面处测量桩身弯曲度L/1００0 将拉线紧靠端头板,测其间隙处距离端头板平整度２用钢卷尺或钢直尺8．设备机具配置８.１静压管桩设备配置序号名称型号单位1 静压桩机满足静压管桩施工1台2 电焊机NB3５0 2台3 经纬仪J6 1台4 水准仪S3 1台选择静力压桩机参数表压桩机型号项目１60-180 ２40-２８0 300-380 ４０0-460 50０－56０最大压桩力(KN) ０-2８-５600适用的管桩规格(㎜) D300-D400 D３0０－D50０D4０0－D５0０D4００－D550D５00－D600单桩极限承载力（KN) 0-30 -55０0桩端持力层中密―密实砂层、硬塑―坚硬粘土层、残积土层密实砂层、坚硬粘土层、全风化岩层密实砂层、坚硬粘土层、全风化岩层密实砂层、坚硬粘土层、全风化岩层、强风化岩层密实砂层、坚硬粘土层、全风化岩层、强风化岩层桩端持力层标贯（N) 20-25 2０-３5 ３0-4０30-50 30－5５穿透中密、密实砂层厚度（m)约2 2－3 3-4 ５-6 5-89．质量控制及检验9.1质量控制成桩的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)1 桩身垂直度1%2 截桩后的桩顶标高±103 桩顶平面柱下单桩８0单排或双排条型桩基(1）垂直于条形桩基纵向轴的桩(2)平行于条形桩基纵向轴的桩１00１５０４结构基础桩数为2――4根的桩１00５结构基础桩数为5――16根的桩周边桩中间桩100D/3或1５0两者中较大者6结构基础桩数多于16根的桩(１)最外边的桩（２）中间桩15０Ｄ／29.2 质量检验施工结束后应进行单桩承载力检测，检测数量不少于同一条件下,桩基总数量的１%,且不应少于3根。
检测时沉降量不大于20㎜。
预应力管桩承载力值表规格外径(㎜)壁厚(㎜)桩身竖向承载力设计值(KN）单桩坚向承载力最大特征值(KN）单桩竖向极限承载力(KN)ＰＨC管桩3 1882 ４ 5 33９0 5001００ 3125 3７０1 2741 5482PC 3 44２管桩 4 8 ２596９2 3５84 5125 ２835 ２100 42００10．安全及环保要求１0.１施工人员进入现场必须配戴安全帽、穿工作服，严禁穿拖鞋进入现场。
10.2起重机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损。
10．3起重臂下严禁站人，重物停在空中时驾驶员不得离开操作室。
10．4停止作业时，短履需运行到桩机中间位置,停落在平整地面上,其余油缸回程缩进。
切断电源,操作人员方可离开桩机。
１0．５施工完毕的桩的桩头要加盖,以防行人或杂物等掉陷。
１0.6经常检查吊车缆绳是否完好无损,管桩捆绑起吊是否可靠，避免滑落伤人损物。
10.７经常检查用电安全,包括低压照明用电。
10．8桩基所用废弃油料要及时收集妥善处理。