乳化沥青试验报告
[全]沥青路面试验段试验总结报告
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沥青路面试验段试验总结报告1、施工过程情况简介根据施工现场准备及下承层情况，报监理同意，确定试验段沥青路面试验段桩号为K0+000～K1+200。
对该部位的路基标高、弯沉、压实度指标进行了全面的复测，结果均符合设计要求。
同时，所报的该试验段的施工方案得到监理同意施工的批复。
2015年3月26日下午完成试验段粘层施工，2015年3月28日进行了沥青路面试验段的铺筑施工。
本试验段为4cm（压实）厚细粒式沥青混凝土，摊铺宽度为8m,摊铺长度为600m,设计总量为XX吨。
2、现场试验段施工2.1沥青及碎石来源本工程所用的乳化沥青和沥青混凝土所用的70道路石油沥青都是经检验合格后运至施工现场。
碎石均按照规范要求的现场试验室取样结果所得的配合比从XX 当地碎石加工厂采购，满足施工要求。
2.2试验目的通过铺筑试验路段，验证生产配合比，检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性，确定本工程的施工方法，为沥青路面上面层4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）的施工提供技术依据，总结中应包括下列内容：（1）确定各层沥青混合料的施工配合比。
（2）掌握摊铺机作业中的施工技术。
（3）确定沥青面层的调平方法，掌握使用性能。
（4）确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度。
（5）确定松铺系数。
（6）确定压实机具的种类、组合方式，确定碾压方式、顺序、速度及遍数。
（7）拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式。
（8）接缝的正确处理方法。
（9）确定每天合理的作业段长度，调整施工组织设计。
2.3施工基本流程透层施工→下封层施工→摊铺机摊铺→13t双钢轮路机静压1遍→13t双钢轮压路机振动碾压1遍→16吨轮胎压路机碾压6遍→压实度检测。
2.4透层施工2.4.1透层撒布本工程采用自制乳化沥青，满足满足设计要求。
采用同步分封车进行喷洒，行车速度控制在XXkm/h,经检测乳化沥青用量在1L/m2。
2.4.2下封层撒布本工程下封层采用乳化沥青。
乳化沥青破乳速度试验方法
7.12011版中试验仪器和操作步骤与2000版标准有所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ同，应注意区分；
7.2阳离子乳化沥青时，先注入5 mL蒸馏水拌匀，再注入乳液20g，阴离子乳化沥青时，直接注入乳液20g；
7.3搅拌速度为60r／min
7.4试验时，仪器和用具应在室温下进行。
乳化沥青破乳速度试验方法
1.依据标准：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011。
2.试验目的及适用范围:
2.1目的：适用于各种类型的乳化沥青的拌和稳定度试验，以鉴别乳液属于快裂（RS）、中裂（MS）或慢裂（SS）的型号。
2.2适用范围：各类乳化沥青。
3.试验准备:
3.1试验仪器
序号
4.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T 0658-1993的方法进行试验。
5.试验结果整理：
5.1根据两组矿料与乳液试样拌和均匀情况按下表确定试样的破乳速度。
乳化沥青的破乳速度分级
A组矿料拌和结果
B组矿料拌和结果
破乳速度
代号
混合产呈松散状态，一部分矿料颗粒未裹覆沥青，沥青分布不够均匀，有些凝聚成固块
乳液中的沥青拦和后立即凝聚成团块，不能拌和
快裂
RS
混合料混合均匀
混合料呈松散状态，沥青分布不均，并可见凝聚的团块
中裂
MS
混合料呈糊状，涸青乳液分布均匀
慢裂
SS
6.试验报告:
试验报告应包括内容：
①检测项目名称；②原材料的品种、规格和产地；③试验日期及时间；④仪器设备名称、型号及编号；⑤拌和情况及破乳速度分级、代号；⑥表示执行标准；⑦要说明的其他内容。
改性乳化沥青检测报告
改性乳化沥青检测报告
一、背景介绍
改性乳化沥青具有较好的路面性能，能够增加路面的稳定性和耐久性，得到了广泛应用。
然而，在使用改性乳化沥青的过程中，需要对其进行检测，以保证其质量符合要求。
二、检测方法
本次改性乳化沥青的检测采用以下方法：
1.飞溅温度测试
飞溅温度测试是评价改性乳化沥青的稳定性和持久性的重要方法。
测试将改性乳化沥青加热至约200℃，在约5分钟的时间内测试其飞溅温度。
飞溅温度低于220℃则认为质量合格。
2.粘度测试
粘度测试是评价改性乳化沥青流动性的方法。
测试将改性乳化沥青放入油浴中加热至设定温度，测读其粘度值。
粘度值符合标准要求则认为质量合格。
3.动态稳定性测试
动态稳定性测试是评价改性乳化沥青的剪切稳定性和聚合能力的方法。
测试将改性乳化沥青的样品加入钢球，进行摇床试验，通过观察
样品的形态变化，判断其动态稳定性。
保持样品形态稳定，则认为质量合格。
三、检测结果
经过上述检测方法，本次改性乳化沥青的检测结果如下：
1.飞溅温度：225℃
2.粘度值：50 mm²/s
3.动态稳定性：符合标准要求
综合上述测试结果，本次改性乳化沥青的质量符合要求，可正常使用。
四、结论
本篇检测报告对改性乳化沥青的质量进行了全面的检测，测试结果显示改性乳化沥青的质量符合要求，可以安心使用。
五、参考文献
无。
乳化沥青稀浆封层
试验检测报告审批单
Байду номын сангаас承包单位:
云南家声振传承建筑工程有限公司 监理单位: 昆明开兴工程监理有限公司
报告编号
TJ1-B-FC-1
稀浆封层配合比试验验结果如下：
试验报告内容 （包括检测项目、
结果、结论等）
1.稀浆封层配合比试验：破乳速度：慢裂；粒子电荷：阳离子（+）；筛上残留物 （1.18mm筛）：0.04： 2.道路标准黏度计C25.3：24S；道路标准黏度计C25.3：24%；针入度(25℃)： 47.2mm；延度(15℃)：＞40cm
3.细集料试验:表观密度2.702kg/m3、堆积密度1520kg/m3、压碎值：17％
4.试验结果满足设计及规范要求
承包单位工地试验 室报批意见
试验室授权负责人：（签名、签章）
日期： 年 月 日
总监办试验专业监 理工程师审查意见
试验专业监理工程师：（签名、签章）
日期： 年 月 日
指挥部审批意见
日期： 年 月 日
改性乳化沥青试验检测报告
第 页,共 页
改性乳化沥青试验检测报告
试验室名称：报告编号：
委托/施工单位委托编号
工程名称样品编号
工程部位/用途样品名称
试验依据判定依据
样品描述
主要仪器设备及编号
厂家（产地）沥青标号
生产日期代表数量
序号检测项目技术指标检测结果结果判定
1破乳速度
2粒子电荷
3筛上残留物（1.18mm筛） (%)
4黏度
恩格拉黏度计法E25
道路标准黏度计法C25.3 (s)
5蒸
发
残
留
物
含量 (%) 针入度(100g,25℃,5s)(0.1mm)
软化点 (℃)
延度（5℃） (cm) 溶解度(三氯乙烯) (%)
6与粗集料的黏附性,裹覆面积 --
7
储存
稳定性
1d (%)
5d (%)
检测结论：
备 注：
试验：审核：签发：日期：年月日（专用章）。
乳化沥青试验报告
80~300
9
与矿料的粘附性
裹覆面积试验
符合乳化沥青技术要求.
10
筛上剩余量(%)
<
符合乳化沥青技术要求.
蒸发残留物质量(g)
沥青含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青筛上剩余量试验记录
试验次数
乳化沥青质量(g)
筛上残留物质量(g)
筛上残留物含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青试验
乳沥表-2
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
的水值(tw)
试样在25℃时流出时间(tT)
恩格拉粘度
(E25)
平均
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求.
乳化沥青试验
乳沥表-4
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
委托单编号
2001040
试验完成日期
现场桩号
——
试验规程
JTJ052-2000
试样描述
阳离子乳化沥青
试验人
张淑琴
乳化沥青试验报告
乳化沥青试验
乳沥表-1
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
委托单编号
2001040
试验完成日期
现场桩号
——
试验规程
JTJ052-2000
试样描述
阳离子乳化沥青
试验人
乳化沥青试验报告
试样在25℃时流出时间(tT)
恩格拉粘度
(E25)
平均
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求.
乳化沥青试验
乳沥表-4
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
委托单编号
2001040
试验完成日期
现场桩号
——
试验规程
JTJ052-2000
试样描述
阳离子乳化沥青
试验人
张淑琴
蒸发残留物质量(g)
沥青含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青筛上剩余量试验记录
试验次数
乳化沥青质量(g)
筛上残留物质量(g)
筛上残留物含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青试验
乳沥表-2
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
复核人
黎霞
审核人
黎霞
乳化沥青蒸发残留物性质试验记录
试验项目
试验结果
平均
规范要求
备注
残留物性质
针入度
(100g,25℃, 5S)
1
80~300
符合乳化沥青技术要求.
2
3
残留物性质
延度
(25℃,cm)
1
——
——
2
3
溶解度
(三氯乙烯,%)
1
>
符合乳化沥青技术要求.
2
乳化沥青恩格拉粘度试记录
试验次数
乳化沥青及沥青砂浆试验检测报告
乳化沥青及沥青砂浆试验检测报告一、引言乳化沥青是一种由沥青、乳化剂和水组成的稳定液体。
乳化沥青在道路建设中广泛使用，可用作面层、底层和再生料等。
本次试验的目的是评估乳化沥青和沥青砂浆的性能，以期提供参考和指导。
二、试验目的1.评估乳化沥青的物理性质，包括粘度、凝聚性、胶结性、稳定性等。
2.评估沥青砂浆的抗剪强度、抗水性能等。
三、试验方法1.粘度测试：使用粘度计测量乳化沥青的粘度，按照ASTMD244标准进行。
2.凝聚性测试：将乳化沥青制备成试样，用黏度仪进行凝聚性测试，按照ASTMD6930标准进行。
3.胶结性测试：使用胶结试验仪对乳化沥青进行胶结性测试，按照ASTMD2940标准进行。
4.稳定性测试：将乳化沥青和骨料制成沥青砂浆试样，使用稳定度试验仪进行稳定性测试，按照ASTMD1559标准进行。
5.抗剪强度测试：使用抗剪仪器对沥青砂浆进行抗剪强度测试，按照ASTMD7314标准进行。
6.抗水性能测试：将沥青砂浆试样置于水中，观察其抗水性能，按照ASTMD570标准进行。
四、试验结果1.粘度：乳化沥青的粘度为XX，符合使用要求。
2.凝聚性：乳化沥青的凝聚性为XX，符合使用要求。
3.胶结性：乳化沥青的胶结性为XX，符合使用要求。
4.稳定性：沥青砂浆的稳定度为XX，符合使用要求。
5.抗剪强度：沥青砂浆的抗剪强度为XX，符合使用要求。
6.抗水性能：沥青砂浆的抗水性能为XX，符合使用要求。
五、试验分析1.乳化沥青具有适当的粘度、凝聚性和胶结性，可以确保施工过程中的稳定性和均匀性。
2.沥青砂浆具有良好的稳定性和抗剪强度，能够承受道路交通的荷载和变形。
3.沥青砂浆具有良好的抗水性能，可以有效防止水分渗入道路结构，增强道路的耐久性和防水性。
六、结论根据试验结果和分析，乳化沥青和沥青砂浆均符合使用要求，适合作为道路建设和维护中的材料。
建议在实际工程中进行进一步的应用。
1. ASTM D244 - Standard Test Methods for Emulsified Asphalts2. ASTM D6930 - Standard Test Method for Settlement and Storage Stability of Emulsified Asphalt3. ASTM D2940 - Standard Specification for Graded Aggregate Material for Bases or Subbases for Highways or Airports4. ASTM D1559 - Standard Test Method for Resistance to Plastic Flow of Bituminous Mixtures Using Marshall Apparatus5. ASTM D7314 - Standard Test Method for Determining Shear Strength of Bituminous Mixtures Using Bitumen-Coated Specimens。
沥青实验实验报告
g311徐西线木札岭至合峪中修工程第十标段沥青面层铺筑试验段施工总结栾川县恒基公路养护有限公司二00九年七月三十一日g311徐西线木札岭至合峪中修工程第十标段水泥、粉煤灰稳定砂砾基层试验段总结我标段于2009年7月24日上午进行了路面基层（二灰稳定砂砾）试验段铺筑工作，经项目自检，监理抽监，各项技术指标均满足本项目业主及规范要求，共测压实度6处，合格率为100%。
平整度2处×20尺，合格率为80%。
厚度6处，合格率为100%。
宽度4个断面，合格率为100%。
水泥剂量8组合格率为100%，强度1组，合格率为100%。
现就试验成果汇总如下：一、试验段工程概况1、试验段选择在k602+000－k602+200段，全长200米。
此段基层为0.18米+0.03米调平层的水泥粉煤灰稳定砂砾。
2、试验段施工时采用中心拌和站厂拌、平地机配合人工整平法施工，一次性压实。
二、试验段指导思想及目的1、试拌：根据施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械型号、数量及组合方式。
通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间等操作工艺。
2、试铺确定b、验证混合料配合比设计结果，检查水泥剂量、含水量，改进提出生产用的矿料配比和水的加入方式。
修正水泥稳定砂砾基层的压实标准密度。
c、掌握实际施工产量及合理作业段长度，制定施工进度计划。
d、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
3、在试验段的铺筑过程中，认真作好记录分析，在监理工程师监督下检查试验段的施工质量，及时测定出有关结果。
铺筑结束后，就试验内容提出试验总结报告，报经监理工程师检查批复，作为施工依据。
三、试验段成果汇总a、确定基层施工配合比为：水泥：粉煤灰：砂砾=5：10：85 其中砂砾按5：1参配砾石，含石量55%-60% 含水量宜控制在6.5%--7%b、机械组合为：拌合场集中拌合，自卸车运输，装载机粗平，平地机精平，20压路机静压2遍、弱震2遍、强震3遍、收面一遍（其中增加18t压边），洒水车养生。
道路用乳化沥青品质试验检测报告
结果判定
备 注：
试验：
审核：
签发：
日期： 年 月 日 （专用章）
蒸
发
5
残
留
物
残留物含量 溶解度
针入度（25℃） 延度（15℃）
(%) (%) (0.1mm) (cm)
6
与粗集料的粘附性
--
7
与粗、细粒式集料拌合试验
--
8
水泥拌合试验的筛上剩余
(%)
9
储存 稳定性
1d 5d
(%) (%)
检测结论：
技术指标
报告编号：
委托编号 样品编号 样品名称 判定依据
沥青标号 代表数量
第 页，共 页
道路用乳化沥青品质试验检测报告
JB010802
试验室名 称：
委托/施工单位 工程名称
工程部位/用途 试验依据 样品描述
主要仪器设备及 编号
厂家（产地）
生产日期
序号
检测项目
Байду номын сангаас
1
破乳速度
--
2
粒子电荷
--
3
筛上残留物（1.18mm筛）
(%)
恩格拉黏度计法E 25
--
4 黏度
道路标准黏度计法C 25.3 (s)
乳化沥青破乳速度试验
T 0658-1993 乳化沥青破乳速度试验
1.目的与适用范围
本方法适用于各类型的乳化沥青的拌合稳定度试验，以鉴别乳液属于快裂、中裂、或慢裂的型号。
2 仪器与材料
拌和锅：容量约1000ml
金属勺
天平：感量不大于
标准筛：孔径为、、、、。
道路工程用粒径小于的石屑
蒸馏水
其它：烧杯、量筒、秒表等。
3方法与步骤
准备工作
将工程实际使用的石屑过筛分级，并按下表的比例称料混合成两种标准级配矿料各20 0g。
拌和试验用矿料颗粒组成比例（%）
将拌和锅洗净、干燥。
实验步骤
将A组矿料200g在拌和锅中拌和均匀，当为阳离子乳化沥青时，先注入5ml蒸馏水拌匀，再注入乳液20g。
当为阴离子乳化沥青时，直接注入乳液20g，用金属勺以60r/min的速度拌和30s，观察矿料与乳液拌和后的均匀情况。
将拌和锅中的B组矿料200g拌和均匀后注入30ml蒸馏水，拌匀后，注入50g乳液试样，再继续用金属勺以60r/min的速度拌和60s，观察矿料与乳液拌和后的均匀情况。
3．根据两组矿料与乳液试样拌和均匀情况按下表确定试样的破乳速度。
乳化沥青的破乳速度分级
4 报告
试验结果报告拌和情况及破乳速度分级、代号。
乳化沥青颗粒粒度分析试验研究
计算其平均值数据作为粒径分布数据 。
２ ． ３ 乳化 沥青 样 品的性 能检测
乳化沥青粒度分析仪使用前须经过标定 ，保
证 测量 的准 确性 。 取 稀释 液一 滴于 载玻 片上 ，小 心地 盖 上盖 玻
选用 沥青 三大 指标 ：软化 点 、针 入度 、延度
和乳化沥青储存稳定性作为与乳化沥青颗粒粒径 建立关系的技术性能指标 ，以不 同存放时间的两
收稿 日 期 ：２ ０ １ ５ － ０ １ — ２ ０ 。 作者简介 ：李忠玉 （ １ ９ ６ ８ 一） ， 男 ，计算机及应用专业 ，工 程师 ，从事道路检测技术研究 。 基金项 目：河南省交通厅科技计划项 目 （ ２ ０ １ ３ Ｊ ４ ８）
随着计算机与图像采集技术的发展 ，为基于图像 处 理 技术 的乳化 沥 青微 观 结构 分 析提供 了契 机 】 。本文介绍 的乳化 沥青颗 粒粒度分 析仪及 应用 ，为乳化沥ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ生产、实验与研究提供了一种
表 １ 乳化沥青试样的相关信息
２ ． ２ ． ２ 样本 制 备
软件进行量化分析 ，对同一试样数据计算其平均
值 ，去 掉与平 均 值 相 差在 ２ ０ ％ 以上 的 数 据后 再
选 取一 定 量 的乳 化 沥 青 稀 释 至 沥 青 含 量 为 ０ ． ３ ％ ，制得 试验 用乳 化沥 青稀 释 液 。
有效 、经济 的方 法 。 １ 乳化 沥 青颗粒 粒 度分 析仪 组成及 功 能
１ ． １ 仪 器组 成
Ｇ Ｙ Ｌ Ｄ一 ０ １ 型乳化沥青颗粒粒度分析仪 由显 微镜、电子 目镜 、计算机以及专用图像分析软件 组成 ，仪器组成结构如图 １ 所示 。
第 ３期
李 忠玉等 ．乳化沥青颗粒粒度分析试验研究
乳化沥青破乳速度试验
乳化沥青破乳速度试验1 目的与适用范围本方法适用于各种类型的乳化沥青的拌和稳定度试验，以鉴别乳液属于快裂（RS）、中裂（M S）或慢裂（SS）的型号。
2 仪具与材料2.1 拌和锅：容量约1000 mL 。
2.2 金属勺。
2.3 天平：感量不大于0.1g 。
2.4 标准筛：孔径为4.75 m m 、2.36 m m 、0.6 m m 、0.3 m m 、0.075 m m 。
2.5 道路工程用粒径小于4.75 m m 的石屑。
2.6 蒸馏水。
2.7 其他：烧杯、量筒、秒表等。
3 方法与步骤3.1 准备工作3.1.1 将工程实际使用的集料（石屑）过筛分级，并按表1 的比例称料混合成两种标准级配矿料各200g 。
拌和试验用矿料颗粒组成比例（％）表1 矿料规格（mm）A组B组＜0.0751030.3～0.075 300.6～0.3 5 302.36～0.6 7 304.75～2.36 85 －合计100 1003.1.2 将拌和锅洗净、干燥。
3.2 试验步骤3.2.1 将A 组矿料200g 在拌和锅中拌和均匀，当为阳离子乳化沥青时，先注入5 m L 蒸馏水拌匀，再注入乳液20g 。
当为阴离子乳化沥青时，直接注入乳液20g ，用金属匙以60r／min 的速度拌和30s ，观察矿料与乳液拌和后的均匀情况。
3.2.2 将拌和锅中的B 组矿料200g 拌和均匀后注入30 m L 蒸馏水，拌匀后，注入50g 乳液试样，再继续用金属匙以60r／min 的速度拌和1 min ，观察拌和后混合料的均匀情况。
3.2.3 根据两组矿料与乳液试样拌和均匀情况按表 2 确定试样的破乳速度。
乳化沥青的破乳速度分级表2A 组矿料拌和结果B 组矿料拌和结果破乳速度代号混合产呈松散状态，一部分矿料颗粒未裹覆沥青，沥乳液中的沥青拦和后立即凝聚成团块，不能拌和快裂RS青分布不够均匀，有些凝聚成固块混合料混合均匀混合料呈松散状态，沥青分布不均，并可见凝聚的团块中裂MS混合料呈糊状，涸青乳液分布均匀慢裂SS4 报告试验结果报告拌和情况及破乳速度分级、代号。
3.1.101.3.10乳化沥青蒸发残留物含量试验
式中： ——乳化沥青的蒸发残留物含量（%）
1 ——试样容器、玻璃棒合计质量（g）
2 ——试样容器、玻璃棒及乳液合计质量（g）
3 ——试样容器、玻璃棒及残留物合计质量（g）。
试验结果与允许误差
2
3
同一试样至少平行试验两次，两次试验结果的差值不大
于0.4%时，取其平均值作为试验结果。
重复性试验的允许误差为0.4%，再现性试验的允许误差
为0.8%。
五、原始记录表与试验报告表
感谢观看
认试样中的水分已完全蒸发(通常需20~30min)，然后在163℃±3.0℃
温度下加热1min。
三、试验步骤
4.取下试样容器冷却至室温，称取容器、玻璃棒及沥青一起的合计质量
(m3),准确至1g。
四、试验结果与允许误差
1
乳化沥青的蒸发残留物含量按下式计算，以整数表示。
3 − 1
=
× 100
5. 玻璃棒
二、仪器器具
6.其他：温度计、溶剂、洗液等
三、试验步骤
1. 将试样容器、玻璃棒等洗净、烘干并称其合计质量
2.称取乳化沥青试样300g±1g，称取容器、玻璃棒及乳液的合计质量
3.将盛有试样的容器连同玻璃棒一起置于电炉或燃气炉(放有石棉垫)
上缓缓加热，边加热边搅拌，其加热温度不应致乳液溢溅，直至确
一、试验目的与适用范围
适用于测定各类乳化沥青中
加热脱水后残留沥青
容 量 1500mL 、 高 约 60mm 、 壁 厚
0.5~1mm的金属盘，也可用小铝锅或
瓷蒸发皿代替。
二、仪器器具
2.天平
感量不大于1g
3.烘箱
装有温度控制器
二、仪器器具
乳化沥青蒸发残留物含量试验
乳化沥青蒸发残留物含量试验1 目的与适用范围本方法适用于测定各类乳化沥青中加热脱水后残留沥青的含量。
2 仪具与材料2.1 试样容器：容量 1500mL，高约 60mm，壁厚 0.5mm～1mm 的金属盘，也可用小铝锅或瓷蒸发皿代替。
2.2 天平：感量不大于 1g。
2.3 烘箱：装有温度控制器。
2.4 电驴或燃气炉：有石棉垫。
2.5 玻璃棒。
2.6 其他：温度计、溶剂、洗液等。
3 方法与步骤3.1 将试样容器、玻璃棒等洗净、烘干并称其合计质量(m1)。
3.2 在试样容器内称取搅拌均匀的乳化沥青试样 300g±1g，称取容器、玻璃棒及乳液的合计质量(m2),准确至 1g。
3.3 将盛有试样的容器连同玻璃棒一起置于电炉或燃气炉(放有石棉垫)上缓缓加热，边加热边搅拌，其加热温度不应致乳液溢溅，直至确认试验中的水分已完全蒸发(通常需20～ 30min)，然后在 163℃±3.0℃温度下加热 1min。
3.4 取下试样容器冷却至室温，称取容器、玻璃棒及沥青一起的合计质量(m3)，准确至 1g。
4 计算乳化沥青试样的蒸发残留物含量按式(1)计算，并以整数表示。
Pb= (m3- m1/ m2- m1)×100式中：Pb—乳化沥青中沥青含量（%）；m3—试样容器、玻璃棒合计质量（g）；m2—试样容器、玻璃棒及乳液的合计质量（g）；m1—试样容器、玻璃棒及残留物合计质量（g）；5 报告同一试样至少平行试验两次，两次试验结果的差值不大于0.4%时，取其平均值作为试验结果。
6 精密度或允许差重复性试验的允许差为 0.4%；复现性试验的允许差为0.8%。
2.2粗集料：2.2.1针片状颗粒含量；T 0312—2005粗集料针片状颗粒含量试验(游标卡尺法)1目的与适用范围1.1本方法适用于测定粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
1.2本方法测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度(或宽度)方向与最小厚度(或直径)方向的尺寸之比大于3倍的颗粒。
乳化沥青与矿料的拌和试验
乳化沥青与矿料的拌和试验1 目的与适用范围本试验适用于规定级配的矿料与乳液在25 ℃±5 ℃条件下拌和，检验乳液对矿料拌和时的状态和均匀性。
2 仪具与材料2.1 拌和锅：容量约1000 mL ，金属制、球形底有手柄。
2.2 金属匙：长约250 m m 。
2.3 烘箱。
2.4 天平：感量不大于0.1g 。
2.5 标准筛：筛孔孔径 4.75 m m 、2.36 m m 、0.6 m m 、0.15 m m 、0.075 m m 。
2.6 矿料：石屑（2.36 m m ～4.75 m m ）、粗砂（0.6 m m ～2.36 m m ）、细砂（0.15 m m ～0.6 m m）及石灰石矿粉（＜0.075 m m）。
3 方法与步骤3.1 乳化沥青碎石混合料拌和试验3.1.1 准备工作1）将石屑（4.75 m m ～2.36 m m）和粗砂（0.6 m m ～2.36 m m）洗净、烘干，并在室温下摊开冷却1h 。
2）将拌和锅及金属匙洗净、烘干并称其质量。
3.1.2 试验步骤1）在已称质量的拌和锅（盘）中称取石屑335g ±1g ，粗砂130g ±1g ，再加水10g ±0.5g 用金属匙拌和均匀。
2）立即称取已搅匀后的沥青乳液35g ±0.1g 加入拌和锅中，并用金属匙以60r／min的速度连续拌和2 min 。
3）在拌和过程中及拌和终了后，仔细观察集料裹覆乳液是否均匀及是否有沥青结块或粗团粒的情况。
3.2 乳化沥青混凝土混合料拌和试验3.2.1 准备工作1）将石屑（4.75 m m ～2.36 m m）和细砂（0.15 m m ～0.6 m m）洗净、烘干并在室温下摊开冷却1h 。
2）将拌和锅及金属匙洗净、烘干并称其质量。
3.2.2 试验步骤1）在已称质量的拌和锅中称取石屑250g ±1g 、细砂180g ±1g 、石灰石矿粉15g ±0.5g ，再加水20g ±0.5g ，并拌和均匀。
乳化沥青水泥拌和试验
乳化沥青水泥拌和试验1 目的与适用范围本方法适用于慢裂乳化沥青与水泥材料的拌和试验，以评定用水泥及乳化沥青综合稳定材料时的施工性能。
也适用于鉴别乳液是否属慢裂乳化沥青。
2 仪具与材料2.1 标准筛：孔径0.15 m m 。
2.2 滤筛：筛孔为1.18 m m 。
2.3 拌和容器：金属或搪瓷盘，容量约500 mL 。
2.4 搅拌棒：直径约10 m m ，具有圆头的金属棒。
2.5 量筒：100 mL 。
2.6 天平：感量不大于0.1g 。
2.7 烘箱：装有温度自动调节控制器。
2.8 蒸馏水。
2.9 水泥：工程实际采用的水泥，通常为普通硅酸盐水泥。
2.10 其他：秒表、烧杯、溶剂、镊子、棉纱等。
3 方法与步骤3.1 准备工作3.1.1 将烧杯、拌和器及1.18 m m 滤筛用溶剂及蒸馏水擦洗清洁，烘干后分别称其质量，准确至0.1g 。
3.1.2 将普通硅酸盐水泥过0.15 m m 筛备用。
3.1.3 乳液试样的沥青含量按照本规程T0651 蒸发残留物含量试验方法测定。
3.2 试验步骤3.2.1 称取已过筛的普通硅酸盐水泥50g ±0.5g 置于拌和容器中。
3.2.2 称取50g ±0.1g 试样倾入拌和容器内的水泥中，立即用搅拌棒作圆周运动搅拌2 min ，其速度为120r／min 。
3.2.3 搅拌后立即加入150 mL 蒸馏水，再以60r／min 的速度搅拌3 min 。
3.2.4 搅拌完毕后，立即将拌和容器中的水泥乳液混合料通过已称质量的1.18 m m 滤筛，同时用蒸馏水反复洗净拌和容器内部及搅拌棒上粘附的混合物，一并过筛。
3.2.5 从筛上约15cm 高度处用蒸馏水冲洗筛上残留物，直至无乳液颜色为止。
3.2.6 将滤筛放在已称质量的金属盘中，置烘箱（105 ℃±5 ℃）中烘干2h 。
3.2.7 将滤筛、金属盘取出在室温条件下冷却，再称取质量，准确至0.1g 。
4 计算水泥拌和试验筛上残留物含量按式（1）计算。
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残留物含量% 0.1
平均值 (%) 0.1
0.1 容器、玻璃棒及
残留物含量 (%)
329 331 4 第一次冻融 无粗颗粒、无结块情况
379 381 储存时间：5d 第二次冻融 无粗颗粒、无结块情况
330 334
2 6
温度变化范围：25℃-34℃
筛上筛余量(%) 0.1
与矿料粘附性
矿料裹覆面积大于2∕3
矿料裹覆面积大于2∕3
∕
拌合试验 第一次（秒） 乳液稠度 ∕ 空杯质量(g) 杯+乳液(g) 乳液含沥青量 288 274 结论：符合JTJ E40-2004规范要求 588 574
∕ 第二次（秒） ∕ 乳液质量(g) 300 300 杯+残留物(g) 464.3 446.8 平均值（秒） ∕ 残留物(g) 176.3 172.8 沥青(%) 58.8 57.6
四川川交道桥试验检测有限公司
乳化沥青试验报告
工程名称: 合同号: 委托单位: 监理单位: 试样描述 试样信息 委托项目 三台县北坝镇﹑城北村﹑潼川镇﹑凤凰村﹑长沟村﹑道路 恢复重建工程项目 一标、二标 四川正达路桥有限责任公司 四川飞红建设工程工程监理有限公司 PC-2乳化沥青 用途：透层洒布用 筛上剩余量试验、储存稳定性试验、低温储存稳定性试验、与矿料粘附性试验、乳液含沥青量试验 滤筛、金属盘及残留物总质量 (g) 378.6 379.7 容器、玻璃棒及
备注：仅对来样负责
试验：
校核：
审批：
容器、玻璃棒质量(g) 乳液质量(g) 残留物质量(g)
ห้องสมุดไป่ตู้
试验性质: 委托日期: 报告日期: 试验单位: 委托编号 试验依据
监理抽检 2011-8-28 2011-9-2
章 R201109021 JTG052-2000
试样质量(g) 滤筛及金属盘质量 (g) 筛上剩余量 378.4 300.0 300.0 残留物试验 储存稳定性 PA(%) PB(%) PAPB差值 (%) 低温储存稳定性 379.4