第二章 开清棉
《纺纱学》课程笔记
《纺纱学》课程笔记第一章绢纺纺纱系统一、绢纺原料1. 绢纺原料主要是指家蚕、柞蚕、蓖麻蚕等蚕类吐丝结成的茧丝。
2. 茧丝由两根单丝合并而成，每根单丝又由蛋白质构成。
单丝表面光滑，具有一定的强度和弹性。
3. 绢纺原料还包括一些特殊绢丝，如天丝、人造丝等。
二、绢纤维精练1. 精练目的是去除绢丝中的杂质、色素和部分油脂，提高绢丝的白度、柔软度和吸附性。
2. 精练过程包括预处理、煮练、漂白、脱水、干燥等环节。
3. 预处理主要是为了去除绢丝表面的油脂和部分杂质，便于后续煮练和漂白。
4. 煮练是在碱性条件下进行，以去除绢丝中的非蛋白杂质和部分色素。
5. 漂白是为了进一步提高绢丝的白度，常用的漂白剂有过氧化氢、过硼酸钠等。
6. 脱水、干燥是为了使绢丝达到一定的含水率和回潮率，便于后续加工。
三、开绵与切绵1. 开绵是将精练后的绢丝进行开松，去除部分杂质和废丝，提高绢丝的整齐度。
2. 切绵是将开绵后的绢丝进行切割，使其长度适宜梳理。
四、梳绵1. 梳绵是对切绵后的绢丝进行梳理，使其更加顺直、均匀。
2. 梳绵机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
4. 梳绵过程中要注意调整工艺参数，保证绵条质量。
五、绢纺精梳1. 精梳是为了提高绢丝的整齐度、光泽度和强力。
2. 精梳机分为直型精梳机和圆型精梳机两种。
3. 直型精梳机主要由给绵机构、预梳机构、精梳机构、剥绵机构等组成。
4. 圆型精梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
5. 精梳过程中要注意调整工艺参数，保证绢丝质量。
六、绢丝针梳1. 针梳是对精梳后的绢丝进行并合、牵伸和梳理。
2. 针梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
4. 针梳过程中要注意调整工艺参数，保证绵条质量。
七、绢纺粗纱1. 粗纱是为了增加绢丝的强度，便于后续细纱加工。
开清棉机械
开清梳联合机：用于加工原棉含杂3%，纺制 14~18tex精梳棉纱。
• FA006往复抓棉机TF27桥式吸铁装置TF30重物分 离器FA016自动混棉机 （+A045） FA103双轴流 开棉机 FA133二路气动配棉器FA022-8型多仓混 棉机（2台） FA106B豪猪开棉机 （+A045）（2台） FA031中间喂棉机（+A045）（2台）FA108E锯齿 辊筒清棉机 （2台） FA151除微尘机FT202B输棉 风机FA177喂棉箱（2台） FA221梳棉机 （2×8 台） • 5个开清点 • 实践证明，上述开清梳机组，除杂率为51%，棉条定量 合格率为90%，棉条25m长重量不匀CV值4.5%，适用 多品种，小批，国内占20% • 缩短流程，提高效率，减少劳动力 是一个发展趋势
国产LFA001型开清棉联合机：用于含杂3~4%， 纺15tex纱，除杂65%，棉卷重量不匀<1% • FA002圆盘抓棉机（2台）FA12除金属杂质 装置FA104六辊筒开棉机 （+A045凝棉器） FA022多仓混棉机FA106豪猪开棉机 （+A045） FA107豪猪开棉机 （+A045） A062二路电气配棉器A092AST双棉箱给 棉机（+A045）（2台） FA141单打手成卷 机 （2台） • 为开清点（4个） • 根据原棉含杂情况选择开清点，可增减
第二章 开清棉机械
Chapter 2 Opener and Cleaner
2-1 概述 1. 开清棉机械的任务
• 开松(Opening)：0.1mg（约16根纤维）棉束 (tufts)，采用角钉(pin)、锯齿(saw)、刀片(blade)、 钢针(needle)等 • 混和(Mixing or Blending)：使均匀
开清棉工序
开松打手
六翼齿形钢板，筒体呈六翼角形。 六叶齿形钢板的相邻两叶齿顶和齿根交错排列，使齿顶对 原料的打击点分散。
工作原理：逐仓喂入，阶梯储棉，
同步输出，多仓混棉。
右图说明同一时间输出的原料 中包括不同时间喂入的原料 （图中A6、B5、C4、D3、E2、 F1表示）。
在各仓同时输出的原料中，第一仓 与最后一仓喂料间隔的时间差约为 20～40min，这种混和方式称为时间 差混和。时间差越大，同时参与混和 的原料成分越多，混和效果越好。
1. 2. 3.
尘棒间的隔距 剥棉打手和尘棒间的隔距 剥棉打手的转速
A006BS型自动混棉机
1一磁铁装置
2一剥棉打手 3一尘格
4一角钉帘尘棒
5一均棉罗拉 6一压棉帘
7一凝棉器
8一输棉帘 9一光电管
二 、 多 仓 混 棉 机
FA022-10型多仓混棉机
1—电气控制2—输棉风机3—进棉管4—回风道5—挡板活门6—给棉罗拉7—打手 8—混棉道9—配棉道10—棉仓11—网眼板12—光电管13—出棉管14—压差开关
㈠FA104A型六辊筒开棉机
角钉辊筒
大纤维块或分解为两小块或旋转避让，故自由打击作用较缓和，纤维 损伤小，且杂质不易碎裂。
纤维块在自由状态下的打击
纤维块在打手与尘棒间的开松作用
3、影响多辊筒开棉机开松除杂作用的因素 (1) 辊筒转速：辊筒转速设有两个均档和一个渐增档。辊筒转速高，开松和除 杂作用增强，但转速过高易造成辊筒返花或落白花而使落棉含杂率降低。 (2)辊筒与尘棒间隔距：减小此处隔距可增强开松除杂作用，但隔距过小，容 易阻塞打手通道造成尘棒损坏。为适应原棉的逐步松解的要求，从第一辊筒 到第六辊筒此隔距应逐渐增大。1-3辊筒与尘棒的隔距8mm，4-5 12mm，6 18mm。 (3)尘棒间隔距：尘棒间隔距增大，落棉增加，除杂作用加强，但过大会造成 落白花，除杂效率降低。为实现先落大杂、后落小杂的工艺要求，尘棒间隔 距配置应由大到小，一般第一、二、三只辊筒下尘棒间的隔距采用10mm，第 四、五只辊筒下尘棒间的隔距采用8mm。该隔距可借助机外手轮通过改变尘 棒安装角来实现。 （4）前方风机的转速：转速高（风量大），棉块在机内停留时间短，开松除 杂的时间短，开松除杂效果差。一般转速为1600 r /min -2000 r /min。 另外，在出棉口处有一扇形调节板用以调节气流补入量，来控制车肚落棉， 如果补入气流量过多，也会影响其它辊筒的除杂效率。 （5）辊筒只数：1-3作用最强，４－５弱，６无效，有些采用３-５只辊筒。
现代棉纺技术(习题库)
《现代棉纺技术》习题库第一章原料的选配与混和一、名词解释1、配棉：将各种原棉搭配使用的技术工作叫配棉。
2、主体成分：配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。
可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。
3、分类：就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划为一类（如细特或粗特，经纱或纬纱等），生产品种多，可分若干类。
4、排队：排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，以便接批。
5、回花：生产过程中的回卷、回条、粗纱头、皮辊花等。
6、再用棉：开清棉车肚落棉（统破籽）、梳棉斩刀花与车肚落棉、精梳落棉等。
7、原棉有害疵点：是指原棉中存在的有害的纤维性物质。
如索丝、棉结、软籽表皮、带纤维籽屑等。
二、填空题1、原棉的主要性质（工艺性质）包括长度、线密度、强力、成熟度、色泽、含水含杂率等。
2、配棉的目的是合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求、保持生产和成纱质量的相对稳定、节约用棉，降低原棉成本。
3、化纤选配的目的是充分利用化纤特性、提高产品的使用价值、增加花色品种，满足社会需要、降低产品成本改善纤维的可纺性能。
4、原棉分类的注意事项有____原棉资源_、_气候条件__、_机械性能、原棉性质差异。
5、原棉排队安排时应考虑的因素有主体成分、队数与混用百分比、抽调接替（分段增减、交叉替补）等。
6、原料混和的目的是确保混纺比例的准确、使混合成分在纱线中分布均匀、确保纱线的品质。
三、选择题（A、B、C、D四个答案中只有一个是正确答案）1、为了减少混合棉成分的波动，混合棉中，最大混合比例一般为（ C ）A：10%左右B：20%左右C：25%左右D：35%左右2、配棉时，混合棉中的混合队数一般为（ B ）A：3~5队B：5~9队C：10~15队D：15队以上3、股线配棉的要求与同特单纱配棉的要求相比，一般（ B ）A：股线的要求高于单纱的要求B：股线的要求低于单纱的要求C：两者相同D：以上答案都不正确4、纺下列品种的纱时，一般采用半制品混合方法进行混棉的是（ D ）A：纯棉纱B：涤/腈混纺纱C：涤/棉混纺纱D：涤/腈/粘混纺纱5、混纺纱的混纺比是指（ A ）A：干重时的混纺比B：公定回潮率时的混纺比C：实际回潮率时的混纺比D：标准回潮率时的混纺比6、配棉排队时，当原棉质量差异过大，产品色泽等要求较高时，队数宜在（A ）A：7~10队B：5~6队C：3~4队D：11~12队四、判断题（正确的打√，错误的打×）1、棉纺厂一般采用单一麦头纺纱（×）2、原棉的性质与棉花的生长条件、品种、产地有关，而与其它条件无关。
纺纱学 习题答案 (2)
《纺纱学》作业第一章原料选配1、何为配棉？其目的要求是什么？选配原棉时一般注意哪些原则？根据成纱质量的要求和原棉的性能特点，将各种不同成分的原棉搭配使用，称为配棉。
配棉的目的P21配棉的原则P222、配棉中的分类排队是什么意思？达到什么目的？P228、涤/粘混纺时的设计干重混比为65/35，若涤纶和粘纤的实际回潮率分别为0.4%和13%，求涤/粘混纺时的湿重混比？P28第二章开清棉10、开松与除杂的主要任务是什么？通常如何完成？开清棉工序的任务将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工序。
本工序的开清联合机完成下列任务：1、开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。
2、除杂清除原料中的大部分尘杂、疵点和部分短绒。
3、混和将各种原料按配棉比例充分混和。
4、成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。
当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
为完成开松、除杂、混和、均匀成卷四大作用，开清棉联合机由各种作用的单机组合成，按作用特点一般分为四类机械:1、抓棉机械——抓棉机从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块喂给前方机械，在抓取的同时也有开松、混和作用。
2、混棉机械——本类机械有自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机等，它们的作用是将输出的原料充分混和，并有开松和除杂作用。
3、开棉机械——此类机械简称开棉机，型式有多种，其主要作用是利用打手进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒除杂。
4、清棉机械——此机械通过较细致的打手机件进一步的开松和除杂，并利用均匀成卷机构制成均匀的棉卷。
15、以FA106豪猪开棉机为例，说明开松机的开松、除杂过程及气流的分布规律和作用。
（1）豪猪打手：由打手轴、圆盘和刀片组成。
圆盘：19个，沿轴向均匀分布，间距为54 mm。
刀片：每个圆盘上12个，共计228个。
（2）尘棒：分布在打手的3/4圆周上，共计68根，分四组安装。
开清棉工序的任务
第二章开清棉第一节开清棉工序的任务一、开清棉工序的任务将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工序。
本工序的开清联合机完成下列任务：1、开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。
2、除杂去除原棉中50%～60%的杂质。
3、混和将各种原料按配棉比例充分混和。
4、成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。
当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
二、开清棉机械的组成为完成开松、除杂、混和、均匀成卷四大作用，开清棉联合机由各种作用的单机组合成，按作用特点一般分为四类机械。
喂棉→混棉→开棉→清棉1、抓棉机械抓棉机从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块喂给前方机械。
在抓取的同时也有开松、混和作用，2、混棉机械本类机械有自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机等。
它们的作用是将输出的原料充分混和，并有开松和除杂作用。
3、开棉机械此类机械简称开棉机，型式有多种。
其主要作用是利用打手进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒除杂。
4、清棉机械此机械通过较细致的打手机件进一步的开松和除杂，并利用均匀成卷机构制成均匀的棉卷。
三、开清棉联合机的工艺流程1、LA004开清棉联合机A002A×2→A006B（附A045）→A034→A036B（附A045）→A036B（附A045）→A062→A092A×2→A076C×22、FLA002开清棉联合机FA002×2→FA104（附A045）→FA022-6→FA106（附A045）→FA106（附A045）→A062→A092AST×2→F A141×2第二节抓棉机（喂棉机械）一、抓棉机的作用1、从棉包中抓取原棉喂给前方机械；2、具有开松、混和作用。
二、抓棉机的分类1、抓棉小车回转式：如FA002等；2、抓棉小车往复式：如FA006等。
二、环行式抓棉机的机械作用（一）结构作用（利用图片讲解）（二）抓棉机的运动1、抓棉打手的回转运动：实现对原棉的抓取；2、抓棉小车的回转运动：实现对原棉的多包抓取；3、抓棉小车的下降运动：实现对原棉的连续抓取。
纺纱学-第二章 开清棉(1-3)
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（二）作用分析 1. 开松作用分析 （1）角钉帘子对棉堆的高速抓取； （2）角钉帘子与压棉帘间的撕扯； （3）角钉帘子与均棉罗拉间的撕扯； （4）打手对棉块的快速剥取和打击； （5）打手与尘棒对棉块的撕扯。
（6）影响开松的因素 ①角钉帘子与压棉帘的隔距 ②角钉帘子与均棉罗拉的隔距 ③角钉帘的速度 ④均棉罗拉的转速
运转效率＝ 在测定时间内小车运转时间 100％ 在测定时间内成卷机生产时间
2. 棉包的排列 (1)周向分散、径向叉开（横向错开、纵向分散） (2)棉包的松紧、高低要一致、一唛到底； (3)回花要打包后使用。
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第三节 混棉机械 (Mixer or Blender)
一、混棉机的作用与分类
1. 作用：混和、开松除杂、均匀给棉 2. 特点：有较大的棉箱和角钉机件 3. 类型 （1）多仓式（4～10仓） （2）棉箱式：如ZFA026，以混棉为主；A092A， 以均匀给棉为主。
直行式抓棉机（纵向）
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直行式抓棉机（横向）
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2. 运行（flash） 双向往复
3. 直行抓棉机的特点 （1）压棉罗拉的速度等于小车的速度； （2）左右打手反向旋转，盘齿斜向相反； （3）前面打手低于后面的打手； （4）可分组排放棉包，进行程控抓棉（如FA006A， FA006C）。
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（3）机器的喂入量与输出量 输出量不变：输入量减小，最大混和延时增加 输入量不变：输出量减小，最大混和延时减小 （4）棉仓容量 大，混和延时越长
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(二) FA025多仓混棉机
1. 结构和工艺流程
1-喂棉管道，2-棉仓 7-水平导带，5-角钉帘 4-均棉罗拉，6-剥棉罗拉
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FA025 多仓混棉机 flash
纺纱学教材
目录第一章纺纱原料的选配第一节第一节第一节配棉第二节第二节第二节化纤原料的选配第三节第三节第三节配料方法与配料计算混复习题第二章开清棉第一节第一节第一节开清棉工序概述第二节第二节第二节抓棉机械第三节第三节第三节棉箱机械第四节第四节第四节开棉机械第五节第五节第五节清棉机械第六节第六节第六节开清棉机械的联动控制第七节第七节第七节棉卷的质量控制及开清棉工序加工化纤的特点复习题第三章梳棉第一节第一节第一节梳棉工序的概述第二节第二节第二节给棉和刺辊部分第三节第三节第三节锡林、盖板和道夫部分第四节第四节第四节剥棉、成条与圈条部分第五节第五节第五节梳棉机的传动与工艺计算第六节第六节第六节生条质量控制第七节第七节第七节清棉与梳棉工序除尘第八节第八节第八节清梳联与自调匀整复习题第四章精梳第一节第一节第一节精梳工序概述第二节第二节第二节清梳准备第三节第三节第三节精梳机的工艺过程及运动配合第四节第四节第四节喂棉与钳持部分第五节第五节第五节锡林与顶梳梳理第六节第六节第六节分离接合部分第七节第七节第七节其它部分第八节第八节第八节精梳机的传动与工艺计算复习题第五章并条第一节第一节第一节并条工序概述第二节第二节第二节并合原理第三节第三节第三节罗拉牵伸的基本原理第四节第四节第四节并条机的牵伸型式与工艺配置第五节第五节第五节FA311型并条机的传动第六节第六节第六节熟条的质量控制第七节第七节第七节并条工序加工化纤的特点复习题第六章粗纱第一节第一节第一节粗纱工序概述第二节第二节第二节粗纱机的喂入、牵伸机构第三节第三节第三节粗纱机的加捻部分第四节第四节第四节粗纱机的卷绕部分第五节第五节第五节粗纱机的传动与工艺计算第六节第六节第六节粗纱张力与伸长率的控制复习题第七章细纱第一节第一节第一节细纱工序概述第二节第二节第二节牵伸工艺配置第三节第三节第三节细纱的加捻与卷绕第四节第四节第四节细纱的成型第五节第五节第五节降低细纱的断头率复习题第八章后加工第一节第一节第一节概述第二节第二节第二节络筒与并纱第三节第三节第三节捻线第四节第四节第四节花式捻线复习题第九章新型纺纱第一节第一节新型纺纱概述第二节第二节转杯纺纱第三节第三节喷气纺纱第四节第四节摩擦纺纱复习题。
纺织机械-开清棉课件
4.清棉机械：细致开松除杂，成卷或由气流将棉 丛送至梳棉机。
3
三、开清棉联合机的工艺流程 国产开清棉机械的发展: – 63-70s：LA001,LA002,LA004等。 代号含义： L－联合机的代号，A－棉纺类机械代号 0－开清棉工序的代号，0*－第*种型号 – 70s-80s：开清棉联合机FA系列。 – 90s以后：开清梳联合机。
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五、混和效果的评定 （一）混入有色纤维法 （二）切片法 （三）染色评定法
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第四节 开棉机(Opener)
主要任务 1.开松：将大块（束）纤维松解为小块 （束）； 2.除杂：除去（大）杂质；
作用形式 1.自由打击 棉块在无握持状态下接受打。 开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不 易破碎、除杂效果稍差。 43
2.握持打击 棉块在握持下接受高速打手打击。 打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤 维容易损伤。 开棉机械的排列顺序：先自由，后握持
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一、自由打击开棉机
（一）六辊筒开棉机（如A034A、FA104） （二）FA101型四剌辊开棉机 （三）轴流开棉机
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（一） FA104六辊筒开棉机
1、结构和工艺过程
2－6B型自动混棉机 4－A036B型豪猪开棉机 6－A076A型单打手成卷机
6
2.FA002开清棉联合机
FA002圆盘抓棉机（2台）FA121除金属杂质装置 FA104六辊筒开棉机（+A045凝棉器）FA022 多仓混棉机FA106豪猪开棉机（+A045） FA107豪猪开棉机（+A045）A062二路电气 配棉器A092AST双棉箱给棉机（+A045）（2台） FA141单打手成卷机（2台）
在测定时间内小车运转时间 运转效率＝ 100％ 在测定时间内成卷机生产时间
第2章 开清棉
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2.1 开清棉工序概述
2.1.2 第 2 章 开
清 棉
开清棉机械的类型
1、抓棉机：环行抓棉机；往复式抓棉机。
2、混棉机：自动混棉机；多仓混棉机；
振动棉箱给棉机。 3、开棉机械：六滚筒开棉机；豪猪开棉机；混开 棉机、单轴流、双轴流开棉机等。 4、清棉、成卷机械：单打手成卷机、清棉机。
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2.2 自动抓棉机的自动控制
2.2.1 自动抓棉机的“精细抓棉”
第 2 章 开
清 棉
两个抓棉打手，无论抓棉小 车向前或向后运动，总有一个抓 棉打手是顺向抓棉，而另一个则 逆向抓棉。因此，由电动机驱动 的抓棉打手抬高转换装置将逆向 抓棉打手抬高大约10mm（高度可 调），防止了该逆向抓棉打手的 抓棉深度过大，保证两个抓棉打 手抓取的棉块重量均等，确保 “精细抓棉”。
在清棉机工作宽度上分布多个ccd数码像机对开松辊上形成的棉网进行高速扫描扫描信号送计算机进行图像识别分析判断是否有异纤和杂质存在光谱分析能精确判定异纤大小及位置当探测到异性纤维或杂质时计算机准确控制相应位置处的喷嘴电磁阀瞬间开启喷嘴会射出一股压缩空气将异纤和杂质吹入废棉收集装置
本章知识点
第 2 章 开
清 棉
2.3.1 FA022型多仓混棉机
混合特点：时差混合“逐仓喂入，阶梯储棉，
不同时输入，同步输出，多仓混合”
影响混和作用的主要因素 ①光电管的安装高度： 光电 管位置越低，时差效果越好， 时间差一般可达20-30min；
②仓内容纤量：满仓容量可 大于40kg；
③仓位数量：仓数越多，混 和效果越好。
清 棉 1、开清棉各单机设备的工艺流程、机构组成与 工作原理； 2、了解自动抓棉机的“精细抓棉”和自动平整 棉包功能； 3、了解多仓混棉机的气动控制系统； 4、掌握成卷机电子式自调匀整装置的工作原理 和调节方法； 5、了解开清棉机组联动控制的目的和方法； 6、掌握异纤检测及分离装置的工作原理； 7、了解原料开松度的在线检测方法；
开清棉中开清的原理
开清棉中开清的原理开清棉是一种将纯棉从其它杂质中分离的机械处理方法，通过一系列的处理过程和设备，将棉花中的杂质和短纤维剔除，使得最终的产品能够具备更好的纯度和品质。
开清棉的原理主要包括破棉和清棉两个过程。
破棉是指将原棉经过加工处理，使其纤维变得更细软、更容易开放，以便更好地进行清洁分离。
清棉是指将经过破棉处理后的原棉进行进一步的清洁分离，将其中的杂质、短纤维等剔除，获得纯棉。
首先，开清棉的第一步是破棉。
在这一步中，原棉会经过一系列的处理过程，如除杂、清洁和破块，以便更好地进行开清分离。
除杂是指将原棉中的附着物、杂草和其他杂质进行清除，以减少对后续处理过程的影响。
清洁是指通过水洗或其他清洁剂，将原棉中的污垢和杂质清洗干净，以提高纯度。
破块是指将原棉进行脱胶、松软处理，使其纤维变得更细软，方便后续的分离过程。
接下来，开清棉的第二步是清棉。
在这一步中，经过破棉处理后的原棉会经过一系列的设备进行进一步的清洁分离。
首先是棉花开松机，它通过电动机驱动的刀片或锯齿，在将原棉进行搅拌、撕裂的同时，将纤维逐渐开放，使其更加纤细。
接下来是棉花清分机，它利用风机和筛网的作用，将开松后的纤维和杂质进行分离。
其中，风机通过吹风的方式将轻杂质如棉籽等吹走，而重杂质如短纤维则通过筛网的筛分作用进行剔除，从而获得纯棉。
总结来说，开清棉的原理是通过破棉和清棉两个步骤，对原棉进行了细化和清洁分离，以获得纯度更高的棉花产品。
这其中，破棉过程主要是通过除杂、清洁和破块等处理，使原棉纤维变得更细软，方便后续的分离；清棉过程则是通过开松机和清分机等设备，对破棉后的原棉进行具体的清洁分离，将杂质和短纤维等剔除，从而得到纯棉。
这种机械处理方法有效地提高了纯棉的质量和纯度，使其能够更好地满足市场需求和消费者的需求。
纺纱学-第二章开清棉(5-6)
A045A （有间道） 19
（二）配棉器
1. 作用 均匀配棉，一台开棉机2~3台清棉机，确
保生产旳连续性。 2. A062电气配棉器旳构造
主要由配棉头和进棉斗构成。
20
A045B凝棉器 进棉斗 A092AST
配棉头
A062型电器配棉器 （13：37）
21
进棉斗
由活门和扩散管 构成，活门控制 凝棉器进棉口旳 开关，由电磁铁 （或重锤）、气 缸、电控滑阀传 动。
（二）单打手成卷机 1. 作用：细致开松，清除细杂，均匀成卷。 2. 构成：开松除杂机构、均匀机构、成卷机构
3
3. FA141单打手成卷机旳工艺过程
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A092AST双棉箱给棉机
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4. 清棉机机构分析 （1）天平调整装置（均匀控制机构）
① 作用：当棉层厚度发生变化时，天平罗拉速 度变化，使单位时间内旳喂棉量不变。
FA141成卷机 （2台）
开清点
棉箱
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（2）加工化纤
FA002型 （2台）
FA121 除金属杂物
FA141 （2台）
A092AST （A045B）
（2台）
FA022-6型多仓混棉机
A062
FA106A梳针 （A045B）
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（3）清梳联加工棉旳工艺流程
FA006 往复抓棉机
TF27 型桥式磁铁
70º），横跨整个棉层宽度，不能进一步棉层，但打 击力大，除杂能力强。
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梳针打手：能刺入棉层内部，使棉层开松，但 打击力小，排杂能力差。 （8：27）
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综合打手：兼有两种打手优点，开松除杂效果 好。是国内旳成熟产品。
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（3）尘笼和风机
纺纱学——开清棉
第二章开清棉内容和要求：了解开清棉工序的任务，熟悉抓棉机械、混棉机械、开棉机械、清棉机械的作用原理和结构；了解开松、除杂、混和、均匀的目的和要求，掌握开松、除杂、混和、均匀的基本原理、主要工艺参数，以及一般工艺参数的调节方法。
了解开清棉机械的联接、联动和组合原则。
掌握棉卷（层）的质量控制方法。
难点和重点：开松、除杂、混和、均匀作用的基本原理，主要工艺参数对开松、除杂、混和、均匀效果的影响。
授课方式：课堂讲授和现场教学相结合，以及课堂讨论。
计划学时：8学时第一节概述一、开清棉工序的任务开清棉是纺纱过程的第一道工序。
因原棉中含有各种杂质和疵点，并以压紧的棉包送进本工序，所以，为了保证棉包质量和满足后道工序的加工要求，开清棉工序应完成下列任务。
●开棉把棉包中压紧的棉块松解成较小的棉块或棉束。
●混棉按配棉成分，使各种不同性状的原棉或化纤得到充分混和。
●清棉清除原棉中的大部分尘杂、疵点和部分短绒。
●成卷制成一定规格的均匀棉卷，以满足下道工序加工的需要（若采用清钢联合机，则不需成卷）。
棉与化纤混纺时，因两者的性状和工艺要求不同，可在清棉和梳棉两个工序分别加工成卷和成条，然后在并条机上进行混和。
不同种类的化纤进行混和时，由于其工艺性能接近，可在开清棉工序直接混和。
二、开清棉机械的分类和排列组合（一）开清棉机械的分类按其作用和流程中所处位置可分为以下五类。
●抓棉机械从棉包或化纤包中抓取原料喂给下机台的一种机械，具有开送和喂给作用，如A002C、FA002、FA006等自动抓棉机等。
●混棉机械将原料充分混和的一种机械，具有一定的扯松和除杂作用，如A0006B、FA026、FA022型多仓混棉机等。
●开棉机械采用打手机件对原料进一步开松并除去大部分杂质的一种机械，如六辊有开棉机（A034、FA104）、豪猪式开棉机（A036、FA106、FA108）等。
●给棉机械靠近成卷机，是以均匀给棉为主并有一定扯松混和与除杂作用的一种机械，如双棉箱给棉机（A092AST）等。
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四、直行抓棉机
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特点： （1）2只抓棉打手，2组肋条；刀盘锯齿均匀 排列；3只压棉罗拉。 （2）双向往复运行。 （3）左右打手反向旋转，盘齿斜向相反。
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第三节 混棉机械 (Mixer or Blender)
一、混棉机类型 混棉机有较大的棉箱和角钉机件。
（1）多仓式（6～10仓） （2）棉箱式
FA106型的打手为豪猪打手，其中打 手刀片采用无规则排列，开棉效果好， 打手四分之三圆周均有尘棒包围，除杂 效率高。
FA106A采用由多块梳针板组成的梳针 式滚筒，梳理开松能力强，打手的二分 之一圆周有尘棒包围，以满足一定的除 杂要求。
FA106B型采用由41片锯齿刀盘组成的 滚筒，而每个刀盘上有30个锯齿，其上 锯齿分别向左、中、右三个方向倾斜， 如此排列有利于梳理开松、除杂。
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3. 工艺参数 （1）打手速度：高，开松除杂好 （2）打手与给棉罗拉间隔距：隔距小，开松好 （3）尘棒间隔距：隔距大，除杂好，但落纤多 （4）打手与尘棒隔距：应逐渐放大。若隔距小， 开松除杂好。
气流控制，原棉含杂较多时，采用前后“死 箱”。加工化纤时可采用全“活箱”，减少纤维 下落。
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第五节 清棉成卷机（Cleaner）
出棉管
上罩盖 进棉管 辊筒 尘棒
尘箱
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（2）双轴流开棉机
两辊筒平行排列，转向、转速相同； 棉流落在两辊筒之间，受自由打击和扯松；
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பைடு நூலகம்
二、握持打击开棉机
作用特点：打击作用比自由打击强，开松、 除杂作用强，但纤维易损伤，杂质易破碎。
1. FA106豪猪开棉机工艺过程
调节板
凝棉器 储棉箱
梳棉机
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多功能分离器：
•重物分离; •空气分离； •防火； •分离金属物。
金属
重物
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FA109三刺辊开棉机
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开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不易破 碎、除杂效果稍差。
2.握持打击：棉块在握持下接受高速打手打击。 打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤
维容易损伤。 开棉机械的排列顺序： 先自由，后握持。
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一、自由打击开棉机 （一）六辊筒开棉机 （二）轴流开棉机
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（一）FA104六辊筒开棉机 现已淘汰。
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四、尘笼的自调匀整 尘笼表面吸附棉层较厚的地方，透过的气流
减弱，便不再吸附棉块，而吸附棉层较薄的地方， 有较强的气流通过而吸附棉块，提高了棉层的横 向均匀度。
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五、成卷 1.棉卷定长：定长自停； 2.减少退卷时的棉层粘连：棉层加压、防粘
罗拉； 3.棉卷成形良好、卷绕紧密：棉卷加压；
防止退卷时棉层粘连， 用凹凸防粘罗拉轧出槽纹； 凹凸错开。
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第六节 开清棉机械组合
一、加工原棉实例 二、清梳联实例
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一、加工原棉实例
FA002环型
（2台）
FA121
除金属杂物
ZFA026预混棉 （A045B）
FA104六辊筒 （A045B）
A062
电器配棉
FA107豪猪 （A045B）
FA106豪猪 （A045B）
FA022-6多仓 混棉机
A092AST 给棉机 （A045B）（2台）
均棉罗拉
尘格 漏底
摆斗
光电管 混棉比斜板
输棉帘
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（二）混和作用分析 横铺直取: 棉层通过摆斗往复平铺后，由角
钉帘同一时间内多层垂直抓取各配棉成分。
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第四节 开棉机 (Opener)
主要任务 1.开松 将大块（束）纤维松解为小块（束）。 2.除杂 除去（大）杂。
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作用形式 1.自由打击：棉块在无握持状态下接受打击。
2.结构 尘笼、风机、剥棉打
手
风机
尘笼
皮翼打手
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作用:均匀配棉，一台开棉机2～3台清棉机，保 证生产的连续性。
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二、德国特吕茨勒
BDT019 型抓棉机→ SP-F多功能分离器+高 效凝棉器 → MFC 双轴流开棉机→ SC155 金火 探测器 →MCM 型 10 仓混棉机→CXL 型四打手
清棉机→DX 型高效除尘机→ DK903×10 型高产
一、作用及组成 （1）细致开松 （2）清除小杂和部分短纤维 （3）控制和提高棉层纵、横向的均匀度，制
成一定规格的棉卷。
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二、FA141单打手成卷机
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A092AST双棉箱
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三、打手形式 综合打手： 每翼打手的前端装有刀片，对纤
维块的打击冲量大，能较好地去除大杂，后端装 有梳针，梳针刺入纤维层内部进行撕扯、梳理， 使纤维层内外开松差异小，棉束小而均匀，梳针 长度从头排至末排依次递增，以逐步加强梳理作 用。
木罗拉：初步压缩棉层 金属给棉罗拉：紧密握持棉层
出棉口
豪猪打手：握持开松 尘格：除杂、开松 输杂帘
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2.主要机构与作用 （1）豪猪打手
打手由19只圆盘 组成，每个圆盘12片 矩形刀片，以不同距 离向圆盘两侧弯曲，
均匀打击；全部228 把刀片击棉点在轴向 无重复无空档。
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FA106系列豪猪式开棉机打手型式
FA141成卷机 （2台）
红色为带间道 开清点 棉箱
凝棉器
配棉器
间道
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除金属杂物装置（FA121）
作用：清除金属碎物， 避免轧坏机件或引发火灾。 原理：在抓棉机前方， 探测到棉流中含金属，探 测器发出信号，打开活门， 夹杂棉流从旁路进入排杂 棉箱，原棉流中断2~3秒。
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A045凝棉器
1.作用 （1）输送棉块 （2）排除短绒和细杂
第二章 开清棉 －－开松与清杂
第一节 概述
一、开清棉工序的任务 1.开松 将块状纤维开松成小棉块或小棉束。 2.除杂 去除原棉中50%～60%的杂质。 3.混和 将各种原料充分混和。 4.成卷 制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供
梳棉工序使用。
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二、开清棉联合机的组成 按主要作用可分为四类机械。
1.抓棉机械：抓取原棉喂给前方(下一台)机械。 2.开棉机械：打击、松解棉块，进行除杂。 3.混棉机械：将原料充分混和。 4.清棉成卷机械：细致开松除杂，成卷或由气流
V 形 剥 棉 辊筒 光电管 刀
给棉罗拉
尘格
（二）轴流开棉机 卧式角钉辊筒，对自由状态下的原棉进行打
击和扯松。原料入口和出口分别在辊筒的两端。 1、类型 ➢ 单辊筒轴流开棉机 ➢ 双辊筒轴流开棉机
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2、结构和工艺过程 （1）单轴流开棉机（FA102）
棉块在气流的作用下，以螺旋线绕辊筒轴运 动，绕2.5圈，3次通过尘格而外出。
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各种型式打手的截面
刀片式的豪猪打手 全梳针辊筒
锯齿辊筒
刀片打手，清除大杂；梳针打手和锯齿打手 适合于清除细小杂质。
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（2）尘棒
截面为不等边三角形。¾圈尘 格，隔距可调（据原棉含杂进行 调节）。
① 尘棒作用 开松：棉块撞击尘棒；打手和尘棒撕扯棉块。 除杂：分离出来的杂质从棒间落出。
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② 尘棒结构 abef为顶面，托持棉块; acdf 为工作面，承受撞击； bcde 为底面，与相邻尘棒的 工作面构成排杂通道。 α为清除角，与开松除杂及顶 面托持作用有关。α小，开松除 杂好，托持作用差。
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二、多仓混棉机 （一）FA022混棉机（如FA022-6）
1. FA022的结构和工艺过程
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FA028多仓混棉机或MCM（特吕茨勒）
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2.混和原理 时差混和——各仓同时输出的原料是
不同时喂入的。
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三、ZFA026型自动混棉机 （一）结构和工艺流程
第一打手 角钉帘
压棉帘
第二打手
补偿打手径向的抓棉差异。 3.各盘刀片3个一组，相对于圆盘平面作左斜、 平行、右斜分布。使抓棉点互相错开。
刀盘（锯齿圆盘）
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（三）打手的运动
1.打手自转 实现对原棉的抓取。
2.打手环行 实现多包抓取，0.59~2.96r/min。
3.打手升降 实现连续抓取，每绕一周下降3~6mm。
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（四）肋条 压紧棉包。
将棉丛送至梳棉机。
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开清棉联合机工艺流程组合示意图
抓棉 松解 混合 开解 喂给 成卷
从棉包抓取成纤维块 将纤维块松解成膨松的纤维块 将纤维成分混和 将膨松纤维块分解成更小的纤维块 恒定喂给、控制纤维流 制成均匀的棉卷或棉丛
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第二节 抓棉机械 （Bale Plucker）
一、抓棉机的作用 1. 抓取原棉喂给前方机械 2. 初步开松、混和
二、抓棉机的分类 环行回转式：如FA002 往复直行式：如FA006
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环行抓棉机
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直行式抓棉机
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三、环行式抓棉机 （一）结构及其作用
1-输棉管 2-抓棉小车 3-抓棉打手及肋条 4-中心轴 5-内圈墙板 6-堆棉台 7-外圈墙板 8-行走轮
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（二）打手(Beater)结构分析
打手
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1.刀盘锯齿：抓取角10℃，刀尖角60℃ 。 2.稀密刀齿：里稀外密（9、12、15），目的是