第二章 开清棉

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V 形 剥 棉 辊筒 光电管 刀
给棉罗拉
尘格பைடு நூலகம்
(二)轴流开棉机 卧式角钉辊筒,对自由状态下的原棉进行打
击和扯松。原料入口和出口分别在辊筒的两端。 1、类型 ➢ 单辊筒轴流开棉机 ➢ 双辊筒轴流开棉机
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2、结构和工艺过程 (1)单轴流开棉机(FA102)
棉块在气流的作用下,以螺旋线绕辊筒轴运 动,绕2.5圈,3次通过尘格而外出。
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二、多仓混棉机 (一)FA022混棉机(如FA022-6)
1. FA022的结构和工艺过程
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FA028多仓混棉机或MCM(特吕茨勒)
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2.混和原理 时差混和——各仓同时输出的原料是
不同时喂入的。
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三、ZFA026型自动混棉机 (一)结构和工艺流程
第一打手 角钉帘
压棉帘
第二打手
出棉管
上罩盖 进棉管 辊筒 尘棒
尘箱
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(2)双轴流开棉机
两辊筒平行排列,转向、转速相同; 棉流落在两辊筒之间,受自由打击和扯松;
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二、握持打击开棉机
作用特点:打击作用比自由打击强,开松、 除杂作用强,但纤维易损伤,杂质易破碎。
1. FA106豪猪开棉机工艺过程
调节板
凝棉器 储棉箱
木罗拉:初步压缩棉层 金属给棉罗拉:紧密握持棉层
出棉口
豪猪打手:握持开松 尘格:除杂、开松 输杂帘
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2.主要机构与作用 (1)豪猪打手
打手由19只圆盘 组成,每个圆盘12片 矩形刀片,以不同距 离向圆盘两侧弯曲,
均匀打击;全部228 把刀片击棉点在轴向 无重复无空档。
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FA106系列豪猪式开棉机打手型式
将棉丛送至梳棉机。
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开清棉联合机工艺流程组合示意图
抓棉 松解 混合 开解 喂给 成卷
从棉包抓取成纤维块 将纤维块松解成膨松的纤维块 将纤维成分混和 将膨松纤维块分解成更小的纤维块 恒定喂给、控制纤维流 制成均匀的棉卷或棉丛
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第二节 抓棉机械 (Bale Plucker)
一、抓棉机的作用 1. 抓取原棉喂给前方机械 2. 初步开松、混和
第二章 开清棉 --开松与清杂
第一节 概述
一、开清棉工序的任务 1.开松 将块状纤维开松成小棉块或小棉束。 2.除杂 去除原棉中50%~60%的杂质。 3.混和 将各种原料充分混和。 4.成卷 制成均匀的棉卷或棉丛(清梳联)供
梳棉工序使用。
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二、开清棉联合机的组成 按主要作用可分为四类机械。
1.抓棉机械:抓取原棉喂给前方(下一台)机械。 2.开棉机械:打击、松解棉块,进行除杂。 3.混棉机械:将原料充分混和。 4.清棉成卷机械:细致开松除杂,成卷或由气流
二、抓棉机的分类 环行回转式:如FA002 往复直行式:如FA006
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环行抓棉机
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直行式抓棉机
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三、环行式抓棉机 (一)结构及其作用
1-输棉管 2-抓棉小车 3-抓棉打手及肋条 4-中心轴 5-内圈墙板 6-堆棉台 7-外圈墙板 8-行走轮
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(二)打手(Beater)结构分析
打手
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1.刀盘锯齿:抓取角10℃,刀尖角60℃ 。 2.稀密刀齿:里稀外密(9、12、15),目的是
均棉罗拉
尘格 漏底
摆斗
光电管 混棉比斜板
输棉帘
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(二)混和作用分析 横铺直取: 棉层通过摆斗往复平铺后,由角
钉帘同一时间内多层垂直抓取各配棉成分。
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第四节 开棉机 (Opener)
主要任务 1.开松 将大块(束)纤维松解为小块(束)。 2.除杂 除去(大)杂。
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作用形式 1.自由打击:棉块在无握持状态下接受打击。
FA106型的打手为豪猪打手,其中打 手刀片采用无规则排列,开棉效果好, 打手四分之三圆周均有尘棒包围,除杂 效率高。
FA106A采用由多块梳针板组成的梳针 式滚筒,梳理开松能力强,打手的二分 之一圆周有尘棒包围,以满足一定的除 杂要求。
FA106B型采用由41片锯齿刀盘组成的 滚筒,而每个刀盘上有30个锯齿,其上 锯齿分别向左、中、右三个方向倾斜, 如此排列有利于梳理开松、除杂。
补偿打手径向的抓棉差异。 3.各盘刀片3个一组,相对于圆盘平面作左斜、 平行、右斜分布。使抓棉点互相错开。
刀盘(锯齿圆盘)
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(三)打手的运动
1.打手自转 实现对原棉的抓取。
2.打手环行 实现多包抓取,0.59~2.96r/min。
3.打手升降 实现连续抓取,每绕一周下降3~6mm。
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(四)肋条 压紧棉包。
一、作用及组成 (1)细致开松 (2)清除小杂和部分短纤维 (3)控制和提高棉层纵、横向的均匀度,制
成一定规格的棉卷。
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二、FA141单打手成卷机
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A092AST双棉箱
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三、打手形式 综合打手: 每翼打手的前端装有刀片,对纤
维块的打击冲量大,能较好地去除大杂,后端装 有梳针,梳针刺入纤维层内部进行撕扯、梳理, 使纤维层内外开松差异小,棉束小而均匀,梳针 长度从头排至末排依次递增,以逐步加强梳理作 用。
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各种型式打手的截面
刀片式的豪猪打手 全梳针辊筒
锯齿辊筒
刀片打手,清除大杂;梳针打手和锯齿打手 适合于清除细小杂质。
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(2)尘棒
截面为不等边三角形。¾圈尘 格,隔距可调(据原棉含杂进行 调节)。
① 尘棒作用 开松:棉块撞击尘棒;打手和尘棒撕扯棉块。 除杂:分离出来的杂质从棒间落出。
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② 尘棒结构 abef为顶面,托持棉块; acdf 为工作面,承受撞击; bcde 为底面,与相邻尘棒的 工作面构成排杂通道。 α为清除角,与开松除杂及顶 面托持作用有关。α小,开松除 杂好,托持作用差。
2.结构 尘笼、风机、剥棉打

风机
尘笼
皮翼打手
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作用:均匀配棉,一台开棉机2~3台清棉机,保 证生产的连续性。
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二、德国特吕茨勒
BDT019 型抓棉机→ SP-F多功能分离器+高 效凝棉器 → MFC 双轴流开棉机→ SC155 金火 探测器 →MCM 型 10 仓混棉机→CXL 型四打手
清棉机→DX 型高效除尘机→ DK903×10 型高产
FA141成卷机 (2台)
红色为带间道 开清点 棉箱
凝棉器
配棉器
间道
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除金属杂物装置(FA121)
作用:清除金属碎物, 避免轧坏机件或引发火灾。 原理:在抓棉机前方, 探测到棉流中含金属,探 测器发出信号,打开活门, 夹杂棉流从旁路进入排杂 棉箱,原棉流中断2~3秒。
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A045凝棉器
1.作用 (1)输送棉块 (2)排除短绒和细杂
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四、直行抓棉机
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特点: (1)2只抓棉打手,2组肋条;刀盘锯齿均匀 排列;3只压棉罗拉。 (2)双向往复运行。 (3)左右打手反向旋转,盘齿斜向相反。
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第三节 混棉机械 (Mixer or Blender)
一、混棉机类型 混棉机有较大的棉箱和角钉机件。
(1)多仓式(6~10仓) (2)棉箱式
梳棉机
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多功能分离器:
•重物分离; •空气分离; •防火; •分离金属物。
金属
重物
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FA109三刺辊开棉机
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3. 工艺参数 (1)打手速度:高,开松除杂好 (2)打手与给棉罗拉间隔距:隔距小,开松好 (3)尘棒间隔距:隔距大,除杂好,但落纤多 (4)打手与尘棒隔距:应逐渐放大。若隔距小, 开松除杂好。
气流控制,原棉含杂较多时,采用前后“死 箱”。加工化纤时可采用全“活箱”,减少纤维 下落。
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第五节 清棉成卷机(Cleaner)
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四、尘笼的自调匀整 尘笼表面吸附棉层较厚的地方,透过的气流
减弱,便不再吸附棉块,而吸附棉层较薄的地方, 有较强的气流通过而吸附棉块,提高了棉层的横 向均匀度。
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五、成卷 1.棉卷定长:定长自停; 2.减少退卷时的棉层粘连:棉层加压、防粘
罗拉; 3.棉卷成形良好、卷绕紧密:棉卷加压;
防止退卷时棉层粘连, 用凹凸防粘罗拉轧出槽纹; 凹凸错开。
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第六节 开清棉机械组合
一、加工原棉实例 二、清梳联实例
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一、加工原棉实例
FA002环型
(2台)
FA121
除金属杂物
ZFA026预混棉 (A045B)
FA104六辊筒 (A045B)
A062
电器配棉
FA107豪猪 (A045B)
FA106豪猪 (A045B)
FA022-6多仓 混棉机
A092AST 给棉机 (A045B)(2台)
开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不易破 碎、除杂效果稍差。
2.握持打击:棉块在握持下接受高速打手打击。 打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤
维容易损伤。 开棉机械的排列顺序: 先自由,后握持。
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一、自由打击开棉机 (一)六辊筒开棉机 (二)轴流开棉机
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(一)FA104六辊筒开棉机 现已淘汰。
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