简介接枝氯丁胶

合集下载

氯丁橡胶简介介绍

氯丁橡胶简介介绍
氯丁橡胶简介介绍
汇报人: 2023-11-16
目录
• 氯丁橡胶概述 • 氯丁橡胶的生产工艺 • 氯丁橡胶的性能特点 • 氯丁橡胶的市场和发展趋势 • 氯丁橡胶的环保和可持续发展问题
01
氯丁橡胶概述
定义和性质
氯丁橡胶是一种合成 橡胶,由氯丁二烯单 体聚合而成。
氯丁橡胶具有高弹性 、高拉伸强度和良好 的耐磨性。
THANK S感谢观看
氯丁橡胶主要用于制造各种橡胶制品,如电线电缆绝缘层、输送带、密封件等。 它在汽车、建筑、石油、化工等领域也有广泛应用。
此外,氯丁橡胶还可用于制造防水材料、涂料等产品。
02
氯丁橡胶的生产工艺
乳液聚合法
氯丁橡胶单体乳液聚合
通过在氯丁二烯乳液中加入聚合引发剂和乳化剂,进行乳液聚合 反应。
聚合反应条件
反应温度、压力、聚合时间等条件对氯丁橡胶的分子量、分子量分 布以及橡胶的性能产生影响。
氯丁橡胶生产国。
需求分析
全球氯丁橡胶市场需求保持稳定 增长,主要应用于建筑、汽车、
电力等领域。
中国氯丁橡胶市场分析
市场规模
中国氯丁橡胶市场规模不断扩大,占全球市场份 额逐年上升。
产能分析
中国氯丁橡胶产能过剩,市场竞争激烈,但行业 整体发展水平不断提高。
需求分析
中国氯丁橡胶市场需求保持稳定增长,主要应用 于建筑、汽车、电线电缆等领域。
氯丁橡胶行业发展趋势预测
1 2
技术创新
随着科技的不断进步,氯丁橡胶行业将不断进行 技术创新,提高产品质量和生产效率。
绿色环保
随着环保意识的不断提高,氯丁橡胶行业将更加 注重环保和可持续发展,推广绿色生产方式。
3
产业升级
随着产业结构的不断调整,氯丁橡胶行业将加快 产业升级和转型,提高行业整体竞争力。

氯丁橡胶简介

氯丁橡胶简介

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶,但因其成本太高,因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的,后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中,以1,4结构为主。

由于分子中有氯存在,因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀,有较高的抗氧化性和抗臭氧性,并具有阻燃性和耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性。

主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。

由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于1958年建成,能力2000吨/年,后生产能力扩大到1万吨/年。

1994年又建成一套1.3万吨/年生产线,1987年从DuPont公司引进一套1万吨/年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线,自行设计的一套1万吨/年冷冻凝聚后处理线在1998年投入运行。

目前全厂综合生产能力2.3万吨/年。

山西化工厂1965年建成2000吨/年生产线,目前生产能力已超过2万吨。

青岛化工厂1966年建成2500吨/年生产线,经多年技术改造,生产能力达到8000吨/年。

1987年从DuPont公司引进了一套1万吨/年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

3生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

聚合温度保持在40℃。

氯丁胶物理粘结原理

氯丁胶物理粘结原理

氯丁胶物理粘结原理一、氯丁胶的物理粘结原理氯丁胶,又称聚氯丁二烯橡胶,是一种具有优异化学稳定性和物理性能的弹性体。

其物理粘结原理主要是由于氯丁胶分子链的特殊结构和相互作用力所决定的。

氯丁胶的分子链由于含有大量的氯乙烯单体,使得分子链具有较高的极性。

在极性分子之间,由于分子间的偶极作用力,使得氯丁胶分子链之间产生相互吸引力,从而形成物理粘结。

氯丁胶还具有较好的亲水性,可以与许多亲水性物质发生相互作用。

当氯丁胶与亲水性物质接触时,分子间会发生氢键和范德华力等相互作用,进一步增强粘结效果。

二、氯丁胶物理粘结的应用氯丁胶由于其优异的物理粘结性能,在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。

1. 胶粘剂:氯丁胶可作为一种优良的胶粘剂,用于粘接橡胶、塑料、金属等材料。

其物理粘结原理使得氯丁胶能够牢固地粘合不同材料,具有较高的耐热性和耐化学性。

2. 密封材料:由于氯丁胶具有较好的耐候性和耐腐蚀性,常被用作密封材料,如用于汽车制造中的密封件、水管接头的密封等。

其物理粘结原理使得氯丁胶能够有效地阻止液体和气体的泄漏,提高密封性能。

3. 弹性制品:氯丁胶具有良好的弹性和耐磨性,常被用于制造各种弹性制品,如橡胶管、密封圈、橡胶手套等。

其物理粘结原理使得氯丁胶能够形成牢固的分子间粘结,提高产品的耐用性和使用寿命。

4. 医疗器械:氯丁胶具有较好的耐腐蚀性和生物相容性,常被用于制造医疗器械,如手术手套、导尿管等。

其物理粘结原理使得氯丁胶能够牢固地粘接医疗器械,确保其安全可靠。

总结:氯丁胶的物理粘结原理是由于其分子链的极性和分子间相互作用力所决定的。

由于其优异的物理粘结性能,氯丁胶在胶粘剂、密封材料、弹性制品和医疗器械等领域有着广泛的应用。

通过深入研究氯丁胶的物理粘结原理,可以进一步优化其应用性能,推动相关领域的发展。

氯丁橡胶应用和特性

氯丁橡胶应用和特性

氯丁橡胶应用和特性产品名称:氯丁橡胶,又称氯丁二烯(氯丁)橡胶英文名称:ChloropreneRubber(CR)产品种类:有机化工产品化学结构式:具体描述:外观呈乳白色至米黄色或浅棕色片状或块状物,不含滑石粉以外的机械杂物,无焦烧粒子。

其物理及化学特性为:由2-氯-1,3-丁二烯经乳液聚合制成的均聚物。

氯丁橡胶相对密度(d420)0.958,熔点-130℃,沸点59.4℃,折射率(nD20)1.4583,蒸汽压(20.8℃)26.66kPa。

溶于乙醇、乙酸、丙酮等多种有机溶剂,微溶于乙二醇、水。

在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。

其分子量一般为10~20万,相对密度1.15~1.25,玻璃化温度-45℃,有极性,具有规整的分子排布和可逆的结晶性能。

主要用途:氯丁橡胶用途十分广泛,主要用做电线电缆护套、胶管、耐油橡胶制品、耐热传送带、印刷胶棍、胶皮水坝、建筑用密封条、公路填缝密封胶、桥梁支座、油田用电线防水帽、阻燃橡胶制品、各种密封圈垫以及化工设备防腐衬里和氯丁橡胶胶粘剂等。

近年来氯丁橡胶在建筑防水材料、密封材料、粘合剂、海洋开发、医疗卫生、能源开发及人民生活方面都被开发出新用途,扩大了应用领域。

一、耐候性胶料表明氯丁橡胶耐候性优良的实例,有电线、电缆,其实际使用时间长达20~30年。

就广义的耐候性来说,应具有耐紫外线、耐热,耐寒、耐水浸蚀、耐沙蚀及风蚀的性质,同时还要兼有耐臭氧老化等性能。

耐候性配方的体积含胶率一般在50%以上,当对耐候性要求较高时,应采用炭黑配方,至少要配合10份以上的细粒子炉法炭黑。

无机填充剂以陶土、硅酸钙为好。

浅色制品配方需要配合紫外线遮蔽剂,可使用氧化铁红、酞青蓝、钛白粉等。

防老剂可采用耐热、耐屈挠防老剂(胺类防老剂)和抗臭氧防老剂(对苯二胺类防老剂)并用。

常用的有防老剂A、D、4010、4010NA等,前二者的用量为1~2份,防老剂4010用量为l.5~2.0份,防老剂4010NA可用到5份。

氯丁橡胶的结构式

氯丁橡胶的结构式

氯丁橡胶的结构式氯丁橡胶简介什么是氯丁橡胶氯丁橡胶(Chloroprene Rubber,简称CR)是一种合成橡胶,由氯丁二烯(2-chlorobuta-1,3-diene)聚合得到。

氯丁橡胶具有良好的耐磨性、耐油性和耐化学性,广泛应用于各个领域。

氯丁橡胶的特点•耐高温性能:氯丁橡胶能够在高温环境下仍然保持良好的弹性和物理性能。

•耐候性能:氯丁橡胶能够在室外环境中长期使用而不受紫外线、臭氧等影响。

•耐油性能:氯丁橡胶能够在油污环境中保持良好的物理性能和耐久性。

•耐化学性能:氯丁橡胶对酸、碱、盐类等化学品有较好的耐腐蚀性能。

氯丁橡胶的应用领域氯丁橡胶广泛应用于以下领域:1.汽车工业:氯丁橡胶作为密封件、胶管和加固件等,用于汽车制造和维修领域。

2.电力工业:氯丁橡胶用于电线电缆的绝缘层和护套材料。

3.建筑工业:氯丁橡胶用于防水卷材、橡胶板和密封条等建筑材料。

4.化工工业:氯丁橡胶用于制造耐油、耐酸碱的密封件和管道等设备。

5.医药领域:氯丁橡胶用于制造医疗器械、药品包装等。

氯丁橡胶的结构氯丁二烯的结构氯丁橡胶的聚合单体是氯丁二烯,其结构式为CH2=CCl-CH=CH2。

氯丁二烯是一种无色液体,具有刺激性气味,可通过化合物反应和聚合反应制得。

氯丁橡胶的聚合反应氯丁橡胶是通过氯丁二烯的聚合反应得到的。

聚合反应通常使用聚合引发剂来催化,常见的引发剂有过氧化物、有机金属化合物等。

聚合反应可以通过以下步骤进行:1.聚合引发剂将氯丁二烯中的双键打开,形成自由基。

2.自由基链式聚合反应进行,将氯丁二烯分子依次连接起来形成长链聚合物。

3.聚合反应结束后,通过减压蒸馏等工艺将剩余的氯丁二烯、溶剂等物质去除,得到氯丁橡胶。

氯丁橡胶的性能与结构关系结构对氯丁橡胶性能的影响氯丁橡胶的结构对其性能具有重要影响,主要体现在以下方面:1.分子链长度:分子链长度越长,氯丁橡胶的强度、弹性和耐磨性越好。

2.分子链交联度:分子链交联度越高,氯丁橡胶的强度、耐热性和耐化学性能越好。

氯丁胶面料成分表

氯丁胶面料成分表

氯丁胶面料成分表一、前言氯丁胶面料是一种具有优异耐油、耐热、耐酸碱性能的合成橡胶材料,广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域。

本文将详细介绍氯丁胶面料的成分及其性能。

二、氯丁胶的基本介绍氯丁胶是由氯丁二烯单体经过聚合而成的高分子化合物,其结构中含有大量的氯乙基,因此具有优异的耐油性和耐热性。

常见的氯丁胶品牌有美国杜邦公司的Neoprene和德国拜耳公司的Baypren。

三、氯丁胶面料成分1. 氯丁胶:占比约为50%-70%氯丁胶是氯丁二烯单体经过聚合而成的高分子化合物,主要由C4H5Cl 单元组成,具有优异的耐油、耐热和抗紫外线等性能。

2. 填充剂:占比约为20%-30%填充剂主要用于增加面料强度和硬度,常见填充剂有碳黑、白炭黑等。

3. 硬化剂:占比约为5%-10%硬化剂主要用于使氯丁胶分子链之间形成交联,从而提高面料的耐热性和耐候性。

常见硬化剂有过氧化物、硫醇等。

4. 助剂:占比约为1%-5%助剂主要用于改善面料的加工性能和外观效果,常见助剂有防老剂、抗氧化剂、促进剂等。

四、氯丁胶面料的性能1. 耐油性由于氯丁胶含有大量的氯乙基,可以有效地抵御石油类物质的侵蚀,因此具有优异的耐油性。

2. 耐热性氯丁胶具有较高的玻璃转化温度和热稳定性,在高温环境下仍能保持一定的强度和弹性。

3. 耐酸碱性由于氯丁胶分子中含有大量极性基团,具有优异的耐酸碱腐蚀能力。

4. 耐候性经过适当处理后,氯丁胶面料可以在户外环境下长期使用而不会发生老化和劣化。

5. 强度和硬度填充剂的加入可以显著提高面料的强度和硬度,使其具有更好的抗拉伸性和耐磨性。

五、氯丁胶面料的应用领域氯丁胶面料广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域,如汽车轮胎、密封件、橡胶管道等。

由于其优异的耐油、耐热性能,还常用于石油化工行业中的储罐、管道等设备的防腐涂层。

六、总结氯丁胶面料是一种具有优异耐油、耐热、耐酸碱性能的合成橡胶材料,其成分包括氯丁胶、填充剂、硬化剂和助剂。

氯丁橡胶胶粘剂

氯丁橡胶胶粘剂

氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶(CR)是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料,所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高,综合性能优良,用途极其广泛,能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料,因此,氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。

氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型,乳液型和无溶剂液体型,溶剂型又分为混配型和接枝型。

混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂,以及树脂改性的CR胶粘剂。

接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。

目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多,应采取措施减少毒害污染,符合环保要求。

一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼(或不混炼)溶于混合溶剂,加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。

1、特点(1)、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶,胶粘剂涂布晾置叠合,便能瞬时结晶加之配合增粘树脂,表现出很大的初始粘接力。

(2)、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化,CR结晶速度快,粘接之后马上就有足够的粘接强度。

(3)、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高,内聚强度大,因而CR胶粘剂的粘接强度高。

(4)、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。

(5)、胶层柔软,弹性良好,耐受冲击与振动。

(6)、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。

橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。

(7)、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性,尤其是不同材料相互粘接,其他橡胶型胶粘剂无所能比。

(8)、使用方便、涂胶晾置后,一经接触,立即粘合无须长时间加压,可在室外温固化。

(9)、耐热性较差,耐寒性不佳。

(10)、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。

混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂,广泛应用于工业生产和日常生活。

特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。

氯丁橡胶

氯丁橡胶

氯丁橡胶配方举例橡胶胶粘剂是以氯丁、丁腈、聚硫和硅橡胶等合成橡胶或天然橡胶为主体配制成的非结构胶。

主要用于制鞋、建筑、建筑装修、家具、汽车等行业。

2000年制鞋用胶约11.0万吨,占41.3%,建筑及装修约9.5万吨,占36.7%,其余主要用于木器加工及其他行业,并有部分出口,近年来制鞋业用胶占有的比率逐年下降,而建筑和装修用胶逐年上升,这是因为它的粘接力强、干燥速度快、耐水和耐候性好等优点。

改性的接枝氯丁胶,因初粘力高、强度好耐发展迅速,现已从二元接枝向三元或四元接枝共聚发展。

氯丁胶的主要原料通用型和接枝型氯丁橡胶,在产量和质量上均不能满足市场需要。

当前,氯丁胶粘剂将在提高产品档次,继续开发无苯溶液型胶、水基胶等新品种和提高与其配套的助剂、减少污染、提高初粘力及产品质量的稳定性。

氯丁橡胶由氯代丁二烯乳液聚合制得。

由于其分子结构规整,分子链上又有极性大的氯原子,故活见性大,这使氯丁橡胶在室温下也具有较高的内聚强度和耐燃性耐老化性能较好。

实用的氯丁胶有填料型,树脂改性型和室温硫化型三种。

其配料中Mgo和ENO是常用的硫化剂,在140℃左右高温硫化,5份ENO和4份MGO并用效果好。

防老剂可提高胶膜的热氧老化性能,主要有防老剂A(N-苯基2萘胺),防老D(N苯B萘胺)和防老SP(苯乙烯化苯酚),氯丁橡胶种类1、填料型氯丁胶,由纯氯丁胶和ENO、MGO、防老剂,溶剂和填料如沉淀的炭黑,CaCO3或炭黑等组成。

2、氯本一酚醛胶:对叔丁基酚醛树脂能与MGO形成高熔点的改性物,大大提高氯丁胶的耐热性。

3、室温双组氯丁胶:由氯丁胶与多异氰酸酯溶液两部分组成,可在室温下快速固化,其固化物不仅具有氯丁胶的弹性,而且内聚强度大,耐热性和胶接强度得到提高。

多异氰酸酯溶液又称列克纳,是浓度为20%的三苯基甲烷三异氰酸酯的二氯乙烷溶液。

4、氯丁乳胶:由z-氯丁二烯的乳化聚合而制作,其固化慢,胶接强度低。

氯丁橡胶配方举例配方一 XY-403胶氯丁橡胶 100 mgo:ENO 10:1 促进DM:防老D 1:2 松香:浣油 5:200 20℃/20h,剥离强度(白细布)≥70N/cm,用于氯丁胶,天然橡胶和丁腈橡胶的粘接。

我国氯丁橡胶胶黏剂的发展

我国氯丁橡胶胶黏剂的发展

我国氯丁橡胶胶黏剂的发展【摘要】本文简要叙述了我国氯丁橡胶胶黏剂的发展现状和目前研究进展情况,着重论述了氯丁橡胶胶黏剂的改性、枝接和水溶性方面的研究,对今后氯丁橡胶胶黏剂的研究方向提出了具体的建议。

【关键词】氯丁橡胶;胶黏剂;枝接;水基氯丁橡胶胶黏剂是性能优异、广谱高效的橡胶胶粘剂,已有60余年的历史。

由氯丁橡胶与相当的填料、硫化剂、防老剂、溶剂等配合剂配合而成。

主要用于胶结橡胶与金属、橡胶与橡胶。

广泛用于织物、皮革、塑料、木材、玻璃等材料的粘结。

氯丁胶黏剂的分子结构规整,内聚力强,属结晶态聚合物,具有极强黏性,对多种材质有良好的黏附性能。

氯丁胶黏剂具有以下特点:cr分子结构中有电负性较强的氯原子,可提供粘接所需的极性,不需硫化就有很好的凝聚力,初粘力好,被粘材质涂胶晾干后一经接触便有很强的粘接强度;粘接软性材质时,能够缓解由于膨胀、收缩所引起的应力集中;有良好的耐水、耐老化、耐曲挠性,对多种材质有良好的粘接力,性能可靠;溶剂型氯丁胶制造工艺简单,操作方便,价格低。

氯丁橡胶型胶粘剂分为溶剂型、水乳型和无溶剂型3类。

1 氯丁橡胶胶黏剂现状氯丁橡胶胶黏剂有溶剂型、乳液型和无溶剂液体性,溶剂型又分为混配性和接枝型。

混配型包括cr胶黏剂和含填料的cr胶黏剂,以及树脂改性的cr胶黏剂。

接枝型是氯丁檬胶与甲基丙烯酸.目前仍溶剂型氯丁橡胶胶黏剂应用最多,应采取措施减少毒害和污染符合环保要求。

乳液型氯丁胶黏剂无毒不燃,安全无害,价格低廉,但需改进性能,加快干燥速度,提高初粘力,扩大应用。

氯丁橡胶胶黏剂具有初粘力大,大部分氯丁橡胶胶黏剂为室温固化接触型的,涂胶于表面,经过适当的晾置,合拢接触后,便能够瞬时结晶,有很大的初粘力;、粘接强度高,强度建立的速度很快;对多种材料都有很好的粘接性;耐久性好,具有优良的防燃性、耐光性;抗臭氧性和耐大气老化性;胶层柔韧,弹性良好,耐冲击与振动;耐介质性好,有较好的耐油、耐水、耐碱、耐耐溶剂性能;可以配成单组份,使用方便,价格低廉等优点。

多元接枝氯丁胶的研制

多元接枝氯丁胶的研制
降低 其迁 移速率 。
将混 合溶剂 加入 到 4口烧 瓶 中 , 电动搅 拌 下 , 在
将经 过塑 炼 的氯 丁 胶溶 于溶 剂 中 , 其 在 一定 的 温 理 想
的 , 的微观结 构 比较 规整 , 它 又有 较大极性 的取 代基 氯原子 , 所以在 室 温下 就 有 较 大 的粘 接 强 度 和 内 聚 强 度 但随着鞋 用 材 料 的 日趋 多 样 化 , 经过 改性 未 的氯 丁胶粘 剂 已不能 满 足 需要 , 元接 枝 型氯 丁胶 二
1 2 反 应 机 理 .
① 由 于 在 主 链 上 1 r聚 甲 基 丙 烯 酸 甲 酯 人
( MMA) P 支链 , 导 致结 构 不对 称性 和 极 性 , 含 而 对 油脂较 多 的制鞋材 料具 有 较好 的粘性 ② 由于 P MMA 的表 面 自由 能 、 解 度 参 数 与 溶 P VC相近 而产生 良好 的粘 合力 ③ 甲基 丙烯 酸 甲 酯 ( MMA) 中的 甲酯 基 团 当有 过 氧 化 苯 甲酰 ( P 引 发 剂 存 在 时 , 与 迁 移 到 B O) 可 P VC表 面 的增 塑 剂 D OP进 行 酯 交 换 , 成 能 溶 于 生
接枝 型 氯丁胶 粘剂 的接枝 共 聚属 于 自由基 型溶 液聚台 反 应 , MMA、 A 单 体 在 自由 基 ( 引 发 制 A 由 B O断 裂产生 ) P 的作 用 下 , 生单 体 自由基 , 过链 产 通 转移 而得 到接枝 共 聚物 。 1 3 实验 操作 .
橡胶 相 的 高级 聚 酯 , 而使 增 塑剂 D 从 OP相对 稳 定 ,
度 下溶解 后 , 滴加溶 有 引发 剂 (P 的 MMA 单体 B O)
反 应一 段 时问后 , 加 入丙 烯酸 , 再 反应 至 一定粘 度时 加入 阻 聚剂终 止反 应 , 加入 增 粘 树 脂 , 温 , 入溶 降 加 剂调 节粘 度 , 拌 均 匀 冷 至室 温 印得 到 C 搅 R接枝 胶

氯丁橡胶概述 (1)

氯丁橡胶概述 (1)

氯丁橡胶概述1 氯丁橡胶的结构氯丁橡胶,英文全称:Chloroprene Rubber,简称CR。

又称氯丁二烯橡胶,是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。

它由杜邦公司的华莱士·卡罗瑟斯于1930年4月17日首先制得,杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶,并于1937年正式推向市场,使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。

图2 氯丁橡胶分子结构图2 氯丁橡胶的性质氯丁橡胶外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物,密度 1.23-1.25g/cm3,玻璃化温度−40-50℃,碎化点−35℃,软化点约℃,230-260℃下分解。

溶于氯仿、苯等有机溶剂,在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。

氯丁橡胶没有一个特别突出的性能,但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。

它具有:优异的机械强度、高的耐臭氧和耐候性、好的耐老化性、低的可燃性、好的耐化学药品性、适度的耐油性和耐燃性、可以粘覆在许多基质上。

氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定。

3 氯丁橡胶的生产方法氯丁橡胶制造方法依其所用单体制造方法不同分为乙炔和丁二烯法两种。

进口氯丁橡胶在使用中工艺性能较好,主要体现在:生胶块不粘连,即使经过烘胶处理后也一样,便于称重;不轻易粘辊,下片操作方便;半成品胶片挺性好,不易变形。

国产氯丁橡胶工艺性能较差,体现在:胶块容易粘在一起,烘胶处理后尤甚;胶料容易粘辊,下片操作难些;半成品胶片易粘连,易变形。

图3 氯丁橡胶生产工艺概要4 氯丁橡胶的分类按分子量调节方式分为:硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。

按结晶速度和程度大小分为:快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

按门尼粘度高低分为:高门尼型、中门尼型和低门尼型。

按所用防老剂种类分:为污染型和非污染型。

世界主要氯丁橡胶厂商牌号:美国杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡胶;日本电气化学公司Denka系列氯丁橡胶的;德国拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡胶;法国迪斯狄吉尔(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡胶;俄罗斯Nairit系列氯丁橡胶;日本东洋曹达(Soda)公司Skyprene系列氯丁橡胶;美国Petro-Tex化学公司Neoprere系列氯丁橡胶。

氯丁橡胶粘合剂

氯丁橡胶粘合剂

氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶(CR)是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料,所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高,综合性能优良,用途极其广泛,能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料,因此,氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。

氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型,乳液型和无溶剂液体型,溶剂型又分为混配型和接枝型。

混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂,以及树脂改性的CR胶粘剂。

接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。

目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多,应采取措施减少毒害污染,符合环保要求。

一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼(或不混炼)溶于混合溶剂,加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。

1、特点(1)、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶,胶粘剂涂布晾置叠合,便能瞬时结晶加之配合增粘树脂,表现出很大的初始粘接力。

(2)、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化,CR结晶速度快,粘接之后马上就有足够的粘接强度。

(3)、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高,内聚强度大,因而CR胶粘剂的粘接强度高。

(4)、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。

(5)、胶层柔软,弹性良好,耐受冲击与振动。

(6)、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。

橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。

(7)、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性,尤其是不同材料相互粘接,其他橡胶型胶粘剂无所能比。

(8)、使用方便、涂胶晾置后,一经接触,立即粘合无须长时间加压,可在室外温固化。

(9)、耐热性较差,耐寒性不佳。

(10)、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。

混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂,广泛应用于工业生产和日常生活。

特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。

接枝氯丁橡胶胶粘剂生产工艺流程

接枝氯丁橡胶胶粘剂生产工艺流程

接枝氯丁橡胶胶粘剂生产工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!接枝氯丁橡胶胶粘剂生产工艺流程胶粘剂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的粘合材料,而接枝氯丁橡胶胶粘剂是其中一种常见的类型。

氯丁胶物理粘结原理

氯丁胶物理粘结原理

氯丁胶物理粘结原理
氯丁胶是一种弹性体,它具有良好的物理粘结性能。

氯丁胶的物理粘
结原理主要包括辅助粘结、力学锚固和表面结合三个方面。

辅助粘结是指在氯丁胶和基材之间形成微观的物理相互作用力,以增
加粘接强度。

氯丁胶分子链由于亲水性较强,与基材上的水分子形成氢键,从而增加了粘接面的粘接效果。

此外,氯丁胶分子链可以与基材表面的无
机物质或有机物质发生吸附作用,从而提高粘结强度。

辅助粘结主要是通
过分子间相互作用力来增加氯丁胶和基材之间的粘结强度。

力学锚固是指在粘结界面上形成机械锚固,通过增加粘结面积和相互
穿插的方式来增强粘接强度。

氯丁胶具有良好的延展性和弹性,可以填充
和渗透到基材表面的凹陷处或微小孔隙中,从而形成机械锚固。

此外,当
氯丁胶和基材表面接触时,由于吸附力和静电力的作用,也可以形成机械
锚固,增加粘接强度。

表面结合是指氯丁胶分子链与基材表面成键,从而形成化学键,并增
加粘接强度。

氯丁胶通过其分子链中的官能化基团与基材表面上的官能化
基团发生反应,从而形成化学键。

例如,氯丁胶分子中的酰胺基团可以与
基材表面的氨基发生缩聚反应形成脲键,从而增加粘接强度。

表面结合是
氯丁胶和基材之间最牢固的粘结方式。

总结起来,氯丁胶的物理粘结原理主要包括辅助粘结、力学锚固和表
面结合三个方面。

辅助粘结通过分子间相互作用力增加粘接强度,力学锚
固通过形成机械锚固提高粘接强度,表面结合通过形成化学键增加粘接强度。

这些机制共同作用,使氯丁胶具有良好的物理粘结性能,可广泛应用
于粘接领域。

接枝改性氯丁橡胶胶粘剂的研究综述

接枝改性氯丁橡胶胶粘剂的研究综述

接枝改性氯丁橡胶胶粘剂的研究进展摘要:本文综述了国内接枝改性氯丁橡胶胶粘剂的研究发展状况,,对接枝改性氯丁橡胶胶粘剂的研究状况做了详细介绍,最后对接枝改性氯丁橡胶胶粘剂的发展前景作了展望。

关键词:胶粘剂;氯丁橡胶;接枝前言:随着现代工业和科学技术的发展,以橡胶为基体的胶粘剂已得到广泛的应用。

在橡胶胶粘剂中,CR胶粘剂因其性能优异 (耐油、耐热、耐水、耐臭氧等)用途广泛、价格较低,占据着极其重要的地位。

而氯丁橡胶作为鞋用胶粘剂,伴随着鞋用材料的日趋复杂多样化,制作胶粘鞋的原料已突破了单纯天然材料的界限,各种合成材料不断被开发利用。

目前,大多胶粘鞋底都混有各种填料及高分子改性材料,如仿皮底、聚乙烯-醋酸乙烯酯发泡底(23+)、聚丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物(454)、聚氯乙烯(63%)改性底等。

(1).二元接枝共聚CR-MMA传统的胶粘剂主要缺点是无法解决63%人造革渗移出的酯类增塑剂浸入胶粘层或在其界面上积聚形成弱界面层而导致粘合强度下降的问题。

而氯丁橡胶/甲基丙烯酸甲酯二元接枝胶(CR/MMA)是目前最通用的接枝改性CR胶粘剂.PMMA侧链与被粘材料PVC的溶解度参数8均为9.4左右,且二者的表面自由能相近,均在3.9N/m左右,因此二者间易形成相容扩散层。

就酸碱配位原理而言,PMMA含酯基一O—C=O呈碱性,而PVC则因为Cl原子的存在而呈酸性,也促进了改性CR胶对PVC材料的亲和.更为重要的是,均聚的PMMA与软质PVC中的增塑剂(酯类)有良好相容性,从而解决了长久以来不能粘接增塑PVC的难题.现阶段研究的比较成熟的工艺条件是:CR与混合物溶剂质量比为1:4-6,CR 与MMA质量比1:0.7-0.8,BPO加入量为CR量得0.2%-0.6%,接枝改性反应温度是(80+-1)度,反应时间4H左右。

以此工艺之称的戒指氯丁橡胶,固含量20%,粘度2500-3000毫帕秒,对多种天然,合成材料均有较高的粘度,可满足皮鞋生产的需要。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

简介接枝氯丁胶胶黏剂专业:应用化工技术学号:1119100116 姓名:郭建南摘要:本文主要简述了接枝氯丁胶胶黏剂的一些基本信息如定义、优点;并详细介绍了制备方法及研究近展。

关键字:接枝氯丁胶胶黏剂的定义、优点、制备方法、配方、反应机理、研究近展1、前言随着科技的发展,合成材料的种类越来越丰富。

其中鞋用材料也是日益丰富。

鞋用材料越多也就要求鞋用胶黏剂的性能越优异。

就现在而言世界各国的制鞋业都是以胶粘工艺为主要制鞋工艺(70~80%的鞋用胶粘工艺将各种材料胶粘在一起),而鞋子每个地方的要求不同,因此每个地方所使用的胶是不一样的。

鞋的外底用的胶黏剂主要为氯丁胶粘剂和聚氨酯胶粘剂,其中至少80%以上是氯丁胶粘剂。

而胶黏剂的极性越强则对于强极性被粘物而言其粘接强度越大。

低极性被粘物则要先用表面处理剂处理然后用胶黏剂进行胶接。

可是由于普通氯丁橡胶胶粘剂的粘接强度不够,不适合在高分子合成材料的粘接中使用。

因此对氯丁橡胶的接枝改性提高其极性已经成为了制鞋业的一个重要的研究方向。

2、正文2.1接枝氯丁胶胶黏剂基本信息最普遍的接枝氯丁胶是用甲基丙烯酸甲酯等单体和氯丁橡胶进行接枝聚合其目的是提高氯丁橡胶的性能。

由于使用的单体不同所以接枝氯丁胶的性能有一定的差异,故在此不作介绍。

这种接枝氯丁胶的优点是①甲基丙烯酸甲酯(MMA)中的甲酯基团可与迁移到PVC表面的增塑剂DOP进行酯交换(前提是有过氧化苯甲酰(BPo)引发剂存在),可以生成高级聚酯,从而使增塑剂DOP相对稳定,以减少它的迁移速率。

②由于接枝改性使其在主链上引入了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)支链,从而导致氯丁胶结构不对称而结构不对称又将使极性增强,对强极性的制鞋材料有较好的粘性。

③由于聚甲基丙烯酸甲酯的溶解度参数表面自由能与PVC相近因此它与pvc将拥有良好的粘合力。

④氯丁胶粘剂作为鞋用胶黏剂是比较理想的,这是由于它的微观结构比较规整,又有较大极性的取代基氯原子,因此它在常温下就有比较大的内聚强度和粘接强度。

但随着鞋用合成材料的多样化,未经过接枝改性的氯丁胶粘剂已不能满足工艺需要,而二元接枝型氯丁胶粘剂正好填补这方面的空缺。

树脂等辅料配制而成。

2.2接枝氯丁胶胶黏剂的制备接枝氯丁胶黏剂的制备简而言之是先用氯丁橡胶、甲基丙烯酸甲酯等单体、抗氧剂和引发剂在溶剂中接枝共聚得到的胶液再与终止剂和增黏剂等辅料混合制备而成。

接枝氯丁胶的生产设备为生产接枝氯丁胶黏剂的设备应是搪瓷或不锈钢反应釜(500~1000L),带有回流和通氮气装置,搅拌形式为框式或锚式,转速为60~80r·min-1,电机3~5kw(防爆)式,冷凝器面积2.5~4.5m2,铝制或塑料。

以计量泵或水环式真空泵加料。

而甲基丙烯酸甲酯与氯丁橡胶的接枝共聚主要是溶液聚合与乳液聚合两种,其中溶液聚合研究得较多、较早,也比较成熟。

溶液聚合:以甲基丙烯酸甲酯为软单体,氯丁橡胶为硬单体,两者的比例如配方所写,以甲苯为溶剂,溶剂量与单体量相等。

将全部溶剂和少量单体混合物、过氧化苯甲酰加入聚合釜中,在回流温度下聚合,热量由夹套或釜顶回流冷凝器带走。

其余单体混合物根据散热速率逐步滴加。

加完单体混合物、在经充分聚合、冷却,聚合液出料装桶,即为成品。

乳液聚合:使用氧化还原引发剂,将反应单体甲基丙烯酸甲酯即MMA接枝物质量比为3∶5,引发剂占氯丁胶乳干重的0.5%, ,单体以滴加方式加入,乳化剂十二烷基苯磺酸钠用量占单体总重1.5%.在这个反应下, 接枝效率较高,而单体转化率非常的高。

2.3工业用配方实例及各组分的作用它的配方为可接枝244氯丁橡胶100份、甲基丙烯酸甲酯50~80份、BPO O.5~1.O份、抗氧剂264为0.5~1.O份、适量甲苯溶剂。

以下简述各组分的作用氯丁橡胶:颜色有乳白色、米黄色或浅棕色三种,形状多为片状或块状,密度约在1.23-1.25g/cm3之间.可溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷,也可溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂及非溶剂或不良溶剂和非溶剂组成的混合溶剂,微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、环己烷等。

(注:普通氯丁橡胶不宜进行接枝改性,故有专门的氯丁橡胶如国产的CR281、CR2482、日产的A-90、A-30)。

甲基丙烯酸甲酯:外观为无色的液体,易挥发,燃点较低。

熔点为-48℃,沸点100-101℃,闪点(开杯)10℃,折射率1.4142,相对密度0.9440(20/4℃),蒸气压(25.5℃)5.33kPa。

溶于丙酮、乙醇、乙醚等多种有机溶剂,微溶于水和乙二醇。

过氧化苯甲酰(BPO):外观为白色的结晶性粉末,有较淡的气味。

分子式C14H10O4,溶于氯仿、苯、乙醚、丙酮,微溶于植物油、乙醇,不溶于水。

干品极不稳定,。

燃点低,没有毒性。

过氧化苯甲酰是在胶黏剂工业应用最广泛的引发剂。

对苯二酚:外观为白色结晶,有毒(成人误服1g,即会有头晕、头痛、面色苍白、耳鸣等症状)。

遇明火、高热即可燃烧。

可以和强氧化剂发生化学反应。

受高热可分解并放出有毒气体。

对苯二酚是在胶黏剂工业中较常用的抗氧剂。

反应机理:引发剂分解 I一2I (1)生成单体自由基 I+M—+P (2)自由基攻击主链 I+R——R (3)单体自由基进攻主链P+R—R+P (4)接枝主链自由基 R+M一~R~ (5).雎体增长链自由基 P+M—PMMA (6)形成接枝共聚物P+R’主链本身的聚合R+R(7)生成MMA的均聚物P+P(注:氯丁橡胶的某些组成以及氧气对自由基引发的聚合反应是会起阻聚或缓聚作用的。

因此在保证过氧化苯甲酰用量的前提下,我们要在滴加单体之前一次性加入引发剂。

目的是同时打开 CR中的双键,破坏CR 中的防老剂,以使单体加入后接枝反应顺利进行。

)2.4接枝氯丁胶胶黏剂的研究进展2.4.1、二元接枝共聚CR/MMA传统的胶粘剂有个致命缺点就是当人造革中的酯类增塑剂渗出并浸入胶粘剂或在胶粘剂表面上积聚形成弱界面层从而使其粘合强度变低。

而氯丁橡胶/甲基丙烯酸甲酯二元接枝胶(CR/MMA)是接枝氯丁胶中最广泛的品种。

聚甲基丙烯酸甲酯的侧链与PVC(最普遍的鞋用材料)的,的表面自由能都在3.9N/m左右,而溶解度参数均为9.4左右,这将导致它们相容扩散层极易形成。

而且PMMA呈碱性,而PVC呈酸性,这也促进了改性CR胶对PVC材料的亲和力。

另外均聚的PMMA和在制备软质PVC时加入的酯类增塑剂有良好的相容性,使得粘接增塑PVC的难题得以解决。

2.4.2、多元接枝改性氯丁橡胶胶粘剂由于CR/MMA二元接枝胶胶膜比较硬脆,所以虽然它的粘合强度比普通CR胶要更强但要用其它丙烯酸酯单体取代MMA或与MMA并用以改善其硬脆性。

以下为各种多元接枝改性氯丁橡胶胶粘剂。

A、CR引入MMA以外的其他活性单体的多元接枝共聚物① CR-SBS/MMA-AA该胶对SBS、热塑性橡胶(TPR)等材料有良好的粘合力,剥离强度很高在70N/25mm以上。

制备工艺是将CR-A 90、SBS加入混合溶剂中,在恒温40度的条件下溶解2-3h,待完全溶解以后,将温度升到85度,滴加溶解有BPO的AA和MMA (要在1h内加完),将温度固定在85度,反应持续3-4小时后降温,加入防老剂264,得到产品。

② CR-SBS-CEVA-MMA-BMA加入CEVA协同CR和SBS作接枝母体与MMA和BMA五元接枝共聚,可增强对非极性鞋材的适应性,提高接枝效率,同时初粘力和终粘时的撕裂强度都有提升。

③ CR-MMA-SBS用MMA接枝改性可提高主链材料CR和SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)的相容性,使它们成为均相体系(在一定比例的前提下),对新型制鞋材料的粘接较好,它在室温下使用。

而且也可以先把CR和SBS分别与MMA接枝共聚,再共混。

④CR-SBS-MMA-BMA由于接枝过程中在保留了第一单体加入甲基丙烯酸甲酯的前提下加入玻璃化温度较低的第二活性单体甲基丙烯酸正丁酯(BMA),这种胶粘剂的粘附能力将有所提升,使胶膜的韧性更好,增加了初粘力.制备工艺是将CR,SBS一起加入甲苯中,使混合液的温度升至60-70度等完全溶解后,滴加单体引发剂混合液,使混合液的温度升至85-90度,恒温反应3-4小时,得到产品。

⑤ CR-SBS/MMA-AM由于在接枝过程中加入活性单体,提供交联点,因此在使用该胶粘时其干燥时间和固化时间将变短,该胶的初粘力也有所提高,对一些低极性被粘物如SBS,TPR等进行施工时,可直接忽视表面处理剂处理这一过程,简化了生产工艺。

⑥CR-NR/MMA该胶对于PVC与天然橡胶(NR)之间的粘合力有大幅提升(对于CR/MMA 二元接枝胶粘剂而言),并保持PVC/PVC之间的粘合强度依然满足生产要求。

B、在CR/MMA二元接枝胶粘剂的基础上,引入其他单体,将对CR/MMA 二元接枝胶粘剂的性能有极大的提高。

如① CE-MMA-CEVACE-MMA-CEVA三元接枝共聚是以CEVA作为第三组分。

在接枝中它可以提供大量活性氢,而活性氢的位置不但是多异氰酸酯类与胶液的化学交联点,也是链自由基引发端;另外CEVA可作为无色增粘树脂,能提高胶液的初粘力。

② CR-MMA-CPE用CPE对CR-MMA接枝改性,其优点为缩短反应进程、加快反应速率、提高胶粘剂的终胶粘强度。

但CPE的含氯量要在50%以上。

本产品可满足硫化橡胶、天然革、PVC人造革等材料的粘接要求。

③ CR-MMA-CPVC用含氯量70.3%的CPVC来当做主链以取代部分CR并同MMA三元接枝共聚,此方法的优点是降低17.4%的成本,而且粘接性能比CR-MMA二元接枝胶要更强。

CR-MMA-CPVC的制备方法为先将CPVC加入到混合溶剂中,等CPVC 完全溶解以后,加入CR.当CR也完全溶解以后,将温度提高到85度,并加入MMA和BPO,保持90度恒温,当胶液的反应进行到一定的程度,即胶液有适当粘度时,加入BHT即可.CR-MMA-CPVC三元接枝共聚物的耐老化性能十分优异, CR-MMA二元接枝物在5.5H时就将变黄,而CR-MMA-CPVC三元接枝物的老化变黄与CPVC的用量呈正比,及CPVC的用量。

因CE-MMA-CPVC不易水解,对PVC有较好的越大者抗老能力越强。

CE-MMA-CPVC不易水解,对PVC的渗透扩散和相容能力都极强,形成了一个扩散状态不会被水破坏的,这个界面由各种大分子链缠绕而成,因此CR-MMA-CPVC具有优异的耐水性。

其工艺条件与制备工艺和CR-MMA相似,反应温度90度,反应时间2-3H。

C、CR分子链接枝上的极性PMMA支链或与MMA均聚物共混后,产物便可以同时具备两者的某些优异性能。

① CR,MMA-VAc由于在接枝过程中加入了醋酸乙烯酯(VAc)单体,减少了较贵的MMA的用量以使成本降低,而且VAc与PVC相容性较好,又和增塑剂、油类等有良好的亲和力,大多用在PVC、PU等材料粘合上。

相关文档
最新文档