橡胶沥青生产突发情况及处理
橡胶厂突发环境应急预案
一、总则1.1 编制目的为保障我厂及周边环境安全，及时有效地应对橡胶生产过程中可能发生的突发环境事件，最大限度地减少环境损害，保障员工和周边居民的生命财产安全，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我厂在橡胶生产过程中，因设备故障、操作失误、自然灾害等原因引起的突发环境事件。
1.3 工作原则（1）预防为主，防治结合；（2）快速反应，协同应对；（3）科学处置，确保安全；（4）信息公开，透明管理。
二、组织机构及职责2.1 应急组织机构成立橡胶厂突发环境事件应急指挥部，下设应急办公室、现场处置组、医疗救护组、后勤保障组、宣传报道组等。
2.2 应急职责（1）应急指挥部：负责突发环境事件的应急指挥、协调和决策；（2）应急办公室：负责应急信息的收集、整理、报告和发布；（3）现场处置组：负责现场环境监测、污染源控制、应急处置等工作；（4）医疗救护组：负责伤员救治、防疫消毒等工作；（5）后勤保障组：负责应急物资、人员调配、生活保障等工作；（6）宣传报道组：负责突发事件的信息发布和舆论引导。
三、应急响应3.1 信息报告（1）发生突发环境事件时，立即向应急指挥部报告，报告内容包括：事件发生的时间、地点、原因、影响范围、人员伤亡情况等；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员。
3.2 应急处置（1）现场处置：根据事件性质和危害程度，采取隔离、封堵、转移等措施，控制污染源，降低环境风险；（2）环境监测：对污染区域进行环境监测，掌握污染范围和程度；（3）人员疏散：根据实际情况，组织周边居民和员工疏散；（4）医疗救护：对受伤人员及时进行救治，防止疫情扩散。
四、后期处置4.1 恢复生产在确保环境安全的前提下，尽快恢复生产，减少经济损失。
4.2 环境修复对污染区域进行环境修复，恢复生态环境。
4.3 调查评估对突发环境事件进行调查评估，总结经验教训，完善应急预案。
五、应急保障5.1 人员保障加强应急队伍建设，提高应急处置能力。
沥青工施工详细应急预案
沥青工施工详细应急预案应急概述沥青工施工是一项高风险的作业，需要全面的应急预案和严格的操作规范。
常见的应急情况包括：沥青温度过高导致起火，沥青泄漏，设备故障，人员伤害等等。
制定详细的应急预案，可以有效减少应急事件对施工期限和成本的影响，提高施工安全性。
应急预案流程1.发现应急情况：工人在施工过程中，一旦发现沥青温度过高，沥青泄漏等应急情况，应立即向主管或应急领导报告，并对现场进行紧急处理；2.应急评估：主管或应急领导应立即组织人员进行应急评估，对应急事件进行分类和评估，确定应急级别；3.应急调度：应急调度员应立即组织应急资源，包括人员、工具、设备等，对应急事件进行全面处理，并制定详细的任务清单和时间安排；4.应急处置：应急处置人员应迅速到达现场，进行应急处理。
对于沥青温度过高，应立即采取措施降温；对于沥青泄漏，应立即堵塞泄漏点，并进行清理；对于设备故障，应及时进行维修或更换；对于人员伤害，应立即进行急救等等；5.应急复原：处理完应急事件后，应尽快完成现场交接并进行复盘，通过总结分析，不断完善应急预案。
应急预案细节1.安全教育：在施工前，应对工人进行详细的安全教育。
包括但不限于，操作规范、应急预案、常用应急方法等；2.实时监控：在施工过程中，应定期对设备、工具等进行检查，以发现潜在隐患。
并进行实时监测，及时发现应急情况；3.经验总结：及时总结处理过程和方法，以便于下次更好地处理相似的应急情况。
结束语沥青工施工是一项高风险的作业，任何轻视安全和应急预案都可能导致严重后果。
制定详细的应急预案，加强安全教育，实时监控和经验总结，是保证施工安全与质量的重要手段。
同时，我们要始终牢记安全第一的原则，防患于未然，保障工人的生命财产安全。
沥青突发环境事故应急预案
一、预案编制目的为有效预防和应对沥青生产、运输、储存、使用过程中可能发生的突发环境事故，保障人民群众生命财产安全，维护生态环境安全，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等相关法律法规，结合本地区实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于沥青生产、运输、储存、使用过程中发生的突发环境事故，包括火灾、爆炸、泄漏、污染等。
三、事故风险分析1. 沥青生产过程中，高温作业可能导致设备损坏、火灾、爆炸等事故。
2. 沥青运输过程中，交通事故、车辆泄漏可能导致环境污染。
3. 沥青储存过程中，储存设施损坏、泄漏可能导致环境污染。
4. 沥青使用过程中，施工操作不当可能导致环境污染。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部负责统一领导和指挥突发环境事故的应急处置工作，下设办公室、现场指挥部、应急监测组、应急抢险组、应急保障组、信息宣传组等。
2. 应急办公室负责组织、协调、指挥应急工作，汇总信息，制定应急措施，发布应急指令。
3. 现场指挥部负责现场应急处置工作的指挥、协调、调度。
4. 应急监测组负责对事故现场进行环境监测，评估事故影响范围。
5. 应急抢险组负责现场应急处置，包括事故处理、人员疏散、现场封锁等。
6. 应急保障组负责应急物资、设备、人员保障，确保应急工作顺利开展。
7. 信息宣传组负责事故信息的收集、整理、发布，及时回应社会关切。
五、应急处置措施1. 事故发生时，立即启动应急预案，启动应急响应。
2. 确保事故现场安全，疏散周边人员，设置警戒区域。
3. 采取有效措施，控制事故扩散，防止污染扩散。
4. 组织力量进行现场应急处置，包括事故处理、人员疏散、现场封锁等。
5. 加强环境监测，评估事故影响范围，及时发布信息。
6. 根据事故情况，启动应急物资、设备、人员保障。
7. 事故处理后，对事故原因进行调查，追究相关责任。
六、应急保障1. 应急物资储备：储备必要的应急物资，如消防器材、防护用品、应急车辆等。
沥青生产环境应急预案
一、编制目的为确保沥青生产过程中发生突发环境事件时，能够迅速、有效地进行处置，防止环境污染事故的扩大，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等相关法律法规，结合我厂沥青生产实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我厂沥青生产过程中发生的突发环境事件，包括但不限于以下情况：1. 沥青生产设备泄漏，导致有害物质外泄；2. 沥青储存设施损坏，导致有害物质泄漏；3. 沥青运输过程中发生交通事故，导致有害物质泄漏；4. 沥青生产过程中发生火灾、爆炸等事故；5. 其他可能造成环境危害的突发事件。
三、组织机构及职责1. 突发环境事件应急指挥部应急指挥部负责指挥、协调、监督突发环境事件的应急处置工作。
成员包括：厂长、生产副厂长、安全环保部经理、设备部经理、人力资源部经理等。
2. 突发环境事件应急处置小组应急处置小组负责具体实施突发环境事件的应急处置工作。
成员包括：安全环保部、设备部、人力资源部、生产车间等相关人员。
四、应急处置措施1. 立即启动应急预案，组织人员迅速开展应急处置工作。
2. 对泄漏的有害物质进行封堵、收集、处理，防止污染扩散。
3. 对受污染区域进行隔离，设置警示标志，确保人员安全。
4. 对事故现场进行环境监测，掌握污染状况，为应急处置提供依据。
5. 对受污染区域进行清洗、消毒，恢复环境原状。
6. 对事故原因进行调查，分析原因，采取有效措施防止类似事件再次发生。
7. 对事故造成的损失进行评估，制定赔偿方案。
五、应急处置程序1. 发现突发环境事件后，立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急处置小组开展工作。
3. 应急处置小组根据事故情况，制定具体处置方案，并组织人员实施。
4. 事故得到有效控制后，应急指挥部组织人员进行现场评估，确认事故已得到妥善处理。
5. 事故处理后，应急指挥部向有关部门报告事故处理情况。
橡胶突发环境事件应急预案
一、适用范围本预案适用于橡胶生产、加工、储存、运输等环节中可能发生的突发环境事件，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、污染等，旨在最大限度地减少事件对环境、人员及财产的损害。
二、工作原则1. 预防为主，防治结合。
加强对橡胶生产环节的监控，建立健全环境风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患。
2. 统一领导，分级负责。
在上级部门的领导下，成立橡胶突发环境事件应急指挥部，统一指挥、协调、调度，确保事件得到及时有效处置。
3. 信息公开，及时报告。
事件发生后，及时向相关部门报告，确保信息公开透明，便于公众监督。
三、组织体系及职责1. 应急指挥部由公司总经理担任总指挥，各部门负责人为成员，负责橡胶突发环境事件的应急处置工作。
2. 应急响应小组由生产、安全、环保、行政等部门负责人组成，负责事件的具体处置。
3. 应急救援队伍由专业消防、医疗、环保等人员组成，负责现场救援和应急处置。
四、应急处置措施1. 事件发生初期（1）立即启动应急预案，成立应急指挥部和响应小组；（2）组织应急救援队伍赶赴现场，进行现场勘查、评估；（3）对事故现场进行警戒，隔离事故区域，确保人员安全；（4）及时向相关部门报告事件情况。
2. 事件处置阶段（1）根据事故原因，采取相应措施，如灭火、堵漏、清理等；（2）对受污染区域进行环境监测，评估污染程度；（3）组织专业人员进行污染治理，确保污染得到有效控制；（4）对受影响人员进行医疗救治和心理疏导。
3. 事件后期处理（1）对事故原因进行调查，追究相关责任；（2）对受污染区域进行环境修复，确保环境质量达标；（3）总结经验教训，完善应急预案。
五、应急保障措施1. 物资保障：储备必要的应急物资，如消防器材、防护用品、医疗药品等；2. 人员保障：加强应急队伍的培训，提高应急处置能力；3. 信息保障：建立信息报送和发布机制，确保信息畅通；4. 技术保障：引入先进技术，提高应急处置效果。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由应急指挥部根据实际情况进行调整；2. 本预案的解释权归橡胶公司所有。
沥青突发事故应急预案标准
一、总则1. 目的：为加强沥青生产、运输、储存等环节的安全管理，提高对沥青突发事故的应急处置能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保生产安全和社会稳定，特制定本预案。
2. 适用范围：适用于本公司在沥青生产、运输、储存过程中发生的各类突发事故，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、交通事故等。
3. 编制依据：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《突发事件应对法》等相关法律法规。
4. 预案编制原则：- 预防为主，防治结合；- 快速反应，协同作战；- 安全第一，生命至上；- 信息畅通，责任明确。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部：- 指挥长：公司总经理；- 副指挥长：公司副总经理；- 成员：各部门负责人、安全管理人员、专业技术人员等。
2. 应急指挥部职责：- 负责制定和修订应急预案；- 负责应急资源的配置和调度；- 负责应急演练的组织和实施；- 负责事故信息的收集、分析和报告；- 负责事故现场的应急处置和救援；- 负责事故调查和处理。
3. 应急工作组：- 抢险救援组：负责事故现场的抢险救援工作；- 医疗救护组：负责伤员的救治和转运；- 通讯联络组：负责事故信息的收集、传递和报告；- 后勤保障组：负责应急物资的储备、调配和供应；- 新闻报道组：负责事故信息的发布和舆论引导。
三、事故预警与报告1. 预警信息：- 通过气象预报、交通信息、安全监测等渠道获取预警信息；- 对可能引发事故的异常情况及时进行预警。
2. 事故报告：- 发生事故后，事故现场负责人应立即向应急指挥部报告；- 应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，并向上级主管部门报告。
四、应急处置1. 火灾事故：- 立即启动消防设施，进行灭火；- 人员迅速撤离事故现场，并做好防护措施；- 对火灾现场进行隔离，防止火势蔓延。
2. 爆炸事故：- 立即关闭事故区域的电源、气源等，防止次生事故；- 人员迅速撤离事故现场，并做好防护措施；- 对事故现场进行隔离，防止有毒有害气体扩散。
沥青安全生产应急预案
沥青安全生产应急预案第一章总则第一条为全面提高沥青生产过程中的安全管理水平，避免和减少可能发生的事故和灾害，保障生产安全，健全应急预案体系，制定本预案。
第二条本预案适用于沥青生产企业、单位和相关部门。
第三条沥青生产应急预案是指发生生产安全事故时，组织应急机构、人员进行迅速、有效的处置，减少事故损失，保障人员生命和财产安全的一套应急处理措施。
第四条本预案的编制要坚持预防为主，综合治理、应急救援相结合，科学合理、实用有效，为新形势下生产经营单位事故应急预防和处置提供必要的技术指导。
第五条本预案内容包括：应急预案的目的、原则、适用范围、组织机构、职责分工、应急处置程序、应急救援措施、事故处置要求和监督检查等。
第六条生产单位应当严格依照本预案的要求，制定具体的应急预案，并组织开展应急预案的演练和培训。
第七条本预案由国务院应急管理部门、交通部门联合发布，生产单位按照要求加以执行。
第二章目的第八条沥青生产应急预案的目的是为了规范沥青生产企业在生产过程中应对突发事件的处置，保障生产安全，减少事故伤害和财产损失。
第九条沥青生产应急预案的主要目标是：（一）建立快速反应机制，减少突发事件带来的损失；（二）保护生产人员的生命财产安全；（三）恢复正常生产秩序。
第十条沥青生产应急预案的指导原则是：（一）科学性、实用性、前瞻性；（二）积极预防事故和灾害的发生；（三）及时准确的应急处理；（四）加强协调合作，构建共同应对的应急救援体系。
第十一条沥青生产应急预案适用于各类突发事件，包括但不限于：火灾、泄漏、事故等。
第三章组织机构第十二条沥青生产应急预案的组织机构包括：（一）应急指挥中心：主要负责应急事件的指挥调度和决策；（二）应急救援队伍：主要负责应急救援工作；（三）其他相关机构：包括公安、交通、医疗、环保等相关部门。
第十三条应急指挥中心设有专门的应急值守人员，24小时值班，能够及时响应突发事件。
第十四条应急救援队伍由专业的应急救援人员组成，具备开展应急救援工作的能力和资质。
沥青突发环境应急预案
一、编制目的为有效应对沥青生产、运输、储存和使用过程中可能发生的突发环境事件，最大限度地减少事故对环境的影响，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规，结合我单位实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位沥青生产、运输、储存和使用过程中发生的突发环境事件，包括但不限于：1. 沥青泄漏、洒落事件；2. 沥青火灾、爆炸事件；3. 沥青生产、运输、储存设施损坏导致的环境污染事件；4. 其他可能对环境造成严重影响的沥青相关事件。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥突发环境事件的应急处置工作，下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场应急处置工作的组织、协调和指挥；（2）救援保障组：负责救援物资、设备、人员调配；（3）医疗救护组：负责受伤人员的救治和医疗救护；（4）监测评估组：负责现场环境监测和风险评估；（5）宣传报道组：负责突发事件的信息发布和舆论引导。
2. 现场指挥组职责（1）组织、协调、指挥现场应急处置工作；（2）调度救援力量，确保救援工作顺利进行；（3）根据现场情况，制定应急处置方案；（4）向上级部门报告现场情况。
3. 救援保障组职责（1）调配救援物资、设备、人员；（2）保障救援工作所需的交通、通讯、能源等；（3）协助现场指挥组开展应急处置工作。
4. 医疗救护组职责（1）对受伤人员进行救治和医疗救护；（2）向上级部门报告受伤人员情况；（3）协助现场指挥组开展应急处置工作。
5. 监测评估组职责（1）对现场环境进行监测和风险评估；（2）向上级部门报告现场环境状况；（3）协助现场指挥组制定应急处置方案。
6. 宣传报道组职责（1）负责突发事件的信息发布和舆论引导；（2）向上级部门报告突发事件相关信息。
四、应急处置措施1. 沥青泄漏、洒落事件（1）立即启动应急预案，组织人员疏散；（2）封锁泄漏区域，防止污染物扩散；（3）采取吸油、围堵等措施，减少污染物泄漏；（4）对泄漏区域进行环境监测，评估污染程度；（5）按照规定进行污染物处理和处置。
沥青生产应急预案
一、编制目的为提高公司沥青生产过程中的安全防范意识，确保在发生生产安全事故时能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合公司沥青生产实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司沥青生产过程中可能发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急处置。
三、应急处置原则1. 预防为主，安全第一。
加强日常安全管理，做好隐患排查治理，预防事故发生。
2. 快速反应，协同作战。
一旦发生事故，立即启动应急预案，各部门、各岗位密切配合，共同应对。
3. 生命至上，减少损失。
把保障员工生命安全放在首位，同时最大限度地减少事故造成的财产损失。
4. 科学处置，依法依规。
严格按照事故应急预案和相关法律法规进行事故处置。
四、应急处置组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥和监督事故应急处置工作。
由公司总经理担任指挥长，各部门负责人为成员。
2. 应急救援组应急救援组负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
由安全环保部、生产部、设备部等部门负责人担任组长。
3. 医疗救护组医疗救护组负责伤员救治、医疗物资供应等工作。
由公司医务室负责人担任组长。
4. 通信联络组通信联络组负责应急信息收集、传递和发布。
由办公室负责人担任组长。
5. 后勤保障组后勤保障组负责应急物资供应、生活保障等工作。
由后勤保障部负责人担任组长。
五、应急处置措施1. 事故报告发现事故后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 现场处置（1）迅速切断事故源，防止事故扩大。
（2）启动消防设施，进行灭火。
（3）对伤员进行紧急救治，确保生命安全。
（4）疏散现场人员，确保安全距离。
3. 事故调查事故发生后，立即成立事故调查组，查明事故原因，制定整改措施。
4. 信息发布及时向相关部门和公众发布事故信息，回应社会关切。
六、应急演练定期组织应急演练，提高应急处置能力。
七、预案管理1. 本预案由公司安全环保部负责解释。
沥青突发事故应急预案标准
一、编制目的为确保沥青生产、储存、运输等环节的安全，预防和减少沥青突发事故的发生，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国环境保护法》3. 《中华人民共和国突发事件应对法》4. 《危险化学品安全管理条例》5. 《沥青生产企业管理规定》6. 企业实际情况三、适用范围本预案适用于企业沥青生产、储存、运输等环节发生的突发事故，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、污染等。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、指挥和协调突发事故的应急救援工作。
- 指挥长：企业主要负责人- 副指挥长：分管安全、生产、环保等工作的副职领导- 成员：各部门负责人及应急救援队伍负责人2. 应急救援小组：负责具体实施应急救援工作。
- 火灾救援组：负责火灾扑救、人员疏散、现场警戒等工作- 爆炸救援组：负责爆炸事故现场处置、人员救治、设备抢修等工作- 泄漏救援组：负责泄漏物质控制、污染治理、环境监测等工作- 中毒救援组：负责中毒人员救治、现场消毒、卫生防护等工作- 指挥协调组：负责应急救援工作的指挥、协调、信息传递等工作五、应急处置程序1. 突发事故发生时，现场人员应立即报告应急指挥部。
2. 应急指挥部接到报告后，迅速启动应急预案，组织应急救援小组进行救援。
3. 火灾救援组：迅速组织人员扑救火灾，疏散现场人员，设置警戒线，防止火势蔓延。
4. 爆炸救援组：对爆炸事故现场进行处置，确保人员安全，防止次生灾害发生。
5. 泄漏救援组：控制泄漏物质，防止扩散，对污染区域进行治理，确保环境安全。
6. 中毒救援组：对中毒人员进行救治，确保生命安全，对现场进行消毒，防止疫情传播。
7. 指挥协调组：负责应急救援工作的指挥、协调、信息传递等工作，确保救援工作有序进行。
六、后期处置1. 对事故原因进行调查分析，查明事故原因，追究责任。
2. 对受损设备进行抢修，确保生产恢复。
沥青厂应急救援预案
沥青厂应急救援预案一、总则1.1 编制目的为确保沥青厂的生产安全，迅速、有序地应对突发事件，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，制定本应急救援预案。
1.2 编制依据本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《沥青厂安全生产规程》等相关法律法规制定。
1.3 适用范围本预案适用于沥青厂发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒等突发事件。
1.4 应急预案体系本预案包括：沥青厂安全生产应急预案、火灾应急预案、爆炸应急预案、泄漏应急预案、中毒应急预案等。
1.5 应急工作原则以人为本，预防为主；统一领导，分级负责；快速反应，联动处置；专群结合，资源整合；科学施救，降低损失。
二、危险性分析2.1 沥青厂概况沥青厂主要生产沥青产品，包括道路沥青、防水沥青等。
生产过程中涉及到的危险化学品有沥青、溶剂油、苯等。
2.2 危险源与风险分析主要危险源有：沥青储罐、溶剂油储罐、苯储罐、加热设备、输送设备等。
风险分析如下：（1）沥青、溶剂油、苯等易燃易爆危险化学品泄漏、火灾、爆炸；（2）加热设备故障引发火灾；（3）输送设备故障导致物料泄漏。
三、机构与职责3.1 应急组织体系沥青厂应设立应急指挥部，负责突发事件应急救援工作的统一指挥和协调。
应急指挥部成员包括厂长、安全管理人员、车间主任、班组长等。
3.2 应急指挥机构及职责（1）厂长：负责应急救援工作的总体指挥和协调，决定应急预案的启动和终止。
（2）安全管理人员：负责组织编制和修订应急预案，组织应急演练，监督应急准备工作。
（3）车间主任：负责本车间突发事件的现场处置和救援工作。
（4）班组长：负责本班组的应急救援工作，组织员工进行应急演练和培训。
四、预防与预警4.1 重大危险源、危险因素监控对沥青储罐、溶剂油储罐、苯储罐、加热设备、输送设备等进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
4.2 预警行动当发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸等预警信号时，立即启动应急预案，组织应急救援队伍进行处置。
橡胶突发环境事故应急预案
一、预案编制目的为有效预防和应对橡胶生产、加工、储存、运输等过程中可能发生的突发环境事故，最大限度地减少事故对环境、人员及财产的影响，保障人民群众的生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我国境内橡胶生产、加工、储存、运输等环节可能发生的突发环境事故，包括火灾、爆炸、泄漏、污染等。
三、组织机构及职责1. 成立橡胶突发环境事故应急指挥部，负责全面协调、指挥、监督橡胶突发环境事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）应急办公室：负责组织、协调、指导、监督应急指挥部各工作组开展工作。
（2）应急处置组：负责现场应急处置、事故调查、损失评估等工作。
（3）环境监测组：负责事故现场环境监测、评估、报告等工作。
（4）警戒疏散组：负责事故现场周边区域警戒、疏散、交通管制等工作。
（5）后勤保障组：负责应急物资、人员、设备保障等工作。
四、应急处置流程1. 事故报告（1）事故单位发现突发环境事故后，应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关工作组。
2. 现场处置（1）应急处置组迅速赶赴现场，开展现场应急处置。
（2）警戒疏散组对事故现场周边区域进行警戒、疏散、交通管制。
（3）环境监测组对事故现场环境进行监测、评估、报告。
3. 应急救援（1）根据事故情况，启动应急物资、人员、设备保障。
（2）对受伤人员实施救治。
4. 事故调查与处理（1）应急处置组对事故原因进行调查。
（2）根据事故调查结果，对责任人进行追责。
5. 应急结束（1）事故得到有效控制，环境得到恢复。
（2）应急指挥部宣布应急结束。
五、保障措施1. 加强应急队伍建设，提高应急处置能力。
2. 配备必要的应急物资、设备。
3. 加强环境监测能力建设，确保事故现场环境得到有效监控。
4. 加强与政府、企业、社会各界的沟通协作，形成应急处置合力。
六、预案演练1. 定期组织开展橡胶突发环境事故应急预案演练，提高应急处置能力。
沥青厂应急预案
一、编制目的为保障沥青厂生产安全，提高应对突发事件的能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于沥青厂在生产经营过程中发生的火灾、爆炸、中毒、泄漏、自然灾害等突发事件。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部成立沥青厂应急指挥部，负责全面指挥、协调、监督应急工作。
指挥部由厂长担任总指挥，各部门负责人担任副总指挥。
2. 应急指挥部办公室负责应急预案的编制、修订、发布和日常管理工作。
办公室设在厂部，由安全环保部负责人担任主任。
3. 应急救援组负责现场救援、伤员救治、物资保障等工作。
组员由各部门相关人员组成。
4. 技术保障组负责现场技术支持、设备维护、事故原因分析等工作。
组员由技术人员和设备管理人员组成。
5. 通讯联络组负责应急信息的收集、传递、发布等工作。
组员由行政部门和通讯部门人员组成。
四、应急处置措施1. 火灾事故（1）立即启动应急预案，通知相关人员迅速到位；（2）切断事故区域电源，隔离事故区域；（3）使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火；（5）配合消防部门进行灭火和事故调查。
2. 爆炸事故（1）立即启动应急预案，通知相关人员迅速到位；（2）隔离事故区域，防止次生灾害；（3）使用防爆工具进行现场处理；（4）组织人员撤离事故区域，确保人员安全；（5）配合相关部门进行事故调查。
3. 中毒事故（1）立即启动应急预案，通知相关人员迅速到位；（2）隔离事故区域，防止有毒物质扩散；（3）对中毒人员进行救治，必要时送往医院；（4）组织人员撤离事故区域，确保人员安全；（5）配合相关部门进行事故调查。
4. 泄漏事故（1）立即启动应急预案，通知相关人员迅速到位；（2）隔离事故区域，防止泄漏物质扩散；（3）使用吸油毡、沙土等物质进行吸附；（4）组织人员撤离事故区域，确保人员安全；（5）配合相关部门进行事故调查。
5. 自然灾害（1）密切关注气象变化，提前做好预防工作；（2）遇有自然灾害，立即启动应急预案，通知相关人员迅速到位；（4）配合相关部门进行灾后重建。
橡胶突发环境事故应急预案
一、演练目的为了提高公司应对橡胶突发环境事故的能力，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障员工生命财产安全，保护环境，特制定本演练方案。
二、演练时间2023年10月25日三、演练地点橡胶生产线区域四、演练背景某公司橡胶生产线在正常生产过程中，由于设备故障，导致橡胶原料泄漏，对周边环境造成污染。
五、演练组织1. 演练领导小组组长：公司总经理副组长：公司副总经理成员：各部门负责人、安全员、环保员等2. 演练指挥部指挥长：公司副总经理副指挥长：安全总监成员：各应急小组负责人3. 演练小组（1）现场指挥组：负责现场指挥、协调、调度。
（2）警戒疏散组：负责现场警戒、人员疏散。
（3）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护。
（4）环境监测组：负责现场环境监测。
（5）应急处置组：负责事故处置、污染控制。
（6）通讯联络组：负责演练通讯联络。
六、演练内容1. 演练开始，现场指挥组接到报警，立即向演练指挥部报告。
2. 演练指挥部启动应急预案，各应急小组按照预案要求迅速就位。
3. 警戒疏散组立即对泄漏区域进行警戒，确保无关人员远离事故现场。
4. 医疗救护组对受伤人员进行救治，并送往医院。
5. 环境监测组对现场环境进行监测，评估污染程度。
6. 应急处置组根据监测结果，采取相应措施进行污染控制。
7. 演练指挥部根据现场情况，决定是否启动应急响应。
8. 演练结束，各应急小组汇报演练情况，演练指挥部进行总结评估。
七、演练评估1. 演练结束后，演练指挥部组织各应急小组进行总结评估，分析演练中存在的问题和不足。
2. 对演练过程中出现的问题，提出改进措施，完善应急预案。
3. 对演练中表现优秀的个人和团队给予表彰。
八、演练总结1. 通过本次演练，检验了公司应对橡胶突发环境事故的能力，提高了员工的安全意识和应急处置能力。
2. 发现了应急预案中存在的问题，为今后应急预案的修订和完善提供了依据。
3. 增强了各部门之间的沟通与协作，提高了公司整体应对突发环境事故的能力。
沥青厂环境应急预案
一、总则1. 编制目的为有效应对沥青厂可能发生的突发环境事件，保障人民群众生命财产安全，维护生态环境，确保社会稳定，特制定本预案。
2. 编制依据依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《国家突发公共事件总体应急预案》等相关法律法规，结合沥青厂实际情况，制定本预案。
3. 适用范围本预案适用于沥青厂在生产、运输、储存、使用过程中发生的突发环境事件。
二、事件分级与处置1. 事件分级根据事故影响范围、危害程度和紧急程度，将突发环境事件分为四个等级：一般事件、较大事件、重大事件和特别重大事件。
2. 处置措施（1）一般事件：立即启动厂内应急预案，组织人员进行现场处置，并向相关部门报告。
（2）较大事件：启动厂级应急预案，组织应急队伍进行处置，同时向上级主管部门报告，并启动区域联动机制。
（3）重大事件：启动市级应急预案，请求上级主管部门支持，并启动区域联动机制。
（4）特别重大事件：启动国家级应急预案，请求国家相关部门支持，并启动全国联动机制。
三、应急响应1. 应急队伍成立沥青厂环境应急队伍，包括应急指挥组、现场处置组、医疗救护组、疏散救援组、后勤保障组等。
2. 应急物资储备必要的应急物资，如防护用品、救援设备、消毒剂、应急药品等。
3. 应急演练定期组织应急演练，提高应急队伍的应急处置能力。
四、监测与报告1. 环境监测建立环境监测体系，对事故现场及周边环境进行实时监测，确保环境安全。
2. 信息报告发生突发环境事件时，立即向相关部门报告，并按照要求提供事故相关信息。
五、后期处置1. 事故调查事故发生后，组织开展事故调查，查明事故原因，追究相关责任。
2. 环境修复对受污染的环境进行修复，确保环境质量达标。
3. 恢复重建根据事故调查结果，制定恢复重建方案，尽快恢复正常生产秩序。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由沥青厂环境安全管理部门负责解释。
3. 本预案如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
沥青专项应急预案
一、总则1.1 编制目的为有效预防和应对沥青生产、运输、施工过程中可能发生的各类事故，确保人员安全、设备完好、环境不受污染，提高应急处置能力，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等相关法律法规，结合沥青生产、运输、施工特点，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于沥青生产、运输、施工过程中发生的火灾、爆炸、中毒、泄漏等突发事件。
二、组织机构及职责2.1 成立沥青专项应急指挥部由公司主要负责人担任指挥长，相关部门负责人为成员，负责指挥、协调和监督沥青专项应急工作。
2.2 指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、协调和指挥救援行动。
（2）应急救援组：负责组织应急救援力量，进行现场救援。
（3）医疗救护组：负责伤员救治和医疗救护。
（4）环境保护组：负责现场环境污染检测和处置。
（5）通讯联络组：负责现场通讯联络和信息报送。
（6）后勤保障组：负责应急物资保障、生活保障和车辆调度。
三、应急处置程序3.1 预警与报告（1）发现突发事件时，现场人员应立即向指挥部报告。
（2）指挥部接到报告后，立即启动应急预案，并向上级部门报告。
3.2 应急处置（1）现场指挥组迅速到达现场，了解事故情况，组织救援力量进行处置。
（2）应急救援组根据事故情况，采取相应的救援措施，如灭火、堵漏、隔离等。
（3）医疗救护组对伤员进行救治，并及时送往医院。
（4）环境保护组对事故现场进行环境监测和处置，防止环境污染。
（5）通讯联络组保持与上级部门、相关部门和现场的通讯联络，确保信息畅通。
3.3 应急结束（1）事故得到有效控制，环境恢复正常，人员安全得到保障后，现场指挥组宣布应急结束。
（2）指挥部组织相关部门对事故原因进行调查，总结经验教训，完善应急预案。
四、应急保障措施4.1 物资保障（1）储备足够的应急救援物资，如灭火器材、防护用品、医疗救护用品等。
（2）确保应急物资的完好性和有效性。
沥青企业事故应急预案
一、预案编制目的为提高沥青企业在面临各类突发事件时的应急处置能力，确保人员生命安全、财产安全及环境安全，根据《安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本沥青企业在生产、运输、储存、销售过程中发生的火灾、泄漏、中毒、爆炸等事故的应急救援工作。
三、预案组织机构1. 成立沥青企业事故应急救援指挥部，负责全面领导、指挥和协调事故应急救援工作。
2. 应急救援指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责事故现场的组织指挥、协调工作。
（2）抢险救援组：负责事故现场的抢险救援工作。
（3）医疗救护组：负责事故现场的医疗救护工作。
（4）疏散警戒组：负责事故现场的疏散、警戒工作。
（5）物资保障组：负责事故现场所需的物资保障工作。
（6）信息报送组：负责事故信息的收集、汇总和报送工作。
四、应急响应程序1. 事故发生单位立即启动应急预案，向应急救援指挥部报告事故情况。
2. 应急救援指挥部接到事故报告后，立即组织相关人员赶赴现场，启动应急响应。
3. 现场指挥组负责现场指挥、协调，确保应急救援工作有序进行。
4. 抢险救援组根据事故情况，采取相应措施进行抢险救援。
5. 医疗救护组负责对伤员进行现场救治，必要时送往医院。
6. 疏散警戒组负责疏散事故现场周边人员，设置警戒线，确保现场安全。
7. 物资保障组负责提供应急救援所需的物资保障。
8. 信息报送组负责收集、汇总事故信息，及时向上级部门和相关部门报告。
五、应急处置措施1. 火灾事故：使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火，并立即切断电源和气源。
2. 泄漏事故：立即采取措施控制泄漏源，设置围堰，防止泄漏物扩散。
3. 中毒事故：迅速将中毒人员撤离现场，给予吸氧、解毒等紧急救治。
4. 爆炸事故：立即组织人员撤离现场，设置警戒线，防止次生事故发生。
六、后期处置1. 事故调查：事故发生后，立即组织调查组对事故原因进行调查。
2. 事故处理：根据事故调查结果，依法对责任人进行处罚。
橡胶行业应急预案
橡胶行业应急预案橡胶作为一种重要的工业原料，在汽车制造、建筑和医疗等领域扮演着关键的角色。
然而，橡胶生产过程中可能会发生意外事故或自然灾害，对生产设施以及环境造成潜在风险。
因此，制定一套完善的橡胶行业应急预案是至关重要的。
I. 应急预案的重要性应急预案是一套针对突发事件的组织方案，旨在保护员工的生命安全，减少环境损害，并尽可能快地恢复正常运营。
橡胶行业应急预案的主要目标包括：1. 保障员工安全：防范并降低事故对员工的伤害；2. 减少环境污染：通过采取措施，最大限度地减少橡胶生产过程对环境的负面影响；3. 快速响应和恢复：有效地应对突发事件，迅速采取行动以减少损失，并尽可能快地恢复正常生产。
II. 应急预案的组成部分橡胶行业应急预案应包括以下关键组成部分：1. 预案编写目的和范围：明确应急预案编写的目的，叙述适用范围以及预案所涵盖的橡胶生产过程。
2. 应急组织架构：确定应急预案的组织架构，包括应急指挥部和相关责任人的职责，以确保协调应急工作和决策的有效性。
3. 风险评估和预警：对橡胶生产过程中可能发生的意外事故和自然灾害进行风险评估，并建立预警系统，及早发现并防范潜在风险。
4. 急救与紧急疏散措施：设立急救中心，培训急救人员，并明确员工在事故发生时的紧急疏散程序，确保员工的生命安全。
5. 物资和装备准备：建立物资和装备储备体系，确保应急救援工作所需的各类资源及装备的及时供应。
6. 协调与沟通机制：建立应急响应和资源协调机制，确保与相关政府部门、业界协会和社区的有效沟通，提高协同作战能力。
7. 应急演练与培训：定期组织应急演练和培训，以验证应急预案的可行性和有效性，并提高员工在突发情况下的应变能力。
III. 实施和维护1. 实施阶段：在制定好的应急预案基础上，有针对性地检查应急设备的完好性和预案的可操作性，并组织模拟演练，以提高人员的应急处理能力。
2. 维护与改进：建立完善的应急预案档案，对预案的执行情况进行评估，并根据演练和实践经验不断改进预案，以保持其有效性。
橡胶生产应急预案
一、编制目的为有效预防和应对橡胶生产过程中可能发生的各类安全事故，保障员工生命财产安全，维护企业稳定发展，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司橡胶生产过程中可能发生的火灾、爆炸、中毒、泄漏、机械伤害等事故的应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）成立应急指挥部，负责全面领导和指挥橡胶生产安全事故的应急处置工作。
（2）应急指挥部下设办公室，负责日常应急管理工作。
2. 应急救援小组（1）成立应急救援小组，负责现场应急处置、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）应急救援小组下设以下专业小组：a. 灭火组：负责火灾、爆炸事故的灭火工作。
b. 救援组：负责被困人员救援、伤员救治等工作。
c. 指挥调度组：负责现场指挥、调度、协调等工作。
3. 应急保障组（1）负责应急物资、设备、车辆等的保障工作。
（2）负责事故现场警戒、交通管制等工作。
四、应急处置程序1. 报警（1）事故发生后，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援小组开展应急处置。
2. 现场处置（1）灭火组：迅速赶赴现场，利用消防器材进行灭火。
（2）救援组：根据事故情况，组织人员进行救援，确保被困人员安全。
（3）指挥调度组：负责现场指挥、调度、协调等工作，确保应急处置工作有序进行。
3. 人员疏散（1）发现事故后，立即启动人员疏散预案，组织员工迅速撤离危险区域。
（2）确保人员疏散安全、有序，避免踩踏等次生事故。
4. 伤员救治（1）救援组：对受伤人员进行初步救治，确保伤员生命安全。
（2）迅速将伤员送往医院进行救治。
5. 事故调查与处理（1）事故发生后，立即开展事故调查，查明事故原因。
（2）根据事故调查结果，依法依规对责任人进行处罚。
五、应急保障措施1. 物资保障（1）储备足够的消防器材、救护器材等应急物资。
（2）定期检查应急物资的有效性，确保应急物资处于良好状态。
2. 人员保障（1）加强应急救援队伍的培训，提高应急处置能力。
橡胶行业应急救援预案
橡胶行业应急救援预案一、预案编制依据橡胶行业应急救援预案是根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》等法律法规和《橡胶行业安全生产标准化》要求，结合橡胶行业特点和实际情况编制的。
本预案旨在规范橡胶行业突发事件应急响应行动，提高应对突发事件的能力，最大限度地减少突发事件造成的人员伤亡和财产损失，保障人民群众生命财产安全和社会稳定。
二、预案适用范围本预案适用于橡胶行业企业（以下简称企业）在生产、储存、运输、使用橡胶产品过程中发生的突发事件应急响应和救援工作。
主要包括：1. 火灾、爆炸、泄漏等安全事故；2. 机械设备故障、电气故障导致的生产事故；3. 自然灾害、事故灾难引发的次生、衍生事故；4. 环境污染事件；5. 其它影响橡胶行业安全生产的突发事件。
三、应急救援组织机构及职责1. 应急救援组织机构企业应当成立应急救援组织机构，明确各部门和人员的职责，建立应急管理体系。
应急救援组织机构一般应包括应急指挥部、救援小组、事故调查组、信息报道组等。
2. 应急指挥部职责应急指挥部是企业应急响应行动的最高指挥机构，负责组织、协调、指挥应急救援工作。
主要职责如下：（1）制定、修订和完善应急救援预案；（2）组织实施应急救援预案，协调应急救援资源；（3）组织应急演练，提高应急救援能力；（4）组织事故调查，总结应急救援经验教训；（5）建立应急信息体系，及时发布应急信息。
3. 救援小组职责救援小组是企业应急救援的主要执行机构，负责现场救援工作。
主要职责如下：（1）负责现场救援，控制事故蔓延；（2）组织人员疏散，保障人员安全；（3）协助事故调查，提供事故现场资料；（4）参与事故应急预案的制定和演练。
4. 事故调查组职责事故调查组负责对事故进行调查，查明事故原因，提出整改措施。
主要职责如下：（1）收集事故相关信息，分析事故原因；（2）查明事故责任，提出处理建议；（3）撰写事故调查报告，提交应急指挥部。
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橡胶沥青生产突发情况及处理
1、胶粉出现质量问题
（1）胶粉潮湿
处理方法：
如遇胶粉潮湿，首先观察混拌电机与斜螺旋电机的电流，适当调节基质沥青泵与斜螺旋的频率，降低胶粉与基质沥青上料速度配比，以保持混拌电机电流稳定，预混罐类液面在内胆上沿以下，且保持稳定高度为宜。
但需注意基质沥青的频率不要太小，以防胶粉糊罐。
如遇胶粉质量问题，粘度太高，再打入适当基质沥青；若粘度太低，就要利用反刍系统，二次添加适当胶粉。
（2）新到的胶粉与之前使用的胶粉质量有变化
处理方法：
每次新到胶粉，按之前使用胶粉的掺量计算生产每吨橡胶沥青的比例，试生产一定数量橡胶沥青，再根据粘度进行调整。
例如：生产量为15吨时，应按计算好的胶粉比例先生产10吨左右橡胶沥青，反应好后测橡胶沥青的粘度。
如实测的粘度偏大，则适当减小胶粉的掺量，按照新的掺量，重新计算生产10吨的胶粉量，会比之前计算的量少，这时将差出来的胶粉量除以新胶粉掺量，计算出来一个数字，再用这个数字减去多出来的胶粉量，就是需要新加的基质沥青量，按照计算出来的量添加基质沥青25min后检测粘度，如果粘度依然偏大，就按照上述方法再进行调节，直至粘度达到要求为止。
如实测的粘度偏小，则适当增加胶粉的掺量，按照新的掺量，重新计算生产10吨的胶粉量，会比之前计算的量多，这是将差出来的胶粉通过反刍方式重新添加到试生产的10吨橡胶沥青里，添加结束后反应25min，再检测粘度，若仍然偏小，则按照上述方法继续调整，直至粘度达到要求为止。
2、拌合楼沥青称计量故障
故障描述：计量系统正常，但计量称重罐冒罐或未按计量流程的进行。
处理方法：
①查看气泵气压是否在4个压以上，如果不是则检查气泵原因。
②检查气管是否完好，如有漏气及时修补。
③气泵、气管均正常，则检查供料三通阀，确认阀门是否关闭到位，若未关闭到位则及时检修。
3、导热油管漏油
油炉升温时，随着油温的升高，高位槽内导热油的液位也同时升高，记住油温升高过程中，导热油在不同温度段内高位槽液面的位置，一旦温度与其所对应的高位槽液面不一致或明显相差很多时，这时很有可能是导热油管路泄露了。
处理方法：
第一时间通知负责人，同时打开主管路阀门，关闭所有支路阀门，对所有支路进行一一排查。
先找出最有可能漏油的支路，然后把该导热油管路低点处沥青管路的法兰拆开，看有没有导热油流出，没有则打开该支路进油阀约1min，看有没有导热油流出，没有则继续排查下一条支路，直至排查完所有支路；如果有导热油漏出，迅速关闭刚打开的支路阀门，然后从低点的沥青管路接口，依次拆开，看有没有导热油痕迹，直至高点，逐一排查，也可在该支路上从低点往上，隔一段拆开沥青管路检查，直至没有看见导热油痕迹为止，这时，漏导热油的位置就在该法兰位置与紧接着上次拆开法兰的位置之间，然后再这段管路之间又按照刚刚的方法继续排查，直至找到具体的漏油点。
4、预混罐冒罐出现冒罐的征兆
生产过程中严禁出现冒罐现象，一般在冒罐前都会有一些征兆，要求控制室操作人员时刻提高警惕，具体征兆如：
①混合输送泵电流一直运行平稳，突然增大，且持续超过3秒；
②胶粉输送螺旋电流一直运行平稳，突然明显增大，增大幅度超过0.5A；
③预混罐内液面高度明显上涨，距离罐顶的高度已少于20 cm，预混罐安装液位（该液位包含正常液位报警和超限液位报警）的，控制室内会发出报警声，没有安装液位的混拌单元顶上有观察人员。
处理方法：
①液位未报警
在液位未报警的情况下出现以上征兆，操作人员应时刻关注异常征兆处的电流变化，在10秒内未复原的，适当降低胶粉的输送速度，并通知室外巡视人员重点留意异常部位。
②液位报警
正常液位报警，超位还未报警的情况下，操作人员可关闭胶粉输送，待液面报警消除1min后，减小胶粉和基质沥青的输送速度比，
超位报警响起后，必须马上关闭胶粉输送和基质沥青泵，查找原因，若因为胶粉潮湿，则按“胶粉出现质量问题”的情况（1）进行处理；若是因为泵或螺旋原因，则立即检修相关部位。
5、反应釜灌口冒白烟
一般是由于罐体内温度较高。
处理方法：
①检查是否是因为液面没有没过相应火管，而该火管的燃烧器却一直开着，如果是则赶紧关闭该燃烧器；
②若反应釜内是满的，则测量反应釜内橡胶沥青的温度，若高于200℃，则使用反刍管路循环进行降温，直至降到200℃以下。
6、被沥青烫伤
基质沥青或橡胶沥青不慎溅到皮肤上，造成局部或大面积烫伤，禁止用东西擦或刮。
处理方法：
①立即找凉水冲或侵入凉水中进行降温，直至烫伤部位沥青凝固；
②如果只有少量沥青，则用柴油或者汽油将其融化，慢慢擦拭，切勿用力，不能及时清洗掉的，应立即上报上级领导；
③如果溅的沥青较多，则立即上报上级领导，听从上级领导安排。
7、粉碎机工作时产生异常响声
粉碎机工作时，粉碎仓或两端发生异响。
处理方法：
立即停止生产，关闭相关按钮，拉下粉碎机电源空开，打开粉碎机仓，检查里面是否有石头、胶皮或其它东西，将其清理出去，若没有，则检查粉碎机轴的粉碎叶片是否有松动，若没问题则检查粉碎机轴承是否损坏。
8、生产时基质沥青抽不进来
（1）刚开始生产时，无法抽过来基质沥青
处理方法：
①检查基质沥青大罐阀门及基质沥青管路上增加的阀门是否正常打开；
②查看管路是否化开（用手摸哪里不热用喷灯烤一下）；
（2）生产过程中，无法抽过来基质沥青
处理方法：
首先检查基质沥青大罐是否有基质沥青沥青，其次检查基质沥青管路导热油是否因为调整主管路导热油量导致该支路导热油不畅通，适当调小主管路直接通过的的导热油量。
9、生产过程中发现混合后温度较低及油炉温度明显下降
可能存在的原因有三种：
①导热油温度较低；
②基质沥青温度低；
③基质沥青流量较快。
处理方法：
①暂时停止生产，适当调高燃烧器油压但不能超过0.5MPa，适当调高风门，观察油炉温度上升速度；
②适当加大通过换热器的导热油量，但不能影响其它支路的导热油；
③在以上两种方法都不能解决时，就需要适当降低基质沥青的进料速度，随之还必须调节胶粉的上料速度，使之与沥青的速度匹配。
④在反应釜内橡胶沥青温度低于180℃，且没过相应火管时，需要打开对应火管的燃烧器。
10、生产完成后发现粘度未达到要求
（1）粘度偏大
由于胶粉添加太多。
处理方法：
按照咱们的流程和要求操作了，一般生产完成后粘度不会相差太多，这时只需在打入适当的基质沥青进行调节，一般在调节过程中采用逐渐减小加入量的方式，比如粘度相差在0.3以内，先加入500Kg，运行10min左右检测，如果不合格，再加入200Kg，运行10min左右再检测，这样逐渐减少添加量，粘度值便会
逐步接近需求值。
如果真出现粗心大意，造成粘度偏大太多，则需借用倒料管路，将该釜的分成两部分，分别按照上面逐级减少添加量的方法进行调节。
（2）粘度偏小
粘度偏小一般是由于胶粉添加不够，特殊情况也可能是导热油泄露。
处理方法：
①按照咱们的流程和要求操作了，一般生产完成后粘度不会相差太多，这时需要加大胶粉掺量，重新计算胶粉添加的数量，需借用反刍管路，以刚生产的橡胶沥青作为基质液，从预混罐中将胶粉加入反应釜中。
②如果加入的胶粉量明显不正常，首先需确定胶粉的质量，如果胶粉的质量没问题，就有可能是导热油管路漏导热油了，这时需要按照“导热油管路漏油”的处理方式进行处理
11、橡胶沥青余料的处理
橡胶沥青由于生产过多或者生产结束后合作方临时通知不要了，就存在橡胶沥青余料处理的问题，根据几个反应釜剩余橡胶沥青的总量，采取以下方法处理。
处理方法：
①剩余量小于4吨，借用倒料管路，将余量平均分配到现场的几个反应釜里；
②剩余量为4吨——8吨，则存到一个反应釜里，并补充基质沥青到低位火管上方，方便下次加热；
③剩余橡胶沥青为8吨——16吨，储存到一个反应釜里就可以；
④剩余橡胶沥青量位16吨——20吨，则平均分配到两个反应釜里；
⑤剩余橡胶沥青量大于20吨时，就原地储存。
12、膨胀槽低液位报警
①管路系统脱水脱气未完全时停止，随着温度降低，导热油回到管路中导致膨胀槽缺油；
②管路托水脱气后未及时补充导热油，一般出现在脱水脱气快结束时；
③管路系统漏油，一般在生产过程中出现。
处理方法：
继续托水脱气，托水脱气结束后及时补充导热油。
生产过程中出现报警现象，则按照“导热油管路漏油”的处理方式进行处理。
13、燃油消耗量明显增大
一天的生产下来，明显油耗相对前一个工作日来说明显增加或多个过昨日的油耗数据是逐渐增大的，可能是由于如下原因：
①对于油炉来说，可能是炉管积灰严重；
②对于反应釜燃烧器火管来说，可能是胶粉或橡胶沥青在管壁上老化形成积碳；
②导热油失效；
③室外温度太低。
处理方法：
①随着天气的变凉，会增加一定的油耗，属于正常现象；
②如果室外温度相差不大，则可能炉膛里积灰较多，需采用清灰剂清除炉管积灰，用压缩空气吹扫，清除反应釜加热管壁上的积碳；
③定期清除积灰和积碳；
④如果是新进燃油，室外温度变化不大，而且按照上述方法处理后仍然油耗较大，则需上报上级领导，对新进留样检验。