铜管技术标准对照表
铜管规格表
1 3/8 1.375(34.9) 0.055(1.40) 1 5/8 1.625(41.3) 0.060(1.52)
0.884(1.32) 1.14(1.70)
0.004(0.10) 0.006(0.15) 0.0045(0.11) 0.006(0.15)
盘管（空调管）的外形尺寸及允许偏差
允许偏差 A
1/2 0.500(12.7) 0.032(0.813) 0.182(0.271) 0.002(0.051) 0.003(0.08)
5/8 0.625(15.9) 0.035(0.889) 0.251(0.373) 0.002(0.051) 0.004(0.11)
3/4 0.750(19.1) 0.035(0.889) 0.305(0.454) 0.0025(0.064) 0.004(0.11)
20 22±0.101.2±0.09 27.2 24.6 25.6 ±0.20 2.6 1.3 1.8 ±0.15 20~30
25 28±0.151.5±0.10 33.2 30.6 31.6 ±0.20 2.6 1.3 1.8 ±0.15 20~30
32 35±0.151.5±0.10 40.6 38.6 40 ±0.25 2.8 1.8 2.5 ±0.20 28~35
42±0.152.0±0.10 48 45.6 47 ±0.25 3.0 1.8 2.5 ±0.20 32~42 40
44±0.152.0±0.10 50 47.6 49 ±0.25 3.0 1.8 2.5 ±0.20 32~42
54±0.222.0±0.15 61 58 60 ±0.35 3.5 2.0 3.0 ±0.25 42~52 50
无缝铜水管、铜气管的外形尺寸及允许偏差
铜管技术标准
≥12
≥16
（GB）H63-3 Y
力学性能
MECHANICS PROPERTY
公称外径（mm)OUSIDE DIAMETER
5～9.5
9.5～14
14～20
20～30
抗拉强度TENSILE STRENGTH（N/mm2)
≥510
≥490
≥451
≥412
延伸率§10(%)ELONGATION
≥2
5～6
6.5～10
11～18
19～30
32～50
52～80
(GB)H62
-0.08
-0.09
-0.11
-0.13
-0.25
-0.30
(GB)HPb59-1
HPb63-3
外径公差
TOLERANCE
普通normal
中级middle
高级senior
-0.12
-0.15
-0.18
-0.21
-0.39
-0.46
2.0040
C1020
磷脱
氧铜
TP1
TP2
C12000 C12100 C12200
-
122
C106
-
SW-Cu
SF-Cu
-
2.0076 2.0090
-
C1201
C1220
-
含银
纯铜
TAg0.08
TAg0.1
C13000 C12900
130
-
C101
-
CuAg0.1
-
-
-
C1271
pp
-
普
通
黄
铜
H96
铜管标准
5、常用铜管的制造方法及性能对照表
表 1 常用铜管的制造方法及性能对照表
制造方法 拉制
挤制
生产工艺流程
熔炼-引铸-下料-加 热-挤压-冷轧/拉伸 -退火-矫直-切头尾
熔炼-引铸-下料-加 热-挤压-切头尾-矫 直
性能
组织致密、均 匀，尺寸精度 高，表面光洁
组织致密、均 匀，尺寸精度较 高，表面光洁
主要用途 零件对产品强度和外观要求相对较 高，一般只用于机加的零件且切削量 较大(多用大直径、壁厚大的铜管) 外观和强度要求高的零件，可用于同 时需要冷弯、冷压力(多用较小壁厚 的铜管)和机械加工的零件
-
≤ 0.005
-
≤ 0.005
-
-
铜 T3 ≥99.7
-
≤ 0.002
-
-
-
-
≤ 0.01
-
- --
铜管的化学成分按 GB/T 5121.1～23《铜及铜合金化学分析方法》的规定执行，允许使用其它能达
到分析精度要求的方法测定铜合金的化学成分，当分析结果有争议时，以化学分析方法为仲裁分析。
7、常用铜及铜合金管的牌号、状态、规格和主要用途及性能 表 4 常用铜及铜合金管的牌号、状态、规格和主要用途及性能 规 格/mm
牌号
状态
圆形
矩（方）形
主要用途及性能
外 径 壁 厚 对边距 壁 厚
T2、T3
软(M)、轻软
(M2)、硬(Y)、特 3～360
拉制
硬(T)
半硬(Y2)
3～100
0.5～15
3~100
密封垫片、电器元件、
1～10
滚筒、铰链等。在还原 气氛中：退火、硬钎焊
或焊接时会变脆
铜管毛细管标准
胀管深度（ｍｍ）
８
１０
１５
１３
１７
３．５ 现有铜管加工设备弯管能力（最大弯曲角度为 １８４ 度）见表四。表中铜管规格为 １＂、１ １／８＂和 １
３／８＂加工时为半自动弯管，其余均为全自动弯管。
表四
铜管规格φ １／４＂ ３／８＂ １／２＂ ５／８＂ ３／４＂ ７／８＂ １＂ １ １／８＂ １ ３／８＂
０．０５－０．４５
０．０５－０．５５
３．２ 铜管与钢配件之间焊接间隙应为 ０．０５－０．１２７ｍｍ。
３．３ 使用手动胀管器时，直管或铜管弯曲成形后，直线尺寸在 １００ｍｍ 以下的铜管（不包含弯曲半径），
最大胀管深度见表二。
表二
铜管规格φ ３／８＂ １／２＂ ５／８＂ ３／４＂ ７／８＂ １＂ １ １／８＂ １ ３／８＂
外径 φ3.0 φ3.3 φ4.76
内径公差 外径公差
±0.02
±0.03
A
8±1 或 12±1
B 3±0.5
单位：mm C
3.5±0.15
3.8±0.15
5.26±0.15
附加说明： 本标准 2003 年 2 月 18 日首次发布。
2003-02-18 发布
2003-02-18 实施
胀管深度（ｍｍ） ６．５
１０ １２．５ １４
１３
１５
２０
３．４ 使用自动胀管机时，直管或铜管弯曲成形后，直线尺寸在 １００ｍｍ 以上（含 １００ｍｍ）的铜管（不包含
弯曲半径），最大胀管深度见表三。
表三
铜管规格φ １／４＂ ３／８＂ １／２＂ ５／８＂ ３／４＂ ７／８＂ １＂ １ １／８＂
各种铜管标准及其国际对照
各种铜管标准及国际对照2009-10-16 铜管国外相近的牌号产品名称中国牌号国际标准美国日本性能特点与使用说明规格(mm)紫铜管T2 Cu-FRHC C11000 C1100有良好的导电，导热，耐蚀和加工性能,常用作导电，导热，耐蚀器材与T1,T2相比，含降低导电，导热的杂质多，含氧量更高，仅用做一般铜材，如电气开关，垫，钉，油管及其他管道铜管外径2-450mm 壁厚0.2-40mm 可以做各种厚壁管、薄壁管、盘管，蚊香管，电炉用导电管，化工用管，要求高精度管、螺纹管、覆塑管，银铜管，矩形管、波纹管、散热盘、制冷盘管、空调管T3 Cu-FRTP C21700TP1 Cu-DLP C12000 C1201 焊接，冷弯性能好，可在还原性环境中加工使用，主要以管材供应，偶尔也有以管，板，带，线供应，多用来制造各种输送管，冷凝管，蒸发器，热交换器等TP2 Cu-DHPC12200C12300C1220TU2 Cu-OF C10200 C1020纯度高，导电，导热性极好，多用作电真空仪器，仪表，器材TAg0.1 CuAg0.1具有很好的耐磨性，电接触性和耐蚀性普通黄铜管H96 CuZn5 C21000 C2100强度低，导热，导电性好，镀锡铜管,各类牌号均可,预镀铜层厚H90 CuZn10 C22000 C2200和H96性能相似，强度稍高，可镀金属，各种给排水管，双金属片及奖章，艺术品等H85 CuZn15 C23000 C2300强度较高，塑性良好，适合冷，热加工焊接性及耐蚀性良好，冷凝和散热用管，蛇形管，虹吸管，冷却设备制件H80 CuZn20 C24000 C2400和H85性能类似，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高，薄壁管，皱纹管造纸网及房屋建筑用品H70 CuZn30 C26000 C2600塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件H68 C26200 性能与H70极相似，但冷作时有，“季裂”倾向，复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管H68A CuZn30As C26130H65 CuZn35 C27000 C2700有良好的力学性能，能承受冷热加工，用于制作小五金，日用品，螺钉等制件H63 CuZn37C27200 C 2720 有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，散热性，环形件H62 CuZn40C28000 C 2800镀银铜管,各类牌号均可,镀锡层厚(μm)≥2，基管规格(mm),宽度10-100厚度0.1-1.0，镀层成分纯锡(Sn) HPb59是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学能，是切削加工性好，可承受冷热压力加工，适用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等 环保铜铅黄铜管HPb63-3C34500 C 3450 切削加工性能优良，有高的减摩性能，钟表结构件及汽车拖拉机零件HPb63-0.1切削加工性略差，结构零件HPb63-0.8 CuZn37Pb1 C35000 C 3710HPb60-1切削加工性好，强度高，高强度的结构零件HPb59-1 CuZn39Pb1 C37710 C 3771是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工，使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等HPb59-3HPb89-2HPb66-0.5HPb62-3锡黄铜管HSn70-1有高的耐腐蚀性，有良好的力学性能，在冷，热态下压力加工性良好，可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽，油类等介质接触的零件及导管HSn62-1 CuZn38Sn1C46400C4620HSn60-1C48600力学性能及切削性良好，俗称海军黄铜与海水接触的船舶零件或其他零件HSn90-1C40400具有高的耐蚀性和减摩性，是唯一可用作减摩合金使用的锡青铜，用作耐蚀减磨零件如衬套等铝黄铜管HAL77-2强度高，硬度高，塑性良好，海水中耐蚀性好，但有腐蚀开裂倾向，船舶等用做冷凝管及其他耐蚀零件HAL67-2.5耐磨性好，对海水耐腐蚀性尚好，海轮抗蚀零件HAL60-1-1CuZn39AL-FeMn C67800强度高，冷态下塑性略差，耐蚀性好，腐蚀开裂敏感，用做各种耐蚀结构零件，如齿轮，轴，料套等HAL66-6-3-2具有高强度，硬度及耐磨性，耐蚀性良好，但塑性教差，大型蜗杆及重荷工作条件下的螺母锰黄铜管HMn57-3-1强度，硬度高，但塑性差，耐蚀性好于普通黄铜，耐蚀的结构零件HMn58-2力学性能良好，导电，导热性低，耐腐蚀性好，有腐蚀开裂倾向，耐腐蚀的重要零件及弱电电工业用的零件HMn55-3-1耐腐蚀结构件铁黄铜管HFe59-1-1C67820强度高，韧性好，减摩性良好，耐蚀性高，用来制造腐蚀状态下摩擦工作的结构零件HFe58-1-1强度高，硬度高，塑性差，切削性好，耐蚀性尚好，高强度耐蚀零件硅黄HSi80-3力学性能良好，切削性良'\铜管好，易焊接和钎焊，导电，导热性低，耐蚀性高，无腐蚀开裂倾向，船舶用零件，蒸汽及水管及管配件镍黄铜管HNi65-5力学性能良好，切削性好，易焊接和钎焊，导电，导热性低，耐蚀性高，且无腐蚀开裂倾向，船舶用零件，蒸汽及水管及配件锡青铜管QSn4-3CuSn4Zn2高的耐摩性，弹性，抗磁性良好，化工设备的耐蚀件，耐磨件，弹簧及各种弹性元件，抗磁元件QSn4-4-2.5高的耐摩性，良好的切削性，焊接性，主要用来制造摩擦条件下工作的轴承轴套，衬套及圆盘等QSn4-4-4CuSnPb4Zn3C54400QSn6.5-0.1CuSn6C51900C5191QSn6.5-0.4CuSn7C51900C5191因含磷量较QSn6.5-0.1要高，抗疲倦强度，弹性，耐磨性均教好，除用作弹簧及耐磨件外，主要用于制造造纸工业用的耐磨铜网 QSn7-0.2 CuSn8 C52100 C 5210 强度高，弹性，耐磨性好，焊接性好耐蚀性好，制作中等负荷，中等滑动速度下承受摩擦的零件，如轴承，轴套，蜗轮等QSn4-0.3 具有高的力学性能，耐腐蚀性和高弹性，多用制作各种压力计用管材料QSn8-0.3QSn1.5-0.2铝青铜管QAL9-2 CuAl9Mn2 既有高强度，热态，不易钎焊，制作弹簧及其他耐蚀元件，如蜗轮等QAL9-4 CuAl10Fe3 C62300 QAL9-5-1-1 C628 QAL10-5-5 C63280 C 6301QAL10-3-1.5 C63200 具有高的强度及耐摩擦性，不易钎焊，有较高抗氧化性和耐蚀性，制作高温条件下的耐磨件和标准件，如齿轮，轴承，飞轮QAL10-4-4 CuAl10Ni5Fe5 C63300 C A104 具有高强度，高温力学性能两好，良好的减摩性，不易钎焊，抗蚀性良好，制作高强的耐磨零件和高温条件下工件，如轴衬，轴套，法兰盘，齿轮及其他重要耐蚀零件，耐磨零件铍青铜管QBe2 CuBe2 C17200 C1720是一种理论化综合性能优良的合金，热处理后具有高的强度，硬度，弹性，耐磨性，耐热性和耐寒性，无磁性，易于焊接，且抗蚀性良好QBe1.7 CuBe1.7 C17000 C1700与QBe2性能相近，但在弹性，迟滞性，疲劳强度，弹性稳定性QBe1.9硅青铜管QSi1-3强度高，耐磨性极好，切削性，焊接性良好，耐腐蚀性良好，工作条件较差或腐蚀性介质中的零件制造QSi3-1 CuSi3Mn1C65500C65800强度高，弹性，耐磨性，塑性均好，用于制造腐蚀介质中工作的弹性元件。
铜管技术标准
￠2.5~15
0.05
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
>15~20
0.05
0.04
0.05
0.06
0.07
0.09
>20~30
0.07
————
0.05
0.07
0.09
0.1
>30~80
0.10
————
————
0.09
0.10
0.15
注：1、管材的不圆度和壁厚不均匀度不液压超过外径和壁厚的允差，如果外径与壁厚之比大于32，
2.2 GB/T 242金属管扩口试验方法
2.3 GB/T 246金属管压扁试验法
2.4 GB/T5231加工铜化学成分与产品形状
2.5 GB/T 5121.1~5121.23铜和铜合金化学分析法
2.6 GB/T 17791-2007空调与制冷设备用无缝铜管
2.7 JIS H3300铜及铜合金无缝管
则其短轴尺寸不小于公称尺寸的98%。
2、用于出品产品的铜管，其外径公差、壁厚取上偏差，即下偏差为零，上偏差同上表3
编制
审核
批准
文件标题
铜管技术标准
编号：
TYT-JS-01-0003-001
制定部门
技术部
制定日期：
2012-2-14
项目：
技术要求
3、技术要求
3.4化学成份：管材的化学成分应符合GB5231中T2、TU1、TU2、TP1中相对应合金牌号的规定TP2化学成分规定为Cu≥99.90%、P为0.015%~0.040%，其它成份均按GB5231中的规定。
>19
铜管规格表
铜管规格表
铜管规格表
[ 关键词：铜管规格表发表日期：2016-12-09 10:32:56 ]
铜管规格表，包括：铜管规格表之盘管(空调管)的外形尺寸及允许偏差表；铜管规格表之直管(空调管)外形尺寸及允许偏差表；铜管规格表之无缝铜水管、铜气管的外形尺寸及允许偏差表；铜管规格表之保温铜管产品规格表；铜管规格表之塑覆铜管外形尺寸及允许偏差表；铜管规格表之换算表。
铜管规格表之盘管(空调管)的外形尺寸及允许偏差表
铜管规格表之直管(空调管)外形尺寸及允许偏差表
铜管规格表之无缝铜水管、铜气管的外形尺寸及允许偏差表
铜管规格表之塑覆铜管外形尺寸及允许偏差表
铜管规格表之换算表。
铜管技术标准对照表1
紫铜直管、盘管常用标准对照表
标准号 序 号 项目 整理 GB/T 17791-1999 ASTM B68 ASTM B75 无缝铜管 ASTM B280 空调与制冷设备用无缝铜管 ASTM B743 无缝铜盘管 章祥华 TEL：664645 JIS H3300 铜及铜合金无缝铜管 EN12735-1 空调与制冷用铜及铜合 金无缝圆管—管道系统 EN12735-2 空调与制冷用铜及铜合金 无缝圆管—热交换装置 单位 空调与制冷用无缝铜管 光亮退火无缝铜管 党建龙 Tቤተ መጻሕፍቲ ባይዱL：665250
6
— — ≥315 245~325 ≥205 ≥205 — — — — — — — — ≥40 ≥40 — — —
— — — — ≥201 ≥201 — — — — — — — — ≥40 ≥40 — — —
— — ≥250 — — ≥205 — — — — — — — — — — —
— — — — ≥205 ≥205 — ≥205 — ≥62 ≥62 — — — 40 40 — >30 —
紫铜直管、盘管常用标准对照表
标准号 序 号 1 项目 GB/T 17791-1999 ASTM B68 ASTM B75 无缝铜管 ASTM B280 空调与制冷设备用无缝铜管 ASTM B743 无缝铜盘管 JIS H3300 铜及铜合金无缝铜管 加工铜及铜合金无缝圆 管 C1100 — — C1020 C1201 C1220 — — H 1/2H OL O T（普通级）、TS（特殊 级） — ≤0.040 0.025~0.060 △ EN12735-1 空调与制冷用铜及铜合 金无缝圆管—管道系统 适用于空调及制冷设备 的连接、维修、循环等 场合无缝铜管 — — — — — Cu—DHP或CW024A — — R290 R250 R220 — — — — — — EN12735-2 空调与制冷用铜及铜合金 无缝圆管—热交换装置 适用于空调制冷设备热交 换器和内部连接用的无缝 光面或内螺纹圆铜管 — — — — — Cu—DHP或CW024A — — — Y080 Y040 Y035 — 0.015~0.040 0.015~0.040 0.030~0.060 — 单位 空调与制冷用无缝铜管 光亮退火无缝铜管 制冷设备、石油管道、汽油 空调、制冷及输油等无 管线等用的退火无缝铜管， 缝铜管 在这些场合中要求管材完全 没有氧化皮 T2 — T3 — TU1 C10100 TU2 C10200 TP1 C12000 TP2 C12200 — C10300、C10800 — — Y — Y2 — M2 O50 M O60 — — 0.015~0.040 ≥0.040~0.060 — — — 0.010~0.040 >0.040 —
三种常用铜水管及管件标准比较
三、异同对比
（一）、材质上，详见下表Ｉ
标准 名称 美标 欧标 国标
铜管
T2 或TP2，其中 铜管及符合NSF水质认证的紫铜配件必须为脱氧磷铜。 TP2为脱氧磷铜 成分符合：Cu和Ag含量不小于99.90%,磷含量在 T2，T3或TP2，其 0.015%-0.040% 中TP2为脱氧磷铜 无NSF水质认证的要求 的管件可以采用青铜材 质，锌不得超出16%， 一般为ASTM B584C84400。成分： 81%铜、9%锌、3%锡、 7%铅 无NSF水质认证要求的管 件可以用采用合金铜，但 是不得超过10%，对于含 锌超过10%的管件要求检 验其抗脱锌能力，并于管 件本体刻注其抗脱锌等级： A或B
+0.81
+0.34 +0.81
100
+/-0.050
+/-0.07
+/-0.30
+/-0.06
+0.20
项目
DN
125
铜管平均外径允许偏差 美标
+/-0.050
管件承口内径允许偏差 美标
+0.08 +0.20 +0.08 +0.20 +0.08 +0.18 +0.08 +0.18
铜管、配件允许配合间隙范围 美标
别工程项目做管件的配套 ，标准多执行美标或英标。后来较有实力的企业开始创立自
己的品牌并参照美标和英标制订了铜水管及管件的企业标准， 于1987年国内最早的铜 水管标准GB/T1527－87开始实施，相应的管 件标准也于1989年开始实施。最新的修订 版本为GB/T11618－1999（管件），GB/T18033－2000（铜水管）。本文就上述三种 标准的异 同对比与实际应用情况加以介绍。
铜管技术标准
表6 管材的室温力学性能、平均晶粒度
牌号
状态
抗拉强度
(MPa)
规定非比例延伸强度
(N/M M2)
断后伸长率A/%
平均晶料度（mm）
硬度（HV）
TU1
TU2
T2
TP2
硬（y）
≥315
≥250
————
————
>130
半硬（Y2）
≥250
≥120
≥15
————
90~120
管材应逐根进行涡流探伤检测，盘管涡流探伤报警信号次数最多为5次，报警信号深色标记长度不小于300mm.(此项由厂家提供检验报告保证)
5、包装、标志、运输、贮存
管材的包装、标志、运输和贮存按YB70-70《重有色金属加工产品包装、标志、运输和保管的一般方法》和GB8888的规定进行。
拟制：
审核：
批准：
技术标准页次：1/3
文件标题
铜管技术标准
编号
TYT-JS-01-003-001
制定日期
2012年2月17日
项目
技术要求
1．适用范围
本标准规定了无缝铜管材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于空调、制冷设备用无缝铜管材。
2.引用标准
GB/T 228 金属拉伸试验法
GB/T 242 金属管 扩口试验方法
外径
壁厚
长度
T2
TU1
TU2
TP2
硬（Y）
半硬（Y2）
软（M）
轻软（M2）
直管
￠~￠80
~
400~1000
盘管
~
铜管标准
铅 Pb 镍 Ni 锑 Sb
铋 Bi
锌 Zn 杂质总和
铅黄 HPb59-1 铜 HPb59-3
57～60 57～60
≤0.5 0.8～1.9 ≤1.0
-
≤1.0 2.0～3.0 ≤0.5
-
普通 H62 60.5～63.5 ≤0.15 ≤0.08 ≤0.5
-
黄铜 H65
63.5～68 ≤0.10 ≤0.03
表 7 常用黄铜拉制管的力学性能
牌号
状态 M
拉伸试验
抗拉强度 Rm/ MPa 伸长率 A/%
不小于，
不小于
290
43
硬度试验
维氏硬度 a HV
55～85
布氏硬度 b HBW
50～80
M2
360
H65
Y2
370
25
80～115
75～110
18
90～120
85～115
Y
430
－
≥110
≥105
M
300
43
Q
九牧集团有限公司企业标准
Q/JMJSJ001022-2008
代替 Q/JMJSJ01012-2008
铜管标准
2008-11-01 发布
2008-12-01 实施
九牧集团有限公司 发 布
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Q/JMJSJ001022-2008
牌号 HPb59-1、 HPb59-3
H62
壁厚 mm ≤42.5
表 5 常用挤制管的力学性能 抗拉强度 Rm/ (N/mm2) 断后伸长率 A/%
铜管技术标准对照表2
标准号 序 号 1 项目 GB/T 17791-1999 单位 空调与制冷用无缝铜管 空调、制冷及输油等无 缝铜管 T2 T3 TU1 TU2 TP1 TP2 Y Y2 M2 M — 0.015~0.040 0.040~0.060 — — ASTM B68 光亮退火无缝铜管 制冷设备、石油管道、汽油 管线等用的退火无缝铜管， 在这些场合中要求管材完全 没有氧化皮 — — C10100 C10200 C12000 C12200 — — O50 O60 — 0.010~0.040 >0.040 — — — — — ≥201 ≥201 — — — — — — — — ≥40 ≥40 — — ASTM B75 无缝铜管 适用于一般工程上用的 圆形、矩形和方形无缝 铜管 — — C10100 C10200 C12000 C12200 H58 H55 O50 O60 — ≤0.040 >0.040
纯铜 2 牌号 无氧铜 磷脱氧铜 拉制（硬） 轻拉（半硬） 状态 轻退火（轻软） 软退火（软） 轻拉（半硬） 晶粒度 轻退火（轻软） 软退火（软） 物 电 轻、软退火态 理 导 性 率 硬拉、拉制、轻 能 拉态 硬拉 抗 拉制 拉 强 轻拉 度 轻退火 软退火 硬拉 屈 拉制 服 轻拉 强 度 轻退火 软退火 硬拉 延 拉制 伸 率 轻拉 δ 5 轻退火 软退火 机 硬拉 械 性 能 拉制
MPa — Kpa mm mm mm mm % — 见表3 见表3 见表4、表5 见表6 见表7
— — 见表4、表5 见表4、表5
参看B251M表3和表4 参看B251M表1和表2
直管参看B251M表5和表 参看表3、表4、表5和B251M 6，盘管参看表3、表4、 见表4、表5 表6 表5 参看B251M表7 — — 见表6 — —
铜管技术标准
3.6直管定尺管材长度在1000mm以内允差±0.5mm,在1000mm以上允许偏差±1.0mm
3.7 壁厚不小于0.4MM硬态或半硬态直管的圆度应符合表4的规定
则其短轴尺寸不小于公称尺寸的98%。
2、用于出品产品的铜管，其外径公差、壁厚取上偏差，即下偏差为零，上偏差同上表3
编制
审核
批准
文件标题
铜管技术标准
编号：
TYT-JS-01-0003-001
制定部门
技术部
制定日期：
2012-2-14
项目：
技术要求
3、技术要求
3.4化学成份：管材的化学成分应符合GB5231中T2、TU1、TU2、TP1中相对应合金牌号的规定TP2化学成分规定为Cu≥99.90%、P为0.015%~0.040%，其它成份均按GB5231中的规定。
2.2 GB/T 242金属管扩口试验方法
2.3 GB/T 246金属管压扁试验法
2.4 GB/T5231加工铜化学成分与产品形状
2.5 GB/T 5121.1~5121.23铜和铜合金化学分析法
2.6 GB/T 17791-2007空调与制冷设备用无缝铜管
2.7 JIS H3300铜及铜合金无缝管
允许偏差（±）
￠2.5~15
0.05
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
>15~20
0.05
0.04
0.05
0.06
0.07
0.09
>20~30
铜管技术标准对照表
标准号
GB/T 17791-1999
ASTM B68
ASTM B75
ASTM B280
ASTM B743
JIS H3300
EN12735-1
EN12735-2
序 号
项目
单位 空调与制冷用无缝铜管 光亮退火无缝铜管
无缝铜管
整理
党建龙 TEL：665250
空调与制冷设备用无缝铜管
无缝铜盘管
铜及铜合金无缝铜管
TP2
C12200
C12200
—
C10300、C10800
C10300
—
—
H80
Y
—
H58
Y2
—
H55
M2
O50
O50
M
O60
O60
适用于空调及制冷设备的连接 、维修、循环等场合无缝铜管
— — — — — C12200 — — H58 — — O60
4
品级
——
—
—
—
轻拉（半硬） mm — 5 晶粒度 轻退火（轻软） mm 0.015~0.040
适用于制冷与空调热 交换器或其他诸如石 油汽油等管路用无缝 铜盘管，有清洁度要 求
适用于大部分无缝铜 管，对表面无特别要求 。无清洁度要求。（同 ASTMB75）
1、上表中的“见表XX”中的表XX均指该标准中的相对应的表XX。
2、表中“—”项目表示在标准中对该项目没有要求。
3、表中“△”项目表示该项目根据合同要求进行试验，否则所供产品可不进行该项目检验，但供应商必须保证所供材料能够通过该项检验要求。 4、上表仅供参考，具体要求参照相关具有法律效力的标准版本。
250~325 ≥250 ≥310 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥275 ≥62 ≥62
内螺纹铜管
铜管，配管类标准内螺纹铜管定义本标准采用下列定义。
1：内螺纹铜管管材内表面具有一定数量、一定螺旋角度的金属肋。
2：圆度管材任一端面上测量的最大与最小直径之差。
3：平均壁厚指内螺纹铜管按称重法算出相应公称外径的无缝光管的壁厚值。
4：分类与命名产品分类：热交换器用铜管的种类及牌号见表5：型号命名：产品型号命名如下：示例1：内螺纹铜管，外经Φ、底壁厚、齿高、齿数60、螺旋角18度、供应形式（LWC），牌号TP2，铜管供应状态M，执行标准GB20928。
标记为：内螺纹铜管Φ×××60×18TP2MGB20928。
示例2：内螺纹铜管，外经Φ、底壁厚、齿高、齿数60、螺旋角18度、供应形式（LWC），牌号C1100T，铜管供应状态OL，执行标准JISH3300。
标记为：内螺纹铜管Φ×××60×18C1100TOLJISH3300。
技术要求1：外观质量：内外表面质量管材的内外表面无针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、夹杂、海绵、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重的氧化膜（内螺纹铜管内表面齿型均匀、正常）。
内外表面颜色要求不得呈（灰）黑色、蓝色，呈轻微灰黑色时不能被擦除，不能有油污流出。
用气吹内外表面不得有粉沫，且吹后表面不得变成白色。
不允许存在明显的划伤、凹坑和斑点等缺陷。
2：管材质量管材不应有分层和明显呈暗裂状粗燥感。
3：结构尺寸：内螺纹铜管尺寸、规格热交换器用内螺纹铜管的尺寸、规格应符合表的规定：注：外径允许误差计算公式：+│（Dmax+Dmin）÷2-Dnom│Dmax：同一截面上最大直径；Dmin：同一截面上最小直径；Dnom：名义直径。
4：圆度圆度允许误差见表：注：计算公式：不圆度=（最大外径-最小外径）/标称外径*100%5：性能要求压扁试验观察压扁后的试样，试样不应有肉眼可见的微小裂纹。
管内清洁度铜管两端应采用胶塞或其他方式封堵，以防止水汽和灰尘进入，管内应充满保护性气体氮气。
铜管规格表型号大全
铜管规格表型号大全
1. 目的
本文档旨在提供一份详尽的铜管规格表型号大全，以帮助用户了解各种铜管的规格和型号。
2. 铜管规格表
*(注意：以上数据仅供参考，具体规格可能会有所变化。
)*
3. 使用说明
- 根据需要，选择合适的铜管型号和规格。
- 注意核对内径、外径、壁厚等参数，确保适合使用场景。
- 如有特殊需求或批量采购，建议与供应商进行联系，以获取准确信息。
4. 注意事项
- 本规格表中的数据仅供参考，实际使用时应与供应商确认。
- 如对铜管型号、规格有疑问，建议寻求专业人士的建议。
以上是一份铜管规格表型号大全的文档，希望对您有所帮助！如有任何疑问，请随时与我们联系。
铜管技术标准
铜管表面不应存在有手感的划痕和凹陷。
4、检验规则
供应商每批材料送货时附材料检验报告一份
材料的外观、尺寸偏差、力学性能、化学成分、扩口试验、弯曲试验、压扁试验、旋压试验、水压试验等应满足本标准的规定要求。
试样进行表面清洗，清洗后表面不应颜色发沉、不均匀、麻点、有异物粘附
GB/T 242 金属管 扩口试验方法
GB/T 246 金属管 压扁试验法
GB/T5231 加工铜化学成分与产品形状
GB/T ~ 铜和铜合金化学分析法
GB/T 17791-2007 空调与制冷设备用无缝铜管
JIS H3300 铜及铜合金无缝管
3. 技术要求
牌号、状态、规格应符合表1的规定
表1 牌号、状态和规格
管材的尺寸及尺寸允许偏差应符合表3的规定
表3 尺寸及尺寸允许偏差 单位：mm
平均外径
壁厚
尺寸范围
允许偏差
（±）
~
>~
>~
பைடு நூலகம்>~
>~2
允许偏差（±）
￠~15
>15~20
>20~30
————
>30~80
————
————
注：1、管材的不圆度和壁厚不均匀度不液压超过外径和壁厚的允差，如果外径与壁厚之比大于32，
试验特殊铜管时∮*1、∮14*1、∮16*1、∮15*时，在弯曲半径为铜管公称半径的条件下弯曲角度≥90，不应产生皱折与裂纹。
压扁试验 （软态与轻软状态）
截取试样60~80mm,用两平板将铜管压扁，压扁后两壁间的距离等于壁厚，试样不应产生肉眼可见的裂纹与裂口。
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—
—
见表6
见表3
— —
见表13（1、3）
见表14 见表12
盘管25~50m，直管为3 、5、6m
见表5
— 不大于外径的7%
— 见表6
—
—
—
—
盘管重量不得小于公 称重量的40%，每一 批中不得有20%以上 — 的盘管重量小于公称 盘重的70%
盘管重量不得小于公称重
—
量的40%，每一批中不得 有20%以上的盘管重量小
见表16
直径为3~26mm铜管是钻
孔直径为0.8mm，直径 为26~42mm的钻孔直径
见表9
为1.2mm
MPa —
—
≥ 4.1
—
—
—
—
—
Kpa —
—
≥ 400
—
—
—
—
—
mm 见表3 mm 见表3
Hale Waihona Puke 参看B251M表3 参看B251M表1
参看B251M表3和表4 见表4、表5 参看B251M表1和表2 见表4、表5
章祥华 TEL：664645
空调与制冷用铜及铜合 空调与制冷用铜及铜合金 金无缝圆管—管道系统 无缝圆管—热交换装置
TP2
C12200
C12200
—
C10300、C10800
C10300
—
—
H80
Y
—
H58
Y2
—
H55
M2
O50
O50
M
O60
O60
适用于空调及制冷设备的连接 、维修、循环等场合无缝铜管
— — — — — C12200 — — H58 — — O60
4
品级
——
—
—
—
轻拉（半硬） mm — 5 晶粒度 轻退火（轻软） mm 0.015~0.040
g/m2 ≤0.038
—
—
≤0.038和盘管见表2，直管见 表3
≤0.038
—
≤0.038
≤0.038
——
C10200、C10300、C12000 C10200、C10300、
不存在氧化亚铜；C10800 、C12200不需进行这种试
C12000不存在氧化亚 铜；C12200不需进行这
—
验
种试验
C10200、C10300、
轻退火（轻软） —
软退火（软） —
空调、制冷及输油等无 缝铜管
制冷设备、石油管道、汽油 管线等用的退火无缝铜管， 在这些场合中要求管材完全 没有氧化皮
适用于一般工程上用的 圆形、矩形和方形无缝 铜管
T2
—
—
T3
—
—
TU1
C10100
C10100
TU2
C10200
C10200
TP1
C12000
C12000
准，适用于大部分空调 仅适用于要求空调与制冷设 适用于大部分无缝铜
与制冷用无缝铜管的要 备上对表面质量要求较低的 管，对表面无特别要求
求。但本标准中无屈服 光亮退火态铜管，无清洁度 。无清洁度要求。
强度和硬度要求
要求，不适合硬态管。
适用于空调及制冷设备的连接 、维修、循环等场合无缝铜 管，规定有标准尺寸，不适合 其他尺寸的铜管。铜管种类有 蚊香盘、直条空调管、毛细管 。有清洁度要求
ASTM B743
无缝铜盘管
适用于制冷、空调或 其他诸如石油汽油等 管路用无缝铜盘管
— — — C10200 C12000 C12200 C10300、C10800 — H58 — O50 O60
—
— ≤0.040 ≥0.040
—
—
— — — ≥205 ≥205 — ≥205 — ≥62 ≥62 — — — 40 40
—
>30
—
JIS H3300 铜及铜合金无缝铜管
EN12735-1
空调与制冷用铜及铜合 金无缝圆管—管道系统
加工铜及铜合金无缝圆 管
适用于空调及制冷设备 的连接、维修、循环等 场合无缝铜管
C1100
—
—
—
—
—
C1020
—
C1201
—
C1220
Cu—DHP或CW024A
—
—
—
—
H
R290
1/2H
R250
见ASTMB251 见ASTMB251
见表10（1） 见表11（1、2）
见表3 见表4
见表3,内螺纹铜管见表7 见表4
mm 见表4、表5
mm 见表6（直管） % 见表7（直管）
参看表3、表4、表5和 B251M表6
— —
直管参看B251M表5和
表6，盘管参看表3、表4 见表4、表5
、表5
参看B251M表7
紫铜直管、盘管常用标准对照表
标准号
GB/T 17791-1999
ASTM B68
ASTM B75
ASTM B280
序 号
项目
单位 空调与制冷用无缝铜管 光亮退火无缝铜管
无缝铜管
空调与制冷设备用无缝铜管
1
适用范围
—
纯铜
—
—
2 牌号
无氧铜
—
—
磷脱氧铜 — —
其他牌号
—
硬拉（特硬） —
拉制（硬）
—
3 状态 轻拉（半硬） —
≥100（HV5） 75~100（HV5）
EN12735-2 空调与制冷用铜及铜合金 无缝圆管—热交换装置
适用于空调制冷设备热交 换器和内部连接用的无缝 光面或内螺纹圆铜管
— — — — — Cu—DHP或CW024A — — — Y080 Y040 Y035
—
0.015~0.040 0.015~0.040 0.030~0.060
250~325 ≥250 ≥310 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥275 ≥62 ≥62
—
— — ≥0.035
—
—
— ≥250 — — ≥205 — — — — — —
—
—
—
—
≥40
—
≥40
—
≥55（所有规格30TC标 — 度）
≥30（所有规格30TC标 — 度）
30~60（所有规格30TC — 标度）
标准号
GB/T 17791-1999
ASTM B68
ASTM B75
ASTM B280
ASTM B743
JIS H3300
EN12735-1
EN12735-2
序 号
项目
单位 空调与制冷用无缝铜管 光亮退火无缝铜管
无缝铜管
整理
党建龙 TEL：665250
空调与制冷设备用无缝铜管
无缝铜盘管
铜及铜合金无缝铜管
——
拉制
——
轻拉 洛 氏 硬 度
——
— 0.010~0.040 >0.040
—
—
— — — ≥201 ≥201 — — — — — — — — ≥40 ≥40
—
—
—
— ≤0.040
>0.040 101 （ C10100 ）、 100 （ C10200 ）、 98.16 （ C10300 ）、 90 （ C12000 ） 98.16 （ C10100 ）、 96.16 （ C10200 ）、 97.40 （ C10300 ）、 88 （ C12000 ）
适用于制冷与空调热 交换器或其他诸如石 油汽油等管路用无缝 铜盘管，有清洁度要 求
适用于大部分无缝铜 管，对表面无特别要求 。无清洁度要求。（同 ASTMB75）
1、上表中的“见表XX”中的表XX均指该标准中的相对应的表XX。
2、表中“—”项目表示在标准中对该项目没有要求。
3、表中“△”项目表示该项目根据合同要求进行试验，否则所供产品可不进行该项目检验，但供应商必须保证所供材料能够通过该项检验要求。 4、上表仅供参考，具体要求参照相关具有法律效力的标准版本。
—
—
— — ≥220 ≥220 ≥210 — — 80~140 40~90 35~80 — — ≥40 ≥40 ≥40
—
—
—
机
6
械 性
能
标准号
序 号
项目 洛
氏
硬 度 轻退火
软退火
7
工艺性 能
扩口试验
8 清洁度
9 金相试验
10 氢脆试验
11
无损探 涡流探伤 伤
水压试验 气压试验 直径 壁厚
尺寸和 12 允许偏 长度
40%（外径≤19mm），30%（外 径＞19mm）
40%（外径≤19mm）， 30%（外径＞19mm）
40%（外径小于等于20或 壁厚大于0.5mm），30% （外径大于20且小于100 或壁厚小于等于0.5mm）
30%（45°冲锥，外径小 于等于18的状态为R220 和R250铜管）
40%（外径小于等于20或 壁厚大于0.5mm），30% （外径大于20），冲锥为 45°。
OL
R220
O
—
T（普通级）、TS（特殊 级）
—
—
—
≤0.040
—
0.025~0.060
—
△
—
△
—
— ≥315 245~325 ≥205 ≥205 — — — — — — — — 40 40
— ≥290 ≥250 ≥220 — — — — — — — 3 30 40 —
—
—
0.25~3mm壁厚铜管的硬 度≥55（30TC标度） 0.25~25mm壁厚铜管的 硬度为30~60（30TC标 度）