施工现场塔式起重机自查表

合集下载

塔吊专项自查自纠表

塔吊专项自查自纠表一、塔吊基本信息记录表序号名称规格型号制造单位重量（kg）安装厂家安装日期使用地点二、外观检查1. 塔吊主体结构是否完好，有无变形、裂纹或断裂现象？2. 钢丝绳、滑轮和连接件是否有断裂、磨损、变形等情况？3. 电气系统是否正常，电缆线路是否齐全、无破损？4. 控制台、按钮开关是否完好，有无松动、损坏现象？5. 预制件、补偿绳、防风锁具等安全装置是否齐全、有效？三、操作部件检查1. 主机、变频器、变速器、电机等动力装置是否运行正常？2. 回转机构、起升机构、变幅机构是否灵活可靠？3. 行走机构是否正常，轮胎是否有裂纹、磨损？4. 钢丝绳与滑轮间隙是否符合要求，有无过紧或过松现象？5. 控制柜内的电气元件是否正常，无松动、烧坏？四、安全防护设施检查1. 塔吊是否设置了围栏、标志牌，作业通道是否畅通？2. 塔机周围是否设置了安全警示标志，警戒线是否合理设置？3. 塔吊作业范围内是否有人员或物体占用？4. 是否建立了专人负责塔吊的监护，值班情况是否合格？5. 所有操作人员是否具备相应的操作证书和培训合格证明？五、日常维护记录检查1. 塔吊是否按照规定定期进行维护保养，记录是否完整？2. 润滑油、润滑脂是否及时更换，润滑部位是否充足？3. 塔吊运转情况是否平稳，有无异响、异味？4. 是否定期检查焊接部位、螺栓紧固件，有无松动？5. 是否按照规定定期进行液压油、冷却水更换，油液渗漏是否严重？六、事故隐患排查1. 是否存在操作不当、违章作业、疲劳驾驶等现象？2. 是否存在防护设施不完善、未及时更换磨损部件等情况？3. 是否存在作业范围内有临时堆放物、落石、坍塌危险等隐患？4. 是否存在气象条件、施工工艺、操作环境等方面的不利因素？5. 是否存在安全生产教育、培训不到位，操作人员安全意识较弱？七、整改措施及时性验证1. 针对发现的问题，采取了哪些整改措施？2. 整改的效果如何，隐患是否得到及时解决？3. 是否建立了整改台账，对照近期自查结果进行核查？4. 是否加强对操作人员的培训教育，提升其安全防范意识？5. 是否及时更新维护记录，保持塔吊设备的良好运转状态？八、自查自纠总结及建议1. 本次自查自纠中发现的问题主要集中在哪些方面？2. 针对问题现象，应采取哪些措施加以避免、改进？3. 是否建议对设备进行技术升级、质量改进或结构调整等？4. 今后的工作中，应如何进一步加强对塔吊安全管理？以上为塔吊专项自查自纠表，希望广大工程施工单位在使用塔吊设备时，能够认真执行以上检查内容，确保施工过程中的安全顺利进行。

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。

塔式起重机检查表

塔式起重机自检表
塔机所在部位：检查项目 1.接地保护 2.绝缘电阻电气与控制系统检查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整安全保护与防护装置检查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况性能检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统检查结论检查检查人员：人员签字现场人员：检查内容检查日期：检查结果
检查人

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备，使用频繁。

为了保障其正常的工作和使用寿命，需要进行定期的自检和维护。

下面是塔式起重机的定期自检表，供参考。

检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。

•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。

•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。

•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。

•☐各杆之间的相对位置是否正确。

检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。

•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。

•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。

•☐电气制动器的维护和检测是否到期，需要维护。

检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况，是否需要更换。

•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况。

•☐检查电气系统的接地电阻是否正常，接地是否牢固。

检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常，需及时更换老化损伤的配件。

•☐监控吊笼上下行是否正常，时机带进是否稳定，超速、过载保护装置是否灵敏有效。

检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜，如发现需要立即解决问题。

•☐检查倾角显示设备是否工作正常。

•☐塔架负载超过额定值，是否出现强制降载或报警的情况。

维修和保养•☐定期对塔机进行保养，包括：–清洗各运动部件，涂上黄油或油脂。

–对运动部位进行检查，修复或更换发现的缺陷。

–对电气设备进行维护，更换老化部件。

–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。

•☐对于已经损坏或有缺陷的部件，应及时安排修理或更换。

以上为塔式起重机定期自检表，供参考。

请在使用前认真检查各项指标，确保安全。

塔式起重机项目管理行为自查自纠表

塔式起重机项目管理行为自查自纠表一、项目启动阶段1.是否制定了完整的项目计划，并明确项目目标、项目范围、项目资源和时间计划？2.是否对项目需求进行了详尽、准确的分析和理解，并获得了相关方的认可？3.是否执行了项目启动会议，明确了项目角色、任务和职责分配，并保证参与方的充分沟通和理解？4.是否报备了项目，按照上级部门的要求获得了相关许可和批文？5.是否制定了项目组织架构，明确了各级人员的职责、权利和义务？二、项目规划阶段1.是否跟进了项目计划的实施和推进，保证了项目进度的有效管理？2.是否根据项目具体情况，精细化制定了项目各项任务执行的详细计划，对风险进行了预警和评估？3.是否全面考虑了项目所需要的资源和资金，并制定了相关的管理措施和预算报告？4.是否明确了项目的标准和质量要求，制定了相应的技术标准和管理流程，并使之贯彻到项目的实施过程中？5.是否制定了项目评审和验收的标准和流程，以确保项目成果的达成和交付？三、项目实施阶段1.是否在项目实施过程中，严格执行各项管理规定和流程，遵循相关法律法规和规范标准？2.是否按照各项计划和任务表，在预算和时间的限制下，安排并实施了各项工作并及时跟进和调整？3.是否在质量、安全、生产等方面进行了充分的管理和控制，并保证了项目进度和成本的协调？4.是否制定了有效的变更控制和风险管理机制，及时响应项目变更和风险事件，并及时处理和调整？5.是否及时向项目相关方报告项目进度、质量、安全、预算等方面的情况，并进行风险预警和应对措施的沟通和协同？四、项目收尾阶段1.是否制定了项目交付的标准和要求，并根据接收方的需求和要求进行了成果的验收和交付？2.是否完整地总结了项目的经验和教训，并制定了相应的文件和报告？3.是否对项目成果进行了清理和归档，彻底销毁了所有不合格的物品和设备？4.是否对参与项目的成员进行了综合评价，并清理和交接了相关的项目文件和资料？5.是否严格保护了项目的知识产权，避免了项目在知识和技术方面的泄漏和侵权问题的发生？五、自查自纠结果本次自查自纠结果如下：•项目启动阶段：5项均符合标准。

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表

30
钢丝绳完好度
见钢丝绳检查项目
31
钢丝绳端固定
符合使用说明书规定
32
钢丝绳穿绕方式、
润滑与干涉
穿绕正确，润滑良好，无干涉
33
制动器
起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠
34
传动装置
固定牢固，运行平稳
35
有可能伤人的活动
零部件外露部分
27
滑轮上的钢丝绳
防脱装置
应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
28
卷筒
卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
29
卷筒上的钢丝绳
防脱装置
卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
40
声响信号器
完好
41
保护零线
不得作载流回路
42
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
轨
道
44
行走轨道端部止挡装置与缓冲器
应设置
45﹡
行走限位装置
制停后距止挡装置≥1m
23﹡
动臂式变幅限位和
防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠
机
构
及
零
部
件

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
（许可证号）
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠，无移位Fra bibliotek应固定可靠，无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固，无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形情况
应无塑性变形，局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量
纹
20
标准节连接接头销轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情腹杆应无塑性变形，局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外，焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质应无可见裂纹
量
23
腹杆端头及踏步部位焊缝质量
应无可见裂纹

建筑施工起重机械专项检查自查表专项检查用

施工方案
高处作业吊篮专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全。吊篮支架支撑处的结构承载力应经过验算。方案实施前必须进行安全技术交底。
安全装置
吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效。防坠安全锁必须在有效标定期内使用，有效标定期不应大于一年。安全锁应由检测机构检验，检验标识应粘贴在安全锁的明显位置处。吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位连接。吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。
□有缺陷□完好；
金属结构连接螺栓紧固力矩应符合要求
□不合格□符合要求；
销轴连接应符合要求，不得使用其他部件替代开口销
□符合要求；□不合格
工作机构
各工作机构运行应平稳，不得有异响和漏油现象
□符合要求；□不合格
制动器应灵敏可靠，制动块磨损达到报废标准应更换
□□不合格符合要求；
零部件
钢丝绳应符合原机设计规定，磨损不得超过报废规定
零部件
□不合格符合要求；□钢丝绳应符合原机设计规定，磨损不得超过报废规定
□符合要求；□不合格导向轮齿轮齿条间隙应符合设计要求，磨损时严重应更换
□不合格符合要求；□0.5mm
背压轮与齿条间隙以及齿条挡块与齿条间隙应≤
安全装置
□超过有效期□符合要求；防坠安全应定期检定并在有效期内使用
□□不合格符合要求；围栏门电气联锁装置和机械联锁装置应灵敏、可靠
□有缺陷□完好；金属结构不得存在开裂、开焊、变形等现象
□符合要求；□不合格金属结构连接螺栓紧固力矩应符合要求
□不合格□符合要求；销轴连接应符合要求，不得使用其他部件替代开口销
传动机构
□符合要求；□不合格传动机构连接应牢固，运行应平稳，无异响和漏油现象

塔吊作业前检查表(自检)

塔吊作业前检查表
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形，无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠，电机无异响
8
滑轮转动灵活，无破损，钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全，安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常，仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好，关闭严紧。
19
各机构运行平稳，工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式：如X月X日钢丝绳排布乱，当天上午修好。

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表1. 起重机基本信息•起重机类型：塔式起重机•型号/规格：[填写具体型号/规格]•安装日期：[填写安装日期]•安装地点：[填写安装地点]•安装单位：[填写安装单位]2. 自检项目2.1 基础设施检查•☐塔式起重机基础是否符合设计要求，无明显沉降、倾斜等异常情况。

•☐基础设施是否按照相关标准和规范进行施工，无裂缝、渗水等问题。

•☐地基土质是否满足承载要求，无软弱、松散等问题。

2.2 主体结构检查•☐钢结构是否完整，无明显变形、断裂等问题。

•☐各连接部位是否紧固可靠，无松动、脱落等情况。

•☐主梁、臂架、塔身等部件是否符合设计要求，并经过必要的防腐处理。

2.3 动力系统检查•☐驱动机构（电动机或液压系统）是否正常工作，无异常噪音、漏油等问题。

•☐电缆或液压管路是否完好，无磨损、老化等情况。

•☐各传动部件（齿轮、链条等）是否正常运转，无卡滞、断裂等情况。

2.4 控制系统检查•☐控制柜内部设备是否完好，无松动、烧坏等问题。

•☐操纵台操作按钮是否灵活可靠，无卡键、失灵等情况。

•☐安全保护装置（限位器、重载保护器等）是否正常工作，无误报、失效等问题。

2.5 安全设施检查•☐安全防护网或围栏是否完好，无破损、缺漏等情况。

•☐爬升机构（防坠器、安全锁等）是否可靠，无松动、卡滞等问题。

•☐灯光信号装置（警示灯、示廓灯等）是否正常工作，无故障、失灵等情况。

3. 自检结论根据以上自检项目的实际情况，请对塔式起重机的安装进行综合评估，并填写相应结论：[填写自检结论，如：符合要求、存在问题等]4. 自检人员签名•自检人员：[填写自检人员姓名]•自检日期：[填写自检日期]5. 备注[可以根据需要在此处填写备注信息，如：存在的问题细节、需要修复的项目等]以上是塔式起重机安装自检表的范本，用于对塔式起重机进行安装质量的自我评估。

请按照实际情况进行填写，并及时修复存在的问题，确保起重机的安全运行。

塔式起重机自检表

电器系统对塔吊的绝缘电阻＞0.5MΩ
塔身接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效
塔式起重机自检表（二）
检查项目
内容和要求
检查结果
电气系统
力矩限制器的断电范围应满足100%M额〈M断〈110%额
重量限位档的断电范围应满足1是否灵活可靠
超高限位器是否灵活可靠
路基复验
吊钩保险是否灵活可靠
通讯系统有效
在塔身显眼位置挂有符合标准警标牌
安装垂直度
检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，传动及液压系统是否渗漏，操纵和控制是否灵敏可靠，钢结构是否永久变形开焊，制动器是否可靠。调整安全装置进行不少于3处的检测
空载荷
额定载荷
超载10%动载
超载25%动载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
验收意见
安装方案设计人
现场负责人
技安设备科
安装班组
现场质安员
机械管理员
传动系统
各机构传动是否平稳，有无异常响声
各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否可靠
电气系统
电缆供电系统供电是否充分正常，工作电压为380V±10%
电气系统
碳刷、接触器、断电器触电良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
塔身轴线对支承面垂直度应≤4／1000
绳轮构系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确，断丝的磨损是否达到报废标准
滑轮防脱槽装置是否齐全
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准

塔式起重机实体自查自纠表

塔式起重机实体自查自纠表背景塔式起重机是目前建筑施工中经常使用的起重机械设备，它的使用需要满足一系列的标准和规范要求。

为了确保塔式起重机能够安全可靠地运行，进行实体自查自纠非常重要。

自查自纠表以下是塔式起重机实体自查自纠表，供参考：项目检查内容自查结果备注塔式起重是否需要进行检查、维修或更换是 / 否机操作人员是否拥有合格证书是 / 否电气系统是否安装有漏电保护器是 / 否线路系统线路整洁规范，是否有损坏线路正常 / 异常正常 / 异常动力系统驱动设备、齿轮传动系统及其他部件运行是否正常制动系统制动器运行是否灵活，刹车距离是否符合要求正常 / 异常金属结构是否有变形、裂缝、疲劳等现象正常 / 异常安全限位是否设有安全限位器，限位器是否正常正常 / 异常器载重量是否超载正常 / 异常现场用电现场用电是否安装、使用，符合相关标准正常 / 异常项目检查内容自查结果备注现场作业是否遵守作业规范符合 / 不符合操作步骤1.全面检查塔式起重机各个部位，确认各项关键部件、功能是否正常；2.根据各项检查内容进行自检，将检查后的结果一个个填写到自查自纠表中；3.根据每个检查结果，提出自纠措施，并在备注中记录下来；4.完成自查之后，对不符合要求的项进行整改，确保起重机设备能够正常使用；5.确保操作人员持有合格证书，遵守作业规范，进行安全作业。

注意事项1.进行自查自纠前，需要先停机、切断电源并固定设备框架，确保自查过程中避免人身伤害、设备损坏等事故的发生；2.每次启动设备前，都要进行全面检查，确认设备的安全性和可靠性；3.如发现设备存在严重质量问题和技术故障，应当及时停运，立即进行维修；4.日常维护、修理及设备定期检查，必须由专业人员进行；5.作业现场必须设置明显警示标志，确保周边人员安全；6.在进行自查自纠的过程中，职工要严格按照规定检查，如发现不合格的，应立即停机和采取并着手进行整改，确保塔式起重机顺利施工。

结论通过塔式起重机实体自查自纠表的使用，可以及时检测起重机设备运行中的问题，确保设备正常运行，为建筑施工工作提供了保障。

塔吊自检记录

塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。

2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。

检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。

附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。

塔式起重机检查表

查应急预案措施内容
应急预案措施是否得到落实
查现场材料、机具的准备情况
检查意见及建议
检查人〔签字〕
工程经理确认〔签章〕
工程总监确认〔签章〕
附表6
深基坑喷锚支护构造检查表
工程名称
检查时间
年月日
建立单位
设计单位
施工单位
监理单位
支护构造简介
序号
检查工程
检查内容
检查方法
检查情况〔存在问题〕
1
参
建
各
方
行
为
责
机构
与
零部件
1钢丝绳绳端与配重和梯笼固结应结实可靠，符合要求。□是□否
2钢丝绳的断丝断股等质量情况，应符合使用要求。□是□否
3悬挂对重用的钢丝绳的规格、型号、数量及穿
绕方式应符合?使用说明书?要求。□是□否
4天轮架滑轮均应有防钢丝绳跳槽装置，滑轮表
面应无裂纹、破损。□是□否
5传动齿轮和平安器输出端齿轮与齿条啮合时应
平安
装置
1封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上平安联
锁开关，应齐全有效。□是□否
2吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求。□是□否
3吊笼必须设置防坠平安器，防坠平安器应在有
效的标定期内使用〔一年〕。平安开关应灵敏可靠。□是□否
4平安钩与吊笼连接可靠，与标准节立柱间隙符合要求。□是□否
5极限开关应为非自动复位型开关，其动作时应
14
立杆垂直度是否超过要求
15
脚手板是否每步满铺
16
密目网是否严密挂设到位
17
交底及验收手续是否齐全
检查意见及建议
检查人〔签字〕
年月日
工程经理

机械自查表

2．当起重机向一个方向旋转1.5圈时，应能停止回转
整机
22
空载试运转
检查
在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确
验收意见
检查负责人（签字）
检安全负责人（签字）
检项目负责人（签字）
施工升降机自检（维护保养）记录表
工程名称
使用单位
设备型号
设备备案编号
保养时间
自检维护部位
技术要求
作业项目
检查结论
金属结构
1
结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题
检查
2
层门（停层护栏）的设置是否符合安全技术要求
检查
3
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）
检查、调整
系统传动
4
各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好
检查、润滑
5
检查测试
5
三级配电箱与设备距离不大于3米
检查
电机
6
电机温升不超过70℃，
检查测试
钢丝绳
7
钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好
检查润滑
8
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
检查
9
各部位轮滑转动灵活可靠、无卡塞现象
检查润滑
安全限位
保险装置
10
上行限位器灵敏可靠
检查测试
11
上行总限位器灵敏可靠
检查测试
塔式起重机自检（维修保养）记录表
工程名称
使用单位
设备型号
塔机备案编号
塔机登记编号
保养时间
部位
序号
维护部位

塔吊自查自纠附表

塔吊自查自纠附表一、塔吊安全技术档案设备名称：塔吊设备型号：额定起重量：制造厂商：出厂日期：最近检修日期：检验周期：负责人签字：日期：二、塔吊安全操作规程1. 操作前必须查明风速为6级以下，不能进行塔吊作业；2. 操作前必须检查塔吊的整体结构是否完好，吊钩、钢丝绳是否有损坏；3. 检查电气系统是否正常，电缆是否破损；4. 检查车厢和动臂是否有异物，确保操作安全；5. 操作时要保持警惕，严格遵守信号无误、手刹牢固；6. 在作业结束后，必须将塔吊归位，关闭电路，拔掉电源插头；7. 停电时不得操作塔吊，需等待电力恢复后再进行作业。

三、塔吊安全检查项目1. 结构部分- 主梁、立柱、横撑等组件是否有裂纹、变形等情况；- 吊钩、吊绳、滚轮等是否有明显磨损、变形；- 固定螺丝、销钉是否紧固；- 螺栓、连接件是否有松动现象。

2. 电气系统- 电缆是否有破损、裸露现象；- 开关、按钮是否灵活、可靠；- 电机是否正常运转，无异常声音。

3. 润滑部分- 各润滑部位是否添加了润滑油，油量是否充足；- 润滑部位是否有异物，是否造成润滑不畅。

4. 控制系统- 操纵杆是否灵活，控制动作是否正常；- 限位开关是否可靠，是否与实际情况一致；- 信号传递是否准确，无误。

5. 紧固部分- 吊钩连接螺丝是否紧固；- 钢丝绳是否有断裂、绳花等情况。

四、自查自纠记录序号项目名称检查情况故障情况处理情况处理负责人处理日期1 结构部分2 电气系统3 润滑部分4 控制系统5 紧固部分五、安全事故记录序号事故原因事故过程处理措施结果处理负责人处理日期六、安全隐患整改记录序号隐患内容整改措施整改负责人整改日期复查情况复查日期七、安全检查合格证经过本次安全自查自纠，我单位塔吊设备符合安全操作规程，各项检查合格，特发此证明。

负责人签名：日期：以上为塔吊自查自纠附表，希望大家认真填写、遵守操作规程，确保作业安全，防范事故发生。

如有问题请及时整改，如有疑问请向相关部门咨询。

塔吊自检自查表

2）塔式起重机的主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时；对无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时，
3）塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时
2
各总成的零部件、附件、附属装置应完整、齐全；吊钩应、卷筒、滑轮、制动器和制动轮应符合《建筑起重机械安全评估技术规程》(JGJ/T 189-2009)的规定；各节起重臂架和平衡臂架的连接应牢固，起重臂接口处应保证变幅小车运行平稳；
※5
塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线、安全照明的变压器侧等应有可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，重复接地电阻不应大于10Ω
整
机
1
整机外观应清洁，不应漏油、锈蚀；电缆不应破损
2
爬梯、护圈、休息平台、护栏的安装应符合说明书规定，不应缺损变形
3
司机室应能防雨、通水视线良好，地面应铺设绝缘底板，室内应有性能表、标识牌、灭火器
1）动臂变幅塔机：应设置臂架低位置的幅度限位开关和防止臂架反弹后翻装置；应装幅度指示器，动臂的支撑停止器与动臂变幅机构之间应设有联锁保护装置
2）小车变幅塔机：应设置前后小车变幅限位行程开关和缓冲装置；变幅限位行程开关动作后与缓冲装置的距离应符合说明书规定
※5
回转限位器应灵敏、有效；左右各控制在1.5圈范围内
统
1
液压顶升系统中应设有防过载和冲击的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力
2
顶升油缸应有可靠地平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不应用软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏、溜缸
3
顶升横梁不应有变形；挂靴不应有磨损；安全销（楔）应齐全、有效
4

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表
GDAQ209010902
使用单位
备案编号
出厂编号
安装位置
序号
项目
一
资料
二
作业环境及外观
三金属结构
四
司机室
五
基础
主要零
六
部件与传动
系统
规格型号自编号上次自检日期检查内容使用相关资料使用登记牌有效期起重机与建筑物等之间的安全距离起重机之间的最小架设距离起重机与输电线的安全距离危险部位安全标志红色障碍灯金属结构状况金属结构连接（螺栓、销轴、焊缝）平衡重、压重的安装数量与位置塔身轴心线对支承面的侧向垂直度斜梯及其护圈的尺寸与固定直立梯及其护圈的尺寸与固定休息小平台、走台附着装置的布置与连接状况司机室固定、位置及其室内设施司机室视野及结构安全性司机室门的开向及锁定装置司机室内的操纵装置及相关标牌、标志基础或路基排水轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上的倾斜度； b.轨距误差； c.钢轨接头间隙，两轨顶高度差支腿工作起重机的工作场地吊钩缺陷及危险断面磨损吊钩开口度增加量钢丝绳选用、安装状况及绳端固定钢丝绳安全圈数钢丝绳润滑与干涉钢丝绳缺陷钢丝绳直径磨损钢丝绳断丝数滑轮缺陷滑轮防脱槽装置制动器零部件缺陷制动轮与摩擦片、制动轮缺陷制动器调整
检查结果
结论主要零Fra bibliotek六部件与传动
系统
减速器连接与固定减速器工作状况开式齿轮啮合与缺损车轮缺陷联轴器及其工作状况卷筒缺陷

塔式起重机自查表【模板】

塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造，且应有合格证明
10
基础制作
实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书的规定一致。塔机基础应平整，有排水措施
11
平衡重及压重
平衡重、压重应有准确、清晰的重量标识，其安装位置及数量应与起重臂臂长组合设计要求相符，并保证在其规定位置上不移位、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击。
20
钢丝绳缺陷
钢丝绳不得编织接长使用，且不得存有下列缺陷：
(1)绳股断裂；(2)扭结；(3)压扁；(4)弯折；(5)波浪形变形；(6)笼状畸变；(7)绳股挤出；(8)钢丝挤出；(9)绳径局部增大；(10)绳径减小，钢丝绳直径相对公称直径减小3%(对于抗扭钢丝绳)或减小10%(对于其他钢丝绳)时；(11)外部腐蚀；(12)严重断丝。
附着杆与附着物之间不宜采用焊接连接的方式，当采用焊接连接时，必须提供下列资料：(1)焊工资格证书；(2)焊接工艺要求；(3)焊缝尺寸要求；(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果。
塔机附着后应由制作单位、安装单位、使用单位及监理单位进行验收。
19
机构及零部件
吊钩缺陷
吊钩严禁补焊，不得使用铸造吊钩，吊钩不得存有下列缺陷：(1)表面有裂纹；(2)钩尾和螺纹部分等危险截面或钩筋有永久性变形；(3)挂绳处截面磨损量超过原高度的5%；(4)开口度比原尺寸增加10%；(5)钩身明显扭转变形；(6)心轴严重磨损。
23
安全装置及其性能
力矩限制器
塔机必须安装起重力矩限制器，且动作准确、可靠。
力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整。
24
起重量限制器
塔机应安装起重量限制器，且经安装单位调试合格。
25
起升高度