班组设备及工具管理
班组设备与设施管理工作总结
班组设备与设施管理工作总结
一、工作总结
本周,我们班组主要完成了以下设备与设施管理工作:
1. 检查和保养机房电源设备。
周五下午我们对所有机房的设备进行了周期性检查,对一台发现故障的进行故障诊断和维修,确保电源设备的可靠运行。
2. 整理和分类备品库存。
我们对备品库存进行了梳理,将电脑配件、办公用品等分类存放,方便日后查找和领用。
3. 洗涤和清洁会议室。
由于长期使用,会议室内设备和座椅已有灰尘累积,我们进行了深度清洁消毒,确保会议环境的卫生与舒适。
4. 维修办公区域照明设备。
办公区2个区域的照明出现故障,我们进行了现场排查并替换有问题部件,修复照明质量。
5. 更换厕所卫生纸。
及时填充和更换各卫生间内的卫生纸,保障卫生纸的供应。
二、存在问题与改进意见
1. 备品库存管理需要进一步优化......
以上就是本周我们班组设备与设施管理工作的总结,存在的问题和不足之处需要我们下一步进行改进。
各班组工具管理制度
每周应进行一次工具的检查，确保工具的完好 无损。如有发现损坏或丢失，应立即报告并处 理。
工具清洁
工作人员应定期清洁工具，去除灰尘和污垢， 以延长工具的使用寿命。
工具的借还与审批
借还登记
01
任何人员需要借用工具，必须向班组长申请并登记借用详情。
归还时也需要进行登记，确保工具的正确使用和归还。
02
对维修记录进行定期汇总和分析，以评估工具的使用状况和维
修需求。
根据维修记录进行预防性维护和保养，确保工具的正常使用和
03
延长使用寿命。
THANK YOU.
组织班组成员进行工具使用和维护的培训，提高班组 成员的工具使用技能。
工具管理员职责
负责工具的验收、登记、保管、借用、报废等管 理工作，确保工具的完整性和安全性。
负责工具库的整理和清洁，保持工具库的整洁和 有序。
定期检查工具的使用情况和完好程度，及时进行 维修和保养，确保工具的正常使用。
负责监督和检查班组成员的工具使用情况，及时 纠正不当使用和违规操作。
适用范围
• 适用于所有需要使用工具的班组，包括生产班组、维修班组、施工班组等。
定义和术语
工具
指用于完成工作任务或辅助工作的各种设备、器具、耗材等。
班组
指从事生产、维修、施工等工作的基层工作单元，通常由若干员工组成。
02
工具管理规定
工具的保管与使用
1 2 3
专人专用工具
每一种工具都应指定给具体的工作人员，确保 只有该工作人员才能使用该工具。这样可以避 免工具的误用和损坏。
需求确认
根据班组需求，确认工具的种类、规格和 数量。
供应商选择
根据需求，筛选合适的供应商，进行询价 、比价。
班组工具标准管理制度
班组工具标准管理制度一、总则为规范班组工具的管理，提高班组工作效率和安全性，确保工作质量和员工安全，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各班组的工具管理工作。
三、责任主体1. 班组长：负责班组工具的管理工作，包括工具的领用、归还、维护、保养等工作。
2. 班组成员：负责遵守管理制度，正确使用工具，合理保养工具。
3. 公司领导：对班组工具管理工作进行监督、检查和评估。
四、工具管理流程1. 工具领用（1）班组长根据工作需要，向公司领取所需工具。
（2）在领用工具时，必须填写领用单，包括工具名称、数量、领用日期等信息。
（3）领用工具后，班组长必须严格保管，并定期检查工具的使用情况。
2. 工具归还（1）工具使用完毕后，班组成员必须及时进行清理和归还。
（2）归还工具时，必须填写归还单，确认数量是否齐全。
（3）若工具有损坏或丢失，必须及时向班组长报告，并按照公司规定进行赔偿或补偿。
3. 工具维护（1）班组成员在使用工具时，必须按照操作规程正确使用，并注意保护工具。
（2）工具维护包括清洁、润滑、检查等工作，以确保工具的正常使用。
（3）如发现工具有故障或损坏，必须及时报告班组长，由专业技术人员进行维修或更换。
4. 工具保养（1）定期对工具进行保养，延长工具使用寿命。
（2）保养包括润滑、更换磨损部件、调整工具结构等工作。
（3）保养工作必须由专业人员进行，确保工具正常使用。
五、工具管理制度1. 工具清单（1）班组必须建立工具清单，记录班组所需的各类工具名称、数量、使用情况等信息。
（2）工具清单必须定期更新，确保准确性和完整性。
2. 工具标识（1）班组使用的工具必须标有清晰的标识，包括工具名称、规格、序列号等信息。
（2）工具标识必须牢固可靠，不易脱落或模糊。
3. 工具存储（1）班组必须建立工具存储区域，保持环境整洁、通风，并避免腐蚀、水分等影响工具质量的因素。
（2）工具必须按照类别、规格等进行分类存放，方便领用和管理。
班组工具管理制度
班组工具管理制度第一章总则第一条为规范班组工具的管理，提高工作效率，保障安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位各班组的工具管理工作，具有指导性和约束性。
第三条本单位各班组应当根据本制度规定，建立健全班组工具管理制度，并严格执行。
第四条班组负责人是班组工具管理的第一责任人，负责本班组工具的采购、保管和使用。
第五条本制度由班组负责人负责解释和执行，如有需要修改，需经过班组全体成员讨论通过，并报领导审核批准后执行。
第二章工具的分类和管理第六条班组工具包括手工具、电动工具、测量工具等，按照使用性质分类，并根据管理需要，进行编号、登记和管理。
第七条对于常用手工具，班组应当统一进行采购，明确编号及名称，安排专人负责领用、归还和维护保养。
第八条对于电动工具，班组应当定期进行检查和保养，确保工具的正常使用，严禁私自拆卸或改装。
第九条测量工具应当进行定期的校准和检测，确保测量的准确性，校准后应当加盖封条并及时更新记录。
第十条压缩空气、气动工具等涉及安全使用的工具，班组应当配备专人进行操作和维护，并进行定期的安全检查。
第三章工具的分类和使用第十一条班组应当根据安全生产需要合理调配工具，确保所需的工具数量充足，并严格按照规定使用。
第十二条严禁将班组工具用于私人目的，每位工人使用班组工具时须进行登记，并尽量减少损耗。
第十三条使用工具时，应当按照使用说明进行操作，并在使用完毕后及时清洁、整理和归还。
第十四条当工具损坏或失效时，应当立即停止使用，并向班组负责人报告，及时进行维修或更换。
第十五条班组负责人有权对工具的使用情况进行检查和核实，对违规使用的情况进行严肃处理。
第四章工具的维护和保养第十六条对于常用手工具，应当定期进行清洁、加油和保养，磨损严重的工具应当及时更换。
第十七条对于电动工具，应当定期进行除尘和润滑保养，检查绝缘是否完好，确保电器安全使用。
第十八条测量工具应当定期进行保养和校准，确保其准确性和可靠性。
班组工具管理制度
班组工具管理制度班组工具管理制度是一种管理班组工具的制度，旨在规范班组工具的使用和管理行为，加强工作效率、保障工作安全，同时也能保证班组工具的长期使用寿命，降低企业的维护成本。
一、适用范围本制度适用于企业的各个班组，特别是具有较为多而杂工作环境和多样化工作类型的班组，如制造车间、机械加工班组、钳工班组等企业班组。
二、工具的管理（一）工具管理人员每个班组应当配备专门的工具管理人员，负责工具维护和修理、保养、检修和库存管理等工作。
工具管理人员要在订立工具管理计划和实施过程中，严格遵守企业的工具管理制度和操作规程。
（二）工具的存储班组应当建立统一的工具仓库，进行分类、编码存储和管理，班构成员必需依照工具管理人员的管理规定，将工具归还至对应的工具仓库内。
（三）工具的使用1.班构成员必需在工具的使用前确认其是否符合要求。
对于有损坏，必需由工具管理人员进行检修或维护和修理后方能使用，以免造成安全隐患和工序污染等问题。
2.班构成员在使用工具时，要对工具进行科学合理的使用和保护，不可进行暴力操作或乱丢乱放，以避开丢失、损坏等问题。
3.班构成员应当在工具使用完毕后，进行清洗、归位，并向工具管理人员汇报工具使用情况，以便后续的维护和管理。
（四）工具的维护和修理1.工具管理人员应当定期对班组工具进行检修和维护，适时处理工具中存在的问题以保证其正常使用。
2.在工具检修和维护的过程中，工具管理人员应当适时更新工具库存记录，并对内部需要报废的工具或问询进行报废或替换，以保证工具使用效果。
3.工具维护和修理和维护过程中，需要进行使用人员的培训，对班构成员进行使用保养方面的引导，避开再次显现同样问题。
三、工具的保养（一）表面清洗对于工具表面的污垢，可以采纳清洗剂、水以及特定的工具进行清洗，保证工具的耐用性和清洁度。
（二）润滑保养1.润滑油、润滑脂、防锈剂等化学品保持良好的瓶盖及密封，避开污染或挥发失效。
已经使用了一段时间的化学品，需要特别标记标签明确使用状态适时进行替换。
设备班组安全工器具及个人防护管理规定
设备班组安全工器具及个人防护管理规定为确保设备班组成员在工作过程中的人身安全，按照国家有关法律法规，结合本公司的实际情况，制定本规定。
一、适用范围本规定适用于本公司设备班组（以下简称班组）成员在生产作业过程中使用的安全工器具和个人防护用品的选择、采购、使用及管理。
二、选择与采购（一）安全工器具选择及采购班组应按照作业特点及设备本身特性，选择适当的安全工器具，包括但不限于以下几类：1.手部防护用品：手套、手拖布等。
2.足部防护用品：安全鞋、安全靴等。
3.眼面防护用品：防污镜、护目镜、防化镜等。
4.呼吸防护用品：防毒面罩、防尘口罩等。
5.其他安全工器具：安全带、耳塞、耳罩等。
采购时要求数量、质量、制造厂家以及是否符合国家相关标准等必须符合要求。
（二）个人防护用品选择及采购班组应根据安全作业规程，对不同岗位、不同作业人员配备相应的个人防护用品，包括但不限于以下几类：1.头部防护用品：安全帽、防护网、工作帽等。
2.身体防护用品：防护背心、防护服、防排泄液尿防护服等。
3.手部防护用品：手套、手指套等。
4.特殊作业防护用品：防火服、特殊呼吸器等。
采购时同样要求数量、质量、制造厂家以及是否符合国家相关标准等必须符合要求。
三、使用（一）安全工器具使用1.班组成员在使用安全工器具时，应阅读有关说明，了解正确的使用方法。
2.严禁私自拆卸、修改、篡改和擅自使用已损坏的安全工器具。
3.安全部门应定期对安全工器具进行检查，并立即将损坏、失效的安全工器具更换。
（二）个人防护用品使用1.班组成员在使用个人防护用品时，应根据个人工作场合，正确配戴、调整。
2.个人防护用品严禁私自拆卸、去除、篡改和擅自使用。
3.安全部门应定期对个人防护用品进行检查，并立即将损坏、失效的个人防护用品更换。
四、管理（一）安全工器具管理1.班组应按照管理要求，对安全工器具进行档案管理。
2.安全工器具使用后应及时清洁消毒，保存整齐放置。
3.班组应设置专人负责安全工器具的管理和维护。
班组设备与工具管理
班组设备与工具管理是指在一个团队或班组中，对设备和工具进行科学、合理的管理与运用，以提高工作效率和安全性。
班组设备与工具管理是生产管理的一个重要组成部分，对于提高工作效率、降低成本、保障安全生产具有重要意义。
本文将从设备与工具的选购、使用与维护等方面，对班组设备与工具管理进行细致的探讨。
一、设备与工具的选购设备与工具的选购是班组设备与工具管理的第一步，合理的选购有助于提高工作效率和降低成本。
在选购设备与工具时，应考虑以下几个方面：1. 根据工作需求选择：根据班组的工作需求，选择合适的设备和工具。
需要考虑工作类型、工作量以及工作情况等因素。
2. 质量与性能：选择质量好、性能稳定的设备和工具，以确保其长期可靠的使用效果，减少因设备故障而带来的生产延误和安全事故。
3. 品牌与售后服务：尽量选择著名品牌的设备和工具，同时要考虑售后服务是否完善，以便及时解决设备维修、更换零件等问题。
4. 经济效益：要综合考虑设备和工具的价格、使用寿命、能耗和维护成本等因素，选择具有较好的经济效益的设备和工具。
二、设备与工具的使用设备与工具的使用是班组设备与工具管理的核心环节，合理的使用有助于提高工作效率和保障安全生产。
1. 建立使用规范：根据设备和工具的特点，制定使用规范，明确操作流程和注意事项。
规范可以从设备和工具的说明书、操作经验等方面制定。
2. 培训操作人员：设备和工具的操作人员应接受专业培训，熟悉设备和工具的使用方法和注意事项，并定期进行操作技能的培训和评估。
3. 合理安排使用计划：根据工作计划和工作量，合理安排设备和工具的使用时间和方式，以提高使用效率，避免设备和工具的闲置和浪费。
4. 防止滥用和损坏：设备和工具的使用应按照规定的用途和方法进行，严禁滥用和私自改装。
同时要注意保养和防护，避免设备和工具的损坏和故障。
三、设备与工具的维护与保养设备与工具的维护与保养是班组设备与工具管理的重要环节，定期的维护和保养可以延长设备和工具的使用寿命，提高工作效率和安全性。
班组设备与工具管理
班组设备与工具管理是指在企事业单位中，针对不同的工作岗位和工种，对所使用的设备和工具进行管理和维护的一项重要工作。
良好的设备与工具管理能够提高工作效率，降低生产成本，确保安全生产，保障员工的身体健康。
一、设备与工具管理的重要性设备和工具是生产活动中的重要生产要素，对企业的生产效率和质量起着至关重要的作用。
合理和科学地管理设备和工具能够提高生产效率，降低生产成本，避免设备故障和事故发生，确保生产的连续性和稳定性。
设备和工具的管理主要包括以下几个方面：1.设备和工具的选购：根据企业的生产需求以及工作的特点，选择适合的设备和工具。
考虑设备的品牌、质量、价格、售后服务等因素，进行全面的比较和分析，选择最适合的设备和工具。
2.设备和工具的分类管理：根据设备和工具的不同特点和用途，进行合理的分类和管理。
根据管理的需要，可以按照功能、用途、规格、型号等进行分类。
对不同类别的设备和工具进行统一管理，有利于提高工作效率和管理水平。
3.设备和工具的清查与维修：定期对设备和工具进行清查和维修，保证设备和工具的完好和正常运转。
定期检查和保养设备和工具的各项指标，及时发现和处理设备和工具存在的问题。
对于有故障的设备和工具，要及时修理或更换，确保设备和工具的可靠性和安全性。
4.设备和工具的培训与使用：对使用设备和工具的员工进行培训和指导，确保员工掌握正确的使用方法和操作技巧。
提供详细的设备和工具使用说明书，并组织培训课程和实际操作演练，使员工能够熟练掌握设备和工具的使用技巧。
5.设备和工具的更新和淘汰：不断跟踪设备和工具的技术发展和更新，及时淘汰老化和性能不佳的设备和工具，通过更新设备和工具来提高生产效率和质量。
二、班组设备与工具管理的具体措施设备与工具管理需要制定详细的管理规定和操作规程，明确责任和权限，确保管理的规范和有效。
以下是班组设备与工具管理的具体措施：1.编制设备与工具清单：对班组中所使用的设备和工具进行清单编制。
班组设备与工具管理
班组设备与工具管理在生产制造现场中，班组设备和工具是生产车间中必不可少的物资，也是生产流程中的重要资源。
因此，班组设备和工具的管理是生产车间管理的重要组成部分。
班组设备和工具管理包括出入库管理、借还管理、检查修理管理以及更新升级管理等方面。
合理有效的设备和工具管理可以为生产流程的顺利进行提供有力保障。
一、出入库管理1.1 设备和工具的入库设备和工具的入库是管理班组设备和工具的第一步。
在入库前，应该对设备和工具进行检查，确保设备和工具达到规定的质量要求后才能进行入库操作。
然后才能为设备和工具编制详细的档案资料，内容包括设备和工具的型号、规格、数量、购买日期、出厂编号以及工具的用途和适用范围等信息。
入库后，还要对设备和工具进行分类和标架编号，以便于进行后续的管理和查找。
1.2 设备和工具的出库设备和工具的出库应该是在出库单的指导下，由专人进行操作，并将设备和工具的详细相关信息进行记录。
同时，出库单也要得到相关领导和仓库管理人员的签字确认。
当设备和工具出库之后，还应该进行设备和工具现场的检查，确保设备和工具在运输过程中状况良好。
二、借还管理班组设备和工具的借还管理包括对设备和工具的分发与归还管理。
要保证借出设备和工具的安全和完好，可以对借出的设备和工具进行拍照留存档案，以揭示出借方和借入方的责任。
2.1 设备和工具的分发管理班组设备和工具的分发需要在经过比较考虑的基础上进行。
对于新的设备和工具，可以先进行试用，或者进行轮流使用。
而对于老化损坏的设备和工具，需要进行检查修理或者进行更新升级。
2.2 设备和工具的归还管理班组设备和工具的归还，也是班组设备和工具管理工作中比较重要的一项工作。
在归还设备和工具之前，应当进行清理和检查并确认设备和工具的安全状态。
三、检查修理管理对于班组设备和工具，出现异常情况或者设备故障，需要进行维修和保养。
一旦发现设备和工具存在故障，应该立即通知仓库和有关领导，以便及时进行维修和保养。
车间班组工具管理制度
一、总则为加强车间班组工具管理，提高工作效率，确保安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间班组内所有工具的使用、保管、维修、报废等工作。
三、工具的分类及管理1. 工具分类（1）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等。
（2）专用工具：如钻孔器、磨刀石等。
（3）易损工具：如砂轮、钻头等。
2. 工具管理（1）班组负责人负责工具的领用、保管、维修和报废工作。
（2）班组内工具应分类存放，明确标识，便于查找。
（3）工具领用需填写领用单，经班组负责人签字后方可领取。
（4）工具使用后，应及时归还，并保持工具的完好。
四、工具的使用与保养1. 工具使用（1）使用工具前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时报修或更换。
（2）使用工具时，应严格按照操作规程进行，确保安全生产。
（3）禁止使用损坏、变形、锈蚀的工具。
2. 工具保养（1）使用后，应及时清洁工具，去除油污、灰尘等。
（2）定期对工具进行润滑，保持工具的灵活性。
（3）对易损工具，应根据实际情况进行更换。
五、工具的维修与报废1. 工具维修（1）班组内工具出现故障时，应及时报修。
（2）维修人员应尽快完成维修工作，确保工具的正常使用。
（3）维修过程中，如需更换零部件，应使用原厂配件。
2. 工具报废（1）工具达到使用寿命或无法修复时，应予以报废。
（2）报废工具需经班组负责人签字确认，并报备相关部门。
（3）报废工具应及时清理，避免占用空间。
六、奖惩措施1. 对认真执行本制度，工具管理良好的班组和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成工具损坏、丢失或安全事故的，将予以严肃处理。
七、附则1. 本制度由车间班组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
各班组工具管理制度
各班组工具管理制度1. 目的和范围本制度旨在规范和管理企业各班组的工具使用，确保工具的安全、有效地被使用，提高工作效率，防止工具的丢失和损毁。
适用于全部班构成员。
2. 定义•工具：指用于完成工作任务的设备或工具，包含但不限于机械工具、电动工具、测量工具、安全设备等。
•班组：指企业内的一组工作人员，共同完成特定工作任务的团队。
3. 责任分工3.1 管理人员责任•管理人员负责订立和执行工具管理制度，确保其有效实施。
•管理人员应指定专人负责工具的采购、保管、维护和报废等工作。
•管理人员要定期检查和评估班组工具的使用情况，并供应必需的培训和引导。
•管理人员应及时处理工具的维护和修理、更换和报废事宜。
3.2 班构成员责任•班构成员应正确、谨慎使用工具，确保工具的安全和有效使用。
•班构成员应定期检查和维护本身负责的工具，如有损坏或故障应及时报告。
•班构成员应妥当保管本身使用的工具，防止丢失和损坏。
•班构成员应参加相关培训，提高工具的使用技能和安全意识。
4. 工具采购管理4.1 需求评估•班构成员应提前对所需工具进行评估，明确具体的功能和规格要求，并报告给管理人员。
•管理人员依据班组需求评估结果，进行工具采购计划和预算的编制。
4.2 采购程序•管理人员依照企业的采购流程，供应相关的采购申请和审批文件。
•管理人员负责与供应商协商、比较，选择合适的工具供应商，并签订采购合同。
•采购完成后，管理人员应核对工具数量、规格和质量，将工具交付给班构成员并记录在册。
5. 工具保管管理5.1 工具登记和标识•每个班构成员负责本身使用的工具，应在工具上标明编号、所属班组和责任人。
•班构成员负责将工具的信息登记在册，包含工具名称、规格、数量、购买日期等。
5.2 工具存放和保护•班构成员应将工具存放在指定的存放位置，避开散乱堆放和临时存放。
•班构成员应保持工具的清洁和干燥，防止水分和腐蚀物对工具的损坏。
•班构成员应订立并执行防盗措施，确保工具的安全，如使用锁柜、安装监控等。
工具、设备零配件领用管理规定(5篇)
工具、设备零配件领用管理规定1、因生产需要借用常用工具的，一律凭工具卡向仓库借用，无工具卡一律不借。
工具卡应妥善保管，因遗失工具卡造成损失，由本人负责。
2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的，必须办理借用手续，并应当日归还，需要连续使用的，必须办理续借手续。
3、配备班组或个人的生产工具(用具)，由班组指定人员妥善保管，正常损坏的，填报报损单，由生产部审批，交旧换新。
4、领用设备零配件要办理领用手续，报生产部审批。
因产品质量问题损坏，填报报损单，由生产部审批，以旧换新。
5、凡因私要求借用工具(含配备到班组)，必须出具借条，经中转库领导批准方可借用。
6、工具(含配备到班组、个人生产工具)、设备零配件因保管不善丢失或人为损坏，论质照价赔偿。
工具、设备零配件领用管理规定（2）1. 领用人员：只有经过授权的员工可以领取工具、设备零配件。
2. 领用流程：领用人员需要向相关部门提出申请，并填写领用单。
申请需要包括领用物品的名称、规格型号、数量等信息。
申请表还需要经领用人员和相关部门负责人签字确认。
3. 领用审批：经过申请后，相关部门负责人会审核申请表。
他们会核实申请物品的合理性和必要性，并决定是否批准领用。
如果批准，审核人员会在申请表上签字确认。
4. 领用发放：一旦领用申请得到批准，相关部门会为领用人员准备所需物品，并通知领用人员领取。
5. 领用记录：相关部门会将领用的详细记录保存在文件中。
这些记录会包括领用人员的姓名、领用物品的名称、规格型号、数量、领用日期等。
领用人员也应该自行保留好相关的领用凭证。
6. 归还管理：领用人员必须按照规定时间归还领用的物品。
归还时，相关部门会进行检查，确保物品的完好无损。
如果物品有损坏或丢失，领用人员需要承担相应的责任。
7. 备品备件管理：对于工具、设备常用的零配件，可以建立备品备件库存管理制度。
领用人员在需要时可以申请领用备品备件，并在使用后归还。
8. 盘点管理：定期进行工具、设备零配件的盘点，以确保库存的准确性和完整性。
班组设备与工具管理
班组设备与工具管理是指对班组所需的设备和工具进行合理的使用、维护和管理，确保其正常运转和延长使用寿命。
班组设备与工具管理的重要性在于提高工作效率，保证工作质量，减少设备损坏和故障，降低维修与更换成本。
班组设备与工具管理的具体内容包括设备与工具的采购、保养、维修、保管、更新与淘汰等方面。
以下将就这些方面进行详细介绍。
一、设备与工具的采购班组设备与工具的采购应根据实际需求和预算制定采购计划，明确设备和工具的种类、数量、质量要求等。
采购过程中需要对供应商进行充分的调查和评估，选择信誉良好、质量可靠的供应商进行合作。
同时，还要与供应商协商好售后服务和质保期限等事项，并签订正式的采购合同。
二、设备与工具的保养定期对设备和工具进行保养是延长使用寿命、保证正常运转的关键。
保养工作主要包括清洁、润滑、调整和检测等方面。
清洁是保养的基础，应定期清理设备和工具的灰尘、油垢等污物，并保持工作环境整洁。
润滑是保证设备正常运转的重要手段，应按照设备和工具的要求，选择适当的润滑剂进行润滑。
调整是指对设备和工具的各项参数进行调整，以保持其工作的准确性和稳定性。
检测是通过检查设备和工具的各项指标和功能是否正常来判断其是否需要维修或更换。
三、设备与工具的维修设备和工具在使用过程中难免会出现故障或损坏，及时维修是保证工作进行的关键。
班组应制定相应的维修方针和程序，明确责任人和维修流程。
同时，要建立设备和工具的维修记录，记录维修时间、方式、费用以及维修结果等信息，便于后续的追溯和统计。
四、设备与工具的保管设备和工具的保管要求准确无误的记录设备和工具的数量、型号、规格、使用情况等信息，确保设备和工具的流转和使用情况能够一目了然。
根据设备和工具的特点和保管要求，制定相应的存放和保管措施，确保设备和工具的安全性和完整性。
对于重要设备和工具，可以有专门的保管人负责，实行定时巡查和点检，确保设备和工具的正常状态。
五、设备与工具的更新与淘汰随着科技的发展和设备技术的更新换代，一些老旧的设备和工具可能已经不能满足现有的工作需求。
班组设备与工具管理
班组设备与工具管理一、引言班组设备与工具管理是指对班组所用设备与工具的统一管理和维护工作。
好的设备与工具管理可以提高班组的生产效率和质量，并确保员工的工作环境安全和舒适。
本文将从班组设备与工具管理的重要性、管理原则、管理措施等方面进行分析和探讨。
二、班组设备与工具管理的重要性1. 提高生产效率和质量：设备和工具是班组工作的重要支撑，只有设备与工具运行正常、可靠，才能保证生产任务的顺利完成，并确保产品质量达标。
2. 节约资源和降低成本：合理维护和管理设备与工具，可以延长使用寿命，减少设备维修及更换的次数，从而节约公司的资源和降低操作成本。
3. 保障员工的工作环境安全：设备和工具存在故障或安全隐患时，可能会对员工的生命财产安全造成威胁。
通过设备和工具的定期检查和维修，可以避免潜在的安全风险，提高员工的工作满意度。
4. 提升员工的技能水平：通过设备和工具的维护和保养，可以增加员工对设备和工具的了解，提高其对设备和工具操作的熟练度，提升员工的技能水平和工作效率。
三、班组设备与工具管理的原则1. 统一领用和管理：班组设备和工具应当由统一的仓库或管理部门进行领用和管理，避免重复购置和浪费。
2. 定期检查和维护：设备和工具应定期进行检查、维护和保养，确保其良好的运行状态和使用寿命。
3. 保证安全和舒适：设备和工具使用前要经过安全检查，确保工作环境安全和员工身体健康。
4. 知识培训和技能提升：对员工进行设备和工具的操作培训，提高其技能水平，确保设备和工具的正确使用和维护。
四、班组设备与工具管理的具体措施1. 设备和工具的采购管理：制定设备和工具的购置计划，统一采购设备和工具，避免重复购置和浪费。
采购前要对设备和工具进行技术评估和风险评估，确保产品的质量和安全性。
2. 设备和工具的领用与归还管理：设备和工具的领用和归还要进行登记，记录设备和工具的使用情况和责任人，确保设备和工具的使用合理和规范。
3. 设备和工具的维护与保养管理：制定设备和工具的维护保养计划，定期进行设备和工具的检查和保养，确保设备和工具的正常运行和使用寿命。
各班组工具管理制度
各班组工具管理制度1. 引言本文档旨在规范各班组工具的管理，有效提高工具的使用效率和保障工作的顺利进行。
各班组成员应严格按照本制度执行，并承担对工具的管理责任。
2. 工具管理责任2.1 班组长责任班组长是工具管理的主要责任人，应确保下属成员正确使用和保管工具，及时汇报工具损坏或丢失的情况，并及时采取措施避免类似事件再次发生。
2.2 班组成员责任班组成员是工具管理的参与者，应遵守工具管理制度，正确使用和保管工具，对工具的损坏或丢失负有责任，并及时向班组长汇报。
3. 工具的分类和标识3.1 工具分类根据工具的性质和用途，将工具分为以下几类： - 电动工具 - 手动工具 - 测量工具 - 安全防护用具3.2 工具标识为了方便管理和使用，每个工具应具有清晰的标识，包括工具名称、编号、所属班组和购买日期等信息。
标识可以通过贴标签、刻字等方式进行。
4. 工具的采购和入库4.1 工具采购工具采购应按照公司的采购流程进行，班组长应根据实际工作需要提出采购申请，并经相关部门批准后进行采购。
4.2 工具入库采购的工具应及时入库，并做好相应登记工作。
登记内容应包括工具名称、编号、规格、数量、购买日期等信息。
5. 工具的领用和归还5.1 工具领用班组成员在需要使用工具时，应向班组长提出领用申请，并说明具体使用目的和时间。
班组长根据实际情况进行审批，并记录领用情况。
5.2 工具归还工具的归还应在使用完成后的合理时间内进行。
班组成员应将工具按时归还，并在班组工具管理记录中注明归还时间。
6. 工具的维护和保养6.1 工具维护责任班组成员在使用工具时应注意工具的维护和保养，确保工具的正常使用。
如发现工具有损坏或故障，应及时向班组长报告并停止使用，以免造成更大的损失。
6.2 工具保养措施为延长工具的使用寿命和提高工作效率，班组成员应定期对工具进行保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
7. 工具的报废处理7.1 报废标准工具达到以下任一条件时，应视为报废： - 严重损坏，无法修复或修复成本过高； - 技术过时，无法满足工作需求； - 安全隐患较大，存在使用风险。
各班组工具管理制度
各班组工具管理制度第一章总则为加强班组的工具管理，规范工具使用、保管和领取，保障班组工作的正常进行，订立本规定。
第二章工具管理人员各班组工具管理人员由班组长或专人负责，实在管理职责如下：1. 订立本班组的工具管理制度，并严格执行，对违规行为进行处理；2. 定期检查班组工具使用情况、存放情况和损坏情况，并适时填写并妥当保管《工具使用记录簿》和《工具调拨单》等资料；3. 对损坏工具进行损坏原因分析，适时进行维护和修理或报废，避开损坏工具给生产带来不良后果；4. 班组组员离岗离职时，对其使用的工具进行完整性检查，并按规定进行移交。
第三章工具的存放管理1. 种类不同的工具应分别存放，存放区域应明确划分，防止混存混用，造成损失和挥霍；2. 工具应标明名称、型号、规格、数量等内容，以便利管理；3. 劳保用品、易失物品应专门存放，严格监管；4. 班组工具室应保持干燥、乾净、安全，保证工具的保存和使用质量，防止事故的发生。
第四章工具的领用管理1. 符合领用条件的人员，应填写《工具领用单》，经班组长或工具管理员批准后方可领用；2. 工具领用人员应确保工具的安全和完好，使用结束后应适时归还，并经过检查确认；3. 工具领用人员或使用部门要对工具的丢失、损坏负责，如造成损失应适时上报。
第五章工具的使用管理1. 使用工具前应对其进行全面检查，确保完好无损，符合使用要求；2. 工具的使用应按规定使用，不得任意更改工具用途，以免发生意外事故；3. 工具使用过程中应注意操作规程，防止误操作引发事故；4. 使用过程中如发觉工具显现失效、损坏等情况，应适时上报。
第六章工具的维护管理1. 工具的维护实在包括清洗、保养、润滑和保管等工作，维护工作应当按规定进行，并重视实效；2. 对常常使用的工具进行常规保养，如尺子、螺丝刀、扳手等常见工具需保持干燥、清洁、润滑等；3. 常常保持工具的检查记录，对于失效、损坏的工具适时汇报，进行维护和修理或报废处理等。
班组工具管理制度
班组工具管理制度1. 引言班组工具是生产和工作中必不可少的物品，它们的使用对保障生产和成品质量至关重要。
为了科学合理地管理班组工具，规范工作流程，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
2. 班组工具管理责任班组长是班组工具的主要管理者，要根据生产计划，科学合理地布置班组工具使用。
同时，班组长还要做好工具清点工作，确保所管辖的工具库房材料台帐清晰、完整。
班组成员应当认真履行管理职责，按照制定的规范操作流程，合理使用工具，提高工作效率。
3. 班组工具的选择和采购为了保证生产过程的安全，班组应仅选择符合国家和行业相关标准的工具，并注意存储保管。
在进行采购时，必须制定采购计划、编制需求清单，并选择信誉良好的供应商。
采购后，应认真核实每批工具的数量、品质、型号等信息，发现问题及时退换货。
4. 班组工具的标志和登记为了方便管理，每种班组工具都应当有相应的标志，包括名称、编号、型号、使用范围等信息。
同时，还应当制定科学合理的管理办法对工具进行登记、发放、借用等管理。
5. 班组工具的使用、保管和维护为了保障生产安全、保证产品质量，班组应制定相应的标准和程式，准确操作工具。
同时，班组还应做好工具库房和工具箱的布置、保管和维护。
对于损坏和故障的工具，应当及时修理或报废，维护良好的状态。
6. 班组工具的定期检查为了确保工具的正常使用和安全性，班组长应当定期检查班组工具的情况，包括数量、质量、型号等信息。
检查时应当注意安全防范，避免出现不必要的工伤事故。
7. 班组工具的报废和更新班组工具应按照规定的使用年限进行报废和更新，以保证工具的使用效果和安全性。
同时，为了适应生产工艺的发展进步，班组还应及时更新工具，以提高生产效率和产品质量。
8. 总结班组工具管理制度是班组工作中不可或缺的一部分，正确执行和落实本制度能有效提高工作效率，保障生产流程的稳定性和产品质量的安全。
因此，班组成员应认真履行各项管理职责，不断加强学习，提升管理水平。
车间_工具管理制度
一、总则为了加强车间工具管理，提高工具使用效率，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间内使用的工具、量具、设备等。
三、管理职责1. 生产部负责制定工具管理制度，并监督执行。
2. 车间主任负责车间工具的日常管理工作，确保工具使用规范、有序。
3. 各班组负责本班组工具的日常保养和维护，保证工具完好。
4. 工具管理员负责工具的采购、验收、发放、回收和报废等工作。
四、工具管理流程1. 工具采购：生产部根据生产需要，提出工具采购申请，经审批后由工具管理员负责采购。
2. 工具验收：工具采购后，由工具管理员组织验收，确保工具数量、质量符合要求。
3. 工具发放：工具验收合格后，由工具管理员根据生产计划，向各班组发放工具。
4. 工具使用：各班组在领用工具时，应严格按照操作规程使用，确保生产安全和产品质量。
5. 工具回收：生产结束后，各班组应将使用过的工具回收至工具存放处。
6. 工具保养：各班组应定期对工具进行保养，延长工具使用寿命。
7. 工具报废：工具达到报废标准或损坏无法修复时，由工具管理员负责报废处理。
五、工具使用规范1. 使用工具前，应检查工具是否完好，确保安全可靠。
2. 操作过程中，不得使用损坏或不符合规定的工具。
3. 使用工具时，应按照操作规程进行，不得擅自更改工具使用方法。
4. 工具使用完毕后，应将工具擦拭干净，放置于指定位置。
六、奖惩措施1. 对认真执行工具管理制度，维护工具完好，提高生产效率的班组和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反工具管理制度，损坏工具、浪费资源的班组和个人，给予批评教育，并追究相应责任。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在规范车间工具管理，提高生产效率，保障生产安全和产品质量，为公司的发展做出贡献。
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班组设备及工具管理引言：设备管理，就是应用经营决策的科学方法来选择和评价设备，即从整个企业的经济效益出发，对设备的使用、维修、改造和更新等进行评价和决策。
班组作为设备的使用部门，对设备的管理主要是做到正确使用、精心养护、科学维修。
使设备始终处于良好的技术状态，提高设备的综合效能，保证安全生产，取得良好的投资和经济效益。
一、班组设备管理的主要内容包括以下五个方面，1•班组长对设备管理的职责、(l )负责全班设备的正确使用，定期检查维修保养，贯彻设备三级保养制；(2 )经常对全班人员进行正确使用和爱护设备的宣传教育，严禁超速、超负荷运转和精机粗用等现象；(3 )组织班内设备维修保养的检查评比工作；(4 )发现设备事故隐患及时上报，参加事故分析，执行上级对事故的处理意见；(5 )做好设备有关指标的原始数据记录和统计工作；(6 )参加新设备和修理后设备的验收工作；’(7 )对本班的技术改造收集意见，提出合理化建议2.设备定机、定人和操作管理设备操作证是允许操作设备的凭证，操作者经考试合格才能签发，这是作为设备定机定人的标志。
’3.操作人员应做到“四懂”、“四会”和“三好”(l ) “四懂”:懂设备的构造、性能；懂设备的操作规程；引入新课2 ‘了解10掌握10懂设备的安全使用常识；懂设备的技术状态检查、鉴定方法。
(2 ) “四会”：①会便用。
熟悉设备性能.掌握操作规程，熟悉加工工艺，正确合理地使用设备。
②会保养、保持设备的内外清洁，熟练掌握一、二级保养内容和要求，按润滑图表正确加油，保持滑动导轨面无锈蚀、碰伤。
③会检查。
开动前会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各导轨面润滑是否良好。
开动后会检查运转声音有无异常，并能发现故障隐患。
加工时，应会检查与加工工艺有关的精度.并能做简单的调整。
④会排除故障。
通过设备的音响、温度运行情况等现象，及时发现设备异常状态，并能判断出原因和部位，采取适当措施，自己不能解决的故障，要迅速通知维修人员，并能协调排除。
(3 ) “三好”：保管好、使用好、养护好。
(4 )交接班制。
交班人员应将当班设备运转情况、故障处理情况填人交接班记录本内，并向接班人员当面交接。
接班人员应提前30分钟到现场，按照交接班记录，认真检查设备，如果发现设备有异常现象与记录不符时，可拒绝接班。
接班班组长通过本班人员检查确认记录内容属实，方可接班。
设备接班后发生问题，由接班班组长负责。
对于单班生产的设备，在下班时，必须把各操纵手把和按钮放在停档位置，关闭风、水、电、气等开关，并做好一级保养工作。
4•班组设备管理的主要指标了解() 考核班组设备管理的主要指标有设备完好率、设备利用率、红旗设备率等。
(l )设备完好率设备完好率二完好设备为一、二级设备之和，应是符合设备完好标准的设备。
.(2 )设备利用率设备利用率二日历计划开动时间为全年日历天数减去星期日、法定假日的天数，再乘以每天开动的班次、小时(3 )设备有效利用率设备有效利用率二停用时间为设备故障停机时间加上实际维修时间和维修准备时间。
(4 )红旗设备率红旗设备红旗设备的评比条件是：①完成任务好：做到优质、高产、安全、低耗；②技术状态好：工作能力达到规定要求；③清洁、润滑、紧固、调整、防腐好；④零部件、附属装置、随机工具完整齐全；⑤使用、维修记录齐全、准确。
理解30二、设备使用、保养维修制度设备的使用制度：1、 坚持设备的使用责任制，即定人、定机（台）。
2、 坚持科学的操作制度，禁止违反操作规程蛮干、乱干，防止设备带病运转或超负荷运转。
3、 对操作人员要坚持先培训，后上岗的制度。
4、 做到“四懂”、“四会”“三好”。
设备保养维修制度包括：设备的日常养护、设备的定期检查和设备的定期 维修三方面的内容。
l 设备的日常养护。
日常养护是减少设备过度磨损，减轻腐蚀，防止意外 损坏，保证设备在定期修理间隔期内正常运行的重要措施。
2设备的定期检查。
定期检查是维修、运用部门掌握设备情况，预防发生 不良后果，为设备修理提供依据的重要手段。
3设备的定期维修。
定期维修是按照设备在运用中的具体情况， 事先规定 修理周期或完成工作量指标，对设备进行修理的制度。
维修是对设备进行全面检查，局部修理更换易 ■损零、部件，以保证设备安全正常地运行到下 一个修理周期。
运输设备的定期维修v --------------------------------------大修是对设奋的全面修理和局部更新，对设备I 进行全面解体拆卸后，彻底修复和里换全部磨 损零、部件，恢复设备原有的精度、性能和生产效率。
三、班组长如何做好设备养护维修班组长应在企业和车间设备管理的统一布置下，做好以下工作: 了解 101•经常向班组员工进行设备管理的宣传教育工作. 确立良好的职业道德和文明生产的良好作风，保证设备的良好技术状态。
2•严格贯彻设备的使用责任制，经常检查执行情况、严格交接班制度，培养员工遵章守纪的优良作风。
3.认真执行设备的技术操作规程和标准化作业程序，随时检查执行情祝，严格执行安全规程，做到正确使用设备，精心保养设备，消灭隐患，保证安全生产，提高劳动效率。
4.健全设备资料工作，做好设备技术资料及检修记录，定期对设备技术状态进行检查，对设备情况做到心中有数。
5.有计划有步骤地对员工进行全员职业培训，经常开展群众性的练功、竞赛活动，提高员工技术业务素质‘人人做到“四懂”、“四会”和”三好”，熟练操作设备，提高设备完成率。
四、班组工具管理；工具是从事生产劳动所使用的器具。
作为班组，工具管理的主要任务是贯彻执行有关规章制度，控制工具消耗与储备定额，提报工具供给计划，搞好工具使用和养护维修。
（一）班组工具管理的内客1•工具的领用与借还领用和发放工具通常有两种办法：（1 ）长期借用：根据工艺规程规定的工装和各工种的常用工具，使用者可长期借用。
长期借用的工具，保管员将操作者借用的工具按品种规格分别计入长期借用工具卡片，并建立借用手续登记簿，登记签认。
班组共同长期借用的工具，由班组长办理借用手续。
长期借用的工具，当使用者工作调动时，如果是厂（段）内月之间调动，可办理转移手续，如果调离厂（段），应将工具清点后退还工具室销账。
（2 ）临时借用：在生产中为了完成某一工序需要的工具，可采取工具牌、理解10工作卡(票)的临时借用办法。
借还工具时，对工具(特别是精密工具) 的编号，规格、合格证、精度等级和外观质量等，双方均应当面核对清楚。
2•工具的使用(l )正确使用、精心爱护工具，是班组人员应尽的职责。
对各类工具的使用规程和注意事项，要严格遵守。
(2)使用过程中要随时注意检查工具的合格期限。
超期的工具一律禁止在生产现场使用。
(3 )操作人员未经许可，不准任意拆装工具和擅自改制工具，并杜绝小具大用、精具粗用、未经许可任意挪用等现象。
3•工具的保管：班组人员长期借用和临时借用的工具，除细心使用外，还需要妥善保管。
在使用工具比较频繁，特别是贵重工具较多的班组，应设立工具保管员，搞好班组的工具保管工作。
(l )操作人员保管工具应设立工具箱，做到分类保管、合理存放，并保持工具箱的整洁。
(2 )使用工具应做到轻用、轻拿、轻放，对刃口及关键部位做到不磕碰。
(3 )工具使用后及时擦净、涂油，防止锈蚀和碰伤。
长形工具为了防止变形要吊挂起来。
精密工具还要注意恒温和防潮。
(4 )班组所有人员领用、保管的工具要做到帐、物、卡一致，防止错乱和丢失。
(5 )遵守工具管理制度，及时做好定期检定的送检工作，保证使用精度的准确性。
(6 )开展班组间工具使用保管的检查评比活动，对爱护工具的先进班组、个人进行奖励。
4•工具的报废与丢失处理(l )工具的报废厂自然损坏属工具的正常报废：对于量具报废需经计量部门检查鉴定，专用工具报废需由工具技术员、工艺员会同鉴定后，方可报废。
（过失损坏属工具非正常报废现象：由于工具使用中、因材质、设计、工艺等因素造成非正常损坏，经鉴定认可，按正常报废处理，但必须追究 .责任，采取相应措施。
大型、精密、贵重的工具发生过失损坏而报废时，必须保护事故现场, 由单位领了解10导、工具部门技术人员、班组长及有关人员参加•分析事故原因，总结事故教训，制定防范措施。
视事故情节轻重，对责任者还要给予经济处罚和行政处分。
■自然损坏工具报废的原因•过失损坏。
（2 ）工具的丢失处理由于操作人员责任心不强，造成工具丢失，应视情节轻重，在加强思想教育的同时，可予以适当赔偿，对于丢失的工具要及时补充、以免防碍生产（二）班组对工具使用的要求。
1.领用工具时，要认准规格型号，首次使用时，应注意检验和试验。
2.操作时应注意工艺规范，遵守工艺纪律，不可随意改变运用状态和超负荷使用。
3.使用工具要注意润滑、冷却。
4.对各种工具要爱护，防止过度磨损。
小结：设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期3使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，是固定资产的主要组成部分。
设备是企业生产的物质技术基础和必要条件，在现代化企业生产中，主要的生产活动是由人操作设备，由设备直接把原料变成人们所需要的产品，为社会创造财富。
只有使设备经常地处于良好的技术状态，才能保证生产的正常进行有利于企业取得最佳的经济效益。