格宾挡墙施工技术交底
格宾石笼挡墙施工技术
格宾石笼挡墙施工技术一、格宾石笼挡墙概述格宾石笼挡墙是以金属丝编织成的“笼子”形状，塞入适量的石头、碎石、建筑垃圾等物料，然后将这些“笼子”组装起来形成一道挡土墙。
其特点是结构简单、易于建造、韧性好、抗冲击性强、透气性好、水稳定性好等。
二、格宾石笼挡墙施工前需准备的工作1.地基处理：必须平整方正，没有明显的高低差和凹凸不平等现象。
2.石笼规格选择：根据施工设计、墙体高度、墙面形态等设计要求，选取合适规格的石笼。
3.材料准备：选购好符合规范和工程设计要求的石笼、丝网、绑扎线。
4.设备准备：准备好吊篮、吊具、起重机、工具及人员等。
三、格宾石笼挡墙的施工步骤1.在地基上进行标高、定位等工作，并按照设计图纸要求预埋各种设备管道。
2.在地基上作铺垫，铺好石子垫层，并呈现出设计图的要求。
3.基础钢筋绑扎：铺垫完成后，在地基上按设计要求绑扎钢筋。
4.定位纵横向加固板：按照设计图的位置加固铺垫，并定好必要的纵横向加固板。
5.安装石笼网：开启已经加工好的石笼网，压平并试验石笼结构的尺寸、规格、质量、形状等。
6.芯体填砌：对准位置后，围绕加固基础的纵横向加固板，挂上吊篮，起吊石笼。
7.石笼填砌：将上步石笼卡扣好，然后进行填砌作业，并逐步切割余料。
8.丝网绑扎：在石笼填砌之后，进行丝网绑扎，并注意绑扎的紧度。
9.放线量测：围绕石笼进行放线、量测等作业，以切合设计的要求。
10.挂网构架：针对挂网的位置，进行构架以确保稳定。
11.焊接工作：对挂网后的我们进行焊接或固定。
12.清理作业：工作结束后进行清理并喷涂防锈蚀漆。
结语通过对格宾石笼挡墙施工技术的介绍，我们可以了解到格宾石笼挡墙的特点和施工过程。
同时，在实施施工过程中需要注意的细节也非常重要，只有严格按照技术标准和设计规范进行施工，才能够确保格宾石笼挡墙的稳定性和耐久性。
格宾石笼挡墙施工技术要求
格宾石笼挡墙施工技术要求
1.基础处理：
2.石笼的制作：
石笼应采用镀锌钢丝网制作，网孔大小应适宜，一般为80mm x
100mm。
钢丝网应均匀、整齐地排列，接缝处应严密，并使用夹丝钳进行
固定。
3.石笼的填充：
石笼填充要求使用质量均一且坚硬、耐久的填充材料，如碎石、碎混
凝土等，填充应均匀，并且在填充过程中应注意控制填充厚度，以保证挡
墙的强度和稳定性。
4.结构固定：
在石笼挡墙的施工过程中，应设置合适的连接件将石笼固定在一起，
如钢丝绳、石笼夹等。
连接件应具备足够的强度和耐久性，并且应牢固地
固定在每一层石笼上，以确保挡墙的整体性和稳定性。
5.坡面处理：
6.工程验收：
格宾石笼挡墙施工完成后，需进行验收，验收要求包括挡墙的平整度、强度和稳定性等方面的检验。
挡墙应平整、平直，无明显的倾斜、裂缝和
破损等现象；挡墙的强度应满足设计要求，能够承受外界的荷载和冲击；
挡墙应稳定，不会因为土体的运动而发生倒塌或滑移。
7.后期维护：。
挡墙施工技术交底(二)
挡墙施工技术交底（二）引言概述:本文是对挡墙施工技术交底的详细解析，旨在提供给施工人员必要的技术知识，以确保挡墙施工能够按照规范进行。
本文分为五个大点进行阐述，包括基础准备、材料选择、施工步骤、施工注意事项和验收标准。
通过本文的介绍，读者将全面了解挡墙施工的关键要点。
正文内容:大点1: 基础准备1.仔细阅读设计图纸和技术要求；2.检查现场环境，确保施工区域干燥平整；3.确定挡墙的基础类型和尺寸；4.清理基础，将其与周边地面进行粘贴、表面处理；5.设置控制线，确保墙体按照设计要求垂直、水平。
大点2: 材料选择1.选用符合国家标准并经过质检合格的砖块；2.根据设计要求选择合适的胶黏剂；3.选用符合安全标准的扣件和连接件；4.使用抗渗透性能好的防水材料；5.检查材料的质量和数量，确保施工过程的顺利进行。
大点3: 施工步骤1.根据基础准备情况，进行墙砖的粘贴和胶黏剂的涂抹；2.按照设计要求，进行墙砖的排列和砌筑；3.在施工过程中，加固墙体的连接件并进行合理的调整；4.对墙体进行抹灰和粉刷处理；5.按照设计要求和安全要求进行收尾工作，如插座安装和墙体的清洁处理。
大点4: 施工注意事项1.施工人员必须严格按照技术要求进行施工，确保安全；2.注意墙体的垂直度和水平度，避免出现墙体倾斜；3.墙砖的胶黏剂要均匀涂抹，确保牢固性；4.施工现场要保持干燥，防止墙砖和胶黏剂受潮；5.遵循施工顺序，依次进行每一道工序，切勿马虎。
大点5: 验收标准1.验收外观质量，包括墙体垂直度、水平度和墙缝的一致性；2.检查墙砖和砂浆之间的黏结情况，避免出现开裂和脱落；3.测试墙体的负重能力，确保承重性能符合设计要求；4.测量墙体的声、热绝缘性能，确保达到规定标准；5.进行全面的安全检查，包括墙体是否牢固、扣件是否牢固等。
总结:本文详细介绍了挡墙施工技术交底的关键要点，包括基础准备、材料选择、施工步骤、施工注意事项和验收标准。
通过对这些内容的全面了解，施工人员可以更好地进行挡墙施工，并确保其质量符合规范要求。
格宾挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：某地区格宾挡墙工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：总长度500米，高度3米，总面积15000平方米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月至2023年12月二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，明确施工要求。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
- 准备必要的施工资料，如施工组织设计、施工方案、施工图纸等。
2. 材料准备- 格宾网：选用符合国家标准的优质格宾网，确保网片质量。
- 钢筋：选用直径为6mm的钢筋，确保钢筋质量。
- 混凝土：选用C20混凝土，确保混凝土强度。
- 砂石：选用符合国家标准的砂石材料，确保材料质量。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 混凝土泵车：用于混凝土的泵送。
- 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
- 挖掘机：用于土方的开挖和运输。
- 自卸汽车：用于材料的运输。
4. 施工人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
三、施工工艺1. 施工流程- 土方开挖- 格宾网安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 面层处理- 质量检验2. 施工方法（1）土方开挖- 根据设计图纸进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
- 开挖后，对边坡进行稳定处理，防止边坡滑坡。
（2）格宾网安装- 根据设计图纸进行格宾网定位，确保格宾网位置准确。
- 使用专用工具将格宾网固定在边坡上，确保格宾网牢固。
- 格宾网之间应相互搭接，搭接长度不小于10cm。
（3）钢筋绑扎- 根据设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和间距符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行质量检查，确保钢筋绑扎牢固。
（4）混凝土浇筑- 混凝土采用搅拌车运输，泵车泵送。
- 混凝土浇筑前，对模板进行清理和检查。
- 混凝土浇筑过程中，注意振捣，确保混凝土密实。
格宾挡墙施工工艺
格宾挡墙施工工艺1、新材料、新工艺格宾防护工程是一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼，并装入块石等填充料后，用作护岸的新技术，按结构形式可分为挡墙、护坡、护底、护脚、水下抛石等。
由于构成蜂巢格网防护体的钢丝具有一定的抗拉强度，不易被拉断，填充料之间又充满了空隙，具有一定的适应变形的能力。
当地基情况发生变化时，如发生不均匀沉降、地震等，箱内填充料受箱笼的约束不会跑到箱笼外，而会自行调整形成新的平衡；又因箱笼系柔性结构，因此，防护工程表面可能会发生小的变异，但不会发生裂缝、网箱被拉断从而造成防护体被破坏的现象。
2、施工准备1）一般规定1）施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。
2）根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。
3）做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。
2）施工质量1）各分项目部须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。
2）指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。
3）格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：平面位置允许偏差±30mm -±40mm高程允许偏差±30mm坡面不屈整度的相对高度差允许范围±30mm4）施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。
3）机械、设备及材料筹办1）施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术机能应按照工程施工进度和强度公道安排与调配。
2）按照工程施工进度应实时组织材料出场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。
3）出场原材料和半成品必须经检验合格后，方可利用。
3、施工材料1）格宾网箱材料1）格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝，外涂树脂保护膜。
钢丝材质必须符合GB\T700-1988尺度划定，热镀锌必须符合GB\T-1994中的3.2条和3.3条划定。
格宾石笼挡墙施工技术的方案
格宾石笼挡墙施工技术的方案一、前期准备工作1.确定施工位置和尺寸，并标明在地面上。
2.清理施工区域，除去杂草、石块和其他障碍物。
3.根据设计要求，铺设排水管道和铺设基底层。
二、安装石笼网1.首先，将格宾石笼网按照尺寸要求剪裁。
2.次后，将一段石笼网抬起，将其两侧下部的边线栓住，使其成为一个无拉伸状。
3.用内锭器、铁丝或其他工具将网格连接在一起，确保连接牢固。
4.当石笼网的一面准备好后，将其放置在基底上。
5.安装第二层的石笼网时，使其与下一层之间存在间隔。
这样可以保证整个挡墙的均匀性和稳定性。
6.重复以上步骤，直至达到设计高度。
三、安装石块1.选用适当大小的石块，将其分类，并加以清洗。
2.将清洗干净的石块装入石笼网中，填满整个区域。
3.当填充到一定高度时，用锤子或者其他工具轻敲石块，使其紧密堆放，并保持墙面平整。
4.在填充石块的同时，要将石孔里的空气挤出，以提高墙体的稳定性。
四、加固和修整1.在石笼网每一层上面或者每隔几层，加固一次，使用铁丝或其他工具将石笼网连接成整体。
2.必要时，对石笼挡墙进行修整，使其线条平直，均匀美观。
3.检查整个施工过程中是否存在问题，如有问题及时解决。
五、验收和后期维护1.完成施工后，进行验收，检查石笼挡墙的结构是否牢固、平整。
2.进行后期维护，修复石笼挡墙上的破损或者松动。
总结：通过上述施工方案，我们可以实现格宾石笼挡墙的施工。
在施工过程中需要特别注意安全，确保施工人员的人身安全，同时也要保证挡墙的结构稳定性和美观性。
在选择石块填充石笼网时，要注意分类，选择合适大小的石块，并确保填充过程中的紧密度。
此外，施工后要进行验收，查看是否存在问题，及时进行维护和修整，保证石笼挡墙的使用寿命。
格宾 技术交底
核定铺设位置后，依设计图示安放格宾箱笼。
在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻格宾框线，由15cm处开始垂直方向往下用铅丝绕2—3圈后绑扎，共计3处(从上往下依次为（15cm、20cm、15cm)：绑扎第3处时，整组格宾下方如有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。
在整体性结合水平方向，绑扎所有相邻格宾框线，由边缘算起第25cm 处为第一点，每25cm距离继续绑扎。第二层铺设后(上方层)，须将相邻处一并绑扎， 以求整体连结。相邻网身，平均每平方米绑扎4处。每层整体格宾连结后，才可投入填充石料。格宾石笼挡土墙施工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙成整体。
施工技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名称
格宾挡土墙
施工部位
（1）施工准备
铺设格宾前，基础提前整平夯实，达到牢固稳定。测量根据设计图纸放样格宾挡墙轴线及内外侧边线。检查格宾箱笼的外观有无缺损或人为破坏，箱体尺寸，网孔直径、线径、边线、框线线径，并准备好安装工具。
（2）格宾箱笼施工
①绑扎间隔网：以人工掀开格宾网大约成90°，绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。
（3）填装石块
首先用脚手架固定格宾钢丝网，以免其变形。
采用机械或人工进行石块填装，填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整；每组格宾空格须同时均匀投料，以保证格宾方正。0.5米高格宾分二次投料，并每格均匀投入。
石料按设计要求进行验收，严禁使用锈石、风化石、垃圾石，石料粒径不得大于网孔直径的两倍。
（4）扎封箱盖
盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料的高度，其高度在±5cm，长度在±3cm以内时，即可用扎线扎封箱盖。
格宾护坡安全技术交底模板
一、交底对象全体参与格宾护坡施工的施工人员、监理人员、技术人员及管理人员。
二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）施工单位：____________________2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：格宾石笼制作、安装、填充、固定等。
（2）施工流程：1. 格宾石笼制作：根据设计要求，选用符合标准的材料，按照规范进行制作。
2. 格宾石笼安装：将制作好的格宾石笼按照设计位置进行安装，确保安装牢固。
3. 填充：在格宾石笼内填充石块，确保石块紧密排列，填充物符合设计要求。
4. 固定：对格宾石笼进行固定，防止石块脱落，确保工程安全。
3. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并做好防护措施。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
（6）施工现场临时用电设备必须符合安全规范，定期检查维护。
（7）施工过程中，严禁违规操作，确保施工安全。
4. 紧急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。
（2）对受伤人员进行急救，拨打急救电话。
（3）对事故现场进行保护，等待相关部门调查处理。
（4）做好事故调查、分析、处理工作，确保类似事故不再发生。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保理解并掌握各项安全措施。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
5. 施工单位应做好安全技术交底记录，并存档备查。
施工安全技术交底(格宾石笼)
CB15附件1 工程施工技术交底合同名称：合同编号：铅丝、格宾石笼组装铅丝、格宾石笼定位组装连接人工装填石块铅丝、格宾石笼封盖（二）、施工方法1、铅丝、格宾、格宾石笼组装(1)铅丝、格宾石笼由镀锌铅丝、格宾笼和石料组成。
规格为长*高*宽=2.5*2*0.5m,格宾石笼护坡规格为长*宽*高=2.7*2*0.5m。
(2)本工程采用2.2mm镀锌铅丝、格宾绑扎，每隔200mm绑扎一次，从顶部角端开始直到底部角端。
2、铅丝、格宾石笼定位组装连接(1)人工将铅丝、格宾石笼运至施工作业面，按照每排铅丝、格宾笼的位置线将铅丝、格宾石笼依次就位。
(2)相邻铅丝、格宾石笼的边框采用22mm镀锌铅丝、格宾，从角端开始每200mm依次连接，面网纵横方向没200mm全部连接，连接方式相同。
3、人工装填块石(1)块石由装载机端运至施工作业面，采用人工装填，填充石料不得一次装满，以保证铅丝、格宾石笼形状完整。
(2)每隔铅丝、格宾石笼必须同时均匀投料，以保证外观不变形，铅丝、格宾石笼分两次投料每次均匀投入，严禁使用分化石、垃圾石。
(3)块石装填应两人一组配合施工，一人运料一人砌筑。
铺筑时，先从笼底四角开始，大小石块均匀放置，依次向上铺筑。
4、铅丝、格宾笼封盖封盖前，须将顶部石料铺筑平整，检查箱笼填充石料高度一致，才可封盖绑扎。
(三）、施工大样图(四）、质量要求1、检查项目（1）笼体材质质量：铅丝不得有锈迹；（2）石料质量：质地坚硬，不易风化；（3）笼体质量：牢固结实，石料的最小边尺寸不得小于笼体的孔眼尺寸；（4）笼体护体：石料的装填必须饱满，不得有掉笼、散笼、架空现象，笼与茏之间连接要紧密。
2、检测项目(1)石笼的砌筑厚度允许偏差为±50mm；(2)石笼的砌筑表面平整度允许偏差为±80mm；(3)石笼的绑扎点允许偏差为±50mm。
（五）、验收标准施工班组在铅丝、格宾笼砌筑施工前，必须上报项目部对前一道工序进行验收，经监理工程师及业主验收合格后，方可进行施工。
格宾挡墙工程施工工艺及方法
格宾挡墙工程施工工艺及方法1、施工工艺：施工围堰→石笼位开挖土方→清理基底垫层→石网笼垫层施工→石网笼施工→回填土及夯实边坡→缝隙填碎石及填粘土→种植边坡植物→种植河岸边水生植物。
2、格宾网石笼施工（1）、主要材料验收①石料现场验收。
毛石材质应坚实，无风化剥落层或裂纹。
石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm。
毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%，用于填充的小块石材粒径应大于网眼，填充的石料(块石)应具有耐久性,85%(质量比)以上的粒径应大于120mm,且不得超过200mm, 保证超填石料规格为25-30mm。
②石笼网现场验收。
石笼网采用重镀锌钢丝网片0.5x1x1（底层箱1x1x1）、绑扎料(φ3.0mm)符合抗拉强度（不低于380Mpa）、防腐性能(不低于10年)设计要求。
网眼尺寸为80*100，且连接锚固可靠。
确保装料后满足河水冲击。
（2）、工艺流程：基础开挖→测量高程及堤轴线→铺设碎石垫层→摆放网笼→装填块石→封笼盖（3）、铺网砌石锚固①所有石笼采用台阶式堆码，上下层之间堆码按边坡坡度并绑扎牢固。
②底层料石每块重量不小于25Kg。
网内石间缝隙最小，外露面平整。
装满后用绑线锁死。
③摆放以上各层石笼，将其与下层同层笼用绑线锚固。
（设置层数以实际断面需要为准。
）④靠经外露一侧和顶面的石头应手工摆砌,且粒径不得小于150mm,以获得美观的表面。
⑤底堆码石笼时应保证石笼表面平齐，土方开挖后可设10cm厚碎石过滤层即垫层。
⑥边坡内侧在砌筑好的石笼上（石笼要高出设计流水面标高）铺填10～25cm的腐殖土，以便植被生长。
（4）、安装一般要求①平整：同一层面应大致砌筑平整，相邻石笼高差不应大于35cm。
顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞；同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满，一般一米高网箱分四层投料为宜。
格宾工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 承包单位：[填写承包单位]4. 施工单位：[填写施工单位]5. 交底时间：[填写交底时间]6. 交底地点：[填写交底地点]二、施工安全技术交底依据1. 国家及地方相关法律法规2. 工程设计文件3. 施工组织设计4. 《格宾网施工技术规程》5. 《堤防工程施工规范》6. 《水利水电建筑安全技术规范》7. 《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》8. 《水利水电工程施工质量验收评定规程》9. 《水利水电建设工程验收规范》10. 《砌体工程施工质量验收规程》11. 其他相关法律、法规、标准、规范、规程三、施工工艺及流程1. 工艺流程：- 铅丝、格宾石笼组装- 铅丝、格宾石笼定位组装连接- 人工装填石块- 铅丝、格宾石笼封盖2. 施工方法：- 铅丝、格宾石笼由镀锌铅丝、格宾笼和石料组成。
规格为长×高×宽：[填写具体尺寸]。
- 本工程采用[填写材料规格]镀锌铅丝、格宾绑扎，每隔[填写间距]mm进行绑扎。
四、施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和作业注意事项。
3. 施工过程中，应确保施工现场排水畅通，防止积水。
4. 施工机械应定期检查、维护，确保其安全可靠。
5. 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
6. 高处作业时，应采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
7. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
8. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气应及时停止作业。
五、施工质量要求1. 格宾石笼材料应符合国家相关标准，确保其质量。
2. 施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
3. 施工完成后，应对格宾石笼进行质量检查，确保其符合设计要求。
六、应急预案1. 遇到突发事件，如机械故障、人员受伤等，应立即停止作业，并及时上报。
格宾挡墙施工技术交底
①依据工程设计图纸断面、立面图不同截向裁剪钢丝网片,找一处较为平整场地由人工加工制作格宾箱体.
②格宾摆放操作前,再次测量放线以确定格宾摆放位置,将组装好的格宾按照要求紧密整齐的摆放到相应位置,遇拐角及弧形通过裁剪或重叠处理.
③用一定长度的绞合钢丝左右相邻格宾及上、下层的格宾连接牢固。
组装：将格宾单元从捆束中取出并放置在坚硬且平整的地面上,并按原始折叠线展开.将格宾打开，沿折叠处展开，压成本来的形状。将面板、背板和底板竖起,组成一个开口箱体形状。所有相邻面板的突出边与端板所有与底板及前板相邻的边缘都必须完全绞合。
加固过程:每次绞合的最大长度不得超过1 ｍ（绞合后的实际长度而不是绞合钢丝的长度.较长的边缘需用数段绞合钢丝连接在一起。绞合应以不超过15cｍ的间距交替单圈绞合及双圈绞合．在绞合时应拉紧网面,且绞合钢丝的另一端在与边缘钢丝绞合后应再缠绕在自身上.在绞合钢丝的尽头应利用钳子打结。
8)回填、夯实
格宾挡墙墙背回填采用透水性石渣进行夯实、压实．根据实际地形及基坑开挖情况,墙背距山体坡面空隙较小，建议每施工完1米高度及时回填。
未尽事宜请按照设计及国家现行规范规程执行。
2）基坑开挖
现场管理人员根据测量技术人员确认的开挖线指挥开挖基坑。基坑开挖采用挖掘机(带破碎头)、锤和人工配合进行.基坑开挖至设计标高后需进行地基承载力检测(由试验检测人员完成),地基承载力不得低于20０kpａ（设计要求),需经监理工程师确认。
3）平整地基
基坑开挖后，若基底承载力满足设计要求。底部需组织人工进行平整，把底部一切松动的岩石和土由人工清除，低洼不平处回填碎石夯实或浇筑混凝土垫层进行处理。若不满足要求,如何处理,以技术人员交底为准。
7)闭合盖子
格宾挡墙专项施工方案(终稿)
一、工程概况1.1 概述东湖港综合整治工程主要建设内容:东湖港是大东湖项目水网连通工程的重要渠道，其北起落步咀闸,南至东湖，根据修建性规划,东湖港渠道全长47０0米,控制走廊宽度10０-１40米，设计上开口宽度4８米，设计流量30立方米/秒。
河底两侧采用格宾石笼挡墙护坡。
河道横断面采用生态河道形式。
具体形式详见下图。
1.1-１格宾挡墙示意图1．2 主要工程量C15混凝土１７８5.４ｍ³，格宾网150239.９㎡，石料365１９.3m³。
二、格宾石笼材料要求２．１格宾石笼材料及制作要求１、格宾石笼每块长２０0cm,宽200、1５0、100cm,高１0０、100、50cm,格宾挡墙网箱材料采用镀高尔凡(5％锌铝混合土合金）防腐处理六边形双绞合钢丝网制作。
２、格宾石笼采用双绞工艺,型号：网孔８0mm×８0mm;网片网丝Φ2.５ｍm。
３、格宾石笼配件:扎丝Φ2.2mm，间距２50～3０0ｍm。
4、格宾石笼半成品到工地时必须附有钢丝等材料的原厂质量证明书，施工单位必须对材料按照设计技术要求检测合格后方可用于本工程施工。
2.2 格宾石笼填石要求１、填充石料应质地均匀,无裂缝，不风化。
填充料的粒径应控制在大于８cm粒径的达到8０％以上，剩余采用级配良好的碎石填充比例不大于20%。
2、要求石料填充密实,网箱内充实饱满、网箱外应辅助立模支撑，使网箱棱角分明，禁止出现石块外露、框体散乱的现象；３、网箱迎水侧面选择有大面块石摆放,干砌块石工艺,不允许有碎石从网箱侧面漏出；4、格宾挡墙网箱内底层铺20cm厚碎石,其余同上要求铺筑；5、为阻止土颗粒渗入格宾石笼内,在格宾石笼靠岸坡侧铺设透水土工布，土工布采用长丝纺粘针刺非织造土工布,其规格为２0０g/m２。
土工布拼缝搭接宽度不小于１5cm。
土工布应符合中华人民共和国交通行业标准《公路工程土工合成材料长丝纺粘针刺非制造土工布》(JＴ/T ５１9－2004)。
格宾石笼挡墙施工技术方案
格宾石笼挡墙监理工作经验交流一、前言格宾石笼挡墙是指将经过特殊加工的机编的双铰六角形柔性金属网扎成立方体网笼，填入适当的石块，石间筑土，然后帮扎盖网，形成的石笼、石垫整体护面。
在水系整治工程中，干砌石或混凝土预制块等传统的河道护岸或护坡，由于不透水，阻断了河道内自然生态系统的循环，不宜适应生态治河的理念。
由双绞六边形金属网内填充块石或卵石的格宾石笼挡墙具有抗冲刷能力强、自透水性、整体性强、抗风浪性强等特点，并因其属易于生物栖息的多孔隙结构，随着钢丝防腐技术的日新月异，格宾石笼在生态河道建设应用越来越广泛。
二、格宾挡墙特点（1）适应性强：生态格网工艺以钢丝网箱为主体，为一柔性结构，能适应各种土层性质并与之较好的结合，能很好的适应地基变形，不会削弱整体结构，更不易断裂破坏。
（2）透水能力强：生态格网工艺可使地下水以及渗透水及时的从结构填石缝隙中渗透出去，能有效解决孔隙水压力的影响，利于岸（堤、路、山）坡的稳定。
（3）结构整体性强：生态格网网片是由机械编织成双绞、蜂巢形孔网格，即使一、两条丝断裂，网状物也不会松开。
有其它材料不能代替的延展性，大面（体）积组装，不设缝，整体性强。
（4）施工方便易组合：可根据设计意图，工厂内制成半成品，施工现场能组装成各种形状。
（5）耐久性好：生态格网网丝经双重防腐处理，抗氧化作用强，抗腐耐磨，抗老化，使用年限长。
（6）美化环境、保持生态：网箱砌体石缝终会被土填充（人工或自然），植物会逐渐长出，实现工程措施和植物措施相结合，亦绿化美化景观，形成一个柔性整体护面，回复建筑的自然生态。
结构填充料之间的缝隙可保持土体与水体之间的自然交换功能，同时也利于植物的生长，实现水土保持和自然生态环境的统一。
3、格宾挡墙施工工艺流程3.1原材料选用3.1.1格宾石笼的选用格宾笼是由低碳镀锌覆塑钢丝经机械编织成六边形双绞合钢丝网制成的网箱结构，其网格名义尺寸为100mm×120mm。
格宾安装施工技术交底
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
表B2编号：11
工程名称
交底时间
2010年9月3日
交底提要：
③装填、闭合作业
拆除打包钢丝，取出格宾单元，将格宾架起，架起的方式是做个支撑钢架，用钢丝将格宾的开口边沿固定在钢架上部边缘上，既可以保障装填饱满，同时也可以实现用挖机装填，提高施工效率。
⑸水下断面测量
Ⅰ.沉放施工每一序沉放结束后，应由施工人员和监理分别进行水下断面测量，或在监理人的指示下，由施工人员进行水下断面测量，并由监理审查核实。断面测量的比例为1：200，每20～50m测一横断面。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
表B2编号：12
选择起吊的起重机，应考虑现场是否有机械行走所需的作业空间，以及悬臂是否能够到达指定的位置。需要到现场进行考察而定。
②施工准备
镀锌巨型赛克格宾为SG3.5m×2mZn，沉放赛克格宾施工之前，将水下施工所需赛克格宾、石料等分类准备堆放在河岸边；并依据施工强度和施工进度要求，组织人工进行石料的充填，封口要牢固，赛克格宾沉放水底后不得散开。
（3）填充石料采用卵石、毛石或块石，格宾垫要求石料粒径D100～250㎜为宜，赛克格宾要求石料粒径D100～300㎜为宜，都容许不超过15%的粒径小于100㎜，但其不得用于网格的外露面，空隙率不超过30%，要求石料质地坚硬，强度等级MU30，比重不小于2.5 t /m3，遇水不易崩解和水解，抗风化，薄片、条状等形状的石料不宜采用，风化岩石、泥岩等亦不得用作充填石料，空隙率不超过30%。
（4）聚酯长纤无纺布：最大拉伸强度纵向11KN/m，横向8 KN/m；抗顶破强度1.8280N KN；握持强力纵向620N，横向540N；梯形撕裂强度纵向280N，横向230N。
格宾挡墙施工技巧与方法
格宾挡墙施工技巧与方法介绍本文档旨在介绍格宾挡墙施工的技巧与方法，以帮助工程师和施工人员正确安装格宾挡墙。
格宾挡墙是一种常用的隔断墙体，具有隔音、隔热和防火的功能，适用于住宅、商业和工业建筑。
材料准备在施工过程中，准备以下材料和工具：1. 格宾挡墙板2. 铝合金挡墙边角条3. 密封胶和胶枪4. 螺丝刀5. 钢尺6. 风箱7. 运输工具（如吊车或叉车）施工步骤1. 布局测量：根据建筑图纸或现场实际情况，确定挡墙的位置和尺寸，并进行测量和标注。
2. 安装边角条：将铝合金挡墙边角条按照所测尺寸切割，并用密封胶固定在墙角处，以增加挡墙的稳定性和美观度。
3. 安装挡墙板：将格宾挡墙板按顺序放置在挡墙边角条之间，并使用螺丝刀固定在边角条上。
确保挡墙板之间的连接牢固，没有缝隙。
4. 封边处理：使用密封胶将挡墙板与墙体、地面和天花板等部位进行密封，以防止潮湿和水渗透。
5. 检查调整：在安装完成后，检查挡墙的垂直度和水平度，并进行必要的调整，确保挡墙的整体平衡和稳定。
6. 清理整理：清除施工现场的垃圾和杂物，并对挡墙进行表面清洁和整理，使其达到装饰和使用要求。
注意事项1. 施工前应仔细检查挡墙板的质量和尺寸是否符合要求，如有问题应及时更换。
2. 在施工过程中应注意安全，佩戴适当的防护设备，遵守相关施工规范和操作规程。
3. 施工现场应保持整洁有序，避免材料浪费和施工事故的发生。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，保持挡墙的干净和整洁。
以上是格宾挡墙施工的技巧与方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息，请参考相关施工规范和操作手册。
如购买和使用材料等方面有疑问，请咨询专业人士的意见和建议。
祝施工顺利！。
格宾+浆砌石技术交底
蕉岭县乐干河治理工程施工技术交底（01）内容：一、格宾网箱组装1、格宾挡墙的基底及其密实度，基础网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，均应符合设计要求；现场如遇较差的地基土质时，应另作地基处理，处理后的地基承载力必须符合设计要求。
格宾网箱砌体应符合下列要求：①网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求；②网箱层与层间砌体应纵横交错，上下联结，严禁出现“通缝”；③每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体；④砌体外露面应平整美观；格宾墙墙后填料应符合设计要求，墙后还土宜分层夯实，每层还土厚度宜控制在20cm左右。
格宾网箱组装：①拉直边网片、端网片和隔片，组装时确保所有折缝位置正确，格宾笼组应按设计图示位置依次安置，并按设计要求定位，定位时应挂线调整平整度；②间隔网与网身应成90º相交，经绑扎连接形成长方形或正方形格宾笼或格宾笼组。
扎丝应与网丝同材质，绑扎连接从边缘开始，每一道绑扎应是双股线并绞紧，钢丝的末端应向里折。
3、格宾笼网片交接处绑扎，应符合下列要求：①间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；②间隔网与网身交接处每间隔200mm～250mm 处绑扎一道；4、格宾笼组间连接绑扎，应符合下列要求：①相邻格宾笼组的上下四角各绑扎一道；②相邻格宾笼组的上下框线或折线，每间隔200mm～250mm 绑扎一道；③相邻格宾笼组的网片结合面则每平米绑扎2 处；④在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有格宾笼组，应将下方格宾笼一起绑扎连成一体；⑤各层格宾笼连接完成后，可用长6m 以上的木杆或铁杆顺格宾笼边缘临时固定，保证格宾笼装料后边缘线顺直流畅。
5、格宾笼宽度、高度必须保证设计值±5cm之内，达不到设计者严禁私自绑扎格宾网，必须整改验收后才可以封盖。
6、格宾石笼封盖施工应符合下列要求：①封盖在面层填料砌垒平整后进行；②先固定每端相邻结点后再绑扎，封盖与格宾笼边框相交线，每间隔200mm～250mm 绑扎一道。
7、回填时，重型压实机械应距离格宾笼不少于1m。
格宾石笼挡墙及护坡施工方案
格宾石笼挡墙及护坡施工方案4。
8.1概述格宾石笼是一种生态格网结构。
石笼网由高抗腐蚀、高强度、具有延展性的低碳钢丝或者包覆PVC的以上钢丝使用机械编织而成，使用格宾石笼制作而成的箱型结构就是格宾石笼网箱.根据ASTM和EN标准,所使用的低碳钢丝直径根据工程设计要求而不同。
一般介于2.0—4。
0mm之间,钢丝的抗拉强度不少于 38kg/m2,金属镀层重量一般高于245g/m2格宾石笼网片的边缘线直径一般要大于网线直径。
其双线绞合部分的长度不得小于50mm.以保证绞合部分钢丝的金属镀层和PVC镀层不受破坏.网箱是指用重型六角网作的箱型网笼，因此有称之为“格宾石笼网或者格宾石笼网网箱”，欧洲也叫格宾网,石笼网箱.格宾石笼网箱在施工现场经石头填充，构成具有柔性、透水性及整体性的结构.格宾石笼箱由间隔1米的隔板（双绞合六边形金属网片）分成若干单元格，为了加强石笼网箱结构的强度，所有的面网板边端均采用直径更粗的钢丝。
控制和引导河流及洪水泄洪坝和导流坝岩崩防护防止水水土流失大桥保护固土结构海滨防御工程港口工程挡土墙道路防护。
箱型石笼由大规格六角网联结而成，施工中只需将石块装入笼中封口即可。
4.8。
2施工方案首先进行清基，清除一切突出的坚硬、尖锐杂物，将基础夯实刮平，再进行浇筑混凝土垫层，之后进行钢丝石笼的砌筑。
1、将网片打开调正，用连线连接，每20cm处设一扎点，一次成型,内设八字线进行箱体定型加固，再将箱体放到固定位置，箱体错缝搭接，与相邻箱体用扎线连接，形成整体。
将格宾石笼错缝摆设就位，避免出现纵向贯通缝;2、将格宾石笼四边立起,用绑线将相邻边沿锁紧,绑锁时,将绑线围绕两条重合的框线（缝合边棱时）或框线与网笼的双扭结边(缝合格栅时) 螺旋状扭紧，避免重镀锌损伤,螺距不大于50 mm ;3、当在已完成的底层网上面安装石笼网时，应用绑线沿新装格宾石笼下部边框将其固定在底层的格宾石笼上,同一层相邻的格宾石笼也应用绑线相互系牢,使格宾石笼网连成一体;4、在单元工程的同一水平层施工时，应将格宾石笼全部就位后才开始填充石料，石料摆放有序、合理，大小均匀、密实，严禁使用锈石、风化石,箱体填石90-——200mm;护垫填石90—--150mm。
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格宾挡墙墙背回填采用透水性石渣进行夯实、压实。根据实际地形及基坑开挖情况，墙背距山体坡面空隙较小，建议每施工完1米高度及时回填。
未尽事宜请按照设计及国家现行规范规程执行。
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当用钢环固定时，可以使用手动或气动加固工具。在末端与中心隔板的连接处的顶端及底端处扣紧钢环，然后沿着所有的边缘以最大200mm的间隔依次扣紧。
5）支顶加固
格宾箱体摆放链接牢固后，在装填石料前，用φ48钢管、50×100木方子对格宾箱体支顶加固。
6）石料装填
格宾挡墙填充石料粒径以100~300mm为宜，空隙率不超过30%要求石料质地坚硬，强度等级MU30，比重不小于2.5t/m³，遇水不易崩解和水解，抗风化，加筋格宾面墙靠墙面30cm范围内采取干砌的方式。结构填土：透水性好的砂性土、砾石类土或碎石土回填。填料中不得含有淤泥质土、杂质土、建筑及生活垃圾等工程不良土，粒径大于60mm含量不得大于30%，最大粒径不宜超过150mm；内摩擦角≥35°。根据施工所用压实机械规格性能，施工碾压遍数等施工参数应经试验获取，压实度＞93%；距面墙1m范围内采用打夯机夯实。
2）基ห้องสมุดไป่ตู้开挖
现场管理人员根据测量技术人员确认的开挖线指挥开挖基坑。基坑开挖采用挖掘机（带破碎头）、锤和人工配合进行。基坑开挖至设计标高后需进行地基承载力检测（由试验检测人员完成），地基承载力不得低于200kpa(设计要求），需经监理工程师确认。
3）平整地基
基坑开挖后，若基底承载力满足设计要求。底部需组织人工进行平整，把底部一切松动的岩石和土由人工清除，低洼不平处回填碎石夯实或浇筑混凝土垫层进行处理。若不满足要求，如何处理，以技术人员交底为准。
格宾挡墙施工技术交底内容
挡墙基坑开挖时，临时开挖坡比需确保边坡稳定及施工安全。施工班组现场负责人必须按交底内容组织施工，有问题及时向现场负责人汇报确认解决措施。
（1）施工工艺流程
测量放线→基坑开挖→平整地基→格宾摆放、链接→支顶加固→材料装填→闭合盖子。
施工工艺
1）测量放线
由测量技术人员根据设计图纸，采用全站仪对挡墙位置进行放样，确定挡墙基坑开挖线。
4）格宾摆放、链接。
①依据工程设计图纸断面、立面图不同截向裁剪钢丝网片，找一处较为平整场地由人工加工制作格宾箱体。
②格宾摆放操作前，再次测量放线以确定格宾摆放位置，将组装好的格宾按照要求紧密整齐的摆放到相应位置，遇拐角及弧形通过裁剪或重叠处理。
③用一定长度的绞合钢丝左右相邻格宾及上、下层的格宾连接牢固。
组装：将格宾单元从捆束中取出并放置在坚硬且平整的地面上，并按原始折叠线展开。将格宾打开，沿折叠处展开，压成本来的形状。将面板、背板和底板竖起，组成一个开口箱体形状.所有相邻面板的突出边缘钢丝都需绞合在一起。应将格宾竖起，并用相同的方式固定。隔板与端板所有与底板及前板相邻的边缘都必须完全绞合。
加固过程：每次绞合的最大长度不得超过1 m（绞合后的实际长度而不是绞合钢丝的长度。较长的边缘需用数段绞合钢丝连接在一起。绞合应以不超过15cm的间距交替单圈绞合及双圈绞合。在绞合时应拉紧网面，且绞合钢丝的另一端在与边缘钢丝绞合后应再缠绕在自身上。在绞合钢丝的尽头应利用钳子打结。
7）闭合盖子
当格宾上表面被基本整平，且空袭率已尽量降低后，将盖板下折，将相邻盖板的边缘拉至一起，应使用合适的工具将相邻格宾的盖板拉紧，盖板上突出的边缘钢丝应在面板不边缘钢丝上至少缠绕两圈，将盖子边上伸出来的钢丝在面板边上的钢丝上缠绕两圈，并保证盖板所有边缘与相邻面板边缘充分绞合，同时将相邻的盖板充分绞合。钢丝所有伸出部分应插入完成的格宾结构中去。