烙铁焊接培训(1)
第八课 焊接技能练习(一) 电烙铁、导线的加工工艺
导线的加工工艺焊接在电子产品装配中是一项重要的技术。
它在电子产品生产中应用非常广泛，而且工作量相当大。
焊接质量的好坏，将直接影响产品的质量。
现在家用电器产品种类很多，当它们产生故障时，除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，同学们不但要有焊接堵塞基本理论知识，更重要的是应当掌握熟练的焊接技能。
焊接的种类很多，本课题主要学习小规模生产和家电维修中应用广泛的手工焊接技能。
一、电烙铁的种类及构造1、外热式电烙铁。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。
常用的规格有25W，30W，45W，75W，100W，150W，200W，300W等。
功率越大烙铁头的温度就越高。
由于其体积大，热效率低，耗电大，目前在很多场合已逐步淘汰。
（通电加热到熔化焊锡约需要7─—8分钟）2、内热式电烙铁。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面，故称为内热式电烙铁。
常用规格有20W，35W和50W等。
其体积小，重量轻，热效率高（从通电到熔化焊锡约需3分钟左右），耗电少，使用灵活。
但烙铁头温度高时容易氧化而“烧死”。
由于其烙铁芯是用电阻丝绕在细瓷器管上制成的，因此不能摔跌，使用时应特别小心。
二、吸锡电烙铁。
它是将吸锡器和电烙铁熔为一体的拆焊工具。
它使用方便，灵活，适用范围广，不易损伤元件和印制板，但每次只能对一个焊点进行拆焊。
1、电烙铁的使用注意事项：（1）、在使用前必须检查电源线和保护地线是否正确良好。
（2）、新烙铁不能直接使用，必须对烙铁头进行处理。
方法是：端平锉刀将刃口表面氧化层打磨掉，然后通电，在打磨干净的地方涂上一层松香。
当松香冒烟，烙铁头温度能熔化焊锡焊时，涂上一层焊锡，反复2—3次，使刃面上全部挂上一层锡既可。
（3）、烙铁头在使用的过程中不宜空热（长时间通电而不使用），因为这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至“烧死”不再“吃锡”。
若出现“烧死”的情况，可用锉刀将氧化物锉掉，重新镀锡。
电烙铁焊接技术培训课程[1].
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电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
电烙铁焊接技术操作培训
电烙铁焊接技术操作培训一、引言电烙铁焊接技术是电子制造行业中常用的连接电子元件的方法之一。
它具有简单、高效、灵活等优点，被广泛应用于电子设备制造、电路板修复等领域。
然而，正确的操作技术对焊接质量起着至关重要的作用。
本文旨在介绍电烙铁焊接技术的操作方法与注意事项，帮助读者掌握焊接技巧，提高工作效率。
二、电烙铁焊接技术操作步骤1. 准备工作在进行电烙铁焊接前，首先需要进行一些准备工作，确保焊接过程的顺利进行。
准备工作包括：a. 检查电烙铁的工作状态：确保电烙铁温度适宜，连接良好，没有损坏。
b. 清洁焊接表面：使用酒精或清洁剂清洁焊接表面，以去除油污、氧化物等杂质，保证焊接的质量。
c. 准备焊接材料：准备好焊锡丝、焊接剂等焊接材料，以备使用。
2. 烙铁使用技巧a. 焊接温度选择：根据焊接材料的要求选择合适的温度，确保焊接过程中焊锡能够熔化并均匀涂布在焊接表面上。
b. 入锡技巧：将焊锡丝轻轻触碰在电烙铁的烙头上，等待焊锡熔化并均匀附着在烙头上。
c. 固定焊锡丝：在焊锡未完全熔化之前，使用辅助工具或器械将焊锡丝固定在预定位置上，确保焊口的精准度。
d. 均匀涂布焊锡：将烙头沿着焊接表面均匀涂布焊锡，确保焊接质量。
3. 操作注意事项在进行电烙铁焊接过程中，还需要注意以下事项：a. 焊接安全防护：焊接过程中产生的热量和烟雾可能对身体造成伤害，因此应佩戴防护手套、眼镜等安全用具。
b. 环境通风：选择良好的通风环境进行焊接，确保烟雾及有害气体能够及时排出，保障操作者的身体健康。
c. 熟悉焊接材料：不同焊接材料对温度、焊接时间等要求不同，需要熟悉不同材料的焊接特性，并严格按照要求进行操作。
d. 注意焊接质量：焊接过程中应注意焊接质量，如焊点的均匀性、无虚焊、无锡露等问题，确保焊接连接的稳定可靠。
三、焊接技术常见问题及解决方法1. 虚焊虚焊指焊接点存在空洞，导致电阻增加，连接不牢固。
解决方法包括：a. 提高焊接温度，确保焊锡能够充分熔化。
电烙铁焊接技术培训课程[1]汇编
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电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
电烙铁焊接考试试题1(带答案)
For personal use only in study and research; not for commercial use姓名：成绩：年月日一不定项选择题（共9题，每题3分）1电烙铁接通电源后，不热或不太热的原因可能为（BCD）A操作姿势不当B电压低于额定电压C 电烙铁头发生氧化D烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化2助焊剂，用（A）的松香溶解在（B）的酒精（重量比）中作为助焊剂。
A 25%B 75%C 50%D 90%3清洁电烙铁所使用的海面应沾有适量的（C）A酒精B丙酮 C 干净的水 D 助焊剂4一般来说电烙铁的功率越大，热量越（B），烙铁头的加热时间越（C）。
A 小B 大C 短D 长5焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用（D）。
A 可调温烙铁B吸锡烙铁C汽焊烙铁 D 恒温烙铁6半导体元件的焊接最好采用（A）的低温焊丝，焊接时间要（D）。
A 较细B 较粗C 长D 短7焊锡是用熔点约为（B）的铅锡合金。
A 450度B 183度C 126度D 320度8烙铁头的形状有所不同，常见的有（ACD）等A锥形 B 方形 C 凿形 D 圆斜面形9要求元件焊接人员操作时必须离焊接点至少（B）以上，以免吸入焊锡丝融化所产生的有害物质，并打开排风装置。
A 10cmB 30cmC 50cmD 20cm二填空题（共6题，每题3分）1 按发热形式，电烙铁一般分为内热式和外热式。
2 焊接的最佳温度为：360 ℃，焊接时间应控制在1~2 秒。
3焊锡点应饱满，有光泽，表面无凹凸不平的现象。
4焊锡一般是用熔点约为183℃的铅锡合金制成，且必须符合RoHS标准。
5 通常握持电烙铁的方法有正握法、反握法和握笔法三种。
功率较小的一般采用握笔法。
6因内热式电烙铁有升温快、重量轻、能耗低、体积小、热效率高的特点，所以得到了普遍的应用。
三简答题（共4题，第1题20分，第4题15分，其它每题10分）1简述使用电烙铁的注意事项。
烙铁焊接培训计划
烙铁焊接培训计划一、前言烙铁焊接是一种常见的电子元件连接方式，广泛应用于电子、通信、汽车、航空航天等领域。
掌握烙铁焊接技能不仅对维修和生产具有重要意义，而且对拓宽求职就业渠道也具有重要作用。
因此，烙铁焊接培训计划的制定和实施对于提高职工技术水平，促进企业发展具有积极意义。
二、培训目标1. 掌握烙铁加热、填料、焊接、冷却等基本工艺流程；2. 理解焊接工艺参数，如温度、时间、速度等的影响；3. 掌握烙铁焊接常见缺陷的预防和处理方法；4. 提高学员专业技能水平，满足产业发展需求。
三、培训内容1. 理论知识（1）烙铁焊接的定义、原理和应用领域；（2）焊接工艺参数和影响因素；（3）常见焊接缺陷和预防方法。
2. 实践操作（1）烙铁操作技巧的培训；（2）不同类型的电子元件的烙铁焊接操作；（3）常见焊接缺陷的处理方法；（4）焊接接头的质量检测。
四、培训方法1. 理论学习采用讲授、互动问答等方式，让学员深入理解焊接知识，掌握焊接原理和工艺参数。
2. 实践操作采用小班教学、一对一指导的方式，让学员在实际操作中逐步掌握烙铁焊接技能。
3. 考核评价通过理论测试和实际操作考核，评价学员的学习成果，并给予相应的培训证书。
五、学员对象电子制造企业职工、电子维修人员、电子专业学生等对烙铁焊接感兴趣的人员。
六、培训周期根据学员基础情况和培训内容安排，一般为1-2个月。
七、培训设施1. 教学场地提供适合进行实际操作的工作台和设备。
2. 教学设备提供烙铁、焊锡、电子元件等操作所需设备。
3. 教学材料提供相关理论知识的教材和案例资料。
八、培训师资1. 主讲教师应聘具有丰富的烙铁焊接实践经验和教学经验的老师。
2. 助教具有烙铁焊接实践经验的助教，提供学员的实际操作指导和辅导。
九、培训考核1. 理论考核通过闭卷考试等形式，考核学员对焊接理论知识的掌握情况。
2. 实践考核设置不同难度的焊接任务，考核学员的实际操作能力。
3. 综合评定根据理论和实际操作成绩，综合评定学员的培训成果。
电烙铁培训资料
一 、电烙铁分类
常用烙铁有：调温式和恒温式 二、恒温式电烙铁（我司常用）
工艺质量影响因数
一：元器件对焊接工艺 的影响： a：焊接不良 b：共面性不良 c：植球不良 d：镀层起泡 e：锡须生长
工艺质量影响因数
f：元器件热损伤 g：虚焊不良 h：分层拉断键合丝 i：静电损伤
工艺质量影响因数
二：PCB质量对焊接质 量的影响： a：上锡不良 b：黑焊盘 c:爆板分层 d：孔段
工艺质量影响因数
e：耐压不良 f：坑裂拉断导线 g：吹孔 h:导电阳极丝生长
工艺质量影响因素
三：辅料对焊接质量的 影响: a：电化学迁移 b：锡膏氧化 c：腐蚀焊点、板面及 线路
பைடு நூலகம்
助焊剂的基本要求
a:具有良好的助焊能力或化学性质； b：具有良好的热稳定性； c：具有良好的湿润性、对焊接的扩展具有促 进作用； d：留存在基板的焊剂残渣少，对焊后材料无 腐蚀性，不影响材质的电性能、良好的电气 绝缘性能； e：需具备良好的清洗性。
助焊剂的分类
R型：纯松香基焊剂 RMA型：中等活性松香基焊剂 RA型：活性松香基焊剂
焊锡丝
焊锡丝的概述 焊锡丝的主要性能指标及标准 焊锡丝的选用
焊锡丝的概述
a：线状焊料，由树脂芯助焊剂和焊料复合而 成； b：一般依靠压力加工成型生产； c：主要用在各种手工焊接或自动焊接后的补 焊上。
焊锡丝分类
a：按结构分类：单芯焊锡丝；三芯焊锡丝； 五芯焊锡丝。 b：按大小分类：0.3-0.3；0.8-2.5；2.5-6.0 c：按焊剂含量分类：1.0；2.0；3.0 d：按树脂芯活性分类：R型，RAM型，RA 型。 e：按金属杂质分类：AA;A;B。
电烙铁焊接技术
一.焊接基础知识
1.焊接的定义： 利用加热或其他方式，是焊料与被焊金属
原 子之间相互吸引，相互渗透，依靠原 子之间 的内聚力使两金属永久的牢固的结 合，这种方法叫焊接。 2.焊接的分类：
通常分为 熔焊，钎焊，接触焊 主要是钎焊
3.钎焊
利用加热将作为焊料的金属熔化成液态， 把被焊固态金属连接在一起，并在焊接部 位发生化学变化的焊接方法。
2.对连续焊接，热敏元件焊接，应选用功率 偏大的电烙铁。
3.对大型焊点及金属底板的接地焊片，宜选 用100W及以上 的外热式电烙铁。
使用电烙铁的注意事项
1.使用前必须检查两股电源线和保护接地线 的接头是否接对。否则会导致元器件损伤 ，严重时还会引起操作人员触电。
2.新电烙铁初次使用，应先对烙铁头搪锡。 3.焊接时，应使用松香或中性焊剂，因酸性
在焊点已经形成，但焊剂还没挥发完之前，迅速将 电烙铁移开.
五步法：
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
三步法演示过程
三步操作法：
（1）准备
右手拿经过预热，清洁并搪上锡的电烙铁，左手拿 焊锡丝，靠近烙铁头，做待焊姿势。
（2）同时加热被焊件和焊锡丝
将电烙铁焊和焊锡丝从被焊件的两侧同时接触到焊 接点，并使适量焊锡熔化，渗满焊接部位。
1.外加热式
发热体由电阻丝缠绕在云母材料上制成，而 烙铁头是插入发热体内的。
规格有：
20W，25W，30W，50W，75W，100W， 150W等
特点：
绝缘电阻低，漏电大，热效率低升温慢，体 积大，结构简单，价格便宜。
用途：
用于导线，接地线，形状较大的器件焊接。
电烙铁的使用培训教材PPT课件
第一章 烙鐵的保養
5.烙鐵氧化時,可以細砂紙磨擦潔淨,再加錫保養,
使其恢復正常使用,假设磨擦后仍無法使用,則汰
舊換新.
Oh,但如何操作?
第二章 烙鐵焊接操作技巧
一 目的 利用焊錫做媒介加熱而使二金屬接合並達到 導電的目的
二 觀念 (1) 一個良好的焊點是在下述條件制造出來的:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
A 清洁的金屬外表 B 正确的焊接原料 C 正确的焊接器具:
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
小零件
之焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號為22
號左右者
(c) 中型35W~45W (mm的錫絲)
(d) 大型45W~60W 一般電氣連接;16號左右者.(選用錫絲
)
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(e) 輕量級60W~100W粗線配接,大熱容量焊接用.
(f) 重量級100W以上.較大熱容量焊接用.
三 操作技巧說明
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(1) 烙鐵持法: 烙鐵是帶有高溫之焊錫手工具,假设持法不當,則極易 燙傷操作人員,因此應注意烙鐵的拿法.如圖所示:
(7)焊點的功用為: A 連接零件.但不作机械力的支撐 B 電的傳導 C 協助散熱
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(8)焊接五步驟: 1 准備工作: 先將海綿以水沾濕,水份勿太多,並把所 需之工具,PCB皆備妥.
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2 基板的預熱: 先將烙鐵置于PCB,零件腳焊點上預熱 約1~2秒.
电烙铁手工焊接培训测试题
电烙铁手工焊接培训测试题一．何为锡焊接，叙述正确的是（） [单选题] *A.是用焊锡做媒介，使A、B二金属相接并达到导电的目的。
B.是用焊锡做媒介，藉加热而使A、B二金属相接并达到支撑的目的。
C.是用焊锡做媒介，藉加热而使A、B二金属相接并达到导电的目的。
(正确答案)二．金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所产生的合金层，所以焊锡能当作机械力的支撑（） [单选题] *A.正确B.不正确(正确答案)三．在焊锡标签上标示为S63/P37，这种焊锡是（） [单选题] *A.有铅焊锡(正确答案)B.无铅焊锡四．公司现使用成分比例为Sn63% Pb37%焊锡丝，熔点是（） [单选题] *A.183℃(正确答案)B.217℃C.227℃五．新烙铁或是新更换的烙铁头可以拿来就用，不影响使用寿命（） [单选题] * A.正确B.不正确(正确答案)六．焊接作业时注意事项（） *A.焊接作业人员较长时间离开工位上应关闭烙铁的电源。
(正确答案)B.烙铁手柄严禁敲击，避免外力损坏陶瓷发热芯。
(正确答案)C.注意人体被烙铁发热部位烫伤。
(正确答案)七.手工焊接的条件：被焊件必须具备：_________，被焊金属表面应保持：_________，使用合适的_________,具有适当的焊接_________ [填空题] *从以下选项中选择内容进行填空(只填字母)：A.清洁；B.焊料和助焊剂；C.可焊性；D.温度和时间空1答案：C空2答案：A空3答案：B空4答案：D八.手工焊接的主要工艺流程：焊前准备电烙铁通电，清洁烙铁头，___，___，___，___，抽离烙铁头，___，检查焊点。
[填空题] *从以下选项中选择内容进行填空(只填字母)：A.加热被焊接件;B.继续加热焊点;C.移离锡丝;E.冷却焊点;F.送供锡丝空1答案：A空2答案：F空3答案：B空4答案：C空5答案：E九．不合格焊点返工，对以下类型的焊点缺陷，可以对焊点重熔，必要时，可添加助焊剂和焊料，下面描述正确的是（）。
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程在现代电子制造行业中，电烙铁焊接技术被广泛应用于电路板的组装和维修。
掌握电烙铁焊接技术对于从事电子制造、维修以及相关行业的人员来说至关重要。
为满足市场需求，提高技能水平，许多机构和企业纷纷开设电烙铁焊接技术培训课程，以确保学员掌握正确的焊接技术和操作方法。
一、课程概述电烙铁焊接技术培训课程旨在帮助学员全面了解电烙铁焊接技术的原理和应用，并通过理论与实践相结合的教学方式，培养学员掌握一定的焊接技能。
二、课程内容1. 焊接基础知识：介绍焊接的定义、目的以及相关术语，了解电子焊接工艺的发展历程。
2. 焊接材料介绍：了解焊接所使用的材料，包括焊丝、焊锡和基板等，以及各种辅助用具的功能和正确使用方法。
3. 电烙铁操作技巧：掌握电烙铁的使用方法和注意事项，包括温度调节、焊嘴的更换、耐热胶带的运用等。
4. 焊接技术与参数：讲解焊接过程中的关键技术，包括焊接时间、焊接温度、焊接压力等参数的调节和掌握。
5. 常见焊接问题解决：介绍常见的焊接问题及其解决方法，如焊接不牢固、焊接渣造成短路等。
6. 安全操作与事故防范：强调焊接过程中的安全操作规范，包括使用防护设备、防止火灾和电击等事故的防范方法。
7. 实践操作演练：通过现场实践操作、实际案例模拟等方式，让学员更好地掌握焊接技术和实际应用。
三、培训方式1. 理论讲授：采用课堂讲授方式，通过PPT演示、案例分析等形式，系统地传授焊接技术相关知识。
2. 实践操作：提供实验室或工作坊环境，让学员进行实际的焊接操作，熟悉焊接设备的使用和操作流程。
3. 案例分享：邀请有经验的焊接技术专家，分享实际工作中的焊接案例和解决方案，培养学员解决问题的能力。
四、培训机构和企业1. 技术学院和职业培训中心：许多技术学院和职业培训中心开设电烙铁焊接技术培训课程，提供专业的教学设备和师资力量。
2. 电子制造企业内部培训：一些大型电子制造企业内部设有培训部门，为员工提供焊接技术培训，以提高生产效率和产品质量。
电烙铁焊接培训
• 2.2.4 移去焊锡丝。熔入适量焊锡(这时被焊件己 充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层)后，迅速 移去焊锡丝。 • 2.2.5 移去电烙铁。移去焊锡丝后，在助焊剂(锡 丝内含有)还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否 则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存 量有关，一般以与轴向成45°的方向撤离。撤离 电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练， 以免形成拉尖；收电烙铁的用时，应轻轻旋转一 下，这样可以吸除多余的焊料。 以上从放电烙铁到焊件上至移去电烙铁，整 个过程以2～3秒为宜。时间太短，焊接不牢靠； 时间太长容易损坏元件。
1.4 电烙铁的选用 1.4.1 要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择 合适的烙铁头形状。 1.4.2 烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度 应比焊锡熔点高30°～80°C，而且不应包括烙铁头接触焊点时下降 的温度。 1.4.3 所选电烙铁的热容量和烙铁头的温度恢复时间应能满足被焊工件 的热要。 1.4.4 根据元件特点及公司现有电烙铁状况，在实际使用过程中应依工 序要求选用合适的电烙铁： ― 普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般 情况下选用40～60W的电烙铁； ― 特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成电路焊接等)，选用55W 恒温电烙铁； ― 需指定焊接温度的(如MIC焊接等)，选用调温电烙铁； ― 热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊；
• 内热式电烙铁芯子(发热元件)的镍铬丝和绝 缘瓷管都比较细，因而机械强度较外热式 差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击、 铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发 生意外。 • 1.3.2.4 恒温电烙铁 在内热式电烙铁的基础 上增加控温电路，使电烙铁的温度在一定 范围内保持恒定。
1.3.2.5 调温电烙铁普通的内热式烙铁增加一个功率、恒温控制器(常用 可控硅电路调节)。使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围 为100～400 ℃。适合焊接一般小型电子元件和印制电路。 1.3.2.6 热风焊烙铁也叫热风枪，准确地讲它不属于电烙铁，它是使用 热风作热源。烙铁工作时，发出定向热风，此时热风附近空间就升温， 达到焊接目的。使用热风焊烙铁时，调节温度、风量到需要值，再让 风口在需拆的贴片元件附近移动，当元件的锡点溶化时即可取下需拆 元件，然后补焊上新元件。
电烙铁焊接训练
电烙铁焊接训练
（2）“镀”：是指对被焊部位镀锡。 将刮好的引线放在松香上，用带锡的烙铁头轻压引线，往复摩擦并连
续转动引线，使引线各部分均匀镀上一层锡。 注意事项： ①引线作清洁处理后，应尽快镀锡，以免表面重新氧化。 ②对于多股引线镀锡注意导线一定要拧紧，防止镀锡后直径增大不易焊
(3)检查焊点是否合适 对照图2-18所示图例，检查焊点是否合适。
如图2-18焊点外观正常与缺陷
电烙铁焊接训练
6.拆焊技术： 拆焊又称解焊。在装配、调试、维修过程中，常需要将已焊接的
连线或元器件拆除，这个过程就是拆焊，它也是焊接技术的一个重要 组成部分。在实际操作上，拆焊要比焊接更困难，更需要恰当的方法 和工具。如果拆焊不得法，很容易将元器件损坏，或使铜箔脱落破坏 了印制线路板。
接或穿管。 （3）“测”：指对镀过锡的元器件进行检查 检查经电烙铁高温加热镀锡后元件是否被损坏。
电烙铁焊接训练
3、元器件的安装： 元器件在印制板上的排列和安装常用的有两种方式：直立式和卧式，如图
2-16所示。元件的安装次序没有固定模式，以前一道工序不影响后一道工序为 基本原则，另外注意将元件的标志朝向便于看见的方向，以便检查和维修。加 工时不要将引线齐根弯折，一般留1.5毫米以上的余量，弯曲时不要折成死角 ，弯曲半径应大于引线直径的1—2倍。
两个手指的配合下把焊锡丝连续向前送出，所以适用于连续焊接。 焊锡丝通过左手的虎口，如图2-14(b)所示。用大拇指和食指夹住，
由于这种方法不能连续向前送出焊锡丝，则适用于断续焊接。
图2-14 焊锡丝的拿法
电烙铁焊接训练
2.焊接前的准备： 通常把手工焊接的过程归纳成八个字“一刮、二镀、三测、四焊”。而
烙铁的使用和焊接手法的培训ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
焊锡丝两种拿法
• 焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由 于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知 铅是对人体有害的重金属，因此操作时应 戴手套或操作后洗手，避免食入。
烙铁使用的注意事项
• 新买的烙铁头在第一次使用，受热后应将 保养漆擦掉，立即加上锡保养 ，避免氧化。
• 海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金 属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
• 洗烙铁的海绵不要太湿，洗烙铁头的次数 不要过多，避免烙铁头氧化。海绵的湿度 以手捏不滴水为好
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工 作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置 在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁 头，以免被烙铁烫坏绝缘后发 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 对工作过程有初步认识，才能在工作中学 习思考问题和解决问题
• 提升工作技能，为自己以后的职场增加升 值的资本
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问答
• 为什么要清洗烙铁头？ • 烙铁头是不是洗得越勤越好？ • 什么是焊接五步法？ • 焊点发黑有黑点，可能是什么问题引起？
烙铁使用的注意事项
电烙铁焊接技术培训
。
❖ 现象:A 所有表面—沾锡良好。
❖
B 焊锡外观—光亮而凹曲圆滑。
❖
C 所有零件轮廓—可见，高压部分除外。
❖
D 残留松香—若有，则须清洁而不焦化。
焊点的质量及检查
对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、 机点虚面电焊上阻质械是，的指虚连量接焊焊接料主状最触与要态关被是，牢焊由导键物待致固表焊电的和面金路没属工一外有表作形面不点表成的正，合氧常美金化，就结物出观构和现是，污时三只垢好必个是造时须简成坏方单的的避地，不面依它稳免附的定，在焊现虚被点象保焊成，焊金为噪证。属有声的接增焊表触加
助焊剂的功用及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得 到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1~2秒 钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件 的引线。
助焊剂的功用及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得 到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1~2秒 钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件 的引线。
(5) 正确手焊技巧。
助焊剂的功用及焊接方法
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一、手工焊概述
烙铁焊接培训(1)
焊接名称及分类
焊接的名称( 以温度区分): *软焊---温度不超过400度( 广泛使用) *硬焊---温度超 过400度以上. ( 广泛使用) *熔接---温度超过800度以上.
以制程区分:
*熔焊(Reflow焊接)
*波焊(波峰焊接) *手焊(手焊接)
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手工焊接材料—助焊剂
助焊剂的作用
清洁作用: 以化学方法溶解除去氧化物或是污物. 防止再氧化的作用: 在焊接时由于加热之故,会使氧化急速进行,所以必须
要包覆往金属表面,使之不直接触到空气而防止其再 度氧化. 降低表面张力的作用: 会使溶锡的表面张力降低,促进其沾染性.
*焊锡丝内 含有大量 的松香也 可以说是 助焊剂,因 为助焊剂 主要含量 为松香.
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恒温烙铁
（五）烙铁的连接 2.烙铁柄的安装（拆卸顺序相反）
1.对准针位
2.插入筒状插头
3.扭紧固定螺丝
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恒温烙铁
（五）烙铁的连接 3.电源插头（拆卸顺序相反）
1.对准插头
2.插入插座
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恒温烙铁
（六）温度设定（调节）
1.设定温度： 调节旋钮，使 指针指到所需 温度。
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锡焊步骤
焊接步骤五 移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的 方向应该是大致45°的方向。
以上是锡焊五步法。对一般焊 点而言大约二，三秒钟。对于 热容量较小的焊点，例如印制 电路板上的小焊盘，有时用三 步法概括操作方法，即将上述 步骤2，3合为一步，4，5合为 一步。
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四、手工焊不良及预防
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对焊接点的基本要求
1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在 受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多 焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的 短路。 2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚 焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金 结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。 3 、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良 好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是 焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊 剂。
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手工焊接材料—助焊剂
常见助焊剂有： 1.松香（锡线内部） 2.助焊剂（波峰焊）
3.焊锡膏（有一定腐蚀性）
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三、手工焊接方法及注意事项
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操作前检查
（1）每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规 定的插座上,检查烙铁是否发热,如发觉不热,先 检查插座是否插好,如插好,若还不发热,应立即 向管理员汇报,不能自随意拆开烙铁,更不能用 手直接接触烙铁头.
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标准的锡点
（1）锡点成内弧形 （2）锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 （3）要有线脚,而且线脚的长度要在1-1.2MM 之间。 （4）零件脚外形可见锡的流散性好。 （5）锡将整个上锡位及零件脚包围。
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不标准锡点的判定
（1）虚焊：看似焊住其实没有焊住,主要有焊盘和引脚脏污或 助焊剂和加热时间不够。 （2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路, 另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚 与脚碰触短路,亦包括残余锡渣使脚与脚短路 （3）偏位：由于器件在焊前定位不准,或在焊接时造成失误导 致引脚不在规定的焊盘区域内 （4）少锡：少锡是指锡点太薄,不能将零件铜皮充分覆盖,影响 连接固定作用。 （5）多锡：零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使零件外形及 焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是烙否铁焊上接培锡训良(1) 好.
（4）人体与烙铁是否可靠接地,人体是否佩带 静电环。 （5）设置合适的温度：如欲设定温度,直接旋 转温度调节旋扭,电源指示灯不再闪烁表示已 达到所设定的烙铁温度,并且要用烙铁温度校 验仪校对温度与所设定的是否附合.
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操作前检查
（6）准备锡丝焊锡丝整卷套在架子上，方便 拉扯.焊锡丝不可拉出太长,最佳长度2-3厘米
当加热过的焊接金属的温度比溶锡的溶点低时，则 焊锡不会溶得好，也不能顺利地沾染到金属之表面。 所以当加热温度过低时，则沾染性及扩散性都会变 不佳，而无法得到良好的焊接结果。因此绝对需要 在适当的温度范围之内加热。
如无法配合焊接部位的大小供给适量的溶锡的话， 就会产生焊接强度不够的问题。
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2.锁定控温旋 钮：温度调好 后，用内六角 锁紧旋钮旁边 的六角螺帽。
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恒温烙铁
（七）校准焊台温度
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恒温烙铁
（八）烙铁使用規范
1.使用前先确定机台电压与供应电压是否正确，并检查是否有因为运送过程 之损坏，及任何配件之遗漏。 2.第一次使用时，请先将海绵泡水置于上盖凹槽处，并随时保持潮湿状态(海 绵沾湿后含水量以海绵全湿且拿起海绵时，水不会滴落为标准)，其次将电烙铁 之低压电源插头与控制面板插座接好并锁紧，非必要勿拆卸。 3.将电源线插上电源，并打开开关后，LED电源指示灯将是亮的。 4.将温度先行设定在200度以内让其预热，绝对避免瞬间高温加热，以免伤及 发热体寿命及加速烙铁头氧化，并记住先将烙铁头尖端沾锡面部份加锡，避免 沾水致头部淬裂。 5.如欲设定温度，将温度调节钮转至您所需要的温度(指示灯亮)，其温度会 一直升至与您所设定的温度一样(指示灯熄)。 6.控温烙铁温度设定标准值为后焊60W设定值为360±20℃,SMT60W设定值为 300±20℃; 产品焊散热片温度设定值为390±20℃.
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恒温烙铁
（二）恒温烙铁结构
由烙铁头,烙铁架,电源线,烙铁柄,控温器等部分
组成.
烙铁头
控温器
烙铁架
烙铁焊接培烙训(1铁) 柄
恒温烙铁
（三）工作原理﹕ 通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端﹐由于烙
铁芯属于一种发热电阻丝﹐故它可直接把电能 转换成热能﹐再通过热的传导作用﹐把热能传 导给烙铁头﹐加热后可用来进行焊接。
新沾上新錫於尖端部份，並將之存放在烙鐵架上以 及將電源關閉
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手工焊接材料—锡线
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手工焊接材料—锡线
1.组成成份﹕属于一种锡铅合金。锡﹕63% 铅﹕37%﹐内含松香助焊 剂。 2.熔点﹕183度 3.特点﹕与铜的结合度最高 4.作用﹕具有活性﹐增加扩散能力﹐使要结合的金属结合起来。 防止金属表面生锈。 5.规格：无铅锡丝，有铅锡丝（锡银合金锡丝Sn96.5Ag3.5，锡银铜 合金锡丝Sn96.5Ag3.0Cu0.5，锡银铜合金无铅 锡丝Sn99Ag0.3Cu0.7 等） 重量常规：900G/卷 常规线径:0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm,特殊：2.0mm， 2.3mm,3.0mm.
许范围，则须调整至容许范围内，并填写烙铁温度记录表 後才可使用。 5.作业完成后应将烙铁头沾上一层焊锡,保护烙铁头防止氧化.
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各类零件受热温度及时间
焊接时间一般为2-3秒 焊接温度： 1.一般直插式DIP元件温度 330-370 2.一般贴片SMT元件温度 300-320 3.带散热片或较大面积铜箔 380-390 4.特殊元件需要特殊设定，像咪头、蜂鸣器 270-290
元件较大时可增加烙铁的功率
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焊接法则:
应该做的方法
*迅速地加焊锡于被焊金属及零件上. *施用刚好足够的焊锡丝后把锡丝移去. *如果沾锡良好则立即移走烙铁 *在焊接时反烙铁头远离绝缘材料. *在焊接点完全凝固前,不可以移动零件
不应该做的方法
*把锡加在烙铁头上使它流下以作焊接. *焊接时间太长. *烫伤在焊接点或其附近之绝缘体或零件. *在焊接时移动零件,造成冷焊,使焊接不牢固.
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操作前检查
（2）已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应 更新的：1、可以保证良好的热传导效果;2、 保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴, 受热后应将保养漆擦掉,立即加上锡保养。烙 铁的清洗要在焊锡作业前实施,如果5分钟以上 不使用烙铁,需关闭电源。海绵要清洗干净不 干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都 会损坏烙铁头。
二、手工焊工具和材料
烙铁焊接培训(1)
手工焊工具—烙铁
（一）种类：（我们常用烙铁）
1.普通烙铁
价格低廉 温度不可控 焊接效果差（我厂正在逐步淘汰 掉）
2.控温烙铁（恒温烙铁）
价格适中 温度可调可控 焊接效果好（我厂普遍采用）
3.高周波烙铁
价格高 特种场合（材料）用（SMT、后焊拉线）
我们重点学习恒温烙铁
更換烙鐵頭方式 1.在换新烙铁头时，请先关闭电源，拔掉插头确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 2.逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 3.将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头。 4.若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除莠剂喷洒其
卡死部位再用钳子轻轻转动。
பைடு நூலகம்烙铁焊接培训(1)
恒温烙铁
（四）电烙铁的手持方法﹕ 棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方式
﹐100W以上的一般采用手握式。
烙铁焊接培训(1)
恒温烙铁
（五）烙铁的连接 1.烙铁头的安装（拆卸顺序相反）
1.安装烙铁头
2.安装烙铁头套筒 3.扭紧烙铁头固定螺丝
烙铁焊接培训(1)4.安装完毕
烙铁头型号选择及更换
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焊接的原理
焊接﹕是相互要结合的金属之间﹐注入融 解的焊锡﹐高温加热组件接触部分和焊锡 微粒高速运动成为互溶状态﹐冷却后溶合 在一起﹐从而达成两金属结合的目的。
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