土石方开挖与支护施工方案
土石方(土方开挖)工程施工技术方案
土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程，主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。
工程区域地形复杂，地质条件较差，土石方量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，结合工程实际情况，制定本土石方工程施工技术方案。
二、施工工艺及流程1.土方开挖（1）采用机械开挖，自上而下分层进行，每层开挖厚度不超过2m。
（2）开挖过程中，及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物，确保开挖面平整。
（3）开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
2.石方开挖（1）采用爆破作业，根据地质条件选择合适的爆破方案。
（2）爆破前，对炮眼进行验收，确保炮眼质量符合要求。
（3）爆破后，清除石渣，检查爆破效果，如有需要，进行二次爆破。
（4）石方开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
3.土石方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对填筑面进行处理，清除杂物，确保填筑面平整。
（3）采用分层填筑、分层压实的方法，每层填筑厚度不超过0.3m。
（4）填筑过程中，确保填筑材料均匀分布，避免出现压实死角。
4.压实作业（1）采用压路机进行压实，根据填筑材料和压实要求，选择合适的压实遍数。
（2）压实过程中，遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。
（3）压实作业完成后，进行压实度检测，合格后进入下一道工序。
三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，确保工程进度顺利进行。
3.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.做好施工材料、设备的检查和维护，确保施工质量。
四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2.施工过程中，加强质量检查，对发现问题及时整改。
3.工程完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
4.建立健全工程档案，保存施工过程中的相关资料。
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案一、施工前准备工作1.1 立项和准备阶段在深基坑土石方开挖与边坡支护工程前期，需要进行详细的立项和准备工作。
首先要组织专业技术人员进行项目可行性研究和工程设计，明确工程施工目标和技术要求。
对地质勘察和水文地质条件进行详细调查，确保施工期间的安全性和稳定性。
同时，建立施工组织架构，并明确施工人员岗位职责，保证施工过程中的协调和顺利进行。
1.2 施工方案设计根据前期的勘察成果，确定深基坑土石方开挖和边坡支护的具体方案。
详细设计开挖的阶段性范围和方法，确定支护结构及施工工艺。
同时，制定土方运输和安全管理方案，确保施工过程中的污染和事故风险受到控制。
二、土方开挖工程2.1 开挖工艺根据深基坑工程的具体要求和地质条件，采取合适的土方开挖方法。
常用的开挖方法包括：机械开挖、爆破拆除、人工开挖等。
在选择开挖方法时，需充分考虑工程的安全性和施工效率，合理安排开挖时间和工序，确保开挖过程顺利进行。
2.2 土方运输在土方开挖完成后，需要将土方按照设计要求进行合理的运输和堆放。
运输过程中要注意控制运输车辆的速度和路线，避免对周边环境和交通造成影响。
同时，在堆放土方时要考虑土方的稳定性和坡度，避免发生滑坡或坍塌等意外情况。
三、边坡支护工程3.1 边坡支护结构根据开挖深度和边坡倾角，确定合适的边坡支护结构。
常见的支护结构包括：钢筋混凝土桩、挡墙、喷射混凝土支护等。
选择支护结构时，需结合实际情况进行设计，考虑支护效果和施工难度，并确保结构的稳定性和安全性。
3.2 施工工艺在进行边坡支护工程时，需严格按照支护设计方案进行施工。
对边坡进行清理和加固处理，确保支护结构可以有效地固定和支撑土体。
在进行喷射混凝土支护时，要注意控制喷浆的质量和喷射速度，避免出现漏浆或坍塌现象。
四、施工质量控制4.1 材料和工艺检验在施工过程中，要对使用的材料和施工工艺进行严格的检验和监控。
对支护结构的材料进行抽样检测，确保符合相关标准和质量要求。
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案一、工程概况二、工程内容1.开挖土方工程：开挖土方工程包括基坑的开挖和土方的运输。
根据设计要求，对整个土方开挖区域进行清理、拓面，清除杂草、石块等障碍物，运输至指定地点。
2.边坡支护工程：边坡支护工程包括边坡的加固和支护。
根据地质勘察报告，边坡存在坍塌的风险，需要进行支护。
支护采用悬臂挖土和钢筋混凝土喷射支护。
三、施工方法1.土方开挖：a.划定工程边界，确保安全施工。
b.根据设计要求，设置水位标志。
c.采用机械开挖，如挖掘机、装载机等。
d.按照层次逐层递进开挖，每层开挖高度不超过2米。
e.开挖完成后，进行清理、固定和运输。
2.边坡支护：a.根据设计要求，设置边坡高度和角度。
b.采用悬挂式挖土法进行边坡开挖。
c.进行钢筋混凝土喷射支护。
d.检查支护工程的质量，确保安全施工。
四、实施措施1.安全措施：a.搭建安全防护网，设置警示标志。
b.安排专人负责工地安全。
c.对施工人员进行安全教育和培训。
2.环境保护：a.定期清理施工现场，避免污染。
b.做好噪声控制，减少对周围居民的影响。
3.质量控制：a.对施工材料进行质量检查，保证合格。
b.监督施工过程，确保按照设计要求进行。
五、工期计划根据工程量的大小和机械设备的数量，初步估计整个施工周期为3个月。
具体工期安排如下：a.第1个月：土方开挖工作。
b.第2个月：边坡支护工作。
c.第3个月：工程总结和验收。
六、费用估算根据前期调研和施工工艺要求，初步估计整个工程需要的费用为500万元。
具体费用用途如下：a.劳动力费用：200万元。
b.机械设备费用：100万元。
c.材料费用：100万元。
d.管理费用：100万元。
e.环境保护费用：50万元.七、安全风险控制根据地质勘察报告，本工程存在地下水位较高的问题，需要进行合理的排水措施。
同时，建立完善的安全管理制度，保证施工过程中的安全。
在施工中发现任何安全隐患要及时整改，并进行记录与处理。
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基坑支护方案的选择 (3)四、施工部署 (4)五、基坑开挖 (5)六、边坡支护 (7)七、安全保证组织措施 (15)八、安全保证技术措施 (16)九、边坡安全监测 (17)十、施工应急措施 (18)十一、文明施工 (20)附图一、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011;2、JGJ120—2012《建筑基坑支护技术规程》;3、GB50330-2002《建筑边坡工程技术规范》4、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》;5、《挡土墙国家标准图集》04J0086、《建筑结构荷载规范》GB50009——20127、《混凝土结构设计规范》GB50010——20108、本工程《岩土工程地质勘察报告》。
9、挡土墙设计方案10、本工程有关设计图纸.11、国家住房和城乡建设部《关于印发(危险性较大的分部分项工程安全管理办法）》。
二、工程概况1、工程概况本工程建设地点位于松阳县乌行山，洞阳观旅游度假村二期滨水酒店相对标高±0.000相当于绝对标高160.900m。
地上二层、地下一层建筑面积3469。
1 m²，基础采用柱下独立天然基础和防水板,基础持力层为③—2层中微风化砂砾岩，地基承载力标准值fka=2000kPa,基础入持力层≥200mm.防水板厚度400mm，地下室防水板板、剪力墙及顶板混凝土强度等级为C30，抗渗等级S6。
因场地在山坡部位地形比较复杂开挖深度1~4。
85m，土、石方开挖工程量约4500m³。
2、地基基础分析及水文特征根据《岩土工程地质勘察报告》坑壁侧壁出露的土层主要有①层素填土、②—1层粉质粘土、②—2含碎石粉质粘土、③—1层强风化砂砾岩和③-2层中微风化砂砾岩.土\岩石边坡按l:1坡度放坡开挖。
本工程与度假酒店紧邻地下室基坑开挖深度较深，深度达到4.85m，属于局部深基坑。
高速公路土石方开挖及边坡支护专项施工方案
高速公路土石方开挖及边坡支护专项施工方案1. 方案目的本文档旨在提供一份高速公路土石方开挖及边坡支护专项施工方案，确保施工过程安全、高效，达到预期目标。
2. 方案范围本方案适用于高速公路土石方开挖及边坡支护工程，包括但不限于以下内容：- 工程前期准备- 土石方开挖设计与施工- 边坡支护设计与施工3. 工程前期准备在施工前，需进行以下准备工作：- 确定施工场地边界和范围- 进行现场勘察和土层分析，评估地质条件- 制定安全施工计划，包括环境保护和安全措施- 确定所需施工材料和设备，并采购到位4. 土石方开挖设计与施工土石方开挖是工程的关键环节，应按照以下步骤进行设计与施工：1. 制定开挖方案，包括开挖的深度、斜坡设计和开挖序列。
2. 配备合适的土方机械设备，严格按照设计要求进行开挖。
3. 对开挖边坡进行检查和处理，确保边坡稳定。
4. 定期检测开挖区域的变形和沉降情况，及时采取补救措施。
5. 边坡支护设计与施工边坡支护是保证高速公路边坡稳定的重要措施，施工应遵循以下原则：1. 根据地质条件和边坡高度，选择合适的支护方式，如钢筋混凝土护面板、挡土墙等。
2. 进行支护结构的设计，确保其满足安全和稳定要求。
3. 积极采取排水措施，防止水分对边坡造成不良影响。
4. 执行施工方案，严格按照设计要求进行支护结构的施工。
6. 施工安全注意事项在整个施工过程中，应重视施工安全，采取必要的措施以防止事故发生：- 员工必须严格遵守安全操作规程。
- 配备必要的安全设备，如安全帽、护目镜等。
- 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识。
7. 施工质量控制为确保施工质量达到要求，应进行严格的质量控制：- 建立质量监督体系，对施工过程进行监测和检查。
- 定期进行质量抽检，确保施工质量合格。
- 及时处理施工中的质量问题，并采取纠正措施。
8. 施工进度计划为保证施工进度，应制定详细的施工进度计划：- 确定各施工阶段的时间节点和工期。
挖土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，主要工程内容包括土方开挖、土方回填、石方爆破等。
工程总占地面积约10000平方米，其中土方开挖面积8000平方米，石方爆破面积2000平方米。
工程工期为6个月，要求在规定时间内完成所有施工任务。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关施工技能和安全知识。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
2. 技术准备（1）收集工程地质资料，分析土石方工程特性。
（2）编制施工方案，明确施工方法、工艺流程、质量控制措施等。
（3）进行施工图设计，确保施工方案的可行性。
3. 材料准备（1）根据工程量，采购足够的土方开挖、石方爆破等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）对施工设备进行检查、维修，确保设备完好。
4. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工围挡，确保施工安全。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）布置临时道路，确保材料运输和人员出入。
三、施工方案1. 土方开挖（1）开挖方法：采用机械开挖，主要设备有挖掘机、自卸汽车等。
（2）开挖顺序：先开挖主基坑，再开挖支坑。
（3）开挖要求：严格按照设计图纸进行开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对开挖后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
2. 土方回填（1）回填材料：采用符合要求的土方材料。
（2）回填顺序：先回填主基坑，再回填支坑。
（3）回填要求：严格按照设计图纸进行回填，确保回填厚度、密实度等符合要求。
（4）质量控制：对回填后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
3. 石方爆破（1）爆破方法：采用钻孔爆破，主要设备有钻机、炸药等。
（2）爆破顺序：先爆破主石方，再爆破支石方。
（3）爆破要求：严格按照设计图纸进行爆破，确保爆破深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对爆破后的石方进行检测，确保石方质量符合要求。
土方开挖及基坑支护施工方案(2)
土方开挖及基坑支护施工方案(2)
1. 背景
土方开挖和基坑支护是土木工程中重要的工程环节，合理施工方案能够保证工
程的顺利进行，同时也能保障工程安全。
本文将从土方开挖和基坑支护施工方案方面展开讨论，介绍具体的操作步骤和注意事项。
2. 施工步骤
2.1 土方开挖
•确定开挖范围：根据设计图纸确定土方开挖范围，标记出开挖边界。
•清理场地：清除开挖范围内的障碍物，确保施工区域通畅。
•进行挖掘：根据设计要求，采用合适的挖掘机具进行土方开挖，控制开挖深度和坡度。
2.2 基坑支护
•确定基坑尺寸：根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。
•安装支撑结构：根据基坑深度和周围环境情况选择合适的支护结构，例如支撑桩、挡土墙等。
•加固处理：根据地质条件和工程要求进行基坑墙体的加固处理，确保支护结构的稳定性。
3. 注意事项
•安全第一：施工中要严格遵守安全操作规程，保障施工人员和周围环境的安全。
•遵循设计要求：施工过程中需严格按照设计要求进行，确保工程质量。
•监测和调整：施工过程中需要定期监测基坑支护结构的稳定情况，及时调整施工方案。
4. 结束语
土方开挖和基坑支护施工是土木工程中重要的施工环节，合理的施工方案能够
保证工程的顺利进行和安全性。
本文介绍了土方开挖和基坑支护的施工步骤和注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
土石方支护工程施工方案
土石方支护工程施工方案一、工程概况土石方支护工程是指在土方工程中，为了防止土坡或者土方滑坡而进行的支护工程。
主要包括挡土墙、护坡、挡土灌浆、加固土坡等工程。
土石方支护工程的施工方案应针对具体工程的特点进行设计，保证工程质量，确保施工安全。
本文将围绕土石方支护工程施工方案进行深入的探讨，包括工程前期准备、施工工艺流程、安全防护措施等内容，以指导实施该工程的相关人员。
二、施工前期准备在土石方支护工程开始前，需要进行大量的施工前期准备工作。
首先是对地质情况进行勘察和分析，明确地质构造、地层及坡面情况，掌握地基土的物理性质、力学特性和变形规律。
然后根据勘察成果设计工程方案，确定采用的支护结构和施工工艺。
同时，对施工现场进行测量，确定施工范围和高程控制点，并进行土方开挖、边坡陡坡处理等准备工作。
此外，还需要制定具体的施工方案和安全生产技术措施，并组织施工人员进行相关技能培训，提高施工人员的专业水平和安全意识。
三、施工工艺流程（一）土方开挖1. 施工前，需根据设计要求测量开挖范围，并标明控制线和高程点。
2. 进行土方开挖时，应采取适当的坡度和开挖深度，避免对周边环境造成不必要的影响。
3. 塌方处理，采用梯形开挖和背盘处理，以保证边坡稳定。
（二）支护结构施工1. 挡土墙施工1.1. 在挡土墙施工前，需要进行挡土墙基础处理，包括挖槽、清理和加固。
1.2. 基础处理完成后，进行砌筑挡土墙的施工。
根据设计要求进行材料的选择和墙体砌筑，保证墙体的坚固和稳固。
1.3. 完成挡土墙施工后，进行检查，并进行必要的修整和加固。
2. 护坡施工2.1. 护坡施工前，需要对边坡进行清理和加固，保证护坡的稳固性。
2.2. 采用土工布、植物护坡等材料进行护坡，并进行固定和接合处理。
2.3. 完成护坡施工后，进行检查和修整，确保护坡的质量。
（三）挡土灌浆1. 在挡土灌浆施工前，需要进行基坑开挖和清理工作，清除碎石和泥浆。
2. 挡土灌浆施工采用适当的灌浆设备，按设计要求进行材料的搅拌和灌浆。
土石方施工方案
一、土石方施工方案（一）场地平整土石方工程1、开挖施工（1）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。
由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。
（2）开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
2、填筑施工（1）土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。
当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
路基填筑采用全断面水平分层填筑。
其工艺流程如下所示：施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
（2）分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
（3）摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
（4）洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
（5）碾压1）本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
土石方开挖及支护施工方案.
土石方开挖及支护施工方案1. 概述土石方开挖及支护是土木工程中常见的施工过程，其质量直接影响工程的安全和稳定性。
在进行土石方开挖时，需要根据具体工程情况采取合适的支护措施，以确保施工顺利进行。
2. 开挖工作流程2.1 前期准备在进行土石方开挖前，首先需要对工程现场进行勘察，并制定详细的施工方案。
根据勘察数据，确定开挖深度、坡度以及土石方的性质，为后续施工奠定基础。
2.2 开挖操作根据施工方案的要求，进行土石方的机械开挖工作。
在开挖过程中，要注意避免发生塌方、滑坡等意外情况，保障施工人员的安全。
2.3 清理整理开挖完成后，需要对开挖区域进行清理整理，清除碎石、砾石等杂物，为支护施工做准备。
3. 支护施工方案3.1 支护材料选择根据土石方的性质和开挖深度，选择合适的支护材料。
常见的支护材料包括钢架、混凝土梁等，可以根据具体情况进行选择。
3.2 支护方式支护方式根据土石方的情况和工程要求确定，常见的支护方式包括桩锚支护、挡墙支护等。
在选择支护方式时，要充分考虑工程的安全性和经济性。
4. 施工注意事项4.1 安全第一施工过程中要始终把安全放在首位，严格遵守施工规程，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
4.2 质量控制施工过程中要严格控制质量，确保支护结构的稳定性和耐久性，避免发生质量问题导致安全事故。
5. 结束语土石方开挖及支护施工是土木工程中重要的施工环节，只有科学合理的施工方案和严格的施工控制，才能确保工程的顺利进行和质量的保证。
希望通过本文对土石方开挖及支护施工方案有进一步的了解和认识，为工程实践提供参考和指导。
基坑土石方开挖及边坡支护安全专项施工方案
基坑土石方开挖及边坡支护安全专项施工方案目录一、工程概况1-11 二、编制依据11-12 三、施工进度计划、材料及设备12-13 1. 进度计划 . 12 2. 材料及设备13 四、施工工艺技术12-30 1. 技术参数14 2. 工艺流程14 3. 施工方法14-28 4. 检查验收28-30 五、施工安全保证措施30-38 1.组织机构30 2.技术措施31-33 3.应急预案33-36 4监测监控36-38 六、劳动力计划38-39一.工程概况1、工程简介工程名称：江西水岸鑫城28#29#楼业主单位：江西鼎胜房地产开发有限公司监理单位: 吉水县监理所设计单位：吉安市设计院勘察单位：施工单位：文峰建筑工程公司工程施工地点：吉水县金滩路结构形式：框架群体结构，整体地下室基础类型：机械钻孔灌注桩，桩径为0.8米、0.9米、1.2米，桩长约15米左右地上建筑层数：28#、29#各24层商品房建筑面积：约*****平方米建筑地下室层数：1层地下层建筑面积：本期约5800平方米地下室底板面设计标高：-4.500M、-5.300M场地总开挖深度：不超过5米，约4.3~4.7M；坑中坑深度5.2M 基坑危险源等级：本基坑开挖深度位于5米以内，属一般危险源。
坑中坑深度为5.2米，属二级重大危险源，超过5米，需要进行专家论证。
基坑开挖深度范围涉及的土层：本工程基坑底部标高为4.5M，5.3M(高层区)，场地内杂填土的厚度小部分超过6米，开挖深度范围内涉及到的土层只有一层，坑中坑可挖至粉质粘土。
2.场区基坑特征本工程场地原为耕地，属山前斜坡地形，地形坡度小于100，呈西高东低走势，地下水静水位比地下室底板低12.8m，土方开挖只考虑上层滞水的影响。
本工程场地无地下管网。
基坑与围墙距离如下图：第4 页共44岩土结构及其特征1) 杂填土（Qml）：土质不均匀，结构松散，厚度0.0～2.7m，主要分布在4#、5#、6#楼及其地下室2) 耕植土（Q4el）：耕植土含有大量植物根系，厚度0.0～0.6，分布在场区内3) 红粘土（Q4el）：土质均匀，切面光滑，厚度0.0～18.9m，按其塑性状态自上而下为硬塑、可塑、软塑三个土质单元，分布整个场区，1）硬塑：厚度0.5～7.6m 2）可塑：厚度0.5～7.3m 3）软塑：厚度1.4～8.8m 3.支护体系1）基坑工程支护，支付使用年限1.5年，边坡安全等级为二级，重要性系数1.0。
土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)
土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)一、施工前准备1.1 工程概况本项目位于xx市xx区，总建筑面积xxx，地上x层地下x层。
基坑深度xxx 米，地下室xxx。
1.2 土方开挖设计要求根据设计要求，本工程采用喷锚及悬臂桩支护结构用于基坑支护，确保施工安全与顺利进行。
二、土方开挖施工2.1 施工方法土方开挖采用机械方法进行，根据设计要求，分段逐步开挖，控制坡度与坍塌风险。
2.2 施工流程1.划定安全埋深线，确保开挖范围内无地下管线及设施。
2.配置挖掘机械，进行土方开挖作业。
3.定期检查基坑周边地表沉降情况，保持施工现场安全。
三、喷锚支护3.1 喷锚支护方法喷锚支护是通过在岩土体内形成一定的锚固体系，以增加岩土体的稳定性，减少变形和破坏。
针对本工程基坑的特点，设计采用xxx型号喷锚，布设密度xxx。
3.2 施工步骤1.确定喷锚方案，设计喷锚孔位置与深度。
2.配置喷锚设备，根据设计要求进行喷锚固结。
3.定期检查喷锚锚杆的锚固情况，确保支护效果。
四、悬臂桩支护4.1 悬臂桩支护原理悬臂桩是指在基坑周边设置骨架桩，形成支护形式，以增加基坑围护结构的稳定性，减少变形和破坏。
在本工程中，设计悬臂桩高度xxx，间距xxx。
4.2 施工要点1.悬臂桩的设置应符合设计要求，进行前期定位与基础处理。
2.悬臂桩的挖掘与浇筑应严格按照工艺要求进行，确保质量。
3.定期检查悬臂桩的变形情况，及时采取加固措施。
五、总结通过喷锚及悬臂桩支护，本工程基坑施工得以安全顺利进行，保障了工程的质量与安全。
同时，在整个施工过程中，经验总结与不断改进是持续提高基坑支护效果的关键，工程各方应紧密协作，确保工程的顺利进行。
土方开挖、支护、地基处理施工方案
土方开挖、支护、地基处理施工方案一、前言在工程建设中，土方开挖、支护和地基处理是至关重要的环节。
合理的施工方案能够确保工程的顺利进行，保证施工安全和质量。
本文将对土方开挖、支护和地基处理的施工方案进行详细介绍。
二、土方开挖1. 开挖范围确定土方开挖前需要明确开挖范围，根据设计图纸确定开挖的深度和形状。
在确定开挖范围时要考虑到周边环境和地质情况，确保开挖安全。
2. 挖土方式选择根据工程实际情况，可以选择机械开挖或人工开挖。
机械开挖效率高，但对设备要求较高；人工开挖适用于一些较小的地块，但工作效率较低。
3. 挖土顺序在进行土方开挖时，应按照设计要求的顺序进行，先挖深部分后挖浅部分，以确保土体的稳定性和支撑。
三、支护1. 支护方式选择根据土质、土方开挖深度等因素选择适当的支护方式，常见的支护方式包括钢板桩支护、梁柱支护、挡土墙支护等。
2. 支护施工方法支护施工前需要进行支护工程的设计和计算，确定支护结构及其受力情况。
施工中要严格按照设计要求，采取措施确保支护结构的稳定性。
四、地基处理1. 地基处理方式根据地基情况，可以采取不同的地基处理方式，如土石方加固、地基加固、土石方填筑等，以保证基础稳固。
2. 施工质量控制在地基处理施工过程中，要加强对土质的检测和监测，确保施工质量。
同时要避免在地基处理过程中对周围环境造成影响。
五、总结土方开挖、支护和地基处理是工程建设中的重要环节，合理的施工方案对工程的顺利进行至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对土方开挖、支护和地基处理施工方案有了更深入的了解，希望能对工程建设有所帮助。
土方开挖及基坑护坡工程施工方案
土方开挖及基坑护坡工程施工方案
施工方案包括开挖的方法、开挖顺序、基坑形状、基坑支护措施、基
坑护坡及排水等。
下面是一个基于常规开挖工程的施工方案：
1.确定开挖方法和顺序：根据场地的实际情况，选择合适的开挖方法，常见的开挖方法包括手工开挖、机械开挖和爆破开挖。
在选择开挖方法时
需要考虑周边环境、土质情况、建筑物结构等因素，选择合适的设备和工艺。
2.确定基坑形状：根据建筑物的设计要求，结合土质情况和场地条件，确定基坑的形状和尺寸。
一般基坑的形状为矩形或梯形，需要确保满足建
筑物的承载能力和稳定性要求。
3.基坑支护措施：根据开挖深度和土质条件，选择适当的基坑支护措施。
常见的支护措施包括钢支撑、混凝土梁、护坡等。
在施工过程中需要
进行支护结构的安装和固定，确保基坑的稳定性。
4.基坑护坡：根据基坑周围的土质情况和场地条件，选择适当的基坑
护坡措施。
常见的基坑护坡措施包括挖槽护坡、喷射混凝土护坡、锚杆、
预应力锚索等。
在进行护坡工作时需要注意保护周边环境，防止土石流和
坍塌等事故的发生。
5.排水措施：在开挖过程中需要做好排水措施，确保基坑内的水能够
及时排出。
常见的排水措施包括设置排水沟、井筒以及使用抽水泵等。
排
水设施需要设置在合适的位置，保持通畅以确保基坑内水位的控制。
总之，土方开挖及基坑护坡工程施工方案是建筑施工必不可少的一部分，需要根据具体情况进行制定。
通过合理的施工方案，可以确保基坑施
工的安全和稳定，为后续的建筑工程奠定良好的基础。
土石方开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要工程内容为新建一栋综合楼，占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米。
基础形式为筏板基础，基础埋深约4.0米。
土石方开挖工程量约15000立方米。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和标准规范。
2. 工程设计文件和施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
三、施工目标1. 确保土石方开挖工程质量和安全。
2. 按时完成开挖任务，不影响后续施工进度。
3. 节约资源，降低施工成本。
四、施工组织1. 成立土石方开挖施工项目部，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
2. 明确施工人员的职责和分工，确保施工有序进行。
3. 制定详细的施工方案和应急预案，确保施工安全。
五、施工准备1. 施工现场平整：对施工现场进行平整，确保场地符合施工要求。
2. 施工材料准备：准备足够的施工材料，如挖掘机、自卸汽车、安全防护用品等。
3. 施工设备检查：对施工设备进行检查，确保设备性能良好。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
六、施工工艺1. 土石方开挖前，先进行地质勘察，了解土层分布和地下管线情况。
2. 根据地质勘察结果，制定开挖方案，确定开挖顺序和施工方法。
3. 采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行土石方开挖。
4. 开挖过程中，严格控制开挖深度和边坡坡度，确保边坡稳定。
5. 开挖过程中，注意保护地下管线和设施，避免造成损坏。
6. 开挖过程中，及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
七、施工步骤1. 首先进行边坡开挖，边坡坡度按照设计要求进行控制。
2. 然后进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
3. 基础开挖完成后，进行基础垫层铺设，确保基础垫层平整、密实。
4. 最后进行基础浇筑，确保基础质量。
八、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 定期对施工过程进行监督检查，确保施工质量符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保施工质量。
土石方开挖与支护施工方案
土石方开挖与支护施工方案一、项目背景土石方开挖与支护作为工程建设中常见的施工环节，在土木工程中具有重要的意义。
本文将从土石方开挖与支护的施工方案进行详细探讨，旨在为工程建设人员提供一份可行且有效的指导。
二、工程概况1.工程名称：XXXX工程2.工程地点：XXXX省XX市3.工程内容：土石方开挖与支护三、施工准备1.人员准备：–施工人员按照施工计划进行组织，人员必须经过专业培训，并具备相应证书。
2.材料准备：–确保土石方开挖与支护所需的各类材料充足，并符合相关标准。
四、土石方开挖1.开挖方法：–根据工程实际情况，采用合适的开挖方法，如机械开挖、人工开挖等。
2.安全防护：–在开挖过程中，要加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
五、支护设计1.支护形式：–选择合适的支护形式，如钢支撑、混凝土梁支撑等。
2.支护材料：–支护材料要具备良好的抗压、抗拉性能，确保支护效果。
六、施工流程1.开挖施工：–按照设计要求进行土石方开挖。
2.支护施工：–完成土石方开挖后，立即进行支护施工，确保工程安全。
七、施工质量控制1.监测控制：–在施工过程中，对土石方开挖与支护进行实时监测。
2.质量验收：–施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合要求。
八、施工安全管理1.安全教育：–加强施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.安全检查：–定期进行工地安全检查，及时发现并排除安全隐患。
九、总结土石方开挖与支护施工是土木工程中的重要环节，施工过程中应该严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保工程质量和施工安全。
希望本文的内容对从事土石方开挖与支护施工的人员有所帮助。
土石方及基坑支护施工方案
土石方及基坑支护施工方案在基础工程领域中，土石方及基坑支护是至关重要的一环。
土石方工程是指通过对土、石材料的开挖、填筑和压实等工艺，使地基土体满足工程要求的一种技术，而基坑支护则是为了防止基坑围土发生坍塌、渗漏等问题，保障施工和周边环境的安全。
本文将就土石方及基坑支护施工方案展开讨论。
一、土石方施工方案1.1 土方开挖土方开挖是土石方工程的第一步，其施工方案应根据具体工程情况和环境条件合理确定。
在进行土方开挖前，需对开挖区域的土质情况、地下管线等进行详细调查，并制定相应的施工方案和安全措施。
1.2 土方填筑在土方填筑过程中，应严格按照设计要求进行施工，保证填筑土的均匀性和密实性。
对于填筑土的来源和质量也需进行严格把控，以确保工程质量。
二、基坑支护施工方案2.1 支撑结构选择基坑支撑结构的选择应综合考虑基坑深度、周边环境、土层情况等因素，一般可采用支撑桩、锚杆、拱架等支护形式。
在选择支撑结构时，需保证其稳定性和承载能力，确保基坑施工安全。
2.2 防水措施基坑支护施工中，防水工程的重要性不言而喻。
应根据地下水位、土层渗透性等情况，采取合适的防水措施，如封闭式支撑、加固钢板桩关键节点等，确保基坑内部不受地下水影响。
2.3 监测与控制在基坑支护施工过程中，需要对支撑结构、周边建筑等进行实时监测与控制，一旦发现异常情况，及时采取应急措施，确保安全。
结语土石方及基坑支护施工是基础工程中的重要环节，其施工质量和安全性直接关系到整个工程的质量和进度。
通过科学合理的施工方案及严格的管理控制，可以保证土石方及基坑支护工程的顺利进行，为工程的顺利完成奠定坚实基础。
土方开挖边坡支护施工方案
土方开挖边坡支护施工方案一、边坡支护的工程条件分析1.边坡土质分析：根据边坡土质的性质，确定支护工程所需的技术措施。
2.边坡面倾斜度分析：根据边坡面倾斜度，确定支护方式和支护材料的选择。
3.地下水位分析：根据地下水位情况，确定排水方式和防渗措施。
二、边坡支护的施工工艺1.地表先导：采用切割法对边坡进行初步切割，打好边坡开挖的先导条件。
2.边坡开挖：采用机械开挖或人工开挖方式对边坡进行挖掘。
3.边坡整理：通过边坡整理，使边坡形成合适的坡度和形状。
4.支护施工：根据具体情况选择合适的支护材料和施工方式，进行边坡支护工程的施工。
5.边坡加固：根据需要，可以采取加固措施，如喷射混凝土、加筋锚杆等。
6.排水防渗：根据地下水位情况，采取有效的排水和防渗措施，确保边坡稳定。
三、边坡支护材料的选择1.土石方支护：可选择砌石、混凝土、钢筋网片等材料进行土石方边坡的支护。
2.墙体支护：可选择挡土墙、重力墙、锚杆墙等材料进行边坡的支护。
3.钢筋网片：可选择钢筋网片加固边坡，增加边坡的稳定性。
4.喷射混凝土：可选择喷射混凝土进行边坡的加固和支护。
四、边坡支护过程中的注意事项1.注重施工安全：在施工过程中，严格按照施工方案进行操作，保证施工安全。
2.预防地下水涌水：针对地下水位高的情况，采取及时排水和防渗措施，避免地下水对边坡的影响。
3.控制土方开挖速度：根据边坡土质情况，控制土方开挖的速度，避免开挖过程中引起边坡塌方。
4.定期巡视和监测：在施工过程中，定期巡视和监测边坡支护工程的情况，及时发现问题并采取相应措施。
综上所述，土方开挖边坡支护施工方案应根据边坡土质分析、边坡面倾斜度分析和地下水位分析等因素进行工程条件分析，然后根据施工工艺、支护材料的选择和注意事项等进行施工。
在施工过程中，必须注重施工安全，采取合适的措施确保边坡的稳定和施工的顺利进行。
同时，定期巡视和监测边坡支护工程的情况，及时发现问题并采取相应措施。
土石方开挖及支护施工方案
土石方开挖及支护施工方案施工单位在进行土石方开挖工程时需要认真制定详细的开挖及支护方案，以确保施工过程安全高效。
本文将针对土石方开挖及支护施工过程中的关键环节进行详细介绍和规划。
1. 土石方开挖工作流程1.1 前期准备工作在开挖工程前，应进行现场勘察，对挖方区域进行详细测量和分析，确定开挖的深度、宽度、坡度等参数，制定详细的开挖方案。
1.2 开挖作业程序1.根据开挖方案，确定开挖的起点和终点，按逐层递进的方式进行开挖作业，确保挖土顺序合理。
2.在开挖过程中，及时清理碎石和杂物，保持开挖面平整，防止滑坡和塌方等事故发生。
3.使用合适的土方机械进行开挖作业，如推土机、挖掘机等，确保作业效率和安全。
1.3 现场安全措施1.在开挖作业现场设置明显的安全标志，警示现场人员注意安全。
2.确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.对作业现场进行定期巡查，及时发现并处理安全隐患。
2. 土石方支护工程方案2.1 支护类型选择根据开挖的深度、地质条件和工程要求，选择合适的支护方式，如钢支撑、混凝土支护、悬臂梁支护等。
2.2 支护施工程序1.在开挖的同时，对支护工程进行施工准备，准备支护材料和机械设备。
2.根据支护方案，进行支护结构的测量、布设和固定，确保支护结构的牢固和稳定。
3.支护施工完成后，进行验收和监测，确保支护结构符合设计要求。
2.3 安全注意事项1.在支护施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的安全。
2.对支护结构进行定期检查和维护，及时处理裂缝和变形现象，确保支护结构的稳定性。
结语土石方开挖及支护施工是一个复杂的过程，需要施工单位严格按照规定程序和要求进行作业。
只有做到严谨细致，确保作业安全和质量，才能顺利完成土石方工程，并为后续工程提供良好的基础。
土石方开挖与支护施工方案
土石方开挖与支护施工方案1. 引言土石方开挖与支护施工是在土地开发和建筑施工过程中不可或缺的一项工作。
其目的是为了清理场地、开挖基坑以及保护挖方边坡和基坑壁面的稳定。
为了确保施工进展顺利，提高工作效率并保证安全，制定科学合理的土石方开挖与支护施工方案至关重要。
本文将介绍土石方开挖与支护施工的一般步骤和主要内容，旨在为相关工程提供参考。
2. 施工前准备2.1 资料收集在土石方开挖与支护施工前，需收集相关资料，包括但不限于地质勘察报告、设计图纸和工程规范等。
这些资料将对施工方案的制定和实施起到重要的指导作用。
2.2 地质调查进行地质调查是为了了解施工场地的地质情况，包括地层结构、土壤性质、地下水位等。
地质调查结果将对土石方开挖和支护设计提供依据，并为土方量的计算、排土场选址和土方的处置提供参考。
2.3 设计方案制定根据地质调查结果、工程要求和施工条件，制定土石方开挖与支护的施工方案。
该方案应包括开挖顺序、支护措施、施工方法和安全措施等内容。
3. 土石方开挖施工步骤3.1 土方量计算根据设计要求和开挖的实际情况，计算土方量。
土方量计算是确保施工进度和工程质量的重要一步。
3.2 开挖顺序确定根据地质情况、土方量计算结果和施工要求，确定土方开挖的顺序。
一般情况下，应从上而下、由远及近、由小到大的顺序进行开挖。
3.3 土石方开挖施工按照开挖顺序，采用相应的开挖方法和设备进行土石方开挖。
在施工过程中，要注意控制开挖坡度和边坡稳定，并采取必要的安全措施。
3.4 土方处理与处置开挖出的土方需要进行处理与处置。
处理方式包括但不限于填埋、回填和利用等。
土方的处置需符合相关环保要求和规定。
4. 土石方支护施工步骤4.1 地基处理在土石方开挖后，对于需要支护的区域，需要进行地基处理。
地基处理包括清理基坑底部、夯实和加固地基等工作，以确保基坑稳定。
4.2 支护系统设计根据地质情况和开挖深度，设计适合的土石方支护系统。
常用的支护方式包括钢板桩、混凝土梁柱和土工格栅等。
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1工程简介广东粤电宏发水电站位于广东省英德市境内，装机容量50MW，是一座利用长湖水库弃水进行发电的水电站工程。
长湖水库是一座以发电为主、兼顾灌溉、航运的综合利用水电枢纽工程，主要由大坝、左岸输水隧洞、地下厂房、地面开关站及永久公路等组成，工程规模为U等大（2）型。
新建宏发水电站布置在大坝右岸下游，为单机单变的独立系统。
电站由长湖水库（已有）、新建引水系统、厂房系统及永久路桥等组成。
弓冰系统由电站进水口、弓冰隧洞、调压井、压力管道组成，弓冰系统中心线总长529.621m,其中无压段长3.032m （进水口拦污栅前），有压段长526.589m。
有压段以调压室闸门槽中心线（桩号0+437.182）为界，前为压力引水道，后为压力管道。
压力引水道中心线长455.721m （其中引水隧洞长439.833m,进水口有压段长15.887m），压力管道中心线长70.869m。
引水隧洞内径7.5m,采用钢筋混凝土衬砌。
调压井为阻抗式开敞圆筒型钢筋混凝土结构，内设快速事故闸门，闸门门槽兼做阻抗孔。
调压井底下对应洞段为7.5m X 7.5m矩形断面（桩号0+431.882〜0+443.342），前后各接14m长的方圆渐变段，均采用钢筋混凝土衬砌。
调压井后渐变段末端至厂房上游侧的管段为钢衬段（桩号0+457.342〜0+509.855），管道内径7.5m,长36.514m,在厂前通过16m长渐变段将7.5m 内径的圆断面渐变为12.4m X9.1 m （宽X高）的蜗壳进口断面。
厂房系统由地面主厂房、副厂房以及地面升压站组成。
厂房采用岸边式地面厂房的型式，布置于大坝下游右岸约400m处。
厂房纵轴走向为NE675911 ,与引水压力管道轴线垂直，平面尺寸（长X宽）为38.5 m X 23.0m。
升压站由主变压器场、出线架场和GIS开关组成，其中变压器场与出线架场布置在厂房上游靠山侧，占地面积为497.7m2,场地高程45.0m。
GIS开关室布置于大坝下游左岸长湖1#、2#机开关站旁边，平面尺寸为12.6 m X12.0m，场地高程52.5m。
由于厂区开挖会破坏原有灌溉渠，为保证下游灌溉，采用隧洞+箱涵+U型槽的形式连接上下游渠道，总长为96.04m。
隧洞为圆拱直墙断面，净高3.4m、净宽2.2m，圆拱中心角为180°,长54.74m。
箱涵为2.5m X2.5m的方形断面，长21.30m。
U型槽断面尺寸为2.5m X2.5m,长19.99m。
整个灌溉渠改造均采用钢筋混凝土结构。
本工程为U等大（2）型工程，其主要建筑物如引水系统建筑物、厂房系统建筑物为 2 级，次要建筑物如灌溉引水涵洞、排洪涵为3级，临时建筑物为4级。
工程于2011年3 月30日开工，总工期为18个月。
2工程地质2.1区域地质概况工程区位于英德市东面雪山嶂~三姐妹山的中南部，属粤北中低山丘陵区，地势自北东向南西倾斜，山脉多为北东一南西向展布，山体较雄厚，植被茂盛。
在区域东、西两侧分布南北向溶蚀盆地，北江干流从区内西侧由北向南通过，工程所在的滃江由北东向南西贯穿区内，在英德市区汇入北江。
本区出露地层有；下古生界（P zi）青灰色砂岩及灰色页岩；泥盆系下中统桂头群（D-2gt）灰白色、灰红色砂岩、石英砂岩、千枚状砂岩、砂质千枚岩及页岩；石炭系下统大塘阶（Ci ds）含燧石结核的生物石灰岩、隐晶质灰岩、泥质岩、细粒石英砂岩夹劣质煤层；下第三系丹霞群（E dn）砾岩及粉砂岩；第四系（Q）坡积、坡洪积、冲洪积层砂质粘土、粉质粘土、细砂及砾石。
地质构造：区内主要发育2条北东向的南山断层及神前断层和北西向的吴坑顶断层，断层带宽约10m~30m挤压破碎，延伸较短。
区域内未见大的地震迹象发生，工程区位于区域稳定区。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001比例1:400万），本场区50年超越概率10%地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相应地震基本烈度为6度。
2引水隧洞工程地质评价经工程地质勘察，对引水隧洞作如下工程地质评价：（1）进水口段：嗽叭口直接接冲沟，基础为弱风夹强风化岩，覆盖层较薄，约2m左右，为淤泥，建议挖除。
闸门井为岸边塔式，地面高程67m~76m山坡坡度45° ~50°,较陡，从上向下为1m左右坡积层，3m左右全风化和1m左右强风化，以下为弱风化岩夹强风化，基础为弱风化岩，工程地质条件较好。
洞脸边坡为顺向坡，地层为中缓倾角，小于山坡坡度，加之该段断层裂隙发育，岩体破碎，稳定性差，应加强边坡支护处理措施。
弱风化岩进洞，进洞点上覆弱风化岩厚约20m弱风化带夹有较多全-强风化夹层，风化不均，陡倾角裂隙极发育，岩石支离破碎，洞口发育f69、f72两条断层，宽0.1m~1m强风化状，胶结较差，倾向反坡向，对洞脸边坡稳定影响不大，对隧洞围岩稳定有一定影响，需加强支护，进洞口段0m~25n为V类围岩，25m~39i W类围岩，地下水位高程54.82 m，设计进洞底板高程约39.5m,洞径7.5m,需全断面钢支撑进洞，成洞条件稍差。
（2）洞身段:隧洞（桩号0+039.00m~0+509.855n）：埋深12m~71n左右，桩号0+039.00m~0+484.00m 隧洞围岩为弱风化状，上覆弱风化岩厚度0m~40m岩体破碎，夹有全-强风化夹层，岩石透水率较低，为围岩；桩号0+484m~0+509.855m隧洞围岩为强风化状，上覆强风化岩厚度11m~17m透水性较强，为W ~V类围岩。
通过隧洞线的断裂有f62、f63和f74三条，f62规模较大，宽0.5m~3.0m,全-强风化状，胶结差，与洞线夹角80°,对围岩稳定有影响，需做好围岩支护工作；f63、f74规模小，宽0.1m~0.5m,与洞线夹角45° ~75°，对围岩稳定影响小，断层带、风化夹层及过沟段为W ~V类。
调压井所处位置地面高程75 m~115m山坡坡度45° ~50°，较陡，从上向下为4m左右坡积层，4.7m左右全风化带和25.3m左右强风化带，以下为弱风化带，强风化带夹有较多全风化及弱风化岩，陡倾角裂隙发育，岩石破碎，工程地质条件较差。
洞脸边坡为顺向坡，地层为中缓倾角，小于山坡坡度，该段多为风化土边坡，稳定性差，应加强边坡支护处理措施。
调压井围岩分类从上向下为：0m~17mf类围岩；17m~54.16n W类围岩。
（3）洞线布置离现有大坝右坝头截水墙位置最近距离约15m截水墙底部高程约24m低于隧洞底板高程41.5m，由于大坝右岸山体单薄，三面临空，裂隙极发育，岩体破碎，引水隧洞的爆破开挖，对大坝原有防渗效果可能会产生一定不利影响，需做好防渗处理。
2.3厂房区工程地质评价宏发水电站采用引水式岸坡厂房，厂址位于大坝下游约340m厂址地形相对较开阔平坦，右侧冲沟有一定水量，需做好排水措施。
厂房后边坡地形较陡，覆盖层薄，局部基岩裸露，边坡高度大于90m 山坡坡度30° ~50°,节理裂隙发育，断层走向与厂房轴线（边坡走向）夹角约50°,岩层走向与厂房轴线（边坡走向）夹角约25°，裂隙、断层、层理互相切割，岩体被切割成块体，有少量不稳定岩块，厂基开挖对边坡稳定有一定影响。
所以施工中应注意做好边坡支护和清除不稳定体的工作，建议对厂后高陡边坡进行喷锚加固处理。
厂址上覆坡积层较薄且分布范围小，地面多为弱-强风化千枚状砂岩及千枚岩，岩质较坚硬，完整性一般，承载力较高，断层规模较小，胶结较好，作一般处理即可，厂房工程地质条件较好。
3施工总体布置根据各隧洞的长度、地质条件、工期等因素，施工中必须遵循“弱爆破、短进尺、少扰动、强支护、稳扎稳打”的指导思想。
灌溉洞和引水洞根据实际围岩状况采用全断面或环形开挖预留核心土法开挖。
隧洞口段围岩堆积体较破碎，埋深较浅地质条件较差，按设计该段拱顶部分采用①25m锚杆超前支护。
进洞前先进行边仰坡开挖及支护，并做好防排水实施，以保证进洞安全。
灌溉洞在施工之前先做好施工平台的整理及边坡的防护，并做好防排水措施，以确保施工顺利进行。
同时，需做好隧洞的施工监控量测工作，隧洞施工过程中拱顶下沉、周边收敛等各项现场监控量测项目，能为掌握围岩力学形态变化、支护结构工作状态，提供重要依据，从而达到优化设计、指导施工、预报险情的目的，为隧道最终建成提供安全可靠性分析。
(1)供水、供风、供电系统在灌溉隧洞出口方向冲沟外侧平整场地，布置一台22nVmin空压机，在其旁边设20rn 蓄水池一座。
从长湖电站生活区往空压机处架设一条380V电路线作为灌溉隧洞及调压井场地开挖用电，并在该处设配电房。
待引水隧洞的施工支洞口围堰修筑完之后，再择场地安放空压机及变压器等设施，进行施工支洞及引水隧洞的施工。
(2)隧洞内通风排水及电力线路敷设在施工支洞左侧设一台75KW射流风机通风。
隧洞动力线、照明线安装在右侧的起拱线部位。
高压水管和高压风管安装在右侧临时水沟上方。
隧洞底部设置施工道路，洞内排水在掌面由水泵抽水排到洞外，做好道路横向排水坡，确保道路平顺、不积水。
(3)隧洞口洞外防护及排水工程本隧洞在洞口外均需做好引、排水和防护设施，防止水害及山体滑坡、落石，确保施工安全。
4主要施工方法本隧洞按新奥法原理施工，灌溉隧洞出碴采用装载机倒碴到洞外装车倒运到碴场。
施工支洞及引水隧洞，调压井采用装载机及自卸车出碴，通风方式采用机械通风。
隧洞洞口围岩破碎段，采用环形开挖预留核心土法开挖施工，超前支护采用© 50注浆小导管或①2 5砂浆锚杆，系统锚杆为© 25组合注浆锚杆或①22砂浆锚杆、喷射砼、钢筋网和钢架联合支护。
钻孔采用手持风动凿岩机打眼、装药爆破，装载机配自卸车出碴，初期支护及液压衬砌台车二次衬砌施工。
实施掘进(钻、爆)、出碴(装、运、卸)、喷锚(锚、喷)、衬砌（拌、运、灌、捣）等四条机械化作业线。
4.1 土石方明挖施工本工程土石方开挖工程约21万m,主要集中在引水隧洞与进水口、调压井、发电厂房及永久交通工程部位。
土石方明挖施工时将根据实际地形及开挖体型，开挖施工时按自上而下分层开挖的方式进行。
开挖顺序为：施工道路及集渣平台修建场地清理土方开挖石方钻爆开挖保护层开挖。
4.1.1场地清理施工前测量放出设计开挖边线，对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测，核实开挖原始断面，确定开挖及清理范围，人工配合液压反铲清理开挖区内的植被、杂物，并在开挖开口边线外做好排水沟。
清理的植被、杂物，表土等，按监理工程师指定位置堆放。
4.1.2 土方开挖自上而下分层进行开挖，分层高度6〜12m高处采用人工或反铲开挖，甩渣至下部集渣平台，装载机挖装，20t自卸汽车运输弃渣。