电子拉力机使用说明04
电子万能拉力机安全操作及保养规程
电子万能拉力机安全操作及保养规程前言电子万能拉力机是一种用于测试材料、零部件等拉伸、压缩、弯曲等力学性能的仪器设备。
在使用电子万能拉力机时，一定要注意安全操作，以预防意外事故的发生。
本文将详细介绍电子万能拉力机的安全操作及保养规程，以确保使用者的安全及仪器的长期使用寿命。
安全操作规程1. 装卸试样•操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套和口罩等安全装备，注意防护室内的材料、试样和设备。
•在装卸试样前，要确保电子万能拉力机停止运转，并断开电源。
•装卸试样时，应遵守试样放置、定位、夹紧的步骤，并严格按照仪器的等级和标准进行操作。
2. 操作界面•在使用电子万能拉力机前，必须清除操作界面上的任何漏电现象。
•操作人员应熟悉仪器的使用方法，如如何打开仪器、如何选择试验模式、如何选择测试数据格式等。
•在进行试验时，必须按照设计要求进行设置，以避免过程中出现任何不必要的光碟等。
3. 控制系统•在使用控制系统时，应确认操作人员已经熟悉了所有控制项目和控制应用。
•在进行试验时，应按照设计要求进行控制，如试验速度、试验力度等。
•当控制系统出现故障时，应立即停止试验，检查并清洗控制系统，待正常后再进行试验。
4. 安全装置•电子万能拉力机应装置电气保护装置，当电气故障直接引起运动单元动作时应自动停机。
•当控制方式不同，安全装置也有所不同。
应根据不同工作环境和操作要求，进行必要的安全设备监测。
保养规程1. 日常保养•在电子万能拉力机的使用过程中，应定期清洁各零部件，保证其清洁干净，不得有灰尘。
•定期更换电子万能拉力机的油品，防止过期油品降低设备精度。
•定期检查天平精度与记录仪器故障代码，保证仪器的精度和稳定性。
2. 长期保养•在使用长时间电子万能拉力机后，应注意清理各零部件表面，以延长机器寿命。
•应注意检查仪器内部的连接器，确保连接器没有杂质。
•定期对驱动电机进行更换或保养，以确保驱动系统的正常工作。
结语电子万能拉力机是一种非常重要的检测仪器，正确操作和保养对于保障设备的安全常态使用及提高测试数据准确度有着十分重要的作用。
拉力机操作方法
JSL电子拉力试验机操作方法
一、操作前检查工作
检查电源及各另部件接触是否正常。
二、操作前准备工作
根据被检件的尺寸上好夹具，垂直安装软管总成，使软管和接头在同一直线上并与拉力方向一致。
三、操作步骤
1.开启拉力机，调整上升速度25±3mm╱min。
1．1抗拉强度试验。
增加拉伸载荷，直到软管破坏为止，记录破坏时的载荷和破坏类型。
1．2抗拉强度
公称内径小于或等于6mm的软管总成，在1100N拉力作用下，软管不得断裂，软管与接头不得脱开，公称内径大于6mm的软管总成，在1500N拉力作用下，软管不得断裂，软管与接头不得脱开。
2.每次试验应做好记录。
四、操作后善后工作
1.将电源关闭。
2.盖上防尘布。
五、注意事项、维护与保养
1.不明试样的断裂最大力值时不可做拉伸试验。
2.定期给各活动部件加注润滑油。
3.每年周期检定一次。
智能电子拉力机操作图文解说
智能电子拉力机操作图文解说（SOP ）
第1步：裁取测试样品 第2步：插上电源，打开仪器开关 第3步：按任意键进入“试验项目” 第4步：按序号键进入需要测试的界面
第5步：按序号键进行参数设置 第6步：按“试验”键进入待机界面 第7步：安装测试样品 第8步：将样品垂直安装在仪器上
第9步：按“试验”键进行实验 第10步：实验完成后，取下实验样品 第11步：按向上键回到“实验项目”界面 第12步：关闭仪器开关，拔出电源插头
说明：1、样品宽度为15mm ，使用标准取样刀取样。
2、安装样品时，需将样品夹紧，防止样品滑落。
3、仪器测试电压需稳定，220V 标准电压。
4、取样刀需锋利，取好的样品不能有锯齿边。
5、仪器上下夹具的距离设置为50mm ，在测试过程中，防止上下夹具碰撞。
6、仪器力值传感器严禁碰撞。
如何检定电子拉力试验机的正确使用和操作注意事项 力试验机操作规程
如何检定电子拉力试验机的正确使用和操作注意事项力试验机操作规程电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。
拉力机夹具作为仪器的紧要构成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺当进行及试验结果精准度高处与低处的一个紧要因素。
电子拉力试验机电子拉力机的正确使用步骤：1、开机：先打开软件测控系统—再打开电源—选择相应的试验类型；2、试运行：测试电子拉力机升降、速度、确定各系统运行正常；3、新建记录：依据试验的次数—新建—试验记录条数—填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据；4、装放试样：调整试样的位置—装放好试样；5、选择量程：选择合适的试验力和变形的档位（量程）；6、清零：将试验力、变形、位移清零；7、试验速度：有标准依标准操作，没有标准先易慢速，据情况自由调整；8、结束条件：依据试样对像选择相应试验条件；9、试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
10、试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下；11、试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果；12、连续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面；点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5—11步进行试验；13、保存数据：假如试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅；14、打印报表：假如试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印；15、关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
电子拉力试验机工作时要注意的细节：1、超负荷、超速度的工作，只会给拉力试验机带来“致命”的损害，还会给今后试验的结果带来影响，因此我们应当杜绝这样错误的操作；2、在拉力试验机的四周尽量不要放置一些重量大、硬度高的物体，以防硬物碰撞到升降丝杠；3、拉力机的夹具上下移动时要平稳的进行，避开和机器本身的摩擦，每一次试验前确定要检查一下夹具螺丝的松紧情况；4、更换夹具时确定要选择正确的夹具，以防影响试验的结果；5、微机和拉力试验机的连接步骤确定要依照说明书来进行，或者让阅历老套的操作工进行正确的连接；6、拉力试验机得出的结果需要打印的时候，检查打印机是否可用；7、使用完毕之后，卸掉夹具和被测物体，便利下次使用；8、zui后确定要在微机上点击关闭按钮，切记不要直接切断电源开关（和关闭电脑一个道理）。
XLW-智能电子拉力试验机标准操作规程
目 的：建立XLW-智能电子拉力试验机标准操作规程。
依 据：济南兰光仪器厂《智能电子拉力试验机使用说明书》。
范 围：适用于贴膏剂检验的操作。
责 任：QC 主管、QC 检验员。
程 序：仪器编号: QZ/H-042 1操作程序1.1接通电源→提示屏→主屏幕→选择试验专案→设置实验参数→返回主屏幕→启动试验待机→装夹试验→启动试验→ 试验完成自动停机→夹头自动复位→显示试验参数、试验结果、试验曲线→统计、打印→关闭电源。
1.2接口显示：按“ 监 控”提示屏按“监 控”主屏幕（主菜单）功能接口：——试验项目————试验编号————试样宽度————试样厚度————夹头距离————拉伸强渡————最大拉断力————抗拉强度————变形率————试验速度————状态提示————试验项目—— ——试验编号—— ——试样宽度—— ——最大力值—— ——热封强渡—— ——试验速度—— ——状态提示————试验项目—— ——试验编号—— ——试样宽度—— ——厚度（与本试验无关）————计算复合长度————过程最大值—— ——剥离强度—— ——平均剥离力—— ——试验速度—— ——状态提示——1.3 首件试样→主屏幕→按“监控”键进入参数设置→按监控键返回主屏幕→按试验键进入功能接口待机状态→按“下 降”“微动”“停止”键装夹试样→再按“试验键实验开始→试验自动完成.自动复位并至待机状态。
1.4 第二件试样当需要成组统计结果时：按“数加”键改变试样编号为2→装夹试样→按“试验”键试验开始→自动返回。
1.5按监控键进入查看→再按“监控”键→屏幕显示试验数据→按“数加”键。
变更试样号；如须观察试验曲线，则按“数 减”键即可。
1.6按监控键进入打印→按“监控”键显示试样件号→按“数加”键，变更试样号→再按“监控”键则打印开始。
2注意事项：在上夹头下降过程中，须认真观察上夹头与试样之间的距离，在该距离小于15mm 时，应讯速按“停止”键 停止下降，否则会造成夹头顶撞，造成仪器严重损坏。
电子拉力机操作规程
电子拉力机操作规程电子拉力机操作规程长园/长电-技术-实验-004 版本/修订状态:A/0 文件更改申请(通知)单号第 1 页共 2 页电子拉力机操作规程1 操作步骤1.1 打开试验机电源，开启控制软件选择正确的传感器进行联机，待联机成功后预热 10至15min。
1.2 选择合适的试验方案，输入存盘文件名。
1.3 输入实测所得的试样尺寸(管材为外径及壁厚，哑铃型试样为宽度与厚度)、试样标距及相关试验参数。
1.4 安装夹具，装夹试样，装夹大变形，大变形装夹角度最后与试验机机身平面成90度角。
1.5 将软件所显示所有数据清零后开始试验，软件自动切换到试验界面，观察试验过程。
1.6 重复测试几根试样，结束后程序将自动计算得出的结果显示在试验结果栏中，如需另外保存试验结果，则点击生成试验报告然后导出Excel工作表。
1.7 做完试验后，先关掉试验机电源再关闭软件，调整好限位块。
1.8 整理环境卫生。
2 注意事项2.1 若试样为管材，需将试样剪成11cm长条，在装夹试样时应使试样自然伸直，既不拉伸也不弯曲。
2.2 大变形夹头后部垫块应紧靠试样且与前部夹头紧密结合，防止使试样变形，在试验过程中试样滑出大变形夹头。
2.3 试验结束后，应将大变形拉回到限位架中，严禁将大变形随便悬挂在空中。
2.4 开机后进行操作之前力通常会有一个值(在100N-200N之间)，在进行任何操作之前一定要将这个值清零，否则机器将自动开启防碰撞模式，中断试验的进行。
如果机器已经开启防碰撞模式，按下拉力机上红色的停车键，然后将力值清零，重新开始试验。
3 误差原因分析(针对断裂伸长率)误差情况可能原因避免措施偏大传感器下夹具未夹紧夹紧传感器下夹具壁厚测量偏大重新测量，得到准确值外径测量偏小重新测量，得到准确值电子拉力机操作规程长园/长电-技术-实验-004 版本/修订状态:A/0 文件更改申请(通知)单号第 2 页共 2 页偏小传感器上夹具未夹紧夹紧传感器上夹具试样断在夹具内用布等包住试样，增大摩擦试样未拉断即脱落增加夹具与试样间摩擦力壁厚测量偏小重新测量，得到准确值外径测量偏大重新测量，得到准确值为0 未输入标距输入正确的标距，重新开始测试传感器夹具未夹上重新开始试验拟制: 审核: 批准:日期: 日期: 日期:。
电子拉力机使用方法
电子拉力机
一）使用方法：
1.接通电源，打开计算机
2.联机
3.校准
打开菜单“参数设置→传感器校正”。
使用25N、50N的砝码挂于传感器上分别进行校正，观察显示屏的力量值，将力量值记入仪器使用记录（拉力机专用）表单。
力量值与砝码的差值在±0.2%为合格。
4.实验步骤
4.1启动程序
4.2点击菜单栏中的“参数设置→初值设置”，设定初始值为需要的值；
4.3点击菜单栏中的“参数设置→测试材料”，然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料，或可以点击“修改”修改当前选中的材料的信息，或是点击“添加”添加一个新的材料，在弹出的对话矿框中输入要测试的材料的信息后点击“确定”退出；
4.4点击菜单栏中的“参数设置→测试方法”，然后在弹出的对话框中选择已编辑好的测试方法，或可以点击“修改”修改当前选中的测试方法，或是点击“添加”添加一个新的测试方法，在弹出的对话矿框中输入要使用的测试方法后点击“确定”退出；
4.5设定好了材料信息和实验方法后就可以点击“开始”键启动测试了；
4.6测试过程中不要点击任何按钮，直到材料断裂或是达到停机条件自动停机；如果没有达到自动停机条件停机，也可以“测试”或是“停止”按钮结束测试
4.7实验结束后，将弹出是否保存结果对话框，点击“确定”并输入文件名后保存本次测试数据；
4.8测试完成后可点击主界面上的“测试结果﹠定制报表”选项页中的“报表设置”按键设置报表；
4.9设置好报表后如果连接有打印机则可以点击“打印”键将报表打印出来
二）注意事项：
1.保持拉力机的干燥与整洁
2.避免传感器碰撞。
拉力试验机操作使用方法及操作规程
拉力试验机操作使用方法及操作规程拉力试验机操作使用方法拉力试验机是一种对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析讨论的试验设备，可进行各种绝缘材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等项目的检测。
广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。
下面告知您拉力试验机操作使用：一：开机1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，依照以下次序开机：试验机→计算机→打印机。
二：试验操作过程1、安装夹具，依据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并依据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。
厚度等）4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零除去试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将依照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三：关机3.1在结束试验工作后，要依照以下次序进行操作：试验机→打印机→计算机。
3.2试验结束后罩上仪器的专用外罩。
四：注意事项1、开机时主机和计算机的开机次序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格依照上述开机次序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、假如刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，确定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很简单损坏电气掌控部分。
8、试验过程中，不能阔别试验机。
电子万能拉力试验机使用说明书
【为了安全使用本机】■请在使用之前仔细阅读本说明书，并正确加以使用。
■阅读完使用说明书后，请将其存放在本机附近经常查阅的场所。
■安装本试验机时请放置在牢固的底柜或砼基础上。
■请将试验机的接地标志处务必接地。
■试验机运行前请选择好速度和确认负荷安全之后，方可使用。
■设置键为本试验机调整力值，检测人员专用，试验操作人员请勿随意触摸。
■按上升、下降键调整夹头位置时请勿高于3档。
■如开机正常显示，按上升、下降键无反应请切断电源稍等5分钟。
■本试验机不使用时，务请切断电源。
■本设备是面向国内生产，如要出口本设备务与上海荣计达实验仪器有限公司商议。
一、计算机控制电子万能试验机主要功能1、可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验和数琚处理。
2、本产品适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质检所、建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。
3、本产品可广泛应用于航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材料、食品医药包装等行业的分析检测。
4、可按用户要做试验的试样材质、几何形状、负荷范围、相关标准，确定机型（微型、精密型、标准型、特殊型）。
5、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。
（根据用户具体要求确定做哪种试验）6、力值宽扩：配高精度传感器，测试范围宽扩。
7、选配变形测量：配大变形测量装置，使测量伸长率精确。
（标明伸长率范围）二、计算机控制电子万能试验机主要技术参数及精度1、最大试验力：20KN（可根据用户要求定制）2、高精度传感器精度：±0.5%3、负荷精度：±1% 分辨率1/20000码4、速度精度：±0.5%5、速度范围：0.05-500mm/min (1T以上:1-250mm/min) 或根据用户要求设置6、位移测量精度0.1mm7、大变形测量范围：标线-1000mm（选配）8、移动横梁有效行程：1000mm 可根据用户要求制造不同的拉伸空间9、位移精度：示值相对误差±0.5%10、电源：AC220V 50Hz11、外形尺寸700*380*2150mm（长*宽*高）12、净重：320Kg13、客服QQ三、软件性能及特点1、配品牌电脑、中文WINDOWS XP 用户界面、菜单提示、鼠标选择操作，简单方便。
电子拉力试验机使用说明书
型电子拉力试验机说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、主要用途及适用范围：本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件地力学性能试验.符合«试验机通用标准»，《沥青防水卷材试验方法》，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能地测定》，《聚氯乙烯防水卷材》，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》等国家标准.二、主要规格和技术参数：、机台容许最高荷重：、荷重元：以内用户自选、示值解析度：，精度±％、负荷测量范围：％－－％、动力系统：变频马达配减速机、控制系统变频驱动器，速度－－七档设定.、显示方式：数码显示.、拉伸空间：(可按用户要求定做)、位移测量精度：分辨率.、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置.、机台外形尺寸：**（长*宽*高）.、电源：、净重：约客服三、试验机地工作条件：、环境温度在－℃之间、相对湿度≤％、在稳固地地基或工作台上，正确安装、周围无振动源和腐蚀性物质、电源电压地波动范围不应超过额定电压地±％四、结构特点和工作原理：本机主要由机械和电器两大部分组成.、机械部分地结构和工作原理采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件地拉伸试验，横梁最大移动速度为.、测量部分地特点和工作原理采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点.提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值.工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来.、调速系统采用变频驱动马达、变频驱动器和微电脑控制，可实现多档位速度调整，为方便用户使用，出厂设定为：、、、、、、七档，用户也可自行调整或向厂家定做.五、安装与调整：、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象、把试验机放在坚固地平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置.、检查供电电压是否为，电压差不低于标准电压地±％,电源线必须接地.六、使用方法：、操作面板按键说明清除键是用来清除上次试验结果和零点地.存入键用来存储试验结果，本机设计为运算五次平均值，最多能存储次试验结果.修正键配合移位和清除键可进行现场标定.、速度选择和运行控制用户可以按照不同地试验标准选择合适地档位，如有特殊要求可以自行调整，调整前需要和厂家技术人员联系，以防调乱.“上升”和“下降”键控制横梁工作台地回车和拉伸，停机键可以控制工作台地停止位置.、行程开关顶杆上面地调整螺丝，可以确定下夹具地起始位置.、试验方法⑴根据试验要求选择拉伸速度⑵将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零⑷按下降键使下夹头匀速下降⑸试件断裂后，下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零.⑹按存储键可以把该次试验结果存入⑺按上升键使下夹头回到开始位置⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值.⑼试验全部结束应及时关闭电源.注意：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可清零‚不影响试验数据地准确性.同时下夹头不能向下移动.七、变频驱动器地调整：如果本机七个档位达不到试验要求，用户可以自行调整，方法如下：操作面板地变频控制部分可以看到上面有个黑色小电位器旋钮，调速按钮一个也不选，调整该电位器可以直接控制速度，逆时针方向速度减小，顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求，无特别需要切勿调整.八、标定方法：先按住修正键，然后打开电源开关，松开修正键指示灯亮，按清除键进入标定状态,然后将一定地标准重量挂于上夹具，当显示屏地数据稳定后，按一次修正键下排显示――可以输入丝杠螺距确定位移值，再按一次修正键下排显示――可以输入标定力值，，最后按修正键标定完毕，进入标定状态清除键用来调整标定数地位置,存入键和调整键用于数值地减加.九、试验机地维护与保养：、丝杠和滑道应每个月加油一次、蜗轮箱每年更换一次润滑油.、电机累计工作小时应检查轴承磨损程度，必要时更换.、使用完毕，试验机表面擦拭干净，套上防尘罩.、经常检查地线是否牢靠.。
电子拉力试验机操作规程范本
电子拉力试验机操作规程范本一、试验机的基本操作1、准备工作a. 确保试验机处于稳定的工作状态。
b. 检查试验机的电源和传感器是否已连接并工作正常。
c. 确保试验机的所有安全装置已经设置并处于有效状态。
2、开始试验a. 将试样固定在试验机夹具上。
b. 开启试验机，确保试验机处于零位状态。
c. 设定试验机的拉力速度和试验参数。
3、启动试验a. 点击试验机上的启动按钮，开始进行拉力试验。
b. 观察试验机的运行情况，确保试验机的运行稳定。
4、记录试验数据a. 使用试验机上的数据记录功能，实时记录试验过程中的拉力数据。
b. 在试验结束后，将试验数据保存到电脑或其他存储介质中。
5、结束试验a. 当试验达到预设的终止条件时，停止试验。
b. 关闭试验机，将试验结果记录下来。
二、安全操作注意事项1、遵守操作规程a. 在操作试验机时，要严格按照操作规程进行，不得违反规定操作。
b. 根据试验机的使用说明书进行操作。
2、保持安全距离a. 在试验机运行过程中，要与试验机保持一定的安全距离。
b. 严禁将手指等身体部位靠近试验机的运动部件。
3、注意试验机的负荷能力a. 在进行试验前，要确定试验机的负荷范围，确保试验样品不超过试验机的负荷能力。
b. 不得超负荷使用试验机，以免导致试验机的故障或安全事故。
4、维护试验机设备a. 定期对试验机进行维护保养，保持设备的工作状态良好。
b. 如发现试验机存在故障或异常情况，应及时进行维修或更换设备。
5、禁止无关人员接触试验机a. 只有经过培训并具备相应资质的人员才能操作试验机。
b. 严禁未受许可的人员接触试验机，以免发生意外事故。
三、紧急情况处理方法1、停电保护a. 在试验机停电或断电时，应立即切断试验机的电源。
b. 在重新供电前，必须进行相应的检查和确认，确保试验机处于正常工作状态。
2、紧急停车a. 当试验机发生异常或故障时，应立即停止试验机的运行。
b. 随即进行相应的处理措施，确保试验机的安全和完整性。
电子拉力试验机使用说明书
电子拉力试验机说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、主要用途及适用范围：本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件地力学性能试验.符合«试验机通用标准»，《沥青防水卷材试验方法》，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能地测定》，《聚氯乙烯防水卷材》，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》等国家标准.文档来自于网络搜索二、主要规格和技术参数：、机台容许最高荷重：、荷重元：以内用户自选、示值解析度：，精度±％、负荷测量范围：％－－％、动力系统：变频马达配减速机、控制系统变频驱动器，速度－－七档设定.、显示方式：数码显示.、拉伸空间：(可按用户要求定做)、位移测量精度：分辨率.、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置.、机台外形尺寸：**（长*宽*高）.、电源：、净重：约客服三、试验机地工作条件：、环境温度在－℃之间、相对湿度≤％、在稳固地地基或工作台上，正确安装、周围无振动源和腐蚀性物质、电源电压地波动范围不应超过额定电压地±％四、结构特点和工作原理：本机主要由机械和电器两大部分组成.、机械部分地结构和工作原理采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件地拉伸试验，横梁最大移动速度为.文档来自于网络搜索、测量部分地特点和工作原理采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点.提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值.文档来自于网络搜索工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来.文档来自于网络搜索、调速系统采用变频驱动马达、变频驱动器和微电脑控制，可实现多档位速度调整，为方便用户使用，出厂设定为：、、、、、、七档，用户也可自行调整或向厂家定做.文档来自于网络搜索五、安装与调整：、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象、把试验机放在坚固地平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置.、检查供电电压是否为，电压差不低于标准电压地±％,电源线必须接地.六、使用方法：、操作面板按键说明清除键是用来清除上次试验结果和零点地.存入键用来存储试验结果，本机设计为运算五次平均值，最多能存储次试验结果.修正键配合移位和清除键可进行现场标定.文档来自于网络搜索、速度选择和运行控制用户可以按照不同地试验标准选择合适地档位，如有特殊要求可以自行调整，调整前需要和厂家技术人员联系，以防调乱.“上升”和“下降”键控制横梁工作台地回车和拉伸，停机键可以控制工作台地停止位置.文档来自于网络搜索、行程开关顶杆上面地调整螺丝，可以确定下夹具地起始位置.、试验方法⑴根据试验要求选择拉伸速度⑵将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零⑷按下降键使下夹头匀速下降⑸试件断裂后，下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零.⑹按存储键可以把该次试验结果存入⑺按上升键使下夹头回到开始位置⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值.⑼试验全部结束应及时关闭电源.注意：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可清零‚不影响试验数据地准确性.同时下夹头不能向下移动.文档来自于网络搜索七、变频驱动器地调整：如果本机七个档位达不到试验要求，用户可以自行调整，方法如下：操作面板地变频控制部分可以看到上面有个黑色小电位器旋钮，调速按钮一个也不选，调整该电位器可以直接控制速度，逆时针方向速度减小，顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求，无特别需要切勿调整.文档来自于网络搜索八、标定方法：先按住修正键，然后打开电源开关，松开修正键指示灯亮，按清除键进入标定状态,然后将一定地标准重量挂于上夹具，当显示屏地数据稳定后，按一次修正键下排显示――可以输入丝杠螺距确定位移值，再按一次修正键下排显示――可以输入标定力值，，最后按修正键标定完毕，进入标定状态清除键用来调整标定数地位置,存入键和调整键用于数值地减加.文档来自于网络搜索九、试验机地维护与保养：、丝杠和滑道应每个月加油一次、蜗轮箱每年更换一次润滑油.、电机累计工作小时应检查轴承磨损程度，必要时更换.、使用完毕，试验机表面擦拭干净，套上防尘罩.、经常检查地线是否牢靠.。
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
拉力测试机使用说明书
拉力测试机使用说明书一、引言拉力测试机是一种用于测试材料或产品的拉伸强度、抗拉性能和耐用性的专用设备。
本使用说明书旨在向用户提供该设备的详细操作步骤和注意事项，以确保用户正确使用该设备并获得准确可靠的测试结果。
二、设备概述拉力测试机由以下主要组成部分组成：1.主机：包括机架、导轨、传动机构等。
2.测控系统：用于控制设备操作、采集数据和显示测试结果。
3.夹具：用于固定待测试材料或产品，保证其在测试过程中不发生滑移或松动。
4.传感器：用于测量材料或产品的拉伸强度。
5.操作面板：用于设备的启动、停止、调试和参数设置。
三、操作步骤1.设备准备a) 将拉力测试机放置在平稳的工作台上，并确保机架与导轨之间的滑轨表面清洁。
b) 检查夹具是否牢固安装在机架上，并确保其与导轨保持平行。
c) 接通设备的电源，并确保电压稳定和供电线路接地良好。
2.样品安装a) 根据待测试材料或产品的尺寸，选择合适的夹具，并将其固定在机架和导轨之间。
b) 将待测试材料或产品安装在夹具上，并确保其与夹具接触紧密、无松动。
3.设备调试a) 打开测控系统电源，并根据操作面板上的指示进行系统启动。
b) 调整拉力测试机的测试速度、测试力量和拉伸距离，确保其与测试要求相符。
c) 进行空载测试，验证设备的正常运行和夹具的稳定性。
d) 确定适当的测试方法和参数，并进行必要的校准和调整。
4.进行测试a) 将待测试材料或产品的一端固定在机架上的夹具上，另一端固定在拉力传感器上。
b) 根据测试要求，设置测试参数，如测试速度、测试力量和拉伸距离。
c) 启动设备进行拉力测试，并记录测试数据。
d) 根据需要进行多次测试，以取得准确可靠的测试结果。
5.数据分析与处理a) 将测试数据导入计算机或相关软件进行数据分析和处理。
b) 根据测试数据生成测试报告，并进行必要的图表展示、结果分析和结论归纳。
四、注意事项1.操作人员应经过相关培训并熟悉本使用说明书，确保正确操作设备。
电子拉力试验机操作规程（三篇）
电子拉力试验机操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规定电子拉力试验机的操作流程和安全注意事项，以确保试验机的正常运行和用户的安全。
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机的人员。
1.2 术语和缩略语1) 电子拉力试验机：指用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的设备。
2) 拉力：指施加在试件上的力，以使其发生拉伸变形。
3) 压力：指施加在试件上的力，以使其发生压缩变形。
4) 弯曲：指试件在受力作用下发生弯曲变形。
5) 剪切：指试件在受力作用下发生剪切变形。
1.3 设备介绍电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它包括主机、传感器、控制系统和显示屏等组成部分。
主机：提供试验时所需的力和位移，并通过传感器将其转化为电信号。
传感器：用于检测试件施加的力和变形，并将其转化为电信号输入到控制系统中。
控制系统：用于控制试验机的运行和记录试验数据。
显示屏：用于显示试验机的参数和试验数据。
第二章操作流程2.1 前期准备1) 检查设备是否完好，并确保电源接地良好。
2) 将试验机底座与地面固定。
3) 安装和校准传感器。
2.2 启动试验机1) 按下启动按钮，试验机开始运行。
2) 启动后，检查控制系统和显示屏是否正常工作。
3) 根据试验需求设置试验参数，如试验类型、试验速度等。
2.3 安装试件1) 根据试验要求选择适当的夹具，并将试件安装在夹具上。
2) 确保试件与夹具之间的接触良好，避免试件滑动或偏移。
2.4 进行试验1) 按下启动按钮，试验机开始施加力，并记录试验数据。
2) 在试验过程中，及时检查试件和夹具的状态，确保其正常工作。
3) 如果试件出现异常情况，如变形过大或夹具松动等，应立即停止试验并进行处理。
2.5 结束试验1) 当试验达到预设条件时，按下停止按钮，试验机停止施加力。
2) 检查试件和夹具的状态，确保其安全和完好。
3) 关闭试验机和电源，保持试验环境整洁。
第三章安全注意事项3.1 人员安全1) 试验机的操作应由受过培训的人员进行，未经培训的人员不得擅自操作试验机。
拉力试验机操作说明
拉力试验机操作说明一、引言拉力试验机是一种用于测量材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的设备。
本文档旨在向用户介绍拉力试验机的操作方法和注意事项，确保安全运行和准确测试。
二、设备准备1. 检查设备：确保拉力试验机外观完好，无损坏和松动部件。
2. 电源接入：将拉力试验机接入适当的电源插座，并确保设备的电源开关处于关闭状态。
3. 标定设备：如需要对拉力试验机进行校准，请按照设备的校准手册进行操作。
三、安全操作1. 注意力学性能：在操作拉力试验机之前，了解被测试材料的力学性能，例如弹性极限、破断强度等，以确保测试过程中使用适当的测试参数。
2. 个人安全：正确佩戴个人防护装备，包括眼镜、手套等。
3. 试验样本准备：根据测试需求，选择合适的试验样本，并确保其符合测试标准要求。
4. 设备固定：将拉力试验机固定在水平平台上，并确保设备稳定。
5. 试验环境：在无风、无震动和无磁场的环境中进行实验。
四、操作步骤1. 打开电源开关：将拉力试验机的电源开关打开，并等待设备初始化完成。
2. 载入样本：将试验样本安装到拉力试验机的夹具上，并确保样本与夹具保持牢固连接。
3. 设置测试参数：根据试验要求设置合适的测试参数，包括载荷、速度、角度等。
4. 开始测试：点击启动按钮开始测试过程。
5. 监测测试过程：在测试过程中，监测样本的变形和载荷数据，并确保数据的准确性和稳定性。
6. 停止测试：当达到预设的测试条件或样本破断时，点击停止按钮停止测试过程。
7. 夹具卸载：将测试样本从夹具中卸载，并进行后续处理。
五、注意事项1. 注意安全距离：在测试过程中，保持安全距离，避免手部或身体受伤。
2. 避免过载：避免将大于设备承载能力的样本加载到拉力试验机上，以免导致设备损坏或人员伤亡。
3. 保养维护：定期清洁和维护拉力试验机，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
4. 温度控制：避免将拉力试验机放置在高温或潮湿的环境中，以免影响设备性能和可靠性。
DL电子拉力试验机操作规程
DL电子拉力试验机操作规程前言为了保证测试的准确性和安全性，DL电子拉力试验机的操作需要遵循一定的规程和步骤。
本文档将详细介绍DL电子拉力试验机的操作规程，以便测试人员正确地操作设备。
操作前准备操作人员在进行测试前，应该做好以下准备工作：1. 熟悉设备结构和功能操作人员应该对电子拉力试验机有一定的了解，知道哪些是操作部件，以及如何操作。
同时，电子拉力试验机主要分为控制部分和测试部分，需要具备对这两部分的操作能力。
2. 检查设备是否完好在进行测试前，应该检查电子拉力试验机的各个部分是否完好，如有异常，需要及时解决。
同时，检查安全装置是否正常，一旦发现异常立即进行维修。
3. 合理安装测试设备在进行测试时，应该将测试设备正确地安装到电子拉力试验机的测试台上，并将测试设备与电子拉力试验机相互连接。
4. 准备好测试样本在进行测试前，应该准备好测试样本，并保证样本的尺寸、形状等符合测试要求。
5. 安排测试环境测试环境应该干燥、整洁、安全，避免影响测试结果。
操作流程电子拉力试验机的操作流程主要分为以下几个步骤：1. 打开电源首先，将电子拉力试验机的电源开关置于“ON”位置。
2. 设置参数在电子拉力试验机的控制面板上，依次输入测试参数，如测试速度、测试负荷等参数。
3. 安装测试样本将测试样本安装到测试台上，并用夹具对其进行固定，以确保测试的准确性。
4. 启动测试在确定好测试参数和测试样本后，按下“启动”键开始测试。
测试时，应该观察测试负荷值的变化，并记录测试数据。
5. 停止测试当测试完成时，应该按下“停止”键，以终止测试过程。
此时，测试负荷值会保持不变，如不能停止测试，可以按下紧急停止键。
6. 取下测试样本并记录测试数据将测试样本从测试台上取下，然后记录测试数据，包括最大力值、应力值等。
7. 关闭电源最后，关闭电子拉力试验机的电源开关，操作完成。
注意事项在进行电子拉力试验机的操作过程中，要注意以下事项：1. 不要超过测试负荷范围在进行测试时，应该确定测试负荷范围，并控制测试负荷在该范围内。
拉力试验机使用说明
翻轉（+）/模式（-）：翻轉、模式設定及保存參數的查詢；
置零：用于拉力計歸零；
保存:用于拉力數值的保存；
查看：查看測試數值；
背光/打印：用于打開與關閉背光燈及打印測試結果。
二、操作說明：
1.接通電源充電器。
2.打開拉力計電源開關。
3.用拉力計夾頭夾持好待測物品。
4.根據待測物品要求選擇相應的拉力測試單位。
一﹑面板介紹及說明﹕
1.拉拔手柄：用于拉拔物品。
2.充電器：用于拉力計充電以保持電量充足。
3.功能按鍵：用于開關及功能選擇使用。
4.顯示屏：用于顯示拉力數值及讀取拉力數值。
5.拉力夾頭：用于夾持待檢測物。
6.托盤：用于支撐拉力測試架。
7.設置：用于設置參數；
單位：用于Kgf、Ibf、N的單位切換；
電源開關：用于開關拉力計；
6.各準備工作做好后，按“置零”按鍵，此時顯示屏顯示0.00則表示歸零成功。
7.歸零后根據物品實際情況進行水平或垂直拉力測試。
8.測試完成后記錄并保存測試數據。
9.使用完后，若長期不使用。請將拉力計整理并存放原處。
三、注意事項：
1.此拉力計最大量程為500N，精確度為0.1N。
2.不可泡在水里或潮濕的環境下進行拉力測試作業。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双丝杆电子拉力机上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司开箱,安装，调试须知一：开箱请详细阅读第一部分2．1.１; 2.1．2;2．１.3。
二：安装请详细阅读第一部分3．1; 3.2； 3.3。
三: 调试.请详细阅读第二部分2．2。
上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司地址:上海浦东金桥出口加工区Ｔ20－2－5（金藏路258号)电话:0０86-２１-50326７8９５032328９ 50321４7２传真: 邮编:2０1206网址：或用实名制直接打“德杰”二字也可进入网站ｅ-ｍail：或第一部分: 安装1.技术特征:1.1工作条件与使用环境:1.1.1供电要求：供电要求为２00V—240V交流电压，允许电压瞬间波动±2Ｖ，频率5０ＨZ,最大需电量１000VA（如电压不能满足此要求，请自配在线式UPS）。
1.1.2使用环境:温度范围 1０∽25℃湿度范围 5５∽75%ＲＨ1.2尺寸和重量:操作台部分地区1150ⅹ55０ⅹ75０mm机械部分７6０ⅹ４６0ⅹ179０ｍm整机重量约600ｋｇ1.３测量单位:国际单位: Mpａ, N, mｍ, ℃(高低温实验) 1.4速度范围和精度:速度范围:1∽１00０mm／min精度：±5％ FS满足所有非金属试验精度标准要求,且电脑稳速。
1.5拉伸行程:夹持器间的有效行程为１000mm1.6测量范围:力值传感器型号值的1％--１00%伸长0.０1型模块６0０mm0.02型模块1200ｍｍ1.７测量精度:力值±0.5% 无级挡伸长０.０1型模块０.0１mm0.02型模块０.０２ｍm１.8试样宽度：根据所配夹持器而定。
１.9负荷传感器:1.9.1 DXLＬ100000型可配置多套传感器(万能机配）拉压传感器１00０0０N拉/压，1000Ｎ拉/压，１0０N 拉/压（10000０N电子拉力机要根据用户定制）1.9.２DＸLＬ50０00型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器 500００N拉/压，100０N拉／压,１00Ｎ拉/压1．9.3 DXLL20000型可配置多套传感器（万能机配)拉压传感器 20000N拉/压,1０00N拉/压,10０Ｎ拉/压1．9．4 DXLL100０0型可配置多套传感器(万能机配）拉压传感器 100０0Ｎ拉/压，1０00N拉／压，１00N 拉/压1．9.5 DXLＬ5０00型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器5000N拉/压，1００Ｎ拉／压1．９.6 DXＬL3000型可配置两套传感器拉压传感器300０N拉/压,100Ｎ拉/压(选配）1.９.7 DXLＬ10０0型可配置两套传感器拉压传感器１0０0N拉／压,１0０N拉/压（选配）1.1０特点:<1＞．. 全自动测力系统,无级档——自动保证精度．＜２>．．力值超量程允许设计——安全,且容量扩大.<3>．. 自动标准力，标准长校正系统——可由任何计量部门进行傻瓜式计量校准.<4>．. 自动感应式气动夹具—专利,优于进口机.<５>．. 超低阻力测长系统.＜6>.．大力矩英国伺服电机驱动--低噪音，高可靠.<7＞．. 高级精密滚珠双丝杆平稳传动施力.＜8＞.．不锈钢外壳.<9>.. 试验自动返程定位为西德位置传感器式——自动,安全．<１0>．.力，长测量的基本配置为:美国品牌力传感器，日本品牌光电编码器——常期稳定型有保证．<11＞．.全部曲线彩色喷墨打印.中文全功能Wｉndows98版电拉软件,具有操作简单,运行可靠，试验范围广等特点.1.1１打印机:彩色喷墨打印,用Ａ4纸张。
1.1２横梁速度控制:做试样时,横梁速度由计算机主画面中的参数设置来设置横梁的移动速度。
手动时，用手动遥控盒控制横梁的上下移动，分慢速100mm/min和快速600mm/min二档,也可用计算机主画面中的“功能设置”中的“点速设置”来任意设置手动遥控盒中的控制速度(设置慢速)。
1.13安全措施:具有超负荷保护装置,当力传感器承受的负荷超过计算机参数设置的保护停力时,计算机自动切断电动机供电回路。
上下两个非接触式位置传感器，限制住了横梁上下移动的极限位置,保证横梁不会与底座和传感器相碰撞。
２．开箱须知：开箱前,必须先检查外部木箱在运输过程中的损坏情况,损坏严重者,有可能伤及内部仪器时,应和有关部门联系。
2．1开箱程序:2．1.1在保证外部没损坏的情况下,用铲车把木箱铲到离要放的地方尽可能近的地方。
开箱时注意:先打开木箱顶板，然后很小心地去除木箱上的横条和四周旁板，所做的这些都必须在不碰到内部仪器，去掉放在主机底座上的打印机,然后用铲车铲主机的横梁（特别注意的是①不要碰到后面二根不锈钢管和放引伸器的光杆②横梁左边上、下各有一个限位开关都不能碰到③两侧喷漆的不锈钢面板不要碰到），使主机稍微抬高，以便去掉放在主机下的木板，去掉木板后，将主机很小心的降落,然后4—6人推拉力机底座放到就位点。
根据装箱清单，清点木箱内的主要部件和附件，如有遗失应立即和本厂联系。
开箱就位工作应由４—6人(甚至更多）去完成。
本机的就位点应符合本说明书1.1.２的环境要求，地面应坚固平整。
就位后，拆去机械部分的所有防晃动和防损坏包装。
２.１.2检查跟踪夹持器在运输过程中有无脱位:方法是手持上下跟踪夹持器，应能很灵活地上下移动,否则将电子拉力机顶部编码器上方的小铁板去掉,将其里边的线通过滚轮绕上,然后按上小铁板。
2．1．3安装电子拉力机附件：打开电子拉力机附件箱,依次拿出各个部件,装好电脑台(参见其说明书)，把电脑台放置在机身的右边，使电动机到调速装置的连线最短。
电脑台应放置平稳,不晃动。
然后依次放上电脑主机,显示器，调速系统,打印机。
3．１安装须知：应根据本说明书1.１．1的供电要求,给本机准备安全的总电源，当电源电压过高或电压的波动超出设备的技术要求时,会引起故障,情况严重还会损坏设备。
3．２安装程序：３.2.１将当前要用的传感器拧在顶梁当中传感器关结结头上见图1,并拧紧。
然后将传感器连接套,上下夹具都安装好。
横梁上下移动的位置,可根据需要调节左边导柱上的两个上下限位块来确定(即夹具间的位置由上下限位块来定）。
3.2.2检查和调整机械部份的水平。
其方法是:拧下电子拉力机底座下面的６个螺丝,去掉前面一块“∩”型的面板,将水平仪放置在底座台面上任意位置,调节四只底脚螺丝，使该平面横向和纵向都保持水平。
检查好后,放上“∩”型的面板并拧上6个螺丝(由于我厂采用万向接头,对水平的调节要求不是很讲究,基本在平面上就可)。
3.3接电源和信号线:3.３．１本机附件中带有一个220V的多功能电源插座,可将该设备中的计算机主机，显示器（ＣRT），打印机，调速装置的电源插头插入多功能电源插座,然后将多功能电源插头插在总电源插座上(参照图3，图5）。
3.3.2接计算机主机信号线:将显示器的信号电缆线,打印机的信号电缆线,键盘电缆线，鼠标电缆线,调速装置的信号电缆线插头都插到计算机主机上。
由于各电缆线的插头形状各不相同，所以保证了各电缆线都能正确无误的连接(参照图3,图5)。
３.3.3传感器，编码器,位置传感器，力值和伸长模块，手动遥控盒，调速系统,电动机之间的连接:首先将一根三端都是九芯插头的电缆线接在调速装置和力值与伸长模块之间(三端可互换，调速装置接在黑色插座上，即标有电脑自控的插座上，力值与伸长模块都接在黑色插座上，由于只有一个,所以不会插错,计算机将根据密码自动识别力值和伸长模块)。
将调速装置的信号线插头（即一端接在电脑主机上的９芯串口）的另一端(即七芯插头)插到调速装置的七芯插座上(即调速装置最右边)。
位置传感器①用２件Ｍ3×35螺钉将上限开关并两只垫圈垫高固定,将限位开关感应与限位开套圈中心对中,将二M3螺钉固定；②用２个Ｍ3×20螺钉穿入限位开关螺孔固定于横梁下面左面,将限位开关感应面与限位套圈中心对中,螺钉固定；③将限位套圈调节其上下位置，使上，下限位套圈距离横梁一段距离，开启调速装置电源，按手动按钮上,下，观察横梁上下移动时到达限位开关上下位置,横梁将自动停止移动,若停车则完好接线正确，若不能停车起不到限位作用，则重新检查调整,直至正确为止。
再将位置传感器的四芯插头接在调速装置的标有限位保护的插座上。
手动遥控盒电缆线的五芯插头接在调速装置标有手动线控的插座上。
调速装置电缆线的六芯插座与电动机的六芯插头对接。
传感器①将传感器与ＦK－Ｍ1２连接件相连,选紧，并用ＦK-M12上螺母与传感器拼紧。
（若传感器连接细纹系英制，则于传感器连接螺纹分别换公一英制转换接头，按上法装配于自对中连接件上);。
②将装夹持器轴套用M12×25内六角螺钉于传感器固定,夹持器轴套插入锥销,轴孔与横梁平行，同样于上下移动横梁上用内六角母钉M１2×３0装夹持器轴套，固定于横梁上平面上；③传感器装上后,将传感器连接线穿夹于线夹之间固定位置,同时将七芯插头与力值模块相连。
传感器的七芯插头插到力值模块的插座上。
将上跟踪夹持器对应的编码器电缆线的四芯插头插在伸长模块外边的四芯插座上，将下跟踪夹持器对应的编码器电缆线的四芯插头插在伸长模块的另外一个四芯插座上（请参照图1,图3,图5）。
最后，应认真仔细地检查连接是否正确。
走线是否整齐、美观。
以确保设备能正常运行。
3．4高低温试验：需要本厂液氮/电加热式高低温试验箱。
第二部分: 调试１.通电:合上调速装置电源,指示灯应亮。
用手按住手动遥控盒上标有FWD符号的绿色按钮,横梁应慢升，放开按钮应停止。
按住标有RＥV符号的绿色按钮,横梁应慢降,放开按钮应停止。
按住最上面大红色的按钮，再按住标有FＷD符号的绿色按钮,横梁应快速上升，放开按钮应停止。
按住最上面大红色的按钮,再按住标有REV符号的绿色按钮，横梁应快速下降,放开按钮应停止。
按住标有OFF符号的诸红按钮,横梁可在任何情况下紧急停止。
所有这些都正常,则表明调速装置调速正常。
合上显示器,计算机,打印机的电源。
显示器将显示机算机自检的一系列数据。
电脑进入Ｗinｄows2０0０桌面后,打开调速装置电源。
在中文Ｗiｎdows2０0０下启动运行桌面上的拉力机程序DXLLSSＳＳ或DXLLSSDG,就进入与电子拉力机机身相同的横梁上下移动的画面（如图6),在画面的右侧有一个长方形框，框内有PASSWＯRD的字符。
这时,调试人员可移动鼠标器,使鼠标器的光标点在PASＳWORD上，单击鼠标,然后，将出现一对话框，用键盘输入密码1001１,再按键盘上的ENTＥR键，或将鼠标器的光标点在OK上，再按鼠标器的左键。