井下焊接、气割作业安全技术措施正式版
井下电焊工作业安全技术措施
井下电焊工作业安全技术措施
一、安全技术措施及操作规程：
1．安全管理：必须建立专门的井下焊接管理机构，指定有经验的焊
接负责人负责井下焊接安全管理。
2．安全培训：必须对焊工进行安全培训，教导会操作焊接技术、规
程及井下安全技术措施。
3．安全设备：必须配备专用的焊接物品、焊剂和设备，如接头缝隙尺、测试用表圆度仪、压电焊机等。
4．安全设施：必须在井下设置有电焊台，应按照国家相关标准建造，安装并严格检查。
5．安全电源：应使用安全可靠的电源，井口要配有稳压、稳流用电源，电源要有安全装置及熔断器。
6．焊接火花：必须安装有有效的火花抑制设备，在做焊接时应有足
够的空气通风排气。
7．安全指导：井下电焊工作人员必须有经验丰富的技术人员指导，
以确保安全操作。
8．安全工具：必须使用安全专用的工具，携带的工具，如手提电锤、电钻、电扳手等，应及时定期检查，确保安全使用。
9．安全装备：井下交流电焊工作时，电工必须着防护服和安全相关
装备，以防止触电危险发生。
10．安全检查：应定期检查井下焊接工作安全情况，定期检查电焊负荷情况，以及整体安装情况。
井下焊接、气割作业安全技术措施
井下焊接、气割作业安全技术措施确保地下生产系统的安全生产，防止焊接、气割引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》要求，特制定本安全技术措施。
一、人员安排和职责1、带班（副）队长 ----为现场作业负责人，班（组）长----，掌握焊接和切割操作的全过程。
2、瓦检员，全程监测作业场所瓦斯浓度，工作地点风流中瓦斯浓度超过0.5%时禁止焊接，所有人员必须服从瓷砖检查员的命令。
3、安监员，负责焊接现场周围安全状况的全过程监督检查和安全技术措施的落实。
4、施焊人员，作为唯一指定带火人员，按工艺要求进行相应的焊接和切割工作。
5、电焊作业时，电工---，负责电焊机的接、拆线工作，连接和拆除电线的整个过程必须符合地下防爆要求。
6、灭火人员--------，负责后期遗留问题的处理。
二、焊接和切割前的准备1、焊接设备和工具在运输过程中必须小心搬运、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。
2、氧气瓶和乙炔瓶需要分开包装和运输，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
3、清除焊割地点前后10米以内易燃易爆物品，煤尘、浮煤进行冲洗、清理。
4、施工现场必须至少有2个8kg灭火器和0.2m3灭火砂。
5、氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点下风侧10m以外，同时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于10米。
6、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔气瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。
7、气割用具必需完好，安全带连接器的连接用专用卡子可靠固定，不得用铁丝代替。
8、焊工、电工等有关工种必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业；现场负责人应随身携带便携式气体检测报警装置，并将其悬挂在焊接点的上风侧5m的地方，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
井下电焊气割安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6605（解决方案范本系列）井下电焊气割安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________井下电焊气割安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、时间：二、地点：三、内容：四、负责人：五、措施内容：1、工前，由施工负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中严格按此措施执行。
2、工人员签字后方可进行施工。
3、施工前，与通风区及检查科联系，由矿指派专人进行检查和监督。
4、施工地点10米井巷范围内的易燃物应清理干净，并有专用供水管路，专人负责撒水，现场有两台以上灭火器；认真清扫现场20m内的煤尘并用水冲走现场煤尘。
5、施工地点下方应有用不燃性物品制做的接受火星措施。
6、届时，由通风区瓦斯员检查施工地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5％，并检查作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背顶无瓦斯积存时，方可进行作业。
7、施工前，施工人员应将水管中的水排空，并将水门关牢以防止电焊时水进入。
8、运送氧气、乙炔瓶时，严禁发生碰撞。
9、电焊钳及手套要事先进行检查保证其绝缘性能良好，电工检查电焊机外壳接地情况必须保证良好。
10、电焊机由电工按《电气操作规程》接线，由电工操作。
煤矿井下使用气割作业安全技术措施
煤矿井下使用气割作业安全技术措施1.确保气体供应安全：在进行气割作业之前，必须确保氧气和燃气的供应安全。
氧气和燃气的供应系统应该经过检测，保证不会有泄漏和异常情况发生。
2.确保通风系统正常运行：气割作业会产生大量的烟雾和有毒气体，必须确保通风系统正常运行，及时将有害气体排出矿井，在下井前进行通风检测，确保气体浓度符合安全标准，避免中毒风险。
3.个人防护措施：矿工在进行气割作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防火防爆服、防毒面具、防烟眼镜等。
个人防护装备应经过检测合格，并经常进行维护和更换，确保其有效性。
4.起重设备安全操作：气割作业需要使用起重设备进行材料的搬运和固定，必须合理安排吊运路线和设备选用，并对起重设备进行定期检查和维护，确保其可靠性和安全性。
5.安全距离控制：在进行气割作业时，必须保持安全距离。
在使用气割设备和燃烧气体时，应与易燃易爆物品保持一定的距离。
此外，任何人员都不得贴近气割区域，以免发生伤害事故。
6.气瓶存放和使用安全：气瓶是气割作业中必不可少的工具，但其存在压力高、易燃易爆的特点，要求必须将气瓶存放在通风良好、避光、防静电的仓库中，并禁止与明火或易燃易爆物品共存。
同时，使用过程中需检查气瓶的密封性和安全保护装置是否完好，确保其正常使用。
7.灭火设备准备：在气割作业中，特别是在进行切割工作时，矿井内往往会产生大量的火花。
因此，必须准备足够的灭火设备，以防止火灾事故的发生。
灭火器应保证使用状态良好，并经过合格的检测和维护。
同时，要定期组织灭火演练，提高矿工的火灾应急处理能力。
8.严禁吸烟和明火：在气割作业区域严禁吸烟和使用明火。
同时，要对作业区域进行标识和宣传，禁止任何人员使用明火和吸烟。
对违规行为进行严厉处罚，加强安全教育和宣传，提高矿工的安全意识和纪律性。
总之，煤矿井下使用气割作业必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全。
除了以上列举的一些措施，还应根据具体的情况制定相应的安全操作规程和紧急处理措施，提高矿工对安全事故的应急处理能力。
井下电焊气割安全技术措施
井下电焊气割安全技术措施1.安全培训：所有从事井下电焊气割作业的人员都应该接受全面的安全培训，理解并遵守安全操作规程。
培训内容应包括有关电焊气割设备、工作环境、危险源等方面的知识。
2.岗前检查：在开始作业前，应进行详细的岗前检查，确保所有设备的完好性，包括电焊气割设备、防护设备等。
同时，检查作业环境，如通风情况、火灾和爆炸风险等。
3.火灾防护：在井下进行电焊气割作业时，有必要采取一系列的火灾防护措施，如使用隔热材料保护周围可燃物，使用防火帘隔离可燃区域等。
确保火焰不会引发周围气体或物质的燃烧。
4.通风管理：井下通风是保证作业场所空气流通的重要措施，能有效降低因氧气不足或有害气体积聚而引发的安全问题。
通过使用通风设备，维持充足的氧气供应并排除有害气体。
5.防暴露装备：进行井下电焊气割作业的人员应该配备适当的防暴露装备，如防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效保护工人免受火花、高温和有害气体的伤害。
6.安全监测：应使用适当的监测设备来检测井下作业场所的有害气体浓度和温度。
同时，还应定期进行场所巡视，确保没有潜在的火灾和爆炸风险。
7.紧急救援准备：制定详细的紧急救援预案，包括事故报告、紧急疏散路线和逃生设备等。
同时，救援人员应接受应急救援培训，能够及时、有效地处理突发情况。
8.预防维护：对井下电焊气割设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
这包括电缆、连接器、电极、氧气割断器等的检查和更换。
总之，井下电焊气割作业具有较高的危险性，必须采取一系列的安全技术措施来保护人员的安全。
这些措施涉及培训、火灾防护、通风管理、防暴露装备、安全监测、紧急救援准备和预防维护等方面，能够有效降低事故发生的概率，保障作业人员的生命财产安全。
矿井下使用电焊气割安全措施
矿井下使用电焊气割安全措施1. 简介在矿井下使用电焊和气割是进行维护、修复和拆除工作的常见操作。
然而，由于矿井环境的特殊性，这些操作必须严格遵守特定的安全措施，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍矿井下使用电焊和气割的安全措施。
2. 提前准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行充分的提前准备工作，以确保操作的顺利进行。
2.1 前期准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行以下前期准备工作：•审查作业区域：评估待修复或拆除的设备或结构的状况，确定是否需要使用电焊或气割。
•检查周围环境：检查作业区域周围的环境，确保没有可燃物、易燃物或其他危险物质。
•确认安全通道：确保在操作过程中有安全通道，以防突发情况需要撤离。
2.2 人员准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行以下人员准备工作：•培训和资质：确保进行电焊或气割操作的人员具有相关的培训和合格的操作资质。
•分工和沟通：明确各个操作人员的职责，并确保他们之间良好的沟通和协作。
•穿戴个人防护装备：人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐火服、安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
3. 电焊安全措施3.1 设备检查在进行电焊作业之前，必须进行以下设备检查：•检查焊机：确保焊机正常工作，无损坏或故障，接地良好。
•确保电源安全：使用绝缘电缆，确保电源接头良好连接。
•检查焊条和电极：检查焊条和电极是否合适，无损坏或潮湿。
3.2 环境准备在进行电焊作业之前，必须做好以下环境准备：•清理作业区域：清除周围杂物，确保作业区域干净整洁。
•防火措施：在作业区域周围设置防火帘或使用不燃物遮挡可燃物。
•通风措施：确保作业区域有足够的通风量，以排除焊接过程中产生的有害气体。
3.3 操作安全在进行电焊作业时，必须采取以下操作安全措施：•严格遵守操作规程：按照规程进行焊接操作，不得随意改变焊接参数或方法。
•预防火花飞溅：保持焊接区域干燥，减少火花飞溅的风险。
•防止电击：确保焊接区域干燥，避免触碰裸露的焊机和电极。
煤矿井下气割、电焊安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6774In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿井下气割、电焊安全技术措施正式样本煤矿井下气割、电焊安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、施工概况由于*******。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织1、施工单位：综采队2、施工地点：**********。
3、施工负责人：******，负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。
4、施工时间：20xx年5月24日8点至16点。
5、现场责任划分：（1）现场负责人：跟班队长，负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。
（2）安全监护人员：跟班班长，负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。
（3）气割操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务（4）电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。
矿井井下电焊、气割作业的安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________矿井井下电焊、气割作业的安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1980-15 矿井井下电焊、气割作业的安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为认真执行“注重细节、规范管理、防微杜渐、保证安全”的管理新理念，为确保井下电焊、气割作业安全，规范井下特殊作业秩序，根据公司矿井实际情况。
特制定井下电焊、气割作业规定如下：一、施工前的准备工作1、在井下进行电焊、气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按后述要求审批后方可施工。
否则无措施、措施不到位，禁止作业。
2、工作前，施工单位的电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通；否则，不得工作。
3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂；否则应予以更换。
4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。
5、使用电焊、气割工作前，施工单位电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次认真检查，消灭电气失爆；并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。
井下电焊气割安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6225In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________井下电焊气割安全技术措施正式样本井下电焊气割安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、时间：二、地点：三、内容：四、负责人：五、措施内容：1、工前，由施工负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中严格按此措施执行。
2、工人员签字后方可进行施工。
3、施工前，与通风区及检查科联系，由矿指派专人进行检查和监督。
4、施工地点10米井巷范围内的易燃物应清理干净，并有专用供水管路，专人负责撒水，现场有两台以上灭火器；认真清扫现场20m内的煤尘并用水冲走现场煤尘。
5、施工地点下方应有用不燃性物品制做的接受火星措施。
6、届时，由通风区瓦斯员检查施工地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5％，并检查作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背顶无瓦斯积存时，方可进行作业。
7、施工前，施工人员应将水管中的水排空，并将水门关牢以防止电焊时水进入。
8、运送氧气、乙炔瓶时，严禁发生碰撞。
9、电焊钳及手套要事先进行检查保证其绝缘性能良好，电工检查电焊机外壳接地情况必须保证良好。
10、电焊机由电工按《电气操作规程》接线，由电工操作。
井下焊接气割作业安全技术措施
井下焊接气割作业安全技术措施摘要在煤炭、石油等矿井的生产过程中，井下焊接和气割作业是必要的生产工艺。
然而，井下的复杂地质和人员密闭环境给焊接气割作业安全带来了挑战。
本文主要介绍井下焊接气割作业的安全技术措施，包括安全防范、工艺控制、设备维护等方面，以保障井下作业人员的生命安全和设备的完好。
安全防范1. 安全责任制度针对井下焊接气割作业，必须建立完善的安全责任制度。
井下工作中，管理人员应该按照岗位责任制，确定每个人的安全管理职责，建立相应的安全责任体系，并明确职责范围和工作内容。
对于不遵守操作规程的人员，应该进行相应的处罚和教育，以保障工作场所的安全。
2. 作业环境安全评估在进行井下焊接气割作业前，应该对作业环境进行全面的安全评估。
评估项目包括井下地形、气体浓度、通风系统、电气线路等方面，以判断是否符合安全要求。
如果发现存在安全隐患，应该立即停工整改，保证井下的安全环境。
3. 安全培训井下焊接气割作业需要具备一定的操作技能和安全知识，因此必须对作业人员进行安全教育和培训。
培训内容包括焊接气割安全操作规程、应急措施、自救互救等方面。
只有作业人员具备相应的安全意识和技能，才能保障井下的安全。
4. 周期性检查井下作业环境处于封闭状态，需要保证设备稳定和安全运行。
因此，必须建立定期检查机制，对设备进行周期性检测和维护。
目的在于及时发现设备故障，保障井下作业的安全。
工艺控制1. 焊接气割作业操作规程在进行井下焊接气割作业时，必须遵守相应的操作规程。
操作规程应包含作业流程、检查和维修、设备安装和拆卸等方面，以确保操作过程中的安全和稳定性。
2. 保护气气体选择在井下焊接气割作业过程中，保护气的选择相当重要。
应该选择无色、无味、无毒、不易燃的保护气，以避免出现爆炸或其他安全事故。
3. 焊接气割火源防护气割焊接中的明火非常危险，易引发爆炸和火灾。
因此，在作业过程中必须做好火源防护工作，采取保险措施，以避免火源引起的意外事故。
井下焊接安全技术措施
井下焊接安全技术措施
一、总则
1、深井焊接作业必须符合有关安全技术标准，安装、检查、操作必
须严格符合安全技术要求。
2、在深井焊接作业之前，应阐明安全管理制度，开展安全教育培训，落实安全作业措施，确保深井焊接作业顺利完成。
3、深井焊接作业应当由有关专业技术资质的主任焊工、负责人组织，加强对现场技术工作的监督，积极提高作业质量，保证安全作业。
二、安全措施
1、焊接区域应设有有效的隔离措施，防止无关人员进入。
2、深井焊接作业必须使用专用的焊枪、焊丝，严格按照使用说明书
看配备和使用气体保护剂，准确按照焊接工艺要求进行操作。
3、焊剂及相关化学物质必须保证清洁，不得混入灰尘、异物，以免
造成焊接质量不良。
4、焊接作业区域必须设置火灾报警装置，同时配备必要的灭火器材。
5、深井作业结束后，应当清洁现场，清理现场煤尘，设施通风、通
风系统运行正常，然后再离开。
6、深井作业完成后，应检查安装状况，如有不符合要求的，应及时
进行纠正和更换。
三、防止事故
1、严格控制手持式安全灯的权限，不允许无关人员使用，以防止意外事故的发生。
2、所有深井焊接施工人员必须携带规定的安全装备。
井下焊接、气割作业安全技术措施
井下焊接、气割作业安全技术措施在煤矿、钢铁、石油等行业中，井下焊接和气割作业是经常需要进行的工作。
然而这些工作的危险性也较高，一旦操作不当就会造成严重后果。
因此，为了确保工作人员的安全，井下焊接、气割作业要采取一系列的安全技术措施。
井下焊接作业井下焊接作业是在地下进行的，容易受到环境气体、水分等因素的干扰，而导致安全事故的发生。
以下是井下焊接作业需要注意的安全技术措施：1. 确定适宜的作业地点井下焊接需要选择宽敞的空间，方便工作人员善于呼吸。
同时要注意地形的复杂性、通风和温度。
如果选错了作业地点，就会增加事故的可能性。
2. 选择正确的电焊设备井下电焊设备需符合要求，不论是新增还是维护现有设备，都需要进行测试和验证。
没有验收合格的设备是不能进行井下焊接作业的。
3. 保证工作人员安全井下焊接的工作人员必须佩戴符合标准的防护用品（面具、手套、鞋、防护服等），确保他们的身体部位没有暴露。
另外，工作人员必须知晓井下焊接人员的技能状况。
4. 加强安全监控井下焊接是一个重要的作业环节，需要加强安全监控，同时在操作前进行安全调查和实地测试。
只要这些作业安全防范措施得到落实，井下焊接作业就会安全可靠。
气割作业气割作业是将气体喷射到被加工物体上进行切割或者熔化的技术。
由于气割涉及高温、高压、易爆性气体等因素，因此作业人员必须严格遵守相关的安全规范。
以下是气割作业需要注意的安全技术措施：1. 保障操作人员的安全操作人员必须全副武装，佩戴齐全的防护用品，确保操作环境的安全性。
同时，对于没有通过气割技术培训的人员，不得擅自操作。
2. 确定适宜的气割方案在进行气割作业之前，对于被加工的物体进行多次考察和分析，确定适宜的气割方案。
避免选择不恰当的气割方法，从而导致意外事故的发生。
3. 控制气体供应和排放操作人员必须遵守严格的气割操作规程，保证所用气体供应和排放的控制。
同时，若发现任何气体泄漏，必须马上暂停作业，寻找源头进行维修。
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施1.引言在矿井井下进行电焊气割作业是一项非常复杂而危险的任务。
由于矿山井下环境的特殊性，电焊和气割作业的操作者需要面对各种潜在的危险因素。
因此，为了确保井下作业人员的安全和防止潜在的安全事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。
2.风险评估在进行任何井下的作业之前，必须对周围环境进行详细评估以确定潜在的危险因素。
在进行电焊和气割作业之前，必须对以下因素进行评估：2.1 空气质量在井下进行电焊和气割作业时，不当的操作或不适当的设备可能会释放出很多有毒的气体。
因此，在电焊和气割作业之前，必须测试空气质量以确保作业场所的空气安全。
2.2 爆炸危险性矿井中积累的各类气体、煤尘、油污等物质，若遇到诱爆条件，可能会引发严重的爆炸事故。
因此，在进行气割或电焊作业之前，必须对周围环境中存在的爆炸危险性进行细致的评估。
2.3 坍塌危险性矿井中的地质状况不稳定，可能会导致爆炸后产生的振动或其他潜在因素导致工作区域内存在的岩层、煤壁等部位发生坍塌，造成作业人员伤害。
因此，在进行气割和电焊作业之前，必须对矿井内的地质状况进行评估，为坍塌事故做好预防工作。
3.安全技术措施在进行井下电焊和气割作业之前，必须采取若干安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
以下是一些必要的安全措施：3.1 建立作业许可和作业安全许可证在进行任何井下作业之前，必须获得必要的许可证，例如：作业许可证和作业安全许可证。
这可以确保工作场所的安全，并规定了有关安全控制的实际措施。
3.2 人员配备和培训对于井下电焊和气割作业，必须保证操作者配备了专业的设备和工具，并且接受过相应的专业培训和操作规程培训。
必须确保所有工作人员都具备足够的技能和知识，并熟悉所有安全标准和操作规程。
3.3 安全保护措施在进行井下电焊和气割作业时，必须配备相应的安全保护设备和装备。
例如眼镜、手套、防护服等，以确保工人在作业时不会受到潜在的伤害。
3.4 进行必要的清洁工作在进行气割和电焊作业之前，必须进行必要的清洁工作。
矿井下使用电气焊安全技术措施
矿井下使用电气焊安全技术措施（1）气割工作地点的前后两端各10m的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。
工作地点应至少备有2个灭火器。
（2）在井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊等工作时，必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
（3）工作前由机运队施工负责人做好气割前的一切预备工作，并统指挥，全部施工人员必需听从指挥，严禁违章作业。
（4）施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。
（5）由负责人支配专人将气割时使用的工具运到工作地点，运输气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同罐笼上、下；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。
（6）施工前，由平安部派安检员、通风队派瓦斯检测工、抢救队派抢救队员，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护和抢救工作。
（7）施工前以上部门必需到现场后方可开头作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度准时间由不到现场部门负责。
（8）工作前由通风队瓦检员测量工作地点瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点四周20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。
施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，马上停止作业，并用水快速将焊渣及熔渣冷却。
（9）气焊工作时必需做到以下工作：每根乙炔管必需有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。
（10）气焊（割）结束后，应准时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并认真检查，不许丢掉一切工、用具。
煤矿井下电气焊作业安全技术措施
为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，依据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。
第一条电气焊作业必需制定具体的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监视检查。
其次条每班内只允许有一个地点发展电气焊作业。
第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊修理时，必需升井发展，不得在井下修理。
第四条设备安装需要发展电气焊作业时，必需在设备入井前发展，不得在井下发展电气焊作业。
第五条能够移至全负压通风区域发展的电气焊作业，必需移至全负压通风区域发展。
第六条电气焊安全技术措施必需由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。
第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间 (打算)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施屡次使用。
第九条发展电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或者场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
第十条电气焊作业人员必需经过特地培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室发展登记，调度人员应对电气焊作业地点四周的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。
电气焊作业完毕后，作业负责人要在观看 1 小时以后准时汇报调度室，调度员要做好记录。
第十三条作业人员必需随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必需重新审批措施。
第十四条电气焊作业地点必需配备消防器材。
应至少备有两具 4kg 干粉灭火器和 0.2m3 的灭火砂，并有牢靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。
井下气焊安全技术措施
地下气焊安全技术措施1、井下动用气体切割工作，由矿安监人员、通风区救护队人员、并由施工单位负责人对施工现场及其周围的安全状况进行全面、详细的安全检查，发现有任何安全问题及时处理，确保施工安全。
2、气体切割使用前由操作人员负责，详细检查。
保证良好状态，气焊设备进入油井前，应仔细检查气体容器、胶管、焊枪的气密性，漏气设备一律不得使用，运输时关闭阀门，两种气体必须分运。
3、气体容器在运输过程中，建设单位负责派出一名干部进行监督，严禁搭乘其他人员及物料，气体容器要远离电机20米以外。
严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温、高热设备上，严禁用物件压住胶管，氧气瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不准碰撞滚动，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离保证在5米以上，点燃具由现场施工负责人保管。
4、施工前由安监工、瓦检员对施工地点20米范围内的顶板、支护、对有害气体等其他安全条件进行详细检查，应做到无易燃物、无易爆物、无障碍物、无瓦斯超限、通风良好，保证氧气瓶、乙炔瓶与明火的安全距离在10米以上，发现问题必须处理否则不得开工。
5、火源现场按要求配备两个灭火器，1立方米沙子，洒水管路用软胶管接到施工地点，施工单位现场负责人应指定专人看管设备。
6、施工单位必须在作业前明确作业任务，认真了解作业环境，确定动火区域，做好安全防范措施7、作业前，火源附近20米用水将顶、帮冲洗一次，4平方米范围内不小于3公分厚的沙子。
8、作业过程中，安全监督员仔细检查安全措施的执行情况，发现不规现象立即停止。
瓦检人员随时检查现场的瓦斯情况，瓦斯超限时立即熄火、断电、撤人。
现场其他人员随时观察安全状况，发现不安全时，立即停止，处理不完不得继续工作。
9、气体切割作业地点上方吊挂一台瓦斯报警仪，在作业点下，有专人负责气焊残留物或飞溅物的收集和灭火，并对高温地点进行冲洗降温。
10、作业地点10仪表内人员应佩戴防护眼镜和手套。
11、操作人员必须严格按照操作规程操作，熄火必须听从现场指挥人员的指挥，点火器具用完立即交回施工负责人保管。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下焊接、气割作业安全技术措施正式版
井下焊接、气割作业安全技术措施正
式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为保障井下生产系统安全生产，防止焊接、气割引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》要求，特制定本安全技术措施。
一、人员安排与职责
1、带班（副）队长 ----为现场作业负责人，班（组）长----，指挥焊割作业全过程。
2、瓦检员，全程监测作业场所瓦斯浓度，工作地点风流中瓦斯浓度超过0.5%时禁止焊接，所有人员必须服从瓦检员的指挥。
3、安监员，负责全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。
4、施焊人员，作为唯一指定带火人员，按工艺要求进行相应的焊割工作。
5、电焊作业时，电工---，负责电焊机的接、拆线工作，接拆线全过程必须按照井下防爆要求。
6、灭火人员--------，负责后期处理遗留问题。
二、焊割前的准备
1、电焊设备及工具装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。
2、氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运，不
得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
3、清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，煤尘、浮煤进行冲洗、清理。
4、施工处必须有至少备有2个8kg灭火器和0.2m3灭火砂。
5、氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点下风侧10m以外，同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于10米。
6、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不
能卧放，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。
7、气割用具必需完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
8、焊工、电工等有关工种必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业；现场负责人随身携带便携式瓦斯检查报警仪并将便携仪悬挂在施焊点上风侧5m的地方，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
9、电焊设备及工具必须完好，接线、绝缘性能符合标准。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
10、入井时施焊设备、工器具材料到检身房进行登记，出井时履行注销手续。
三、焊割作业安全技术措施
1、该安全技术措施只允许在批准的时间、地点进行焊、割作业。
2、作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。
3、所有工作人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参与该项工作。
4、焊工必须持证上岗，未取得电气焊
作业资格证的人员不得作业；现场负责人随身携带便携式瓦斯检查报警仪并将便携仪悬挂在施焊点上风侧5m的地方，便携仪报警点为0.5%；带火人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报登记火种使用情况；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
5、进行焊接、气割作业如有可能影响到相关单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应以书面形式及时通知相关单位，以便相关单位做好防范措施。
6、焊割地点必须选择在顶板完整、支护完好，无浮煤、无易燃易爆物品处，顶板磷皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。
作业现场必须在通风良好的进风
巷道，整个焊割过程不得停风，如若停风必须立即停止焊割，对现场进行降温处理撤出停风地点。
7、焊割作业地点，作业过程中现场负责人要统一指挥，在现场将措施落实到位，瓦检员及安监员必须全程监测作业场所有害气体和粉尘浓度，只有检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行作业。
8、作业过程中专人在场检查和监督，发现问题及时汇报，并且有一人站在焊割点上风2m处手持灭火器，作好灭火准备。
9、瓦检员每10分钟测量一次施工地点的瓦斯浓度，发现超限立即停止作业并汇报调度室。
10、焊工必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧；必须背风作业，工作过程中一定要站稳站实。
11、焊割作业完毕或暂停时，施焊人员必须及时切断电源、气源，将火焰关掉。
12、焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。
发现焊割设备漏气或密封不严时，必须立即停止作业。
13、当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
四、后期处理
1、焊割工作完毕后，作业人员必须对
施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，焊后留守在工作地点检查1小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险或其它异常后，方可离开作业现场。
2、焊割工作完毕后，相关设备、工具等必须全部回收，并及时运至地面存放，不得在井下存放。
——此位置可填写公司或团队名字——。