就地热再生技术简介2

沥青路面就地热再生技术简介

一、沥青就地热再生技术特点

就地热再生是一种预防性养护工艺，适用就地热再生的基本条件是路面基层的结构完好并有足够的强度和承载能力，路面破损深度小于60mm的沥青路面的维修。就地热再生技术具有以下特点：可全面解决坑槽、车辙等路面病害；纵向接缝及层间连接的质量比较好；能更好地（100％）利用现有的旧沥青混合料，降低工程费用和维修成本（如原材料费、运输费用等），经济效益显著；单线施工方式，对交通的干扰比较小（使交通阻塞及危险降到最低）；清洁环保，作业过程以液化石油气为燃料，对环境的污染比较小；再生路面达到使用年限时，还可以继续再生利用。

二、就地热再生设备组成

就地热再生设备主要由加热和再生两大系统组成。加热系统主要由燃烧装置、加热装置、燃料罐、液压装置、发动机、操纵装置和基础车等组成；再生系统主要由新料接料斗、供料装置、路面耙松装置、搅拌装置、添加剂喷洒装置、熨平装置、辅助加热装置及行走装置等组成。

预加热机的作用是就地加热沥青路面，使旧路面的材料软化并达到理想的施工温度。在将热能辐射到磨耗层的理想深度的同时，不会破坏骨料，不会燃焦沥青，因而也不会产生不必要的污染。其燃烧过程是在全密封的装置内进行的，不存在任何明火。预加热机按结构不同可分为集中燃烧式和分散燃烧式，按燃料及加热方式的不同可分为红外线辐射式、热风循环式和红外线热风并用式。

三、就地热再生工艺种类

综合式就地热再生工艺过程为：先把现有沥青路面加热软化，再将旧沥青层收集起来输送到该机组中的双卧轴连续搅拌机上，添加新骨料，补充新沥青，搅拌后输送到机组的摊铺器上，经摊铺、捣实、熨平，最后用压路机碾压形成新的路面。根据路面破损情况的不同和对修复后路面质量等级的不同要求，就地热再生的施工工艺主要有整形再生法、重铺再生法和复拌再生法等三种。

整形再生法:由加热机对旧沥青路面加热至一定温度后，用复拌机将路面翻松并用复拌机上的搅拌器把翻松的材料拌和均匀（可同时加入适量的添加剂恢复沥青性能），然后摊铺到路面上，再用压路机碾压成型。这种方法适合维修破损不严重、

破损面积较小的路面，修复后可消除路面的车辙、龟裂等病害，恢复路面的平整度，改善路面性能。

重铺再生法:用复拌机在整形再生法施工的基础上，把旧路面材料翻松、搅拌均匀并整平后作为路面下面层，同时在其上面再铺设一层新的沥青混合料作为磨耗层，形成全新材料的路面，最后用压路机碾压成型。这种方法适用于破损较严重的路面的维修翻新和旧路升级改造施工，修复后形成与新建道路性能完全相同的全新路面，重铺再生法会改变道路原有的标高。

复拌再生法:由加热机将旧路面加热至一定温度后，用复拌机将旧路面翻松，并把翻松后的材料与新沥青混合料在复拌机的搅拌器中拌和均匀，形成新品质的沥青混合料，然后摊铺到路面上，用压路机碾压成型。这种方法适用于维修中等程度破损的路面，修复后可以恢复沥青路面的原有特性。由于就地热再生处理的是路面的面层部分，因此，这种方法适用于路基良好、路面结构坚固、具有良好排水系统的道路维修。再生施工之前，应当处治好各种结构病害，并将路面不良材料清除干净，并掌握路面的结构和损坏的原因，从而确定再生添加料配比的设计。

四、就地热再生混合料配合比设计

就地热再生沥青混合料因在原路面旧料中掺加了一定比例的新料和再生剂，其配合比设计需要综合考虑再生沥青的性能和再生混合料设计两个方面。

1、热再生沥青混合料配合比设计过程包括：

（1）原路面沥青混合料抽提、筛分试验

按试验规程要求进行原路面沥青混合料的抽提、筛分试验，了解混合料级配情况、沥青含量等。

（2）回收沥青的性能试验

对原路面沥青混合料进行沥青回收，并对回收沥青的针入度、软化点和延度进行试验，初步评价回收沥青的性能和老化程度。

（3）原路面沥青混合料性能评价

实测原路面沥青混合料的最大理论密度和空隙率，并进行沥青混合料马歇尔击实试验，评价原路面沥青混合料的性能。

（4）再生剂类型及用量对回收沥青性能的影响评价

根据经验按3%的间隔，取3～5个再生剂用量，分别进行再生沥青的针入度、

软化点和延度试验等，根据试验结果初步确定再生剂用量。当一种再生剂对老化沥青恢复效果不明显时，应更换再生剂类型，重新进行评价。

（5）再生剂类型及用量对混合料性能的影响评价

根据初步确定的再生剂用量，在其附近至少取3个再生剂用量值，进行再生混合料的马歇尔试验，根据空隙率、稳定度、流值等确定设计再生剂用量。即完成再生沥青混合料配合比设计。

（6）新添加沥青混合料配合比及添加比例确定

对于再生工艺，施工中要通过添加新沥青混合料对原路面的级配进行调整，因此，需要通过原路面状况的分析及再生混合料的目标配合比，以确定新添加沥青混合料的配合比和添加比例。

（7）再生沥青混合料的生产配合比验证

根据新添加沥青混合料的配合比和添加比例，通过试拌，对再生沥青混合料的生产配合比进行验证，验证试验包括级配、马歇尔试验、浸水马歇尔、车辙试验和冻融劈裂等试验。

五、就地热再生施工技术要点

1、就地热再生施工工艺流程

前期准备（路况调查及再生混合料设计）→铣刨微表处（如果有）→路面加热→翻松→喷洒再生剂→收集旧料→添加新料→提升→拌和→摊铺→碾压→养生与开放交通。

2、就地热再生施工控制要点

（1）原路面清洁

先采用清扫车对原路面进行清扫一遍，然后采用吹风机械清扫一遍，彻底清除路面及空隙中的杂物，必要时采用水洗清除路面附着杂物。

（2）路面加热

应用沥青路面热再生加热机对沥青路面进行大面积的连续均匀加热，使路面温度控制在180℃左右，满足再生施工工艺的温度要求，保证翻松时骨料不会被打碎。

（3）路面铣刨、掺加再生剂

铣刨厚度要准确均匀，配备专人负责检查铣刨深度，随时检查，发现铣刨深度误差过大及时调整，铣刨深度误差为3mm，再生剂添加量首先以配合比试验确定，