油库运行安全专项治理检查表(定稿)

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油库、油罐安全检查表

油库、油罐安全检查表
阻火器内金属网是否无破损?
是否不使用铝质波纹片?
阻火器是否每季检查一次,并有记录?
呼吸阀用截止阀代替,是否油罐贮量在10m3以下,防火距离能满足标准?
截止阀是否装设阻火器?
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
钢油罐是否作防雷接地?
防雷接地点是否≥两处?
接地点沿油罐周长的间距是否≤30m?
是否划出最高液位标记?
容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺?
储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸阀、阻火器?
地下直埋式油罐,是否设阻火器、呼吸阀?
储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管?
阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面,并定期检验?
是否每月外观检查2次?
检查、养护内容是否记录齐全?
当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时,接地电阻是否≤10欧?
当油罐仅作防感应雷接地时,接地电阻是否≤30欧?
装有阻火器的地上固定顶钢油罐,当顶板厚度小于4mm时,是否装设避雷针(线)?
避雷针(线)的保护范围,是否包括整个油罐?
浮顶油罐不设避雷针(线)时,是否将浮顶与罐体用两根截面不小于25平方毫米的软钢绞线作电气连接?.
油库、油罐安全检查表
被查单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注


1
油槽车需持有专用许可证,进入库区,必须装设专用排气阻火器
油槽车是否结构合理,安全装置齐全?
油槽车是否有专用许可证?
油槽车是否配有灭火器材?
排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器?
车尾架下是否设有放静电链条?
2
油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安全要求

石油库安全专项检查表

石油库安全专项检查表
查《化工过程自动化安全控制系统情况确认表》
安装工、吊装、装卸、罐装等作业场所是否设置警戒区域和警示标志
现场检查
作业人员是否存在违章作业和违反劳动纪律等情况,对“三违”相关人员是否及时作出处理,是否建立台帐和有记录
查台帐和记录
生产组织是否有序,现场环境是否良好、生产场所物料堆放是否规范、消防通道是否畅通
现场检查
石油库消防安全情况
进行消防设计的建筑工程是否符合公安消防部门的要求
查验收报告
查消防设施设备配备和运行状态
现场检查
消防设备设施合格并处于有ห้องสมุดไป่ตู้期内
石油库环境保护情况
是否落实危险化学品事故状态下的“清净下水”工作,落实环境应急处理设施及预防措施
现场检查
石油库安全管理情况
对已确定的重大危险源,是否有符合国家规定的检测、评估和监控措施,是否定期检测、检查设施并建立档案
查检测检、检验及相关监控制度、台帐
是否建立生产设备设施管理台帐、记录;是否按管理制度定期检查维修,并建立档案
查相关台帐、记录
动火作业、受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业是否履行严格的审批手续
查台帐和审批单
易燃易爆、有毒有害场所是否悬挂、设置安全警示标志和安全标签或安全周知卡
现场检查
检修、施工、吊装、装卸、罐装等作业场所是否设置警戒区域和警示标志
现场检查
是否落实台风天气、汛期和夏季高温季节的应急防范措施
检查相关文件、会议记录和措施准备情况
查《化工过程自动化安全控制系统情况确认表》
石油库运行情况
压力容器、压力管道以及其他特种设备是否经有资质单位检测检验合格,并在有效期内
查检测报告
防雷、防静电、电气防爆等安全防护设施是否经有资质单位检测检验合格,并在有效期内

油库安全检查表模板

油库安全检查表模板
12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求(每30米一处,且不少于两处)
②接地线连接是否牢固,有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定,连接是否正确(每罐防雷接地极至少两组,且接地电阻≤10Ω)
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密,法兰垫片是否完好,有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格.安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求(大于20m)
⑥排水阀、排渣口设置是否合理,是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
2、输油管路安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
(是“√”或不是“X”)
1
管路
1地面或管沟管路是否锈蚀,漆层及保温层是否符合要求,并保护完好
2管路与周围建(构)筑物之间的距离是否符合规范要求
3管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
4管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟
5管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
3罐壁(底、顶)钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁(底、顶)有无漏油(或气)现象?(尤其是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位)
5罐壁(顶)有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直,柱的位置有无位移,支柱下部有无局部下沉:各部连接是否牢固

石油库安全检查表

石油库安全检查表
13
仪表监控系统运行治理是否正常
14
现场电气设备的防爆、防静电措施是否落实,应急电源是否配备
15
是否配备必要的消防设施,消防设施是否认期检验和维修
16
紧急状况下预防环境污染措施是否落实
17
是否配置避雷设施并定期检修、检测
18
原油储罐浮顶密封是否完好,一、二次密封之间可燃气体是否超标
19
相邻石油库预防事故相互影响的措施是否落实
石油库平安检查表
单位名称:
序号
检 查 内 容
检查结果
1
是否建立并落实平安生产责任制
2
是否制定并严格执行平安生产治理制度和操作规程〔作业环节、领导带班〕
3
是否落实重大危险源监控责任和制度
4
重大危险源自动化监控系统装备和运行是否正常
5
重大危险源是否按规定开展辨识、风险评价和备案
6
是否制订应急方案并开展演练
7
是否落实应急物资储藏和应急值守制度
8
是否开展隐患排查治理工作
9
平安教育培训是否落实
10
夏季防雷、防汛、防台风、防设备超压和防建〔构〕筑物倒塌措施是否落实

是否符合现行设计标准要求,是否对设计进行复核并对存在的问题进行整改
12
防泄漏和防腐蚀措施是否落实,防火堤和防火隔堤设置是否符合要求,储罐根部阀和紧急迫断阀设置和运行是否正常
20
2022年石油库平安专项检查查出的问题和隐患是否完成整改
21
企业针对近期各级检查发觉的问题整改措施是否落实,是否吸取同类事故教训并落实措施
备注:
检查人员〔签名〕: 年 月 日
企业负责人〔签名〕: 年 月 日

石油库专项检查表

石油库专项检查表
4.危险化学品从业人员是否经过安全生产教育、培训,是否取得有关安全资格证书
5.库区是否存在潜在引火源(例如杂草高度是否低于15厘M)
6.是否配置和完善泡沫灭火系统、消防冷却水系统,并定期开展检查、维护和保养
7.防火堤是否符合《石油库设计规范》的要求,是否定期检查、维护和保养
检查内容
检查结果


8.液位计及报警装置是否符合《石油库设计规范》的要求,是否定期检查、维护和保养
9.是否采取防雷接地、防静电措施,并定期检查、维护和保养
10.其他问题及情况
石油库专项检查表
被检查单位:检查时间:年月日
检查内容
检查结果


1.是否制定应急救援预案,向安全监管部门备案,并定期开展预案演练
2.是否明确责任人或责任机构,是否建立应急救援组织或者配备应急救援人员以及防护装备、器材、设备、物资
3.是否建立健全危险化学品重大危险源安全管理制度,是否按照有关规定采取装备和完危险源的管理,并进行登记建档

加油站(油库)现场安全检查表.【模板范本】

加油站(油库)现场安全检查表.【模板范本】
查现场
7
油库上方无电线,避雷装置符合要求,接地电阻〈4欧姆,两年检测一次,有完整记录
查资料
查现场
8
油罐埋放符合要求,静电接地装置完好,进油、出油、量油、通气孔的结径不小于50mm,管口高于地面4m,管口与围墙距离不小于3m,管口设阻火器(与建筑物相邻,管口应高出屋顶<脊>1m)。
查看现场
4
加油站(油库)工作人员经培训合格,持证上岗,明确安全责任,会使用消防器材,有应付突发事件能力
查资料
查现场
5
每座加油岛设8kg手提干粉灭火器2只,每台加油机设1只8kg干粉或6L泡沫灭火器,但总数不超过6只,并应在方便取用的站房前.罐区设:70ug干粉车、100L泡沫车各1只。
看现场
6
所有电气(电灯、开关、风扇、加油机等)设备符合整体防爆要求,基坑用砂填实
加油站(油库)现场安全检查表
单位:年月日
序号
检查内容和标准
检查方法
检查结果
评价及意见


1
加油站(油库)建设符合有关规定,有完备审批手续,资料齐全
查资料
查现场
2
加油站(油库)安全管理制度上墙,站内外有明显安全标志,站(库)内整洁无杂物、易燃物
查资料
查现场
3
严禁闲杂人员随意进入,进入站、库人员严禁穿化纤衣服,带铁钉鞋,禁止使用铁质工具
查现场
10
卸油口应采用密闭式快速接头,设专用静电接地桩.
查现场
11
油库安全距离内无民房、烟火
查现场
12
工作人员每天进行安全防火检查,检查记录齐全
查资料
查现场
13
有消防应急预案和训练有素、召之即来的义务消防队员

油库运行安全检查表

油库运行安全检查表

一油罐区作业与管理(8)油罐盘梯、扶手、栏杆、平台、抗风圈、防滑踏步等牢固完好(9)浮顶罐浮盘各部位密封良好,盘面上无油料聚集(10)浮顶罐浮盘密封装置无变形、皱褶,无密封过挤或间隙过大现象(11)浮顶罐浮盘保持平衡,上下运行时无卡涩现象(12)浮顶罐浮盘导向装置灵活、正常(13)浮顶罐浮盘与罐壁间的防静电导线连接良好,无脱落或松动(14)油罐呼吸阀、通气孔金属网(内浮顶罐)、通气管(洞库)完好,无杂物(15)进出口接管与罐体的连接焊接缝无渗漏和裂纹(16)测量孔盖上的密封严密,附件齐全,压紧螺栓活动灵活,盖子支架、无断(17)静电接地连接部位牢固,无松动(18)进入油罐油品流速,初流速不大于1m/s,注入口浸没200mm后,最大流速不(19) 油罐按照安全高度和安全容量装油(20)油罐区防火堤入口处、洞库门外有导静电扶手,且位非爆炸危险(21)油罐表面色和标志色涂刷正确3、阀门和进出油管路-1油库运行安全检查表检查内容检查方法1、油罐区管理(1)油库内外有醒目安全指示、警示标志(2)安全指示、警示标志不应脱落、破损(3)严格门禁管理,执行登记制度(4)测量、查库记录齐全、清晰2、油罐(1)油罐罐底无翘起现象(2)罐底不渗洞,油罐外壁无渗洞现象(3)罐基无裂缝、罐脚沥青封口完好(4)油罐无变形、倾斜、不均匀下沉现象(5)底板与板壁连接处、排污孔处无锈蚀(6)油罐罐体无裂缝、泄漏、鼓包、凹陷、皱褶及渗漏、穿孔现象(7)罐体外部防腐层无脱落、起皮等缺陷(8)油罐盘梯、扶手、栏杆、平台、抗风圈、防滑踏步等牢固完好(9)浮顶罐浮盘各部位密封良好,盘面上无油料聚集(10)浮顶罐浮盘密封装置无变形、皱褶,无密封过挤或间隙过大现象(11)浮顶罐浮盘保持平衡,上下运行时无卡涩现象(12)浮顶罐浮盘导向装置灵活、正常(13)浮顶罐浮盘与罐壁间的防静电导线连接良好,无脱落或松动(14)油罐呼吸阀、通气孔金属网(内浮顶罐)、通气管(洞库)完好,无杂物阻塞,通风畅通(15)进出口接管与罐体的连接焊接缝无渗漏和裂纹(16)测量孔盖上的密封严密,附件齐全,压紧螺栓活动灵活,盖子支架、无断裂(17)静电接地连接部位牢固,无松动(18)进入油罐油品流速,初流速不大于1m/s,注入口浸没200mm后,最大流速不大于7m/s (19) 油罐按照安全高度和安全容量装油(20)油罐区防火堤入口处、洞库门外有导静电扶手,且位非爆炸危险(21)油罐表面色和标志色涂刷正确3、阀门和进出油管路-1检查记录备注,通风畅通速不大于7m/s。

油库安全检查表

油库安全检查表

理机构与安 全生产管理 人员的配备
备专 (兼)职 安全生产
管理人员
专职安全生产管理人 员;从业人员在三百 人以下的,应当配备 专职或者兼职的安全 生产管理人员,或者 委托具有国家规定的 相关专业技术资格的 工程技术人员提供安 全生产管理服务
单位主要 安全生产责 负责人 任制
单位主要负责人履行 的职责
制度制定
重大危险 源安全管 理制度
制度落实
制度制定
安全投入 管理制度
制度落实: (一)安全技术
措施工程建设; (二)安全设备
、设施的更新和维 护;
(三)安全生产 宣传、教育和培训;
(四)劳动防护 用品配备;
(五)其他保障 程的制定及落 实情况
其他保障 安全生产 的事项 安全生产 教育培训 制度
变配电室、值班室要 求
持证上岗(高压证)
门禁管理
劳动防护用品穿戴
应急照明
挡板
低压配电 室(380V 以下)
绝缘胶垫铺设 持证上岗(低压证)
劳动防护用品
金属框架接地
低压配电 柜、屏、 台、箱、 盘
漏电保护是否齐全、 灵敏可靠、定期自检
一般环境下布线
电气线路 敷设
易燃易爆场所开关、 灯具、线路、用电设 施均应符合防爆要求
序号 检查项目 检查事项 检查内容 营业执照
证照齐 全,在有 效期内
依法取得有 关行政许可 的情况
危险化学品经营许可 证
消防验收 意见
消防验收意见书
设置安全
安全生产管 理机构与安 全生产管理 人员的配备
生产管理 机构、配 备专 (兼)职 安全生产
管理人员
高危行业应当设置安 全生产管理机构或者 配备专职安全生产管 理人员; 从业人员在三百人以 上的应当设置安全生 产管理机构或者配备 专职安全生产管理人 员;从业人员在三百 人以下的,应当配备 专职或者兼职的安全 生产管理人员,或者 委托具有国家规定的 相关专业技术资格的 工程技术人员提供安 全生产管理服务

油库安全检查表

油库安全检查表
2
油罐
基础、罐体和保温层是用不可燃材料建造的
罐体内外壁应无锈蚀,防腐层应完好。油漆应无脱落,罐体应无严重变形或倾斜
高度应小于或等于17m
使用机械式液位计或油标尺、浮球等液位显示装置。使用玻璃液位计的外装有金属保护套
安装呼吸阀、阻火器,每月应检查两次
罐体与管道防静电接地,接地电阻应小于或等于100 ,每年检测一次
库房与其他厂房的间距应大于或等于15m
库房与散发明火地点的间距应大于或等于30m
库房与民用建筑的防火间距应大于或等于25m
油库距厂外铁路中心线应大于或等于30m,距厂内铁睡中心线应大于或等于20m,距厂内主干道路边应大于或等于10m,距厂内次要道路边应大于或等于5m

油罐周边接地应符合要求(每30米一处,且不少于两处)
接地线边接应牢固,无损伤、断裂现象
各间跨接线应完好
接地极设置应符合规定,连接应正确(每罐防雷接地极至少两组,且接地电阻≤10
罐区外应有静电手扶体
6
自动化仪表
仪表及安装配线应符合防爆要求
与油罐连接孔应无漏气、漏油
罐体直径小于5m应有一处接地,大于5m应由两处接地。管道与阀之间跨接
3
避雷装置
油库应设有合理、可靠的避雷装置。油罐高度超过5m,应安装独立避雷针
避雷针有效保护角应高出呼吸阀2m
避雷针与油罐水平距离为3m,具有两外接地,接地电阻应小于或等于10 ,每年检测一次
4
防火间距
消防通道应确保消防车通过且能调头
油库安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
库房
库房内外应有醒目的“严禁火种”警示标志
自动报警、检测装置应完好

柴油加油点与油库安全检查表

柴油加油点与油库安全检查表
查看现场
油罐通气管的设置,符合下列规定
1、管口高出地面4m及以上。
2、沿建筑物的墙(柱)向上敷设的通气管管口,咼出建筑物的顶面1.5m及以上。
3、通气管的公称直径不小于50mm。
4、通气管管口安装阻火器。
查看现场
油罐车卸油时用的连通软管、油气回收连通软管,采用导静电耐油软管,或采用内附金属丝(网)的橡胶软管。
查看现场
查看现场
11、加油枪采用自封闭式加油枪,汽油加油枪的流量不大于50L/min。
查看现场
12、以正压供油的加油机,其底部供油管道上设剪切阀,当加油机被撞或起火时,剪切阀能自动关闭。
查看现场
位于加油岛端部的加油机附近设防撞栏,咼度不小于0.5m。
查看现场
油罐车卸油采用密闭卸油方式。
查看现场
卸油接口处装设快速接头及密封盖。卸油接口及油气回收接口有明显标识。
查看现场
4
消防设施及给
排水
1、灭火器材配置符合下列规定:
1加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器。
2地下储罐设35kg推车式干粉灭火器1个。
3配置灭火毯2块,沙子2m3。
查看现场
2、排水符合下列规定:
1当雨水由明沟排外时,在围墙内设置水封装置。
2排出建筑物或围墙的污水,在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封咼度不小于0.25m;水封井设沉泥段,沉泥段咼度不小于0.25m。
柴油加油点与油库(专项)安全检查表
检查人员
检杳时间
年月日检查频次每月1次
目的
对柴油加油点与油库可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。

油库安全检查表

油库安全检查表
29
地表防雷设施 (避雷针、线) 是否正常
30
地表每年一次气象局防雷检测报告 (复印件)
31
领导重视
是否经常检查 (每月至少一次)

明:
对照检查标准,在确认栏符合安全标准的打“○”,不符合安全标准的打“ × ”,并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的,可在空白格内补充填写;未涉及的检查项划“/”。
是否将手机和打火机等收缴保存
5
同时进入库房是否少于3人
6
进入库房身体是否触摸防静电帘
7
现场环境
温度、湿度是否正常 (温度≦30℃,湿度≦80%)
8
照明是否使用防爆灯、防爆手电
9
库房内线路、开关等电器是否防爆
无不均匀下沉
11
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
12
罐基周围排水是否通畅
13
罐体内外壁有无锈蚀,防腐层是否完好.油漆有无脱落
14
罐体有无严重变形或倾斜
15
罐壁 (底、顶) 钢板锈蚀深度是否超过标准
序号
项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
备注
16
罐体
罐壁 (底、顶) 有无漏油 (或气) 现象? (尤其是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位)
17
罐壁 (顶) 有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
18
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
19
储罐承受压力是否达到设计要求
20
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
21
消防设施
灭火器压力表指针是否在绿色区域
22
消防锨、消防沙
23
地表消防水管、水池是否有水

油库专项安全检查表

油库专项安全检查表
1储罐基础是否牢固,有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀,防腐层是否完好.油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁(底、顶)钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁(底、顶)有无漏油(或气)现象?(尤其是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位)
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实
检查人员:企业陪同人员:
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
(11)是否建立了罐区重点防卫制度
(12)是否建立了明火管理制度
3




有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保”是否开展.效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
4充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油,安装是否正确(倾斜度≤5。)
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标,压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求;接地连接是否可靠,接地体设置是否符合规定要求,有无锈蚀,接地电阻是否合格
4各密封点(盘根密封及垫片密封处)是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定(电流表、电压表、压力表、真空表等)
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动

油库专项安全检查表

油库专项安全检查表
位)
⑤罐壁(顶)有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
⑥排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
⑦储罐承受压力是否达到设计要求
⑧无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
⑨无力矩罐中心柱是否垂直,柱的位置有无位移,支柱
下部有无局部下沉:各部连接是否牢固
⑩罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
⑪浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
⑪浮盘上下运行是否正常
⑪导静电跨接线是否完好
是否符合防爆要求
③电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧
固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放
孔内部是否完好、畅通、不漏油,安装是否正确(倾

斜度≤5)
⑤通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规
定指标,压力继电器报警系统反应是否灵敏
⑥电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现
③各部连接是否紧密,法兰垫片是否完好,有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格.安
装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求(大于20m)
⑥排水阀、排渣口设置是否合理,是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油

①外观是否良好(油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,
无变形等)
②安装是否正确、牢固,附件是否齐全、完好
②保护网罩是否完好;有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
⑥阀体是否完好,附件是否齐全(阀体无裂缝、无渗漏、
油漆无脱落,无油垢.各部螺柱、螺母齐全、紧固)
5
阻火

①产品是否合格,安装是否正确
②防火网或波形散热片是否清洁畅通

油库安全检查表

油库安全检查表
1、卸油时有无导除静电接地或静电消除器,是否做到了避免以下情 况:a)油罐漫溢,b)油品滴漏,(c)静电起火,d)卸油中遇明火; 2、量油时是否做到a)在收发油作业后,有足够的静置时间,等静电消 除后再开盖量油; b)防止量油品铝质镶槽脱落,量油尺与钢质管口摩擦产生火花的措施 。
3 操作管理 加油时,特别是未采取密封加油技术时,是否避免了油品外溢,禁止使 用手机、BP机、穿铁钉鞋等,有无金属碰撞、电器打火、用化纤布搽车 等现象。
油库安全检查表
检查日期:
组织人车装卸油速度是否是管内流速(m/s)乘管内径(m)≤ 0.5;
2、加油鹤管(胶管)是否插入罐底,出油口距底部应不大于100mm;
是否
备注
3、是否具有可靠的温度、流量、液面等工艺参数的控制、显示仪表; 1 技术安全
4、储罐和管道的密闭性能是否完好;
5、是否有可靠的避雷设施;
6、通风管的火焰防止器是否完好。
1、储罐、加油设备的完好率是否达到规定要求;
2、从业人员是否是经过培训考核的合格人员
3、是否有健全的安全操作规程,操作工人是否按规程操作; 2 安全管理
4、是否设置标有危险等级和注意事项的标志牌;
5、是否有健全的安全管理制度及记录台帐,
6、各种安全设施是否完好,是否经常检查定期校验。
在加油站进行油罐清洗作业时,是否有预防残余油蒸气遇到静电、摩擦 、电火花等都会导致火灾的安全措施; 是否有预防油罐、管道或法兰渗漏,导致油品暴露在空气中的安全措施 。 1、是否使用防爆电器,控制电气点火源,电线的连接、敷设均需达到 防爆要求。
2、员工是否有自觉遵守有关规定、自觉抵制违章操作的意识; 4 消防安全
1、是否对岗位安全职责及安全规程的熟知,有无领导违章指挥现象

油库安全检查表

油库安全检查表
57、灭火器材配置是否执行现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的有关规定,且还是否符合下列规定:
1)油罐组按防火堤内面积每400m2是否设1具8kg手提式干粉灭火器,当计算数量超过6具时,可设6具。
2)五级油库主要场所灭火毯、灭火沙配置数量不应少于《石油库设计规范》表12。4.3
58、油库内是否设消防值班室。消防值班室内是否设专用受警录音电话。
26、防火堤内的有效容量,是否符合下列规定:
1)对于固定顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐的容量.
2)对于浮顶油罐或内浮顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐容量的一半.
3)当固定顶油罐与浮顶油罐或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时,是否取以上两款规定的较大值。
27、立式油罐罐组内是否按下列规定设置隔堤:
4)装卸线上油罐车列的始端车位车钩中心线至前方铁路道岔警冲标的安全距离,是否大于31m;终端车位车钩中心线至装卸线车挡的安全距离是否为20m。
39、油品装卸线中心线至油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离,是否符合下列规定:
1)装甲、乙类油品的不应小于20m。
2)卸甲、乙类油品的不应小于15m。
3 )装卸丙类油品的不应小于10m。
49、向汽车油罐车灌装甲、乙、丙A类油品宜在装车棚(亭)内进行。甲、乙、丙A类油品可共用一个装车棚(亭).
50、汽车油罐车的油品装卸是否有计量措施,计量精度是否符合国家有关规定。
51、汽车油罐车的油品灌装是否采用定量装车控制方式.
55、油库是否配置灭火器.
56、控制室、电话间、化验室宜选用二氧化碳灭火器;其它场所宜选用干粉型或泡沫型灭火器.
(1)甲、乙和丙A类油品储罐可布置在同一油罐组内;甲、乙和丙A类油品储罐不宜与丙B类油品储罐布置在同一油罐组内。

表3 油库运行安全检查表

表3 油库运行安全检查表

序号检查项目及内容依据标准条款检查结果及事实记录备注1 机泵操作:a) 启泵前,应按操作规程做好各项准备工作。

b) 启停泵前,应及时通知上下站,在调整运行参数时要加强岗位之间的联系。

c) 启停泵宜有专人监护。

SY/T6652-20064.1.12 正常运行的安全检查和监护:应按照规定对运行机泵逐台、逐项、逐点地检查,发现问题及时处理,并做好有关记录。

SY/T6652-20064.1.23 输油泵机组检修:a) 切断泵机组的电源,并在相应的开关柜上悬挂“严禁合闸”的警示牌。

b) 关闭进出口阀及相关阀门,切断动力源。

阀门上悬挂“正在检修”的警示牌,并采取防止阀门开启措施。

c) 检修泵和运行泵宜采取安全隔断措施。

d) 检修应首先清除泵内及周围的易燃物。

SY/T6652-20064.1.34 运行油罐液位应控制在上、下限安全罐位范围内,不应超限运行。

SY/T6652-20064.2.15 防雷防静电设施:a) 储油罐防雷设施应按GB 50074的规定执行,防静电接地应符合SY 5984的规定。

b) 储油罐的防雷防静电设施应每季检查一次。

春秋季各测一次接地电阻,电阻值不应大于10Ω。

c) 检尺口应设有色金属衬套。

SY/T6652-20064.2.26储油罐的进、出油温度和进出油速度应控制在设计参数允许范围内。

SY/T6652-20064.2.47储油罐运行检查:a) 储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好。

b) 运行储油罐应按规定要求上罐检查。

c) 上罐检查应遵守:1) 首先释放静电;2) 夜间上罐应使用防爆照明器具; 3) 一次上罐人数不应超过5人;4) 遇有雷雨或5级以上大风时,不应上罐;5) 雪天应清扫扶梯的积雪后上罐。

SY/T6652-20064.2.58储油罐的呼吸阀、阻火器应定期检查、维护,各地区应根据地区气候情况确定合理的检查维护周期和要求。

SY/T6652-20064.2.69 储油罐顶部应保持无积雪、积水、油污和杂物。

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42
正常
43
检查明细
正常
地区公司 检查区域 检查项目 序号 检查内容 检查方式 检查明细 配电间 发电机组 报警系统 油泵房 阀门 46 47 消防泵房 消防设施 其他消防 设施 燃气设施 食堂 安全制度 排污沟、 井 隔油池 二、关键操作规范性 卸油作业时要安排专人对卸油栈桥 进行监护。卸油完毕,须关严槽车 人孔盖,拧紧螺栓,收回静电线、 活动梯,并固定好,工器具、消防 器材归位。 员工按规定着防静电服、鞋,并佩 带安全帽。 油品调和工每两小时对卸油管线进 行检查一次,并有记录。 收油过程不得有倚靠或坐在槽车、 趸船、油轮附件上等危险动作,在 槽车、油轮罐口必须站在上风口。 发油时控制初始流速小于1米/秒、 液下付油流速小于4.5米/秒,有员 工现场监督。 进入付油现场释放人体静电 51 52 53 48 49 44 45 发电机运行正常,每半月运行一次 现场检查,查阅记录。 有记录。 可燃气体报警器是否安装、有效运 现场检查,检查率100%。 行 阀门无渗漏。 现场检查,检查率100%。 检查明细 检查明细 检查明细 检查明细 检查明细 检查明细 正常 正常 正常 检查发现 检查人背书 检查日期 验证内容
板块抽查 验证人 验证日期
####年##月##日
5
检查明细
正常
6 7 8 发油系统 9 10 11
检查明细 检查明细 检查明细 检查明细 检查明细 检查明细
正常 正常
正常 正常
地区公司 检查区域 检查项目 序号 检查内容 泵轴润滑良好,泵的联轴器有防护 罩。 泵体及附件无跑冒滴漏。 查看电机运行记录和电机单体设备 台账。 静电跨接及电气接地符合规范。 消防器材配置数量、位置正确,防 雨防晒,压力正常、喷嘴处无堵塞 、喷管无爆裂,并有检定有效期内 。 其它应急物品:灭火毯、消防沙和 锹、桶等器材数量足够、摆放正确 、完好无损。 场地平整,地标线及防撞桩设置规 范。 无暗沟穿越,排水沟无油污、无烟 头。 规范设置水封井或隔油池,无现场 喷洒油品窜入油库外部的风险。 水封井阀门开关正确、有效。 检查方式 检查明细 12 电机油泵 13 14 15 16 安防器材 17 场地 18 19 管沟 发油现场 20 21 22 现场检查,检查率100%。 现场检查,抽查100%。 现场检查,查2015年1月以来 所有运转记录。抽查100%。 现场检查,检查率100%。 检查明细 检查明细 检查明细 检查明细 检查发现 正常 正常 正常 正常 正常 检查人背书 检查日期 验证内容
发油操作
7 8 9
巡检制度 三、基础管理
10
1 管理职责
查阅资料
检查明细
2
查阅资料
检查明细
3
查阅资料
检查明细
操作规程 4
查阅资料和中控室监控系统
检查明细
基础管理 5
查阅资料
检查明细
应急响应
6
查阅资料,是否开展“发油过 程泄漏着火事故”应急演练? 编制相应的应急处置预案,并组织 演练有无评估?需要修订的, 检查明细 应急预案演练,查看演练记录。 是否于1月底前完成预案修订 、评审、发布?
板块抽查 验证人 验证日期
检查明细
8 值班值守 9
现场检查,查阅资料。
板块抽查 验证人 验证日期
50
污水处理 系统
消防泵是否完好、有效,是否24小 现场检查,查阅资料。100% 时处于备用状态。 消防泵房内阀门是否编号,与消防 工艺流程图是否一致,设备运行记 现场检查,查阅资料。100% 录和检查记录齐全。 现场检查,查阅资料,抽查率 消防水带无破损、有试压记录。 20%。 气罐完好、检测合格,气路布线规 范,气罐与燃气灶、电气开关等安 现场检查,检查率100%。 全距离足够。通风良好,现场无泄 漏及异味。 气罐安全管理形成制度,有专人负 现场检查,检查率100%。 责。 排水沟畅通、有水封井、隔油池设 置符合要求,标识清楚,阀门便于 现场检查,检查率100%。 操作,且处在正确的开关状态。 周边设备设施、电气线路符合防爆 现场检查,周边电气设备检查 要求 率100%。
正常 正常
规范操作 地区公司 检查区域 检查项目 序号 检查内容 检查方式 检查发现 正常 正常 正常 正常 检查人背书 检查日期 验证内容 验证人 验证日期 检查明细 现场检查,调取视频监控查 上装发油作业前缓慢摆放悬梯和轻 2015年1月1日以来所有上装鹤 轻启闭油罐车盖,油库员工应佩带 位付油操作情况,且每个上装 检查明细 鹤位付油作业抽查不少于3次 安全帽、安全带操作 。 杜绝社会人员上装操作 检查明细 鹤管要插至罐车底部,防溢油装置 有效并放入罐中,罐孔盖好灭火 检查明细 毯; 查阅资料和电子巡更,调取视 检查夜间1点—3点的巡检情况。 检查明细 频监控,抽查不少于5次。 地区公司是否明确了承担油库管理 职责的处室或单位(包括股权油库 的责任归属)?具体是哪个处室或 单位?在其管理职责中是否予以明 确并正式发布?发布文件的文件 号? 查机构用户购销合同与承运商合同 中,对乙方的HSE、车辆、人员资质 、行为安全、入库管理等要求是否 明确约定? 是否按通知要求,修订、完善接卸 油操作规程,并于2015年1月底前由 油库上一级管理部门完成审核、发 布?发布日期?审批人职务?发布 后的接卸油操作规程是否组织培训 学习? 接卸油操作规程修订时,操作规程 与生产工艺是否一致,上装和下装 是否分别修订了操作规程,是否明 确了上装付油的油品初始流速不大 于1米/秒、液下付油流速不大于4.5 米/秒的要求? 是否明确了上装付油禁止社会人员 操作、落实静电释放、液下装油、 气项连通工艺、防溢油探头使用、 灭火毯覆盖罐口要求? 板块抽查
油库运行安全专项治理检查表
地区公司 资产性质 检查组成员 全资 所属二级单位 库容(万立) 油库名称 检查组组长 油库陪同人员
地区公司 检查区域 检查项目 序号 检查内容 检查方式 检查明细 一、设备完整性 1 2 3 通用检查 项目 强制检定 类设备设 施 4 可燃气体报警系统检定合格并在有 效期内,现场指示正常。 便携式可燃气体检测仪检定合格并 在有效期内,现场指示正常。 安全阀仪检定合格并在有效期内, 现场指示正常。 压力容器检定合格并在有效期内, 运行正常。 抽查率100%,逐个登记检定情 况和现场检查情况。 抽查率100%,逐个登记检定情 况和现场检查情况。 抽查率100%,逐个登记检定情 况和现场检查情况。 抽查率100%,逐个登记检定情 况和现场检查情况。 压力表总数##个,检定##个, 特种设备的压力表检定合格并在有 在有效期的压力表##个,超期 效期内,现场指示正常。 的压力表##个。现场抽查的压 力表不少于20%。 防雷防静电检测点##个,检测 防雷防静电系统检测合格并在有效 合格##个,不合格##个。现场 期内。 抽查不少于20%。 阀门组无油污、无渗漏,现场无异 现场检查,检查率100%。 味。 油气回收管紧固,管内无溅液,阻 现场检查,检查率100%。 火器有效 防爆挠形软管接口密闭、紧固,用 现场检查,检查率100%。 防爆泥隔堵。 上装溢油探头报警装置、阀门开关 现场检查,检查率100%。 有效。 发油区防爆接线盒安装符合整体防 现场检查,检查率100%。 爆要求 检查明细 检查明细 检查明细 检查明细 正常 正常 正常 ####年##月##日 检查发现 检查人背书 检查日期 验证内容
板块抽查 验证人 验证日期
现场消防器材,检查率100%。 检查明细
现场检查,抽查率自定。 现场检查,抽查率自定。 现场检查,检查率100%。 现场检查,检查率100%。
检查明细 检查明细 检查明细 检查明细
正常 正常 正常 正常 正常 正常
23 油罐车 24
现场检查,检查率100%。 检查明细 查油罐车静电拖带、防火帽 (阻火器)情况,查看发油作 检查油罐车安全状况。 检查明细 业油罐车是否连接静电接地、 防火帽是否安装。 现场抽查3名相关人员(包括 司机、押运员的危险化学品从业证 社会车辆),且两项资质100% 检查明细 书和驾驶证且在有效期内。 具备。 油罐车是否有行驶证、危险品运输 现场抽查3辆车(包括社会车 检查明细 营运证、车牌三项资质。 辆),且三项资质100%具备。 查阅资料,2015.1.1以来教育 对社会人员进行安全教育,并有教 培训记录和检查记录,并与现 检查明细 育记录。 场核对。 查看出入库区记录、车辆检查登记 现场检查,查2015年1月1日以 检查明细 。 来制度执行情况。 收油员、发油员、提油司机、押运 现场检查,不少于5次的不同 员穿着防静电服装、工作鞋上岗作 检查明细 鹤位作业。 业。
正常
正常
25 26 27
正常 正常 正常
现场操作
地区公司 检查区域 检查项目 序号 检查内容 检查方式 检查明细 28 现场操作 29 驾驶员是否现场监护。 现场检查,不少于5次的不同 鹤位作业。 检查明细 检查发现 正常 正常 检查人背书 检查日期 验证内容
板块抽查 验证人 验证日期
操作记录应及时、准确、齐全,字 现场检查,查当日或近期记录 检查明细 迹清楚工整。(或有电脑记录) 。不少于5次的不同鹤位作业 交接班记录及时、准确、齐全,字 现场检查,查当日或近期记录 检查明细 迹清楚工整。 。不少于5次的不同鹤位作业 阀门、管线接口无渗漏,油罐车无 现场检查 跑、冒、滴、漏等情况 检查明细
地区公司 检查区域 检查项目 序号 检查内容 油库负责人、安全员、特种作业人 员等是否经过培训考核取得从业资 格,持证上岗? 视频监控系统、可燃气体报警系统 、液位报警系统、火灾报警系统等 是否做到24小时专人值守。 值班人员是否有睡岗和脱岗的现象 。值班人员对中控室应急处理能够 熟练掌握。 检查方式 检查明细 培训教育 7 查阅资料,检查率100%。 检查发现 检查人背书 检查日期 验证内容
检查明细
检查明细 检查明细 检查明细 正常 正常
1
检查明细 调阅近期3次作业的监控录 像,抽查作业情况。如发现问 题,在描述时,要注明作业票 检查明细 号和时间。 检查明细 检查明细
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