截污管网工程施工项目方案

截污管网工程施工项目方案

管道施工总流程

第一节施工测量

一、施工准备和施工控制网的建立

1、对仪器进行专业检测，并对其系统误差作好记录。

2、对设计单位所提供的中点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、

方位、牢固程度、可靠性进行周密调查，待核定无误后，再进行检测、拴桩、标志，并将拴桩测量结果填入绘制点之中。

3、建立平面、高程专业施工控制网

根据本工程的施工特点和施工测量要求，对施工平面控制网采用导线网作为基本控制。导线测量是测定各边长和转折角来逐步建立控制点，然后根据起算点的坐标和起算方位角来算出各控制点的坐标。

二、管道中线测量和井位放样

开工前定线，根据图纸提供的定线依据，施工前放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向，做好记录工作。

中线测量的任务是将设计的管道位置测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点（即管道的起点、终点与转向点）的测设和里程桩的

埋设等。

1、主点测设

先根据管道主点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用测设定位的方法，通过坐标反算求测设数据，将主点标定于地面。

2、定里程桩和加桩

沿管道中心线由起点每隔一定距离（30米或50米）设一里程，相邻里程桩之间的重要地物外及地面坡度变化处应钉加桩。里程桩和加桩均以该桩到管道起点的距离编定桩号。

三、管道施工测量

1、开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板（用平直的撑板）将中心线及上口线移至样板上。

2、管道中心线定出以后，挖掘根据中心线位置和管道开挖宽度进行管坑的开挖工作。当沟槽开挖到一定深度以后，将对管道中线位置进行重新投测。

第二节开挖及支护施工

本标段工程由于截污主管敷设于乡道上，管坑开挖面较深，而且村道两旁大多数建筑物是民舍。部分支护及基础要打深层搅拌桩，高压旋喷桩。因此施工过程中，根据施工设计图纸的要求，将先对施工段进行拉森钢板桩的施工，再进行管坑的开挖工作。

一、拉森钢板桩的施工

1、拉森钢板桩采取震动方式把桩打入土中。

2、打入拉森钢板桩前，将先清除地表砖、石等杂物，并从地表挖

深0.8米后才进行钢桩的施工。

3、拉森钢板桩施工时，桩位要与房屋最小要保持有3.3米的距离。

4、拉森钢板桩打入土后，每开挖5米将加一道横向支撑。确保两旁的土体滑移。

5.详细施工方案如下：

一、拉森钢板桩支护施工方案

一）、工程概况

本工程为于南海区狮山镇西片区桃园路以南截污管网工程（大坑涌截污管道工程桃园路至松岗河段），钢板桩支护开挖地段分别布置：大坑涌的W A1---WA71段全长约2516米，管道分别为DN400、DN300、DN900，及过河倒虹管。管道

埋深平均3米至4.5米左右。WB1---WB39段，全长2022米。管道分别为DN600、DN400、

DN300，及过河管，管道埋深平均深度为3至4.5米。WD1至WD22，全长927米，管道分别为DN800、DN1200及过河倒虹管，管道埋深平均深度4—5米。综合上述开挖段管道的开挖深度，采用6米、9米、12米拉综合上述开挖段管道的开挖深度，采用9米拉森钢板桩及支护。在顶层支护好，方可开挖管沟土方。

二）、拉森钢板桩施工应满足以下要求：

1、钢板桩应符合质量标准，否则应从表面缺陷、端头矩形比、板体挠曲、截面局部变

形、锁口变形等方面予以矫正。

2、钢板桩沉桩前宜先进行防锈处理，可涂环氧媒沥青漆保护。锁口内应填防水材料。

钢板桩沉桩前应设置导架，以保证平面尺寸的准确。沉桩时垂直度偏差不应大于1/100，同时应保证锁口紧密。

三）、支护计算

1．埋入深度计算：

根据现场情况，挖土深度H=3m，采用拉禁钢板桩，土体平均重度ρ=18KN/m3，平均内磨擦角δ=16°如图：

主动土压力系数K a=tg²（45°-δ/2）=0.56

被动土压力系数K p=tg²（45°+δ/2）=1.76

设钢板桩上土压力强度等于零的点距离为y1 ,在y1 处被动土压力等于主动土压力。

1.6ρK p y=ρK a (H+y)

1.6×18×1.76×y1 =18×0.56×(3 + y1 )

y1 =1.4m

∑M A =0

P0 ×(1.4+3)=1/2×18×0.56×3²+1/2×18×0.56×1.4²×(1/3×1.4+3)

P0 =18.09KN

Ra=1/2×18×0.56×(3²+1.4²)-18.09=37.15

最小入土深度计算:

y22 =(9×37.15)/〔18×(1.76-0.56)〕

y2 =3.93m

最小入土深度t=1.2×(1.4+3.93)=6.396,取t=9m。

2．钢板桩截面选取：

最大弯矩处即为剪力为零处，设剪力为零的点离地面距离X Ra-1/2X2×ρ×K a =0

X=2.71m

M max = RaX-1/2 X2 ×ρ×K a ×X/3=67.24KN·m

采用Ⅲ号拉森钢板桩,W=1600cm3

F=M/W=67240/1600×10-6 =42.03MPa＜1/2〔f〕=100MPa

钢板桩计算简图

四）、施工方法

1．施工准备：

将新旧钢板桩运到工地后，详细对其检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块型号长2~3m的短桩作通过试验，以2~3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉，有条件时，采用检查小车进行。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800~1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩在桩端制作吊桩孔。