6聚酯树脂、聚碳酸酯
热塑树脂的熔化温度
热塑树脂的熔化温度
热塑性树脂是一类具有在一定温度范围内可重复熔化和固化的塑料。
不同种类的热塑性树脂具有不同的熔化温度。
以下是一些常见的热塑性树脂及其典型的熔化温度范围：
1.聚乙烯（PE）：熔化温度约在120°C - 130°C之间。
2.聚丙烯（PP）：熔化温度通常在160°C - 175°C之间。
3.聚氯乙烯（PVC）：硬质PVC的熔化温度大约在160°C - 180°C，而软质PVC则在约80°C - 130°C之间。
4.聚苯乙烯（PS）：熔化温度大致在190°C - 240°C之间。
5.聚碳酸酯（PC）：熔化温度通常在230°C - 260°C之间。
6.聚酯树脂（PET）：熔化温度约在250°C - 260°C之间。
7.尼龙（聚酰胺）：不同类型的尼龙具有不同的熔化温度，通常在200°C - 265°C之间。
8.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，亚克力）：熔化温度通常在160°C - 180°C之间。
请注意，这些数值仅为一般性的参考值，具体的熔化温度可能会受到塑料的牌号、添加剂、工艺条件等因素的影响。
在实际应用中，生产商提供的技术数据表格中通常包含了详细的温度信息。
在加工这些材料时，确保遵循制造商提供的建议和操作指南是非常重要的。
塑料材料分类
塑料材料分类塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据其性质和用途的不同，塑料可以分为多种类型。
以下将对塑料材料进行分类介绍。
一、按照原料分类。
1. 聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料原料，具有良好的韧性和耐腐蚀性能，广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。
2. 聚丙烯（PP）。
聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性，常用于制作食品包装、医疗器械等。
3. 聚氯乙烯（PVC）。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性，常用于制作包装盒、餐具等。
5. 聚碳酸酯（PC）。
聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性，常用于制作光盘、眼镜镜片等。
6. 聚酯树脂（PET）。
聚酯树脂是一种常见的塑料原料，具有良好的机械性能和耐热性，广泛用于制作瓶子、纤维等。
7. 聚甲醛（POM）。
聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性，常用于制作机械零件、齿轮等。
二、按照加工方式分类。
1. 注塑成型塑料。
注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品，具有精密度高、成本低的特点，常用于制作塑料零件、玩具等。
2. 吹塑成型塑料。
吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料瓶、塑料桶等。
3. 挤出成型塑料。
挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料管、塑料板等。
4. 压延成型塑料。
压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料薄膜、塑料片等。
三、按照用途分类。
1. 包装用塑料。
包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品，常见的有塑料袋、塑料瓶等。
2. 建筑用塑料。
建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品，常见的有塑料管、塑料板等。
3. 家居用塑料。
家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品，常见的有塑料家具、塑料餐具等。
4. 工业用塑料。
工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品，常见的有塑料零件、塑料桶等。
各类热塑性树脂概览
各类热塑性树脂概览(一)2004-5-12 热塑性树脂是指具有线型或分枝型结构的有机高分子化合物。
这一类树脂的特点是遇热软化或熔融而处于可塑性状态，冷却后又变坚硬，而且这一过程可以反复进行。
据中国环氧树脂行业协会()介绍，典型代表性热塑性树脂有聚烯烃、氟树脂、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯-十二烯-苯乙烯（ABS树脂）、聚苯乙烯-丙烯腈（SAN或AS树脂）等。
这类塑料虽有许多优点，但仍有不少不足之处，如强度、硬度、耐热性、尺寸精度等较低，热膨胀系数较大，力学性能受温度影响较大，蠕变、冷流、耐负荷变形较大等。
用玻璃纤维增强热塑性树脂而制得的热塑性玻璃纤维增强复合材料，不仅可使上述缺点得到不同程度的改善，还可使某些性能达到或超过热固性玻璃纤维增强复合材料的水平，而且仍可以用一般注射方法成型。
纤维的含量通常在20%～40%。
总的来说，用（玻璃）纤维增强热塑性塑料，可以达到下述效果：①提高拉伸、弯曲、压缩等力学强度及弹性模量，改善蠕变性能；②提高热变形温度；③降低线膨胀系数；④降低吸水率，增加尺寸稳定性；⑤改善热导率；⑥提高硬度；⑦抑制应力开裂；⑧阻迟燃烧性；⑨改善电性能。
玻璃纤维增强热塑性复合材料的不足之处，主要是冲击韧性降低，冲击疲劳韧性有所下降，但带缺口冲击韧性有所提高。
一、热塑性树脂的基本性能1、力学性能。
决定合成树脂力学性能的结构因素有以下五个：①大分子链的主价力；②分子间的作用力；③大分子链的柔韧性；④分子量；⑤大分子链的交联密度。
热塑性树脂与热固性树脂在结构上的显著差别在于前者的大分子链为线型结构，而后者的大分子链为体型网状结构。
由于这一结构上的差别，使热塑性树脂与热固性树脂相比在力学性能上有以下几个显著特点：①具有明显的力学松弛现象；②在外力作用下，形变的能力较大，即当应变速度不大进，可具有相当大的断裂延伸率；③抗冲击性能好。
2、电学性能热塑性树脂的电性能按其大分子的极性不同可分成以下几类：（1）非极度性的这类树脂如聚乙烯、聚丁二烯、聚四氟乙烯等。
聚碳酸酯
聚碳酸酯主要性能缺陷是耐水解稳定性丌够高， 对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差， 长期暴露于紫外线中会収黄。和其他树脂一样， 聚碳酸酯容易受某些有机溶剂的浸浊。 通常聚碳酸酯丌耐强酸，丌耐强碱,但改性可以耐 酸耐碱 。
合成
酯交换法
原理不生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A不碳酸 二苯酯熔融缩聚，进行酯交换，在高温减压条件下丌断排 除苯酚，提高反应程度和分子量。 酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：第一阶段， 温度180-200℃，压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为 80%-90%；第二阶段，290-300℃,130Pa以下，加深反应程 度。起始碳酸二苯酯应过量，经酯交换反应，排出苯酚， 由苯酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。 苯酚沸点高，从高粘熔体中脱除幵丌容易。不涤纶聚 酯相比，聚碳酸酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万， 300℃时的粘度达600Pa· s，对反应设备的搅拌混合和传热 有着更高的要求。因此，酯交换法聚碳酸酯的分子量受到 了限制，多丌超出3万。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级， 在普通使用温度内都有良好的机械性能。聚碳酸 酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，丌 需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚 碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
化学性质
聚碳酸酯是热塑性树脂，能耐弱酸，耐弱碱，耐 中油。具有阻燃性，耐磨，抗氧化性。
手机机身
管材
光盘
家 具
眼镜 薄 膜
键盘
板材 挡风玻璃
箱包
蔬菜大棚
头盔挡风罩 灯罩
现状与展望
近年在平淡的世界塑料原料市场中，聚碳酸酯市场需求一直稳速 增长表现坚挺，成为为数丌多的市场亮点。近年世界聚碳酸酯市场的 年需求量达120万t左右，在欧洲市场聚碳酸酯的销售量已超过预测值， 且市场供应紧缺现象时有収生。据世界最大的聚碳酸酯生产厂商美国 通用电器公司（GE）信息反馈，聚碳酸酯的所有市场应用领域的需求 量呈现回升态势 ， GE公司的产量已增加了10％以上。根据业内人士 预计，世界聚碳酸酯的需求量年均增长率为8％～10％。 目前美国、欧洲和日本仍是世界聚碳酸酯的主要消费地区，但排 名已収生变化。日本的市场消费年增长率超过了美国，跃居世界第一， 主要得力于其经浌収展的复苏。1997年欧洲聚碳酸酯市场消费量也超 过美国，且增幅惊人。
聚碳酸酯加热有毒吗
聚碳酸酯加热有毒吗近年来，聚碳酸酯在生活中的应用越来越广泛，它被广泛用于电子产品、家居用品、建筑材料等领域。
然而，人们对于聚碳酸酯加热是否有毒一直存在争议。
本文将从科学角度出发，探讨聚碳酸酯加热是否有毒的问题。
首先，我们先来了解一下聚碳酸酯的基本特性。
聚碳酸酯是一种合成树脂，其主要成分是聚酯。
在加热过程中，部分聚碳酸酯可能会分解产生气体，其中包括一些有害物质。
然而，聚碳酸酯的分解温度相对较高，通常需要达到数百摄氏度，普通家庭用具所能达到的温度很难达到这个范围。
其次，聚碳酸酯加热有毒的主要原因是其分解产物可能释放出有害气体。
研究表明，聚碳酸酯分解产物中可能包含苯系化合物、酚类物质等。
这些物质在高浓度下对人体有一定的毒性。
然而，一般情况下，加热聚碳酸酯产生的有害气体浓度较低，不足以对人体造成显著的伤害。
此外，聚碳酸酯加热有毒的程度还与加热温度、加热时间、通风情况等因素有关。
研究发现，高温长时间加热聚碳酸酯可能会释放更多的有害气体。
因此，在特定情况下，如长时间加热或密闭环境中，聚碳酸酯加热可能会产生较高的有毒物质浓度，存在一定的健康风险。
然而，根据目前科学研究的结论，在正常使用情况下，聚碳酸酯加热对人体的健康影响较小。
现代家电和家居产品在设计和生产过程中，通常会遵循一系列严格的安全标准和规定，以确保产品在正常使用过程中不会产生有害气体。
此外，通风良好的环境也能有效降低有害气体的浓度，减少对人体的潜在危害。
综上所述，聚碳酸酯加热在正常使用条件下对人体的健康影响较小。
虽然聚碳酸酯加热可能会释放一些有害物质，但其浓度通常较低，不足以对人体造成显著伤害。
为了确保安全，我们可以采取以下几点措施：确保使用的产品符合相关安全标准，避免长时间高温加热，确保通风良好的环境。
只有在极端条件下，如长时间高温密闭环境下才需要特别注意聚碳酸酯加热可能产生的有害物质。
最后，消费者在使用聚碳酸酯制品时，也应该正确使用和保养，遵守使用说明，避免不必要的安全隐患。
产品设计常用塑胶材料
产品设计常用塑胶材料1.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的机械性能、电气性能和化学稳定性。
聚丙烯的优点包括低密度、高韧性和高熔融指数，适用于制作各种容器、管道、塑料板材等。
2.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种具有良好的耐磨性、抗腐蚀性和电绝缘性的材料。
根据分子量的不同，聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。
聚乙烯被广泛应用于包装材料、管道、电力和电子部件等。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种硬质塑胶，具有优异的耐刮擦性、抗酸碱性和阻燃性能。
它可以通过添加塑化剂转化为软质塑胶。
PVC广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道、窗框等领域。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、坚硬和易加工的塑料材料。
它具有良好的电绝缘性和耐低温性能，可用于制作电器外壳、食品包装和医疗器械等。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高强度、高韧性和耐腐蚀性的塑料材料。
它具有优异的透明度和光学性能，广泛应用于光学、电子、汽车和医疗器械等领域。
6.聚酯树脂(PET)聚酯树脂是一种透明、耐热、可塑性好的塑料材料。
它具有优异的机械性能、电绝缘性和化学稳定性。
PET常用于食品包装、纤维制品和瓶装水等。
7.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种具有优异的强度、韧性和耐磨性的塑料材料。
它可以根据需要制成硬质或软质的材料，并可添加各种颜料和填充剂，具有广泛的应用领域，包括建筑、汽车、家具和鞋类等。
8.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯是一种具有优异透明度和耐候性的塑料材料。
它应用领域广泛，包括广告牌、车灯罩、光学镜片和装饰品等。
9.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种具有极低摩擦系数和优异抗腐蚀性的塑料材料。
它广泛应用于制作密封件、阀门衬垫、导轨和不粘涂层等。
10.聚丁二烯(BR)聚丁二烯是一种具有优异的弹性和低温性能的弹性体。
它常用于制作胎面、密封件和橡胶制品等。
各种树脂型号和用途
各种树脂型号和用途树脂是一种具有高分子重量的有机化合物，常见的树脂材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
树脂广泛应用于制造业中，具有多种不同的型号和用途。
以下是一些常见的树脂型号和用途的介绍：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯具有优良的机械性能和电绝缘性能，常用于制造包装膜、塑料袋、瓶子等包装材料。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性和热稳定性，常用于制造塑料容器、塑料管道、电器元件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯具有耐候性强、耐腐蚀性好的特点，广泛应用于制造建筑材料、电线电缆、衣物等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，被广泛用于制造杯子、餐具、电器外壳等。
5.聚酯树脂（PET）：聚酯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，常用于制造纤维、瓶子、薄膜等。
6.聚酰胺树脂（PA）：聚酰胺树脂具有优良的机械强度和耐磨性，广泛应用于制造工程塑料、纤维等。
7.聚碳酸酯树脂（PC）：聚碳酸酯树脂具有优良的透明度和耐冲击性，常用于制造眼镜、瓶子、婴儿奶瓶等。
8.聚酰胺酰胺树脂（PANI）：聚酰胺酰胺树脂具有优良的导电性能，常用于制造导电涂料、电池等。
9.环氧树脂（EP）：环氧树脂具有优良的粘接性能和电绝缘性能，广泛应用于制造地坪、粘合剂等。
10.不饱和聚酯树脂（UP）：不饱和聚酯树脂具有优良的耐腐蚀性和耐热性能，常用于制造复合材料、船舶和汽车零部件等。
11.链状聚烯烃树脂（CPO）：链状聚烯烃树脂具有较好的可塑性和韧性，常用于制造输电线缆、管道等。
12.聚醋酸乙烯树脂（EVA）：聚醋酸乙烯树脂具有优良的柔软性和防水性能，广泛应用于制造鞋底、充气玩具等。
13.聚丁二烯树脂（BR）：聚丁二烯树脂具有良好的弹性和耐磨性，常用于制造轮胎、橡胶制品等。
14.聚氨酯树脂（PU）：聚氨酯树脂具有优良的耐磨性和耐油性，广泛应用于制造泡沫材料、涂料、粘合剂等。
15.聚甲醛树脂（POM）：聚甲醛树脂具有优良的机械性能和耐磨性，常用于制造轴承、齿轮等。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
常用高分子材料
常用高分子材料高分子材料是一种重要的材料类型，广泛应用于各个领域。
它们具有良好的物理性质和化学性质，可以满足不同领域的需求。
本文将按照材料的类别，介绍一些常用的高分子材料。
1. 聚烯烃类聚烯烃类是一种常见的高分子材料，包括聚乙烯、聚丙烯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于塑料制品、管道、电线电缆等领域。
2. 聚酯类聚酯类是一种重要的高分子材料，包括聚酯树脂、聚酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于纺织、建筑、电子等领域。
3. 聚氨酯类聚氨酯类是一种重要的高分子材料，包括聚氨酯弹性体、聚氨酯泡沫等。
这些材料具有良好的弹性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、建筑、家具等领域。
4. 聚醚类聚醚类是一种重要的高分子材料，包括聚醚酮、聚醚酯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
5. 聚酰胺类聚酰胺类是一种重要的高分子材料，包括尼龙、Kevlar等。
这些材料具有良好的强度、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于纺织、航空、军事等领域。
6. 聚碳酸酯类聚碳酸酯类是一种重要的高分子材料，包括聚碳酸酯树脂、聚碳酸酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于电子、建筑、汽车等领域。
7. 聚丙烯酰胺类聚丙烯酰胺类是一种重要的高分子材料，包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺凝胶等。
这些材料具有良好的吸水性、保湿性和稳定性，广泛应用于医疗、化妆品等领域。
总之，高分子材料是一种重要的材料类型，具有广泛的应用前景。
不同类别的高分子材料具有不同的性质和应用领域，需要根据具体需求进行选择。
常用塑料名称
常用塑料名称常用塑料名称可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料是指在一定温度下可以软化、可加工成型，所以也叫做可塑性塑料。
而热固性塑料是指一旦加热固化后，就不能被再次加热软化成型了。
以下是常用塑料的名称、特性及使用范围介绍：一、热塑性塑料1.聚乙烯(Polyethylene，PE)聚乙烯是最常见的塑料之一，具有较高的耐化学性、低密度、轻便、耐热性好等特性。
一般用于制造食品袋、化妆品瓶、食品容器等。
2.聚丙烯(Polypropylene，PP)聚丙烯是一种低密度、高强度、重量轻的材料。
其特点是具备较高的耐热性和抗冲击性，广泛用于汽车零件、家具、瓶子等生产领域。
3.聚苯乙烯(Polystyrene，PS)聚苯乙烯具有较高的透明性、表面亮度好、结构简单等特点，通常用于制作透明杯、食品包装盒、制品包装箱等。
4.聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，PVC)聚氯乙烯具有优异的抗氧化性、耐酸碱性、电绝缘性和换热性，广泛用于电线保护套、地毯、管道壁等。
5.聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)聚碳酸酯具有优越的抗冲击性、透明度和表面硬度，常被用于飞机风挡、安全眼镜、电子外壳等领域。
二、热固性塑料1.酚醛树脂(Phenolic Resin)酚醛树脂具有优异的耐磨性、耐高温性和抗化学侵蚀性，广泛应用于电器、机械、建筑等领域。
2.环氧树脂(Epoxy Resin)环氧树脂具有优异的机械性能、耐化学性和高温强度，常被用于建筑材料、汽车轮胎中。
3.聚酯树脂(Polyester Resin)聚酯树脂具有优良的耐酸碱性和高温性，常应用于制造水箱、真空成型材料等。
4.硅橡胶(Silicone Rubber)硅橡胶由于其优异的耐高温、耐老化性、电绝缘性等特性，常被用于高温密封、电气设备及医疗器械等领域。
以上就是常用的塑料名称及其特性和使用范围的介绍。
塑料的种类繁多，生产用途也非常广泛，我们可以根据实际需求选择使用不同的材料。
树脂产品执行标准
树脂产品执行标准
树脂产品执行标准因不同类型的树脂而异。
以下是一些常见的树脂产品标准：
1.聚酰亚胺树脂产品执行标准：
ASTMD5204-06标准规范了聚酰亚胺树脂的物理和机械性能。
此外，MIL-R-46198标准还规定了聚酰亚胺树脂作为粘结剂的应用范围和性能要求。
2.环氧树脂产品执行标准：
ASTMD1652-17标准规范了环氧树脂材料的机械性能，如抗张强度、冲击强度和硬度等。
3.聚氨酯树脂产品执行标准：
ASTMD4274-16标准规定了聚氨酯树脂涂料的耐磨性、耐腐蚀性和耐化学性等性能。
4.聚苯乙烯树脂产品执行标准：
ASTMD747-16标准规定了聚苯乙烯塑料的缩成水平、冲击强度和热稳定性等性能要求。
5.聚酯树脂产品执行标准：
ASTMD5948-17标准规定了聚酯树脂复合材料的强度、刚度和蠕变性能等要求。
6.聚碳酸酯树脂产品执行标准：
ASTMD3592-13标准规定了聚碳酸酯塑料的强度、刚度和透明性等性能。
以上只是部分树脂产品执行标准，具体标准需要根据不同类型的树脂来确定。
七种塑料的树脂种类
七种塑料的树脂种类七种塑料树脂种类塑料是一种由合成树脂制成的可塑性材料，具有轻质、耐用、柔韧、隔热、抗腐蚀等优点，并在各个领域得到广泛应用。
根据不同的化学成分和性能特点，可以将塑料分为不同的树脂种类。
以下是七种常见的塑料树脂种类。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯单体聚合得到的塑料树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于包装、建筑材料、电子产品等领域。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型，其中HDPE具有较高的硬度和强度，而LDPE更加柔软。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯单体聚合得到的塑料树脂，具有较高的熔融温度和热稳定性，被广泛应用于制造汽车部件、电器外壳、瓶盖等产品。
聚丙烯具有良好的电绝缘性能和耐候性，同时也具有较好的刚性和韧性。
3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合得到的塑料树脂，具有良好的抗腐蚀性、耐候性和电绝缘性能，被广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道等领域。
PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种类型，其中硬质PVC具有较高的硬度和强度，而软质PVC更加柔软。
4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合得到的塑料树脂，具有良好的透明性、光泽性和电绝缘性能，被广泛应用于电子产品外壳、食品包装、家具等领域。
聚苯乙烯可分为普通级PS和抗冲击级PS两种类型，其中抗冲击级PS具有较高的韧性和抗冲击性能。
5. 聚酯（PE）聚酯是一种由酯类单体聚合得到的塑料树脂，具有良好的强度、耐热性和耐候性，被广泛应用于纤维、薄膜、瓶盖等领域。
聚酯可分为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚尼龙（Nylon）两种类型，其中PET常用于食品瓶包装，而Nylon常用于纺织品和工程塑料领域。
6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种由碳酸酯单体聚合得到的塑料树脂，具有良好的透明性、抗冲击性和耐热性，被广泛应用于光学镜片、汽车零部件、电子产品等领域。
聚碳酸酯具有较高的机械强度和耐候性，在高温下也能保持较好的性能稳定性。
聚碳酸酯-材质介绍 (1)
聚碳酸酯-PC材质介绍聚碳酸脂（PC - Polycarbonate）聚碳酸酯(简称PC)中文名称：聚碳酸酯（又作：聚碳酸脂）英文名称:Polycarbonate聚碳酸酯颗粒比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时结构：-[-O-(C6H4)-C(CH3)2-(C6H4)-O-CO-]n-聚碳酸酯结构图缩写：PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC是一种韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，现在也开发了不使用光气的生产方法，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。
现在产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用，2.5m宽聚碳酸酯(PC)板已由无锡正成企业安装成功！大大改善了采光和版面效果化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。
聚碳酸酯
• 不耐强酸，不耐强碱,改性可以耐酸耐碱 不耐强酸，不耐强碱, • 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器
件需要对表面进行特殊处理。
• 化学性质
• •
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中油。 聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
生产
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聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优 异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶， 防弹玻璃，护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等等、动物 防弹玻璃，护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等等、动物 笼子宠物笼子。 聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种， 聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种， 它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片 颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其 散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。 散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。 聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量 聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量 级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和 重用塑料水瓶。
• (1)用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗 (1)用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗
冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成 型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显 的技术性能优势。目前，中国建有聚碳酸酯建材中空板生 的技术性能优势。目前，中国建有聚碳酸酯建材中空板生 产线20余条，年需用聚碳酸酯7 左右，预计到2005年将 产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，预计到2005年将 达到14万 达到14万t。
聚碳酸酯
• 聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基 聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基
聚碳酸酯是什么材料
聚碳酸酯是什么材料
首先，聚碳酸酯是一种由碳酸酯单体聚合而成的高分子材料。
它具有优异的耐
热性，可以在较高温度下保持稳定的物理性能，因此常被用于制作耐高温的器件和零部件。
此外，聚碳酸酯还具有良好的耐候性和耐老化性，能够长时间保持其透明度和物理性能，因此在户外环境中也有着广泛的应用。
其次，聚碳酸酯具有优异的耐冲击性，是一种优秀的工程塑料。
它可以在受到
冲击时吸收能量，减轻冲击力对其它材料的影响，因此常被用于制作安全眼镜、防护面罩、安全玻璃等产品。
此外，聚碳酸酯还具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等方式制成各种形状的制品，因此在塑料加工行业有着广泛的应用。
再次，聚碳酸酯具有优异的透明性，是一种优秀的光学材料。
它可以制成高透
明度的光学镜片、透明管材、光学透镜等产品，被广泛应用于光学仪器、眼镜、相机镜头等领域。
此外，聚碳酸酯还具有良好的电气性能，可以用于制作电子产品的外壳、绝缘材料等产品。
总的来说，聚碳酸酯是一种优异的工程塑料，具有优异的透明性、耐热性和耐
冲击性，被广泛应用于电子、汽车、医疗器械、建筑材料等领域。
它的优异性能使其在各个领域都有着重要的应用，为现代工业的发展做出了重要贡献。
希望本文能够帮助读者更好地了解聚碳酸酯材料，为其在实际应用中提供参考和指导。
各型号树脂粉特点
各型号树脂粉特点树脂粉是一种具有高分子量的固态有机材料，常用于制造塑料制品、涂料、胶粘剂、纤维和橡胶等。
树脂粉通过聚合反应或以其它方式制备得到。
根据不同的化学结构和性质，树脂粉可以分为许多不同的种类。
下面是一些常见的树脂粉以及它们的特点：1.聚乙烯树脂粉：聚乙烯树脂粉是一种由乙烯单体聚合而成的高聚物。
它具有良好的耐候性、电绝缘性和耐腐蚀性。
聚乙烯树脂粉常用于制作塑料制品，如垃圾袋、瓶子、管道等。
2.聚丙烯树脂粉：聚丙烯树脂粉是一种由丙烯单体聚合而成的高聚物。
它具有较高的熔点、硬度和耐温性。
聚丙烯树脂粉常用于制作食品包装膜、纤维、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）树脂粉：聚氯乙烯树脂粉是一种由氯乙烯单体聚合而成的高聚物。
它具有良好的耐候性、抗腐蚀性和隔热性。
聚氯乙烯树脂粉常用于制作塑料管道、地板、电线电缆等。
4.聚苯乙烯（PS）树脂粉：聚苯乙烯树脂粉是一种由苯乙烯单体聚合而成的高聚物。
它具有较高的硬度、透明性和耐候性。
聚苯乙烯树脂粉常用于制作塑料杯子、收纳盒、冰箱衬垫等。
5.聚甲醛（POM）树脂粉：聚甲醛树脂粉是一种由甲醛单体聚合而成的高聚物。
它具有较高的硬度、强度和刚性。
聚甲醛树脂粉常用于制作齿轮、轴承、连接器等。
6.聚碳酸酯（PC）树脂粉：聚碳酸酯树脂粉是一种由碳酸酯单体聚合而成的高聚物。
它具有较高的透明性、耐热性和耐冲击性。
聚碳酸酯树脂粉常用于制作光学镜片、汽车灯罩、电子产品外壳等。
7.聚酯树脂粉：聚酯树脂粉是一种由酯化反应制得的高聚物。
它具有较高的强度、耐候性和耐化学性。
聚酯树脂粉常用于制作纤维、包装膜、涂料等。
8.聚氨酯（PU）树脂粉：聚氨酯树脂粉是一种由异氰酸酯和多元醇反应制得的高聚物。
它具有较高的强度、耐磨性和防护性。
聚氨酯树脂粉常用于制作涂料、胶粘剂、汽车零件等。
以上是一些常见的树脂粉及其特点，不同的树脂粉适用于不同的应用领域。
根据需要，制造商可以选择适合其产品要求的树脂粉。
树脂粉的特性也可以通过添加剂、改性剂等进行调整和改善，以满足用户的特定需求。
高分子名称及应用
高分子名称及应用高分子是由许多重复单元组成的大分子化合物，其分子量通常较大，由于其特殊的结构和性质，广泛用于各种领域。
下面将介绍一些常见的高分子及其应用。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，其应用领域非常广泛，包括塑料袋、塑料瓶、塑料管道、塑料桶等包装材料以及塑料家具、塑料玩具等家居生活用品。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯也是一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性和耐溶剂性，广泛用于汽车零部件、家电外壳、工业用品等领域。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的耐候性和耐腐蚀性的塑料材料，常用于制作管道、窗框、地板、壁板等建筑材料，以及制作水管、电线、电缆等工业用品。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯具有良好的透明性和硬度，常用于制作塑料杯、塑料盒、塑料餐具等一次性用品，以及制作电器外壳、玩具等家居生活用品。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有较高的强度和耐热性，常用于制作眼镜、汽车灯罩、电子产品外壳等需要耐磨耐热的产品。
6. 聚酯树脂（PET）：聚酯树脂是一种常见的包装材料，如塑料瓶、塑料纤维，也用于制作衣物、床上用品等纺织品。
7. 聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，广泛应用于制作不粘锅、密封垫、橡胶制品等领域。
8. 聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇具有良好的可溶性和成膜性，常用于制作涂料、胶水、纤维等产品。
9. 聚丙烯酸酯（PAA）：聚丙烯酸酯是一种具有良好的吸水性的高分子材料，常用于制作洁面产品、卫生巾、医疗产品等。
10. 聚氨酯（PU）：聚氨酯具有良好的强度和弹性，广泛用于制作泡沫塑料、涂料、胶粘剂等。
总的来说，高分子材料在日常生活中扮演着重要的角色，塑料制品、纤维制品、橡胶制品等都是由高分子材料制成。
随着科技的进步，高分子材料的应用领域也在不断拓展，比如高性能聚合物材料、生物降解材料、功能性高分子材料等。
高分子材料的应用将会越来越多样化，为人类生活带来更多便利和创新。
聚碳酸酯镜片是什么材料做的
聚碳酸酯镜片是什么材料做的聚碳酸酯（Polycarbonate，缩写PC）是一种晶体透明、无色或微黄的塑料材料，具有优良的机械性能和光学性能，被广泛应用于制造聚碳酸酯镜片。
聚碳酸酯镜片因其优异的抗冲击性、轻质化和高透光性而备受关注。
聚碳酸酯材料具有很高的抗冲击性能，是一种非常优良的防护材料。
相对于普通玻璃镜片而言，聚碳酸酯镜片的抗冲击性能更加出色。
这让聚碳酸酯镜片成为一种理想的安全眼镜镜片材料，能够有效保护我们的眼睛免受外界撞击的伤害。
同时，聚碳酸酯镜片具有轻质化的特点，比起传统的玻璃镜片更加轻便。
这使得佩戴聚碳酸酯镜片制成的眼镜时，可以减轻对鼻梁和耳朵的负担，提供更舒适的佩戴感受。
尤其对于度数较高的近视眼镜来说，聚碳酸酯镜片的轻量化特点更为显著，使得佩戴者能够享受到更好的使用体验。
除了抗冲击性和轻质化的优点外，聚碳酸酯镜片还具备高透光性。
聚碳酸酯镜片能够使光线传输更加畅通，让视野更加清晰明亮。
相比其他镜片材料，聚碳酸酯镜片的透光性更接近人眼自然感受到的光线，因此佩戴聚碳酸酯镜片制成的眼镜，视觉效果更加真实自然，有助于减少眼睛的疲劳程度。
此外，聚碳酸酯材料还具有耐高温、耐腐蚀等特点，也能够有效延长镜片的使用寿命。
而且，聚碳酸酯镜片还具备容易塑性加工的特点，制造过程相对简单，生产成本相对较低。
然而，聚碳酸酯镜片也存在一些缺点。
由于聚碳酸酯材料相对较软，容易被刮花，需要特殊的防刮花处理，以延长镜片的使用寿命。
此外，在高温环境下，聚碳酸酯镜片可能会发生变形，需要注意使用环境，避免暴露在高温环境下。
另外，聚碳酸酯镜片的耐化学性较差，容易被化学物质影响，因此需要注意镜片的清洁和保养。
综上所述，聚碳酸酯镜片是一种由聚碳酸酯材料制成的眼镜镜片。
其抗冲击性、轻质化和高透光性等优点使其成为一种理想的眼镜镜片材料。
然而需要注意的是，聚碳酸酯镜片容易被刮花、耐化学性差，需要特殊的防护和保养。
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第七章 聚酯树脂
1简介 简介 基团， 聚酯树脂的主链上含有酯基 (-C-O-)基团，分两大类：一 基团 分两大类： 类是不饱和聚酯（UP），是一种热固性材料，其主要原料 类是不饱和聚酯（ ），是一种热固性材料， ），是一种热固性材料 有二元酸、二元醇、乙烯基单体。另一类是饱和聚酯， 有二元酸、二元醇、乙烯基单体。另一类是饱和聚酯，饱 和聚酯常见的有两种PET 和PBT。 和聚酯常见的有两种 。 合成路线 1.1不饱和聚酯的合成路线 不饱和聚酯的合成路线 先由二元酸与二元醇发生酯化反应制成线性聚酯， 先由二元酸与二元醇发生酯化反应制成线性聚酯，然后 再与苯乙烯单体进行交联固化得到体型结构的不饱和聚酯。 再与苯乙烯单体进行交联固化得到体型结构的不饱和聚酯。
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2 PET
热性能： 2.4 热性能： 耐热性好，长期使用温度在 耐热性好，长期使用温度在120℃左右，熔点 ℃左右，熔点260 ℃ ，玻璃 化温度80 化温度 ℃ 2.5 电性能： 电性能： 电绝缘性优良， 电绝缘性优良，耐电晕性差 2.6 化学性能： 化学性能： 耐化学腐蚀性相对其它塑料树脂稍差，不宜在浓酸、 耐化学腐蚀性相对其它塑料树脂稍差，不宜在浓酸、浓碱环 境中工作。 境中工作。 2.7 应用领域 纤维（纺织业） 电影、胶卷、磁盘、 光 录音、 纤维（纺织业） 电影、胶卷、磁盘、X光、 录音、录象带 等的片基。包装业，饮料瓶、食品盒、双向拉伸膜等。 等的片基。包装业，饮料瓶、食品盒、双向拉伸膜等。电子 电器零部件。 电器零部件。
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聚碳酸酯（ 第八章 聚碳酸酯（PC）Polycarbonate
1 简介 是一种通用的工程塑料之一， PC是一种通用的工程塑料之一，分子主链上含有聚芳 香族酯键的热塑性塑料， 香族酯键的热塑性塑料，1956年由德国拜尔公司以双酚A为 原料合成出来并投入商业生产,其分子主链上含有-O-R-O-C-) 链节，酯基种类多种，可以是脂肪族、脂环族和芳香族。 链节，酯基种类多种，可以是脂肪族、脂环族和芳香族。 目前作为工程塑料使用的大多是芳香族PC。
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聚碳酸酯（ 第八章 聚碳酸酯（PC）Polycarbonate
合成路线： 2 合成路线： 光气法（溶液法） 2.1 光气法（溶液法） 光气法：双酚A钠盐水溶液与光气通过缩聚制得。
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PC光气法合成路线
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PC酯交换法合成路线
2.2 酯交换法（熔融缩聚） 酯交换法（熔融缩聚） 碳酸二甲酯由碳酸二乙酯与甲醇的酯交换反应制得， 再由碳酸二甲酯生产碳酸二苯酯，碳酸二苯酯再与双酚A 反应生成预聚物，预聚物再经聚合生成聚碳酸酯产品。 酯交换法：双酚A和碳酸二苯酯200℃时在催化剂作用 下熔融进行 酯交换制得PC。
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PC性能
3.1 识别： 透明无色颗粒、燃烧速度慢，并慢慢熄灭，火焰亮黄色，黑 烟碳束，有花果臭味，熔融起泡。 3.2 刚硬又有韧性 被誉为“透明金属”；苯环具有刚性，碳酸酯链有韧性； 3.3 物理性能： 无定型材料，无毒、无味、无臭；PC的透光率高达90％，仅 次于PMMA；密度 1.18－1.20，收缩率0.5－0.8％；透光率90%、 折光系数1.589；吸水率0.15-0.35%；加工前应在真空烘箱中120 干燥4－12小时。 3.4 有均衡的机械性能和热性能机电性能；综合性能优异；蠕 变小，尺寸稳定性好，可在-60℃-120℃长期使用。
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第七章 聚酯树脂
1.2饱和聚酯合成路线 对苯二甲酸 或对苯二甲酸二甲酯 过量的乙二醇－ ℃ 180－190℃ 化剂直接酯化法 或酯交换法
中间产物（ 中间产物（260－280℃）加压缩聚 聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET）
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2 PET
2.1 PET 树脂简介 PET 俗称涤纶，纺织行业有大量应用，其熔融温度为 俗称涤纶，纺织行业有大量应用， 玻璃化温度为80 260 ℃ ，玻璃化温度为 ℃ ， 2.2 识别： 识别： 易燃，黄色火焰，边缘蓝色，黑烟，特殊气味，微微膨 易燃，黄色火焰，边缘蓝色，黑烟，特殊气味， 有时破裂。 胀，有时破裂。 2.3 物理性能： 物理性能： 乳白色或浅黄色高结晶聚合物，耐蠕变、抗疲劳、 乳白色或浅黄色高结晶聚合物，耐蠕变、抗疲劳、尺寸 稳定性好。密度在1.3－ ，由于有极性基团， 稳定性好。密度在 －1.4，由于有极性基团，其吸水 性较强，成型前应在130℃左右干燥8小时左右。成型收 性较强，成型前应在 ℃左右干燥 小时左右。 小时左右 缩率在1.5－ ％ 缩率在 －2.0％
塑料原料与助剂
王勋林
参考书
参考书： 参考书： 1.塑料原料与助剂 科技出版社 段予忠 塑料原料与助剂 2.塑料工业 塑料工业 石油化学出版社 上海合成树脂研究所 3.合成树脂及塑料手册 化工部科技情报所 合成树脂及塑料手册 4.橡胶塑料加工助剂 化工出版社 橡胶塑料加工助剂 15.塑料加工技术应用手册 机械出版社 李祖德 塑料加工技术应用手册
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3 PC性能介绍
PC 是一种线型的碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基 团交替排列，这些基团可以是芳香族、可以是脂肪族，也可以 两者皆有。双酚A 型PC 是一种无定型的工程塑料，具有良好 的韧性、透明性和耐热性。碳酸酯基团赋予韧性和耐用性，双 酚A基团赋予高的耐热性。 PC 的主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，不能用于重 复经受高压蒸汽的制品,对缺口敏感、耐有机化学品性和耐刮 痕性较差，长期受紫外线照射会发黄。和其他无定型树脂一样， PC 易受某些有机溶剂的侵蚀。
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3PBT
3.3 改性 增强填充 共混 PBT/PET PBT/PC PBT/EVA 改善热稳定性 改善耐磨性
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4 PEN类
PEN（聚萘基酸乙烯酯） （聚萘基酸乙烯酯） 常见品种为聚萘二甲酸乙二醇酯， 常见品种为聚萘二甲酸乙二醇酯，由2,6-萘二甲酸与乙二 萘二甲酸与乙二 醇缩聚而成，结构与PET相似，耐温高于 相似， 醇缩聚而成，结构与 相似 耐温高于PET ，主要应用在 高温饮料瓶方面，啤酒、茶饮料。可在100℃灌装，另外其气 高温饮料瓶方面，啤酒、茶饮料。可在 ℃灌装， 体阻隔性好，还可阻隔365纳米以下的紫外线，耐化学溶剂性 纳米以下的紫外线， 体阻隔性好，还可阻隔 纳米以下的紫外线 好。
性能 密度（ 密度（g/cm3） 拉伸强度（ 拉伸强度（MPa） ） 简支梁缺口冲击强度(kJ/m2) 简支梁缺口冲击强度 弯曲强度(MPa) 弯曲强度 热变形温度(℃ 热变形温度 ℃)0.45MPa PET 1.35 75 4 90 85 PBT 1.41 80 4 110 85 PC 1.20 66 66 95 130
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2 PET
2.8 改性 共聚：提高 的结晶速度、改善加工性能。 共聚：提高PET 的结晶速度、改善加工性能。 填充：增强、提高耐热和降低成本。 填充：增强、提高耐热和降低成本。 共混：PET/PBT PET/HDPE PET/PA 共混： PET/PC/PMMA 等。 成核：在改善结晶性能的同时，改善光洁度、 成核：在改善结晶性能的同时，改善光洁度、热稳定性及脱模 性。 PET/PC
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PC性能
3.5 热性能优 热变型温度130-140 ℃ ； 最高使用温度可达135℃
4 PC应用领域
PC广泛应用于精密仪器的透明面板、通讯领域（手机、 BP）、汽车、笔记本电脑、VCD、DVD光盘、大桶水的水 桶、塑料水杯、薄膜等。
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PET、PBT、PC性能比较
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3 PBT
3.1 PBT树脂简介 也是一种线性热塑性树脂， PBT也是一种线性热塑性树脂，聚对苯二甲酸丁二醇酯又 名聚对苯二甲酸四次甲基酯， 易吸水， 名聚对苯二甲酸四次甲基酯，密度在1.31－1.55 ，易吸水，加 工前要干燥处理， 类似， 工前要干燥处理，其它性能和PET 类似，总体上优于PET。成 型收缩率在1.5－2.2％。 3.2 合成路线 与PET 类似 以对苯二甲酸甲酯与丁二醇作为原料进行酯交 换法反应制得，也有用对苯二甲酸与丁二醇直接酯化反应制得。 换法反应制得，也有用对苯二甲酸与丁二醇直接酯化反应制得。 纯树脂制品较少， 反应温度为150－170℃ 。纯树脂制品较少，大部分采用玻璃纤 维增强改性， 维增强改性，用硼纤维增强的PBT可应用于飞机或航天飞机上 某些部件。应用领域主要电子电器的接插件、齿轮、轴承、 某些部件。应用领域主要电子电器的接插件、齿轮、轴承、点 火器零件等。重要原料。 火器零件等。重要原料。
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思考题
1.如何识别 PET和PC 如何识别 和 2.简述 简述PET、PBT、PC结构与性能特点 简述 、 、 结构与性能特点 3.饱和聚酯与不饱和聚脂的区别 饱和聚酯与不饱和聚脂的区别 4.PET、PBT、PC有哪些用途？ PET、 有哪些用途？ PET PBT、PC有哪些用途
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5 PC改性
PC/ABS PC/PMMA PC/PET PC/PBT 玻璃纤维增强阻 燃改性。 加入纳米蒙脱土改性，用量少，赋予材料一些新的性能， 是材料具有高强度、高韧性及高阻隔性，力学性能优于添加玻 璃纤维，耐热性能也得到了很大提高。 碳纳米管用于PC、PC/ABS 合金中，合金的导电性和力学 性能得到了很大提高，碳纳米管的平均弹性模量为1800GPa， 拉伸强度为30-50Gpa，加入少量的碳纳米管即可大幅度提高材 料的导电性和力学性能，有研究表明，在塑料中加入2-3%的碳 纳米管可使其导电率提高14个数量级，因此美国国家航空与航 天局(NANA)目前正在研究将碳纳米管复合材料应用于航天领 域。