各硬度转换公式及说明
布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度的换算
硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
############################################################################################# 注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度布氏和洛氏硬度的换算
硬度布氏和洛氏硬度的换算
硬度是衡量物料耐磨损程度的重要指标，是工业制造和材料选择的关键参数。
在实际应用中，往往需要进行不同硬度指标间的换算。
以下是硬度布氏与洛氏硬度的换算公式：
1. 布氏硬度（HB）与洛氏硬度（HRC）的换算公式：
HRC= (100-HB)×0.36
2. 布氏硬度（HB）与洛氏硬度（HRB）的换算公式：
HRB= (81-HB)×0.5
3. 洛氏硬度（HRC）与布氏硬度（HB）的换算公式：
HB= 100- (HRC/0.36)
4. 洛氏硬度（HRB）与布氏硬度（HB）的换算公式：
HB= 81- (HRB/0.5)
需要注意的是，不同的金属和材料，其硬度转换关系可能有所差异。
下面是一张常用金属材料硬度换算表，供参考：
材料 | 布氏硬度 | 洛氏硬度（HRC） | 洛氏硬度（HRB）
--|---|---|--
普通碳素钢 | 120 | 13 | 71
调质钢 | 580 | 54 | 92
不锈钢 | 200 | 20 | 98
铸件 | 170 | 17 | 81
不同的硬度指标适用于不同的应用场景。
布氏硬度适用于测量较软材料的硬度，如铝、铜等金属材料。
而洛氏硬度则适用于测量钢铁、调质钢等硬度较高的材料。
在实际生产和应用中，需要进行不同硬度指标的换算，以确保物料的质量和稳定性。
以上提供的公式和换算表可提供较为准确的估算，但不同的材料和实验条件会对结果产生一定的干扰和误差，因此需要进行实际测试和检验，以得到准确的硬度指标。
硬度单位的转换度换算公式
硬度单位的转换度換算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HR C)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(H RC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100 HB<500 HR C<70 HV<1300(80~88) H RA, (85~95) H RB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、H RB、HR C等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/m m2)。
2.洛氏硬度(H R) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
硬度计算公式
1. 肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm (1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
维氏硬度和洛氏硬度对照表
维氏硬度和洛氏硬度对照表一、硬度单位转换关系在硬度测试中，维氏硬度和洛氏硬度是两种最常用的硬度单位。
它们之间可以相互转换，但转换关系因不同的硬度值而异。
●维氏硬度（HV）和洛氏硬度（HR）之间的关系可以用以下公式表示：HV = 10 × HR / 2000这个公式可以将洛氏硬度值转换为维氏硬度值。
例如，洛氏硬度值为70的样品，其维氏硬度值为10 × 70 / 2000 = 3.5。
●反过来，洛氏硬度也可以通过以下公式从维氏硬度值计算得出：HR = 2000 × HV / 10这个公式可以将维氏硬度值转换为洛氏硬度值。
例如，维氏硬度值为3.5的样品，其洛氏硬度值为2000 × 3.5 / 10 = 70。
以下是一些常见的洛氏硬度值及其对应的维氏硬度值：●洛氏硬度值为20，其维氏硬度值为132。
●洛氏硬度值为40，其维氏硬度值为265。
●洛氏硬度值为60，其维氏硬度值为398。
●洛氏硬度值为80，其维氏硬度值为531。
●洛氏硬度值为100，其维氏硬度值为665。
以下是一些常见的维氏硬度值及其对应的洛氏硬度值：●维氏硬度值为10，其洛氏硬度值为4.8。
●维氏硬度值为20，其洛氏硬度值为9.5。
●维氏硬度值为30，其洛氏硬度值为14.2。
●维氏硬度值为40，其洛氏硬度值为18.7。
●维氏硬度值为50，其洛氏硬度值为23.1。
●维氏硬度值为60，其洛氏硬度值为27.5。
●维氏硬度值为70，其洛氏硬度值为31.9。
●维氏硬度值为80，其洛氏硬度值为36.2。
●维氏硬度值为90，其洛氏硬度值为40.6。
●维氏硬度值为100，其洛氏硬度值为45.1。
各种硬度转化
各种硬度转化
硬度是物质的一种力学性质，描述了物质的抵抗力和形变能力。
由于不同的硬度测试方法和单位，硬度的数值可能会有所不同。
以下是一些常见的硬度转换方法：
1. 瑞氏硬度转化
瑞氏硬度是一种常见的硬度测试方法，通常用于金属表面硬度的测量。
它的单位是HRC，可以通过以下公式将其转换为其他硬度单位： HB = (HRC-13.61) / 0.736
HV = (HRC-4.39) / 0.535
HRB = (HRC-21.18) / 0.267
2. 布氏硬度转化
布氏硬度是另一种常见的硬度测试方法，通常用于金属和非金属材料的硬度测量。
它的单位是HB，可以通过以下公式将其转换为其他硬度单位：
HRC = 0.104*HB + 14.3
HV = 0.81*HB
HRB = 0.56*HB
3. 维氏硬度转化
维氏硬度是一种常用于薄板材料的硬度测试方法，它的单位是HV。
它可以通过以下公式转换为其他硬度单位：
HB = HV / 0.7295
HRC = 1.18*HV - 13.3
HRB = 1.41*HV - 17.8
4. 莫氏硬度转化
莫氏硬度是一种常用于矿物和岩石的硬度测试方法。
它的单位是Mohs，不能用公式转换为其他硬度单位。
但是，可以使用一些经验公式来估算其他硬度单位：
HB = 4.93*Mohs + 12.7
HV = 11.18*Mohs - 17.2
HRB = 3.42*Mohs + 23.2
总之，硬度转换是一种常见的技术，用于将不同的硬度单位转换为其他单位。
选择正确的硬度测试方法和转换公式对于正确评估材料的硬度非常重要。
硬度单位的转换
硬度单位的转换度換算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100 HB<500 HRC<70 HV<1300(80~88) HRA, (85~95) HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
各种硬度转化
各种硬度转化
1.摄氏度与华氏度的转换：摄氏度和华氏度都是衡量温度的单位，其中摄氏度是国际标准单位，而华氏度主要用于美国和英国等国家。
两种温度单位的转换公式如下：
华氏度 = 摄氏度× 1.8 + 32
摄氏度 = (华氏度 - 32) ÷ 1.8
2. 硬度转换：硬度是衡量物体抵抗形变和破裂的能力，常用于
金属、塑料、橡胶等材料的测试。
不同的硬度单位包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等，它们之间的转换公式如下：
布氏硬度 = 100 × (10.29 - Vickers硬度) （Vickers硬度
为HV）
洛氏硬度 = (100 - Rockwell硬度) ÷ 2 （Rockwell硬度为HR）
维氏硬度 = 2 × Rockwell硬度 - 100 （Rockwell硬度为HR） 3. 长度单位转换：长度单位是衡量物体长度、距离和高度的单位，不同的国家和地区有不同的长度单位，如英寸、厘米、米、英尺等。
常用的长度单位转换公式如下：
1 英寸 = 2.54 厘米
1 英尺 = 0.3048 米
1 米 = 39.37 英寸
1 米 = 3.2808 英尺
以上是一些常见的硬度转换和单位转换，它们在实际生活和工作
中都具有一定的应用价值。
硬度换算公式很完整
硬度換算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為尺規A、尺規B、尺規C。
洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種尺規的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，最後根據壓痕深度計算硬度值。
尺規A使用的是球錐菱形壓頭，然後加壓至588.4N(合60kgf)；尺規B 使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然後加壓至980.7N(合100kgf)；而尺規C使用與尺規A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓後的力是1471N(合150kgf)。
因此尺規B適用相對較軟的材料，而尺規C適用較硬的材料。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關係。
因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。
但各種材料的換算關係並不一致。
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。
它是金屬材料的重要性能指針之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。
它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。
HBHVHRC各种硬度换算表
迎下载支持.硬度換算公式:1.肖氏硬度(H S)=勃式硬度(B H N)/10+122.肖式硬度(H S)=洛式硬度(H R C)+153.勃式硬度(B H N)=洛克式硬度(H V)4.洛式硬度(H R C)=勃式硬度(B H N)/10-3洛氏硬度H R C和布氏硬度H B等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(H B)、洛氏硬度(H R A，H R B，H R C)、维氏硬度(H V)，橡胶塑料邵氏硬度(H A,H D)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（H L）、肖氏硬度(H S)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(H a r d n e s s)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、里氏（H L）硬度等，其中以H B及H R C较为常用。
●H B应用范围较广，H R C适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●H V-适用于显微镜分析。
维氏硬度(H V)以120k g以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(H V)。
●H L手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1m m 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度H L=1000×V B（回弹速度）/V A（冲击速度）。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（H L）测量后可以转化为：布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、肖氏（H S）硬度。
各种硬度相互转换
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
各种硬度表示方法
各种硬度表示方法在材料科学和物理学中，硬度是衡量材料抵抗外部负荷或抵抗变形的能力的一个重要参数。
以下是几种常见的硬度表示方法：1.洛氏硬度（Rockwell Hardness）：洛氏硬度是一种通过测量压痕深度来确定材料硬度的测试方法。
它通常在工程和制造业中使用，包括钢铁、铝合金和塑料等材料。
洛氏硬度值（HRC）是通过从压痕深度读数计算得出的，其公式为：HRC = (Do - D) / Do x 100，其中Do是标准压头压入材料中的深度，D是样品压头压入材料中的深度。
2.布氏硬度（Brinell Hardness）：布氏硬度是通过测量压痕直径来确定材料硬度的测试方法。
它通常用于测量较软的材料，如铜、铝、低碳钢等。
布氏硬度值（HB）是通过从压痕直径读数计算得出的，其公式为：HB = 2P/(d1 + d2) x 1000，其中P是压力，d1和d2是压痕直径。
3.维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度是一种通过测量单位面积压痕的负荷来确定材料硬度的测试方法。
由于其精度较高，维氏硬度常用于测量较小的样品或高硬度的材料，如硬质合金、渗碳钢、硬化钢等。
维氏硬度值（HV）是通过从压痕负荷读数计算得出的，其公式为：HV = P / A x1000，其中P是压力，A是压痕面积。
4.努氏硬度（Knoop Hardness）：努氏硬度是一种通过测量单位长度的压痕来确定材料硬度的测试方法。
它主要用于测量具有较低硬度的各向异性材料，如玻璃纤维增强塑料、陶瓷等。
努氏硬度值（HK）是通过从压痕长度读数计算得出的，其公式为：HK = 2P/(L x W)，其中P是压力，L是压痕长度，W 是压痕宽度。
5.肖氏硬度（Shore Hardness）：肖氏硬度是一种通过测量材料表面变形所需的压力来确定材料硬度的测试方法。
它通常用于测量橡胶、塑料等高分子材料的硬度。
肖氏硬度值（HS）是通过从压力读数计算得出的，其公式为：HS = P / A x 100，其中P是压力，A是接触面积。
硬度分类及换算
洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值（邵氏硬度等同于肖氏硬度）硬度单位的转换度换算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3HRB100＝HV233=HRC21.8HRB99.2＝HV226=HRC20.0HRB96＝HV211=HRC17.0HRC≈0.1HB在160~450HV范围内，HRC=120-1510/√HV（开平方根）硬度单位换算表（洛氏、维氏、肖氏硬度换算表）HRC HV HRA HS81 1618 92.579 1521 91.577 1424 90.575 1327 89.573 1230 88.571 1133 87.569 978 86.068 940 85.6 9767 900 85.0 9566 865 84.5 9265 832 83.9 9164 800 83.4 8863 772 82.8 8762 746 82.3 8561 720 81.8 8360 697 81.2 8159 674 80.7 8058 653 80.1 7857 633 79.6 7656 613 79.0 7555 595 78.5 7454 577 78.0 7253 560 77.4 7152 544 76.8 6951 528 76.3 6850 513 75.9 6749 498 75.2 6648 484 74.7 6447 471 74.1 6346 458 73.6 6245 446 73.1 6044 434 72.5 5843 423 72.0 5742 412 71.5 56洛氏、维氏、肖氏硬度换算表（二）HRC HV HRA HS41 402 70.9 5540 392 70.4 5439 382 69.9 5238 372 69.4 5137 363 68.9 5036 354 68.4 4935 345 67.9 4834 336 67.4 4733 327 66.8 4632 318 66.3 4431 310 65.8 4330 302 65.3 4229 294 64.7 4128 286 64.3 4127 279 63.8 4026 272 63.3 3825 266 62.8 3824 260 62.4 3723 254 62.0 3622 248 61.5 3521 243 61.0 3520 238 60.5 34(18) 230 - 33(16) 222 - 32(14) 213 - 31(12) 204 - 29(10) 196 - 28(8) 188 - 27(6) 180 - 26(4) 173 - 25(2) 166 - 24(0) 160 - 24硬度简介及换算关系金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
硬度换算公式
硬度換算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
硬度,硬度转换公式及CAD命令集合
硬度，硬度转换公式及CAD命令集合一：硬度单位：1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
维氏硬度代号：HV单位：无简介：维氏硬度英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。
布氏硬度与洛氏硬度换算
布氏硬度与洛氏硬度换算布氏硬度和洛氏硬度都是常见的测试材料硬度的方法。
由于不同的测试方法和仪器，两种测试方法得出的硬度值并不相同。
因此，需要进行换算以便于互相参考。
以下是布氏硬度和洛氏硬度的换算公式及步骤：一、布氏硬度换算为洛氏硬度1. 确定要换算的材料的布氏硬度值（以BHN为单位）。
2. 使用以下公式将BHN转换为Rockwell硬度值（以HRC为单位）：HRC = 20 + 0.85 × BHN。
3. 根据所用的Rockwell硬度测试方法，可以有不同的转换公式。
以下是一些常见的转换公式：- HRA = HRC - 13- HRB = HRC - 5- HRD = HRC - 23- HRE = HRC - 30二、洛氏硬度换算为布氏硬度1. 确定要换算的材料的洛氏硬度值（以HRB、HRC等为单位）。
2. 使用以下公式将Rockwell硬度值转换为布氏硬度值（以BHN为单位）：BHN = 10 × （130 - HRB）或 BHN = （100 - HRC）× 0.36。
3. 注意，这些公式仅适用于特定的Rockwell硬度测试方法。
以下是一些常见的转换公式：- HRA = BHN × 0.0077 + 8- HRB = BHN × 0.00267 + 91.8- HRC = BHN × 0.0026 + 66.5- HRD = BHN × 0.00268 + 67.5总的来说，布氏硬度和洛氏硬度两种测试方法都有其适用范围和限制。
经常进行硬度测试的工程师或科学家应当熟悉这些测试方法及其换算。
这将有助于他们在设计和生产过程中精确地确定材料的硬度，以及在不同测试方法之间比较材料硬度的值。
洛氏、布氏、维氏、努氏硬度之间的换算公式及分析大全
洛氏、布氏、维氏、努氏硬度之间的换算公式及分析大全最近有很多新材料在线的粉丝在我们的后台留言，表示材料的硬度表示方法太多，很难理清它们之间的联系。
的确，对材料行业的人来说，材料的硬度是我们经常需要用到的一个指标。
在学校时难以理清还是小问题，对于从业者来说，材料硬度可能是通过几种不同的测试方法得来的，为了便于比较，还需要对不同的硬度进行换算。
目前为止，人们已经对硬度的换算展开了一些研究，但是大多数换算公式是在实际经验的指导下提出，并没有形成一个公认得换算体系。
新材料小编查找到了一些相关的资料，可供各位材粉们参考。
以下是国内在硬度换算方面的一些研究成果。
1、努氏硬度与维氏硬度的换算(1)以相同硬度的物体对努氏维氏两种压头具有相等的抗力为依据，分别对维氏努氏两种压头在加载荷下的应力进行推导，再根据σHK=σHV得出：HV=0.968HK。
本公式是在低载荷下测得，误差比较大。
此外在硬度值大于HV900时此公式误差很大，失去参考价值。
(2)经过推导与修正提出努氏硬度与维氏硬度的换算公式为经实际数据验证，该公式的最大相对换算误差为0.75%，具有较高的参考价值。
2、洛氏硬度与维氏硬度的换算(1)对Hans·Qvarnstorm提出的The Qvarnstorm换算公式进行修正后得出洛氏硬度与维氏硬度的换算公式为：此公式用我国公布的黑色金属硬度标准数据进行换算，其HRC误差基本上在±0.4 HRC 范围内，其最大误差也仅士0.9HRC，计算的HV误差最大为±15HV。
(2)根据不同压头所受应力σHRC=σHV，通过对洛氏硬度与维氏硬度压痕深度关系曲线的分析得出公式本公式与国家标准实验换算值对照,换算式计算结果与标准实验值之误差为±0.1HRC。
(3)根据实际的实验数据利用线性回归的方法对洛氏硬度与维氏硬度的换算进行探讨，得出公式：本公式使用范围小，误差较大，但计算简便，在对精度要求不高时可以使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硬度HRC，HV，HB-硬度换算
日期：2008-10-06
硬度
硬度換算公式:
1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
硬度測定範圍:
HS<100
HB<500
HRC<70
HV<1300
(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；
而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，
材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，
即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，
在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
HBS，HRC，HBW是硬度指标不同种类。
硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，
即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，
在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
⑶维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）
HBS，HBW是布氏硬度更详细的分类。
非常专业的时候要用到。
布氏硬度的符号及表示方法
布氏硬度的符号用HBS或HBW表示。
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的树料。
布氏硬度的表示方法：HBS或HBW之前的数字为硬度值，后面按顺序用数字表示试验条件：
①压头的球体直径；
②试验载荷；
③试验载荷保持的时间(10～15s不标注)。
例如170HBS10／1000／30表示用直径10mm的钢球，在9807 N(1000 kgf)的试验载荷作用下，保持30s时测得的布氏硬度值为170。
530HBW5／750表示用直径5 mm的硬质合金球，在7355N(750kg f)的试验载荷作用下，保持10～15s时测得的布氏硬度值为530。
(3)试验条件的选择布氏硬度试验时，压头球体的直径D、试验载荷F及载荷保持的时间t，应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择。
常用的压头直径l、2、2．5、5和10毫米五种。
试验载荷可从9．807N ( l kgf) ～29．42 KN (3000 kgf)范围内，
载荷保持的时间，一般黑色金属为10～15s；有色金属为30s；布氏硬度值小于35时为60s。
(4)优缺点
钢球直径较大，在金属树料表面上留下的压痕也较大，故测得的硬度值比较准确。
布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系，因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。
如被试金属硬度过高，将影响硬度值的准确性，所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值小于650的金属材料。
布氏硬度压痕较大，故不宜测定成品及薄片材料。
还有莫氏硬度是用在磨料上的。
磨料的硬度是指磨料抵抗其它物质刻划或压入其表面的能力。
磨料的硬度是用显微硬度表示的，显微硬度是一种压入硬度，测量仪器是显微硬度计，
它实际上是一台设有加负荷装置的显微镜。
在磨料磨具行业常用来表示磨料硬度的，还有莫氏硬度和新莫氏硬度。
莫氏硬度是由德国人莫斯首先提出来的，其测试方法是用棱锥形金刚石针刻划被测物体的表面，
根据划痕的深度来表示硬度。
莫氏硬度是以十种常见不同硬度的矿物作为标准，按大小顺序排列构成的。
新莫氏硬度是在莫氏硬度的基础上，将硬度的等级划分为15个。