我国油田采出水处理回注的现状及技术发展
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着石油开采的不断推进,油田采油废水处理与利用成为了一个重要的环境和资源问题。
采油废水的回注技术成为了一个备受关注的话题,因为它可以有效地减少废水排放对环境造成的影响,同时也能够有效利用水资源。
本文将对油田采油废水回注技术进行探讨,分析其优势和挑战,并提出相应的解决方案。
1. 减少废水排放,保护环境采油废水回注技术可以有效减少废水对环境造成的污染。
传统的废水处理方式包括沉淀、过滤、气浮等方法,但仍然难以完全去除水中的有机物和重金属等污染物。
而采油废水回注技术可以将废水重新注入地下层,减少了废水对地表水和土壤的污染风险,保护了生态环境。
2. 节约水资源,提高采油效率采油过程中需要大量的水资源作为辅助,而回注技术可以有效地利用废水资源,减少了对新鲜水资源的需求,有利于提高采油效率。
通过回注技术,废水可以被充分利用,减少了资源的浪费,有利于实现绿色环保的采油生产。
3. 降低成本,提高经济效益采油废水回注技术可以带来经济效益。
传统的废水处理方式需要投入大量的设备和人力成本,并且还需要消耗大量的化学药剂等物资。
而采油废水回注技术可以将废水重新利用,减少了对新鲜水和化学物资的需求,降低了成本,提高了经济效益。
二、油田采油废水回注技术的挑战1. 废水处理技术的成熟度目前,油田采油废水回注技术在处理废水的过程中还存在一些技术难题,比如废水中的有机物和重金属难以完全去除,导致回注后可能对地下水造成污染。
因此需要进一步研究和改进废水处理技术,增强其处理能力和去除率,确保回注后的水质符合环保要求。
2. 地质条件和水文地质条件的要求油田地质条件的复杂性是采油废水回注技术面临的另一个挑战。
不同的地质条件对废水的回注有不同的要求,比如需要考虑地下水流动速度、水文地质条件等因素,以避免废水的回注对地下水资源造成影响。
这需要对油田地质条件和水文地质条件有深入的了解和分析,才能有效地进行废水的回注处理。
3. 法律法规和社会监督的要求油田采油废水回注技术受到法律法规和社会监督的严格要求。
油田采油污水回注处理技术回顾与展望
油田采油污水回注处理技术回顾与展望发布时间:2022-10-26T10:36:43.745Z 来源:《工程建设标准化》2022年第12期作者:尹珍勤杜娇闫磊[导读] 油田开发中后期后,油藏压力下降很大,注水是维持油藏压力的重要手段。
尹珍勤杜娇闫磊长庆油田分公司第一采油厂吴堡作业区,陕西延安 717504摘要:油田开发中后期后,油藏压力下降很大,注水是维持油藏压力的重要手段。
原油脱水后,水中一般含有一定量的油、硫化物、有机酚、氰化物、细菌、固体颗粒以及破乳剂、絮凝剂、杀菌剂等化学物质。
大量生产水排放,不仅造成环境污染,也浪费了宝贵的水资源。
因此,处理后的采出水回注成为减少环境污染、保证油田可持续发展、提高油田经济效益的重要途径。
在采油污水回注中,污水中的悬浮物和油是导致注水井和油层堵塞的两个重要因素,而悬浮物的去除往往伴随着除油过程,因此采油污水的除油已成为污水回注中的一个重要研究课题。
关键词:气浮选;乳化油;精细过滤;膜分离;随着国家节能减排力度的加强,海洋平台污水排放标准将越发严格,污水回注处理将是今后海洋平台污水的唯一出路,首先分析了含油污水的性质,然后重点介绍了污水回注处理过程中常用的四种技术(气浮选分离技术、离心旋流分离技术、精细过滤技术及膜分离技术)及其原理,并介绍了他们最新的研究和应用情况,最后对今后含油污水回注处理技术的发展方向发表了个人的看法。
一、采油污水处理技术综述1.隔油处理法。
隔油处理法主要去除游离态和机械分散态油,靠自然上浮分离。
常用的处理构筑物类型有平流式隔油池、平板式隔油池和斜板式隔油池等。
(1)平流式隔油池(API)平流式隔油池处理过程通常是靠重力作用进行油水分离。
合理的水力设计及污水停留时间是影响除油效率的两个重要因素。
停留时间越长,除油效果越好。
(2)平行斜板式隔油池(PPI)与波纹斜板式隔油池(CPI)与平流式隔油池相比,平行斜板式与波纹斜板式隔油池的不同之处在于分离槽中沿水流方向安装倾斜平行板或波纹倾斜板。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着我国石油工业的发展,油田采油废水的排放量也越来越大,严重影响了环境保护和资源利用。
为了减少废水排放,提高油田的资源利用率,大力推广采油废水回注技术已成为当前油田开发的重点和难点之一。
本文将就油田采油废水回注技术的原理、方法和应用效果进行探讨。
一、概述油田采油废水主要来源于采油过程中的注水和回采水,它们中含有大量的油、盐和有毒有害物质等,对油田周边环境和人体健康造成了严重的危害。
回注技术是将采油废水再次注入地下层,以保持原油地下储集层的压力和渗透性。
由于废水的温度和含盐量等特殊性质,它的回注过程相对较为复杂,要求设备的技术性能和管理控制都要非常高。
二、技术原理和方法1.技术原理回注技术的基本原理是将采油废水中的水、盐和油混合在一起,再通过加热和化学处理等工艺将其变成可注入地层的石油废水。
这种石油废水在注入地层后,能够增强储集层的稳定性和渗透性,提高原油的采收率。
2.技术方法回注技术的实施需要经过以下工艺方法:(1)前处理工艺:包括油水分离、过滤、脱盐、脱臭等几个步骤,主要是去除废水中的杂质,净化废水品质。
(2)加热工艺:由于采油废水中油含量很高,一般需要通过加热和跋浪来减少粘度和增加流动性,方便地注入地层。
(3)化学处理工艺:化学处理工艺主要是针对废水中存在的有毒有害物质和化学成分,对其进行分离和分解处理,减少其对地层的污染和破坏。
(4)注入工艺:在完成前面几个步骤后,将处理好的废水注入储集层的石油脉络,以提高原油采收率。
三、应用效果采油废水回注技术的应用效果受许多因素的影响,如废水特性、地层条件、设备技术和管理控制等。
一般来说,如果技术实施得当和管理规范,采油废水回注技术能够取得以下效果:(1)提高有限稀油田的油气采收率:近年来,我国的油气资源越来越趋向于石油稀薄化和天然气寡头化。
采油废水回注技术能够在石油稀薄化的油田中提高标准油的采收率,进一步提高储量和利润。
(2)减少废水排放,保护环境:采油废水回注技术能够在一定程度上减少废水排放,降低环境污染,对保护自然生态环境和生态平衡具有积极作用。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨油田开采是一项复杂而又困难的工程,其中涉及到许多技术问题。
在油田开采过程中,随着地下原油的开采,伴生的水也被带上地面。
这些油田采出水不仅含有大量的油类物质,还含有多种化学物质和微生物。
处理这些油田采出水并进行回注地面是一项十分重要的工作,对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将对油田采出水处理及回注地面的工艺技术进行探讨。
一、油田采出水的处理意义及挑战油田采出水是指在石油开采过程中由地下储层一同取出的水。
这些采出水中含有大量的原油残留物、溶解的无机盐、重金属和多种有机物等。
这些物质对水环境具有严重的污染作用,如果直接排放到周围环境中,将对水体生态系统造成极大的破坏。
随着地下原油的开采,伴生的采出水通常远远大于原油产量,对于这些采出水如何处理、回注地面具有重要意义。
直接排放到地表水或者土壤中会造成水资源的浪费和环境的破坏。
而且在一定程度上,合理利用采出水也可以节约清洁水资源和保护环境。
油田采出水处理及回注地面也面临着一系列的挑战。
首先是油田采出水的水质问题,其水质复杂性大大增加了处理的难度。
处理后的水不能对环境造成二次污染也是一个重要挑战。
处理成本也是需要考虑的因素之一。
如何在尽量低的成本下完成水的处理和回注地面,是需要深入研究的课题。
1、物理处理技术物理处理技术是油田采出水处理的重要手段之一。
物理处理技术主要包括沉淀、过滤、沉降等操作。
在这些操作中,物质的沉淀和过滤是其中重要的手段。
通过这些操作,可以去除大部分的悬浮固体和一部分的溶解性物质。
在沉淀过程中,通过加入化学药剂可以使水中的固体颗粒和胶体颗粒变成比重较大的沉淀物,从而实现固体颗粒的去除。
过滤操作则是通过过滤介质对水进行过滤,将其中的悬浮物去除。
这些物理处理技术可以有效地去除水中的固体颗粒,减少水的浑浊度。
化学处理技术是油田采出水处理的重要手段之一。
在化学处理技术中,通过加入化学药剂,可以达到去除水中重金属离子、有机物、油类等目的。
我国油田采出水处理回注的现状及技术发展
我国油田采出水处理回注的现状及技术发展摘要:为了提高我国油田的采油过程中的采出水问题的解决方式,本文从油田采出水、油田注水、油田采出水处理回注的技术发展等方面对我国油田采出水处理回注的现状及技术发展进行了阐述。
关键词:油田采出水;回注;技术一、前言目前,我国油田以向油层注水保持油层压力,提高原油采收率为主要开发手段。
油田开采时,注入的水、注入蒸气凝结的水,或原有地层存在的水又随着原油被开采出来,从原油中脱出的含油污水称为油田采出水。
它是油田注入水的重要水源。
二、油田采出水由于地层不同、采油过程不同,采出水的成分十分复杂,一般不能直接排放或回注,采出原油经脱水处理后,水中一般含有一定量的油、硫化物、有机酚、氰、细菌、固体颗粒以及所投加的破乳剂、絮乳剂和杀菌剂等化学药剂,给采油废水的处理带来极大困难。
尽管各油田采出水水质各异,但总体看来一般都具有以下特点:(1)含多种有机物,化学需氧量高油田采出水中存在的有机物组份复杂,除原油外,还有分散在采出水中的环烷酸、酚、石蜡、沥青质等。
除此外,还有以药剂形式向原油中投加的各种油溶性的有机溶剂,如破乳剂、降粘剂、清蜡剂、缓蚀剂、防垢剂、杀菌剂等。
(2)高矿化度油田采出水一般矿化度都较高,高矿化度加速了腐蚀速度,同时也给废水生化处理造成困难。
(3)微生物采出水中常见微生物有硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌,多数采出水中细菌含量为102~104个/mL,有的高达108个/mL,细菌大量繁殖不仅腐蚀管线,而且还造成地层严重堵塞。
(4) 含有大量生成垢的离子采出水中含有很多HCO3-、Ca2+ 、Mg2+、Ba2+、Cr2+易结垢的离子,是造成采出水易腐蚀、易结垢的基本原因。
(5) 悬浮物含量高水中悬浮物含量高,颗粒细小,容易造成地层堵塞。
三、油田注水(1)注水水质要求根据中国石油天然气总公司颁布的《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T 5329-2012,其水质基本要求如下:(1) 水质稳定,与油层水相混不产生沉淀;(2) 水注入油层后不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊;(3) 水中不得携带大量悬浮物,以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道;(4) 对注水设施腐蚀性小;(5) 当采用两种水源进行混合注水时,应首先进行室内实验,证实两种水的配伍性好,对油层无伤害才可注入。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来,随着我国石油开采规模的日渐扩大,油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。
随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高,采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。
本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。
一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。
如果这些采出水直接排放到环境中,会对生态环境造成很大的污染。
因此,需要对这些采出水进行处理。
当前,油田采出水处理主要有三种方式:物理、化学和生物处理。
1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理,如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。
目前,油田采出水的物理处理方法主要有以下几种:(1)过滤:过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。
过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物,但对溶解物和微生物没有去除作用。
(2)沉淀:沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理,将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。
这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。
(3)膜分离:膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。
它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。
膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子,但不能去除溶解有机物和无机物。
2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理,改变水中化学成分来达到清洁水的目的。
目前在油田采出水处理中,化学处理方法主要包括:(1)沉淀法:沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度,促使沉淀颗粒尽快沉淀下来,以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。
(2)氧化法:氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解,将其转化为短链化合物或无毒化合物,以达到降解有机污染物、改善水质的目的。
(3)膜分离法:膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用,利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离,以达到提高水质的目的。
生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法,常见的生物处理技术有以下几种:(1)活性污泥法:活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。
油田采出水处理回注的现状及技术发展
油田采出水处理回注的现状及技术发展摘要:随着我国经济的飞速发,结语资源的需求量日益增大与大力度的开采,随之而来的问题也就日趋增多。
如何在既保证了需求满足的情况下,有对资源进行有效的开采是关键。
油田采出水技术的完善与改进值得我们不断前进与探索。
基于此,本文详细探讨了油田采出水处理回注的现状及技术发展,旨在而提高原油的采收质量和效率,避免资源的浪费。
关键词:油田;采出水处理;回注;现状;技术发展在我国,很多油田都采用注水开发的方式,以此来实现高效开采。
随着对油田的不断开发,油井采水液的含水量也在不断提高,实现对采出水的有效处理、回注,对于解决油田污水具有积极意义,并且这种处理方法也更加经济实用。
在一些缺水油区,含油采出水已经成为油田注水的主要水源,要提高油田的高效开采,就必须提高油田采出水的处理工艺水平,从而不断提高注水水质,保证油田开采质量。
1 油田采出水处理回注的问题现状油田采出水的处理技术已经随着工业科学技术的发展得到了有效的改善与发展,但由于日益增大的开采规模与采油含水量的逐渐增大,注水量在大幅度往上增加同时,处理技术要求与注水水质的要求也在提高,问题也就越发的明显。
1.1 注水水质要求油田注水水质要求是水质要稳定,不和油层面产生沉淀,要与油层水相混合;在水注入油层之后,不促使粘土矿物产生水化膨胀;水质不能含有大量的细菌、微生物以及悬浮物,以免导致注水井渗流孔道堵塞;不能含有极强的腐蚀性,以免对管道造成腐蚀。
油田注水是一种经济利益高的油田开发方式,注水水质的要求把控是重要的环节。
1.2 目前油田采出水处理中存在的问题第一就是腐蚀和结垢问题,是油田采出水处理中的突出问题,一些先进的技术,比如电化学预氧化技术、电磁防垢技术等都具有解决效果。
但由于这些技术在投资方面有所限制、运行成本较高,且缺乏科学的后期配套管理,因此在实际运用当中仍然比较困难;第二,在油田采出水处理中还存在二次污染的问题,在经过污水处理站等过滤处理之后,污水中仍然含有一些可被氧化形成沉淀的成分,会使水质出现恶化。
油田采出水处理技术现状及发展趋势
维普资讯
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工业用水与废水
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油 田采 出水处理技术现状及发展 趋势
刘 建 兴 , 袁 国清
( 国石 油集 团T 程 设 计 有 限 责 任公 司 北 京 分 公 司 ,北 京 1 0 8 ) 中 0 0 5 摘 要 : 油 田采 出 水 处理 的 目的 是 去 除 水 中 的 油 、悬 浮 物 、 添加 剂 以 及 其 它有 碍 注 水 、 易造 成 注 水 系统 腐 蚀 、 结 垢 的 不 利 成 分 。 所采 用 的技 术 包括 重 力 分 离 、粗 粒 化 、浮 选 法 、过 滤 、膜 分 离 以及 生物 法 等 十 几 种 方 法 . 油 .各 田或 区块 的 水 质 成 分 复 杂 、差 异 较 大 , 处理 后 回 注 水 的 水 质 要 求 也 不 一 样 . 因此 处 理 工 艺应 有 所 选择 。研 制新 型 设备 和 药 剂 , 开发 新 工 艺 ,应 用 新技 术成 为油 田采 出水 处理 发 展 的 新 趋 势 。
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油田采出水回注处理技术现状及展望
油田采出水回注处理技术现状及展望摘要:资源的需求量日益增大与大力度的开采,随之而来的问题也就日趋增多。
如何在既保证了需求满足的情况下,有对资源进行有效的开采是关键。
油田采出水技术的完善与改进值得我们不断前进与探索。
关键词:油田采出水;回注处理技术;现状;展望1水质特点及处理难点油田采出水因各油田地质条件、开采时期及现场条件等因素的影响,具有废水量大、成分复杂、水质水量波动大的特点。
相比于其他工业废水,水质具有以下明显的特点。
1.1含油量高采出液经过初步的油水分离后,采出水中的含油量高达1000~2000mg/L,同时,残余油以悬浮油(>100μm)、分散油(10~100μm)、乳化油(0.1~10μm)和溶解油(<0.1μm)等多种形式存在,处理困难。
1.2悬浮物含量高采出水中含有多种固体颗粒,如黏土、石蜡、多种细菌、泥砂、非溶解性有机质等,容易造成集输管线和注水系统的结垢及腐蚀,对地层孔隙具有较大的伤害,是回注处理过程中需要重点去除的对象。
1.3矿化度高因地层条件、油井周期的不同,采出水中的矿化度从几千到几十万不等,含有多种离子,如K+、Ca2+、Na+、Mg2+、Fe2+、Cl-、SO2-4、S2-、CO2-3、HCO-3等。
这些离子的存在对地面设备和管道具有较强的腐蚀能力,容易形成盐垢,也对后续的采出水处理工艺提出了挑战,如膜技术和生物处理技术等。
2油田采出水处理回注的问题现状2.1注水水质要求油田注水水质要求是水质要稳定,不和油层面产生沉淀,要与油层水相混合;在水注入油层之后,不促使粘土矿物产生水化膨胀;水质不能含有大量的细菌、微生物以及悬浮物,以免导致注水井渗流孔道堵塞;不能含有极强的腐蚀性,以免对管道造成腐蚀。
油田注水是一种经济利益高的油田开发方式,注水水质的要求把控是重要的环节。
2.2采出水处理回注技术的不合理油田含水量在现今的情况下,日益增大,但是不同的油田其水处理工艺就会有所不同,产生的效果也会截然不同,要根据实际的油田情况,制定出适合当下油田开采工程的水处理技术。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着石油开发的不断深入,采油废水成为了一个不容忽视的环境问题。
传统的处理方法往往存在着成本高、资源浪费和环境污染的问题。
油田采油废水回注技术成为了解决这一难题的重要途径之一。
本文将就油田采油废水回注技术进行探讨,分析其优势、发展现状及面临的挑战,以及未来的发展方向。
1.资源再利用采油废水中含有大量的可回收的水和油类物质。
通过回注技术,可以将废水中的油类物质和水资源进行有效的分离和回收利用,减少了对自然水资源的侵占和污染。
2.减少环境污染传统的采油废水处理方法往往会对土壤和地下水造成严重的污染。
而通过回注技术,可以将废水重新注入到地下层,减少了对地表水和土壤的污染风险,有效保护了地下水资源和生态环境。
3.节约成本采油废水处理是一个昂贵的过程。
采油废水回注技术能够有效降低处理成本,同时减少了运输管道和储存设施的需求,从而节约了资源和成本。
二、油田采油废水回注技术的发展现状目前,油田采油废水回注技术在国内外已经得到了广泛的应用。
在国外,美国、加拿大和俄罗斯等石油生产大国已经建立了完善的废水回注体系,取得了显著的经济和环保效果。
在国内,我国也开始重视采油废水回注技术的研究与应用,并取得了一些积极的实践成果。
1.技术难题油田采油废水回注技术需要处理大量的含油、含盐废水,其中的水质复杂,处理技术需要耗费大量的研究和投入,目前仍然存在着技术参数不清晰、处理效果不稳定等问题。
2.政策法规限制我国目前对采油废水回注技术的政策法规也存在一些不确定性和限制,对于回注的地质环境和注入参数等方面都存在一定的限制,制约了技术的推广应用。
3.社会民意压力由于采油废水回注涉及到地下水资源和环境保护等问题,容易引起社会的质疑和阻力,对于相关技术的推广应用也造成了一定的困难。
1.技术创新针对采油废水的特点,需要加大技术研究和创新力度,提高处理废水的效率和稳定性,降低处理成本。
2.政策支持政府应该加大对于采油废水回注技术的支持和扶持力度,建立更为完善的政策法规和技术标准,为技术的推广应用创造更为宽松的环境。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着石油资源的日益枯竭和环境保护意识的增强,油田开发中废水处理和再利用问题越来越受到人们的关注。
而油田采油废水回注技术,作为解决油田废水问题的一种重要手段,也备受关注。
本文将从技术原理、应用现状、优缺点以及发展趋势等方面对油田采油废水回注技术进行探讨。
一、技术原理油田采油过程中产生的废水主要包括含油废水和含盐废水。
废水回注技术是指将这些废水重新注入油田地层中,用于维持油田地层的压力以及提高采油率。
其原理主要包括以下几个方面:1. 维护地层压力:油田地层的压力是维持油藏产量和稳定采油过程的重要参数。
通过废水回注技术,可以将处理后的废水重新注入地层,起到维持地层压力的作用,从而延长油田的生产寿命。
2. 地层改造:在一些油田地层中存在着裂缝或孔隙度不足的问题,影响了原油的采集。
通过回注废水,可以改变地层渗透性,促进原油的采集。
3. 降低采油成本:废水回注技术可以减少废水处理与排放所需的成本,同时也可以减少新水源的需求,从而降低了采油过程中的成本,提高了采油的经济效益。
二、应用现状目前,国内外很多油田已经开始了废水回注技术的应用实践,并取得了一定的成效。
以国内为例,大庆油田、胜利油田等油田都开展了废水回注试验,并取得了成功经验。
在国外,美国、加拿大等国家的许多油田也在积极推进废水回注技术的应用。
在应用过程中,一些油田采用了先进的水处理设备和技术,对废水进行处理,达到了国家和地方环保标准,然后再将处理后的废水回注地层。
这种技术模式不仅解决了废水处理和排放的难题,还有效促进了油田的采油效率。
三、优缺点废水回注技术也存在一些问题。
地层对废水的接受能力是有限的,需要仔细选择合适的地层进行回注。
废水处理成本较高,有时候也难以达到环保标准。
废水回注也存在一定的地质风险,有可能引发地震或地质灾害。
在应用废水回注技术时,需要综合考虑各种因素,选择合适的技术和地质条件。
四、发展趋势随着油田资源的逐渐枯竭,废水回注技术在未来的发展中将会更加重要。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着石油需求的不断增加,油田采油也成为了全球原油供应的主要途径之一。
随着油田的开采和生产,产生的废水也成为了重要的环境问题。
废水的处理和处理后的回注问题一直是油田开采中的难题。
废水回注技术是指将产生的废水进行处理后再注入油田地层以增加地层压力和提高采油效率的一种技术。
本文将探讨废水回注技术的优势和挑战,以及未来发展方向。
优势:1. 资源再利用:废水回注技术可以将废水处理后再注入地层,实现对水资源的再利用,减少对地下水资源的开采压力。
2. 提高采油效率:废水回注可以增加地层压力,改善油藏状态,提高采油效率,延长油田的生产周期。
3. 减少环境污染:通过废水回注技术,可以有效减少废水对地表和地下水资源的污染,保护环境。
挑战:1. 技术成本:废水回注技术需要进行废水处理和注入地层,涉及到一系列的技术和装备投入,成本较高。
2. 地质适应性:不同地质条件下的油田对废水回注的适应性各不相同,需要根据具体地质条件进行调整和优化。
3. 环保标准:废水回注对水质和地质条件有一定的要求,需要符合相关环保标准,增加了技术难度。
未来发展方向:1. 技术创新:通过技术创新降低废水处理成本,提高处理效率和质量,推动废水回注技术的发展。
2. 智能化管理:利用智能化技术对废水回注过程进行监测和管理,实现自动化控制,提高技术的稳定性和可靠性。
3. 环保政策:科学合理的环保政策可以推动废水回注技术的发展,为技术的应用提供更好的政策和法规支持。
废水回注技术作为油田采油废水处理和资源利用的一种重要技术,具有重要的意义和广阔的发展前景。
通过技术创新和环保政策的支持,废水回注技术将更加成熟和完善,为油田采油过程提供更好的环保和资源利用方案。
期待未来在废水回注技术领域取得更多的突破和进步。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨【摘要】油田采油废水回注技术是解决油田生产过程中产生的大量废水的重要手段。
本文旨在探讨这一技术的概况、处理方法、应用案例以及存在的问题和发展趋势。
通过对相关文献和案例的分析,可以发现油田采油废水回注技术在资源节约和环境保护方面具有重要意义。
回注技术存在着一些问题,如处理成本高、技术难度大等,需要进一步研究和改进。
在展望了油田采油废水回注技术未来的发展前景,探讨了其重要性和推广应用的可能性。
该技术的推广应用将对油田生产过程产生积极影响,值得深入研究和推广。
Total characters: 200【关键词】油田采油废水回注技术、研究目的、研究背景、研究意义、技术概述、废水处理方法、应用案例分析、存在问题、发展趋势、前景展望、重要性、推广应用。
1. 引言1.1 研究目的研究目的是探讨油田采油废水回注技术在油田开发中的应用和效果,分析废水回注对油田环境保护和资源利用的作用,为实现油田可持续发展提供理论支持和技术指导。
通过深入研究废水回注技术的原理和实践,探讨废水回注技术在不同条件下的适用性和限制因素,为油田相关部门和企业提供科学的决策依据,推动废水回注技术的全面推广和应用。
通过分析废水回注技术存在的问题和挑战,寻找解决方案,促进技术的改进和创新,进一步提高回注效率和安全性。
通过本研究,旨在促进油田废水资源的合理利用和能源产业的可持续发展,达到节约能源、减少排放、保护环境的目的。
1.2 研究背景油田是我国能源产业中的重要组成部分,然而随着油田开发的不断深入和增产,油田废水排放问题逐渐凸显出来。
油田采油过程中产生的废水中含有大量的油污和有害物质,如果直接排放到环境中会对周边土壤、水体和空气造成严重污染,对生态环境和人民健康造成不可估量的损害。
为了解决油田废水排放问题,油田采油废水回注技术应运而生。
通过将废水进行处理后重新注入地层中,既可以减少对环境的污染,又可以实现废水的资源化利用和节约水资源的目的。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨油田采出水是指从石油开采过程中产生的水,其含有石油、盐类、重金属和有机物质等成分,对环境造成严重的影响。
为了保护环境,降低水资源浪费,现代油田开采系统中采用了一系列的采出水处理技术,将采出水进行处理后再回注到地下,减少了对地下水资源的影响,也达到了节约水资源、保护环境的目的。
一、油田采出水的来源油田采出水是石油开采工程中产生的含有石油、盐类、重金属和有机物质等成分的水。
一般来说,每吨原油生产出约产生1-3吨的采出水,所以采出水的处理是一个重要的问题。
采出水的处理越彻底,达到排放能够满足环境保护要求,符合企业经济效益。
二、油田采出水处理技术1. 传统的油田采出水处理技术传统的油田采出水处理技术包括物理处理和化学处理两种方法。
物理处理包括沉淀、过滤、吸附等方法,而化学处理则包括氧化、还原、沉淀等方法。
这些方法虽然可以有效地去除采出水中的有机物和悬浮物,但对于水中的盐类和重金属物质去除效果很差,而且处理后产生的污泥也需要额外处理,成本高昂。
2. 现代的油田采出水处理技术现代的油田采出水处理技术主要包括生物处理技术和膜分离技术。
生物处理技术是利用微生物对有机物质进行分解,达到净化水质的目的。
生物处理技术因其处理效果好,成本低廉,广受应用。
膜分离技术是利用特殊的膜过滤技术进行处理,可以有效地去除水中的盐类和重金属物质,产水质优。
这些技术的引入极大提高了油田采出水的处理效率,达到了环保与经济效益的统一。
三、油田采出水回注地面工艺技术1. 油田采出水回注的意义油田采出水的回注是指将处理后的采出水再回注到地下,达到循环利用的目的。
回注可以减少对地下水资源的影响,避免废水直接排放对周围环境的影响,实现资源的再生利用,对环境保护有着积极的作用。
2. 油田采出水回注地面工艺技术油田采出水回注地面工艺技术是指在将采出水处理后进行回注到地下的过程中所采用的技术。
这项技术主要包括储存、输送、注入、监测等几个步骤。
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨摘要:石油资源作为我国社会经济发展的重要基础,相关政府部门对于油田的开发工作相当重视。
我国大部分油田属于油田,油田在实际开采过程中的开采效率低,无法实现大面积的开采,但是随着国内开发技术的不断进步,我国对于油田的开发种类以及应用工艺逐渐出现,并且各种全新的开采技术应用到了油田开发领域,得到了非常广泛的应用。
污水回注处理作为一个常见技术,在实际应用过程中能够有效提高油田的开采效率,但是注水水质的问题也会影响到油田的开采质量,因此需要重点分析当前我国油田污水回注处理过程中,注水问题所存在的原因并提出相应的改进措施,从而有效实现我国油田的高效开采。
关键词:油田;污水回注处理;注水水质1油田污水回注处理现状分析通过对当前我国油田行业的发展状况进行分析,可以发现,我国大多数油田开采企业所采取的空气喷射系统,由于长时间的作业导致部分设备已经老化,并且在多种外界环境因素的影响下,设备会发生腐蚀现象,甚至会导致管道穿孔的状况发生。
是这些外界因素的原因,会导致在施工过程中产生不可预知的问题,就会对施工过程中的注水操作,带来很多安全隐患,增加了注水工作的危险性,同时由于设备问题也会造成注水效率下降,油田生产效率难以提高。
外部原因的存在都会造成石油开采难度的增加,因此需要努力提高工作人员的技术水平和施工单位,对于石油开采项目的监管力度,减少石油在开采过程中的成本压力,为实现石油资源的高效开采奠定基础。
2油田采油污水回注处理问题的原因分析2.1悬浮物的影响(1)悬浮物本身的影响。
水质问题会直接影响到油田的污水回注处理,水作为大自然的常见自然资源,其中会蕴含着大量的悬浮物,例如黏土化学沉淀和微生物等等,这些物质的存在会导致油田在进行污水回注处理过程中,储层内部的渗流通道发生堵塞,进而造成油田内部吸水能力的减弱,另外在注水工作过程中,工作人员需要结合实际情况对注入水的水质进行明确选择,重点分析注入水中的悬浮颗粒物大小以及组成类别。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨【摘要】油田采油废水回注技术是解决油田废水处理和资源利用的重要手段。
本文从技术背景、意义和研究目的入手,分析了油田采油废水回注技术的原理、现状、优势和限制,探讨了关键技术和发展趋势。
通过详细的研究,发现了油田采油废水回注技术在资源保护和环境友好方面的重要性,并展望了未来的应用前景。
结论部分提出了推广策略,指导油田生产实践中更好地推广和应用这一技术,促进油田可持续发展。
通过本文的探讨,使人们更加深入地了解了油田采油废水回注技术,为相关领域的研究和实践提供了有益的参考。
【关键词】油田采油废水回注技术、背景、意义、目的、原理分析、现状分析、优势、限制、关键技术、发展趋势、重要性、前景展望、应用推广策略。
1. 引言1.1 油田采油废水回注技术探讨的背景油田采油废水回注技术是指将采出的含有油、水等混合物的废水重新注入到油田地层中,以达到提高油田采收率、减少环境污染等目的的技术。
随着石油勘探开发程度的不断提高,油田开采的废水排放量也在逐渐增加。
为了解决油田开采带来的环境问题,考虑到地下含水层丰富的储量和水质相对较好,油田采油废水回注技术应运而生。
油田采油废水回注技术的引入不仅可以有效降低油田的环境负荷,减少废水处理压力,而且可以提高油田开采效率,增加勘探开发的收益。
这一技术也有助于保护地下水资源,延长油田生产周期,促进油气勘探开发事业的可持续发展。
通过对油田采油废水回注技术的研究探讨,可以有效推动油田开采工艺的改进与提升,推动我国石油工业的创新发展,为我国能源安全和环境保护作出重要贡献。
深入探讨油田采油废水回注技术的背景及意义,具有重要的实践意义和科学价值。
1.2 油田采油废水回注技术意义油田采油废水回注技术的意义非常重大。
随着石油开采量的增加,废水排放量也在不断增加,而传统的处理方式会对环境造成很大的污染,影响生态平衡。
采用回注技术可以将废水重新注入地层,减少对地表水环境的影响,保护地下水资源,维护生态平衡。
中国油气田采出水回注发展建议
中国油气田采出水回注进步建议近年来,随着中国经济的快速进步,对能源的需求也日益增长。
油气田的开采对于满足能源需求起到了至关重要的作用。
然而,在油气田开采的过程中,随之而来的采出水问题也日益突出。
采出水的处理与回注已成为油气田开采过程中不行轻忽的环保问题。
为了解决这一问题,我国应该从政策、技术和管理等方面进行综合调整和改善。
起首,政策层面的调整和完善对于油气田采出水回注的进步至关重要。
政府应加大对油气田采出水处理与回注的支持力度,出台相关的政策和法规,明确法律责任,并制定相应的经济激励措施。
同时,政府还应加强对各企业的监督和考核,确保其按照规定进行采出水处理与回注工作,并对违规行为进行严厉惩处。
此外,政府还应加强与相关部门的协调和合作,共同推动油气田采出水回注事业的进步。
其次,在技术层面,我国应加大对油气田采出水处理与回注技术的研发和创新。
目前,我国在这一领域的技术水平相对滞后,需要加大对相关技术的探究力度。
特殊是要鼓舞和支持企业投入更多的资金和人力资源开展创新工作,提高对采出水的处理效率和回注水质的安全性。
同时,需要加强与国内外先进企业和探究机构的合作,引进先进技术和阅历,加快油气田采出水处理与回注技术的进步。
此外,在管理层面,我国应加强油气田采出水回注的规划和管理工作。
油气田采出水回注是一个系统工程,需要进行科学规划和合理布局。
因此,相关部门应加强对油气田采出水回注项目标规划和管理工作,确保其安全、高效、可持续进步。
同时,还应加强对油田管理人员的培训和教育,提高其对于采出水处理与回注技术和管理的熟识和理解。
此外,还要建立健全监测和评估机制,定期对油气田采出水回注工作进行检查和评估,准时发现问题并加以解决。
最后,政府、企业和社会大众应加强沟通与合作,形成共治共建的良好局面。
政府应加强与企业和社会大众的沟通,听取意见和建议,共同推动油气田采出水回注工作的进步。
企业需要加强与政府和社会大众的合作,做好油气田采出水处理与回注工作的宣扬和诠释工作,提高大众对于这一工作的理解和支持。
油田注水技术现状与发展方向
油田注水技术现状与发展方向摘要:油田注水技术对石油开采效率有着重要影响,如何提高油田注水技术的经济效益,对整体石油企业发展有着关键作用。
对此,本次文章分析了油田注水技术的现状,并对其发展方向提出一定的建议。
关键词:油田;注水技术;现状;发展方向通过注水技术,提高和稳定石油产量,是油田开采中最广泛、最重要的手段。
从统计数字来看,注水耗电约占油田开采总耗电四成左右。
注水技术的进步对于提高油田开采效果至关重要。
1 当前我国注水技术现状在80年代后,我国石油企业通过开发叶轮、流道,减少泄漏距离和适当装配技术方法,改造了效率低下的离心泵,使注水泵的效率平均提高55%以上。
到80年代末,油田开始更新低效注水泵,高效大排量注水泵DF300-150使效率增加到70%以上,节省的费用可以用于投资,从而产生了可观的成本节约。
2000年以后,变频调速技术应用于柱塞泵的流量控制,改变了柱塞泵完全靠打回流调节注水量的历史。
现如今,油田注水方法主要涉及注水系统的选择,结合油田地质特征,通过应用边界测量、地表注水或切割注水等方法,增加整个油田的驱动力,为油田的高效开采提供可靠的水资源。
在石油生产中,根据油井下的情况实施正注和反注,实施正注的方式是从油管向油层注水;反注是通过将水从油套管的空间注入油层来实现的,采取合注将油管环形空间和油表的水注入油层来提高注水效果。
分析油田注水处理方法的选择和应用,优化了注水井的评价技术,有效评价了油田开发情况,为油田注水处理方案及时调整奠定了基础。
通过对石油储量进行仔细定性分析,可以确定石油储量是否适合于注水处理,并对注水的方式进行优选,更好地判断水驱的均匀性,解决存储层的非均质性问题。
通过对油藏开发后期的井网的重新布局,提高水驱的开发效率,以便最大限度地开采石油,减少剩余油的储量,并为保持长期高产面积和储量奠定基础。
预测油田注水开发技术发展趋势,促进油田开发进展。
结合数字化油田生产控制,通过计算机程序控制油井生产,及时调整注水区的水压和水流,应用精密注射器,达到油气注水标准,实现水驱,避免排污。
油田采油污水回注处理工艺技术研究
油田采油污水回注处理工艺技术研究近年来,我国积极倡导节能减排、创设健康生活的新理念。
就油田实际现状来看其开采量在逐年提升,油田采油废水也在不断增加,如果直接排放采油过程中的废水,必然会使自然环境遭到破坏。
本文从常见污水处理工艺入手,探讨了一些污水处理新工艺。
标签:油田污水;回注处理;处理工艺1 油田采油废水回注处理的基本现状在油田资源开发中,由于地区环境的差异性,不同油田的渗透程度存在着差异性。
例如,在一些超低渗透的油藏地区资源开采中,由于石油存在在和埋藏深、开发难度大的特点,油田采油废水回注质量需要符合排放需求。
在我国油田采油废水回注处理中,通常会才采用沉淀法以及隔離法,在这些技术处理完成之后,会通过杀菌除杂等技术,保证水资源的重复使用,之后采用废水回注技术,降低排放对环境造成的污染,但是,在该种技术处理中的成本支出较高,不能满足石油企业的经济发展需求。
2 油田采油废水回注技术2.1 隔油处理技术在油田采油技术分析中,通过隔油处理技术的运用,主要是对废水中的游离态原油以及机械分散态原油进行科学处理,由于原油自然上浮,可以实现对油水的科学处理。
对于该种技术而言,在使用中会使用隔油池,并结合平流式、平板式隔离技术等,进行油田采油废水回注处理,以提高油田废水处理的整体效率。
2.2 平流式隔油池回注处理技术在油田采用中,通过平流式隔油池的设计,可以在进行废水处理的过程中结合油水成分的基本原理,进行不油水分离处理。
该种技术使用中,水力设计以及废水的停留时间会影响废水的处理效果,所以在整个回油处理中,应该科学设定水力,合理确定废水的停留时间,提升废水处理的整体效果,为废油处理提供支持。
2.3 气浮技术结合油田采油的基本状况,气浮法使用中通常会利用废水产生气泡,只有通过气泡将废水中的原油进行分离处理,有效提高气泡废水的处理效果,实现油田石油开采的最终目的。
在气浮法使用的过程中,通常会与絮凝法进行结合,气浮法通过加压溶气气浮、暴起气浮等将胶态油进行乳化处理。
采油注水技术现状及发展浅析
采油注水技术现状及发展浅析发布时间:2021-06-10T11:21:19.073Z 来源:《中国科技信息》2021年7月作者:董鹏、张帆、苟枫凯[导读] 注水开发油田生产管理过程中,需要提高注水工艺的效果,才能实现水驱的开发效率。
合理解决油田注水工艺技术存在的问题,针对油田开发后期的特点,实施稳油控水的管理模式。
降低高渗透储层的注水,提高低渗透储层的注水,通过水驱的作用,开采出更多的剩余油,提高油田的采收率。
山东东营中石化胜利油田分公司东胜公司董鹏、张帆、苟枫凯 257000摘要:注水开发油田生产管理过程中,需要提高注水工艺的效果,才能实现水驱的开发效率。
合理解决油田注水工艺技术存在的问题,针对油田开发后期的特点,实施稳油控水的管理模式。
降低高渗透储层的注水,提高低渗透储层的注水,通过水驱的作用,开采出更多的剩余油,提高油田的采收率。
关键词:采油;注水;技术发展引言油田注水模式不同,达到的注水效果也存在差异性。
针对油田注水过程中存在的问题进行分析,及时调整注水剖面。
促使油水井之间形成水驱的流动路径,保证注入水给油层补充能量,提高油井的产量,保持油田长期持续的稳定生产能力,达到油田生产企业管理的目标。
一、油田注水概述油田注水的通过对水源的来水进行净化处理,达到注入水的水质标准后,注入到油层中,通过高压注入的方式,从油管或者油套管环形空间向油层部位注水,在井下的油层部位形成均匀的水线,将油层中的油流驱替进入油井中,依靠抽汲的方式,将其开采到地面上来。
油田注水的水源随着油田开发时期的不同,而进行了改善。
油田开发初期的水源选择的地面水源,需要对水质进行沉淀、过滤、杀菌、脱氧、暴晒等程序,才能使其达到注水的标准,通过注水泵加压输送到注水干线,经过配水间调节控制,通过注水井注入到油层中。
而油田开发进入后期,随着油田综合含水率的增加,越来越多的油田含油污水作为注水的水源处理,提高污水的回收利用率,节约其他水源的用量。
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的地层水 。由于地层不同 、采油过程不同 ,采出水的
除氧剂 、表面活性剂 、润滑剂 、杀菌剂 、防垢剂等 。采
成分十分复杂 ,一般不能直接排放或回注 。
出水的性质和原油产地的地质条件 、注水的性质以
目前 ,我国大部分油田已进入石油开发的中期
及原油集输及初加工的整个工艺过程有关 ,不能一
和后期 ,采出油中的含水量为 70 %~80 % ,有的油
旧 : ≤10 旧 : ≤015
≤01076
≥20
≥15
n ×102
≤10 3
n ×103
≤10 3
n ×104
0
≤10 2
0
≤10 2
0
n ×102
n ×103
n ×104
新标准 :试片各面都无点腐蚀 ;旧标准 :没有要求
≥10 ≤103 ≤102
< 015 ≤011
≤1 000 ≤100
水处理站及老处理站的改造提出了新的挑战 。
膜技术可以从根本上控制悬浮物的粒径 ,虽然 存在投资大 、膜污染后清洗难 、运行费用高等缺点 , 但它的技术潜力仍使得它已成为油田采出水处理研 究的一个方向 。 214 采出水处理剂
80 年代末 ,为了去除油田污水中的乳化油 、胶 体颗粒以及解决污水处理系统的腐蚀 、结垢等现象 , 分别向水中投加大量的水质调节剂 ,如 :絮凝剂 、浮 选剂 、阻垢剂 、缓蚀剂 、杀菌剂 、除氧剂等 ,获得了比 较好的综合结果 。
滤前水的处理是影响整个工艺的重要环节 ,气 浮与水力旋流器因为具有停留时间短 ,设备紧凑 ,除 油效率高等特点 ,成为目前比较受青睐的水处理构 筑物 。其中 ,气浮自 80 年代引入国内以来 ,在油田 采出水处理中已得到广泛的应用 ,尤其是一些高效 适用浮选剂的出现 ,使得气浮法在处理分散油滴粒 径较小 ,原油比重大 ,乳化严重的采出水时 ,较之水 力旋流器的除油效率高 ,适应性强 ,有明显的优势 。 水力旋流器是 80 年代中期开始用于油田采出水处 理的 。与气浮法相比 ,占地减少 90 %以上 ,重量相 应减少 80 %左右 ,而且无需或仅需少量化学药剂 。 根据粗略统计 ,我国已有 9 %的油田采出水用旋流 器处理 ,它已成为采出水处理的一种常规设备 。但 是 ,当油水密度差 ≤0105g/ mL 时 ,如果再采用旋流 器 ,除油效率会很差 ;如果采用气浮法 ,就可以避免 这一点 。
≤310
≤3
≤510
≤5
≤110
≤2
≤210
≤3
≤310
≤5
≤510
≤5
≤810
≤10
≤1510
≤10
新标准 :溶解氧作为辅助性指标 ,当腐蚀率不达标时 ,注水中的溶解
氧 < 0150mg/ L ;旧标准 :矿化度小于 5 000mg/ L 时为 015 ,矿化度大
于 5 000mg/ L 时为 0105
絮凝剂通过电中和作用和架桥作用使各种胶态 粒子及油滴脱稳聚结成为易沉降的大絮体 ,达到净 化水质的目的 。目前 ,我国各大油田所采用的絮凝 剂多为含高价阳离子的铝盐 ,同时辅以一些有机高 分子助剂 ,从电中和 、架桥两方面协同作用使水质达 到处 理 要 求 。例 如 : 聚 铝 , CG2A ( 主 要 成 分 聚 合 AlCl3) ,PSAA (主要成分聚硅酸铝) , SB21 、SH21 (主
40~80
455
5133 013 1111 112 2815 0109 2~3 7~8
油 / mg/ L 300
94 400
68 27 1216 483
4169
60 100 867
温度 /℃ 45
55
平均腐蚀率 MF / mm/ a 滤膜系数 212
017
8102
01013 9
01024 8
14
313
01217
T GB 腐生菌 / 个/ L 104 104
25 100 60 215 ×105 1 000
104
SRB 硫酸盐 还原菌/ 个/ L
104 104
6 000 1 000 250 215 ×105 100
106
32 给水排水 Vol126 No17 2000
© 1994-2011 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
图 1 我国油田采出水处理回注的四种主要流程
差大 ,且油水比较容易分离的情况 。这两种流程在 我国油田水处理站应用比较普遍 。流程 Ⅲ一般用于 注水要求不高 ,采出水的水质比较好的油田或区块 , 如华北油田 ;流程 Ⅳ是四种流程中对悬浮物的去除 效果最好的一种工艺 ,其中的滤芯过滤器能很好地 控制采出水中的悬浮物粒径 ,适用于注水水质要求 比较高的低渗透油田 。 213 采出水处理设备及技术
油田采出水的原水经脱油处理之后 ,一般要经 过自然沉降罐的预处理去除水中的悬浮物及部分的 分散油 ,出水在进入二次沉降罐之前必须加适量絮 凝剂 ,破乳并形成小的矾花 ,在二次沉降罐中去除大 部分的乳化油以及悬浮物 ,此时出水中含油量可以 降至 200mg/ L 以下 。如果出水直接过滤 ,一方面加 重过滤器的负担 ,同时由于过滤器本身的性能限制 , 往往出水无法达标 ,所以滤前一般还要加一级气浮 或水力旋流器 ,使出水的含油小于 50mg/ L ,才可以 进行过滤 。
表 2 总公司的注水新旧指标及华北某局注水指标对照
总公司推荐指标
某石油局标准
项目
< 011
渗透率/μm2 011~016
> 016
渗透率/μm2 ≤011
> 011
新
旧
新
旧
新
旧
污水
清水
污水
清水
悬浮物含量/ mg/ L 悬浮物粒径/μm 水中含油量/ mg/ L 溶解氧含量/ mg/ L
≤110
≤1
中原油田
8万
018大港油田
3万
1144
江苏油田 4 万~5 万 115
大庆油田
吉林油田
1915
辽河油田
2 000
8
塔里木油田 23 万
淮东油田
克拉玛依油田
510
吐哈油田
8 647
012
110
40
46
012
61
015
110
30
0~6
015
015
0105 0
28 3 30 8314
纤维球过滤器是我国近几年发展起来的深床高 精度过滤器 ,在食品 、制药 、酿造等工业领域应用较 多 。其滤料纤维细密 ,过滤时可以形成上大下小的 理想滤料空隙分布 ,纳污能力大 ,去除悬浮物的效果 高过石英砂 、核桃壳滤料 ,而且反洗时不会出现滤料 流失的现象 。目前 ,在某些低渗透油田已有应用 ,但 是由于滤料的亲油性 ,反洗时仍需采用清洗剂 。笔 者目前正与清华同方合作 ,拟从滤料改性着手根本 解决纤维球反洗难的问题 。
采出水经过沉降 、水力旋流或气浮等前处理后 , 大部分悬浮物及油已被去除 ,但还有部分小分子油 以及悬浮物没有去除 ,不满足注水指标 。其中悬浮 物的指标远远高于回注指标 。而悬浮物正是注水时 地层堵塞的主要因素 ,因此采出水必须进行过滤 。
过滤技术是整个油田采出水处理工艺的关键技 术 ,从其出现至今 ,已取得了很大的进展 。油田采出 水所用的过滤器有压力式和重力式两种 。压力式过 滤器滤速高 ,适用范围广 ,目前在我国油田普遍采用 的有 :石英砂过滤器 、核桃壳过滤器 、双层滤料过滤 器 、多层滤料过滤器[9 ]以及双向过滤器[10 ]等 。重力 式过滤器由于效果差 ,目前基本已不再使用 。
根据《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方
法》( S Y/ T5329294) 行业标准 ,采出水如果回注 ,主 要控制指标为油 、悬浮物及悬浮物粒径 。综合文献 中的资料[4~8 ]及笔者调研结果 ,采出水处理回注工 艺主要有以下几种 ,见图 1 。 其中 ,流程 Ⅰ主要适用于油水密度差小 ,悬浮物 粒径小的油田 (或区块) ;流程 Ⅱ则适合于油水密度
我国油田回注水处理设备种类很多 ,其中应用 较普遍的有自然沉降罐 、粗粒化罐 、重力沉降罐 (包 括斜板) 、气浮池 、水力旋流器 、过滤罐与精细过滤装 置等 ,主要用于去除水中的油及悬浮物 。
给水排水 Vol126 No17 2000 33
© 1994-2011 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
与旧标准相比 ,新标准对于注水中的悬浮物粒 径以及引起管道腐蚀 、减少污水处理系统和注水系 统寿命的指标提出了更加严格的要求 ,对新建的污
表 1 我 国 各 主 要 油 田 采 出 水 水 质[1]
项目
总矿化度 硫化物 溶解氧 悬浮物 总铁 / mg/ L / mg/ L / mg/ L / mg/ L / mg/ L
≤2
≤1
≤3
≤2
≤15
≤4
≤2
≤5
≤3
≤20
同旧标准
硫化物含量/ mg/ L 游离 CO2 含量/ mg/ L 水中含铁量/ mg/ L 平均腐蚀率/ mm/ a 膜滤系数 腐生菌/ 个/ mL 硫酸盐还原菌/ 个/ mL 铁细菌/ 个/ mL 点腐蚀
新 :0
旧 : ≤10
新 : - 110 ≤CO2 ≤110 新 :辅助指标
但是 ,注水的水质要求越好 ,技术越复杂 ,投资 越大 ,因此各油田管理者常常是根据自己的油田 (或 区块) 的特点 ,运用技术经济界限 ,综合确定自己的 地方注水标准 ,如中国某一北方油田[3 ] ,见表 2 。 212 采出水处理回注工艺