钻机维护工安全技术操作规程(正式)
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程一、引言钻机是一种用于地下矿井、石油勘探和地质钻探等工作的重要设备。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定钻机安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍钻机的安全操作规程，包括操作人员的资质要求、设备的安全检查、操作流程以及应急措施等内容。
二、操作人员的资质要求1. 操作人员必须接受相关的培训，并获得合格的操作证书。
2. 操作人员必须了解钻机的基本结构、工作原理以及常见故障处理方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，能够适应高强度的工作环境。
4. 操作人员必须遵守相关的安全操作规程，严禁酗酒、吸烟等不良习惯。
三、设备的安全检查1. 在每次使用钻机之前，操作人员必须进行设备的全面检查，包括外观、电气系统、液压系统、传动系统等。
2. 检查设备是否存在漏电、断电、漏油等安全隐患，如发现问题及时报修。
3. 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时进行紧固。
4. 检查设备的保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等，如发现问题应立即修复或更换。
四、操作流程1. 操作人员在操作钻机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员必须熟悉钻机的控制面板和操作按钮的功能，确保正确操作。
3. 在启动钻机之前，操作人员必须确保周围没有人员和障碍物，确保安全。
4. 操作人员必须按照操作手册的要求进行操作，严禁超负荷使用设备。
5. 在操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，注意设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
6. 操作人员必须按照规定的程序进行设备的维护和保养，定期检查设备的润滑、冷却、清洁等工作。
五、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，如报警、疏散等。
2. 操作人员必须熟悉应急设备的位置和使用方法，如灭火器、急救箱等。
3. 在事故发生后，操作人员必须及时向上级报告，并配合相关部门进行调查和处理。
六、总结钻机是一项高风险的工作，操作人员必须具备丰富的经验和良好的技术水平。
钻机维护工安全技术操作规程范本（2篇）
钻机维护工安全技术操作规程范本一、概述钻机维护工作是保障钻机设备正常运行和延长寿命的重要环节，同时也是保障工作人员安全的关键。
为确保钻机维护工作的安全性和有效性，制定本操作规程。
二、安全意识1.所有从事钻机维护工作的人员都必须具备安全意识，严格遵守工作规程和操作标准。
2.了解钻机维护工作的危险性和安全措施，做到远离风险区域。
三、装备检查1.在进行钻机维护工作前，必须检查所使用的装备是否完好并进行功能测试。
2.检查钻机传动系统、液压系统、电气系统等各项关键部件是否正常，如有异常，及时上报并进行维修。
四、操作分析1.在进行钻机维护操作前，必须进行操作分析，明确工作流程和操作规范。
2.对维护操作的每个步骤进行分析，确保操作的可行性和安全性。
五、防护措施1.在进行钻机维护工作时，必须做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.钻机设备必须停机并拉闸断电后，方可进行维护操作。
3.对于存在高处作业的维护工作，必须设置安全防护网或安全防护绳，确保工作人员的安全。
六、紧急情况处理1.在钻机维护工作中，如果发生危险情况或紧急事故，必须立即停止维护工作，并及时报告相关人员。
同时，采取应急措施，保障人员的安全。
2.参与维护工作的人员应熟悉相应的应急预案，并按照预案进行操作。
七、维护后操作1.在完成钻机维护工作后，必须清理现场、恢复设备，并进行必要的测试和检查，确保设备的正常运行。
2.将钻机维护工作的相关情况记录在维护日志中，进行归档，便于后续分析和参考。
八、维护培训1.钻机维护工作必须进行相关的培训，包括操作流程、安全措施和应急处理等内容。
2.定期组织维护培训，确保所有维护人员都具备必要的知识和技能。
九、工作协作1.钻机维护工作需要多人协作完成，必须建立良好的沟通机制，确保工作的高效和安全。
2.在维护工作中，各个岗位的职责和权限必须明确，避免操作冲突和安全隐患。
十、返修管理1.对于需要返修的钻机设备，必须严格按照返修管理流程进行操作，确保返修过程的安全性和质量。
钻机安全技术操作规程10篇
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2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作力量的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开头钻进前,操作手勿必观看了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特殊留意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,全部钻机工作人员必需带平安帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必需完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无特别,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应掌握在300帕左右,旋转压力掌握在100帕左右。
4、常常留意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、常常留意活接头的工作状况,如发觉钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、常常留意钻杆工作状况,如有收不回或放不出的现象时或有其他特别状况时,应马上报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明缘由,修好后方可连续工作。
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程《钻机安全操作规程》一、钻机的日常检查与维护1. 每天操作前检查所有安全装置是否完好，如急停按钮、安全门、紧急停机装置等。
2. 确保润滑油、润滑脂等润滑系统工作正常。
3. 定期检查电气系统的接地情况和绝缘性能。
4. 检查冷却系统的工作情况，保持钻机在正常的工作温度范围内。
5. 定期检查传动系统、液压系统和液压油的工作情况。
二、钻机的操作规程1. 操作前需穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作过程中要保持专注，不得有喧哗、玩闹等行为。
3. 操作时需按照正常的工作程序进行，不得违反相关规程和操作标准。
4. 在钻机工作时，禁止非操作人员靠近或者在机器周围停留。
5. 在需要操作设备时，必须先停止机器运行，并严格按照相关操作规范进行。
三、钻机的紧急应对规程1. 在发生钻机故障或者事故时，立即按下急停按钮，并向相关部门报告。
2. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，需立即采取相应措施进行处理，并通知相关人员。
3. 每位操作人员都应了解钻机的相关救援流程和方法，以保障自身和他人的安全。
四、钻机的定期维护与检修1. 钻机在长时间的工作后，需进行相应的定期维护和检修，确保机器的正常运行。
2. 在进行维护和检修时，严禁在无操作人员的情况下进行操作，确保工作人员的安全。
五、其他注意事项1. 操作人员需接受相关的安全培训，了解钻机的安全操作规程和应急处理措施。
2. 操作人员在操作过程中需保持清醒，严禁酗酒、吸毒等行为。
3. 钻机的日常维护和安全操作规程需定期进行检查和更新，确保工作的安全和正常进行。
钻机维护工安全技术操作规程
钻机维护工安全技术操作规程钻机维护工作的安全技术操作规程是为了保证钻机维护工作的安全性和有效性而制定的。
在进行钻机维护工作时，必须严格遵守以下操作规程，确保工作过程中不发生事故，并保障工作人员的人身安全。
一、工作前准备1. 工作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 确保钻机及相关设备处于正常工作状态，排除故障和隐患。
3. 对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保工作环境整洁和安全。
4. 查验维护工具和设备，确保其完好无损，并进行必要的校准和试验。
二、钻机维护操作规程1. 进行任何维护操作前，必须先切断电源或气源，并确保设备处于停止运转状态。
2. 维护过程中，不得随意调整、更换或拆解设备的任何部件，除非是由经过培训的维护人员进行。
3. 维护工作应按照设备制造商提供的操作手册和维护指南进行，严禁擅自操作或使用不符合规定的工具和设备。
4. 维护过程中，应保持工作区域整洁，防止维护人员被杂物绊倒或设备部件损坏。
5. 在维护过程中，严禁抽烟、饮食和使用手机等分散注意力的行为，确保维护人员专注于工作。
6. 维护工作必须由经过培训合格的维护人员进行，不得擅自委托他人或非专业人员进行。
7. 维护结束后，必须清理工作区域，归位工具和设备，并进行必要的设备检查。
三、应急处置1. 在维护过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止工作，并向上级汇报。
2. 如发生设备故障、事故或其他紧急情况，应立即切断电源或气源，并按照应急预案进行处置。
3. 发生人身伤害事故时，应及时进行急救处理，并向相关部门和上级报告。
四、维护记录和评估1. 对每次维护工作，应详细记录下维护内容、维护开始和结束时间、维护人员姓名和维护结果等信息。
2. 维护工作结束后，应对维护过程进行评估，提出改进意见和建议，并及时进行整改。
3. 维护记录和评估报告应及时归档保存，以便今后查阅和参考。
综上所述，钻机维护工作的安全技术操作规程是确保钻机维护工作的安全和有效进行的基础。
长螺旋钻机安全技术操作规程范文(三篇)
长螺旋钻机安全技术操作规程范文长螺旋钻机是一种用于钻取地下水井和地温井的专用装备，它具有结构复杂、操作技术要求高等特点，因此在使用时必须严格按照操作规程进行操作。
下面是长螺旋钻机安全技术操作规程的范文，供参考。
一、总则1. 本操作规程适用于长螺旋钻机的操作和维护。
2. 操作和维护人员必须具备相应的资质，并按照规定的程序进行操作。
3. 操作和维护人员必须熟悉长螺旋钻机的结构和工作原理，了解相关法律法规和安全事故应急处理措施。
4. 操作和维护人员必须遵守本规程的要求，严禁违章操作和擅自改动设备。
二、安全操作要求1. 操作前检查(1) 操作人员必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
(2) 检查长螺旋钻机各部位的连接情况，确保连接牢固、无松动。
(3) 检查电气设备和控制系统是否正常，电源是否接地良好，操作按钮是否灵敏可靠。
(4) 检查润滑系统，确保润滑油充足，润滑部位无漏油现象。
(5) 检查消防设备是否完好，消防器材是否齐全。
2. 上机准备(1) 操作人员必须熟悉长螺旋钻机的仪表盘和控制台，了解各个按钮和开关的功能和位置。
(2) 在上机前，操作人员必须确认螺旋钻机的工作场地没有明火，地面平整，没有障碍物。
(3) 必要时需要设置警戒线和警告标志，确保工作区域的安全。
(4) 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行其他无关的活动。
3. 操作步骤(1) 打开电源，按照规定的程序启动螺旋钻机。
(2) 在开机前，操作人员必须确认螺旋钻机的液压系统和电气系统正常运行。
(3) 在正式开始钻探前，操作人员必须熟悉各个控制装置的功能和操作方法，确保能够熟练操作。
(4) 钻探时必须严格按照钻探计划和标准作业程序进行，不得随意改变。
(5) 操作人员必须时刻关注钻机的工作状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
(6) 完成钻探后，操作人员必须及时关机，清理现场，确保无遗留物和其他危险物品。
4. 紧急情况处理(1) 在发生紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，保证自身安全。
钻机钻孔工安全操作规程范本（2篇）
钻机钻孔工安全操作规程范本一、前言钻机钻孔工作是一项具有一定危险性的作业，为了保障工人的人身安全，减少事故发生的概率，制定和遵守安全操作规程是非常必要的。
本文将针对钻机钻孔工作的安全操作规程进行详细说明，以确保钻机钻孔工作的安全与顺利进行。
二、操作前准备1. 查看钻机的工作状态：确保钻机的各项设备正常运转，不存在故障和危险隐患。
2. 检查工作环境：查看作业场地的地质情况、地下水位情况等，确保作业环境满足安全要求。
3. 确定钻孔点位：根据工程设计和施工要求，在安全范围内确定钻孔点位。
三、操作流程1. 设置防护措施：在作业场地周围设置警示标志和警示线，并悬挂好安全网，确保人员和设备的安全。
2. 穿戴个人防护装备：钻机操作人员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备，并且确保装备的完好性。
3. 检查工作工具：确保使用的钻头、钻杆等工作工具完好无损，同时检查固定螺丝和连接件是否松动。
4. 启动钻机：根据操作手册的要求，正确启动钻机，确保各项设备的运转正常。
5. 进行钻孔作业：根据施工要求，按照设定的深度和直径进行钻孔作业。
在作业过程中，操作人员要注意保持钻机的稳定，避免突然加速或减速造成危险。
6. 加注冷却液：钻孔作业过程中，根据需要及时加注冷却液，防止钻头过热引发危险。
7. 钻孔完成后处理：当钻孔作业完成后，停止钻机的运转，并注意安全移除钻头和钻杆等工作工具。
四、安全注意事项1. 严禁趴骑钻机：钻机只能由专业操作人员进行操作，严禁其他人员进行趴骑等危险行为。
2. 严禁通过绕过安全装置来操作钻机：不得擅自改变或绕过钻机的安全装置，确保钻机的正常工作状态。
3. 遵守劳动纪律：严格按照工作班次和作业任务执行，不得超时工作或擅自离岗，确保作业安全与正常。
4. 停电绝缘检查：在进行维修保养等工作时，务必先切断电源并确认停电绝缘检查合格后方可进行作业。
5. 高温、高湿环境下的作业：在高温、高湿的环境中进行作业时，必须加强体力消耗和防暑降温，确保工人的人身安全。
钻机操作规程
钻机操作规程1、交接班工作1.1、必须在机械工作地点进行对职交接。
1.2、交班人员向接班人员传达上级指示，详细介绍当班的机械运转状态，有无设备隐患，说明下班应注意的事项。
1.3、在交接检查发现问题时要立即处理，如本身不能处理时要及地汇报，绝不允许迁就作业。
1.4、交接检查后共同试运转，详细填写交接班记录。
1.5、由于交待不清或问题未向接班人交待，擅自离开工作岗所发生的问题，由交班人员负责。
1.6、由于接班人检查不周，疏然职责所发生的问题，由接班人员负责。
1.7、接班人不到交班人不准擅自离开工作岗位，并应向上级请示汇报。
2、钻机的维护和安全技术2.1、机械电器部分的检查和维护2.1.1、机械部分的检查和维护①紧固件牢固可靠，整齐。
②连接件无断裂。
③油嘴齐全，润滑部位不缺油，注油及时，不漏油，不滴油，要定时，定量，定点，定质，定人注油，定期换油，保持油路畅通。
④动配合的零件间隙，必须符合规定的技术要求，不得有卡住或不能转动。
⑤静配合的零部件，必须稳固可靠，不得有松动现象。
⑥检查回转变速箱和电机连接件，回转变速箱和立架滑道的连接件是否转动，油腔滑调否低于固定位置。
⑦加压提升系统：检查封闭链条是否牢固，固定位置是否松动，加压上下极限位置是否正确。
⑧行走：检查履带板销轴有无脱出，电磁制动器动作是否可靠。
2.1.2、电器部分的检查和维护①检查各电机是否过热。
②熔断器的保险丝不否合格。
③接触器触头是否有粘连现象。
④连接螺丝是否松动。
2.2、安全技术措施2.2.1、开机前要发现信号通知机上其它人员。
2.2.2、钻机行走和停放时履带距采场边缘最小不得小于3米。
2.2.3、当钻具在孔内时，严禁反转，否则会造成钻杆和钻头脱落，掉入孔内。
2.2.4、钻孔时必须注意，先向孔底供风，再开动回转，然后加压送进，以减小回转起动力矩，并避免岩渣将钻头风眼堵死。
2.2.5、为保证孔口稳定，开口时必须注意，缓缦送进，如果孔口塌帮，则可用加套管，加黄泥维护。
钻机维护工安全技术操作规程模版
钻机维护工安全技术操作规程模版一、引言该操作规程旨在确保钻机维护工作的安全进行，减少事故和安全风险的发生。
本操作规程适用于所有参与钻机维护工作的人员。
二、安全准备工作1. 在进行钻机维护工作之前，必须配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 确保所有维护工作人员已经接受相关的安全培训，并且理解并遵守相关操作规程和安全标准。
3. 钻机维护工作区域必须进行合理的隔离和标识，确保无关人员不进入维护区域。
三、钻机维护安全操作规程1. 在维护钻机之前，必须切断电源，并确保其处于安全状态。
2. 维护人员必须确认所有能源源头已经断电，并对其进行锁定和标识，以防止误操作。
3. 所有维护工作必须在明亮的照明条件下进行，以便维护人员能够清晰地看到操作区域。
4. 在进行机械部件维护时，维护人员必须保持手部干燥和清洁，并配戴适当的防护手套。
5. 在进行高处维护时，必须使用稳定的支撑设备，并正确使用安全带和脚手架，以确保维护人员的安全。
6. 在进行液压设备维护时，必须确保设备的压力已经完全释放，并进行必要的泄压操作。
7. 维护人员在操作钻机时，必须遵守正确的操作方法，并按照使用手册或相关规范进行操作。
8. 维护人员必须保持良好的工作状态，不得在疲劳或受到其他影响的情况下进行维护工作。
9. 若遇到紧急情况或发现异常情况，维护人员必须立即报告并采取相应的安全措施，确保自身和他人的安全。
10. 维护工作完成后，必须进行必要的清理和整理，确保维护区域的整洁和安全。
四、事故应急处理1. 若发生事故，维护人员必须立即停止工作，确保自身和他人的安全。
2. 维护人员必须按照事故应急预案进行应急处理，并配合相关部门进行调查和处理。
五、安全检查和记录1. 定期进行钻机维护工作的安全检查，确保设备和工作环境的安全，并记录检查结果。
2. 检查发现的安全隐患必须及时通知相关部门，并采取相应的纠正措施。
3. 维护工作完成后，必须做好维护记录，包括维护内容、维护时间、维护人员等信息，并妥善保存。
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程钻机是一种用于地下工程和矿山开采的重要设备，正确的操作和维护对于保障工作人员的安全至关重要。
为了确保钻机的安全操作，制定了钻机安全操作规程。
本文将详细介绍钻机安全操作规程的内容和要点。
一、操作前准备1.1 确保钻机处于稳定状态，地面平整、无障碍物。
1.2 检查钻机的各个部件和润滑系统，确保运转正常。
1.3 熟悉钻机的操作手册和安全警示标识，了解各个按钮和开关的功能。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.2 在操作过程中，严禁站在钻机旋转部份的下方，以免发生意外伤害。
2.3 注意观察钻机的运转状态，及时发现异常情况并及时处理。
三、钻机维护保养3.1 定期对钻机进行润滑和保养，确保各部件的正常运转。
3.2 定期检查钻机的电气系统，防止发生漏电和短路等安全问题。
3.3 注意保持钻机的清洁，防止灰尘和杂物进入机器内部影响正常运转。
四、应急处理措施4.1 在钻机发生故障或者异常情况时，应即将住手操作并及时报修。
4.2 在发生火灾或者其他紧急情况时，应第一时间将人员疏散到安全地点。
4.3 操作人员应熟悉钻机的应急处理程序，能够迅速有效地应对各种突发情况。
五、操作后的清理工作5.1 操作结束后，应对钻机进行清洁和整理，保持设备的良好状态。
5.2 钻机的各个部件应做好防锈处理，避免因生锈而影响使用寿命。
5.3 定期对钻机进行维护保养，延长设备的使用寿命并确保安全操作。
综上所述，钻机安全操作规程对于保障工作人员的安全和设备的正常运转至关重要。
惟独严格遵守规程，才干有效地防范和减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
希翼泛博钻机操作人员能够牢记安全操作规程，做好自身的安全防护工作。
钻机安全技术操作规程
钻机安全技术操作规程1. 引言本操作规程旨在提供钻机安全操作的基本要求，确保钻机操作过程中的安全，并防止事故的发生。
所有使用钻机的工作人员都应严格遵守本规程，牢记安全意识，保障人员和设备的安全。
2. 作业前准备在进行钻机操作之前，必须进行以下准备工作：2.1 人员准备•指定专职电工和机械操作员，确保其具备相关的证书和技能。
•所有操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
2.2 设备准备•确保钻机和相关设备处于正常工作状态，并进行必要的维护保养。
•钻机操作区域应清理干净，避免杂物对钻机操作带来的干扰。
2.3 现场准备•明确作业区域，设置警示标志和安全防护栏杆。
•钻机操作区域应平整，避免存在起伏或坑洼。
3. 钻机操作安全规范3.1 电气安全•维护人员必须按照操作手册进行设备的接地操作，防止电击事故的发生。
•操作人员在操作钻机之前，必须将其开关置于“关”位，并拔掉电源插头，以确保设备处于停电状态。
•钻机设备及电气设施遇到异常情况，立即切断电源，通知专职电工进行检修。
3.2 机械安全•确保钻机底座稳定，设立防滑垫，防止钻机在操作过程中的晃动。
•操作人员在钻机操作过程中，禁止将手伸入钻机工作区域。
•周围人员应保持安全距离，防止被钻机旋转部件击中。
3.3 安全防护•钻机操作区域应设置明显的安全警示标志，对未授权人员进行警示和限制。
•所有操作人员必须佩戴个人防护装备，不得穿戴宽松衣物和长发。
•钻井操作区域应设置安全防护栏杆和挡板，确保周围人员的安全。
3.4 灭火与急救措施•钻机附近应配备灭火器和急救箱，以应对紧急情况。
•操作人员应接受灭火和急救培训，掌握基本的灭火和急救知识。
4. 钻机事故应急处理4.1 跌落事故•若操作人员从钻机上跌落，应立即停止操作，进行紧急救援，并及时报告相关负责人。
•事故发生后，必须对钻机设备进行检查和维修，并对事故原因进行分析和改进。
4.2 电击事故•电击事故发生时，应立即切断电源，寻找专职电工处理，并进行事故报告。
钻机安全技术操作规程
钻机安全技术操作规程钻机安全技术操作规程一、钻机工作前必需检查好风动马达转动是否敏捷，去除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过力量。
二、作业前应检查钻具，联结部分、液压（电气）部分、气压系统、风管和防尘装置状况。
三、穿孔作业必需按穿孔参数及设计要求进行，并配备除尘设备。
四、穿孔机在有老空巷的工作面上穿孔时，必需制定安全措施，并在专业人员指挥下进行。
五、钻机在进行钻孔作业或走行时，履带边缘与坡顶线的距离不得小于表1规定。
表1钻机作业和走行安全距离台阶高度/m4-10>10安全距离/m1-22-2.52.5-3.5钻边行孔时，钻机应垂直于台阶坡顶线或调角布置（最小夹角不小于45°）。
在有顺层滑坡危险区时，必需压渣钻孔。
六、钻机底盘在水平位置时，方可进行钻孔作业；从一个作业场地移动到另一个作业场地时，钻架应回落至行走状态。
七、钻机工作时，应先开动吸尘器。
随时留意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。
若发现异样应立刻停机检查并排解故障。
八、工作时，随时检查润滑系统的润滑情况，不得缺油。
九、加接钻杆时，留意中心孔及螺纹的清洁，防止泥沙进入冲击器内损坏机件。
十、钻机的工作风压、牵引都不能超出本机型规定的数值。
十一、钻机作业时，减速箱不得反转，以防钻杆脱扣。
十二、工作中，每钻进肯定深度（本机型规定）应上下提升钻杆数次，削减孔底积尘。
十三、钻机作业时，留意钻具推动情况。
若推动过快，应调整操纵阀推动手柄，以免由于排尘不洁净而发生卡钻。
十四、弯曲的钻杆应按时修理或更换钻杆。
十五、钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。
十六、钻机在作业时遇到雷雨天气应立刻放下钻架停止作业。
十七、钻机工作完毕后应停在安全地带，并对机械进行清洗、保养。
十八、在行走作业时，必需听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员的指挥。
十九、挖掘机、铲车、推土机、汽车、钻机等多种装备在同一工作面上联合作业时，必需听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯），口头联系等方式召唤应答，联系彻底，亲密协作。
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程一、引言钻机是一种用于地下钻探和钻井作业的重要设备，为确保钻机操作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有钻机操作人员，包括钻机操作员、维修人员和监督人员。
二、安全准备1. 钻机操作人员应接受相关培训，了解钻机的结构、原理和操作规程，熟悉各种操作控制装置和安全设备的使用方法。
2. 在钻机操作前，必须检查钻机的各项安全设备是否完好，包括防护罩、安全传感器、紧急停机开关等。
3. 钻机操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作程序1. 钻机操作人员在操作前必须仔细阅读钻机操作手册，并按照手册要求进行操作。
2. 在操作钻机前，必须确保工作区域内没有其他人员，以防发生意外伤害。
3. 钻机操作人员应熟悉钻机的启动和停机程序，并按照规定的程序进行操作。
4. 在钻井作业中，必须根据地质情况和工作要求选择合适的钻头和钻具，以确保钻井的质量和效率。
四、安全操作1. 钻机操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意观察钻机的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
2. 钻机操作人员应定期检查钻机的润滑系统和冷却系统，确保其正常运行，避免因润滑不良或过热而引发事故。
3. 在钻井作业中，必须定期检查井口的安全设备，如防喷器、防火装置等，确保其完好并能正常工作。
4. 钻机操作人员应定期清理钻机周围的杂物和积尘，保持工作区域的整洁和通风良好。
五、应急措施1. 钻机操作人员应熟悉钻机的紧急停机装置和应急排放装置的使用方法，并在发生紧急情况时迅速采取相应措施。
2. 在井下作业时，必须配备足够数量的灭火器和呼吸器，并定期检查其有效性和使用期限。
3. 钻机操作人员应熟悉逃生通道和逃生设备的位置和使用方法，以便在发生火灾或其他紧急情况时能够迅速撤离。
六、维护保养1. 钻机操作人员应定期对钻机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，确保钻机的正常运行。
2. 钻机维修人员应按照维修手册的要求进行维修操作，并在维修前对钻机进行必要的停机和断电处理。
安全：钻机操作工安全技术操作规程
安全：钻机操作工安全技术操作规程钻机操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于钻机操作工作业。
2、本操作指南适用于常用的KHYD40DIA矿用隔爆型岩石电钻、TXU-150（ZK-150）液压钻机、MKD-5S全液压坑道钻机。
二、上岗条件1、钻工必需经过特地培训，考试合格，持证上岗。
2、钻工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟识各种钻机的一般构造、工作原理、技术特征、操作要领、维护保养和排解故障的学问，并能独立操作。
3、钻工应把握抽放瓦斯、煤层注水、探放水、探陷落柱、防突等各种钻孔的施工、封孔方法。
4、钻工应无阻碍本职工作的病症。
三、安全规定1、班前严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。
2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、按时参与班前会，接受工作任务，熟记安全留意事项。
四、作业前预备1、装运钻机时应留意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必需防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时听从上下车场把钩人员的指挥。
（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
（4）下井前依据工作支配，预备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
2、钻机安装：（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等状况，发觉问题准时处理。
整修、加固钻场时，应清理洁净脏杂物，挖好水池，疏通好水沟。
（2）无风地点必需安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且有牢靠的风电闭锁装置。
（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
3、安装钻机时应留意以下问题：（1）钻场面积必需大于钻机座，四周要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
（2）安钻地点应无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机。
钻机维护工安全技术操作规程
钻机维护工安全技术操作规程一、总则为了保障钻机维护工作的安全与高效进行，提高钻机维修人员的安全意识和操作技能，制定本安全技术操作规程。
二、岗位职责1.钻机维修人员应严格按照国家相关法律法规和公司的安全生产规定进行操作；2.钻机维修人员应熟悉并掌握钻机维护操作的相关技术知识；3.钻机维修人员应做到安全第一，在维护过程中保障自己和他人的安全。
三、安全操作规范1.操作前的准备工作（1）着装要求：戴安全帽、穿防护服、穿防护鞋、戴耳塞、戴口罩；（2）检查工具：确保所有使用的工具齐全、完好；（3）检查设备：确保钻机本身没有故障和安全隐患；（4）检查现场：清理摆放、确保没有杂物、易燃物。
2.安全操作规程（1）操作人员要认真阅读钻机操作说明书，并查询相关技术资料；（2）使用正确的工具和设备，确保工具设备完好无损；（3）操作人员要配戴完整装备，避免身上任何松散物品，以免被卷入机器内；（4）禁止操作人员在开动钻机时靠近钻具，以免被钻具吸入；（5）操作人员在维护钻机时应保持集中精神，防止分散注意力发生意外；（6）操作人员在操作钻机时，严禁用湿手触摸机器或者按压按钮；（7）操作人员要注意机器温度变化，及时采取措施，避免发生机器过热的情况。
3.事故应急处理（1）一旦发生事故，应立刻停止操作，采取相应措施避免事故扩大；（2）通知相关负责人，及时进行事故处理；（3）记录事故过程，及时整理相关资料；（4）根据事故原因进行改进，避免同类事故再次发生。
四、安全防范意识1.培养安全意识（1）定期组织安全培训，提高钻机维修人员的安全防范意识；（2）开展安全知识竞赛，激发钻机维修人员的学习兴趣。
2.促进安全文化（1）在岗位上塑造良好的安全文化，让钻机维修人员形成安全第一的思想；（2）建立安全奖励制度，鼓励钻机维修人员积极参与安全工作。
3.安全监督管理（1）建立健全安全监督管理制度，及时发现和纠正安全隐患；（2）加强对钻机维修人员的考核评估，确保他们的安全素质和操作技能达到相关标准。
钻机维护工安全技术操作规程
钻机维护工安全技术操作规程主要是为了保障钻机维护工作人员的安全，在钻机维护过程中防止事故的发生，同时保证钻机的正常运转。
下面将从以下几个方面介绍钻机维护工安全技术操作规程。
一、安全准备工作1.维护人员必须接受相关钻机维护的培训和持证上岗；2.维护人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；3.维护人员在进行钻机维护前要检查工具是否完好，并确保使用的工具符合安全要求；4.维护人员要对作业区域进行安全检查，确保周围没有杂物和危险障碍物。
二、钻机维护现场安全控制1.根据现场情况进行安全隐患排查，确保维护现场的安全；2.设置警示标志，并采取必要的阻挡措施，确保维护现场的安全通道畅通；3.组织人员进行安全交底和技术指导，保证人员了解工作流程和安全操作规程；4.配备专职安全员，进行现场安全监督和指导；5.进行现场照明设施的检查和维护，确保维护现场光线明亮。
三、钻机维护工具使用和维护1.维护人员必须使用符合规范的工具，并根据规范正确使用工具；2.维护人员在使用钻机维护工具时，要注意自身姿势和操作动作是否正确，避免造成伤害；3.维护人员使用完工具后，要及时清理工具上的污垢和油渍，并进行相应的维护保养；4.维护人员在进行电动工具维护时，要确保工具与电源之间的电源线无破损，防止漏电等安全事故的发生。
四、安全防护和急救措施1.维护人员在维护过程中要遵守相关安全规定和标准，如不得随意触碰钻机运转部件，不得解除设备的安全装置等；2.钻机维护现场要配备必要的急救设备和药品，并指定专人负责急救工作；3.维护人员在进行钻机维护时要注意自身安全，如穿戴好防护用品，避免操作时受伤；4.维护人员发现事故或危险情况时，应立即停止工作，报告上级并采取必要的救援措施；5.维护人员在发现自己或同事受伤时，要立即进行急救处理，并报告上级，并及时向相关部门了解钻机维护工作感悟和心得。
总之，钻机维护工安全技术操作规程是钻机维护工作过程中必须遵守的规定，通过科学的规范来保证维护人员的安全，并有效减少事故的发生。
钻机维护工安全技术操作规程
钻机维护工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障钻机维护工作的安全和顺利进行，充分发挥钻机维护工的作用，制定本规程。
第二条钻机维护工应严格按照本规程进行操作，加强安全意识，正确使用维护工具和设备，保证自身安全和设备完好。
第三条本规程适用于所有从事钻机维护工作的人员，包括维护工、工程师等。
第二章设备准备第四条进入钻机维护现场前，维护工应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套等。
第五条维护工应检查维护工具和设备是否完好，如发现有损坏或故障的，应及时修复或更换。
第六条维护工应熟悉钻机维护工艺流程和设备结构，了解维护中可能遇到的风险和隐患，并制定相应的安全措施。
第七条维护工应按照操作规程的要求进行设备调试和操作，严禁擅自改动设备参数或采取其他不安全的操作方式。
第三章安全操作第八条维护工在维护过程中应注意操作安全，保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第九条维护工在维护过程中应正确使用工具和设备，遵循操作规程，不得擅自停机、启动或切换设备运行状态。
第十条维护工在维护过程中应注意设备运行状态，如发现异常情况应立即停止作业，并向主管报告。
第十一条维护工在维护过程中应保持工作区域整洁，避免杂物堆放和摆放物品妨碍操作和行走。
第十二条维护工应定期检查设备的润滑、冷却等系统，确保设备的正常运行。
第四章紧急处理第十三条维护工在维护过程中如遇到设备故障、意外事故等紧急情况，应立即采取相应措施，保护自身安全和设备完好。
第十四条维护工应熟悉逃生通道和紧急停机装置的位置和操作方法，发生紧急情况时能够及时采取措施。
第十五条维护工在使用灭火器进行灭火时要瞄准火源，喷射速度要稳定，并迅速报告事故。
第十六条维护工在救援伤员时要先确认伤势，采取适当措施，并及时报告事故。
第五章安全管理第十七条企业应提供必要的安全培训和技能培训，加强钻机维护工的安全意识和技能水平。
第十八条企业应制定维护工的安全管理制度，明确责任分工，建立健全安全管理体系。
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钻机维护工安全技术操作
规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8630-90 钻机维护工安全技术操作规程(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、使用中的维护
1、钻机应使用液压油，如果没有液压油，可用相当粘度的机械油作为代用，但元件的使用寿命将受到影响。
2、初次加油时，应认真清洗油箱，所加的液压油必须用滤油机过滤。
3、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压元件，以免混入赃物。
4、使用中应经常检查油位高低，发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油。
5、应定期更换油器滤心，以免因滤心堵塞造成回油阻力大。
6、定期检查液压油的污染和老化程度，（可采用
与新油相比较的方法）如发现颜色变暗发混浊、发臭（即老化）或明显混浊呈乳白色，（混入水）则应全部更换。
7、开机前应注意检查油温，油温在10℃以下时要进行空载运转提高油温。
8、机身的导轨表面，每次起钻前加润滑油一次。
9、使用泥浆泵时，要经常用清水冲洗卡盘卡片，夹持器卡瓦周围的泥浆。
10、定期检查变速箱中齿轮润滑情况。
二、搬迁时注意的问题
11、长距离的搬迁，拆下的油管要盘绕整齐，所有接头用布包严，在免脏物进入。
12、运输中，可将立柱与机身解体以便搬运。
13、在起重、装卸、运输过程中，应注意保护压力表，操作手把，手轮，外露油管接头，特别是油缸接头，机身导轨，滤油器等零部件。
14、在搬运过程中，决不允许顺坡滚动，也不能从水中通过。
三、存放过程中的注意事项：
15、钻机使用完毕以后，要及洗，检修保养。
16、液压卡盘和夹持器清洗完后，所有零件均应涂润滑油方可装配。
17、所有外露部分及接头，均须涂润滑脂。
18、存放时须放掉油箱中的油液。
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