糠醛废水治理几种新方法
糠醛生产废水循环利用新工艺分析
df rn se trt ame t r ar do t i ee t watwae e t ns r weec ri u .No e c n lg fu fr se tr e y l g s rvd d e v l e h oo yo f r a watwae c ci o ie . t ul r n wa p Ke wo d f r r c n lg ; watwae e t n ; rc c n ; e e t y r s u f a t h oo y ul e se tr ame t e y l g f c r t i
。 h nii tn ut t h iacUg ,a u n0 0 1 , hn ) ( axl h id sy e ncl oeeT i a 3 0 3 C i S g r c y a ( hn sac stto di e i ds yT i a 3 0 1 C ia C iaeer i tue f ayc mc i ut ,a u n0 0 0 , hn ) r h ni l h l an r y
’A yn fsie h mcl ahnr o Ld, yn 5 00 C ia ( naguhd e i ciey . t.Anag4 5 0 , hn ) c am C, ,
摘
要
通过分析糠醛生产废水的产生,比较不同废水处理工艺的经济技术性,提 出了废水循环利用新工
糠 醛 生产 ;废 水 治理 ;循环 利 用 ;效 果
糠醛生产废水来源于生产过程 中初馏废水和精 2 . 工艺介绍 .1 2 该工艺是将 9 O℃的废水 降温后 ,加碱中和至 制 中和 、洗 锅水 ,该废水 含有醋酸和糠醛 等有机 乔建芬 ,女 , 6 年 出生 ,97 1 6 9 18 年毕业 于天 津轻工业 学 院 中性 ,然后进入上流式厌氧污泥反应器 由厌氧菌进
糠醛废水除油处理工艺
糠醛废水除油处理工艺糠醛废水是指在糠醛生产过程中产生的废水,废水中含有大量的油脂物质。
为了减少对环境的影响,必须对糠醛废水进行除油处理。
本文将介绍一种糠醛废水除油处理工艺。
一、废水特性分析糠醛废水中的油脂物质主要有两种形态,一种是悬浮油,即废水中呈悬浮状态的油脂颗粒;另一种是溶解油,即废水中溶解的油脂物质。
悬浮油对环境的影响较大,需要进行有效去除。
二、工艺流程1. 初级处理:通过物理方法去除废水中的悬浮油,常用的方法有沉淀池和格栅过滤。
沉淀池中,废水在静置的条件下,悬浮的油脂颗粒会逐渐沉淀到底部,然后通过废水泵将上清液抽出,得到较为清澈的废水。
格栅过滤则是通过设置格栅,将废水中的较大颗粒物拦截下来,达到除油的目的。
2. 中级处理:初级处理后的废水中仍然含有一定量的悬浮油和溶解油,需要进行进一步处理。
常用的中级处理方法有气浮法和生物法。
气浮法是利用气体的浮力将废水中的油脂颗粒浮起,然后通过刮板收集除去。
生物法则是利用微生物降解废水中的油脂物质,常用的有活性污泥法和生物膜法。
3. 高级处理:经过中级处理后,废水中的油脂物质已基本去除,但仍可能存在微量的溶解油。
为了确保废水达到排放标准,可以采用吸附法或化学法进行高级处理。
吸附法利用吸附剂将废水中的油脂吸附下来,常用的吸附剂有活性炭和沸石。
化学法则是通过添加化学药剂,使溶解油发生聚集或沉淀,达到去除的目的。
三、工艺优势1. 本工艺采用物理、生物和化学等多种方法相结合,能够有效去除糠醛废水中的油脂物质,保证废水的处理效果。
2. 工艺流程简单,操作方便,适用于不同规模的糠醛生产企业。
3. 废水处理过程中产生的污泥可以进行资源化利用,减少了二次污染的风险。
四、工艺改进与展望糠醛废水除油处理工艺已经取得了一定的成果,但还存在一些问题亟待解决。
例如,中级处理过程中的气浮法和生物法在处理效果和稳定性上还有待提高,需要进一步研究和改进。
此外,高级处理中的吸附法和化学法也需要寻找更加经济、高效的吸附剂和药剂,以提高废水处理的效率和经济性。
常用糠醛生产废水处理方法比较研究_吴秀峰
科 技 天 地62INTELLIGENCE························6、操作人员发现电流跑大时,应停下设备,找出事故的原因。
避免拉断传动链条,拉坏基础。
7、定期检查张紧装置是否可用。
检查张紧程度是否适中,配重锤板是否着地。
8、保证输送机各润滑部位保持良好润滑。
但刮板链条和其接触的支撑导轨、头轮、尾轮等接触面而不得润滑。
输送机运行一个工作周期或者连续运行15天左右,应对其进行全面检查,特别是刮板与链板连接的螺栓是否松动,刮板链条的松紧度是否合适。
加强对刮板的日常巡检、维护和保养,是保证刮板长期运转的关键。
参考文献:[1] 大连化工研究设计院 主编 《纯碱工学》第二版 化学工业出版社2004年。
[2] 《工程技术人员实用手册》山东海化股份公司纯碱厂2003年。
常用糠醛生产废水处理方法比较研究吉林省环境影响评价评估中心 吴秀峰摘 要:糠醛生产废水是一种高浓度有机废水,含有乙酸、糠醛和其他有机污染物,其氨氮、COD、指标均严重超标,必须处理后达标排放或回用。
目前,关于糠醛生产废水的处理方法主要有物化法、生化法及其几种方法相组合的综合方法,本文对糠醛生产废水的不同处理方法流程及进展作了详细叙述,为糠醛生产废水的污染治理提供些许帮助。
关键词:糠醛废水 技术 现状糠醛(又名呋喃甲醛)是一种淡黄色油状液体,其化学性质比较活泼,是一种重要的有机化工溶剂和生产原料。
糠醛生产过程中,产生了大量的含酸废水,其中有机酸含量、COD、pH 值和有机物含量均严重超过了国家的排放标准[1],必须经处理后排放,否则将使水体遭到酸性污染,破坏了环境结构,对水系统的生态平衡与人体健康造成不良影响,对饮用污染水体的禽、畜及使用污染水体灌溉的农作物造成极大的危害。
电解法与生化法处理糠醛废水
电解法与生化法处理糠醛废水一概述糠醛废水COD浓度高,色度高,其中含有大量的醋酸,pH值在2-3左右,直接生化难度很大,利用内电解处理可以有效地提高废水的可生化性,当进水(CODcr)为12 000 的糠醛废水,经内电解法预处理后,CODcr去除率也可达到33%左右,可生化性大大提高,为后续的生化处理奠定了基础。
例以玉米芯为原料,在催化剂(如稀硫酸)的存在下进行高温加热,使多聚戊糖水解成戊糖,戊糖脱水生成糠醛。
生产过程中废水主要来源于塔底废水、中和废水、减压蒸馏废水、刷罐与刷桶废水和其他废水等。
废水中有机污染物浓度较高,酸性强,pH在2—3之间,BOD /COD平均为0.5,废水可生化性较好,废水情况分别为:COD16000—22000 mg/L,BOD5 7000—9600 mg/L,糠醛生产废水的水量为Q=240 m³/d,可利用其微电解原理,提高难生化降解有机物的分解,进一步提高其生化性;如采用化学混凝工序,有效降低COD负荷,并提高废水pH值。
综合废水部分由于其污染物浓度较低,经pH调节和初沉后直接进入生物接触氧化池中一并处理。
二原理1、当废水进入内电解反应池,废水作为电解质,就构成了成千上万个微电池,其纯铁为阳极,碳化铁为阴极发生电极反应,铁电极本身及其所产生的新生态H和Fe2+等均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,从而使废水的(COD)降低,同时提高废水可生化性。
为进一步生物处理提供了条件。
随着电化学反应的继续,铁屑填料逐渐被消耗,每年需补充15%、 20%经过特殊处理的废铁屑、以保证稳定的处理效果。
2、进入中和池调节pH值,使后续厌氧处理保持适宜的酸性状态。
3、通过UASB反应器上流式厌氧污泥床反应器主体为无填料的空容器。
废水由反应器底部进入,其中含有大量厌氧污泥。
由于废水以一定的流速自下向上流动,以及厌氧过程产生大量沼气的搅拌作用,使废水与污泥充分混合,有机质被吸附分解。
糠醛生产中废水、废气的治理分析
糠醛生产中废水、废气的治理分析摘要糠醛的生产过程中产生大量的废水、废气。
废水治理方法主要有三大类,分别为物理法、物理化学法和生化法。
介绍糠醛废水的零排放的技术方案。
糠醛的废气治理采用专业厂家生产的燃糠醛渣锅炉技术,并配备除尘脱硫设施。
烟气中脱硫主要采用湿法,湿法烟气脱硫是用水或钙盐溶液作吸收剂吸收烟气中二氧化硫的方法。
关键词糠醛生产;废水污染源;废气、废水的治理;预防和减轻不良环境影响的措施中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)10-0147-01糠醛(Furfural)又名呋喃甲醛,是重要的杂环类有机化合物。
纯品是无色液体,有特殊香味;密度1.1598;折射率1.5261;熔点-38.7℃;沸点161.7℃。
工业品是褐色液体,用于制合成树脂、电绝缘材料、清漆、呋喃西林等,并用作防腐剂和香烟香料等。
它也是优良的溶剂,可用于精炼石油、精制润滑油、提炼油脂和溶解硝酸纤维素等。
糠醛经催化氢化制成糠醇,用于有机合成、合成纤维、橡胶、农药等,也可用于制造树脂、火箭燃料和溶剂;糠醛经氧化制成糠酸,用作防腐剂、杀菌剂和制作香料;糠醛经缩聚制成糠醛树脂,用于制造耐腐蚀的塑料、涂料、胶泥和胶粘剂等。
在生产糠醛的过程中产生大量的废水、废气,对环境造成污染,所以对其生产排出的废气、废水必须在进行处理后才能排放。
1 糠醛生产糠醛水解后的废渣经特殊的排渣装置排放后,去锅炉房作燃料使用;锅炉为专用锅炉,不需要煤、油等燃料,只用废渣作燃料就可以满足整个系统的蒸汽需求。
醛气经冷凝后进粗馏塔蒸馏,粗馏气经冷凝后进醛水分离器,其富水相回流进粗塔再次复蒸;醛液进中和罐加碱中和酸后进粗醛,醛液由塔底自流进精馏塔,精馏塔二次蒸汽冷凝后进精醛罐,检验合格后计量灌装;精馏后的废液(醛饴)由塔底排出。
整个脱水、精馏过程都是在真空状态下进行的。
2 废水污染源废水污染源主要包括蒸馏塔废水、软水制备废水、锅炉烟气除尘水、精制釜清洗水、冷却池排污水、软水制备废水和生活污水。
糠醛废水治理技术
沈阳理工大学环境与化学工程学院苏会东等以铁屑和焦炭为原料,采用微电解方法对糠醛废水进行预处理后,利用两相厌氧技术对废水进行后步处理,研究了微电解处理的最佳条件,结果表明:微电解铁碳体积比0.5:1,废水停留时间60分后废水CODcr去除率达28%,色度去除79%,并有效的提高了废水的可生化性,使两相厌氧处理效率由68%提高到88%,微电解-两相厌氧总去除率达91.4%。。
醋酸进入醋酸精制塔进行精制,得到70%的醋酸,作为生产乙酸乙酯的原料。
沉淀物放入板筐压滤机进行压滤、水洗后得到硫酸钙产品。压滤、水洗液返回到蒸发器再处理。
处理工业流程:
1、塔下水从粗蒸馏塔排出后自流到缓冲计量罐中
2、在中和罐中预先放入稳定剂,稳定剂的量按粗蒸馏塔下废水的PH值计算出。塔下水从计量罐中直流到中和罐内。
预处理后的废水,进入相转移柱、废水中的醋酸、糠醛等其它有机物被截留在转移柱上,排出水为中性净化水,再经活性炭柱吸附,得到清澈透明的软化水,用作锅炉给水的补充水,水质达到锅炉给水标准。
达到饱和的转移柱,用稀氨水进行解析。首先,醋酸及其它有机液与氨水反应,生成有机酸铵,随排出液进入有机液贮罐。当转移柱出口水质PH>8,颜色转红时,糠醛即随排出液进入氨糠醛液贮罐。
5、蒸发后得到的釜残,浓缩后送锅炉焚烧
工艺的特点
因为利用工厂的余热处理废水,所以,运行成本低,处理效果好。物理法具有效果稳定,运行管理方便,维护简单,占地少,投资少等特点。
糠醛废水的治理一直的我国水污染治理的一大难题。现有的治理技术普遍存在处理后废水难以达标的缺点。本方案对废水进行中和处理后,利用糠醛厂醛汽余热去蒸发废水,得到的水蒸气经过滤处理后排放;浓缩后的废水送锅炉焚烧。由于利用了工厂的余热是该处理方法的投资和运行成本大大降低,增加了生物活性炭过滤,使出水可完全达标,取得良好的处理效果,且各项经济指标均比较理想。
糠醛生产企业废水处理措施
Hu a L a
( Hu l u n b e i e r E n v i r o n m e n t a l Mo n i t o r i n g C e n t e r , H u l u n b e i e r , I n n e r Mo n g o l i a 0 2 1 0 0 8 )
c 0 — — — . 毒 c a 如 —
# _J 冀 B 氍
△.
\ / —∞
_
I I
经查 阅相 关资 料并 调 查 多 家糠 醛 厂 , 粗 馏 塔底 废
水 产生量 大 约为糠 醛产 量 的 1 5~3 0倍 , 粗 馏塔 底废水
r o n m e n t a l p o l l u t i o n t a s w e l l a s a c h i e v e t h e o b j e c t i v e o f e n e r y g c o n s e r v a t i o n a n d e m i s s i o n r e d u c t i o n .
{ …
种 重要 的有 机 化 工 溶 剂 和生 产 原 料 。广 泛 用 于 合
Hale Waihona Puke 成塑 料 、 医药 、 农 药 等 工 业 。用 它 直 接 和 间接 合 成 的
化工 产 品有 1 6 0 0多种 , 包括 : 糠醇 、 马来 酸 酐 、 四氯 呋 喃、 呋 喃树 脂 、 糠 酮 树 脂 等 。糠 醛 主 要 是 以含 多 缩 戊
… — . ~ L 1 一 丁一 丁。 吱 … …
图I 糠 醛 生产 工 艺流 程 及 废 水 产 污 节点
糖 的纤 维 为 原 料 , 经水 解 精 致 而 成 。玉 米 芯 、 葵 花 籽
醛及酮废水的处理技术
醛及酮废水的处理技术含醛废水中最常见、对环境危害也最大的要算含甲醛废水。
甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。
1.醛、酚废水处理1.1 缩合法缩合法是甲醛、酚废水处理的最常用方法之一,其原理是利用酸碱催化及加热,使甲醛进一步与酚类物质缩合产生不溶性的物质而去除。
例如,将含甲醛、酚的废水加热到90~100℃,使之缩合聚合,生成的聚合物可用作滑模剂,而水质又得到进一步净化。
生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。
在用这种缩合法处理含甲醛、酚废水时,如果同时在1m3废水中加入0.2~2kg的铝盐或铁盐,再将水加热到接近沸点,形成的固体缩合物比较松散,容易过滤分离,分出的上清液浊度也低,处理时间也比较短。
1.2 空气催化氧化法催化剂可采用经硫酸活化过的软锰矿(颗粒直径约为5~10mm),以空气作氧化剂去除其中的甲醛与苯酚。
用软锰矿作催化剂、并当PH值小于7时, 甲醛与酚的催化氧化与废水的PH值无关。
例如,某废水含甲醛14000mg/L、苯酚8000mg/L,在上述催化剂的存在下,经过2h曝气,甲醛的去除率为87%~95%,苯酚的去除率为99%。
2.含醛(不含酚)废水处理2.1回收法含甲醛(不含酚)废水可用回收法处理,这是一种比较经剂的方法,主要用于高浓度的甲醛废水处理。
如含0.1%~20%(质量分数)的甲醛溶液,可加入足量的甲醇(甲醛摩尔量的4倍),然后用硫酸调整PH 值,令其小于4,蒸馏回收二甲氧基甲烷及未起反应的甲醇, 甲醛以缩醛的形式回收。
经上述处理后,废水的毒性也大为下降,即可用生化方法处理。
水中较高浓度的甲醛,还可在随意的温度下加入氨,使之形成乌洛托品,并经蒸发而得到回收。
2.2缩合法利用缩合法处理含甲醛废水可分为两大类。
第一类为在催化剂存在下的自身缩合聚合,第二类是用其他缩合剂处理。
内电解法处理糠醛废水工程实例
1 废水来源及水质
2 1 2期 0 2年
22 内 电解 法工艺 原理 . t
除废 水 中 的污染 物 的 目的 。从 而 在 一 定程 度 上 降 低 内电解法是利用金属的电化学腐蚀原 理对废水 废水的 C D 进一步提高废水的可生化性 , O , 为后续生 进行处 理 。 物处 理提供 了条 件 J 。 2 中和 池 , ) 有效 容 积 6 I 主要 是使 内电解 出 0I。 T。 当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中, 废水作为 电解 质 , 由于铁 和 碳 之 间 的 电极 电位 差 , 水 中 就形 水 与糠 醛 生产过 程其 他环 节 的废 水 进行 混 合 , 废 同时 在 成了无数个微原电池, 其中电位低 的铁为阳极 , 电位 中和池进行加药调节混合废水 的 p H值 , 使后续厌氧 处理保 持适 宜 的酸性 状态 。 高的碳为阴极 , 其反应机理如下 : 阳极 ( e : e 2F“ +4 ,0Fn/ e = F ) 2F e eE(e F) 3U S ) A B反应 器 , 效容 积 13m 有 4 。上 流式 厌 氧 0. 4 V 4 污泥 床反 应器 ( A B) 主体 为无 填料 的 空容器 , U S , 底部 阴极( ) 4H c : +4 e一 4 ]一2 酸性溶 含 有大量 厌 氧 污 泥 。废 水 由反 应 器底 部 以一 定 的 流 [ H( 速 自下 向上流人 , 用厌 氧过 程 产生 大 量沼 气 的搅拌 利 液 ) E ( H) 0V ,0H / = 与污 泥 进 行 充分 混合 , 水 中 的有 机质 被 吸 附 废 当废水 中有 氧 气 时 , 电解 过 程 中 发 生 反 应 如 作用 , 在 分解 。同时反应 器 中形 成 沉 淀 性 能 非 常 好 的 颗 粒 下: 能够 允 许较 大 的 上 升 流速 和很 高 的容 积 负荷 , 0 + 4 + 4 2 2 酸 性 溶 液 ) o 0/ 污 泥 , 2 H e H 0( ,E ( 2 在该 池 中 C D的去 除 率 可 以高达 8% ,O O 0 B D去 除率 H O = 12 2 ) .3 V
醛及酮废水的处理技术
醛及酮废水的处理技术含醛废水中最常见、对环境危害也最大的要算含甲醛废水。
甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。
1.醛、酚废水处理1.1 缩合法缩合法是甲醛、酚废水处理的最常用方法之一,其原理是利用酸碱催化及加热,使甲醛进一步与酚类物质缩合产生不溶性的物质而去除。
例如,将含甲醛、酚的废水加热到90~100℃,使之缩合聚合,生成的聚合物可用作滑模剂,而水质又得到进一步净化。
生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。
在用这种缩合法处理含甲醛、酚废水时,如果同时在1m3废水中加入0.2~2kg的铝盐或铁盐,再将水加热到接近沸点,形成的固体缩合物比较松散,容易过滤分离,分出的上清液浊度也低,处理时间也比较短。
1.2 空气催化氧化法催化剂可采用经硫酸活化过的软锰矿(颗粒直径约为5~10mm),以空气作氧化剂去除其中的甲醛与苯酚。
用软锰矿作催化剂、并当PH值小于7时, 甲醛与酚的催化氧化与废水的PH值无关。
例如,某废水含甲醛14000mg/L、苯酚8000mg/L,在上述催化剂的存在下,经过2h曝气,甲醛的去除率为87%~95%,苯酚的去除率为99%。
2.含醛(不含酚)废水处理2.1回收法含甲醛(不含酚)废水可用回收法处理,这是一种比较经剂的方法,主要用于高浓度的甲醛废水处理。
如含0.1%~20%(质量分数)的甲醛溶液,可加入足量的甲醇(甲醛摩尔量的4倍),然后用硫酸调整PH值,令其小于4,蒸馏回收二甲氧基甲烷及未起反应的甲醇, 甲醛以缩醛的形式回收。
经上述处理后,废水的毒性也大为下降,即可用生化方法处理。
水中较高浓度的甲醛,还可在随意的温度下加入氨,使之形成乌洛托品,并经蒸发而得到回收。
2.2缩合法利用缩合法处理含甲醛废水可分为两大类。
第一类为在催化剂存在下的自身缩合聚合,第二类是用其他缩合剂处理。
科技成果——相转移法处理糠醛废水技术
科技成果——相转移法处理糠醛废水技术
所属行业化工
适用范围糠醛废水处理
成果简介
化工行业平均废水排放量为17.23t/tp。
糠醛废水经砂滤除去滤渣及污泥,经膜微滤器分离醋酸钠母液,经中和净化混合分离,再经活性炭柱膜超滤得到净化废水作为蒸汽锅炉补水;醋酸钠母液经蒸发、浓缩、冷却、结晶、抽滤得醋酸钠初品,经精制成醋酸钠产品。
抽滤母液经活性炭脱色返回浓缩处理。
关键技术
在废水膜微滤分离,膜超滤器分离。
主要技术指标
COD处理率达到99%以上
应用情况
处理糠醛废水效果较好,处理后的废水作为蒸汽锅炉补充水,并提取醋酸钠,实现废水零排放。
典型案例
沈阳王泰东升糠醛有限公司日产糠醛 6.75t/d,水解残液废水为116.3t/d,废水处理后得到净水量104.67t/d,年节约水量为31401t/a,单位产品节水15.7t/tp,主要污染物COD削减量为281.911t/a,单位产品COD削减量为140.96kg/tp,回收醋酸钠900t/a,污水装置运行装置费用为68.187万元/a,年创经济效益120.818万元。
废水处理工
程投资为244万元。
市场前景
预计到“十二五”末期,全省推广50%,COD削减量能够达到570t/a。
可在糠醛生产企业大力推广。
糠醛厂废水处理方案
残渣 纯碱液成品 真空精制 中和冲洗水1总论1.1企业概况糠醛厂是一以玉米轴为主要原料生产糠醛的厂家,年生产糠醛2500吨,年产值1500万元,利税150万元。
该厂在生产过程中排放的污水有机物浓 度较高,不能满足国家规定的排放标准。
糠醛厂为了消除污染、保护环境, 以利于企业的可持续发展,决定对生产过程中排放的废水进行净化处理,实 现所排废水的达标排放。
受糠醛厂的委托,编制了该厂废水处理技术方案。
1.2生产过程及废水的产生情况以玉米轴为主要原料采用直接法生产糠醛的生产工艺及废水排放节点见 图1。
首先将粉碎后的原料(玉米芯)和催化剂(硫酸)加入到蒸煮锅中进行混合 蒸煮,玉米芯中的戊聚糖水解成戊糖,再经脱水生成糠醛。
糠醛水溶液通过 冷却、冷凝后进入蒸馏塔,经蒸馏得粗糠醛。
粗糠醛再用碱液中和,去除上 层水溶液,真空精制得到产品一糠醛。
玉米芯、硫酸 蒸汽 废气 稀醛水冷却水 余馏水 冷却水 粗醛图1糠醛生产工艺及废水排放节点图由图1排污节点可见,糠醛生产过程中产生的废水主要有余馏水(塔底水)和循环冷却排污水。
其中循环冷却排污水污染物浓度较低可直接排放;余馏水产生量较小,但污染物浓度高,属于高浓度有机废水,废水中的污染物主要有醋酸、甲醛和糠醛等,pH值较低为3~4 ,COD在20000mg/L左右, 而且水温较高,是处理的重点。
1.3设计依据(1)《建设项目环境保护设计规定》;(2)《给水排水设计手册》;(3)《给水排水标准规范实施手册》;(4)《给水排水工程概预算与经济评价手册》;(5)《污水综合排放标准》(GB8978 —1996 )表4中二级标准;(6)糠醛厂提供的有关资料。
1.4设计原则(1)废水处理方案符合国家有关方针政策规定的要求,处理后水质达到国家规定的排放标准。
(2)选取的处理工艺技术先进、成熟,运行稳定可靠,易于运行管理。
(3)处理方案尽量节省投资和运行费用,以减轻企业的负担。
2处理方案2.1处理工艺的确定由本项目废水的排放情况可见,需处理废水中污染物以有机物为主,属高浓度有机废水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
糠醛废水治理几种新方法一概述1、糠醛生产采用玉米芯水解法,即聚戊糖在酸性介质中水解成戊糖,戊糖经脱水环化生成糠醛。
其中含有醋酸、糠醛以及醇类、醛类、酮类、酯类、有机酸类等多种有机物,据色谱、质谱分析,有机物达4O余种。
其中以醋酸、糠醛为主这两类物质。
既是污染物,同时又是极有回收价值的生产原料和产品。
主要污染因子COD质量浓度为10000~15 000mg/L,pH<2 ,例膜分离电渗析技术是20世纪50年代随着高电导、高选择性膜的制成而发展起来的,其应用范围正在不断扩大。
如采用电渗折技术来治理糠醛废水,既回收了乙酸,又可控制废水水质。
既电渗析一萃取一精馏综合治理糠醛废水可生产出质量浓度为99 %的工业一级乙酸。
2、采用铁板做电极,对糠醛废水进行了电解预处理+通过电解过程中反应生成的羟基自由基的强氧化作用以及电解过程中生成的Fe(OH)3的絮凝作用来降解糠醛废水中的有机物.经实际结果证明:经过电解预处理后,CODcr 去除率为21.1%,BOD5/CODcr值升高了39.4%,为后续生化处理创造了良好的条件,而糠醛废水中主要成分糠醛、糠醇、醋酸、醋酸钠及其它低碳有机物、有机酸等,有机污染物浓度较高,酸性较强,可生化性较差,不适合生化处理中微生物的生长,所以通过电解将一些难以生物降解的、有毒性的有机物进行降解,增加BOD5/CODcr值,并提高pH值以提高其可生化性,为进一步处理创造良好的条件。
3、通过人工湿地技术选用芦苇具有生长快、根系发达、耐污能力强、又有经济价值等特点,由人工建造和监督控制的,与沼泽地类似的地面,利用自然系统中的物理、化学和生物的三重协同作用来实现对污水的净化。
形成土地—微生物一植物组成的生态系统使废水的水质得到净化和改善.并通过系统的营养物质和水分的循环利用.使绿色植物生长繁殖.从而实现废水的资源化、无害化和稳定的生态系统工程。
二原理1、离子交换与蒸馏法利用多功能高分子聚合物,将有机物从液相转移到固相,即有机物被转移剂截留,当糠醛废水进入柱内,糠醛、醋酸及其它有机杂质即转移到柱上并被分离排出,余下的则为清澈的中性水。
整个工艺过程是连续反复进行的如下工艺流程图所:1)、首先糠醛废水进入经微孔滤料预处理,然后通过5O m²换热器、200 m³贮水池。
使废水温度冷却至<30℃ ,再经过滤器(内装微孔滤料及碳纤维),使废水中的ss和胶质基本上得到净化。
2)、预处理后的废水进入分子转移装置,废水中的醋酸、糠醛等其它有机物被截留在转移柱上。
排出水为中性净化水,再经活性炭柱吸附及膜处理装置达到清澈透明的锅炉用水条件。
3)、有机液进蒸发器,浓缩成含40% NH4Ac的浓缩液,集中处理,回收醋酸。
氨糠液进蒸发器,其冷凝液为稀氨水,回用。
釜残液为毛醛,返回糠醛初馏塔回收。
2、生物与膜处理法例某糠醛废水酸性较强(pH值为2~3),因此很难通过传统的酸碱中和来调整pH值,本工艺首先采用铁屑过滤池处理,其原理是利用铁和氢离子的氧化还原反应调节废水的pH值,并为进一步结合厌氧/好氧生化法去除COD、BOD 创造条件,具体糠醛废水处理流程图见如下;具体处理单元工作原理a.隔油池有效容积停留时间一般为1 h。
利用隔油器将油层刮人集油槽中,进而进行油水分离。
b.铁屑过滤池有效容积一般分为3层,每层放人铁屑(下面有少量活性炭)。
糠醛废水在铁屑过滤池中有效停留时间为3 h。
C.UASB装置有效容积水力停留时间一般为40 h。
池内充满弹性填料。
废水在厌氧反应器内保持pH为7—8,温度控制在38~40℃。
d.气浮池气浮装置的回流比一般为25%,总反应时间为0.65h。
e.酸化反应池设计停留时间为6 h,采用钢筋混凝土结构、半埋形式设置。
f. 生化反应池采用生物膜法。
设计COD负荷为1.5 kg/(m3·d),总反应时间为12 h。
填料规格为Ø 150 mm×0.5mm,比表面积为296m²/m³,成膜质量为65 kg/m³。
设计气水比为15:1,采用钢筋混凝土结构、半埋形式设置。
g.纤维球过滤池纤维球过滤池内有球形填料,其主要作用是将废水中的沉淀物及色度进一步去除,使出水更清澈。
h.机械过滤器主要是去除水中的微量悬浮物以及色度,滤速为12 m/h,工作压力为0.6 MPa,运行周期为20h左右,用清水进行反冲。
i. 膜处理装置处理后的污水使浓缩纯化有机物进入锅炉燃烧,而净化的水质直接为生产循环利用水,节省了生产能源,减少了热阻,加快了传热速度,由于处理后水中的物质非常小,水在过滤过程中被分散重组,使其含氧量聚集态和性质都有所改变,然而水在加热过程中流动性增加,这样加快了热交换能力,提高了热效率。
3、中空膜与蒸馏法技术利用中空纤维膜(聚醚砜中空纤维膜为膜材料,内径0.1 mm,外径0.2 mm,膜孔径0.2 孔隙率82 %。
通过比表面积大、装填密度高)蒸馏技术对糠醛废水进行膜蒸馏预处理其过程,根据糠醛废水的温度、醋酸浓度、流速、吸收液浓度等因素特点对处理效果的影响:在温差为15℃ 、吸收液浓度对膜通量的影响在温度为20℃、醋酸的浓度为0.298mol/mL 时,速度为9 mL/min;吸收液的质量浓度为26 g/L时,料液和吸收液的流速均为4 mL/min的条件进行吸收。
运行10 h 后,料液的pH 值由开始的2升高为5.8,醋酸的去除率为77.5% ,糠醛的去除率为42.3%。
通过液浓度对膜通量的影响使膜蒸馏过程中的料液中的物质(醋酸)通过膜孔进入壳体与吸收液(NaOH)反应,生成醋酸钠。
而糠醛与质量浓度为500 g/L的NaOH 发生反应生成淡黄色的物质。
在靠近膜表面附近,由于浓度极化的影响,壳体膜附近的浓度会明显高于吸收液本体浓度,增大吸收液浓度后,蒸馏物质的吸收和膜蒸馏过程开始进行,此过程可降低糠醛废水中糠醛和醋酸的含量,减小了低分子量有机酸对微生物危害的影响。
4、电渗析一萃取一精馏技术糠醛废水为土黄色,呈混浊状,除含乙酸外,还含极少量的糠醛及其它微量有机酸、醛等。
为保持膜的活性,延长膜寿命,并使电渗折正常运行,须对糠醛废水进行预处理,除去其中的有害物。
首先采用平流式沉降弛对废水进行重力沉降,再经砂粒等为介质的下向流式过滤,活性炭等为介质的固定床吸附。
经预处理后废水中悬浮物脱除率>96 %,几乎不含铁离子,无色透明,透光率在90 %以上(无离子水按100% 计),在引入糠醛废水时,在直流电场的作用下,由阴、阳离子交换膜的选择透过性,产生离子(H+ 和Ac¯)的定向迁移。
离子迁移的结果,一面使废水净化,一面使乙酸浓缩,达到回收有用物质和控制废水水质的双重目的。
而电渗析操作电流密度取决于极限电流密度,而极限电流密度值受脱酸室、浓缩室,尤其受脱酸室进料乙酸浓度的影响。
另外,随着脱酸流程长度的增加,脱酸室与浓缩室乙酸浓度差增大,使浓度差扩散加剧;与此同时,水渗透也随之加剧。
为了提高极限电流密度,减少浓度差扩散和水渗透,使操作维持较好的工况,电渗析运行方式采用分步循环式流程。
第一步恒电压操作,脱酸室外排水中乙酸浓度<0.02% ;第二步恒电流操作,浓缩室中乙酸的质量浓度达20%左右,通过电渗析浓缩的乙酸仍属稀酸,于液液萃取塔内,用乙酸乙酯萃取其中的乙酸。
萃取相入恒沸脱水塔,塔底得99% 粗乙酸,塔顶馏出乙酸乙酯一乙酸一水三元恒沸物,冷凝分层,上层酯层乙酸质量浓度<0.1% ,用作回流和去萃取塔充作萃取剂。
由液液萃取塔所得乙酸浓度<0、5 %的萃余相和由恒沸脱水塔顶馏出物冷凝液的水层入溶剂回收塔,塔顶仍馏出三元恒沸物,冷凝后的水层回流入塔,塔底所排残水乙酸质量浓度<0.5% ,再送至电渗析工艺。
这样质量浓度99% 的粗乙酸进入乙酸精制塔,间歇操作,馏出99% 成品为工业一级乙酸。
萃取、精馏过程中,乙酸的回收率>90% 。
乙酸乙酯的回收率>98% 。
处理后的外排水,无色透明,pH 为5.4~6.1,悬浮物、COD—BOD 的净化率分别为98.2% 、99.5 %、99.4% ,使废水净化后可用于生产,实现了生产用水闭路循环用水条件。
5、人工湿地处理技术由原料玉米芯、催化剂H2SO4生产糠醛产生的废水通过蒸馏和精制两道工序.其总流量为120M³/d ,糠醛废水中醋酸含量1-3%。
pH值为3左右。
产生的废水流入明渠进附近的大面积盐碱土地。
土壤的PH值13左右,无植物生长。
生产期间每天24小时连续工作,废水连续排放,废水在排水口时的温度在50℃左右,废水的水质COD7000mg/L,SS为200 mg/L。
经过调解pH值处理后的水质,满足灌溉植物的水质要求,废水中的污染物质(高能化合物)已通过生物降解为低能化合物、二氧化碳和水,其废水可全部用于浇灌苇塘生产芦苇.通过芦苇叶片的蒸腾、苇间蒸发、苇根系贮水达到动态平衡。
对于建成人工湿地种植芦苇,首先是将废水作为资源,把芦苇的需水量、蒸发量、土地渗透量、供水量相平衡.废水全部消耗利用,组合系统在运行中污水缓慢地流过生长植物的地表,土壤支撑植物,植物光合作用产生氧气;向土壤和水中传输,污染物在水中和土壤中净化。
这种方法是基于生物圈内有机物、水、元机物、营养元素可以无限循环的原理。
它利用自然生态系统中的物理、化学和生物的三重协同作用,通过沉淀、过滤、吸附、共沉、离子交换、植物吸收和微生物分解等作用来实现污水的高效净化。
由于芦苇生长分为苗期、生长旺盛期、成熟期三个生长期,各生长期需水量不同,尤其是北方冬季6个月不能实施污水土地处理。
因厂年生产一般在8个月.因此设计冬季两个月的储水能力,用氧化塘储水,来满足冬季芦苇生长的需要,根据污水土地处理无径流、无渗漏系统灌溉定额的确定。
糠醛厂选择废水土地处理场地,从场地土壤厚度、地下水位埋深、土壤层渗漏性能、地表坡度及土地利用状况等多方面看.选择适宜人工湿地污水土地处理的选择方案。
其工艺流程是;糠醛废水首先流入pH调节池,液药为CaO混合液.由药液混定罐比例投入调节池,在调节池内经充分混合,使pH值调节到6以上,经输水管首先流入苇田前设置的凉水池,经过充分的降温,由50ºC降至气温后,流人氧化塘,停留60天之后流入人工湿地。
人工湿地就地势修建人工苇田.苇田内种植优良品种的苇苗或苇种.通过园间管理在系统稳定后.填料表面和植物根系中生长了大量的微生物形成生物膜,废水流经固型物被填料及根系阻拦截留,有机质通过生物膜的吸附、同化及异化作用而得以去除。
因植物根系对氧的传递释放,湿地床层及其周围的微环境中依次呈现出好氧、缺氧和厌氧状态,保证了废水中的氮、磷不仅被植物及微生物作为营养成分直接吸收,还可以通过硝化、反硝化作用及微生物过量积累作用从废水中去除.最后通过湿地基质的定期更换或植物收割使污染物质最终从系统中去除。