综采队更换运输机移变安全技术措施正式样本
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
综采工作面设备运输安全技术措施模版
综采工作面设备运输安全技术措施模版一、引言综采工作面是煤矿井下最重要的区域之一，其中设备的运输安全是保障矿工安全的重要环节。
为了确保综采工作面设备运输过程中不发生任何安全事故，制定相应的技术措施是必要的。
本文旨在为综采工作面设备运输安全提供一个模版，详细介绍了相关的技术措施。
二、设备运输前的准备工作1. 设备检查与维护在设备运输前，必须对设备进行全面的检查和维护工作，确保其工作状态良好、功能完善。
检查内容包括但不限于：制动系统、悬挂装置、传动装置、电气系统等。
任何存在故障或者潜在安全隐患的设备，都不能进行运输。
2. 运输方案制定为了保证设备运输过程中的安全性，需要制定详细的运输方案。
运输方案中应包含设备的尺寸、重量、运输路线、运输工具、运输人员等相关要素。
同时，根据实际情况调整运输方案，确保运输过程中的各种风险能够得到有效控制。
三、设备运输中的技术措施1. 设备固定与牵引设备在运输过程中必须进行固定，以确保其稳定性。
可以采用绳索、钢丝绳等牵引设备进行固定，保证设备的位置不发生变化。
同时，还需要确保牵引设备的安全性和可靠性，防止意外情况的发生。
2. 运输速度控制设备在运输过程中的速度必须得到控制，以避免可能的碰撞和破坏。
可以通过减速器、刹车系统等技术手段进行速度控制，确保设备在安全的速度范围内进行运输。
3. 路面条件检查和维护在设备运输过程中，需要对运输路线进行检查和维护。
确保路面的平坦度和稳定性，防止因路面问题导致设备运输失稳或损坏。
同时，要及时清除路面上的杂物和障碍物，提高运输的安全性。
4. 设备运输的人员安全设备运输过程中的人员安全同样重要。
运输人员应接受专业培训，熟悉设备运输操作流程和相关安全规定。
同时，要配备专门的运输人员，确保其在运输过程中遵守相关规定，减少人员伤害的风险。
四、事故应急处理措施1. 突发情况判断与报警在设备运输过程中，如果突发情况发生，运输人员需要迅速判断情况的严重性，并及时报警。
综采工作面设备运输安全技术措施模版
综采工作面设备运输安全技术措施模版一、前言为了确保综采工作面设备在运输过程中的安全，预防和避免发生事故，制定了以下综采工作面设备运输安全技术措施模板。
该模板适用于综采工作面设备的运输工作，包括设备的搬运、装卸、运输和停放等环节，以提高运输安全水平，保障人员和设备的安全。
二、运输前的准备工作1. 运输计划编制（1）制定详细的运输计划，包括运输路线、运输时间、运输工具选择以及运输过程中可能遇到的问题等等。
（2）根据运输计划，确定所需的运输设备和人员，包括运输车辆、起重设备、护送人员等。
2. 设备检查（1）在运输前，要对综采工作面设备进行全面的检查，确保设备状态良好，各部件正常运行。
（2）对于有缺陷或故障的设备，必须先进行修理和维护，确保安全运输。
3. 安全防护装备准备（1）提前准备好所需的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
确保人员在运输过程中的安全。
（2）为运输设备配备必要的防护措施，如防护罩、防护网等，以防止设备在运输过程中损坏或掉落。
三、设备的搬运和装卸1. 搬运前的准备（1）设备的运输需要有专门的搬运工具，如起重机、叉车等。
在搬运前，对搬运工具进行检查，并确保其正常运行。
（2）根据设备的重量和尺寸，选择合适的搬运工具和方法。
对于特殊尺寸或重量较大的设备，可以采取分段搬运的方式，减少安全风险。
2. 搬运和装卸过程中的注意事项（1）在搬运和装卸过程中，必须有专门的人员指挥操作，确保操作人员的安全。
（2）搬运和装卸过程中要注意设备的平稳，避免碰撞和摔落。
（3）设备搬运和装卸过程中，必须采用合适的固定方法，防止设备在运输过程中滑动或倾斜。
四、设备的运输和停放1. 运输过程中的车辆选择和驾驶员要求（1）选择适合运输综采工作面设备的运输车辆，确保车辆的负载能力和安全性能。
（2）驾驶员必须具备相关证件和驾驶经验，熟悉运输路线和车辆的操作方法。
（3）驾驶员必须严格遵守交通规则，确保安全驾驶，避免发生交通事故。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施详细版
文件编号：GD/FS-7206A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施详细版综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工项目1、4112综采工作面更换前部运输机溜槽二、工程负责人：蒋敏西现场负责人：颜明根施工时间：5日-8日三、溜槽运输路线从材料道1号电绞------动力列车----溜尾---17号支架处四、施工顺序1、先开空运输机，把13、20号溜槽天窗打开，开动运输机找连接环，掐上下连接环，把底链拉出，同时拆销轨及挡板支架锚固头销子，把坏溜槽拉出。
2、用手拉葫芦及单体把新溜槽安装上，穿底链接上链，装销轨及挡板，电缆挂好。
五、主要技术安全措施1、溜槽装车时必须捆绑牢固，运输过程中严格执行走人不走钩，走钩不走人制度。
2、在运送溜槽中绞车司机必须持证上岗，工作前先检查电绞钩头，钢丝绳，地锚安全设施发现问题及时处理，严格执行岗位责任制及操作规程，严格使用好一切安全设施。
3、利用滑轮导向，滑轮生根必须牢固可靠，电绞、回绞走钩时绳路内，滑轮内侧所有人员撤到安全地点。
4、利用手拉葫芦起吊溜槽时，手拉葫芦下方及支架下严禁有人，同时设专人监护观察顶板，煤壁和支架。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备运输是煤矿生产中非常重要的环节，关系到设备的安全运输以及工作面的正常运转。
为了确保综采工作面设备运输的安全性和有效性，需要采取一系列的技术措施。
下面是一个综采工作面设备运输安全技术措施的范本，供参考。
一、前期准备工作1. 编制设备运输规划：根据综采工作面设备的种类、数量、尺寸、重量等信息，制定设备运输方案，确定运输路线、时间和方式。
2. 确定设备装卸地点：根据工作面设备的实际情况和运输路线，确定设备的装卸地点，确保装卸地点具备必要的安全条件。
3. 移除障碍物：在运输路线上及装卸地点，移除可能影响设备运输的障碍物，保障设备顺利通行。
4. 制定运输计划：根据设备运输的具体情况，制定详细的运输计划，包括起点、终点、中途停靠点、运输时间、车辆和人员配备等。
二、装载和固定措施1. 选用合适的运输工具：根据设备的尺寸、重量和运输路况，选用适宜的运输工具，确保设备能够安全地运输到位。
2. 清理运输工具：在装载设备之前，对运输工具进行清理和检查，确保车辆良好的运行状态和装载平台的平整度。
3. 设备固定：在装载设备之前，采取相应的固定措施，避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜或其他问题。
4. 安全警示标志：在设备的装载和固定过程中，设置相应的安全警示标志，提醒运输人员和其他相关人员注意周围的安全。
三、运输过程安全措施1. 严格遵守交通法规：在设备运输过程中，驾驶员要严格遵守交通法规，遵守交通信号，确保安全驾驶和行车秩序。
2. 控制车速：根据设备的特点和运输路况，合理控制车速，避免超速和急刹车等危险行为，确保设备的稳定运输。
3. 安全通行：在设备运输过程中，确保车辆能够安全通行，及时避让其他车辆和行人，避免交通拥堵和事故发生。
4. 定期检查：在设备运输过程中，定期进行车辆和设备的检查，确保车辆和设备的正常运行，避免意外事故的发生。
四、设备装卸和安装1. 安全装卸：在设备装卸过程中，采取相应的安全措施，如使用合适的装卸设备、人员分工明确、统一指挥等，确保装卸过程安全顺利进行。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
综采工作面设备列车迁移安全技术措施1.引言综采工作面设备列车迁移是煤矿采煤面的重要工作之一，具有周期性、高频率和高风险特点。
安全生产是煤矿行业的首要任务，追求安全高效的迁移方式和措施是必不可少的。
本文就综采工作面设备列车迁移的安全技术措施进行阐述。
2.技术措施2.1 安全设备在采煤面设备列车迁移前，应对运行区域进行仔细的观察和分析，有计划的安装相应的安全设备。
安全设备主要是为了保证迁移过程中人员和设备的安全。
2.1.1 照明设备在设备列车前行的下水道和运输车辆的顶板位置安装照明设备，保证操作人员和安全监测者有足够的照明条件，防止跌倒和不当工作。
2.1.2 环境监测设备在运行区域的高处安装空气质量监测设备，利用空气质量仪器测量空气中有害气体和粉尘排放量，对空气质量及迁移后地下环境的改变进行监测。
2.1.3 避难通道在采煤面设备列车迁移时，应设置临时避难通道，以便紧急情况下，操作人员可以迅速撤离到安全地带。
避难通道应保障安全，并且应遵守相关的安全准备制度，以防止因不妥善利用而导致新的安全隐患。
2.2 进行安全培训为了确保作业人员和安监人员掌握适当的指导和方法，需要进行安全培训。
培训计划应明确培训的目的和任务，对动手操作的技能进行深入解析，以确保所有操作人员的安全和工作效果。
安全培训应定期进行，并对工作面设备列车迁移过程中可能发生的意外事件进行详细阐述。
2.3 运输车辆的保养运输车辆是设备迁移过程中的一个非常重要的环节，因此应特别关注其保养和保管。
定期对车辆进行检查和保养，确保行驶性能，提高设备列车迁移的安全和稳定性。
2.4 安全检测设备列车迁移前进行安全检测，对运输车辆进行必要的安全性能检测，保证车辆具有必要的安全性能，以防止因车辆问题引起的意外事故。
安全检测可以通过煤矿机械设备检测系统实现，能够及时发现车辆问题并及时修复。
2.5 断电检查在综采工作面设备列车迁移过程中，为了保证迁移安全，应断开对设备及动力系统的供电。
综采设备拉移安全技术措施
综采设备拉移安全技术措施为确保综采工作面移动设备拉移施工的安全有序，特编制如下措施：一、准备工作在拉移设备前，先清理巷道的浮煤浮矸等杂物，卧底到需要的高度，以所要拉移设备不贴帮、不碰顶为准。
准备好拉移所用工具，如钢丝绳、链条及卸扣等，并检查其完好性。
所用到的绞车，必须检查绞车各部件的完好性，保证绞车灵敏可靠，各生根绳、保险绳和压车柱等安全防护设施齐全完好。
选择好牢固可靠的生根点，必要时对生根点进行一定加固。
二、施工工艺工作人员进入施工地点后，将所要拉移设备停电闭锁（皮带机除外），并挂上停电牌。
通知闲杂人员撤离施工地点，保证施工现场井然有序。
检查事先选定生根点的牢固可靠性，再次确认所用拉移工具的完好性。
（一）转载机的拉移安排观察人员分别到转载机尾、转载机头及转载机中部就位，保证各观察人员能够及时联系传号，由一人来操作转载机推移手把，观察人员密切注意转载机机头、机尾及推移千斤顶的伸缩情况并及时传清信号。
手把操作人员先将转载机推移千斤顶伸出去，然后向举升千斤顶供液，使转载机抬起重力全部落到滚轮与轨道上，操作手把缩回推移千斤顶，拉动转载机向前移动，在此过程中观察人员要密切观察转载机拉移情况并及时传号。
重复上述过程直到转载机拉到位。
（二）皮带机尾的拉移首先，根据皮带机拉移量拆除机尾H架、横梁及托辊等附属装置，拆除的附件要及时运到二部皮带机机头，摆放整齐等待集中打运。
然后，停掉机电硐室内的油泵，打开机巷供液管路处三通，放尽所用支路中剩余乳化液，将推移千斤顶的各进液、回液管路连接到操作片阀上。
开启乳化泵，向操作片阀供液并检查连接的正确性，在确认连接正确后，在事先选定的生根点拴上链条，用卸扣将链条和推移千斤顶连接。
其次，由一人操作片阀，机尾预留观察人员。
向皮带机推移千斤顶供液使千斤顶伸出，连接链条和推移千斤顶，人员躲到安全地点后，操作人员操作片阀向千斤顶供液，拉移皮带机机尾，重复上述过程直到拉移结束。
在缩皮带机机尾的过程中，随着机尾的拉移，皮带会松弛下来，这时集控台电工及时与皮带机机头开车工及时打点联系，张紧皮带。
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施我井1105工作面使用SGZ764/400型后溜输送机，由于运输机机头链轮的牙轮受损严重需更换。
根据矿井安排决定，在*月*日*班进行更换该链轮。
为了确保此项工作安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
施工期间严格执行。
1、施工前有综采队安排一名负责人，负责此次工作过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
2、所有维修人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、运输链轮搬运部件时，必须注意他人安全和自己安全，不得野蛮装卸；特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥，必须统一口令，相互配合，轻抬轻放，以防伤人。
4、更换前对工作现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
再前将后溜运输机槽上的煤拉空，使运输机调节链子转到可拆除位置，闭锁三机并上锁。
5、在上顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂"有人作业，禁止送电'警示牌。
6、停送电必须严格执行矿井的停送电制度7、操作运输机液压马达控制阀，上卡链器、使链子松弛。
8、用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环。
拆除链轮盖板，9、吊装器具必须满足所吊装设备稳定性的安全要求。
10、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
11、起吊和支顶作业时，工作人员必须互相协调，且站在可靠安全地点指挥和操作。
12、起吊、构件等一切正常后，才能正式吊装。
13、使用单体时要固定可靠，支撑部位要用木垫板垫实，严防滑脱，防止滑脱伤人。
14、手拉葫芦挂在链轮正上方，用钢丝绳捆绑链轮，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
15、用内六角扳手和套筒扳手卸下链轮压块螺栓，取下链轮压块，拆除链轮油管并包扎好管头。
16、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，放置在不影响更换工作的位置。
17、检查分链器、舌板情况是否完好。
18、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。
19、给链轮注新油直至排油嘴排出废油为止。
综采队更换运输机移变安全技术措施
榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿分公司综采队更换运输机移变安全技术措施编号：编制单位：综采队队长：编制人：时间：二〇一七年六月二十二日综采队更换运输机移变安全技术措施综采队更换运输机移变安全技术措施由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。
一、人员安排与职责1.总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。
2.副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。
3.技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。
4.作业人员：当班作业人员。
二、施工前准备工作准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）；40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂２桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。
准备工器具：10T手拉葫芦2台；5T手拉葫芦2台；20T千斤顶2个；手锤，大锤，撬杠；高压验电器;高压放电器。
准备工作：1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101胶运10#联巷正对联巷口位置。
2、地面通电测试移变完好情况；提前办理好停送电工作票。
3、在移变正上方提前打设两根起吊锚索，要求每根可以承受20T拉力。
三、施工工序（一）拆除移变1.将运输机移变周围片帮，顶板鳞皮处理干净。
2.在运输机移变前后两台移变（前面是采煤机移变，后面是泵站移变）上各安设一对阻车器；并在两台移变的高馈头处各打设一个单体，防止跑车。
3.所有准备工作到位后，联系调度通知机电队停电。
4.确认停电后，检查瓦斯浓度，开盖验电，放电，然后拆除运输机移变高压侧和低压侧的电缆接头，并整理好。
5.将移变后面的所有电缆管线放到皮带上。
6.用两台10T导链将移变和锚索固定，防止侧翻和跑车。
7.用一台5T导链将泵站移变和运输机移变连接，拉动导链，将泵站移变和运输机移变之间的连接杆取开；并缓慢松开导链直到泵站移变被阻车器和防跑车单体阻止不动为止。
综采工作面弯道牵移移变列车安全技术措施
综采工作面弯道牵移移变列车安全技术措施随着XXX工作面末采的向前推动，需要将移变列车通过斜巷牵移出XXX运输顺槽。
斜巷与运输顺槽夹角为125°，大角度牵移移变列车较为困难，存在许多的担心全隐患。
为保证牵移移变列车平安顺当进行，经矿和综采队讨论打算，编制如下平安技术措施，要求有关施工人员必需严格贯彻执行。
一、牵移前的预备工作：1、检查、完善全部设备列车间的连接，设备列车间的连接必需完好。
2、清理设备列车前影响设备列车移动的全部物料，确保设备列车畅通。
3、由专职司机对绞车和钢丝绳进行检查，确保绞车与钢丝绳处于完好的状态。
4、拉移前检查轨道完好状况，轨道连接质量是否达到合格标准。
5、牵移移变列车的回柱绞车，要求构件齐全完好，检验合格，车闸灵敏牢靠，使用完好的钢丝绳，钩头必需完好符合要求，绞车绳质量符合《煤矿平安规程》相关规定。
6、牵移设备列车前拆除设备列车上的接地极，检查轨道铺设质量是否符合完好标准。
7、牵车前要对车辆轮对、轮轴完好状况，挡销是否齐全，各车连接必需仔细检查，确认无误后方可牵车。
8、牵移设备列车前必需切断电源，拆除必要的电缆、电线，并用塑料布包扎好线头，标明线号，在车上盘牢。
二、牵移设备列车平安措施1、整个施工过程必需有一名区队管理人员现场负责指挥，统协调，抓好平安管理，发觉隐患问题马上处理。
2、牵移设备列车前，应在作业范围设好警戒，防止无关人员进入列车的拉移范围内。
3、牵移设备列车时，绞车必需在缓慢档位运行，绞车司机必需高度集中精力。
4、牵移设备列车时派专人观看电缆，防止电缆受损。
5、施工过程中必需派专人对勾头连接处随时观看，发出问题准时处理。
6、移动列车时，列车运行前、两侧和列车拐弯处严禁有人。
7、稳车压戗柱齐全完好，打在实顶上，拴齐防倒绳。
牵车前必需试车，稳车不牢不准使用。
8、牵车前必需切断电源，挂牌，坚持谁停电谁送电制度，杜绝带电搬迁设备。
9、牵车过程中，必需仔细观看车辆运行状况，发觉特别马上停车处理，平安后方可连续进行。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT849版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施通用范本综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
综采工作面控制运输机安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面控制运输机安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7593-13 综采工作面控制运输机安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
运输机上窜下滑，影响两巷超前支护，使安全出口变窄，严重时会导致运输机头、机尾正常割通。
为保证工作面正常生产，调整运输机上行，特编写本安全措施。
一、准备工具液枪10把、4.5m单体10根、配套高压胶管、木垫板、钢丝绳、8#铁丝等二、施工过程1、煤机单向割煤至运输机尾，运输机停机闭锁；2、从机头至机尾，运输机每隔10个支架摘掉1个支架的推拉头与推拉杆的连接销，该支架拖后800mm，用Φ34链子连接取掉销子后的推拉头与推拉杆；3、用4.5m单体放置在拖后的支架空间内，将单体尾部顶在机头方向支架的大脚处，单体头部顶在拖后支架机尾方向溜槽的鱼口处，并用钢丝绳固定牢靠；4、所有单体固定牢靠后，在运输机头处戗4棵单体；5、开三机，现场安排10组人员，每组2人，1人监护，1人操作。
从机头到机尾方向边推溜，边打单体，直至运输机推溜结束；6、运输机推溜结束后，煤机开始单向割煤，再次割至运输机尾后，完成一次循环；7、再次进行循环2-6步骤，直至运输机位置调整合适。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7985-63 综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工项目1、4112综采工作面更换前部运输机溜槽二、工程负责人：蒋敏西现场负责人：颜明根施工时间：5日-8日三、溜槽运输路线从材料道1号电绞------动力列车----溜尾---17号支架处四、施工顺序1、先开空运输机，把13、20号溜槽天窗打开，开动运输机找连接环，掐上下连接环，把底链拉出，同时拆销轨及挡板支架锚固头销子，把坏溜槽拉出。
2、用手拉葫芦及单体把新溜槽安装上，穿底链接上链，装销轨及挡板，电缆挂好。
五、主要技术安全措施1、溜槽装车时必须捆绑牢固，运输过程中严格执行走人不走钩，走钩不走人制度。
2、在运送溜槽中绞车司机必须持证上岗，工作前先检查电绞钩头，钢丝绳，地锚安全设施发现问题及时处理，严格执行岗位责任制及操作规程，严格使用好一切安全设施。
3、利用滑轮导向，滑轮生根必须牢固可靠，电绞、回绞走钩时绳路内，滑轮内侧所有人员撤到安全地点。
4、利用手拉葫芦起吊溜槽时，手拉葫芦下方及支架下严禁有人，同时设专人监护观察顶板，煤壁和支架。
综采队更换运输机移变安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A36392综采队更换运输机移变安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采队更换运输机移变安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。
一、人员安排与职责1. 总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。
2. 副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。
3. 技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。
4. 作业人员：当班作业人员。
二、施工前准备工作准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）；40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂２桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施背景在综采工作面前部，运输机起重悬臂溜槽是对煤炭进行快速传输的主要设备。
在其使用过程中，由于物料磨损和机械故障等原因，会导致溜槽磨损、断裂或损坏，需要进行更换。
然而，更换溜槽的作业过程对操作人员的技能水平、工作经验和安全意识等提出了高要求。
不合理的操作可能导致操作人员受伤或设备损坏，严重的甚至可能对生产造成影响。
因此，在更换综采工作面前部运输机溜槽过程中，需要制定科学合理的技术安全措施，以避免事故的发生。
技术安全措施1.制定更换方案。
在更换运输机溜槽前，应根据现场情况和实际需求，制定详细的更换方案，确保更换过程顺利进行。
方案要落实到位，包括：•工具和设备准备；•更换时间、地点和流程的规定；•安全、环保措施的确定；•实施人员和责任的分配。
2.保证操作人员的安全。
操作人员应经过专业的培训，熟悉运输机设备和溜槽更换流程，并严格遵守安全操作规程。
另外，操作人员应穿戴个人防护装备，在操作前进行适当的身体热身运动，以保证身体状态良好，避免操作疲劳导致错误发生。
3.确保机械设备的安全。
在更换过程中，应确保机械设备稳定可靠，特别是运输机悬臂的支撑及其他相关设备要有足够的刚度和强度，以保证设备安全运转。
同时应随时观察机械设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
4.现场管理的安全控制。
零部件的更换必须在关停设备的情况下完成，同时要严格遵守上下料、起吊等动作的技术标准规范，不得逾越机械安全保护措施。
严格控制模块、前后墙、溜槽等无组装零件的散落，对现场的物料堆放进行规范化的管理。
在更换过程中，禁止任何人在作业区出入，确保现场无障碍.。
5.废弃物的安全处理。
更换旧的运输机溜槽时，要注意废弃物的存放和处理。
废弃物应及时清理，分类处理，强调个人行为规范，制定废弃物的处理方案并将废弃物统一收集和处理。
总结综采工作面前部运输机溜槽更换的安全措施不仅仅是规范作业流程的一部分，更是保证工人安全、设备顺畅运转以及保护环境的必要手段。
综采工作面设备运输安全技术措施范本（2篇）
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备的运输过程中，保障安全是至关重要的。
为了确保设备的安全运输，必须采取一系列有效的技术措施。
以下是综采工作面设备运输安全技术措施的范本，重点强调了设备运输过程中应采取的措施和注意事项。
1. 设备运输前的准备工作：- 在设备运输前，必须进行设备的全面检查。
检查应包括设备的结构完整性、性能正常性、固定件是否牢固以及紧急停车装置是否有效等方面。
- 确认设备的运输路线和运输工具。
运输路线应尽可能选择平整、无障碍和无危险因素的道路。
运输工具应符合设备的重量和尺寸要求，并且具备良好的操纵性和稳定性。
2. 设备的固定与保护：- 设备在运输过程中必须进行固定。
采取适当的固定措施，保证设备在运输过程中不会发生位移、倾覆或损坏。
应选择适当的固定装置，并调整其拉力，确保设备牢固固定。
- 在设备运输过程中，应注意设备的保护。
使用合适的防护措施，防止设备受到外部环境的损害，如尘土、水分、腐蚀物质等。
为设备提供充分的防护措施，确保设备在运输过程中不受到损坏。
3. 运输速度和跟车间距的控制：- 设备运输过程中应控制合理的运输速度。
选择适当的运输速度，不超过租用运输工具的最高限速，确保设备运输过程中的稳定性和安全性。
- 在设备运输过程中，保持合理的跟车间距。
跟车间距应保持适当的安全距离，以确保后车有足够的反应时间和制动距离，有效避免追尾事故的发生。
4. 设备运输过程中的道路和天气条件：- 要合理选择设备运输的时间和天气条件。
避免在恶劣天气条件下进行设备运输，如暴雨、大风、雪灾等。
同时，应注意避开交通高峰时段，减少设备运输过程中的交通压力。
- 设备运输过程中要注意道路的状况。
选择平整且无明显障碍物的道路，避免过窄、坑洼或施工中的道路。
同时，要特别注意斜坡、弯道和天降陡坡等路段，采取相应的减速和防护措施。
5. 设备运输中的应急措施：- 在设备运输过程中，应准备应急设备和救援工具。
如安全锤、救生绳、灭火器等，以应对突发情况的发生。
综采队更换运输机移变安全技术措施
综采队更换运输机移变安全技术措施介绍随着采煤工作的不断发展，运输机作为采煤机械之一，在采煤中的作用越来越大。
综采队是采煤过程中最为重要的部分之一，综采队的安全生产十分重要。
为了保障综采队在更换运输机移变时的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
安全措施安排专人负责在更换运输机移变时，需要安排专人负责，确保整个过程的顺利进行。
负责人需要贯彻“责任到人、事事有人负责”的原则，对过程进行严格的监管和管理，防止出现意外事故。
制定详细的作业方案在更换运输机移变前，必须制定详细的作业方案，以确保整个过程的顺利进行。
作业方案应该包括每个环节的细节要求，如拆卸前的检查、吊装前的测量等。
这有助于避免意外并保证操作的安全性。
制定安全标准在更换运输机移变时，需要制定相应的安全标准，以确保整个过程的安全性。
安全标准应该包括气体浓度、通风条件、运输机状态等方面的要求。
这有助于避免因某些原因而造成的意外伤害。
贴近现场进行安全检测在更换运输机移变时，需要贴近现场进行安全检测。
安全检测应该包括环境安全检测以及运输机安全性检测。
环境安全检测应该包括气体浓度、通风条件等要素，而运输机安全性检测则应该包括制动系统、悬挂系统等要素。
加强员工培训在更换运输机移变时，需要加强员工培训，提升员工的安全意识和技能水平。
培训内容应包括作业流程、现场安全、应急救援等方面。
培训过程应该全面、系统，并结合实际操作经验进行指导。
按要求配备安全装置在更换运输机移变时，需要按要求配备相应的安全装置。
安全装置主要包括隔离装置、过载保护装置、防误启动装置等方面。
这有助于避免工作中出现的安全隐患，保证生产过程的安全性。
结论为了保证在更换运输机移变时的操作安全性，综采队需要采取一系列的安全技术措施。
综采队对于采煤作业来说是至关重要的环节，因此在更换运输机移变时需要引起高度重视。
只有各项安全措施有效配合执行，才能够保证整个生产过程的安全。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
2023-11-11
•更换前的准备工作
•更换过程中的技术措施
•更换后的安全措施
•应急预案
目
录
更换前的准备工作
确定更换方案
准备所需物资和工具
准备所需的溜槽、螺栓、垫圈等物资，确保数量充足且质量合格。
准备所需的风动扳手、螺丝刀、销轴等工具，确保工具齐全且完好无损。
确定参与人员和职责
更换过程中的技术措施
停机断电及安全警示设置
停机断电
安全警示设置
使用专用工具将需要更换的溜槽逐一拆除，并妥善放置在安全区域。
溜槽安装
按照说明书和规范要求，将新溜槽逐一安装到运输机上，确保接口对接良好。
溜槽拆除
溜槽拆除与安装
VS
调整运输机链条张力
链条张力调整张力检测
接口对接
在安装完成后，对溜槽与运输机的接口进行对接，确保接口对接良好。
要点一
要点二
调试运行
在接口对接完成后，进行调试运行，检查运输机的运行情况，确保正常运行。
溜槽与运输机接口对接及调试
更换后的安全措施
安全警示标志的设置
03
02
01
溜槽与运输机的运行调试
空载试验
负载试验
设备检查
清理现场并恢复生产清理现场
人员培训
恢复生产
应急预案
制定应急预案
制定相应的应急预案和应对措施
配备应急物资和设备
定期检查和维护应急物资和设备
应急处置流程
在处理完毕后，进行事故分析和总结，并对应急预案进行修订和完善
及时向上级报告进展情况，并与相关方保持沟通
组织相关人员和设备进行现场处置
根据应急预案，启动相应的应急措施
感谢观看。
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文件编号：TP-AR-L5232In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________综采队更换运输机移变安全技术措施正式样本综采队更换运输机移变安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。
一、人员安排与职责1. 总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。
2. 副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。
3. 技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。
4. 作业人员：当班作业人员。
二、施工前准备工作准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）； 40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂２桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。
准备工器具：10T手拉葫芦2台；5T手拉葫芦2台；20T千斤顶2个；手锤，大锤，撬杠；高压验电器;高压放电器。
准备工作：1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101胶运10#联巷正对联巷口位置。
2、地面通电测试移变完好情况；提前办理好停送电工作票。
3、在移变正上方提前打设两根起吊锚索，要求每根可以承受20T拉力。
三、施工工序（一）拆除移变1. 将运输机移变周围片帮，顶板鳞皮处理干净。
2. 在运输机移变前后两台移变（前面是采煤机移变，后面是泵站移变）上各安设一对阻车器；并在两台移变的高馈头处各打设一个单体，防止跑车。
3. 所有准备工作到位后，联系调度通知机电队停电。
4. 确认停电后，检查瓦斯浓度，开盖验电，放电，然后拆除运输机移变高压侧和低压侧的电缆接头，并整理好。
5. 将移变后面的所有电缆管线放到皮带上。
6. 用两台10T导链将移变和锚索固定，防止侧翻和跑车。
7. 用一台5T导链将泵站移变和运输机移变连接，拉动导链，将泵站移变和运输机移变之间的连接杆取开；并缓慢松开导链直到泵站移变被阻车器和防跑车单体阻止不动为止。
8. 用千斤顶打起运输机移变，用垫木将移变垫好，拆除移变的移动轮，用TS350铲车将运输机移变缓慢移动，松开和采煤机移变连接的连接杆。
9. 用导链配合TS350铲车将运输机移变缓慢移出列车轨道（TS350铲车铲板要和移变低压侧连接），将移变低压侧正对5-20101工作面辅运巷方向放置在10联巷内，将移变低压侧正对TS350铲板，缓慢将移变拉至TS350铲运车上，用40T链和手动葫芦捆绑好搬运至地面。
10. 搬运新移变时，将移变高压侧正对TS350,用40T链和手动葫芦捆绑好将新移变搬运至10联巷口，调整移变位置，要求移变高压侧方向朝向5-20101胶运巷机头方向；提前在轨道两侧摆放好垫木，移变不能直接放在轨道上。
11. 用TS350搬运移变靠近轨道时，用两台10T 导链将移变和锚索连接，防止侧翻。
12. 首先将移变低压侧先放在轨道上，配合导链安装和采煤机侧的连接杆；然后缓慢将移变高压侧搬运至移变列车轨道上，调整位置，用垫木将移变垫好，安装移变移动轮。
13. 用千斤顶打起移变，取出下面垫木。
14. 用10T导链连接运输机和泵站移变，拉动导链，安装与泵站移变连接杆。
15. 连接移变高低压侧电缆接头，移变后面的管路，安装接地线，清理腔内卫生，恢复门盖，清点工具，清扫现场卫生。
16. 检查瓦斯浓度，联系调度信息中心进行送电。
17. 送电后，闭合隔离开关手把，观察综合保护器显示，调整整定值，依次将二次侧、一次侧进行复位，合闸，试运行。
四、本项工作主要危险源及后果描述：1. 入井前未检查TS350铲板车，车辆不完好、刹车失灵等造成设备损坏或人员伤害。
2. 井下路面湿滑，车辆速度过快，造成设备损坏或人员伤害。
3. 设备未捆绑或捆绑不牢靠、捆绑不正确或绞盘链不完好，运输过程中移变从铲板上滑落造成设备损坏或人员伤害。
4. 运输过程中未执行“行人不行车”规定，挤伤巷道行人或现场作业人员。
5. 装卸移变时未执行专人指挥制度，造成设备损坏或人员伤害。
6. 装卸移变时方法不当，人员站位不合理，移变倾倒造成设备损坏或人员伤害。
7. 甩高压电缆时，没有办理停送电工作票，未履行停送电手续，造成人员伤害。
8. 未停电闭锁，上锁，人员误操作造成周围作业人员伤害。
9. 开盖前未检查瓦斯浓度造成人员伤害。
10. 操作高压电气设备时，使用的高压绝缘用具不合格造成人员伤害。
11. 设备试运行跳闸后，未查明原因强送电导致设备损坏。
12. 作业前未检查周围顶帮情况，造成人员伤害。
13. 未按规定验电、放电或验电工具不完好、未带绝缘手套、未穿绝缘靴、或未站在绝缘台上，触电伤人。
14. 试运行设备时未确认周围是否有人，造成人员伤害。
15. 起吊大件时选用的起吊点不合理或吊具不完好，造成损坏设备或造成人员伤害。
16. 起吊重物时，未对周围作业人员发出警告或未查看周围人员，造成人员伤害。
17. 配合作业时，未听从跟班副队长统一指挥，造成设备损坏或人员伤害。
18. 在地面未提前测试移变完好情况，未遥测绝缘造成设备损坏或人员伤害。
19. 拆除移变时，没有防跑车防范措施，导致移变溜车，造成设备损坏或人员伤害。
20. 安装和拆除移变时未做移变防侧翻措施，导致移变倾倒，造成设备损坏或人员伤害。
21. 安装和拆除移变时人员占位不合理，造成人员伤害。
五、安全技术措施：（一）、移变拆卸及安装安全技术措施1. 进入岗位前必须认真观察工作环境，发现有片帮鳞皮及时处理。
2. 人员作业时必须佩戴好劳动保护用品。
3. 站在移变列车和皮带之间作业或在皮带上作业时，必须闭锁皮带并上锁；要求运转队闭锁皮带开关并上锁。
4. 拆除移变高低压测电缆接头时，要做好标记。
5. 作业区域要保证通风良好，通讯设备正常，与地面能够保持通讯畅通。
6. 拆卸和安装移变时要做好移变列车段缆线的防护，不能损伤电缆管线。
7. 吊挂电缆必须牢固可靠，人员不得在吊挂点下方作业。
8. 新移变入井前，必须检查移变完好情况，绝缘正常。
9. 由于移变列车段处于下坡位置，拆除及安装移变时要做好防跑车措施；运输机移变前后要加设两组阻车器，要用单体顶住前面的列车。
10. 停送电时要有专人到盘区变电所监督执行，必须保证断路器手车摇出。
11. 拆除和安装移变时要有防侧翻措施，用导链将移变和锚索固定。
12. 拆除和安装移变时严禁有人在移变倾倒范围内作业。
13. 全部作业过程，必须由现场总指挥统一指挥。
14. 作业人员在移变下方作业时必须有二次防护。
15. 安装或拆除移变连接销时不能拿手找正销孔。
16. 安装新移变后，要求空载试运行4-6小时，试运行正常后方可带负荷运行。
（二）、TS350搬运移变安全技术措施新移变入井行车路线：副斜井→辅运绕道→5-2辅运大巷→西翼辅运大巷→西翼胶辅运大巷13联巷→5-20101辅运巷→5-20101胶辅运10联巷。
旧移变升井行车路线：5-20101胶辅运10联巷→5-20101辅运巷→西翼胶辅运大巷13联巷→西翼辅运大巷→5-2辅运大巷→辅运绕道→副斜井→井口1. 入井前必须由专人检查TS350铲板车完好状况，不完好严禁入井。
2. TS350铲板车行驶速度必须控制在10km/h以下。
3. 移变装车时，铲板对移变高压侧，落下铲板，同时使用绞车将对移变进行牵引，然后缓慢进车，直到移变装在铲板上，将移变挑起并用道木将移变支撑平稳。
装车完毕将用40T捆绑链与铲板捆绑牢靠，并设专人检查，确认捆绑牢靠、安全无误后，方可启动运行。
4. 行驶时 ,特种车辆禁止载运任何人员，在行车中严禁人员追车、爬车或跳车。
5. 运输过程中注意保护巷道内的辅助设施。
6. 运输过程中严格执行“行人不行车”规定，人员站位不合理导致人员伤害。
7. 卸车时司机必须提前确定卸车地点是否具备卸车条件，不得野蛮或随意卸车。
8. 卸车必须在专人指挥下进行，在移变没有摆放稳固前，禁止任何人员进入移变倾倒半径内。
9. 在装车、卸车及对位移变时，一定要听从指挥人员指挥，信号不明，不得行车作业。
10. 装车运输时必须选择专用捆绑链，禁止使用破损、有裂痕的捆绑用具。
（二）、停送电安全技术措施1．机电操作人员必须经过培训，经考试合格后，并获得井下电工特殊工种操作证，方可作业。
2.甩高压电缆时必须办理停电票，确认高压停电时方可甩高压电缆，甩高压电缆前验电、放电并挂三相接地线。
3．非专职电工不得进行停、送电的工作。
4．停送电时，必须严格遵守停送电制度，执行“停电挂牌，专人看管，谁停谁送”的十二字方针，并用专用锁锁住手把，中间不得换人，严禁约时停、送电。
5．停电后必须上锁，并挂停电人员标牌，防止他人误送电。
6．停电后，必须现场检查瓦斯情况，只有瓦斯浓度小于1％时，方可进行验电、放电工作。
7．操作高压电气设备时，必须佩戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上进行，且绝缘用具必须经打压实验合格后方可使用。
8．停、送电操作时，必须一人操作、一人监护。
9．电气设备在验电、放电前，不得用手触摸；验电时，必须用与电气设备同电压等级的验电笔进行。
10．电气设备故障跳闸后，必须查明故障原因并处理后方可送电。
11．电气设备检修时，不得开盖送电试验，必须检查电气设备的完好并恢复其防爆性能后方可送电试验。
12．经瓦斯检查，只有瓦斯浓度小于1％时，方可进行送电。
13．严禁在电气设备的保护失灵情况下送电。
14．严禁对有故障的线路强行送电。
15．收放高压电缆时，必须戴高压绝缘手套，穿高压绝缘靴，保障人员安全。
（三）、吊装大件措施当采取起吊的方式拖拽移变时。
具体措施如下：1．移变装车、卸车，吊链选用必须完全满足重物起吊要求，根据重物重量选用5T、10T、20T吊链进行装卸车。
2．起吊吊点必须牢固，保证其完全满足所吊设备需要，作为吊点锚索必须锚固良好且满足吊挂物体重量需要。
3．起吊前，必须保证起吊摆动区域附近以及物体倾倒范围内没有人员和其他物件。