初沉池计算

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竖流式沉淀池设计计算规定(最新整理)

竖流式沉淀池
1、池径与有效水深比值不大于3.0；池径不宜大于8.0m，通常为4—7m，也有
超过10m的
2、中心管内流速不大于30mm/s
3、中心管下口应设喇叭口和反射板：
反射板底距泥面至少0.3m。

喇叭口直径和高度为中心管直径的1.35倍。

反射板的直径为喇叭口直径的1.3倍，反射板表面积与水平面倾角为17 中心管下端至反射板表面之间的缝隙高在0.25—0.5范围内，缝隙中污水流速，在初沉中不大于30mm/s，在二沉中不大于20mm/s。

4、排泥管下端距池底不大于0.20m，管上端超出水面不小于0.4m。

5、浮渣挡板距集水槽0.25—0.5m，高出水面0.1—0.15m，淹没深度0.3—0.4m。

6、如果池径大于7m，为了使池内水分布均匀，可增设辐射方向的流出槽。

7、污泥斗的倾角用55~60 。

8、排泥管径不小于200mm。

作为初沉池用时，h不小于1.5m；作为二沉池时，
生物滤池后不应小于1.2m，曝气池后不应小于0.9m。

初沉池设计计算

初沉池的设计计算Q max =1.8×145.83m ³/h=262.50 m ³/h 表面水力负荷q 取2 m ³·（m 2·h ）-11. 沉淀区的表面积A A==qQ max 25.13125.262=（m 2） 2. 沉淀池有效水深h 2=q ·t=2×2.0=4m3. 沉淀池有效容积V ：V=A ·h 2 =131.25×4=525m ³4. 沉淀池长度设设计流速为5mm/sL=3.6v ·t=3.6×5×2.0=36(m)5. 沉淀区的总宽度B=3625.131=L A =3.65（m ） 6. 校对长宽和长深比894362>==h L 65.336=B L =9.86>4 故设计合理 7. 污泥区的容积气浮系统去除了90%的SSc 0=200×0.1=20mg/Lc 1=20×0.1=2 mg/L 设p 0=95 T=2d γ=1000kg/ m ³Q max =1.8×3500=6300 m ³/dV w =)p γ(1001000)(262.50010max --c c Q ·T=51000100018630050.262⨯⨯⨯⨯×2=11.91（m 2）设斗高度4h ''设挡板距离出口为0.5m泥斗高为 49.50.5h ''tan 607.79m 2-=⨯︒= 上面积口A 1，设斗底宽为0.5m所以A 1=0.52=0.25m 2下面积口为A 2A 2=9.52=90.25 所以(()141231v =h ''317.790.2590.250.59053247.33A A cm ++=⨯⨯++⨯= 污泥斗以上梯形部分污泥容积，设池底坡度为0.01，出口挡板的淹没深度为0.3m上底长=1l 43.2+0.3+0.5=44m下底长l 2 =9.5m4h '(43.20.59.5)0.010.34m =+-⨯= 梯形部分污泥容积为31242()'(449.5)0.349.586.422l l h b V m +⨯⨯+⨯⨯===污泥斗和梯形部分污泥容积332191.1173.3334.8633.247m m V V >=+=+池子总高度取池子保护层高度h 1为0.3m ，缓冲层高度h3为0.5m污泥层高为m h h 108.4208.090.3'''h 444=+=+=H=h 1+h 2+h 3+h 4=m h h h h h 93.1234.079.75.00.43.0'''44321=++++=++++。

初沉池设计计算

初沉池设计计算
首先，我们需要确定初沉池的设计参数，包括流量、停留时间和沉淀速度。

根据工程的具体要求，我们可以选择合适的数值。

假设初沉池设计流量为Q，单位为m^3/s；
假设初沉池的停留时间为T，单位为小时；
假设废水中的悬浮物平均沉淀速度为V，单位为m/h。

根据这些参数，我们可以进行初沉池的设计计算。

1. 计算初沉池的有效容积Vv：
Vv = Q * T * 3600
2. 计算初沉池的水平面面积As：
As = Q / V
3. 计算初沉池的水平投影面积Ap：
Ap = As / cosθ
其中，θ为初沉池底面与垂直方向的夹角。

4. 计算初沉池的底面积Ab：
Ab = Ap * sinθ
5. 计算初沉池的高度H：
H = Vv / Ap
6. 计算初沉池的容积V：
V = Ab * H
根据不同的设计要求和参数，可以进行逐步计算，不断优化初沉池的设计。

需要注意的是，初沉池的设计还需要考虑其他因素，如进水方式、流速控制等，以确保沉淀效果的达到要求。

此外，还需要进一步考虑初沉池的布局和结构设计等问题。

因此，在实际工程中，需要结合具体情况和工程要求进行综合设计和计算。

三种沉淀池设计计算设计参数

平流式沉淀池的基本要求有哪些平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。

平流式沉淀池基本要求如下：(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2．5～3．0m。

为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。

(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。

刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m／min。

(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm／s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm／s。

(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。

使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。

(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。

进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。

进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。

(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。

穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。

沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。

大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。

(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。

竖流式沉淀池设计计算

竖流式沉淀池设计计算一、平流式沉淀池卧式沉淀池的表面形状一般为矩形。

水在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，水流缓慢水平流动，水中的悬浮物逐渐沉入池底。

沉淀区的水溢出堰口，通过出水槽排出池外。

平流式沉淀池基本要求如下：(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2.5～3.0m。

为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。

(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0.01，一般为0.01～0.02。

刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min，一般为0.6～0.9m/min。

(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3/(m·h)，最大水平流速为7mm/s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm/s。

(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑l人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。

使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6%～20%，孔口处流速为0.15～0.2m/s，孔口应当做成渐扩形状。

(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0.1～0.15m。

进口处挡板淹没深度不应小于0.25m，一般为0.5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0.3～0.4m。

进口处挡板距进水口0.5～1.0m，出口处挡板距出水堰板0.25～0.5m。

(6)当卧式沉淀池容积较小时，可采用穿孔管排泥。

多孔管大多布置在泥斗内，或水平池底部。

沉淀池采用多斗排泥时，斗的平面为正方形或近似正方形，排数一般不能超过两排。

大型卧式沉淀池一般都配有刮泥机，将池底的污泥从出口刮至入口处的泥斗，将浮渣刮至出口处的集渣池。

(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。

二、竖流式沉淀池立式沉淀池体为圆形或方形，污水从中心管入口流入人池，通过反射板的挡板分布在整个水平段周围，缓慢向上流动。

1初沉池污泥量计算

初沉池污泥量计算由前面资料可知，初沉池采用间歇排泥的运行方式，每4小时排一次泥1.按设计人口计算 nSNT V 1000= 设计中取S=0.3L （人.d),设计人口为50000人，设计中排除污泥的间隔时间采用4h 5.12242100045000003.0=⨯⨯⨯⨯=V m 32.按去除水中悬浮物计算 np K T C C Q V )100(10024)(0221--=γ 设计中取T=4h,0p =97%,η=60%,C2=[100%-60%]C1=0.4C1, 2)97100(10001004)4.0407.0407.0(36001112.1⨯-⨯⨯⨯⨯-⨯=V =65m 3 两种计算结果取较大值作为初沉池污泥量初沉池污泥量Q1=6562⨯⨯=780m 3/h=65m 3/次以每次排泥时间30min 计，每次排泥量130m 3/h=0.0361m 3/s剩余污泥量计算1.曝气池内每日增加的污泥量v d e a VX K Q S S Y X --=∆)(根据前面计算的结果，设计中取Sa=240mg/l,Se=10mg/l,Y=0.6,Q=80000m3/d, V=6349.29m3,Xv=200mg/l,Kd=1.01000/20029.63491.01000/80000)10240(6.0⨯⨯-⨯-⨯=∆X =10913.0kg/d2.曝气池每日排出的剩余污泥量 rfX X Q ∆=2 设计中取Xr=12000mg/l d m d m Q /0336.0/6.12121000/1200075.010913332==⨯=污泥浓缩池1、设计要点：1）一般采用沉淀池的形式，可采用竖流或辐流；2）浓缩池面积按固体负荷率计算，对初沉污泥，其含水率一般为95~97%，固体负荷率80~120kg/m2.d ；浓缩后，含水率可到90~92%；对活性污泥，其含水率一般为99.2~99.6%，固体负荷率采用20~30kg/m2.d ；浓缩后，含水率可到97.5%左右。

三种沉淀池设计计算设计参数

平流式沉淀池基本要求如下：(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2．5～3．0m。

为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。

(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。

刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m／min。

(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm／s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm／s。

使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。

(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。

进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。

进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。

(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。

穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。

沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。

大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。

(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。

污水处理厂计算书【范本模板】

污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/s K z 取1.40b 。

最大日流量Q max =K z ·Q d =1。

40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0.486m 3/s 2。

栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0。

8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数4.319.08.002.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α（取n=32)3.栅槽宽度（B) 设：栅条宽度s=0。

015m则：B=s （n-1）+en=0.015×（32-1）+0。

02×32=1。

11m 4.进水渠道渐宽部分长度设:进水渠宽B 1=0.9m ，渐宽部分展开角α1=20°m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2111=︒-=-=α5。

栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2）m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=︒-=-=α6.过格栅的水头损失(h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 18.060sin 81.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0——计算水头损失，mε—-阻力系数,与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2。

4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7。

栅后槽总高度（H)设：栅前渠道超高h 2=0。

4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0。

4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0。

8+0。

污泥量计算

污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。

2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。

3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。

（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。

污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。

设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。

各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。

因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。

进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

三种沉淀池设计计算设计参数

平流式沉淀池的根本要求有哪些平流式沉淀池外表形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。

平流式沉淀池根本要求如下：(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2．5～3．0m。

为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。

(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。

刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m／min。

(3)平流式沉淀池作为初沉池时，外表负荷为1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm／s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm／s。

使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。

(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。

进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。

进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。

(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。

穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。

沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。

大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。

(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。

平流式沉淀池

平流式初沉池设计计算一、设计要点及有关参数1.初次沉淀池设计中应遵守的准则初次沉淀池设计中应遵循下列一般准则：(1)沉淀池的个数或分格数应不少于2个，并按并联工作考虑。

(2)沉淀池的设计流量应按具体情况决定：①当污水由泵提升后进入沉淀池时，应按水泵的最大设计出水量计算；②当污水直接自流入沉淀池时。

应按入流管道最大设计流量计算；③当沉淀池为合流制排水系统服务时，应按降水时的设计流量计算，沉淀时间应不小于30min。

(3) 一般沉淀时间不小于1.0h，有效水深多采用2～4m。

(4) 沉淀池的缓冲层高度，一般采用0.3～0.5m。

(5) 污泥斗的斜壁与水平面的倾角，方斗不宜小于60°，圆斗不宜小于55°。

(6) 初次沉淀池的污泥区容积，一般按不小于2d的污泥量计算，采用机械排泥时，可按4h污泥量计算；二次沉淀池的污泥区容积按不小于2h贮泥量考虑，泥斗中污泥浓度按混合液浓度及底流浓度底平均浓度计算。

(7) 沉淀池的污泥一般采用静水压力排除，初次沉淀池的静水头不应小于1.5m；二次沉淀池的静水头，生物膜法后不应小于1.2m，曝气池后不应小于0.9m。

2.平流式沉淀池设计要点平流式沉淀池常用如下的设计数据和措施，其基本出发点是力求使进出水流平稳，池内水流均匀分布，提高容积利用率，改善沉降效果和排泥方便：（1）池子长宽比不小于4，常采用4～5；（2）池子长深比常用8～12；（3）池子底坡一般为0.01～0.02，机械刮泥时不小于0.005；（4）水平流速不大于5mm/s ；3. 平流式沉淀池设计计算（1）沉淀池的表面积Aqq A V 3600max ⨯=式中：q Vmax ：最大设计流量，m 3/s ；q ：表面水力负荷，m 3/m 2·h ；A=1.27×3600/40=114.3m 2表 5-2 池深与表面负荷及水力停留时间的关系表面负荷/ 沉淀时间/ h（m 3·m -2·h -1）H=2 .0 mH=2 .5 m H=3 .0 m H=3 .5 m H=4 .0 m 3 .01 .01 .17 1 .332 .51 .01 .2 1 .4 1 .6 2 .0 1 .0 1 .25 1 .5 1 .75 2 .0 1 .5 1 .33 1 .67 2 .0 2 .33 2 .67 1 .02 .02 .53 .03 .54 .0（2）沉淀区有效水深h2t q h ⋅=2t ：沉淀时间，h ，一般采用 1.0～2 . 0h 。

沉淀池设计

1. 沉淀池1.1. 功能描述沉淀池是利用重力沉降将比水重的悬浮颗粒从水中去除的操作。

沉淀池按在废水处理流程中的位置，主要分为初沉池、二沉池和终沉池。

沉淀按类型和结构的不同，可分为辐流式沉淀池、斜板（斜管）沉淀池、竖流沉淀池和平流沉淀池等。

以下分别进行说明：1.2. 设计要点（1）表面水力负荷（辐流式、平流式）：（2）沉淀时间和有效深度表面水力负荷（q o ）沉淀时间（t ）及有效深度（h ）关系为t q h 0=，在工业废水处理中，沉淀时间一般为4～6小时（斜板沉淀池为2～3小时），有效深度一般为3.5~4.5m （超过5m 需参照相关设备型号选型），超高一般取0.3～0.5m 。

1.3. 各不同类型沉淀池的设计说明1.3.1. 辐流式沉淀池（1）辐流式沉淀池呈圆形，直径6~50m ，中心进水，周边出水，其运行稳定，耐冲击负荷，沉淀效果较为理想。

（2）方案设计时不需考虑沉淀污泥区的设计。

每座沉淀池表面积和池径max 1nq Q A = π14A D =式中：A 1 ——每池表面积，㎡Q max ——最大设计流量，m 3/hD ——每池直径，mn ——池数，座q 0 ——表面水力负荷，m 3/(m 2·h)（3）沉淀池有效水深一般有效水深h 2可取3.5-4.5m 。

（4）有效容积2h A V ⋅=式中：V ——有效池容，m（5）沉淀池总高度（不含泥斗）21h h H +=式中 H ——总高度，mh 1 ——超高，一般取0.3～0.5mh 2 ——有效水深，m（6）设计注意事项A.圆径与有效水深的比值一般采用6～12，池子的直径一般不小于16m （小于16m 需参照相关设备型号选型），最大可达65m 。

B.当池径小于30m 时，一般采用半桥式周边传动的刮泥机；当池径大于30m 时，一般采用全桥式周边传动的刮泥机。

当污泥产量大，池径大时则选用刮吸泥机。

C.刮泥机排泥机械旋转速度宜为1-3r/h ，刮泥板外缘线速度不大于3m/min 。

沉淀池设计计算(平流式,辐流式,竖流式,斜板)(工程技术)

沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，是废水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。

在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质，在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物，在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥，在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩，在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。

沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。

进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率；沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，是沉淀颗粒与废水分离的区域；污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。

沉淀池的原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。

而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。

而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。

理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。

为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。

初沉池设计计算

初沉池的设计计算一般包括以下步骤：
确定输入流量：根据所处理的废水或污水的水量和浓度，确定初沉池的设计流量。

确定沉淀时间：根据所需要的水质要求和进一步处理的需要，确定适当的沉淀时间。

典型的初沉池沉淀时间为1至2小时。

确定池的尺寸和形状：根据所确定的输入流量和沉淀时间，计算出所需的池体积。

根据污水在沉淀池内的沉淀时间t，计算沉淀区有效水深，公式为：沉淀区有效水深= qt，其中q为表面负荷，即要求去除的颗粒沉速，一般通过实验取得；t为沉淀时间。

根据沉淀区有效水深，计算沉淀区有效容积，公式为：沉淀区有效容积= A×=416.65×1.0=1666.6m3。

根据沉淀区有效容积，计算沉淀区长度L，公式为：L=·t×3.6。

一般不大于5mm/s，这里取=5 mm/s，则L=·t×3.6=5×2×3.6=36m。

根据沉淀池的数量b和每格宽度，计算沉淀区总宽度B，公式为：B==416.65÷36=11.57m。

污泥处理工艺介绍及设计计算

污泥介绍及计算污泥是水处理过程的副产物，包括筛余物、沉泥、浮渣和剩余污泥等。

污泥体积约占处理水量的0.3%~0.5%左右，如水进行深度处理，污泥量还可能增加0.5~1倍。

是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。

（1）确保水处理的效果，防止二次污染；（2）使容易腐化发臭的有机物稳定化；（3）使有毒有害物质得到妥善处理或利用；（4）使有用物质得到综合利用，变害为利。

（1）按成分不同分：污泥：以有机物为主要成分。

其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02~1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。

初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。

沉渣：以无机物为主要成分。

其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。

沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。

（2）按来源不同分：初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。

剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。

腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。

消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。

化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。

例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。

（3）城市污水厂污泥的特性见表8-1(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

1污泥中水的存在形式有：空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。

表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。

污泥产生量计算

污泥是水处理过程的副产物，包括筛余物、沉泥、浮渣和剩余污泥等。

污泥体积约占处理水量的0.3%~0.5%左右，如水进行深度处理，污泥量还可能增加0.5~1倍。

是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。

（1）按成分不同分：污泥：以有机物为主要成分。

其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02~1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。

初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。

沉渣：以无机物为主要成分。

其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。

沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。

（2）按来源不同分：初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。

剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。

腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。

消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。

化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。

（3）城市污水厂污泥的特性见表8-1(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

沉淀池计算方法

沉淀池是分离悬浮物的一种常用处理构筑物。

用于生物处理法中作预处理的称为初次沉淀池。

对于一般的城市污水,初次沉淀池可以去除约30%的BＯD5与55％的悬浮物。

设置在生物处理构筑物后的称为二次沉淀池,是生物处理工艺中的一个组成部分。

沉淀池常按水流方向来区分为平流式、竖流式及辐流式等三种。

ﻫ为上述三种型式沉淀池的示意图。

１.平流式沉淀池池型呈长方形,废水从池的一端流人，水平方向流过池子，从池的另一端流出。

在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗（图２-11ａ）。

2．竖流式沉淀池ﻫ池型多为圆形,亦有呈方形或多角形的,废水从设在池中央的中心管进入，从中心管的下端经过反射板后均匀缓慢地分布在池的横断面上,由于出水口设置在池面或池墙四周,故水的流向基本由下向上。

污泥贮积在底部的污泥斗(图2-１１ｂ）。

ﻫ3.辐流式沉淀池ﻫ辐流式沉淀池亦称辐射式沉淀池。

池型多呈圆形，小型池子有时亦采用正方形或多角形。

池的进、出口布置基本上与竖流池相同，进口在中央，出口在周围。

但池径与池深之比，辐流池比竖流池大许多倍。

水流在池中呈水平方向向四周辐(射)流，由于过水断面面积不断变大，故池中的水流速度从池中心向池四周逐渐减慢。

泥斗设在池中央,池底向中心倾斜，污泥通常用刮泥(或吸泥)机械排除(图2-11ｃ)。

ﻫ沉淀池由五个部分组成即:进水区、出水区、沉淀区、贮泥区及缓冲区。

进水区和出水区的功能是使水流的进入与流出保持均匀平稳，以提高沉淀效率。

沉淀区是池子的主要部位。

贮泥区是存放污泥的地方,它起到贮存、浓缩与排放的作用。

缓冲区介于沉淀区和贮泥区之间，缓冲区的作用是避免水流带走沉在池底的污泥。

ﻫ沉淀池的运行方式，有间歇式与连续式两种。

ﻫ在间歇运行的沉淀池中,其工作过程大致分为三步:进水、静置及排水。

污水中可沉淀的悬浮物在静置时完成沉淀过程,然后由设置在沉淀池壁不同高度的排水管排出。

在连续运行的沉淀池中,污水是连续不断地流入与排出。

初沉池反吊膜风量计算公式

初沉池反吊膜风量计算公式【最新版】目录1.初沉池反吊膜风量计算的必要性2.计算公式的推导过程3.公式的应用实例4.注意事项和结论正文一、初沉池反吊膜风量计算的必要性初沉池是污水处理系统中的一个重要环节，其主要功能是通过重力沉降，将污水中的悬浮物和一部分有机物去除。

而反吊膜风量则是决定初沉池效率的关键因素之一。

合理的风量可以保证污水中的悬浮物得到有效去除，而过大或过小的风量则会影响初沉池的处理效果。

因此，计算初沉池反吊膜风量是十分必要的。

二、计算公式的推导过程初沉池反吊膜风量计算公式的推导过程较为复杂，涉及到流体力学、传质过程等多个方面。

其基本公式如下：Q=α×A×ΔP/ρ其中，Q 表示风量，单位为 m/h；α表示空气动力学半径，单位为 m；A 表示反吊膜面积，单位为 m；ΔP 表示反吊膜内外压差，单位为 Pa；ρ表示空气密度，单位为 kg/m。

三、公式的应用实例以一个处理规模为 10000m/d 的初沉池为例，假设反吊膜面积为 50m，空气动力学半径为 0.5m，反吊膜内外压差为 200Pa，空气密度为 1.2kg/m，则可以通过上述公式计算出所需的风量。

Q=α×A×ΔP/ρ=0.5×50×200/1.2=4166.67m/h因此，该初沉池所需的风量为 4166.67m/h。

四、注意事项和结论在计算初沉池反吊膜风量时，需要注意以下几点：首先，选择合适的空气动力学半径，一般取反吊膜厚度的一半；其次，准确测量反吊膜面积和内外压差；最后，选择合适的空气密度，一般取 1.2kg/m。