米粉混合机的毕业设计
立式混合机毕业设计
立式混合机毕业设计立式混合机毕业设计毕业设计是大学生在学习阶段的重要任务之一，它既是对所学知识的综合运用，也是对学生能力的全面考察。
在我的毕业设计中，我选择了立式混合机作为研究对象。
本文将介绍我在毕业设计中的研究内容、方法和成果。
一、研究背景立式混合机是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的设备，它主要用于将不同成分的物料进行混合。
然而，目前市场上的立式混合机存在一些问题，如混合效果不理想、能耗较高等。
因此，我希望通过本次毕业设计，对立式混合机进行改进，提高其混合效果和能耗。
二、研究内容1. 立式混合机的工作原理首先，我对立式混合机的工作原理进行了深入研究。
立式混合机通过旋转叶片将物料进行搅拌，使其充分混合。
我通过查阅文献和实地调研，了解了不同类型的立式混合机的工作原理，并对比它们的优缺点。
2. 混合效果的评价指标为了评价立式混合机的混合效果，我确定了一些评价指标，如混合均匀度、混合时间等。
通过实验和数据分析，我将对不同参数下的混合效果进行评估，并找出最优的参数组合。
3. 能耗的优化为了降低立式混合机的能耗，我将采用一些优化措施。
例如，改进叶片的设计，减少摩擦损失；优化搅拌速度和时间，减少能耗。
通过实验和模拟计算，我将对不同优化措施的效果进行验证。
三、研究方法1. 实验设计我将设计一系列实验，通过改变不同参数，如叶片形状、搅拌速度、搅拌时间等，来观察其对混合效果的影响。
同时，我还将使用一些先进的仪器设备，如粒度分析仪、红外光谱仪等，对混合物料进行分析，以获得更准确的数据。
2. 数值模拟除了实验研究，我还将使用数值模拟方法，通过计算流体力学软件对立式混合机的流场进行模拟。
通过分析流场的速度分布和湍流强度等参数，我将得出一些关于混合效果和能耗的结论。
四、研究成果通过实验和数值模拟的研究，我将获得一些关于立式混合机的混合效果和能耗的数据。
基于这些数据，我将提出一些改进措施，如优化叶片设计、调整搅拌参数等。
混合搅拌机设计毕业论文
混合搅拌机毕业设计目录1 引言 (1)1.1新型搅拌器 (1)1.2问题的提出 (2)2搅拌容器的设计 (3)2.1搅拌容积的确定 (3)2.2容积长径比的确定 (4)2.2.1罐体长径比对搅拌功率的影响 (4)2.2.2罐体长径比对于传热的影响 (4)2.2.3物料特性对罐体长径比的要求 (4)2.3搅拌容器壁厚的设计 (5)3搅拌器的设计 (6)3.1搅拌器的分类 (6)3.2搅拌器的特性参数 (7)3.2.1流型 (7)3.2.2流动特性 (8)3.2.3搅拌器的平衡 (8)3.3搅拌器的特征参数 (9)3.4搅拌器的选型 (9)3.5常用搅拌器的特性及应用 (9)3.6搅拌器的设计计算 (11)3.7推进式搅拌器强度校核 (14)3.8推进式搅拌器技术条件（HT/T 2126） (15)4搅拌轴设计 (17)4.1搅拌轴计算 (17)4.2轴的支承 (17)4.2临界转速校核 (17)5封头及法兰的设计 (20)5.1封头长度和厚度的计算 (20)5.2法兰的选用 (21)5.2.1压力容器法兰标准 (21)5.2.2管法兰标准 (22)6传动装置 (23)6.1电动机的选用 (23)6.2减速机的选用 (23)6.2.1搅拌常用减速器 (23)6.2.2减速器选型原则 (24)6.2.3减速器的选用 (25)6.3机架的选用 (25)6.4轴封的选用 (25)结论 (27)谢辞 (28)参考文献 (29)外文资料 (30)1 引言1.1新型搅拌器搅拌混合技术的进展总是围绕着两个中心展开的，一方面是开发新型、高效的搅拌设备，另一方面是快速和正确地选择和设计搅拌设备。
自1998年以来，国外有很多新型搅拌器被开发出来，然而这些搅拌器的设计参数很少发表。
以下从国外各著名搅拌设备公司的新型搅拌器产品样本中收集到的信息作一些简单的介绍。
新型高效搅拌设备的开发是以相关产业的需求为背景的。
如一个合成纤维工厂中，作为核心设备的聚合反应器仅两台，而与之配套的配料罐、溶解罐、稀释罐、缓冲罐等辅助搅拌设备则多达30多台，通常这些辅助搅拌设备的操作条件并不苛刻，搅拌的目的多是以混合、固体原材料的溶解和配制固—液悬浮液为主，其搅拌设备用轴流式叶轮或45°折叶涡轮。
粉料搅拌器毕业设计
哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计题目：专业年级：学生姓名：学号：指导教师：哈尔滨理工大学荣成学院完成时间：年月日哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计（论文）评语哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计（论文）任务书第一章绪论 (7)1.1课题的意义 (7)1.2国外水平及发展趋势 (7)1.3国内水平及发展趋势 (10)第二章稳定土厂拌设备简介 (11)2.1 稳定土厂拌设备的用途和和分类 (11)2.1.1稳定土厂拌设备的用途 (11)2.1.2稳定土厂拌设备的分类。
(12)2.2稳定土厂拌设备的结构与工作原理 (13)2.3稳定土厂拌设备的基本特点与要求 (14)2.4稳定土厂拌设备的发展方向与趋势 (16)2.4.1常见国内外的稳定土厂拌设备的比较 (16)2.4.2国内市场主导产品使用中存在的问题 (17)2.4.3稳定土厂拌设备结构的发展方向 (18)第三章稳定土厂拌设备的总体设计 (20)3.1稳定土厂拌设备的总体计算与参数确定 (20)3.2稳定土厂拌设备的结构组成 (21)3.2.1集料配给系统 (21)3.2.2粉料配料系统 (23)3.2.3供水系统 (24)3.2.4搅拌机 (25)3.2.5成品料皮带输送机 (26)3.2.6电气系统 (26)第四章稳定土厂拌设备搅拌机的设计与计算 (27)4.1搅拌机传动方式的选择 (27)4.2搅拌机变速箱齿轮的设计与计算 (28)4.3搅拌机的设计与计算 (36)4.3.1搅拌机性能参数的确定与计算 (36)4.3.2搅拌轴的设计与计算 (42)4.3.3轴上轴承的选用与校核 (44)4.3.4滚子链传动的设计与计算 (46)4.3.5滚子链轮的设计与计算 (48)第五章稳定土厂拌设备的使用与维修 (51)5.1稳定土厂拌设备的使用技术与操作 (51)5.2稳定土厂拌设备的维修与保养 (52)5.3稳定土厂拌设备常见故障分析与处理 (53)结束语 (56)致谢 (58)参考文献 (59)第一章绪论1.1课题的意义在我国的公路建设中，为了满足交通量和车辆负载日益增长的需要，对道路的整体强度、水稳性以及平整度等质量要求越来越高。
机械毕业设计-饲料自动混合搅拌机设计
: ::::: 2014 4 30[Abstract]:This product mainly for feed and mixing design. According to the product's main stirring object and its internal structure named clumps of vertical mixing rod mixer. This paper firstly introduces the present situation of feed and some related content, then explains the development history and the current status of the mixer and the future direction of development, and according to the product performance requirements, the design scheme of product origin. In the design process of mixer, the main part of the detailed design, and to determine the specific parameters of the V belt, gear, electric motor, shaft according to the performance of mixer. Then according to the parameter drawing assembly drawing mixer, the other parts are also described, such as: inlet, a stirring bar. The main advantage of this product is uniform mixing of materials, low energy consumption.[keyword]:rod structure design of bulk material mixer (1)1 (2)1.1 (2)1.1.1 (2)1.1.2 (2)1.1.3 (2)1.1.4 (2)1.2 (3)1.3 (4)1.4 (5)1.5 (7) (8)2.1 (8)2.2 (8)2.3 (10) (11)3.1 (11)3.2 (12)3.2.1 (12)3.2.2 (13)3.2.3 (15)3.2.4 (20)3.2.5 (24)3.3 (25)3.3.1 (25)3.3.2 (26)3.3.3 (26)3.3.4 (27)3.3.5 (27)4 (29)4.1 (29)4.2 (30)4.3 (32)4.4 (34)4.5 (34)4.6 (35) (37) (38) (39)200710a , , CV 5% ) , , , , , , , V , , : , V S ; ,, ,, : ( CV 3% ) , ; ; , ; , ; ; , , ; , , ;11.11.1.11) : , , ,2) : , , , ,3) :1.1.21) : , , , , ,2) : , , ,3) :1.1.31) : ,2) : ,3) :1.1.41) : , , , , ,2) : , , ,3) : , ,,1.2TMR 2 1-1 1-2TMR [1]1-1 1-2TMR 1-3TMR 3 2—3 TMR20min/ [1]1.31.11.1TMR12 15 15 2070 8045m³1.41.51)2)3)2.1;20 60)2.22—1a b2—42—5[16]1— 2— 3— 4— 5— 6—7— 8— 9— 10—2.319 80 100360 4mm 3605m ³ 25km/h 5000kg3.142321 =0.9997.099.096.02 =0.9099.01V 96.0299.0397.04 6/660/min 360/min n r s r r m=5000kg 5S 10n/s J=1/2mr²=1/2*20*0.3=3kg.m²10n/s, E=1/2*J* =5916J t=2 P=1183.2w =0.9 P=1314w1.5 kW Y90L—4m n =1400r/minP=1.5kWD=24mm3.23.2.1gdn n i0 ( 3-1)33.26001400d n ——— g n ————21i i i (3-2) i 1=1.37 i 2=1.73i =3.17i 1——— i 2——— ———3i 1n = 1400r/min2n min/102137.11400r 3n =min/6007.11021r min18917.36004r nkwP P 49.199.05.11I P P II kw43.197.099.099.05.1423 kwP P III 36.197.099.096.099.05.1242321 kw P P IV 30.197.099.096.099.099.05.12423221Kw n(r/min) T (N.m)I 1.49 1400 10.16II 1.43 1021 13.38III 1.36 600 21.65IV 1.30 189 65.693.2.211.5 K A =1.2P C = K A *P=1.2*1.5=1.8KW (3-23)d P =1.8KW11.15 A 11.61D =75mmn 1=1021r/min2D 1-211*n n D =0.01 (3-24) 2n =600r/min2D =115mmDm Dm==100mm=(115-75)/2=20mm a 0120122(D D )0.55(D D )a h (3-25)a 0=300mmL= Dm+2a+2a+a23-26=3.14*100+2*300+20*20/300 =915.33mm11.4d L =1400mmA=4L Dm +228)m (41D L 3-27 =300mm A=300<586mm8D B 221D =4512.5BA a 2A =592.41a =01203.57-180 aD D (3-28)(3-29)(3-30)=176.1>120sD /m 4100060102175100060n 1111.8 P 0=0.6KW 11.7 K =0.98 11.12 K L =0.85 11.10 P=0.11Z=l00c)(K K P P P =3.043 (3-32)Z=30F =2c )5.2(500q K K U P z =115N 11.4 q=0.1kg/m F Q =2*Z*F 0Sin 21=608N———— ———— 3.2.31.[12]1d =37mm1.5d L B L=49mm2.(3-31)45# HB =260HB 45# HB =240HB3.d 12—13 d =1.01T =9.55*106*p/1n =9986.3N/mm lim H 12.17clim1H =720Mpa lim 2H =590MpaH MPa H im H 6487209.09.0][1l 1 MPa H im H 5315909.09.0][2l 2 A d 12.16 A d =82 d 11dd A (3-3)= 37.1*531*85.0/137.19*2.9987*822 =58mm d 1=60mmb =d 1d =50mm 4.vv =10006011 n d (3-4)*60*1400/60*1000=4.4m/s12.6 8 Z m1Z =20 2Z =12i Z =20*1.37=27.71Z =20 2Z =28 m t m =11Z d =3. m=310 33.410cos 4.4cos m 0 t n m 12.3n m =2.5mmcos 1H 12-9A =1.8 V 12.9V =1.15H 12.10112t T F d=602.99872 =331.4N=331N 3-7A K *Ft/b=1.5*331/50=9.93N/mm<100N/mma = cos )]11(2.388.1[21Z Z 3-8=1.83Z = 0.89 3-9H K =1.253-1012-11H K=A+B+C*b3-11= 1.17+0.16*0.85²+0.61*51=1.317A V H H K K K K K K (3-12) =1.8×1.15×1.25×1.317 =3.41E 12-12 H 12.16H =2.5Hmin S 12-14Hmin S =1.0515 300 50%T =15*300*8*0.5=18000h N L 12.15107<N L <109 m=8.78N L =60*1*1420*18000=1.54*109 N Z 12.18N1 =0.93N2 =0.95H[ H1]=531MPa (3-15)[ H2]=504.3MPa (3-16)H E H Z Z Z(3-17)=306.8MpaH 5. d d 1=mz 1=3*20=60mm d 2=mz 2=3*28=84mma=70.5 mmb= d *d 1=0.85*60=51mm b 1=60mm b 2=51mm v=4.4588m/s Z 1 20 Z 2 28 m t =3 m n =3 K A 1.5 K V 1.15a=1.6H K =1.25H K =1.317H Z =2.5E Z 189.8Z =0.891H =531Mpa 2H =504.3Mpa6.H =306.8Mpaa =70.5Y =75.025.0=0.72 Y =0.72 K F K H K 1.33F K 12.147.7)33/(70/ h b F K =1.35KK= F F u A K K K K =1.5*1.15*1.33*1.35=3.097F Y 12.21 Y 1=2.8 Y 2=2.58 a S Y 12.22 Y Sa =1.54 Y Sa2=1.6 limF 12.23c1l im F =600MPa 2lim F F =450MPamin F S 12.14min F S =1.25 N L 12.15 106<N L <1010m =49.91N L1=60r*n*t h =60*1*1420*1800=1.54*109 N L1=1.54*109N L2= N L1/i=1.124*109Y N 12.24 Y N1=0.9 Y N2=0.91Y X 12.25 Y X =1.0 f ][1f ]=min11lim F X N F S Y Y =25.10.19.0600 =432.4MPa[2f =25.10.191.0450min22lim F X N F S Y Y =327.5MPaY Y Y Y m bd KT Fa Fa nIF 11112=21.9MPa< 1f 12F F 2F < 2f 3.2.4 45#3min nPC d (3-33) 16-2, C=112mm II :mm d in 50.11140049.11123Im IIImm d 53.12102143.11123min IVmm dIII 38.1735936.11133minr=30mm IIIIII 3—13-1 III#45 B 650MPa S 360MPaL 1 L 2L 1=63.5mm L 2=65.5mmt F =333N (3-34)r F = tan *t F (3-35)=333*tan20 =120.6NFa=0 =0 (3-36) '22F F =166.5N'11F F =60.6N (3-38)3—23—2III3—33—3 III3—4 III3—5 III3—6 III22yx M M M mmN M 2.101883—7 III3—8 III16.3MPab 5.1020MPab .6011060102.5b b59.0T =0.59*9987.2=5892.5N.mm22')(T M M (3-40)'M =11769.5N mm3—9 III1'd d -2 ha+C *m=60-2* 1+0.25 *m =52.5mmd=12.52mm<52.5mm (3-41)3.2.5YL4mN n 160T (3-39)5600/min n r63066306[14]3.33.3.13.3.2HT200 4263.3.31.3—143.3.43.3.5:44.1314.2V4.4.14.14.3(1)(2)(3) (4)Mmax50mm5.2.14.44.560 ×60 50×5050 6060 ×60 50 ×504.6600N 160 P105 5-2 Q235 b =375 460MPa b=375 MP a6.1FRD =600N RDE 6.16.1M=Fab ×Lbe=600×0.300N·M=180 N·mIpWz b=375 MP a ,I p y2dA =10.16cm4; W= Ip/ymax=6773.6884×10--6m3max= M max / W=180/ 6773.69×10--6 P a=0.26MP aK=5K× max=5×0.26MP a=1.5 MP ab=375 MP aBEBM=F×Lbe=600×0.3N·M=180 N·mFba +Fde=2F=1200NFba =Fde=F=600NMB =WF=Fba×Lde+M=600×0.01+180 N·m=601.8N·m2.2.1 .IpWz b=375 MP a ,I p y2dA =10.16cm4; W= Ip/ymax=6773.6884×10--6m3max= M max / W=305/ 6773.69×10--6 P a=0.45MP aK=5K× max=5×0.45 MP a=2.25 MP ab=375 MP a[1]. [M]. 1999[2]. 2007[3]. . 2006[4]. [M]. 1997[5]. [J]. 2003 5-9[6]. [J]. 2000 44-50[7]. [M]. 2004[8]. 2006 :75-80[9]. [M].[10]. [J]. 2005 33-36[11]. .2009[12]. . )[M]. 2001[13]. . [M]. 1985[14]. . [M]. 2000[15]. . [M]. 1980[16]. [M]. 2006[17]. [J] 2004 18-23[18]. [M]. 1985XXX XX XX XX XXXX XXXX2014。
米粉混合机的毕业设计
搅拌器安装形式
• 立式中心安装 一般用于液体搅拌 • 底部搅拌安装 轴短而细，无需用中间 轴承，可机械密封，维修方便，寿命长
叶轮参数
个数 所用的混合机叶轮数多为 2——6个， 现选用四个叶片 尺寸 据一般设计经验和实验数据可得
L长 L 短 1： 2
L 立 L 短 1： 1
倾斜角 根据理论力学可总体） 指导老师：张云 工学院 机制051班 曾念
机器参数和工艺要求
• 功率 5.5KW • 主轴转速 240r/min • 生产效率 粉料最大投放量20Kg/次 混合时间5-8min/次 • 工艺要求 粉料均匀，含水量一致，手捏成 团，撞击能散成小块状
粉料的混合特性
传动装置
齿轮传动 具有传动效率高、工作可靠、使 用寿命长等优点 带传动（V）带 中心距较大且不需要严格 的传动比 传动比 960/240=4：1
谢谢！
衷心祝愿各位老师
工作顺利、生活愉快！
混合机理
• 对流 指颗粒状粉料的团或块从一个位 置转移到另一个位置的过程 • 扩散 指由于颗粒在粉料整体新生表面 上的分布作用引起个别颗粒的位置分散迁 移过程 • 剪切 指在颗粒粉料团内开辟新的滑移 面而产生的混合作用
搅拌器的形式
桨式叶轮 浆式搅拌叶轮结构简单，剪切效应有限主 要适合于搅拌低粘度液料，不适合于固体 粉料的混合操作 锚栅式搅拌器 增加搅拌器的剪切作用，消除容器壁上的 残留物，增强搅拌效果。
牛顿型 非牛顿型 的影响。
牛顿型流体粘度不变 非牛顿型流体粘度受搅拌程度
因为对于粉料的混合过程的混合特性用正确的 数学公式表现出来非常困难，因此可以把粉料 当牛顿型流体进行分析。
机械食品搅拌机毕业设计
毕业设计食品搅拌机结构设计学生姓名：指导教师：副教授合作指导教师： XXX 专业名称：机械设计制造及其自动化所在院系：目录摘要 (I)Abstract (II)第一章前言 (1)1.1 食品在国民生产中的地位 (1)第二章食品搅拌机的工作原理和原理图 (2)第三章食品搅拌机用途 (3)第四章食品搅拌机用途 (4)第五章设计方案分析 (5)第六章连杆机构设计 (6)6.1 曲柄存在的条件 (6)6.2 运动轨迹计算 (7)第七章电动机的选择 (9)7.1 电动机选用基本原则 (9)7.2 按转速选择电动机 (10)第八章带传动设计 (11)8.1 带传动组成和类型 (11)8.2 带传动设计计算和参数选择 (12)8.3 V带截面尺寸 (17)8.4带轮设计 (19)第九章减速器选用 (22)第十章轴系零、部件设计 (23)10.1轴设计 (23)10.2 轴校核 (25)10.3 轴选用 (27)10.4 联轴器选用 (27)第十一章搅拌容器设计 (29)第十二章机架设计 (30)12.1 底架设计 (30)12.2 支架设计 (31)12.3减速器底架设计 (31)第十三章零件加工工艺规程 (32)第十四章结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)摘要本人的论文题目是食品搅拌机的结构设计，食品搅拌机它是一类能够达成将多种类的瓜果蔬菜混合搅拌，可以搅拌出果菜糊。
食品搅拌机在大家的日常生活中应用的很普遍，小到家庭，大到社会。
食品搅拌机大致基本可以分为两大类，一类是家用搅拌机，另一类是商用搅拌机。
家用搅拌机可以用来自制水果沙拉，自制果汁，用来搅拌各类食品。
而商用搅拌机可以用来搅拌生产用的馅料，食品材料等等。
家用搅拌机相对体积小，重量轻，功率也能小点。
但是商用搅拌机体积比家用大，功率也大，重量也大，商用搅拌机大部分用在酒店，饭店，酒吧，食品厂等。
食品搅拌机的发明可以帮人们省下来大把的时间，更省力。
米粉机毕业设计
米粉机毕业设计米粉机毕业设计在如今这个高速发展的社会中，科技的进步为我们的生活带来了许多便利。
而在食品加工领域，自动化技术的应用也越来越广泛。
作为一种传统的食品，米粉一直以来都备受人们喜爱。
为了提高米粉的生产效率和质量，我决定选择米粉机作为我的毕业设计。
1. 研究背景米粉作为一种常见的主食，广泛消费于亚洲各国。
然而，传统的米粉加工方式存在一定的问题，如生产效率低、劳动强度大、产品质量不稳定等。
因此，研发一种高效、智能的米粉机成为了迫切的需求。
2. 设计目标我的毕业设计旨在设计一种自动化的米粉机，能够提高生产效率、减少劳动强度，并确保产品质量的稳定性。
同时，我还希望通过引入智能化技术，使米粉机能够自动调节加工参数，适应不同种类的米粉制作。
3. 设计原理米粉机主要由料斗、研磨装置、筛网、输送装置、控制系统等组成。
设计中，我采用了电动机作为动力源，通过传动装置将动力传递给研磨装置，实现米粉的研磨。
在控制系统方面，我引入了PLC控制技术，通过编程实现米粉机的自动化操作。
4. 技术创新为了提高米粉机的加工效率和产品质量，我在设计中引入了一些创新技术。
首先，我设计了一种新型的研磨装置，能够更加高效地将米粉研磨成所需的颗粒大小。
其次，我采用了智能化控制系统，能够根据不同的米粉种类和加工要求，自动调节加工参数，确保产品质量的稳定性。
5. 实验验证为了验证设计的可行性和效果，我进行了一系列的实验。
首先，我使用不同种类的米粉进行了加工试验，结果表明，设计的米粉机能够满足不同米粉的加工需求，并且加工效率明显提高。
其次，我对加工后的米粉进行了质量检测，结果显示，产品质量稳定，符合相关标准。
6. 应用前景设计的米粉机具有广阔的应用前景。
一方面，它可以大大提高米粉的生产效率，减少人力成本，为米粉加工企业带来巨大的经济效益。
另一方面，它还可以提高米粉的质量稳定性，满足消费者对食品安全和品质的需求。
7. 总结与展望通过本次毕业设计，我成功设计了一种自动化的米粉机，实现了提高生产效率和产品质量稳定性的目标。
机械毕业设计1386调料混合机结构设计
摘要本次设计的主要内容是调料混合机结构设计，首先要了解调料混合机装置的基本构成及工作原理，然后根据其技术要求进行设计。
调料混合操作常用于原料的配制及产品的制造，如谷物、面粉的混合、粉状食品中添加辅料和添加剂、固体饮料的制造、汤粉的制造、调味粉的制造、医药等等。
对于标准件，可以在相应的资料中获得。
其他零部件，首先要根据技术要求，选择合适的材料，然后对其结构设计，其中要注意件与件之间的连接方式。
设计是一个将机构的各个零件分别建模然后在软件中进行组装的过程。
装配的过程中要注意各个零件之间的配合。
关键词：混合，调料混合机构，基本原理，结构设计，标准件的选择目录第1章绪论1.1调料混合机构的生产工艺 (1)1.2调料混合机构的优缺点 (1)第2章调料混合机构组成及原理2.1调料混合机构组成 (2)2.2调料混合机构原理 (2)第3章调料混合机构的总体设计3.1鼓风机的设计 (4)3.2调料机上罩的设计 (4)3.3上插板的设计 (4)3.4电机 (5)3.5机架的设计 (6)3.6滑动轴承的选择 (6)3.7滚筒的设计 (7)3.8出料斗的设计 (11)3.9调料机上挡板的设计 (12)3.10进料斗的设计 (12)3.11轴的设计 (13)3.12电动机皮带轮及V带设计 (15)3.13带轮护罩的设计 (18)3.14从动辊装置的设计 (19)3.15主动辊的设计 (21)3.16主动辊、从动辊支架的设计 (23)3.17无级减速器的设计 (24)3.18轴承座的设计 (25)第4章标准件的选择4.1电动机的选择 (25)4.2螺栓、螺钉、垫片、键等标准件的选择 (26)结论 (27)参考文献 (28)谢辞 (29)1 绪论混合：使两种或两种以上不同组分的物质在外力作用下由不均匀状态达到相对均匀状态的过程混合操作的任务：通过混合获得化学、物理均匀度达到要求的混合产品，同时通过混合可以实现某种工艺目的混合作业机械分类：混合机、搅拌机、捏和机对混合机械的要求：混合物的混合均匀度高，混合速度快；调料在容器内的残留量少；设备结构简单，坚固耐用，操作方便，便于检视、取样和清理；机械设备要防锈，耐腐蚀，容器表面光滑，工作部件能拆卸清洗；电机设备和电控装置应能防爆、防湿、防尘，符合环境保护和安全运行的要求。
米粉混合机的设计
米粉混合机的设计一、结构设计：1.主体部分：米粉混合机的主体部分主要包括机壳、机架和搅拌器。
机壳应具有足够的强度和刚性，能够承受搅拌时的力和振动。
机架应稳定并具备一定的抗震性能。
搅拌器应采用优质不锈钢制作，具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性。
二、功能设计：1.搅拌功能：米粉混合机的设计应采用旋转搅拌的方式，将米粉原料充分混合均匀。
搅拌器的形状和结构应具备良好的混合效果，并且易于清洗和维护。
2.加料功能：米粉混合机应设计有加料装置，能够根据配方要求按照一定比例加入米粉原料。
加料装置应具备精确计量和连续加料的功能，确保混合过程中的配料准确性和稳定性。
3.过程控制功能：米粉混合机应设有可编程控制器，可以根据设定值控制搅拌器的运行时间、速度和停机时间等参数。
通过控制设备，可以方便地调整米粉的加工工艺和混合效果。
三、安全设计：1.防护装置：米粉混合机应配备安全防护装置，防止操作者在机器工作时因接触到旋转部件而受伤。
防护装置可以采用外罩、安全门、感应器等方式实现，确保操作者的人身安全。
2.电气安全：米粉混合机的电气系统应具有防水、防火、防爆等功能，以确保设备在潮湿和易燃的环境下也能正常运行，并避免电气故障引发事故。
3.急停装置：米粉混合机应配置急停按钮，方便在紧急情况下及时切断电源，停止机器的运行。
四、合理排布：1.操作面板：米粉混合机的操作面板应布置在易于操作者操作和调节的位置上，方便直观地观察到设备的运行状态和参数。
2.出料口：米粉混合机的出料口位置应合理设置，方便米粉的收集和处理。
综上所述，设计一台高效、安全、易操作的米粉混合机是非常重要的。
以上只是对米粉混合机设计的一些建议和要点，具体的设计工作还需要根据实际需求和技术条件进行细化和优化。
搅拌器毕业设计范文
搅拌器毕业设计范文搅拌器是一种常见的厨房电器用品，在食品加工和调制过程中起到了重要的作用。
为了满足现代人对搅拌器的需求和提升其功能，本文将对搅拌器的设计进行探讨。
一、选材与外观设计搅拌器的机身通常由塑料或金属制成，考虑到使用寿命和安全性，我们建议选择高温耐油塑料材料或不锈钢材质。
外观设计方面，应考虑到人性化和美观性，保证操作的舒适性。
二、电机和搅拌头的选择电机是搅拌器的核心部件，其转速和功率直接决定了搅拌器的性能。
我们应根据需求选择合适的电机类型，并根据搅拌器的用途设计不同种类的搅拌头，如打蛋器、搅拌器和切碎器等，以满足不同的操作需求。
三、控制器和安全设计搅拌器的控制器应采用可调节的速度控制器和计时器，以满足不同食品的制作要求。
同时，应加入安全设计，如过热保护装置和防溅设计，确保用户在使用过程中的安全。
四、创新功能设计为了提升搅拌器的功能和性能，我们可以考虑添加一些创新设计。
例如，可以增加电子秤功能，方便用户在搅拌过程中进行准确计量；可以添加破壁功能，以便于制作果蔬汁；还可以设计有线与无线两种供电方式，增加使用的灵活性。
五、节能环保设计在设计过程中，我们应注重节能环保。
可以考虑添加省电功能，如低功率待机模式和自动断电功能。
同时，应选择可回收材料和环保包装，以降低对环境造成的影响。
通过以上设计，我们可以实现搅拌器的功能多样化、操作便捷化、外观美观化和安全性能的提升。
同时，注重节能环保设计，也符合当今社会对绿色家电的需求。
总结起来，搅拌器的毕业设计涉及选材、外观设计、电机与搅拌头的选择、控制器和安全设计、创新功能设计以及节能环保设计等方面。
通过综合这些设计，可以提升搅拌器的性能和用户体验，满足现代人对日常生活的需求和对绿色环保的关注。
粉料包装机毕业设计
粉料包装机毕业设计粉料包装机毕业设计毕业设计是大学生在学业生涯中的重要一环，它既是对所学知识的综合应用，也是对自己专业素养的一次检验。
而对于我来说，我的毕业设计主题是粉料包装机，这是一个既具有挑战性又有实际应用价值的课题。
1. 研究背景粉料包装机是一种用于粉状物料的自动包装设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
随着工业化的推进和人们对产品质量的要求越来越高，粉料包装机的需求量也越来越大。
因此，研究和设计一种高效、稳定、智能化的粉料包装机具有重要意义。
2. 研究目标我的毕业设计旨在设计一种能够满足不同行业对粉料包装需求的智能化包装机。
具体目标包括：- 提高包装效率：通过优化包装机的结构和控制系统，实现高速包装，提高生产效率。
- 提高包装精度：采用精密传感器和控制算法，实现精确计量和包装，减少包装误差。
- 提高操作便捷性：设计用户友好的界面和操作系统，降低操作难度，提高工作效率。
- 提高设备稳定性：通过合理的结构设计和材料选择，提高设备的稳定性和寿命，减少故障率。
3. 研究方法为了实现上述目标，我将采用以下研究方法：- 文献综述：对国内外粉料包装机的发展现状和技术特点进行综合分析，了解行业需求和技术瓶颈。
- 设计方案：基于文献综述的结果，设计出一种适用于不同行业的粉料包装机的整体方案，包括结构设计、控制系统和操作界面等。
- 实验验证：通过实验验证设计方案的可行性和有效性，优化设计细节，提高包装机的性能。
- 性能评估：通过对比实验和性能测试，评估所设计的粉料包装机与市场上同类产品的性能差异，验证设计的优势和创新之处。
4. 预期成果通过毕业设计，我希望能够达到以下预期成果：- 设计出一种能够满足不同行业需求的粉料包装机，具有高效、精准、稳定的特点。
- 实现自动化控制和智能化操作，提高包装效率和操作便捷性。
- 通过实验验证，证明设计方案的可行性和有效性。
- 提供一份详细的设计报告，包括设计理论、实验结果和性能评估等，为后续研究和应用提供参考。
米粉混合机设计
目录1 绪论 (1)2 电动机的设计 (2)2.1电动机类型的选择： (2)2.2电动机功率选择 (2)2.3确定电动机转速 (3)2.4确定电动机的型号 (3)3 皮带的设计 (3)3.1计算功率 (4)3.2选取普通V带型号 (4)3.3确定带轮基准直径D1、D2 (4)4 皮带带轮设计 (7)4.1小V带带轮设计 (7)4.2大V带带轮设计 (8)5 轴的设计 (9)5.1轴的类型 (10)5.2轴的材料 (10)5.3求输出轴上的功率P2，转速N2和转矩T (10)5.4初步确定轴的最小直径 (10)5.5轴的结构设计 (11)5.5.1拟定轴上零件的装配方案 (11)5.5.2根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (11)5.5.3确定轴上的倒角尺寸 (12)5.6精确校核轴的疲劳强度 (12)6 轴承的设计 (12)6.1滚动轴承的当量动负荷 (13)6.2滚动轴承疲劳寿命的计算 (13)7 键联结的设计 (14)8 箱体的设计 (16)9 总结 (16)参考文献 (18)致谢 (19)1 绪论（1）设计目的通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。
（2）传动方案的分析机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。
合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
本设计中原动机为电动机，工作机为叶轮。
传动方案采用皮带传动。
该型米粉混合机，采用下侧出料、卧式浆叶搅拌结构。
其转速较高，拌料速度快、产量高，主要适用于水份含量在75%-145%之间的松散团粒状粉料的和料，而下侧出料使得取料操作十分方便。
该机可适用于米粉、面粉等粉体的和料生产。
磨粉机毕业设计
题目：磨粉机设计摘要通过为期几天的对国内外相关产品的了解，对其产品技术和机构先进性深入研究，结合自身条件和设计要求对磨粉机做出相应改动。
本机的结构简单、紧凑，实用性强，装、拆、检修方便，而且各个结构的尺寸都比较小。
本机磨辊内平置，其喂料性能好；喂料流可直接进入粉碎区，并便于操作人员观察和调整喂料情况；粉碎后的物料对下磨门无喷粉情况，拆换磨辊方便。
磨辊轴上的大皮带轮和同步带轮均采用弹性换联结，装拆方便。
磨辊传动采用源弧形双面同步齿形带，而且把改向轮和张紧轮合为一个改向张紧轮，其结构简单、紧凑，赶得上国际先进水平。
喂料辊离合器采用了摩擦片离合器（气动离合），料门的启闭采用伺服电机，喂料辊的动力来源于慢辊，这些都达到了国际先进水平。
本机的第一级传动——电机到大皮带轮，采用窄形（SPA）三角带，；两个喂料辊间采用单面同步齿形带，轧距调节机构采用止推块，启动离合闸，而且保安装置就是利用本气缸，这些在国内是不常见的，所以说本机是一台先进的磨粉机。
关键词磨粉机；磨辊；摩擦片离合；喂料辊AbstractThrough a period of several days of related products for domestic and international understanding. Technology and institutions for their products-depth study of nature, combined with their own conditions and design requirements of the milling machine to make the appropriate changes.The machine structure is simple, compact, practical, equipment, demolition, maintenance convenience, and the size of each structure are relatively small. Roller inside the machine level home, the feeding performance; feed flow directly into the crush zone, and to facilitate the operator to observe the situation and adjust the feed; the materials after crushing mill next door without powder, the grindingconvenient roll. Axis of the large roller and timing belt pulley wheel are used for connection flexibility, convenience Assembly and Disassembly. Roller arc source using double-sided drive belt synchronization, and tension to divert round and round together for a round of divert tension, and its structure is simple, compact, catch up with international advanced level.Feed roller clutch friction plate clutch uses (pneumatic clutch), material hoist doors using a servo motor, the power feed from the slow roll-roll, which reached the international advanced level. The local transmission of the first level - the largest motor pulley, using a narrow-shaped (SPA) Triangle,; the two feed rollers between the use of single-sided tooth synchronous belt, rolling away from the regulating agencies the use of thrust blocks, start from the closing , and the security device is the use of the cylinder, which is not common in China, so to say that this machine is an advanced milling machine.Keywords flour mill；grinder roll；Clutch disc facing；feed roller目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1依据 (1)1.2用途及使用范围 (1)1.3 设计前的准备工作 (1)第2章设计方案的确定和关键技术的解决方法 (2)2.1总体结构与主要工作构件 (2)2.1.1 机架 (2)2.1.2 外形 (2)2.1.3 与机架有关的部分 (2)2.1.4 磨辊及其支承、清理、冷却与调平 (3)2.1.5 磨辊与轴系零件的连接 (4)2.1.6 喂料辊及其有关尺寸参数的确定 (4)2.2 传动系统 (5)2.2.1 快辊拖动 (5)2.2.2 辊间传动 (5)2.2.3喂料辊传动 (7)2.3 控制系统 (7)2.3.1 传感机构 (7)2.3.2 料门调节机构 (8)2.3.3 离合轧——轧调机构 (9)2.3.4 程序动作的实现 (10)2.3.5 回差问题 (10)2.3.6 过载冲击问题 (10)2.4 卸料方式 (11)第3章本机工作原理与操作方法 (12)3.1 工作原理 (12)3.2 操作方法 (12)第4章本机的结构特点与先进性 (13)4.1 结构特点与先进性 (13)4.2换辊操作步骤 (13)4.3 关于噪声控制与污染问题 (14)第5章计算部分 (15)5.1 动力计算及电机选配 (15)5.2 三角带传动设计 (15)5.3齿轮减速箱设计 (17)5.4 磨辊受力分析 (20)5.4.1磨辊轴的结构设计 (20)5.4.2磨辊受力分析 (20)5.5 磨辊轴承的选择计算 (23)5.5.1 磨辊轴承的选择 (23)5.5.2 轴承校核设计 (23)5.6 磨辊轴与轴体过盈量和压入力的计算 (24)5.7 慢辊轴的强度、刚度校核 (26)5.8 喂料辊动力消耗计算 (27)5.9 喂料辊小同步带传动设计 (28)5.10 料门机构设计 (29)5.11 磨膛吸料计算 (29)结论 (32)参考文献 (33)致谢 (34)附录1 (35)附录2. (45)第1章绪论1.1依据本产品的设计是根据机械工程学院机械设计制造极其自动化毕业设计的要求，并在到参观调研的基础上，在已学基础上进行的实践。
粉料混合机械的优化设计
粉料混合机械的优化设计第一章概述粉料混合机械是工业生产中常用的一种设备，它能够将不同种类，不同粒度和不同密度的物质混合在一起，从而满足生产需求。
目前，国内外对于粉料混合机械的研究越来越深入，而优化设计是提升其性能和效率的关键。
本文主要介绍粉料混合机械的优化设计，并分别从结构设计、动力学设计和控制系统设计三个层面展开讨论。
第二章结构设计粉料混合机械一般由罐体、旋转筒、齿轮、电机、传动轴、搅拌器等组成，其结构设计的优化是确保机器正常运行的重要前提。
2.1 罐体罐体是粉料混合机械的主体部分，其设计应考虑到强度、耐腐蚀性、密封性等因素。
同时，罐体的形状还要考虑到搅拌器与粉料之间的接触面积，以及充分利用旋转筒的动力，将粉料混合均匀。
2.2 旋转筒旋转筒是粉料混合机械的核心部分，其设计应考虑旋转时所产生的离心力和向心力对机械的影响。
优秀的旋转筒应该尽可能减小不均匀度，提高混合效率。
在设计旋转筒的时候，还需要考虑到复杂的形状和机械受力情况，合理选择材料和制造工艺。
2.3 传动装置传动装置是粉料混合机械稳定运行的必要条件之一，对于传动装置的结构设计，应保证传动效率和传动精度。
此外，还需要考虑传动装置的维护和保养维度的方便性，以确保机械长时间稳定运行。
2.4 搅拌器搅拌器是粉料混合机械的重要组成部分，其结构设计应考虑到不同物料的搅拌模式。
搅拌器的形状和材料的选择，都会对混合的效果和速度产生影响，不同的实际条件下，搅拌器又会有不同的设计要求。
第三章动力学设计动力学参数对于粉料混合机械的混合效果、混合时间、能耗等方面有着重要的影响，因此，动力学设计是粉料混合机械优化设计的关键。
3.1 转速转速对于混合效果和混合时间的影响非常大。
在设计转速的时候，应根据实际配置和工艺要求，涉及到罐体大小、材料以及搅拌器类型等因素进行综合优化，以达到最佳的转速。
3.2 动力动力决定了搅拌器的转速和搅拌器对粉料的混合强度。
动力的大小和稳定性都是设计中的关键问题，应利用经验和仿真等手段进行优化。
小型米粉加工设备设计方案论证报告毕业论文
机电工程学院毕业设计方案论证报告设计题目:小型米粉加工设备设计目次1米粉加工的意义 (1)2米粉加工机械的起源和现状 (2)3米粉机总体方案选择 (3)3.1新型组合自熟式米粉机的组成与工作原理 (4)3.2一步成型米粉机的组成与工作原理 (5)3.3两种方案的比较 (5)4米粉机部分零部件的方案选择 (6)4.1动力传动部分选择 (7)4.2研磨组件的选择 (8)论证结果 (9)参考资料 (10)第一章米粉加工的意义中国是世界上第一产稻大国，年产量约1.95亿吨，占世界稻谷总产量的37%。
全世界约有半数人口以稻米为主要食量，亚洲的稻米消费量占世界消费量的90%以上。
中国是大米消费的第一大国，60%以上的人口以米作为主食。
尤其在我国南方，很多人都有无米不成餐的关念。
稻米是我国南方地区的主要可加工粮食资源,有关资料显示,除去口粮、工业用粮、种子用粮等, 我国每年仍有1000 余万吨稻谷转入库存,国家为解决仓贮,每年需投入大量的资金。
且一般条件下,稻谷的食用品质第二年即开始变差.因此，稻米的深加工已称为必须解决的问题。
稻米可加工成婴幼儿米粉、休闲食品、方便米粉等。
其中米粉(条) 是主要产品之一,仅省年产米粉约10 余万吨,产值2. 7 亿元(3) 。
米粉又称米线，是中国南方地区与东南亚地区非常喜欢的一种米制食品。
米粉是由大米经多道加工工序成型后的条状产品,这种米粉外观晶莹透明,呈天然本色,久煮不糊汤、不断条,口感滑爽柔韧且营养价值丰富，我国南方诸省，尤其是、、、、、、等省，人们习惯并喜欢吃米粉。
早餐普遍以米粉作为主食，像、等地一日三餐喜食米粉，具有非常大的消费市场。
目前的方便主食仍以方便面为主。
2004年销量达495亿包，产值295亿元，占世界总销量的1/3以上。
但油炸方便面在口感营养等方面不尽如人意，产品经高温油炸后不但含油量高，而且高温油炸不可避免会产生一些有害或间接有害物质。
卫生部于2005年4月公布，经常食用油炸食品容易致癌。
粉料搅拌器毕业设计
粉料搅拌器毕业设计【篇一：粉料搅拌器毕业设计】哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计题目：专业年级：学生姓名：学号：指导教师：哈尔滨理工大学荣成学院完成时间：年月日哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计（论文）评语哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计（论文）任务书第一章绪论 ....................................................................................... 7 1.1课题的意义 (7)1.2国外水平及发展趋势 .....................................................................7 1.3国内水平及发展趋势 ................................................................... 10 第二章稳定土厂拌设备简介 ......................................................... 11 2.1 稳定土厂拌设备的用途和和分类 .............................................. 11 2.1.1稳定土厂拌设备的用途 ............................................................ 11 2.1.2稳定土厂拌设备的分类。
........................................................ 12 2.2稳定土厂拌设备的结构与工作原理 (13)2.3稳定土厂拌设备的基本特点与要求 ........................................... 14 2.4稳定土厂拌设备的发展方向与趋势 ...........................................16 2.4.1常见国内外的稳定土厂拌设备的比较 ....................................16 2.4.2国内市场主导产品使用中存在的问题 ....................................17 2.4.3稳定土厂拌设备结构的发展方向 ............................................ 18 第三章稳定土厂拌设备的总体设计 ............................................. 20 3.1稳定土厂拌设备的总体计算与参数确定 ................................... 20 3.2稳定土厂拌设备的结构组成 ....................................................... 21 3.2.1集料配给系统 ............................................................................ 21 3.2.2粉料配料系统 ............................................................................ 23 3.2.3供水系统 (24)3.2.4搅拌机 ........................................................................................25 3.2.5成品料皮带输送机 .................................................................... 26 3.2.6电气系统 .................................................................................... 26 第四章稳定土厂拌设备搅拌机的设计与计算 ............................. 27 4.1搅拌机传动方式的选择 ............................................................... 27 4.2搅拌机变速箱齿轮的设计与计算 (28)4.3搅拌机的设计与计算 ................................................................... 36 4.3.1搅拌机性能参数的确定与计算 ................................................ 36 4.3.2搅拌轴的设计与计算 ................................................................ 42 4.3.3轴上轴承的选用与校核 ............................................................ 44 4.3.4滚子链传动的设计与计算 ........................................................ 46 4.3.5滚子链轮的设计与计算 ............................................................ 48 第五章稳定土厂拌设备的使用与维修 ......................................... 51 5.1稳定土厂拌设备的使用技术与操作 ........................................... 51 5.2稳定土厂拌设备的维修与保养 (52)【篇二：搅拌器毕业设计--(很实用)】搅拌器毕业设计第一章绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。
【精品】干粉混拌机设计本科毕业论文设计
干粉混拌机设计1绪论1.1 课题的背景及目的干粉混拌机有强烈、高效的特点，混合时间短，设计混合时间不等，卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，轴上特殊角度布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合。
干粉混拌机可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。
在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。
在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。
搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。
其中干粉砂浆混拌机结构形式如下图：搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。
搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。
例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。
搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。
搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④强化相间的传质（如吸收等）；⑤强化传热。
从上述情况看出，干粉混拌机是今后机械干粉砂浆混合行业发展的趋势，干粉混拌机的应用会越来越广泛，发展干粉混拌技术有着十分重要的意义。
1.2 国内干粉砂浆技术发展的状况我国干粉混拌技术研究始于20世纪80年代，直到90年代末期，才开始出现具有一定规模的干粉砂浆生产企业。
进入21世纪以来，在市场推动和政策干预的双重作用下，我国干粉砂浆行业已逐步从市场导入期向快速成长期过渡。
随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及各级政府、生产企业、用户的积极努力，我国干粉砂浆行业稳步发展。
干粉砂浆科研开发、装备制造、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已初步形成。
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本科毕业设计题目：米粉混合机的设计（总体）学院：工学院姓名：学号：专业：机械设计制造及其自动化年级：指导教师：二OO九年五月毕业设计（论文）任务书论文（设计）米粉混合机的设计（总体）课题名称学生姓名院（系）工学院专业机械设计制造及其自动化指导老师职称副教授学历毕业设计（论文）要求：1、好学上进，能吃苦耐劳，刻苦钻研，有相应专业知识具备独立工作能力；2、能敏感及时地查阅到国内外与本课题相关的资料和文件；3、会计算机绘图，能通过计算机绘图绘制相应的零件、部件和组件，绘制出总装配图；4、工作量要符合我院毕业设计的要求；5、根据毕业的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。
毕业设计（论文）内容与技术参数：1、了解实际生产中米粉混合机的设计和制造工艺；2、查阅国内外有关资料和文件；3、研究米粉混合机的工作原理，制定混合机的设计思路并画出工作草图；4、通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出总装配图；5、撰写出6000字左右的设计说明书；6、根据毕业设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。
毕业设计（论文）工作规划：第一阶段：参观实际生产过程；查阅国内外有关资料和文件分析米粉混合机的设计与制造工艺；第二阶段：研究混合机的工作原理，制定混合机的设计思路；第三阶段：给出总体方案，画出工作草图，通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出总装配图；第四阶段：撰写出设计说明书；根据设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩做需要的所有工作。
接受任务日期年月日要求完成日期年月日学生签名年月日指导教师签名年月日院长（主任）签名年月日摘要米粉条是我国历史悠久的传统食品，但由于各种原因制造米粉的技术理论体系至今尚不成熟。
本论文是选取其中一道生产工艺——混合，作为探讨对象。
根据相关理论知识对米粉混合技术作了较为详细的论述，并据此设计了一台固定容器间歇式米粉混合机，此设计能有效解决米粉混合操作工艺。
关键词：米粉混合混合机rdesign of a fixed container intermittent rice mixeAbstract:Rice is a long history of our traditional food, but rice flour to create a variety of reasons the technology has been mature theoretical system, select one of the paper production process, together - mixed, as the object to explore. In accordance with the relevant theoretical knowledge of the hybrid rice technology has done more detail, based on the design of a fixed container intermittent rice mixer, this design can effectively solve the hybrid rice technology to operate.Key words:RiceMixedmixer目录1绪论 .......................................................................................................................................... - 6 -1.1引言............................................................................................................................... - 6 -1.2米粉混合机相关技术概述........................................................................................... - 7 -1.2.1米粉混合机存在的问题和发展方向................................................................. - 7 -1.2.2 粉料的混合特性.............................................................................................. - 7 -1.2.3混合均匀度....................................................................................................... - 7 -1.2.4米粉混合机的混合机理分析........................................................................... - 9 -1.2.5混合速率......................................................................................................... - 10 -2 米粉混合机结构设计............................................................................................................ - 10 -2.1米粉混合机基本结构................................................................................................. - 10 -2.2米粉混合机搅拌器概述............................................................................................. - 10 -2.2.1搅拌器的选择................................................................................................. - 10 -2.2.3锚栅式搅拌器的构造..................................................................................... - 12 -2.3搅拌容器设计............................................................................................................. - 14 -2.3.1搅拌容器的形状与防漏设计......................................................................... - 14 -2.3.2搅拌容器的尺寸与制造工艺......................................................................... - 15 -2.4驱动装置设计............................................................................................................. - 16 -2.4.1动力机的选择................................................................................................. - 16 -2.4.2传动装置的设计............................................................................................. - 17 -2.4.3轴封的设计..................................................................................................... - 18 - 3混合功率计算......................................................................................................................... - 18 - 参考文献.............................................................................................................................. - 20 - 致谢...................................................................................................................................... - 21 -1绪论1.1引言食品加工机械是指加工食品过程中所应用的机械装置及设备，它在国民经济建设中起着及其重要的作用。
长期以来，食品加工是以手工操作为主，这种琐碎而又繁重的重复性体力劳动一直束缚着人们的手脚。
尤其在我国建设四个现代化的今天，时间和数字就是生命。
食品加工的手工操作在一定程度上阻碍了国民经济的发展，应用食品加工机械不仅能减轻人们的劳动强度，节约宝贵的时间，而且可以使人们摆脱繁忙的家务和落后的经济文化生活，使生产力大大解放，从而为社会创造更多的财富。
食品工业也已成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。
据统计，1980年全国生产包装机械和食品机械的企业仅360家，如今不仅有3000多家生产企业，200多家科研设计单位，还有20多所大专院校设立了这方面的专业。