氮气使用管理规定

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厂氮气使用管理规定

厂氮气使用管理规定

XXX厂氮气使用管理规定第一条为加强XXX厂氮气的规范使用,防止缺氧窒息事故的发生,保证岗位员工生命安全和XXX财产安全,特制定本管理规定。

第二条本规定明确了氮气使用的范围、职责、常规状态下氮气及非常规使用氮气的相关要求。

第三条本规定适应于承包商、XXX厂员工在生产区内使用氮气过程的安全管理。

第四条生产管理部是XXX厂氮气使用的归口管理部门,负责:(一)负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核。

(二)负责全厂氮气管网的运行管理。

(三)负责组织协调非常规状态下氮气的使用。

(四)负责非常规状态下氮气使用方案的审批。

(五)负责组织运行部对氮气使用操作规程的编制和修订,并组织员工培训学习。

第五条XXX部(一)负责《氮气使用安全管理规定》的制定。

(二)负责监督检查现场氮气使用管理情况。

(三)负责氮气防护用品的配备。

第六条各运行部负责(一)负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案,并严格执行经生产管理部审批的方案。

(二)负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。

(三)负责本运行部氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。

第七条氮气使用过程中相关人员职责(一)作业负责人的职责1. 对临时氮气使用作业安全负全面责任。

2.向作业人进行作业程序和安全措施的交底。

3. 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可安排作业人员进行作业。

4. 在临时氮气使用作业区域及其附近发生异常情况时,应停止作业。

5. 检查、确认应急准备情况,对临时氮气使用作业情况进行全过程监督。

6. 对未经允许试图进入或已经进入临时氮气使用作业区域者进行劝阻或责令退出。

(二)作业人的职责1. 在保障安全的前提下进入临时氮气使用作业区域实施作业任务,作业前应充分了解作业的内容、地点(位号)、时间、要求,熟知作业中的危害因素和作业证中的安全措施。

2. 在临时氮气使用作业环境达到安全要求,作业证上的安全防护措施经落实确认,审批人审批同意后,方可进行作业。

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定一、背景氮是一种广泛应用于工业和实验室环境的气体。

氮气作为惰性气体,非常适合用于防止或减少许多危险性气体的爆炸。

在车间环境中,氮气用作填充压缩空气系统、气氛保护、焊接和切割等工艺。

氮气在使用过程中,如果不按照正确的规定操作,很容易产生危险。

二、目的本文档旨在规范车间氮气的使用,保证车间生产安全和人身安全。

具体规定如下:三、氮气的存储1.氮气必须存放在封闭的容器中,并储存在专用仓库中。

所有容器必须标明其容量和氮气种类,并设置明显的警告标志。

2.储存氮气的容器必须固定好,以防止容器在移动或使用时翻倒。

依据车间规范,应当配备完善的固定装置并定期检查。

3.任何氮气容器都不得放置于暴露在阳光下的地方或不适当的温度中。

在乘坐电梯或爬梯时,应当小心谨慎,以防止氮气容器撞击、跌落或破裂。

四、氮气的使用1.氮气的使用必须遵循工作安全程序并按照正确的程序,通过专业的人员进行操作。

在氮气的使用过程中,任何配置或移动操作,必须进行谨慎地计划和执行。

2.任何使用氮气的人员,必须接受过相关的安全培训,并被认定为具备相应的知识和技能,才能操作氮气。

3.在氮气容器中的压力变化时,任何人员都不得尝试使用非专业工具。

液态氮气必须用专业的设备进行搬运和转移。

4.禁止在与氮气容器共存的区域内进行火源作业。

在氮气使用现场必须检查防火管理情况,并严密制定各种灾难预案,确保工作人员的安全。

五、氮气泄露处理1.如发现氮气泄漏,应立即采取措施控制泄漏,并确保人员安全撤离。

2.在氮气泄漏的情况下,停止所有火源作业,并远离其他与氮气有关的设备或物质。

氮气泄漏处理的各种操作必须得到指定的管理人员的授权。

3.如果氮气泄漏导致了这种情况,员工应迅速激活紧急电话报警设备,并按照规定将制定的灾害措施预案进行执行。

六、结论对氮气使用过程中的危险性进行安全管理,能够有效地降低氮气使用过程中产生的危险和风险。

实施规范有序的安全管理,对于车间生产和环境保护有着至关重要的作用。

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法(三篇)

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法(三篇)

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法氧气、氮气、氩气是常见的工业气体,它们具有一定的危险性,需要按照安全使用管理办法进行操作。

下面是氧气、氮气、氩气的安全使用管理办法的要点:1. 储存与运输:- 氧气、氮气、氩气的储存区域应保持通风良好,远离火源、热源和易燃物。

- 储罐、气瓶应妥善固定,防止倾倒和撞击。

- 要定期检查储罐、气瓶和管道的完整性和密封性,并进行维修或更换损坏的部件。

2. 使用:- 氧气、氮气、氩气的使用场所应保持清洁、干燥,避免有机物和杂质混入。

- 使用时应佩戴合适的个人防护装备,如护目镜、手套和防护服。

- 不得使用氧气代替空气进行通风。

- 在使用氧气、氮气、氩气时,应避免接触油脂、有机物和易燃材料。

3. 操作规范:- 使用气体时应按照操作规程和标准操作程序进行,遵守操作规范。

- 使用气体设备时,应使用合适的工具和设备,并避免超过设备的额定压力和流量。

- 氧气、氮气、氩气的开关和阀门应正常操作,并定期检查和维护。

4. 废气处理:- 废气排放应符合环境保护法规和标准,避免对环境和人体造成污染和伤害。

- 废气处理设备应定期检查和维护,并遵守相关规程和标准。

5. 应急措施:- 在气体泄漏或事故发生时,应立即采取措施,如关闭气源、采取适当的消防措施。

- 使用氧气、氮气、氩气的人员应接受紧急情况的培训和演练,提高应急处理能力。

氧气、氮气、氩气的安全使用管理办法应根据具体情况制定和执行,并定期进行安全检查和评估,确保操作的安全性和可靠性。

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法(二)氧气、氮气、氩气是常见的工业气体,在许多工业领域和实验室中广泛应用。

为了确保安全使用,以下是一些常见的氧气、氮气、氩气安全使用管理办法:1.仓储和配送:将氧气、氮气、氩气存放在通风良好、干燥、远离易燃物和可燃物的专门仓库中。

仓库应有防火设施,如灭火器、泡沫喷淋系统等。

在运输和储存过程中要避免发生碰撞和摩擦。

2.气瓶操作:使用氧气、氮气、氩气前要检查气瓶的外观是否完好无损。

瓶装氮气使用安全管理规定

瓶装氮气使用安全管理规定

瓶装氮气使用安全管理规定
瓶装氮气使用的安全管理规定包括以下几个方面:
1. 瓶装氮气储存和运输安全:瓶装氮气储存和运输时应注意防止瓶体受到撞击、挤压或剧烈震动,防止瓶口损坏或泄漏。

瓶装氮气应储存在通风良好、防火、防静电的仓库或专用气体存储柜中,并远离易燃和易爆物品。

2. 瓶装氮气气瓶标识:每个瓶装氮气的气瓶上都应有明确的标识,包括气瓶类型、压力、容积、充装日期和气瓶使用规范等信息。

并且应定期检查气瓶标识的清晰度和准确性。

3. 瓶装氮气防护措施:在进行氮气装卸或使用时,应采取必要的防护措施,如佩戴防护眼镜、手套、呼吸器等个人防护装备,避免直接接触氮气。

同时,应在氮气使用区域设置明显的警示标识,并保持通风良好,以防止氮气积聚而引发意外。

4. 瓶装氮气泄漏应急措施:一旦发生氮气泄漏,应立即采取应急措施,如迅速关闭气瓶阀门,开启通风设备,撤离泄漏区域,并及时报告相关部门。

同时,对于大规模泄漏,应按照应急预案进行处理。

5. 瓶装氮气禁忌事项:在使用瓶装氮气时,应遵守国家和地方相关的禁忌事项,如禁止在密闭空间中使用氮气、禁止将氮气与可燃物质混合等。

总之,对瓶装氮气的使用安全管理规定应包括储存运输安全、气瓶标识、防护措施、泄漏应急措施和禁忌事项等方面的内容,以确保瓶装氮气的安全使用。

医院氮气的管理规定(3篇)

医院氮气的管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为了加强医院氮气的管理,确保医疗安全,提高医疗质量,根据《中华人民共和国安全生产法》、《医疗机构管理条例》等相关法律法规,结合医院实际情况,特制定本规定。

第二条本规定适用于医院内所有涉及氮气的使用、储存、运输、处置等环节。

第三条医院氮气管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)严格执行国家法律法规和行业标准;(三)责任明确,管理规范;(四)节约资源,保护环境。

第二章组织机构及职责第四条医院设立氮气安全管理领导小组,负责医院氮气管理的组织、协调和监督工作。

第五条氮气安全管理领导小组职责:(一)制定医院氮气管理规章制度;(二)组织对医院氮气使用、储存、运输、处置等环节进行监督检查;(三)协调解决医院氮气管理中的重大问题;(四)对违反本规定的行为进行处理。

第六条医院设立氮气安全管理人员,负责具体实施氮气管理工作。

第七条氮气安全管理人员的职责:(一)负责医院氮气使用、储存、运输、处置等环节的日常管理工作;(二)对氮气设备进行定期检查、维护和保养;(三)对医院工作人员进行氮气安全教育培训;(四)及时报告和处置氮气安全事故。

第三章氮气使用管理第八条医院氮气使用范围:(一)呼吸机、麻醉机等医疗设备;(二)气体灭火系统;(三)其他涉及氮气使用的医疗设备。

第九条氮气使用要求:(一)使用前,应检查氮气设备是否完好,确保安全;(二)使用过程中,严格遵守操作规程,防止误操作;(三)使用完毕后,关闭氮气阀门,切断氮气供应。

第十条医院应建立健全氮气使用记录制度,详细记录氮气使用情况,包括使用时间、设备名称、使用人等信息。

第四章氮气储存管理第十一条医院应设立专门的氮气储存室,储存室应符合以下要求:(一)通风良好,温度适宜;(二)地面平坦,无积水;(三)有明显的警示标志。

第十二条氮气储存要求:(一)储存的氮气瓶应按照规定分类存放,不得与其他易燃易爆物品混放;(二)储存室内的氮气瓶数量不得超过储存室容积的80%;(三)储存室应定期检查,确保安全。

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业生产过程中车间氮气使用的安全性,防备和减少事故发生,确保员工生命资产安全和生产连续稳定,订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业全部涉及氮气使用的车间,在车间内进行的氮气使用及相关操作,必需严格执行本规定。

第三条主管部门生产部门为车间氮气使用的主管部门,负责组织、协调、引导和监督车间氮气的安全管理工作。

第二章氮气的性质和危害第四条氮气的性质氮气是一种无色、无臭、无味的气体,具有惰性、不行燃、不支持燃烧的特性。

第五条氮气的危害1.氮气在高浓度情况下,会排挤空气中的氧气,降低空气氧浓度,导致窒息不安全。

2.氮气在高压状态下,假如泄漏或释放速度过快,会引起爆炸和火灾风险。

3.氮气在接触易燃物质时,容易形成易燃可燃混合物,加添火灾爆炸的不安全性。

4.氮气冷却性能强,接触皮肤或眼睛会造成冷烫伤。

第三章车间氮气使用安全管理要求第六条氮气接触与管理1.车间内任何人员必需接受氮气使用的安全培训,了解氮气的性质和危害。

2.车间内应设置明显的警示标志,标明氮气存储和使用区域,确保可视性。

3.氮气储罐、管道和设备应定期进行检测和维护,确保无泄漏、无损伤。

4.禁止擅自更改、拆卸、修理氮气设备和管道,必需由专业人员操作。

第七条氮气泄漏和事故应急处理1.发现氮气泄漏时,应立刻通知相关工作人员,停止一切明火、静电火花等可能引起火灾的工作。

2.在氮气泄漏事故中,应快速采取隔离、疏散人员,保持安全距离,避开伤亡和次生祸害。

3.全部车间必需配备适量的呼吸器材,以防止员工在氮气泄漏事故中窒息。

4.确保车间配备完善的急救设备和药品,处理氮气泄漏造成的皮肤冷烫伤等损害。

第八条氮气使用场合管理1.氮气使用场合应保持通风良好,避开空气中氮气浓度过高。

2.氮气使用场合必需阔别易燃物质、火源和热源,减少火灾和爆炸风险。

3.禁止在氮气使用场合进行吸烟、明火操作等不安全行为,避开点燃氮气产生的可燃混合物。

氮气安全管理规定

氮气安全管理规定
氮气安全管理规定
一、氮气储存与运输
1.储存场所要求
氮气储存场所应保持通风良好,远离火源、高温、电气设备等可能引发火灾的因素。储存容器应符合国家相关规定,具备相应的承压能力、密封性能及安全阀等安全设施。
2.运输要求
氮气运输过程中,运输车辆及容器应符合国家有关危险品运输的规定。运输途中应保持密封,防止泄漏。运输人员需具备相关安全知识,运输过程中严格遵守交通规则。
三、氮气泄漏应急处理
1.发生泄漏时的紧急处理
发现氮气泄漏时,应立即采取以下措施:
a)关闭泄漏源附近的阀门;
b)迅速撤离现场人员,保持现场通风;
c)设置警戒线,禁止无关人员进入;
d)通知专业人员处理泄漏。
2.事故报告及调查处理
发生氮气泄漏事故时,应立即上报公司安全管理部门,并按照公司规定及时向政府有关部门报告。对事故原因进行调查,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
二、氮气使用安全管理
1.使用场所要求
氮气使用场所应保持通风良好,配备相应的消防设施,并设置明显的安全警示标志。
2.使用设备要求
氮气使用设备应具备可靠的安全防护措施,如压力表、安全阀、紧急切断阀等。设备操作人员需经过培训,熟悉设备性能、操作规程及应急处理措施。
3.使用操作规范
操作人员应严格遵守操作规程,使用前检查设备、管道、阀门等是否完好,防止泄漏。严禁将氮气直接对准人体,防止窒息事故发生。
1.监督检查制度
建立氮气安全监督检查制度,明确监督检查的内容、频次和责任人。
监督检查应涵盖氮气的储存、运输、使用、回收等各个环节。
2.整改措施
对监督检查中发现的问题,应制定整改措施,明确整改责任人、完成时限和预期目标。
十三、氮气安全信息交流与反馈

瓶装氮气使用安全管理规定范文(4篇)

瓶装氮气使用安全管理规定范文(4篇)

瓶装氮气使用安全管理规定范文第一章总则第一条为了确保瓶装氮气的安全使用,预防事故的发生,保障人员和财产的安全,制定本规定。

第二条适用范围:本规定适用于所有使用瓶装氮气的单位和个人。

第三条安全管理目标:加强瓶装氮气的安全管理,预防事故的发生,确保人员和财产的安全,促进企业可持续发展。

第四条安全管理原则:安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。

第五条相关法律法规的适用:瓶装氮气使用过程中,应遵守《瓶装气体安全管理条例》等相关法律法规的规定。

第二章管理责任第六条管理责任的界定:瓶装氮气使用单位应指定专人负责瓶装氮气的安全管理工作,并明确其工作职责。

第七条管理责任的具体内容:瓶装氮气使用单位应落实以下管理责任:(一)建立健全瓶装氮气使用安全管理制度;(二)组织瓶装氮气使用安全培训和教育,并定期进行安全知识培训;(三)建立瓶装氮气使用安全档案,包括瓶装氮气的购进、入库、使用、销售和退库等全过程的记录;(四)对瓶装氮气的设备、仪器进行定期检查和维护,并建立维修档案;(五)对发现的安全隐患及时进行整改,并记录整改情况;(六)组织应急演练,定期进行安全检查和评估;(七)制定瓶装氮气的存放和使用管理制度,确保瓶装氮气在存放和使用过程中的安全;(八)与相关单位、部门建立良好的合作关系,共同推进瓶装氮气的安全管理;(九)配备专职安全管理人员,确保安全工作的顺利开展。

第八条专职安全管理人员的职责:瓶装氮气使用单位应配备专职安全管理人员,负责以下工作:(一)制定并完善安全管理制度,组织实施;(二)组织瓶装氮气使用安全培训和教育;(三)对瓶装氮气的设备、器具进行定期检查和维护;(四)组织瓶装氮气使用安全检查和评估;(五)制定并组织应急演练;(六)处理瓶装氮气使用过程中发生的事故和事故调查;(七)推进瓶装氮气使用安全管理的落实。

第九条专职安全管理人员的要求:瓶装氮气使用单位配备的专职安全管理人员应具备以下条件:(一)具备健康体格,能够胜任工作要求;(二)熟悉相关的法律法规和技术要求;(三)具备较强的组织和协调能力;(四)具备一定的事故调查和处理能力。

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定一、总则二、安全责任1.车间主管负责车间氮气的使用安全工作,并制定相关的安全管理制度,确保各项安全措施得到有效执行。

2.车间主管应组织相关人员进行安全培训,提高员工对车间氮气使用的认识和安全意识。

三、使用前的准备1.使用氮气前,车间主管应编制氮气使用方案,并明确使用场所、流量需求、操作方式等,同时评估潜在的安全风险。

2.车间主管应确保氮气供应系统的正常运行,包括氮气压力的稳定、泄漏的检测和修复等。

四、使用时的安全措施1.使用氮气时,应按照操作规程进行操作,严禁违规操作或非授权人员接触氮气设备。

2.操作人员在接触氮气设备前,应佩戴防护眼镜、手套和防护面具,并确保周围无明火和易燃物品。

3.操作人员应定期检查氮气设备的密封性,防止氮气泄漏。

4.当出现氮气泄漏时,应立即采取措施停止泄漏,并通知车间主管和安全人员进行处理。

5.氮气使用完毕后,应关闭氮气供应系统,并清理使用区域,确保设备安全和工作环境的整洁。

五、应急处理措施1.氮气泄漏应立即启动应急预案,包括紧急切断氮气供应、疏散人员、通知相关部门等。

2.发生氮气泄漏导致化学品泄漏或火灾时,应根据情况选择适当的灭火器材进行灭火,并通知相关部门进行处理。

3.若有人员因接触氮气而出现身体不适,应立即将其转移到通风处,并及时呼救和提供急救措施。

六、定期检查与维护1.车间主管应定期对氮气供应系统进行检查,包括氮气压力、设备运行状态和防护设施的完好性等。

2.发现设备有缺陷时,应及时进行维修或更换,确保设备正常和安全运行。

七、人员培训和教育1.车间主管应定期进行安全培训和教育,提高员工对氮气使用的认识和安全意识。

2.新入职员工应进行安全培训,并掌握操作规程和安全措施。

3.车间主管应及时向员工传达安全通知和紧急预案,确保员工熟知应急处理措施。

八、附则1.违反本规定的,将进行相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。

2.本规定自发布之日起生效,并可根据实际情况进行适当修改和完善。

氮气安全管理规定

氮气安全管理规定

氮气安全管理规定
氮气的安全管理可以遵循以下规定:
1. 储存安全:氮气应储存在干燥、通风良好的地方,远离火源和易燃物品。

储存容器应定期检查,确保密封性能良好。

2. 使用安全:使用氮气时应佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。

避免氮气直接接触皮肤和眼睛。

使用时应确保操作环境通风良好,避免氮气积聚。

3. 泄漏应急处理:发生氮气泄漏时,应立即采取措施停止泄漏源,并确保自身安全。

同时要及时通知相关人员和有关部门进行处理。

4. 防止氧气缺乏:由于氮气是一种惰性气体,使用过程中要注意防止室内氧气含量过低,应保持适当的通风,避免长时间在封闭空间使用氮气。

5. 储存压力控制:储存氮气时应注意气体的储存压力,避免超过容器的承受范围。

定期检查储存容器的压力,确保安全。

6. 培训和教育:组织相关人员进行氮气的安全培训和教育,提高他们对氮气安全的认识和应对突发情况的能力。

7. 废弃物处理:废弃的氮气容器应按规定进行处理,不能随意丢弃或放置在不安全的地方。

以上是一些常见的氮气安全管理规定,具体的管理措施还应根据实际情况进行详细规定和执行。

同时建议在使用氮气前仔细阅读氮气的安全说明书,并遵循厂商的安全建议。

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氮气安全管理规定

氮气安全管理规定

氮气安全管理规定
氮气是一种广泛应用于各行各业的气体,然而由于其具有一定的安全风险,因此有关部门制定了一系列的氮气安全管理规定。

以下是常见的氮气安全管理规定:
1. 氮气储存:氮气应储存在通风良好、防火防爆的专用储气罐或气瓶中,储存区域应干燥、通风良好,远离可燃物和热源,并且需要有明显的标识和警示标志。

2. 氮气输送:氮气输送过程中应检查管道和连接处的漏气情况,避免泄漏。

氮气管道应具备防静电装置,避免静电火花引发事故。

3. 氮气使用:使用氮气时应穿戴必要的个人防护用品,如防护眼镜、手套等,避免皮肤和眼睛接触到氮气。

同时,需要严禁将氮气用于呼吸,避免窒息。

4. 氮气泄漏应急处置:一旦发生氮气泄漏,应立即通知相关人员,并采取紧急措施进行处置,如封闭泄漏源、围堵泄漏区域、排除火源等。

如果泄漏导致泄漏区域存在可燃气体浓度,应采取适当的防爆措施,避免引发火灾或爆炸。

5. 定期检查和维护:对氮气储存设备和输送管道进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

如果发现问题,应及时修理或更换相关设备。

以上仅为常见的氮气安全管理规定,具体的要求可能会根据不同行业和地区的规定有所差异。

在使用氮气时,还应参考相关
法律法规和标准进行操作,并根据实际情况采取适当的防护措施。

氮气使用安全管理规范

氮气使用安全管理规范

氮气使用安全管理规范一、氮气的特性和应用氮气是一种常见的工业气体,它具有无色、无味、无毒、非燃和不支持燃烧等特性。

由于氮气具有良好的惰性,它被广泛应用于许多领域,包括化工、制药、电子、冶金以及食品加工等行业。

二、氮气使用的安全要求1.氮气储存和输送设施(1)氮气储存器应按照规定进行分类、标识和储存,储存器的容量必须符合使用需求,并且必须稳定放置在固定的地基或设备上,以防止倾倒和破裂。

(2)氮气储存器的出口和进口必须安装防火和降压装置,并规定专门人员负责其操作和检修。

(3)氮气输送管道必须经过专业设计和施工,并且具备耐压、耐腐蚀和防漏等功能。

2.氮气使用场所和设备(1)氮气使用场所必须保持通风良好,并且应具备防滑、防爆和防静电等安全设施。

(2)氮气使用设备的选择、安装和维护必须符合国家标准和相关规定,并由专业人员负责操作和维护。

(3)氮气使用设备必须配备适当的监测和报警装置,可及时监测氮气浓度,并在超过安全范围时发出警报。

3.氮气操作和使用规范(1)操作人员必须接受相关培训和考核,并具备相应的操作证书。

操作人员必须按照标准操作程序进行操作,严禁超负荷操作或擅自更改操作方法。

(2)氮气操作过程中,必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防滑鞋等。

(3)禁止在氮气操作区域内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。

(4)若发生氮气泄漏事故,在确保个人安全的前提下,应及时采取紧急措施,如关闭氮气输送阀门、打开通风设施等。

三、氮气使用事故的应急处理1.氮气泄漏事故的处理(1)若发现氮气泄漏,应迅速转移人员至安全区域,并立即关掉相关阀门以停止泄漏。

同时,应尽快通知相关人员和消防部门,并提供相关信息和协助。

(2)对于大规模或无法控制的氮气泄漏,应紧急撤离人员并采取相应措施,如人工降温、中和漏气等。

2.氮气使用事故的记录与分析(1)对于出现过气体泄漏事故的地方,必须记录事发地点、时间、实施的应急处理和发生的损失,以便后续的事故分析和教训总结。

氮气安全管理规定范本

氮气安全管理规定范本

氮气安全管理规定范本第一章总则第一条为了合理有效地保障氮气使用和管理过程中的安全性,维护工作环境的稳定和员工的身体安全,根据相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用氮气的单位和个人,包括但不限于实验室、化工厂、医疗机构等。

第三条氮气是一种常见的工业气体,但当不正确地使用或管理时,可能引发安全事故。

单位和个人应根据本规定要求,合理使用和管理氮气,确保安全。

第四条氮气的使用和管理应严格遵循国家有关法律法规的要求,并结合本规定的具体内容进行操作。

第五条单位和个人应根据实际情况,制定相应的氮气安全管理制度,并向相关人员进行宣传和培训,确保其理解和遵守。

第二章氮气的安全使用第六条单位和个人在使用氮气时应遵守以下原则:(一)使用氮气的目的必须合法合规。

(二)使用氮气的场所必须符合相关要求,具备良好的通风条件和安全防护设施。

(三)使用氮气的设备和容器必须符合国家标准和规范,保证其完好、安全、稳定。

(四)使用氮气的过程中,必须由经过培训合格的人员操作,且操作人员须佩戴相关防护设备。

(五)使用氮气时,应遵循氮气的使用细则,避免超过安全使用范围,严禁私自调整和改变工作参数。

第七条单位和个人在使用氮气时应特别注意以下事项:(一)氮气容器在运输、储存、使用过程中必须保持垂直放置,避免摇晃和受热。

(二)在氮气使用过程中,应定期检查氮气储存设备和相关管路,确保其完好无损,避免泄漏和事故发生。

(三)使用氮气时,应严格控制氮气的流量和压力,避免超过安全范围。

(四)在氮气使用过程中发现异常情况,应立即停止使用,并报告上级主管部门。

第三章氮气的安全管理第八条单位和个人应建立健全氮气安全管理制度,并明确相关责任人,确保安全管理工作的有序开展。

第九条单位和个人应制定氮气的安全操作规程,并按照规程进行操作,严禁违反操作规程的行为。

第十条单位和个人应定期对氮气设备、容器及管线进行检查、维护和保养,确保其安全可靠。

第十一条对于氮气设备、容器及管线的维修和更换,应委托具有相应资质的单位或人员进行,严禁私自维修和更换。

工厂氮气使用规定及管理(3篇)

工厂氮气使用规定及管理(3篇)

第1篇一、引言氮气作为一种常见的工业气体,广泛应用于各类工厂的生产过程中。

由于其化学性质稳定,不易与其他物质发生反应,因此在金属焊接、食品保鲜、实验室研究等领域发挥着重要作用。

然而,氮气的使用和管理不当可能会带来安全隐患和环境污染。

为了确保工厂内氮气的安全、合理使用,特制定本规定。

二、氮气的基本特性1. 化学性质:氮气是一种无色、无味、无毒的惰性气体,化学性质稳定,不易与其他物质发生反应。

2. 物理性质:氮气在常温常压下为气态,密度略小于空气,不易燃烧,不支持燃烧。

3. 应用领域:金属焊接、食品保鲜、实验室研究、化工生产等。

三、氮气使用规定1. 储存要求:- 氮气瓶应存放在通风、干燥、阴凉的地方,远离火源、热源。

- 氮气瓶应垂直放置,瓶口向上,避免倾倒或滚动。

- 氮气瓶应使用专用支架固定,防止瓶体损坏。

- 氮气瓶应远离其他化学品,避免发生化学反应。

2. 使用要求:- 使用前应检查氮气瓶是否完好,瓶内压力是否符合要求。

- 使用氮气时应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

- 使用氮气进行焊接时,应确保周围环境安全,避免发生火灾或爆炸。

- 使用氮气进行食品保鲜时,应控制好氮气流量和压力,避免食品变质。

3. 设备要求:- 氮气使用设备应定期检查、维护,确保其正常运行。

- 氮气管道应使用耐压、耐腐蚀的材料,避免泄漏。

- 氮气设备应放置在通风、干燥、阴凉的地方,避免阳光直射。

四、氮气管理1. 人员管理:- 工厂应设立专门的氮气管理人员,负责氮气的采购、储存、使用等工作。

- 氮气管理人员应经过专业培训,熟悉氮气的性质、使用方法和安全管理知识。

- 工厂应对使用氮气的操作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。

2. 设备管理:- 工厂应定期对氮气设备进行检查、维护,确保其正常运行。

- 发现设备故障或安全隐患时,应及时停机检修,避免事故发生。

- 设备更换或维修时,应严格按照操作规程进行,确保操作安全。

3. 安全管理:- 工厂应制定氮气使用安全管理制度,明确各岗位的安全职责。

石油工程技术 井下作业 氮气使用安全管理规定

石油工程技术  井下作业  氮气使用安全管理规定

氮气使用安全管理规定1目的和适用范围为规范氮气使用过程中的安全管理,防止发生事故,避免造成人员伤害,特制定本规定。

本规定适用于公司各单位以及为公司服务的承包商。

本规定应用于液氮、氮气的使用管理;本规定的管理要求也可应用于其它窒息性气体(如氩气、二氧化碳和氦气等)。

2术语和定义2.1窒息性气体:能使人因窒息(即缺氧)而失去知觉或死亡的蒸汽或气体。

2.2氮气取用点:取用氮气的连接点,通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开。

3职责3.1质量安全环保科组织制定、管理和维护本规范,对氮气使用安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核并负责监督和考核。

3.2监理站监督本规定在基层的落实。

3.3基层单位按要求执行氮气使用安全管理规定,并提出改进建议。

3.4作业人员接受氮气安全使用的培训,执行氮气使用安全管理规定,并提出改进建议。

4管理要求4.1氮气危害概述4.1.1氮气是一种无毒、无色、无嗅、无味的气体,比空气稍轻(比重为0.97)。

空气中有大约78%的氮气,21%的氧气。

当氮气浓度增加,氧气浓度下降到19.5%以下时,就可能造成人员窒息。

4.1.2吸入富含氮气的空气(氮气浓度大于80%)时会对人员安全工作的能力产生不良影响,可能引起头晕、倦睡、恶心、呕吐、流涎、减小精神警觉性、丧失知觉和死亡。

吸入含有高浓度氮气(氮气浓度大于90%)的空气能快速造成窒息,吸入一到二口纯氮气足以导致死亡。

4.1.3暴露于氮气危害环境的人员,在出现明显征兆或症状之前,其生命可能已处于危险之中,应立即移送至有新鲜空气的区域,并迅速进行医疗救护。

4.2基本要求4.2.1禁止使用氮气进行以下工作:4.2.1.1一般的表面清理,包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备外表面的清理,但工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放的情况除外;4.2.1.2气动工具的驱动;4.2.1.3作为工艺、仪表的替代或备用气源,但书面的风险评估已确认所有潜在的危害,采取了风险消减措施,并且有文件化的管理规定的除外;4.2.2日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中明确说明。

01氮气使用管理规定

01氮气使用管理规定

01氮气使用管理规定氮气是一种重要的工业气体,在工业生产中,用途广泛,但由于其具有一定的危险性,需要进行严格的管理。

下面是关于氮气使用管理的一些规定。

一、氮气的存放和搬运1.氮气储存室应设置在通风良好的地方,远离火源、高温区域和易燃易爆物品。

2.氮气储罐应稳固可靠地安装,储存室内应设有防火、防爆和通风设施,并定期进行检查和维护。

3.搬运氮气时,应使用专门的搬运设备,搬运人员应经过专业培训,并穿着防护服和防护手套。

二、氮气使用的安全措施1.氮气使用前,应检查相关设备和管道的完好性,排除泄漏风险。

2.使用氮气的设备应符合安全规范,并定期进行检验和维护。

3.使用氮气时,应佩戴防护眼镜、防护面具、防护手套等个人防护设备。

4.氮气使用期间,禁止吸烟、使用明火和各种可燃物品。

5.如果发现泄漏或其他安全问题,应立即采取措施进行处理,并及时报告上级主管部门。

三、氮气使用的操作规范1.在使用氮气操作前,应制定详细的作业方案,并明确指定责任人。

2.操作人员应经过专业培训,具备操作技能,并熟悉氮气的特性和安全要求。

3.操作过程中,不得超过设备和管道的最大运行压力,避免设备和管道的损坏。

4.操作人员应严守作业规范,不得擅自改变操作方法或运行参数。

5.操作结束后,应及时关闭氮气供应和排气系统,并清理操作现场。

四、事故处理和应急措施1.如果发生氮气泄漏,应立即采取措施迅速排除泄漏源并通风。

2.发生氮气泄漏时,应立即停止相关设备的运行,并组织疏散人员。

3.在处理氮气泄漏事故时,应提前准备好灭火器材和应急响应预案。

4.发生氮气泄漏事故后,应及时报告上级主管部门,并按照规定进行事故调查和处理。

总结:对于氮气的使用,必须要有严格的管理规定,包括储存、搬运、使用安全措施以及操作规范等方面的要求。

只有通过合理科学的管理措施,才能确保氮气的安全使用,避免事故的发生。

同时,应加强相关人员的培训,提高他们对氮气的了解和操作技能,以及应对紧急情况的能力。

氮气使用安全管理规定

氮气使用安全管理规定

XXX有限公司氮气使用安全管理规定一、总则1.1目的为做好生产装置和系统的氮气使用安全管理工作,防止发生氮气窒息事故,根据国家相关法律法规的有关规定,特制定本规定。

1.2适用范围本规定适用于公司生产装置和系统的氮气安全管理。

1.3编制依据1.3.1中华人民共和国国务院令第352号危险化学品安全管理条例1.3.2中华人民共和国国务院令第344号使用有毒物品作业场所劳动保护条例1.3.3 GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范1.4术语和定义1.4.1氮气窒息:氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体,在空气中的含量为78.12%,空气中氮气含量增高时,减少了其中的氧含量,使人呼吸困难,严重时会因缺氧而窒息甚至死亡。

1.4.2非常规状态:特指在正常生产和检维修过程中明确规定不能使用氮气的操作或过程,由于某种客观存在而只能使用氮气的操纵或过程。

1.5作职责1.5.1 HSSE部1.5.1.1负责监督检查氮气使用过程的安全管理。

1.5.1.2负责氮气防护用品的配备、检验检测和报废、更换等的管理。

1.5.1.3负责审批非常规状态下使用氮气的风险评价报告,并监督防护措施的落实。

1.5.2生产运行部1.5.2.1负责全厂氮气管网的运营管理。

1.5.2.2负责组织协调全厂氮气的生产和使用。

1.5.2.3负责审批非常规状态下使用氮气的申请报告和使用方案。

1.5.3生产厂(中心)1.5.3.1负责编制氮气使用计划,并报生产运行部审批。

1.5.3.2负责编制非常规状态下使用氮气的风险评价并报HSSE部审批。

1.5.3.3负责编制并执行非常规状态下使用氮气方案,并向生产运行部提出申请。

1.5.3.4负责本单位氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。

1.5.4消防气防中心(消保队)1.5.4.1负责空气呼吸器气瓶的充装。

1.5.5分析化验中心(化验室)1.5.5.1负责分析受限空间内的氧含量,并出具报告。

二、工作规定2.1安全警示标识2.1.1所有氮气管线均应全部涂成黄色。

氮气使用安全管理规定

氮气使用安全管理规定

氮气使用安全管理规定注意事项:安全使用氮气氮气是一种常见的气体,但是如果使用不当,可能会对人体造成危害。

在使用氮气时,需要注意以下事项:1.氮气的危害及急救当空气中氮气含量过高时,会使吸入气氧分压下降,引起缺氧窒息。

吸入氮气浓度不太高时,患者最初会感到胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳等症状,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。

吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

在受限空间使用氮气时,会置换掉空气中的氧气,引起窒息。

临时作业棚形成的封闭区也会减少氧气含量,引起窒息。

此外,皮肤接触液氮会致冻伤,产生极端低温会引起霜冻,使设备裂开,轮胎爆裂。

如在常压下汽化产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息。

在发生氮气中毒时,应迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,应给输氧。

如呼吸停止,应立即进行人工呼吸,并就医。

如果液氮皮肤接触导致冻伤,应及时就医治疗。

2.管理要求在使用氮气进行气密试验时,必须对设备、管道按从力等级划分,相互之间及系统以外的连接阀处加盲板隔离,防止窜气损伤他人。

安全阀处于完好状态,拆除所有超量程仪表或关闭根部阀,防止因超压造成仪表、设备、管线的损坏。

充压过程中应有专人监护,以防超温超压,选取的试验庄力为操作庄力的1.1倍。

作业中应撤离相关系统内现场其他作业人员,巡检人员的站位应注意法兰(盖)的侧面和对面都不能站人。

另外对泄漏点的处理应在泄压后进行,严禁带压处理。

进行吹扫、置换的设备、管道系统必须采取可靠的隔离。

所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离,相关的操作严格按盲板示意图执行,同时附上盲板隔离检查汇总记录。

置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液,调节阀的前后阀旁通也应打开。

在吹扫、置换时,排放口应设置在安全地方或配有专人监视,作业时排放口附近撤离从事其他作业的相关人员。

氮气使用安全规定

氮气使用安全规定

氮气使用安全规定第一章总则为确保生产安全和员工身体健康,有效管理氮气的使用,特订立本规定。

本规定适用于本企业全部使用氮气的生产环节和相关部门。

第二章负责人及责任第一节负责人1.本企业设立氮气使用管理负责人,负责订立和执行本规定,监督氮气使用过程中的安全管理。

2.氮气使用管理负责人应具备相应的专业知识和经验,并及时更新了解相关技术和法律法规。

第二节责任1.全部使用氮气的员工必需遵守本规定,并依照规定使用氮气。

2.氮气使用部门负责人应加强对员工的安全教育培训,确保员工了解相关安全知识,掌握正确使用方法及应急处理措施。

3.使用氮气的员工有权利提出访用过程中的安全隐患,并及时上报,接受相关处理。

第三章氮气使用安全措施第一节使用前的准备1.氮气使用前,必需对氮气使用设备进行检查,确保设备完好、无漏气现象,并保持设备通道畅通。

2.安全教育培训工作应常态化开展,确保员工了解氮气相关安全知识和使用要求。

第二节氮气存放和使用1.氮气存放应选择通风良好、干燥清洁的区域,避开阳光直射和高温环境。

存放区域应设有明显的警示标识。

2.氮气使用过程中,应遵守相应的操作规程,严禁将氮气直接注入可燃物或易燃物容器中。

如有需要,应采取合适的防护措施。

第三节安全掌控措施1.使用氮气过程中,应戴好防护眼镜、手套等个人防护装备,确保安全操作。

2.氮气使用设备及管路应经定期检查和维护,发现问题及时修复或更换,确保设备安全可靠。

3.使用氮气的设备应配备防止过压的安全装置,以避开设备损坏或危及员工安全。

4.使用氮气的现场必需设置明显的安全警示标识和应急处理指示牌,确保员工能够及时采取应对措施。

5.非专业人员禁止私自接触或调整氮气使用设备,发现问题及时上报相关部门或人员。

第四章应急预案第一节应急演练1.氮气使用部门应定期组织员工进行氮气泄漏等突发情况的应急演练,提高员工应对突发情况的本领和反应速度。

2.应急演练结果应及时总结,改进并完善应急预案。

2023年瓶装氮气使用安全管理规定

2023年瓶装氮气使用安全管理规定

2023年瓶装氮气使用安全管理规定____年瓶装氮气使用安全管理规定第一章总则第一条为了保障瓶装氮气使用安全,防止事故发生,根据国家有关法律、法规和标准,制定本规定。

第二条本规定适用于瓶装氮气的生产、使用和运输等环节中的安全管理。

第三条瓶装氮气使用安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,加强安全生产监督管理,确保人身安全和财产安全。

第四条瓶装氮气使用单位应制定和落实安全生产责任制,明确安全生产管理职责和权限,配备专职安全管理人员,定期组织培训,提高员工安全意识和紧急应变能力。

第二章瓶装氮气的生产管理第五条瓶装氮气生产企业应具备符合国家标准的生产设施和设备,保证生产过程的安全可靠。

第六条生产企业应制定和执行瓶装氮气生产操作规程,明确各工序的操作方法和安全注意事项,并进行必要的培训和考核。

第七条生产企业应定期检测瓶装氮气的质量,并保证产品符合国家标准要求。

第八条生产企业应建立瓶装氮气生产记录档案,记录原料的采购和使用、生产过程的参数和结果等内容,并妥善保管。

第九条生产企业应按照规定的方法、容器和包装进行瓶装氮气的装填、密封和标识,确保产品的安全性。

第三章瓶装氮气的使用管理第十条瓶装氮气使用单位应根据生产工艺和作业需求,确定合理的使用量,并建立使用计划和配送制度。

第十一条使用单位应为使用人员配备符合要求的个人防护设备,提供相关安全操作指导和培训,确保使用人员具备必要的安全知识和技能。

第十二条使用单位应对瓶装氮气的使用情况进行记录和备案,并定期进行安全检查和评估。

第十三条使用单位应对瓶装氮气进行定期的检测和维护,确保瓶体和阀门的完好,避免泄漏和事故发生。

第十四条使用单位应建立应急预案,做好应急演练,提高应对突发事件的能力。

第四章瓶装氮气的运输管理第十五条瓶装氮气运输企业应符合国家有关运输法律、法规和标准的要求,制定和执行严格的运输管理制度。

第十六条瓶装氮气的运输应采用专用车辆,保证车辆的安全性能和装载标准。

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文件编号:MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/0)神木化学工业有限公司氮气使用安全管理办法1 目的为加强公司氮气的规使用,防止缺氧窒息事故的发生,保证岗位员工生命安全和财产安全,特制定本管理办法。

2 适用围本办法适应于承包商、公司员工在生产区使用氮气过程的安全管理。

3 编制依据3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规》AQ3028-20083.2 《缺氧危险作业安全规程》GB8958-20063.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》JBT6898-19973.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》4 术语定义4.1 氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。

4.2 常规氮气(含液氮)作业通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料(含中间品和气提介质)、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气(含设备氮封)、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。

4.3 非常规氮气(含液氮)作业通过压力管道或橡胶管等临时管道连续或间断使用氮气、使用氮气作为工艺管道置换惰性气、工艺装置封闭保护气等的作业。

5 组织与职责5.1 安健环部5.1.1 负责《氮气使用安全管理办法》的制定。

5.1.2 负责监督检查现场氮气使用管理情况。

5.1.3 负责氮气防护用品的配备。

5.1.4 负责中心临时性氮气使用方案的审批。

5.2 生产运营部5.2.1 负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核。

5.2.2 负责全厂氮气管网的运行管理。

5.2.3 负责组织协调非常规状态下氮气的使用。

5.2.4 负责非常规状态下氮气使用方案的审批。

5.2.5 负责组织中心对氮气使用操作规程的编制和修订,并组织员工培训学习。

5.3 各中心5.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案,并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。

5.3.2 负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。

5.3.3 负责本中心氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。

5.4 作业负责人的职责5.4.1 对临时氮气使用作业安全负全面责任。

5.4.2 向作业人进行作业程序和安全措施的交底。

5.4.3 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可安排作业人员进行作业。

5.4.4 在临时氮气使用作业区域及其附近发生异常情况时,应停止作业。

5.4.5 检查、确认应急准备情况,对临时氮气使用作业情况进行全过程监督。

5.4.6 对未经允许试图进入或已经进入临时氮气使用作业区域者进行劝阻或责令退出。

5.5 作业人的职责5.5.1 在保障安全的前提下进入临时氮气使用作业区域实施作业任务,作业前应充分了解作业的容、地点(位号)、时间、要求,熟知作业中的危害因素和作业证中的安全措施。

5.5.2 在临时氮气使用作业环境达到安全要求,作业证上的安全防护措施经落实确认,审批人审批同意后,方可进行作业。

5.5.3 确认现场处于安全环境状态,检查和正确使用防护器具、急救器材。

发现异常时,立即发出疏散警报,同时立即呼叫紧急救援。

5.5.4 经过专门培训合格后上岗,掌握应急救援和紧急救护的基本知识。

5.5.5 遵守临时氮气使用作业安全管理制度,应服从作业负责人的指挥。

5.6 监护人职责5.6.1 对作业人的安全负有监督和保护的职责。

5.6.2 确认现场处于安全环境状态,检查防护器具、急救器材是否齐全完好。

对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。

与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况。

5.6.3 发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员从受限空间逃生,同时立即呼叫紧急救援。

5.6.4 应熟悉工艺、作业程序,了解作业容和危害因素。

5.6.5 经过专门培训合格后上岗,掌握应急救援和紧急救护的基本知识。

5.7 审批人职责5.7.1 审查作业证的办理是否符合要求。

5.7.2 了解掌握临时氮气使用情况。

5.7.3 督促检查临时氮气使用作业各项安全措施的落实情况。

5.7.4 审批签发作业证。

6 管理要求6.1 以下工作情况禁止使用氮气:6.1.1 禁止使用氮气清理任何区域或设备的表面卫生,包括工艺区域、维修厂房、室外工作区域、维修车间、室外工作区域、任何设备;除非厂家、设备供应商、专利商有单独要求,并能安全排放。

6.1.2 禁止使用氮气进行气动工具的驱动。

6.1.3 禁止使用氮气代替工厂风和仪表风。

6.1.4 禁止使用氮气在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。

6.1.5 禁止向可能有人员作业的炉、塔、釜、罐、仓、容器、槽车、罐车、反应器及各种槽、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池(窖)、涵洞、室、沉箱等封闭、半封闭设备、设施或场所排放氮气。

6.1.6 禁止将氮气管道直接或间接与呼吸空气管道连接。

6.2 使用和排放氮气应事前进行风险评估,评估容应记录在工艺处置方案、作业方案或开停车方案等方案中。

风险评估应至少包括以下容:6.2.1 人员处在氮气危害环境中的可能性。

6.2.2 正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式。

6.2.3 受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。

6.3 非常规状态下氮气使用的管理6.3.1 所有非常规状态下氮气使用应办理《临时氮气使用作业证》。

6.3.2 所有非常规状态下氮气使用应编制氮气作业专项方案或在总的作业方案中加入氮气安全使用部分容,作业方案应经生产运营部和安健环部审批后执行。

在作业方案中至少应包括以下容:6.3.2.1 氮气使用时的装置状态概要,附盲板图、盲板表、流程图等。

6.3.2.2 使用氮气的原因、部位、时间、使用量。

6.3.2.3 明确的危险有害因素和相应的预防措施。

6.3.2.4 明确的作业步骤。

6.3.2.5 氮气窒息应急措施。

6.3.3 严格控制使用氮气作为管道设备的试压、吹扫介质,除非工艺中要求必须使用。

6.3.4 通过氮气置换的工艺气体应排放至火炬系统,无法排入火炬系统的,应确保安全排放,防止形成窒息空间,并设置警戒区域和安全标识,禁止人员在氮气排放点下风向处和正在吹扫的容器人孔外部区域周围停留。

6.3.5 非常规状态下氮气使用涉及受限空间作业、动火作业、临时用电、高处作业时,应严格执行《受限空间作业安全管理办法》、《动火作业安全管理办法》、《临时用电安全管理办法》、《高处作业安全管理办法》。

6.3.6 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接,禁止使用管卡、铁丝绑扎的方法来进行紧固。

在下列情况时也可使用快速接头连接:6.3.6.1 非受限空间工作场所;6.3.6.2 有文件规定的使用管理程序;6.3.6.3 配备统一的,并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头。

6.4 常规状态下氮气使用的管理6.4.1 常规状态下氮气使用可不办理《临时氮气使用作业证》。

6.4.2 常规状态下氮气安全使用的部室、中心应在操作规程、应急预案中加入涉及氮气安全使用的风险评估和相应的安全技术措施。

并负责组织员工对编制的操作规程、应急预案进行安全培训和考核。

6.4.3 液氮产品充装应遵循《低温液体贮运设备使用安全规则》JBT6898-1997有关规定。

6.4.4 常规状态下使用氮气的排放应排放至火炬系统,无法排入火炬系统的,其排放点应高于10米围平台或建筑屋顶3米以上。

6.4.5 正常生产状态下氮气管道应与其它工艺管线加装盲板隔离。

生产装置停用氮气时,装置界区的氮气管道应加装盲板。

6.4.6 常规状态下氮气使用涉及动火作业、临时用电、高处作业时,应严格执行《受限空间作业安全管理办法》、《动火作业安全管理办法》、《临时用电安全管理办法》、《高处作业安全管理办法》。

6.5 报废的氮气系统应及时拆除,停用的氮气系统应及时移开,不能移开的,应进行有效隔离。

使用末端应封堵,并设置安全标识。

6.6 非常规状态下氮气使用实施许可管理,作业前应按照“临时氮气使用作业许可流程”(见附件1)办理作业证。

6.6.1 临时氮气使用作业需在作业前一天通过本安信息化系统进行预约。

6.6.2 氮气使用单位技术员(即作业负责人)提出申请,并填写作业证基本情况;6.6.3 作业负责人组织作业人、监护人、中心安全管理人员及其他相关人员开展作业危害识别,并进行技术交底;6.6.4 作业负责人进行作业前安全措施的落实(即落实人)。

6.6.5 中心安全员负责对作业前安全措施的落实情况进行确认(即确认人)。

6.6.6 作业负责人和安全员根据作业实际需要,将补充安全措施填入“补充措施”栏。

6.6.7 作业负责人应到现场对作业程序、安全措施和人员就位情况进行全过程监督。

6.6.8 作业所在单位负责人(即审批人)现场确认安全措施落实,作业证规后,审批签发作业证。

6.6.9 作业人和监护人应明确工作职责、作业风险和安全措施后在作业票作业人和监护人一栏签字。

6.6.10 施工结束后,清理作业现场,作业负责人验收确认,并签字。

6.7 《临时氮气使用作业许可证》管理要求如下:6.7.1 作业证中各栏目,须由相应责任人手签确认,其他人不得代签,作业人、监护人应与作业证一致。

6.7.2 一处临时氮气使用作业办理一作业证,当氮气使用工艺条件、作业环境条件改变时,应重新办理作业证。

6.7.3 作业证一式三联,所属中心留存第一联,作业人持第二联,监护人持第三联。

6.7.4 作业证是临时氮气使用作业的依据,不应涂改;如确需修改时,应经审批人在修改容处签字确认。

如果作业证中安全措施、危害识别等栏目不够时,应另加附页。

作业证和附页应妥善保管,保存期为1年。

6.7.5 作业证有效期为72小时。

非受限空间氮气使用作业中断4小时以上或作业容和环境条件变更时,需要重新办理作业证;涉及受限空间作业执行受限作业安全管理制度。

6.7.6 连续作业时,作业证应存放在作业班组,作业人和监护人在交接班时签字确认。

6.8 氮气的安全标识6.8.1 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用点等应有统一、明显的标识。

6.8.2 所有氮气管线和氮气取用点都要统一涂成黄色。

6.8.3 氮气瓶瓶色为黑色,瓶身字色为淡黄,瓶身色环使用白色双环。

6.8.4 对于可能有氮气存在的设备、容器,在所有可能的人员出入口处都应设置清晰可见的安全标识。

各类氮气使用安全标识样式见附件2。

6.9 氮气使用的安全防护6.9.1 使用氮气的实验室、化验室及其它存在潜在的氮气危害的工作场所应保持良好的通风,应入口处设置安全警示标识并提供足够的控制措施。

这些措施可包括但不限于:6.9.1.1 具有声光报警功能的测氧仪6.9.1.2 强制通风系统6.9.1.3 警戒线和围栏6.9.1.4 通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源6.9.2 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备,并制定紧急情况下的应急措施。

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