曲面屏手机玻璃抛光机理及_工艺研究
手机玻璃镜片抛光工艺简介
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总结词
随着技术的进步，新型抛光设备的研究 与开发成为手机玻璃镜片抛光工艺的重 要趋势。
VS
详细描述
为了提高抛光效率和加工精度，科研人员 正在研究新型的抛光设备，如智能抛光设 备、激光抛光设备等。这些设备采用先进 的控制技术和算法，能够实现自动化、高 精度的抛光加工，提高生产效率和产品质 量。
抛光工艺在新型显示技术领域的应用
抛光工艺通常用于光学、医疗器械、 精密机械等领域，对于产品的性能和 外观质量要求较高。
抛光工艺的原理
01
抛光工艺主要基于摩擦原理，通 过抛光工具和抛光材料与工件表 面的相对运动，对表面进行磨削 和抛光。
02
在抛光过程中，磨料和抛光液与 工件表面发生摩擦，去除表面的 凸起和凹陷，使表面更加平滑。
抛光工艺的应用领域
光学领域
手机玻璃镜片、相机镜头、望远镜镜片、眼镜片 等光学元件的表面处理。
医疗器械领域
人工关节、牙科植入物等医疗器械的表面处理。
精密机械领域
精密轴承、齿轮、液压阀等机械元件的表面处理。
02 手机玻璃镜片抛光工艺流 程
粗磨阶段
粗磨阶段是手机玻璃镜片抛光工艺的起始阶段，主要目的是去除镜片表面较大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ瑕 疵和不平整度，为后续精磨和抛光阶段打下基础。
表面硬度的控制
总结词
表面硬度是衡量抛光后镜片表面坚硬程度的重要指标，它影响着镜片的耐磨性 和抗划痕性。
详细描述
表面硬度的控制主要依赖于抛光蜡的成分和质地。选择含有硬质微粒的抛光蜡 可以提高镜片表面的硬度。此外，抛光后的表面处理也是提高表面硬度的重要 步骤，例如涂覆硬膜或进行离子注入等。
玻璃抛光原理
玻璃抛光原理
玻璃抛光是一种通过打磨和抛光去除玻璃表面瑕疵，使其更加光滑、明亮的工艺。
在玻璃抛光之前，需要先用去污泥喷上润滑剂，去除玻璃表层的油脂油膜氧化物，并进行轻微打磨，防止在抛光过程中划伤玻璃。
抛光时，使用专用的玻璃抛光盘配合玻璃抛光蜡对玻璃进行抛光。
抛光蜡需要均匀地涂抹在玻璃上，过程中要避免出现跳盘的情况。
抛光过程需要横竖交叉进行，以均匀地抛光玻璃表层。
如果玻璃表面氧化严重，可以多抛两遍。
一般抛两到三遍即可。
抛光时，需要将盘和玻璃面保持相平，力度适中，并在平台上缓慢抛光，以均匀地抛光整个玻璃表面。
抛光后，需要用清水冲洗干净，以去除抛光粉和油脂油膜。
曲面手机玻璃的一种抛光工艺研究
曲面手机玻璃的一种抛光工艺研究发布时间：2021-11-10T06:27:14.014Z 来源：《科技新时代》2021年9期作者：张波[导读] 故实施曲面手机的玻璃抛光处理工艺综合分析，有着一定的现实意义和价值。
广东长盈精密技术有限公司广东东莞 523000摘要化学机械化抛光，属于区别于纯化学、纯机械化一种抛光处理工艺。
化学机械化抛光工艺（CMP），其是以化学及机械两者共同作用为基础，防止因单纯机械化抛光处理所致表面质量受损、单纯化学抛光处理所致较慢抛光处理速度及低效率相关缺陷。
以软磨硬为基本原理，也就是借助较软材料对较硬材料表面予以化学抛光处理，表面高品质化抛光处理得以实现。
鉴于此，本文主要侧重于分析曲面手机的玻璃抛光处理工艺，期望可以为后续更多技术工作者和研究学者对此类课题的实践研究提供有价值的指导或者参考。
关键词：曲面手机；玻璃；抛光工艺；前言伴随现阶段曲面手机产品日益盛行，对此曲面手机产品玻璃抛光处理工艺层面提出更高要求。
曲面玻璃的抛光工艺当中，玻璃材料实际去除率和化学机械化抛光关联性较大。
故实施曲面手机的玻璃抛光处理工艺综合分析，有着一定的现实意义和价值。
1、抛光工艺原理概述曲面手机的玻璃属于铝硅酸盐类玻璃，二氧化硅为基本成分，实施抛光处理期间，所用抛光液当中以CeO2为有效成分，呈黄白色或者白色固体状，难以溶解于水中，所具备优越性集中表现为极短抛光处理时间、极强切削力、高精度化抛光处理、较长的使用寿命等等。
CeO2的抛光粉，结合含量可划分测绘能够成低、中、高铈的抛光粉。
实施抛光处理期间，CeO2和玻璃会有微量的化学反应产生，抛光垫实施机械切削处理，机械切削及化学反应可同步实施，磨去玻璃表层，确保全新玻璃层裸露出来，循环上述反应过程。
抛光处理期间，抛光液将带动着CeO2的抛光粉实现高速化旋转，产生的液流动能会对玻璃表面和亚表面处晶体结合产生破坏作用，CeO2的抛光粒持续增加带动能，促使其去除玻璃表面效果得以提升。
手机玻璃镜片抛光工艺简介
珠宝首饰：提高珠宝表面的平整度和光泽度使珠宝更加美观、高贵
汽车玻璃：提高汽车玻璃表面的平整度和透明度使汽车玻璃更加清晰、 明亮
手机玻璃镜片抛光设备
抛光设备种类及特点
机械抛光机：通过机械摩擦进行抛 光效率高成本低但精度较低
超声波抛光机：通过超声波振动进 行抛光精度高效率高但成本较高
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汇报人：
手机玻璃镜片抛光工艺未来发展方向和展望
自动化生产：提高生产效率 降低人工成本
环保要求：满足环保要求降 低抛光过程中的污染
技术升级：采用更先进的抛 光技术提高镜片质量
定制化服务：满足不同客户 的需求提供定制化抛光服务
研发创新：加强研发投入开 发新型抛光材料和工艺
国际合作：加强与国际企业 的合作共同推动行业发展
离子束抛光：利用离子束 轰击去除表面粗糙度提高 表面光洁度
抛光技术的选用原则
考虑镜片的材质和形状 考虑镜片的尺寸和厚度 考虑镜片的光学性能和表面质量
考虑抛光设备的性能和成本 考虑抛光工艺的环保性和安全性 考虑抛光工艺的稳定性和可重复性
抛光技术的应用场景
手机玻璃镜片：提高镜片表面的平整度和透明度使手机屏幕更加清晰、 明亮
抛光质量控制要点及措施
抛光设备：选择合适的抛 光设备确保抛光效果
抛光材料：选择合适的抛 光材料如金刚石、氧化铝 等
抛光工艺：优化抛光工艺 如抛光时间、抛光压力等
抛光环境：控制抛光环境 如温度、湿度等
抛光检测：采用光学检测 设备如干涉仪、显微镜等 确保抛光质量
抛光控制：建立质量管理 体系确保抛光质量稳定可 靠
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玻璃抛光原理
玻璃抛光原理玻璃抛光是一种常见的表面处理方法，它可以使玻璃表面变得更加光滑、透明和具有一定的抗腐蚀性能。
在工业生产和日常生活中，玻璃制品的抛光处理是非常重要的，下面我们来了解一下玻璃抛光的原理。
玻璃抛光的原理主要是通过磨削和化学反应来实现的。
首先，利用研磨剂和磨料对玻璃表面进行磨削，去除表面的不平整和瑕疵。
然后，通过化学药剂的作用，使玻璃表面发生化学反应，形成新的平整表面，从而实现抛光的效果。
在玻璃抛光的过程中，研磨剂和磨料起着非常重要的作用。
它们可以有效地去除玻璃表面的瑕疵和不平整，使表面变得更加光滑。
同时，化学药剂的选择也是非常关键的，不同的化学成分和浓度会对抛光效果产生影响。
除了研磨剂、磨料和化学药剂，抛光的机械设备也是至关重要的。
在玻璃抛光的过程中，需要使用专门的抛光设备，通过设备的旋转和摩擦来实现对玻璃表面的处理。
这些设备通常具有高速旋转和精密控制的特点，可以有效地提高抛光效率和质量。
此外，抛光的温度和湿度也会对抛光效果产生影响。
适当的温度和湿度可以提高抛光的效率，使玻璃表面更加光滑和均匀。
因此，在实际操作中，需要根据具体的抛光要求和环境条件来合理调节温湿度参数。
总的来说，玻璃抛光的原理是通过磨削和化学反应来实现对玻璃表面的处理，其中研磨剂、磨料、化学药剂和抛光设备都起着至关重要的作用。
合理选择和搭配这些材料和设备，可以实现高效、高质量的玻璃抛光效果。
同时，对抛光过程中的温湿度等环境因素也需要进行合理控制，以确保抛光效果的稳定和一致性。
以上就是关于玻璃抛光原理的一些介绍，希望可以帮助大家更好地了解玻璃抛光的工作原理和方法。
在实际操作中，需要根据具体的抛光要求和条件来选择合适的材料和设备，以实现最佳的抛光效果。
手机屏幕制作原理的书
手机屏幕制作原理的书
现在市场上出现了越来越多的曲面玻璃屏的手机，外观好看，手感舒适，很受消费者喜爱，这可能是现在手机的趋势。
作为模具人的我们，对曲面玻璃屏的制作工艺原理的兴趣远远大于对手机的兴趣。
今天就来分析这曲面玻璃屏的制作工艺原理。
目前在曲面玻璃屏产品的外形加工上主要有两种技术：
一.借鉴传统玻璃光学镜头或玻璃眼镜片的加工工艺
采用CNC数控机床完全以机械切削成型的方式加工，生产效率主要受3D曲面盖板玻璃的曲率半径及产品高度影响。
二.借鉴相似彩晶玻璃热弯成型的加工工艺
在CNC数控机床按初始加工尺寸切割下料后，采用烤炉、石墨模具等热弯设备与治具，先把玻璃加热到软化点，通过自由贴合模具成型或模具压力成型的方式来固定玻璃的3D曲面曲率后，再冷却成粗坯，再采用CNC数控机床进行传统的机械加工成型，其生产效率更多的决定因素受限于热弯设备的产能，CNC数控机床只是起到表面修复及最后尺寸公差修正的功能。
案例：
在制造正面这块曲面玻璃时，三星首先将一块平面玻璃放在了曲面锻压模具中，然后加热至800摄氏度，使玻璃达到可变形的温度区间，然后进行热压成型。
之后还需要对热形成后的曲面玻璃进行CNC 切削加工和多表面抛光，最后再进行钾离子钠离子化学增强，一块前玻璃面板就这样诞生了。
曲面屏原理
曲面屏原理
曲面屏是一种在手机、电视等电子设备上广泛应用的屏幕类型，它的出现给人
们带来了更加震撼的视觉体验。
那么，曲面屏是如何实现的呢？接下来，我们将深入探讨曲面屏的原理。
首先，曲面屏的制作需要采用柔性显示技术。
传统的平面屏幕是由玻璃基板和
显示屏幕组成的，而曲面屏则使用了柔性的基板材料，例如柔性玻璃或聚合物材料。
这种柔性材料可以被弯曲和拉伸，从而使得屏幕可以呈现出曲面的形状。
其次，曲面屏的制作还需要采用特殊的工艺技术。
在制作过程中，需要将柔性
基板材料粘合到显示屏幕上，并通过特殊的加热和成型工艺，使得屏幕可以呈现出所需的曲面形状。
同时，还需要对屏幕进行折弯和拉伸等处理，以确保屏幕的柔韧性和耐用性。
另外，曲面屏的显示效果也与曲面屏的工程设计密切相关。
工程设计师需要考
虑到曲面屏的曲率、边缘处的弯曲角度以及屏幕的整体结构等因素，以确保曲面屏可以呈现出优秀的显示效果，并且在视觉上不会出现失真或变形的情况。
此外，曲面屏还需要配合特殊的显示技术来实现更加震撼的视觉效果。
例如，
采用曲面屏的手机可能会配备更加先进的OLED显示屏技术，以实现更高的对比
度和更广的色域，从而呈现出更加饱满、细腻的画面效果。
总的来说，曲面屏的原理是基于柔性显示技术和特殊工艺技术的结合，通过对
柔性基板材料的加工和成型，以及对显示屏的工程设计和显示技术的优化，来实现屏幕的曲面化，并呈现出更加震撼的视觉效果。
随着技术的不断进步，相信曲面屏将会在未来的电子设备中发挥越来越重要的作用，为人们带来更加丰富、震撼的视觉体验。
玻璃抛光原理
玻璃抛光原理
玻璃抛光是一种常见的表面处理方法，通过机械力和磨料的作用，使玻璃表面光滑、亮泽。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 机械力作用：在抛光过程中，通过机械设备施加力量于玻璃表面。
这些力量可以是旋转的磨盘压力、摩擦或者挤压。
机械力可以使磨料与玻璃表面发生相互作用，去除表面上的不光滑区域。
2. 磨料作用：磨料是抛光过程中不可或缺的因素，主要起到摩擦和磨削的作用。
磨料可以是研磨粉末、砂纸、磨石等不同形式的颗粒物质，其硬度较高，可以刮擦、磨削表面上的不平坦部分。
3. 热作用：在抛光过程中，高速摩擦和磨削会引起表面的局部升温。
热作用能够软化表面，使磨料更好地与玻璃表面接触，提高抛光效果。
4. 润滑剂的使用：为了提高抛光效果和减少磨损，常常在抛光过程中加入润滑剂。
润滑剂可以减少摩擦力，并帮助磨料在表面上均匀分布。
综上所述，玻璃抛光的原理是通过机械力和磨料的作用，结合热作用和适量的润滑剂，使玻璃表面光滑、亮泽。
这一过程可以消除表面的瑕疵、划痕和污垢，使玻璃具有更好的观感和性能。
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二：国内外研究现状
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2.曲面玻璃抛光方法现状
光学曲面玻璃抛光方法
目前光学曲面玻璃的抛光方式目多采用 全口径抛光采用比元件大 15%比例的曲面 抛光盘， 再粘附上海绵和聚氨酯抛光模， 同时使用氧化铈作为抛光液， 形成弹性抛 光， 再通过调节抛光盘和零件间的相对压 力摆角， 得到高精度的表面光学质量。
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二：国内外研究现状
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国内外抛光发展进程
国内大多数企业仍然采用传统的 磨轮磨具机械抛光加工工艺，经这种 工艺加工过的零件，外观光亮但没有 明显镜面效果，表面粗糙度只能达到 Ra 0.1μm 左右，直到20世纪 80 年代 初，脉冲电化学抛光和化学机械抛光 加工技术在我国才得到较为迅速的发 展。
考虑到其严谨性，故采用曲面玻璃
概念。
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一：研究背景及研究意义
三星GALAXY S7 Edge
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小米 note系列
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一：研究背景及研究意义
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手机等数码产品蓬勃发展，手机后盖材质已由最开始的塑料到铝合 金再到如今的硅酸盐玻璃，玻璃材质已经是众手机行业的发展趋势，其 中曲面玻璃更是有着它独有的优点，手感更好，外观更美观。 4G，5G， 无线充电等新通讯技术的发明也促进了曲面玻璃在手机上的应用， 金属 外壳有电磁屏蔽，从而影响4G手机的通信信号，因此需要将金属外壳隔 离多段，才能保证通信质量，曲面玻璃是具有轻薄、洁净、防眩光、耐 候性佳等优异特质的硬物质, 非金属材质迎来重大机遇，玻璃材质物美价 廉、手感舒适，是绝佳的替代于传统 的纯机械或纯化学的抛光方法，CMP 通 过化学的和机械的综合运用， 从而避免 了由单纯机械抛光造成的表面损伤和由 单纯化学抛光易造成的抛光速度慢、表 面平整度和抛光一致性差等缺点。
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二：国内外研究现状
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1.平面玻璃抛光方法
磁流变抛光
磁流变抛光是利用磁流变抛光液在 磁场中发生流变效应的原理，使液体迅 速变硬，进而形成Bingham流体，由其 中的抛光磨粒通过机械的方式去除工件 的表面材料。
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分析论证抛光工艺
通过对柔性抛光材质的特点分析，选择一款热弯成型但未抛光的 曲面玻璃作为研究对象，根据工件形状尺寸选择工件夹装方式，在基于 曲面玻璃抛光垫的研究的基础上，设计多组不同压力、转速、抛光液浓 度、抛光时间作为参数，为下一步抛光实验做理论准备。
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二：国内外研究现状
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2.曲面玻璃抛光方法现状
手机曲面玻璃抛光方法
而另一种方法另一种方法是根据工 件形状尺寸定制可以和外形贴合的异形 抛光垫，通过抛光垫的旋转和工件特定 走位完成平面部分和曲面部分的抛光。
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二：国内外研究现状
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2.曲面玻璃抛光方法现状
手机曲面玻璃抛光装夹装置
需要特质柔性抛光垫并根据 工件尺寸参数定制工件安装夹具， 工件抛光方式多采用托盘或真空 吸附。
真空吸附盘
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二：国内外研究现状
目前手机曲面抛光存在的问题
18 手机曲面玻璃属于硬脆材料，并且厚度仅有0.4MM左右， 在抛光过程中易发生脆性破坏，而光学曲面玻璃镜头厚度比较 高，抛光过程中不易发生断裂，所以抛光过程中压力和转速的 控制非常关键。
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三：研究内容
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对玻璃力学性能进行分析
利用纳米压痕仪基于纳米压痕和划痕法研究玻璃力学性能与脆塑转变条 件，测量其硬度和弹性模量，确定临界载荷和临界划痕深度，并与经验公式计 算的临界深度进行对比分析。对脆塑转变机理的研究有助于选择材料的去除方 式，从而改善加工表面质量。
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三：研究内容
在国际上，超精密加工技术处 于领先地位的国家主要是美国、 德国、英国和日本。英国的 Cranfeild 大学的精密工程研究所 最新研制的 Nanocentre可进行超 精密车削、 磨削和抛光， 可达表 面粗糙度 Ｒa＜ 10 nm，代表世界领先水平。
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二：国内外研究现状
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1.平面玻璃抛光方法
曲面屏手机玻璃抛光机理及 工艺研究
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一：研究背景及研究意义
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手机曲面玻璃概念
现阶段数码产品使用的玻璃盖
板分为：2D玻璃，2.5D玻璃，还
有3D曲面玻璃。
2D玻璃就是普通的纯平面玻
璃，所有的点都处在同一个平面上。 2.5D玻璃则为中间是平面的，但其
中一面边缘是弧形设计，相对于
2D玻璃，也就是在平面玻璃的基
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一：研究背景及研究意义
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显示面积增加
强烈的立体感
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避免金属机身对于NFC，WIFI等 无线通讯技术的屏蔽干扰
防眩光
更具美感和更 好的把握度
一：研究背景及研究意义
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曲面玻璃生产流程
手机曲面玻
璃生产流程如右 图所示，平面玻 璃的加工流程与 曲面玻璃流程相 比，中间少了热 弯，抛光方式不 同以外，其他工 序相类似。
二：国内外研究现状
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2.曲面玻璃抛光方法现状
手机曲面玻璃抛光方法
手机曲面玻璃作为一种新型产品，抛光垫目前 采用的有两种类型，一种是平面抛光垫，用柔性 抛光材料制作，抛光过程与平面抛光过程类似， 在机台里加上由抛光粉配比成的抛光液,在抛光垫 的压力和弹性伸缩的特性下,紧贴弧面玻璃形面和 边缘，在抛光液的作用下弧面玻璃表面和边缘被 抛光扫亮。
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一：研究背景及研究意义
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曲面玻璃加工工艺难点
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一：研究背景及研究意义
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课题研究意义
本课题通过对手机曲 面玻璃抛光机理和抛光工 艺的研究，同时通过合理 设计方案、优化相关条件， 最终达到Ra0.02μm到 Ra0.04μm镜面级表面粗糙 度，为曲面玻璃抛光工业 提供一定的参考。
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二：国内外研究现状
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2.曲面玻璃抛光方法现状
大型曲面玻璃抛光方法
采用喷砂的方式，以压缩空气为动力， 用高动能的磨料流冲击带处理表面。表面 受到以高速冲击的磨料粒子的摩擦作用， 获得合适的粗糙度。由于抛光粒具有弹性， 使得其可以在表面滑动，进行常规喷砂如 金刚砂不能进行的加工。
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础上对边缘进行了弧度处理。而目 前我们所说的3D曲面玻璃，是中
间是平面，边缘两面都采用弧面设
计。
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一：研究背景及研究意义
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手机曲面玻璃概念
而真正意义上的3D手机屏幕
应该全屏幕具有弧弯，如右图所示，
但右图仅仅是概念手机，目前市面
是上没有这类手机发布，原因不仅
仅是工艺难度问题，手机内部如何
配合屏幕做成曲面也是重要原因。