砌筑工程_中型砌块砌筑工程施工
混凝土中型空心砌块砌筑施工工艺标准
混凝⼟中型空⼼砌块砌筑施⼯⼯艺标准混凝⼟中型空⼼砌块砌筑施⼯⼯艺标准（QB-CNCEC J020302-2004）1 适⽤范围本章适⽤于普通混凝⼟中型空⼼砌块和轻⾻料混凝⼟中型空⼼砌块(以下简称中型砌块)⼯程的施⼯。
2 施⼯准备2.1原材料要求2.1.1中型砌块：中型混凝⼟空⼼砌块规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范的要求,其龄期不应⼩于28d.2.1.2⽔泥：采⽤32.5级普通硅酸盐⽔泥或矿渣硅酸盐⽔泥，要求新鲜⽆结块,有出⼚证明和复试报告.2.1.3砂：宜采⽤中砂，配制M5以下砂浆所⽤砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使⽤前⽤5mm 孔径的筛⼦过筛。
2.1.4其他材料：⽯灰膏、粉煤灰和磨细⽣⽯灰等，⽯灰膏的熟化时间不少于7d,拉结钢筋、预埋件、⽊砖等，提前做好防腐处理。
2.1.5⽔：⽤⾃来⽔或不含有害物质的洁净⽔。
2.2 主要机具、设备2.2.1机具:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、门式提升架、卷扬机等。
2.2.2⼯具:⽡⼑、⼩撬棍、⽊锤、线坠、灰槽、⼿推胶轮车以及砌块夹具等。
2.3作业条件2.3.1基础施⼯完毕，已经有关部门验收。
2.3.2砌块基层已经清扫⼲净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞⼝位置线及其他尺⼨线。
2.3.3进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进⾏检查、验收，能满⾜施⼯要求。
砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放,堆垛上应设标志,堆放场地应平整，并做好排⽔。
2.3.4砂浆配合⽐经试验室确定，准备好砂浆试模。
2.3.5所需机具、设备已准备就绪，并已安装就位。
2.3.6根据施⼯图要求制定施⼯⽅案，绘好砌块排列图，选定砌块组砌⽅法。
2.3.7⽴好⽪数杆，复核基层标⾼。
根据砌块尺⼨和灰缝厚度计算⽪数和排数，以保证砌体尺⼨符合设计要求。
2.3.8砌块表⾯的污物、泥⼟及孔洞底部的⽑边均清除⼲净。
2.3.9当天⽓炎热⼲燥时在砌筑前⼆天将砌块浇⽔湿润，冬期施⼯应清除表⾯冰霜。
中型砌块砌筑工程施工工艺
基坑开挖： 挖掘地基， 确保地基 稳固
基础垫层： 铺设混凝 土或砂浆， 作为砌块 基础
砌块砌筑： 按照设计 要求，将 砌块砌筑 成墙或柱
砌块养护： 确保砌块 干燥，避 免水分影 响砌筑质 量
砌块验收： 检查砌块 质量，确 保符合设 计要求
墙体砌筑
准备材料： 选择合适 的砌块， 准备砂浆、 水泥等材 料
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钢筋：选择合适的 钢筋类型和规格， 确保结构安全
辅助材料：如胶 水、钉子等，确 保施工顺利进行
施工机械准备
切割机：用于切割砌块，保 证砌块尺寸准确
搅拌机：用于搅拌砂浆，保 证砂浆质量
砌筑机：用于砌筑墙体，提 高施工效率
运输车：用于运输砌块和砂 浆，保证施工进度
施工环境检查
检查施工用水、用电是否满 足要求
环保性能
质量保证措施
材料选择：选择符合国家标准 的中型砌块
施工工艺：严格按照施工规范 进行砌筑
质量检查：定期进行质量检查， 确保砌筑质量
培训教育：对施工人员进行培 训，提高施工质量意识
佩戴安全帽、手套、防护服等个人 防护用品
安全防护措施
定期进行安全检查，消除安全隐患添加标题添加标题Fra bibliotek添加标题
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环境保护措施
施工过程中产生的污水、废水应进 行有效处理，避免污染水源
添加标题
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施工过程中产生的噪音、粉尘等应 采取有效措施进行控制，避免影响 周围居民生活
施工过程中产生的固体废弃物应进 行分类收集、处理，避免污染环境
常见问题及原因分析
砌块开裂：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块脱落：砌块粘结不牢、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块变形：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块渗水：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块强度不足：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块颜色不均匀：砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因
砌筑工程施工(3篇)
第1篇一、材料准备1. 砌块：根据设计要求，选用合适规格的砌块，如砖、石、混凝土砌块等。
砌块应符合国家相关标准，确保质量。
2. 砂浆：根据设计要求，配制合适的砂浆，如水泥砂浆、石灰砂浆等。
砂浆的配合比应符合设计要求，保证强度和耐久性。
3. 拉结钢筋、顶埋件、木砖等：根据设计要求，准备相应的辅助材料，如拉结钢筋、顶埋件、木砖等。
二、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础表面平整、坚实。
2. 墙身定位：根据设计图纸，弹出墙身轴线及墙身边线，并设置皮数杆。
3. 砌块排列：按照设计要求，合理排列砌块，确保墙体稳定性。
4. 砌筑：采用“三一法”砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压。
竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。
5. 空心砖砌筑：采用空心砖砌筑填充墙时，应正确组砌，上下错缝，砖孔方向置于水平位置。
6. 砌块与实心砖交接处：按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。
7. 墙底部砌筑：墙底部应砌煤矸石实心砖。
8. 拉结钢筋：在砌筑填充墙时，必须将预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，符合设计要求。
9. 斜槎与直槎：砖墙不能同时砌筑，留斜槎又有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋。
10. 水平灰缝：砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。
11. 门窗洞口边、转角处：用实心砖砌筑。
12. 填充墙与框架柱之间的缝隙：采用砂浆填满。
三、质量控制1. 砌块强度等级：应符合设计要求。
2. 砂浆强度等级：应符合设计要求。
3. 砌筑留槎：应符合设计要求。
4. 水平灰缝饱满度：不得低于80%。
5. 竖向灰缝饱满度：不得低于80%。
6. 轴线位移：应符合设计要求。
7. 垂直度：应符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 上下作业时，必须设置安全防护设施。
3. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
总之，砌筑工程施工是一项系统工程，涉及材料、工艺、质量、安全等多个方面。
中型砌块砌筑工程施工工艺标准
中型砌块砌筑工程施工工艺标准一、前期准备1. 砌块的规格和品牌必须符合设计要求，并经过质量检验合格。
2. 砌块应按使用顺序分类、垛放，以便拣选使用。
3. 砌块要储存于通风、阴凉、干燥、无污染的地方，防止破损和潮湿。
4. 施工前必须对基础、砌墙线位置、起点等进行检查，以确保砌筑质量。
二、基础处理1. 基础表面必须平整、无积水、无杂物。
2. 首层砖必须进行强度试验，以确保基础强度符合要求。
3. 利用水平仪、线框等工具，调整基础高程和砌墙线位置，确保砖墙垂直或水平，墙体平直。
三、砌筑工艺1. 砌块的拣选应根据不同位置的要求，选择不同规格的砌块，并按设计要求进行摆放。
2. 在砌筑前，将砖块放置于水中浸泡一段时间，保证砖块表面湿润，以便加强粘结力。
3. 用猪鬃擦拭墙壁的表面，清除墙壁灰尘，以提高砖块的粘结强度。
4. 采用密实的砌筑法，将砖块加入泥浆(水泥、砂浆等)，均匀地在基础上按顺序摆放。
5. 每一层的砌筑要求平整、垂直和水平，尤其是首层必须保证平整、牢固，且与基础有足够的粘结面。
6. 要保证砌筑缝与砖块之间的空气不得太多，且缝隙应保证一致，不得超过设计规定。
7. 每砌一层后，应及时将多余的浆掏出，保持墙面整洁，砌筑缝内不得有多余的水泥浆，以免影响强度。
8. 在墙体砌筑过程中，需要定期进行检查，发现问题及时调整，保证砌筑质量。
9. 砌完墙后，应及时对墙面进行保养和防潮处理，以延长墙体的寿命。
四、安全措施1. 施工现场必须有专人负责安全，保证施工过程中的安全。
2. 施工过程中必须有安全带、头盔等个人防护装备。
3. 在高处作业时，要做好防护措施，防止高空坠落，必须设置安全网或安全防护措施。
4. 施工现场周围应当设置警示或禁止进入的标志，保持施工区域的安全与通畅。
以上是中型砌块砌筑工程施工工艺标准的详细介绍，仅供参考。
在具体施工过程中，施工队应该根据具体情况，并结合实践，做出详细的工作计划和方案来确保施工质量和安全。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
3.02混凝土中型空心砌块砌筑施工工艺标准
混凝土中型空心砌块砌筑施工工艺标准(QB-CNCEC J020302-2004)1适用范围本章适用于普通混凝土中型空心砌块和轻骨料混凝土中型空心砌块(以下简称中型砌块)工程的施工。
2 施工准备2.1原材料要求2.1.1中型砌块：中型混凝土空心砌块规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范的要求，其龄期不应小于28d.2.1.2 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，有出厂证明和复试报告2.1.3 砂：宜采用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d,拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.2主要机具、设备2.2.1机具:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、门式提升架、卷扬机等。
2.2.2 工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。
2.3作业条件2.3.1基础施工完毕，已经有关部门验收。
2.3.2砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
2.3.3 进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放，堆垛上应设标志，堆放场地应平整，并做好排水。
2.3.4砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
2.3.5所需机具、设备已准备就绪，并已安装就位。
2.3.6根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排列图，选定砌块组砌方法。
2.3.7立好皮数杆，复核基层标高。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
2.3.8砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
2.3.9当天气炎热干燥时在砌筑前二天将砌块浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.4作业人员瓦工、测量工、试验员、机械工等，特种作业人员持证上岗。
建筑分项工程施工工艺标准中型砌块砌筑工程施工工艺标准
建筑分项工程施工工艺标准之中型砌块砌筑工程施工工艺标准一、前言砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一，其中中型砌块砌筑工程是指使用石块、砖块等中等尺寸的砌块进行建筑物的墙体砌筑。
为了确保砌筑工程质量，提高建筑物的稳定性和安全性，特制定本工艺标准。
二、施工前准备1. 工程准备在进行中型砌块砌筑工程之前，需要进行工程准备和前期工作。
包括施工图纸的准备和审核、材料的采购和检验、施工场地的准备等。
2. 材料准备中型砌块砌筑工程的主要材料包括砖块、石块、水泥、砂浆等。
在施工前，应确保这些材料的质量符合标准要求，并统一编号、分类和储存。
3. 施工组织设计根据工程要求和工期计划，进行合理的施工组织设计。
确定施工人员的数量和职责分工，安排好施工的先后顺序，确保施工的高效和安全。
三、施工工艺流程1. 基层处理在开始砌筑工作之前，应清除基层上的灰尘、污垢等杂物，并涂刷底层涂料，以增加基层的粘接力和平整度。
2. 砌筑砂浆准备按照设计要求和标准配合比，进行砂浆的配制。
在配制过程中，应确保水泥、砂子和水的比例准确，并充分搅拌，以保证砂浆的均匀和稳定。
3. 砌筑墙体在准备好砂浆后，可以开始进行砌筑墙体的工作。
根据设计图纸和标高要求，将砌块逐一砌入砂浆中，采用水平、垂直和倾斜检查仪器进行精确测量。
4. 砌筑接缝处理在完成砌筑工作后，应及时进行接缝处理。
对墙体上的垂直接缝进行清理和处理，确保接缝的平整和密实。
5. 钢筋绑扎对需要进行钢筋绑扎的墙体，应按照设计要求进行钢筋的预埋和固定。
在绑扎过程中，应合理安排钢筋的位置和间距，确保墙体的强度和稳定性。
6. 砌块加固对需要加固的墙体，应根据设计要求进行增加砌块、填充砂浆或加固临时支撑等措施，以提高墙体的稳定性和抗震性。
7. 施工质量检验在进行砌筑工作的同时，应不断进行施工质量的检验和验收。
包括砌筑墙体的尺寸、垂直度和平整度等的检查，确保施工工艺符合标准要求。
四、施工安全与质量控制1. 安全控制在进行中型砌块砌筑工程时，应加强施工现场的安全管理。
砌筑工程施工方法(3篇)
第1篇砌筑工程是建筑工程中的一项基础性工作，它涉及到墙体、柱子等承重结构的构建。
砌筑工程施工方法多种多样，以下将详细介绍几种常见的砌筑工程施工方法。
一、砖砌体砌筑1. 施工准备在砌筑前，首先应根据墙体位置、砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。
技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁位置等。
同时，准备砂浆、砖块、水泥、钢筋等材料。
2. 施工步骤（1）一铲灰，一块砖，一揉压的“砖墙三一法”砌筑施工。
竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。
（2）空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接。
严重掉角的空心砖不宜使用。
墙底部应砌煤矸石实心砖。
（3）在门窗洞口边、转角处亦用实心砖砌筑。
（4）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定3～8cm间隙，待砌体砌筑完毕后，间隔10天后用C10混凝土分二次塞满填实。
（5）填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
空心砖的水平灰缝应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。
砌体灰缝应砂浆饱满。
二、浆砌石体砌筑1. 施工准备（1）砂浆必须满足设计要求，且应有试块试验报告。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗洁净，砌筑时保持砌石表面潮湿。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可连续施工。
2. 施工步骤（1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗洁净，砌筑时保持砌石表面潮湿。
（2）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可连续施工。
（3）勾缝多浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（4）砌石体应采取铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
（5）采取浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必需留置临时间断处，并应砌成斜槎。
三、免抹灰砌筑1. 施工准备（1）严格控制材料品质，选用优等品高精度砌块。
3.02混凝土中型空心砌块砌筑施工工艺标准.doc
1412.3.8砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
2.3.9当天气炎热干燥时在砌筑前二天将砌块浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.4 作业人员瓦工、测量工、试验员、机械工等，特种作业人员持证上岗。
3操作工艺3.2操作细则混凝土中型空心砌块砌筑施工工艺标准(QB-CNCEC J020302-2004)1适用范围本章适用于普通混凝土中型空心砌块和轻骨料混凝土中型空心砌块 （以下简称中型砌块）工程的施工。
2 施工准备2.1原材料要求2.1.1中型砌块：中型混凝土空心砌块规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范的要求 应小于28d.，其龄期不2.1.2 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块 2.1.3砂：宜采用中砂，配制 M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
，有出厂证明和复试报告及其以上砂浆的砂含泥量2.1.4其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于 木砖等，提前做好防腐处理。
7d,拉结钢筋、预埋件、2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.2主要机具、设备2.2.1机具:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、门式提升架、卷扬机等。
2.2.2工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。
2.3作业条件 2.3.1 2.3.2 基础施工完毕，已经有关部门验收。
砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
砌块应，堆垛上应设标志，堆放场地应平整，并做好排水。
2.3.3按不同规格和强度等级整齐堆放2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7计要求。
砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
所需机具、设备已准备就绪，并已安装就位。
根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排列图，选定砌块组砌方法。
最新中型砌块砌筑工程施工技术交底
中型砌块砌筑工程施工技术交底中型砌块砌筑工程施工技术交底中型砌块砌筑工程施工技术交底作者：佚名时间：2008-10-30浏览量：工程名称:中型砌块砌筑工程施工交底部位:工程编号:日期:交底内容:、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
2、施工准备材料及要求:砌块:粉煤灰硅酸盐密实中型砌块:规格:长度:1180、880、580、430高度:380宽度:240、200、190、180、技术性能:强度等级mU10和mU15,见表6-4。
粉煤灰砌块的技术性能表6-4项目指标项次mU10mU15立方体试件抗压强度三块试件平均值不小于10，其中一块最小值不小于8 三块试件平均值不小于15，其中一块最小值不小于12 2人工碳化后强度不小于6不小于93干缩值不大于14密度15005抗冻性强度损失率不超过25%，外观无明显疏松、剥落或裂纹普通混凝土空心中型砌块:规格:长度:1770~485、2130~630、1185~285高度:790845785厚度:20080200混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求,其构造参数要求见表6-5。
混凝土空心中型砌块构造参数表6-5孔型单排孔单排圆孔多排孔1空心率50～60 40～50 35～45 2壁厚δ25～35 25～30 25～35 3肋距h10δ～12δd+技术性能:强度等级mU10、mU15、mU20和mU25;性能见表6-6。
混凝土空心中型砌块性能表6-6顶次顶目指标1密度950～1080 2隔声量413热工性能满足设计要求4抗压强度等级满足设计要求加气混凝土砌块:规格:长度:600高度:200、250、300厚度:100、150、200、250技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别,其技术性能见表6-7。
加气混凝土砌块性能表6-7指标500级600级700级1密度500±50600±50700±502立方体抗压强度≥≥≥干燥收缩值温度20±1℃相对湿度41%～45%条件下测定≤≤≤温度20±1℃相对湿度41%～45%条件下测定≤≤≤抗冻性重量损失强度损失≤≤20≤≤20≤≤20废渣混凝个空心中型砌块,规格见表6-8。
砌筑工程技术交底15篇
砌筑工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
1.2预拌砂浆进场储存1、材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
2、干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。
3、先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。
4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。
5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
6、当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
预拌砂浆储存罐1.3预拌砂浆拌和使用1、散装干混砂浆通常贮存在砂浆筒仓中，在筒仓的下部设有连续搅拌器，接上水后，即可连续搅拌，搅拌时间应符合设备的要求。
2、天气干燥炎热时，砂浆水化较快，稠度损失也较大，因此宜适当减少一次搅拌量。
3、砂浆搅拌完后要及时清理搅拌设备，否则，砂浆硬化后会粘在搅拌叶片上，较难清理。
4、因砂浆中掺有矿物掺合料、添加剂等组分，搅拌时间一般不少于3min。
当砂浆中掺有粉状聚合物时，搅拌完成后需静置5min，让砂浆熟化，然后再搅拌3min。
5、由于普通干混砂浆保水率较低，在存放过程中会出现少量泌水。
为了保证砂浆均匀，和易性好，易于施工，搅拌好的砂浆如出现泌水现象，使用前应人工再拌和，恢复砂浆的稠度。
1.4加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
砌筑工程的施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备所需的砌块、砂浆、钢筋、模板等材料。
2. 工具准备：准备砌筑所需的工具，如砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
二、基础施工1. 测量放线：根据设计图纸，进行基础轴线、边线的测量放线。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋的绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 模板支设：根据基础尺寸，支设模板，确保模板牢固、水平。
4. 浇筑混凝土：浇筑混凝土基础，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、墙体砌筑1. 砌块堆放：将砌块分规格堆放，堆放高度不宜超过1.6米，堆放场地平整，做好排水。
2. 砌筑前准备：检查砌块、砂浆等材料质量，确保符合设计要求。
3. 砌筑顺序：按照先砌底层，再砌墙体，最后砌门窗洞口的顺序进行。
4. 砌筑方法：采用一皮一皮、一列一列的砌筑方法，确保砌体垂直、平整。
5. 灰缝处理：水平灰缝应平直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满。
6. 拉结筋设置：在混凝土墙柱、构造柱与砌体墙连接处，每隔400mm设一道拉结筋。
7. 过梁设置：在门洞口上部设置一道过梁，伸入隔墙两侧500mm。
8. 砌筑验收：砌筑完成后，进行自检、互检，确保墙体质量符合设计要求。
四、门窗洞口施工1. 模板支设：根据门窗洞口尺寸，支设模板，确保模板牢固、水平。
2. 混凝土浇筑：浇筑混凝土门窗洞口，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
3. 模板拆除：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工。
3. 施工监督：加强施工过程中的监督，确保施工质量。
4. 验收标准：严格按照验收标准进行验收，确保工程质量。
普通混凝土中型空心砌块砌体工程施工工艺标准
普通混凝土中型空心砌块砌体工程施工工艺标准6.2.1 施工准备6.2.1.1 技术准备（1）首先熟悉，了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。
（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时编制中型空心砌块砌体砌筑工程施工方案或作业指导书。
（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种，规格等绘制砌体砌块排列图，并经审核无误。
（5）砌块砌体施工前做好技术交底工作。
（6）上述五项内容必须提前进行，并符合设计与规范要求，同时满足施工操作需要。
6.2.1.2 材料要求（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进厂，并做好检验、复试工作，同时符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查进厂原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。
（2）对进厂的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。
（3）普通混凝土中型空心砌块，应根据设计要求选用砌块规格。
（4）普通混凝土中型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6.2.1.2-1；砌块材料强度等级分为MU10、MU15、MU20、MU25；需要性能见表6.2.1.2-2；砌块材料外观质量和允许偏差符合表6.2.1.2-3 的规定。
普通混凝土中型空心砌块构造参数表6.2.1.2-1项次项目孔型单排孔单排圆孔多排孔1空心率（%）50-60 40-50 35-452壁厚δ（mm）25-35 25-30 25-353肋距h（mm）（10-12）δd+（30-40）混凝土中型空心砌块性能表6.2.1.2-2项次项目指标1 密度（kg/m3）950-10802 隔声量（dB）413 隔声指数（dB）454 热工性能满足设计要求5 抗压强度等级满足设计要求空心砌块规格尺寸的允许偏差和外观质量标准表6.2.1.2-3序号项目允许偏差（mm）和外观质量检查方法1 长度+5、-10用钢卷尺或直尺进行测量检查2 高度+5、-10用钢卷尺或直尺进行测量检查3 厚度+5、-3用钢卷尺或直尺进行测量检查4 壁、肋厚+5、-3用钢卷尺或直尺进行测量检查5 大面的不平+5、-5 用直尺沿侧面的边贴整翘曲放进行测量检查6 每面两对角线之差10目检或用小锤轻轻敲打检查7 表面疏松不允许用直尺测量贯穿裂缝长度8 贯穿面棱裂缝不允许（5）砌筑砂浆按设计要求：一般是以水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配置的水泥砂浆或混合砂浆。
砌体工程中、小型砌块墙体砌筑施工工艺标准
砌体工程中、小型砌块墙体砌筑施工工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
1材料要求1.1混凝土空心砌块墙砌筑形式混凝土空心砌块的主规格为390mm×190mm×190mm，强度等级为：MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10、MU15和MU20墙厚等于砌块的宽度，其立面砌筑形式只有全顺一种，即各皮砌块均为顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，上下及砌块孔洞相互对准。
1.2施工时所用的中、小砌块的产品龄期不应小于28d。
1.3砌筑时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
1.4施工时所用的砂浆，宜选用专用的中、小砌块砌筑砂浆。
1.5砌墙所用砖应有产品合格证书、产品性能检测报告。
并按规定进行取样复验。
1.6关于专用的中、小砌块砌筑砂浆:专用中、小砌块砌筑砂浆是指符合国家现行标准《混凝土中、小型空心砌砖砌筑砂浆》JC860的砌筑砂浆。
1.6.1性能特点：与传统的砌筑砂浆相比，可使砌体灰缝饱满粘结性能提高，减少墙体开裂和渗漏，提高砌筑质量。
1.6.2标记及等级：Mb5.0、Mb7、Mb10.0、Mb15.0、Mb20.0、Mb25.0、Mb30.0。
1.6.3材料及配合比:1.6.3.1水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；1.6.3.2砂：宜采用中砂；1.6.3.3消石灰：应符合JC/T481规定的钙质消石灰粉。
采用生石灰熟化的石灰膏，用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不少于7d。
沉淀池贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏；1.6.3.4掺合料：粉煤灰和其他掺合料；1.6.3.5外加剂：减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、防冻剂、颜料等，外加剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119的规定；1.6.3.6水：符合《混凝土拌合用水》JGJ63的规定；1.6.3.7配合比见表4.1.6：表4.1.6中、小砌块砌筑砂浆配合比水泥砂浆混合砂浆（Ⅰ）混合砂浆（Ⅱ）强度等级水粉煤灰砂外加剂水水泥消石灰膏砂外加剂水水泥石灰膏粉煤灰砂水外加剂Mb5.010.9 5.8√ 1.3610.660.668.0 1.2√Mb7.510.7 4.6√ 1.0210.420.156.6 1.0√Mb10. 01 1.32 4.41√0.7910.5 3.6√0.8110.20.20.540.8Mb15. 010.32 3.76√0.7410.3 3.√0.7410.9- 4.50.75√Mb20. 010.23 2.96√0.5510.3 2.6√0.5310.45- 4.00.54√Mb25. 010.22 2.53√0.54Mb30. 01 2.0√0.52注：表内水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砌筑工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌筑工程，主要包括墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等。
墙体采用普通烧结砖，砂浆采用M5水泥砂浆。
施工总面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备：提前采购符合设计要求的烧结砖、水泥、砂等材料，并进行质量检验。
2. 机械设备准备：准备砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、水准仪等施工机械设备。
3. 施工人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，搭建脚手架，设置安全警示标志。
三、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场放线，确定墙体位置。
2. 材料准备：将烧结砖提前浸泡，确保砖体湿润。
3. 砌筑墙体：（1）砌筑基础：根据设计要求，砌筑垫层，保证垫层平整、坚实。
（2）砌筑墙体：按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
（3）填充墙：在墙体砌筑完成后，进行填充墙的砌筑。
4. 柱砌筑：（1）柱基础：根据设计要求，砌筑柱基础，确保柱基础稳固。
（2）柱身砌筑：按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑，确保柱身垂直、平整。
5. 楼梯间砌筑：（1）楼梯间基础：根据设计要求，砌筑楼梯间基础，确保基础稳固。
（2）楼梯间墙体：按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的烧结砖、水泥、砂等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程，确保砌筑墙体垂直、平整，无裂缝、空鼓等现象。
3. 砂浆配比：严格按照砂浆配比要求，保证砂浆强度。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、施工进度安排1. 施工前期：进行施工测量、材料准备、机械设备准备等，预计耗时5天。
2. 施工中期：墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等，预计耗时60天。
3. 施工后期：进行质量检查、验收等，预计耗时5天。
六、施工总结本工程施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
砌筑工程的施工过程(3篇)
第1篇一、施工前准备工作1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砌筑材料，如砖、石、砌块等。
对材料进行验收，确保其质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备砌筑所需的工具，如砖夹、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、墨斗等。
3. 施工图纸学习：熟悉施工图纸，了解工程的结构、尺寸、材料、施工工艺等要求。
4. 施工方案编制：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工顺序、工艺流程、质量控制要点等。
二、施工过程1. 放线定位：根据设计图纸，对建筑物的轴线、标高进行放线定位，确保施工的准确性。
2. 砌筑基础：根据基础设计要求，进行基础施工，包括挖槽、垫层、基础混凝土浇筑等。
3. 砌筑墙体：墙体砌筑是砌筑工程中的关键环节，具体步骤如下：（1）砌筑砂浆搅拌：根据砂浆配比，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀。
（2）墙体放线：按照设计要求，对墙体进行放线，确保墙体尺寸准确。
（3）砌筑：按照砌筑顺序，将砖、石、砌块等材料砌筑在墙体上，注意砂浆饱满、砌体垂直、平整。
（4）校正：使用水平尺、线锤等工具，对砌体进行校正，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对砌体缝隙进行勾缝，使墙体外观美观。
4. 墙体接槎：在墙体转角、交接处，按照设计要求进行接槎，确保墙体整体性。
5. 砌筑门窗洞口：根据门窗洞口设计要求，进行砌筑，确保洞口尺寸准确。
6. 砌筑楼梯、阳台等附属结构：按照设计要求，进行楼梯、阳台等附属结构的砌筑。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 注意砂浆的配比和搅拌，确保砂浆质量。
3. 砌筑过程中，要定期检查墙体的垂直度、平整度，发现问题及时纠正。
4. 施工现场要保持整洁，防止污染。
5. 施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
四、施工验收1. 施工完成后，对砌筑工程进行自检、互检、专检，确保工程质量。
2. 邀请相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
总之，砌筑工程施工过程复杂，涉及多个环节。
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3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
高度（mm）：200、250、300
厚度（mm）：100、150、200、250
技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。
加气混凝土砌块性能 表6-7
指标
500级
600级
700级
1
密度(干燥状态) (kg/m3)
500±50
600±50
700±50
2
立方体抗压强度(N/mm2)
3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
10δ～12δ
d + (30～40)
技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。
混凝土空心中型砌块性能 表6-6
顶次
顶目
指标
1
密度(kg/m3)
950～1080
2
隔声量(dB)
41
3
热工性能
满足设计要求
4
抗压强度等级
满足设计要求
2.1.1.3 加气混凝土砌块：
规：长度（mm）：600
2.3 作业条件：
2.3.1中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.2中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。
2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
工程名称
施工班组
分部分项工程名称
班组长签字
交底时间
主要成员签字
交底人签字
交底容：
中型砌块砌筑工程施工
1 围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及要求：
2.1.1砌块：
2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：
规格：长度（mm）：1180、880、580、430
8～9
7
导热系数(W/m·k)
0.94～1.12
0.66
2.1.1.5 其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。
2.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.2 主要机具：
2.2.1机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
2.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。
项次
指标
项目
煤干石砌块
粉煤灰砌块
沸腾炉渣砌块
1
材料强度(N/mm2)
15～27
15
2
块体强度(N/mm2)
6.8～10.9
MU5
MU5.5～7.0
3
密度(干燥状态) (kg/m3)
1100～1350
1100
4
人工碳化系数
0.72～0.93
0.65
5
收缩值(mm/m)
0.32～0.37
6
抗冻性(强度损失) (%)
≥2.7
≥4.0
≥4.7
干燥收缩值
温度20±1℃
相对湿度41%～45%条件下测定
≤0.5
≤0.5
≤0.5
(mm/m)
温度20±1℃
相对湿度41%～45%条件下测定
≤0.8
≤0.8
≤0.8
抗冻性
(冻融15次后)
重量损失(%)
强度损失(%)
≤0.5
≤20
≤0.5
≤20
≤0.5
≤20
2.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块，规格见表6-8。
2.3.4按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
2.3.5搭设好操作和卸料架子。
2.3.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
墙体放线
→
制备砂浆
→
砌块排列
→
铺砂浆
→
砌块就位
→
校正
→
砌块浇水
砂筑镶砖
→
竖缝灌砂浆
→
勒缝
3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
表6-8
项次
品种
构造尺寸(mm)
长度
高度
厚度
1
煤干石空心砌块
1185～285
880～385
200
2
粉煤灰空心砌块
1170～170
610～380
240～200
3
沸腾炉渣空心砌块
1180～280
880
200
技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块，其性能见表6-9
废渣混凝土空心中型砌块技术性能 表6-9
厚度（mm）：200 180 200
混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。
混凝土空心中型砌块构造参数 表6-5
孔型
单排孔
单排圆孔
多排孔
1
空心率(%)
50～60
40～50
35～45
2
壁厚δ(mm)
25～35
25～30
25～35
3
肋距h (mm)
3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线围分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：
3.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
3.3.2砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
2
人工碳化后强度(N/mm2)
不小于6
不小于9
3
干缩值(mm/m)
不大于1
4
密度(kg/m3)
1500 (不大于产品设计密度)
5
抗冻性
强度损失率不超过25%，外观无明显疏松、剥落或裂纹
2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块：
规格：长度（mm）：1770～485、2130～630、1185～285
高度（mm）：790 845 785
3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
高度（mm）：380
宽度（mm）：240、200、190、180、
技术性能：强度等级MU10和MU15，见表6-4。
粉煤灰砌块的技术性能 表6-4
项目
指标
项次
MU10
MU15
立方体试件抗压强度(N/mm2)
三块试件平均值不小于10，
其中一块最小值不小于8
三块试件平均值不小于15，
其中一块最小值不小于12