橡胶参考物性表
常用橡胶性能一览表
常用橡胶性能一览表耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀.耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶.耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%.耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差.弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大.电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用. 耐臭氧性能较差.加工性能较差. 用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等.可制造运送热物料的运输带.耐老化性能优异,被誉为“无龟裂”橡胶.优秀的耐化学药品性能.卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性.优异的电绝缘性能.低密度和高填充特性.乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性.不耐油.硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍.自黏性和互黏性都很差,给加工工艺带来困难. 汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等.电气制品:包括高、中、低压电缆绝缘材料等.工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等;各种用途的胶管、垫圈;耐热输送带和传动带等.建筑材料:桥梁工程用橡胶制品,橡胶地砖等.其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等.其使用寿命比其它通用橡胶高.既耐高温又耐严寒,可在-100℃~300℃范围内保持弹性.耐臭氧、耐天候老化性能优异. 在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中应用.电绝缘性优良.其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小.具有疏水表面特性和生理惰性,对人体无害.具有高透气性,其透气率较普通橡胶大10~100倍以上.物理机械性能较差,拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多. 还广泛用作医用材料.用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上,如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等.较丁腈胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性.在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具良好的抵抗性.可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中. 汽车发动机系统之密封件.空调制冷业,可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件.适用于汽车传动油中.具有良好的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能.对油品有极佳的抵抗性.在机械强度、压缩变形及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差.汽车传动系统及动力系统密封件.低成本的非抗油性材质.良好的抗水性,硬度70°以下具良好弹力.高硬度时具较差的压缩变形可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮. 广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车零件、电线、电缆等橡胶制品.有优异的耐高温、有优异的耐高温性能在200℃以下长期使用,能短期经受300℃以上的高温,在橡胶材料中是最高的.有较好的耐油、耐化学腐蚀性能,可耐王水腐蚀,也是在橡胶材料中最好的.具有不延燃性,属自熄性橡胶.在高温、高空下的性能比其它橡广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门.胶都好,气密性接近于丁基橡胶.耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定.其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳.适用于特别用途如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等.太空、航天机件上较高的力学性能,拉伸强度较大与天然胶相当.优良的耐老化耐候,耐臭氧、耐热性能.优异的的阻燃性.具有不自燃的特点.优良的耐油、耐溶剂性能.良好的黏合性.电绝缘性不好.较差的低温性能,低温使橡胶失去弹性,甚至发生断裂贮存稳定性差. 用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等耐R12制冷剂的密封件.适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件.对大部分一般气体具不渗透性.对阳光及臭氧具良好的抵抗性.可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中.不宜与石油溶剂,胶煤油和芳香氢同时使用. 可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件.具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能. 广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等.的原料.适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品.拉伸强度比所有橡胶高.伸长率大.硬度范围宽.撕裂强度非常高,但随着温度升高而迅度下降.耐磨性能突出,比天然橡胶高9倍.耐热性好,耐低温性能较好耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射性能佳,但在紫外线照射下易褪色.耐油性良好.耐水性不好.弹性比较高,但滞后热量大,只宜作低速运转及薄制品广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等领域.由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧. EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的.这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性.在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性.热塑性弹性体 TPE高刚性耐高温且保有低温的弯曲性,优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性:1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择.2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试,等级测试.3、材料环保无卤无毒无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物.4、良好的减震性和防滑耐磨.5、良好的抗紫外线及耐化学药品性.6、广阔的硬度范围选择邵氏0度-110度.可根据需求任意调整.7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感.12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源.13、易于加工,着色.水口料即边角料可百分百回收再利用,降低产品,且不影响产品物性.14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形.替代软质PVC部分硅橡胶.TPE/TPR 之应用领域运动器材:手把类高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等,潜水器材蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等、刹车块、运动护垫.日常用品:手把类刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄、脚踏垫屋内外用、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品.工具材料:手工具螺丝起子、榔头、锔子等、手推车轮子.汽机车零件:汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车脚踏车手把.文具用品:橡皮擦,笔套、垫片.医疗器材:吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞.电线电缆:电缆线外套、连接器、插头被覆.鞋材用品:鞋垫、鞋跟护片.资讯零件:游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件.氯磺化聚乙烯 CSM杜邦型号:20,40,40S,4912,6525,6367,6932主要应用电线电缆,胶辊,橡胶坝,各种彩色制品,不退色,良好的耐各种氧化物及腐蚀化学物CAS:68037-39-8别名:海伯隆生产方法:由氯和二硫化碳与聚乙烯数均分子量约20000作用而成.产品特征:为白色或黄色弹性体,具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能,能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性.产品用途:用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料天然橡胶 Natural Rubber天然橡胶的主要特点是:①具有较高的门尼粘度胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力,在存放过程中增硬,低温存放时容易结晶,在-70℃左右时变成脆性物质.②无一定熔点,加热到130~140℃完全软化,200℃左右开始分解.③具有高弹性,弹性模量约为3~6MPa,弹性伸长率可达1000%.④加工性能好,易于同填料及配合剂混合,而且可与多数合成橡胶并用.⑤为非极性橡胶,在非极性溶剂中膨胀,故耐油、耐溶剂性差.⑥因含大量不饱和双键,化学活性高,易于交联和氧化,耐老化性差天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分.天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等.但市场上以烟片胶和颗粒胶为主.烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶;颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶.烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四年级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶;颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项.其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别.上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3,其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶.天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管;日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的;国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件.异戍橡胶 IR合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.丁腈橡胶 NBR耐油性好,耐热耐老化、导电性好粉末丁腈橡胶英文名称:n-ButyronitrileCAS NO: 109-74-0丁腈橡胶具有良好的耐寒性,耐磨性,耐油性,弹性.同时,丁腈橡胶与PVC等塑胶的相容性非常好,与PVC能以任意比例混容,粉末状丁腈橡胶与PVC粒的相容及分散性尤为良好,故广泛用于改性PVC等塑胶改性.粉末丁腈橡胶能改性酚醛树脂作为胶粘剂,广泛用于汽车刹车片的制造行业.该弹性改性体与PVC具有良好的相容性,可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC制成经济型的热塑性弹性体.由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品. 经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度,且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发,延长制品的使用寿命.主要用于电缆料、塑料溥膜、鞋底材料,橡塑密封条等其它PVC改性材料.顺丁橡胶 BR主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用,主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用顺丁橡胶具有高弹性,滞后损失和生热小,低温、填充和模内流动性能好,耐磨和耐屈挠性能优异等优点.但拉伸强度低,抗湿滑性不良,加工性能较差,产品呈白色或微黄色.顺丁橡胶具有很高的弹性,优良的耐寒性、耐磨性、耐曲挠性、耐老化性和耐热性,加工性能更加优良.用途顺丁橡胶主要用于橡胶工业中,可用于制造密封、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、玩具等.还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震材料.包装中性纸袋包装,每袋净重25Kg.运输运输时防止日光直接照射和雨水浸泡,运输车辆应整洁,避免包装破损和杂物混入.贮存存放时应成行成垛整齐堆放,并保持一定行距,堆放高度不大于10包.应放在通风、清洁、干燥的仓库中,严禁露天堆放和日光直接照射.组分顺丁复合橡胶含杂质.丁苯橡胶 SBR丁苯橡胶简介丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体.英文缩写SBR. 按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶,填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等.丁苯胶中苯乙烯含量增加,密度与硬度增大,介电性改善,但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低.通用胶中苯乙烯含量 20%~30% 重量 .生胶抗拉强度20~35千克力/厘米2,炭黑补强后达250~280千克力/厘米2 .耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶,粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶.丁苯橡胶综合性能优良,是合成橡胶的第一大品种,产量占合成橡胶的60%。
常用橡胶性能一览表
常用橡胶性能一览表橡胶材质概述特性用途丁腈胶(NBR )由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物,称丁二烯-丙烯腈橡胶,简称丁腈橡胶。
它的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指针。
并以优异的耐油性着称。
耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。
耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。
耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45% 。
耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大。
电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用。
耐臭氧性能較差。
加工性能較差。
用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等。
可制造运送热物料的运输带。
乙丙胶(EPD M)是由乙烯、丙烯为基础单体合成的共聚物。
橡胶分子链中依单体单元组成不同有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。
耐老化性能优异,被誉为“无龟裂”橡胶。
优秀的耐化学药品性能。
卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。
优异的电绝缘性能。
低密度和高填充特性。
乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性。
不耐油。
硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍。
自黏性和互黏性都很差,给加工工艺带来困难。
汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。
電氣製品:包括高、中、低壓電纜絕緣材料等。
工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等;各种用途的胶管、垫圈;耐热输送带和传动带等。
建筑材料:桥梁工程用橡胶制品,橡胶地砖等。
其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。
其使用寿命比其它通用橡胶高。
由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧。
EPDM 三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点: 超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。
常用橡胶性能一览表
(一元) NBR CHR 0.98~0.99 1.15~1.25 1.11~1.18 1.10~1.20 1.27~1.36 1.00~1.20 〜 1.353~1.560 〜 〜 〜 1.521 EVA CR CSM CPE 〜 20~30 A 50~90 70~200 100~600 B B B B B 100 -20~-30 A A A D A B 8.85 45~120 8.1~9.3 30~55 〜 68~76 〜 35~120 C 20~90 〜 〜 B B B B 〜 150 -20~-40 A A A B A 〜 109~1010 〜 〜 〜 A C~D D A D B B B B 油封存、 耐油胶管 、石油配 件 9.64 30~100
NIR 0.96 〜 〜 70
ACM
PU
T
1.09~1.10 1.00~1.30 1.34~1.41 0.95~0.98 〜 〜 〜 〜 〜 45~60 10 25~60 9.0~9.4 25~50 7.3 〜 B 30~90 40~100 50~500 A C~D A C~D B~D
A A A A C 10~100 20~100 30~100 30~100 20~90 30~300 50~200 20~200 50~200 50~150 100~1000 100~1000 100~800 100~800 100~800 A A A B C A B B C B A A B B C A A A A B A A C B A 100 -50~-70 B D B D B B~C 100 -70 B D B D B D 100 -30~-60 B D B D C B 150 -30~-55 A A A 15~100 40~90 10~100 30~90 50~250 100~300 70~120 200~450 30~150 100~800 100~900 100~600 300~800 100~700 B B C A C B B C A C~D A B D A D A A B A C~D B B B A D 120 -10~-20 B D B C~D B B~D 120 -10 A D B C~D B B~D 160 0~-30 A A A C~D B B~D 80 -30~-60 B A A C~D B B
各种橡胶性能参数汇总表
硫 化
体击积穿电阻压(Ω千伏cm/毫)
胶 米)
电 性
介电常数
能 功率因数
101B4~~C101 B~C
D
B
D
5
1014~1015 1014~1015 1014~1015 1015~1016
20~30 20~30 20~30 20~30 25~35
3.0~4 3.0~4 3.0~4 3.0~4 3.0~4
0.5~0.2 0.5~0.2 〜 0.5~3.5 0.3~8.0
B
1015~1016 35~45 2.5~3.5 〜
B 1012~1014
〜 〜 〜
B~C 1012~1013
15~20 5.8~8.0 1.0~6.0
B~C
〜
〜 101B0~~D101 B~D
B~D
1012~1014 1012~1013 109~1010
(一元)
CR
CSM
CPE
CHR
NBR
NIR ACM
PU
T
SI
FPM
0.91~0.93 0.92~0.93 0.91~0.94 01.953~390~.914. 01.9510~8~0.19.35 0.86~0.87 0.98~0.99 11..31553~~11.2.556 1.11~1.18 1.10~1.20 1.27~1.36 1.00~1.20 0.96 1.09~1.10 1.00~1.30 1.34~1.41 0.95~0.98 1.80~1.82
100
100
150
150
100
120
150
150
150
120
120
160
各类橡胶材料性能对比表
家用电器行业所使用的密件或橡胶零 件,如电热壹、电烫斗、微波炉内的橡 胶零件。电子行业的密封件或橡胶零 件,如手机按键、DVD内的减震垫、电 缆线接头内的密封件 等。与人体有接触 的程式用品上的密封件,如水壶、饮水 机等。 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适 用于制作减震零件、在汽车剎车油、乙 醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯抗水 性,硬度 70 以下具良好弹力高硬度时具较 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比 差的压缩歪可使用大部份中性的化学物质及 广用于轮胎业、鞋业、胶布业及输送带 较,品质均匀,异物少,但机械强度则较 干性、滋性的有机酮缺点:不建议使用强酸 行业等。 弱,可与天然胶掺合使用。 、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢 化合物之中。
优点:经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS弹性良好及具有良好 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具 的压缩歪对中性溶剂具有良好的抵抗性具极 有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老 佳的抗热性具极佳的抗寒性对于臭氧及氧化 硅橡胶 SI 化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较 物的侵蚀具极佳的抵抗性极佳的电绝缘性能 一般橡胶差且不具耐油性。 隔热、散热性佳缺点:不建议使用于大部份 浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢 氧化钠之中。
优点:经调制配方后抗张强度可达1500PSL 及抗撕裂性可达88LBS。弹性良好及具有良 硅胶主链由矽(-Si-O-Si)结合而成。具 好的压缩性。对中性溶剂具有良好的抵抗性 有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大氧老 。具极佳的抗热性。具极佳的抗寒性。对于 硅橡胶 SI 化.有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较 臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。极佳 一般橡胶差且不具耐油性. 的电绝缘性能。隔热、散热性能。缺点:不 建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩 酸及经稀释后的氢氧化钠中。 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚 合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、 优点:良好的耐磨性、很高的弹性、扯断强 天然橡胶 扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇 度及伸长率,较好的气密性,较好的耐碱性 NR 热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶 。缺点:耐天候老化性不好。 解,耐碱但不耐强酸。
各种橡胶的性能及参数的汇总表
150 -30~-55 A A A D A D
15 16
150 -20~-60 A B A B A B~C
12 14
150 〜 A A A B B 〜
12
160 0~-30 A A A ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ~D B B~D
8 10
80 -30~-60 B A A C~D B B
9 12
80 250 +10~-40 -70~-120 B A A A A A D B~D A D B~C A~C
10 11
硫 化 胶 物 理 性 能
硫 化 胶 电 性 能
耐热性(最高使用温度,℃) 100 耐寒性(脆性温度,℃) -50~-70 耐老化性 B 耐臭氧性 D 耐光、耐候性 B 耐燃性 D 不透气性 B 耐辐射性 B~C
14 15
100 -70 B D B D B D
14 15
100 -30~-60 B D B D C B
乙烯-醋酸乙 烯共聚物
氯丁橡胶
7.9~8.1 90~150
7.9~8.35 55~90
8.4~8.6 35~55
8.4~8.6 30~60
7.7~8.06 45~75
7.9~8.0 45~120 B 30~90 50~200 100~800 B C B B B 150 -40~-60 A A A D A B
〜 20~30 A 50~90 70~200 100~600 B B B B B 100 -20~-30 A A A D A B
12 14
8.85 45~120
8.1~9.3 30~55
〜 68~76
〜 35~120 C 20~90 〜 〜 B B B B 〜 150 -20~-40 A A A B A 〜
常用橡胶的技术性能指标参数
1011-101 1013-101 1012-101 -
2
4
5
续表 2 常用橡胶的综合技术性能参数
氯磺化聚 丙烯酸脂 聚安脂
乙烯
(AR) (UR)
(CSM)
硅橡胶 (Si)
氟橡胶 (FPM)
聚硫橡胶 氯化聚乙
(T)
烯(CM)
(CPF)
密度(生 胶).g/cm 3
1.11-1.18 1.09-1.10 1.09-1.30 0.95-1.40 1.80-1.82 1.35-1.41 1.16-1.32
常用橡胶的综合技术性能参数
表 2 常用橡胶的综合技术性能参数
天然橡胶 异戊橡胶 丁苯橡胶 顺丁橡胶 氯丁橡胶 丁基橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 (NR) (IR) (SBR) (BR) (CR) (IIR) (NBR) (EPR)
密度(生 0.90-0.9 0.92-0.9 0.92-0.9 0.91-0.9 1.15-1.3 0.91-0.9 0.96-1.2 0.86-0.8
-
-
形 %.
70℃X70h
抗撕裂性
可-良
可
良
劣-可
良
劣-可
优
耐磨性
优
可-良
优
可-良
良
劣-可
优
耐曲绕性
良
良
优
劣-良
良
劣
-
耐冲击性能 可-良
劣
优
劣-可
劣-可
劣
硬度(邵尔 A) 40-95
30-95
40-100
30-80
50-60
40-95
-
导热系数, cal/cm .s .℃
2.7X10-4 -
rubber性能一览表
应用 引擎脚
2、 IR
与NR混 合使用
与NR或 SBR混用作 防振橡胶
3、 BR
弹性、耐摩耗性、耐寒性、透明性 佳,撕劣强度及机械强度差 加工性优,耐磨耗性,耐老化性优于 NR,但弹性、耐臭氧性差
4、 SBR
轮胎
5、 IIR
6、 EPDM
7、 NBR
8、 CR
Butyl Rubber 丁基 耐透气性、耐候性、耐热性、耐臭氧 性、绝缘性佳但弹性、耐磨耗性较 橡胶 差,热老化后硬度降低 Ethylene Proprene 耐热性、耐候性、耐臭氧性、耐水、 Rubber乙烯丙烯橡 耐药品性优,接着及粘着性劣,抗撕 胶 裂强度弱。 Nitrile Butadiene 耐油性、加工性、机械强度均良好, Rubber 丁二烯橡胶 耐臭氧性、耐寒性、耐药品性及极性 溶剂抗性差 Chloroprene 耐燃性、接着性、加工性良好,耐水 Rubber,Neoprene 氯 性、电器绝缘性差。
Epichlorohydr in Ethylene Oxide Rubber 氯环氧丙烷橡胶
油管,油 封 耐油管, 耐热管 油管外 层,空气 管 较少使用
耐臭氧性、耐油性佳,易腐蚀污染模 具,对酸性汽油抵抗性不佳。 含硫量高,耐油性更好,耐臭氧性、 耐候性、耐透气性佳,耐热性及加工 性差。 耐热性、耐寒性及电气性质优,耐药 品性、耐酸碱性弱,必须二次加硫
15、 Si,MQ
Polysulphide Rubber 多硫化橡 胶 Silicone Rubber 矽 铜橡胶
Seal,Packi ng 吸振材料
16、 PU
Polyurethane Rubber 耐老化性、耐磨耗性及机械性能佳, 聚氨基甲酸乙酯橡 耐水性、耐湿性、耐热性差。 胶
橡胶参考物性表
PHYSICALPROPERTIES一般物性
比重Specific Gravity
硬度范围Hardness Rang(Shore A°)
30-100
35-100
30-90
30-90
35-95
30-100
55-100
20-90
40-90
最大搞张强度Tensile Strength Max(psi
橡胶参考物性表
橡胶参考物性表
返回
材质Material物性Physical
天然橡胶(NR)Natural Rubber
丁苯橡胶(SBR)
丁基橡胶(IIR)Butyl
三元乙丙橡胶EPDM
氯丁橡胶(CR) Neoprene
丁腈橡胶(NBR)Nitrile
聚氨脂(PU)Urethane
硅(硅)胶(SR)Silicone
成都森发橡塑有限公司
G-E
F-G
G-F
E
E
抗臭氧Ozone Resistance
P
P
G-E
E
G
P
E
E
E
耐候Weathering Resistance
F
F
E
E
G
F-G
G-E
E
G-E
抗日晒Sunlight Resistance
P-F
F
E
E
G-E
P-F
G-E
E
E
耐水性Water Resistance
E
G-E
E
E
G
G-E
G
G
G
P
P
P
塑胶材料物性表1
210-260 180~250 450
60-80 50~70 35~70
80°2-4Hr 80°1-3 Hr 60°2hr
1.09 600~2100 150~190 1000~2800 25~70 25~70 60~70° 3~4hr 綠色底邊,黃色火焰,尖 端綠色.
1.38
0.6-1.5%
用途
電器,日用品外殼,玩具,家具,運動用品,燈 飾,汽車配件
about 750 about 750
60~80 60~90
材料名稱
PE 聚乙烯 PE (Polyethlene) PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密 PET (GF20) PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯 PMMA PMMA (80NNC) PMMA (GF20) PMMA (亞克力, 有機玻璃)聚甲基丙烯酸脂 Polymethyl Methacrylate POM (9044N) POM (BK,Natural) POM (FX-01 BK) 聚甲醛. 賽鋼 Polyformaldehyde Resin POM (HX-01) POM (NW-02 BK) PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene PP (COLOR) PP (GF20) PPO(SE100) PPO(SE90) PPS (CARBON) PPS (GF30) PPS (NRA6-B) PS(BW-4) PS(GF20) PS(HB Bk) PS(HB Color) PS(HB N) 聚苯乙烯 PolyStyrene PS(M15150) PS(PH88H) PS(V2) PVC軟聚氯乙烯 PVC硬. Polyvinyl Chloride
橡胶的理化性质及危险特性表
橡胶的理化性质及危险特性表
理化性质
- 外观:橡胶一般呈现为柔软、可塑性强的固体物质。
其颜色可以因种类而有所不同,一般呈现为黑色、白色或透明色。
- 密度:橡胶的密度一般在1.0至1.3 g/cm³之间。
- 弹性:橡胶具有良好的弹性,能够在外力作用下发生形变,并在去除外力后恢复原状。
- 耐磨性:橡胶具有较好的耐磨性,可以耐受一定程度的摩擦和磨损。
- 抗拉强度:橡胶具有一定的抗拉强度,能够承受一定的拉伸力而不断裂。
危险特性
- 燃烧性:橡胶易燃,可在接触到高温或明火时发生燃烧,释放有害烟雾和气体。
- 毒性:某些橡胶材料中可能含有有害成分,长期接触或吸入可能对人体健康产生损害。
- 致敏性:个别人群对某些橡胶蛋白过敏,接触可能引发过敏反应,如皮肤发红、肿胀、瘙痒等。
请注意:以上信息为一般情况下的橡胶理化性质及危险特性的简要介绍,具体的性质和特性可能因不同的橡胶种类而有所不同。
在使用橡胶前,建议参考具体橡胶材料的说明书或与相关专业人士咨询,以确保安全使用。
各种橡胶的性能及参数的汇总表
硫 化 胶 物 理 性 能
硫 化 胶 电 性 能
耐热性(最高使用温度,℃) 100 耐寒性(脆性温度,℃) -50~-70 耐老化性 B 耐臭氧性 D 耐光、耐候性 B 耐燃性 D 不透气性 B 耐辐射性 B~C
14 15
100 -70 B D B D B D
14 15
100 -30~-60 B D B D C B
乙烯-醋酸乙 烯共聚物
氯丁橡胶
7.9~8.1 90~150
7.9~8.35 55~90
8.4~8.6 35~55
8.4~8.6 30~60
70 45~120 B 30~90 50~200 100~800 B C B B B 150 -40~-60 A A A D A B
A A A A C 10~100 20~100 30~100 30~100 20~90 30~300 50~200 20~200 50~200 50~150 100~1000 100~1000 100~800 100~800 100~800 A A A B C A B B C B A A B B C A A A A B A A C B A 100 -50~-70 B D B D B B~C
〜 20~30 A 50~90 70~200 100~600 B B B B B 100 -20~-30 A A A D A B
12 14
8.85 45~120
8.1~9.3 30~55
〜 68~76
〜 35~120 C 20~90 〜 〜 B B B B 〜 150 -20~-40 A A A B A 〜
14 15
150 -30~-55 A A A D A D
15 16
150 -20~-60 A B A B A B~C
常用橡胶性能
耐候 与金属 性 粘接 中 中 中 中 优 优 差 优 优 优 优 优 优 优 良 优 优 优 优 优 差 优 中 优 优 优 优 良 优 优
6.89~27.56 100~700 6.89~27.56 100~750 6.89~24.12 100~700
中~良 优 良 良 良 良 差 中 中 优 中 中 良 良 优 优 良 优 良 中 良 优 中 良 良 良
橡胶类别 天然橡胶(NR) 异戊橡胶(IR) 丁苯橡胶(SBR) 顺丁橡胶(BR) 氯丁橡胶(CR) 丁基橡胶(IIR) 丁腈橡胶(NBR)
相对密度 0.93 0.94 0.94 1.93 1.23 0.91~0.93 0.96~1.02 0.85 0.98 1.4~1.95 0.85
硬度 门尼粘度 (邵氏A) ML1+4,100℃ 20~100 20~100 40~100 30~100 20~90 20~90 30~100 30~100 20~95 60~90 62~95 20~80 40~100 50~95 60~90 45~150 55~90 30~70 35~55 45~120 45~80 30~130 40~100 液状 35~160 25~60 或液状 25~60 或液状 45~60 30~115
60~70(均聚) 6.89~17.23 100~400 85~125(共
撕裂 耐磨 耐割口 耐水溶 耐酸 耐碱 耐油 耐燃 耐臭 强度 耗性 增长 胀性 性 性 性 油性 氧性 优 优 优 优 优 优 良 中 良 优 良 良 中 中 良 差 良 良 优 优 优 良~优 差 良 优 优 优 优 良~优 中~良 良~优 差~中 良~优 良 良 良 良 良 良 优 良 优 中 优 中 中 中 优 良 良 良 良 良 良 差 差 差 差 良 差 差 差 差 差 差 中 差
最全的橡胶耐化学性能(2000多种化学品)excel版
磷酸铵,三元的
1
1
125 Ammonium Phosphite
基亚铵
3
1
126 Ammonium Picrate
苦味酸盐铵
3
1
127 Ammonium Polysulfide
聚硫铵
3
1
128 Ammonium Salicylate
水杨酸铵
3
1
129 Ammonium Salts
铵盐
1
1
130 Ammonium Sulfamate
氨基磺酸铵
3
1
131 Ammonium Sulfate
硫酸铵
1
1
132 Ammonium Sulfate Nitrate
硫酸铵硝酸
1
1
133 Ammonium Sulfide
硫化铵
1
1
134 Ammonium Sulfite
亚硫酸铵
3
1
135 Ammonium Thiocyanate
硫氰酸铵
3
1
136 Ammonium Thioglycolate
Alums-NH3cr-k
1
1
79
Ambrex 33 (Mobil)
Ambrex33(美孚)
1
4
80
Ambrex 830 (Mobil)
Ambrex830(美孚)
1
3
81
Amines-Mixed
Amines-Mixed
4
2
82
Aminoanthraquinone
Aminoanthraquinone
X
X
83
12种橡胶耐300种化学药品性能表
表的阅读方法可用的顺序以1、2、3、4、5表示,这是通过综合考虑体积变化率与其它物理性质而决定的.1. 也可用于动态部位,体积变化率在10%以内2. 根据使用条件,也可用于动态部位,体积变化率在20%以内3. 可用于静态部位,体积变化率在30%以内4. 根据使用条件,可用于静态部位,体积变化率在100%以内5. 不能使用.体积变化率在100%以上.此外,橡胶采用了ISO的分类符号.但,Q:硅橡胶,U:聚氨酯橡胶.另外,本表的耐性排名为参考值,实际的混合橡胶,可能会因品牌、使用环境的不同而有所变化.参考文献:1. 杜邦公司:VITON Bulletin No.15 氟化橡胶的耐液体性2. 杜邦公司:Elastmer Review3. Goodrich公司:Hycar Report4. Polymer公司:Technical Report5. J.H.Perry:Chemical Engineering Hand-book6. 信越化学:Silicone Review7. Parkerseal公司:Seal Compound manual8. The Los Angeles Rubbor Group Inc:The General Chemical Resistance ofVarious Elastomers9. 日本华尔卡:测试数据552各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品丙烯酸乙酯丙烯酸丁酯丙烯腈沥青乙炔乙醛乙酰胺乙酰醋酸酯乙酰苯丙酮苯胺苯胺苯胺盐酸盐亚麻子油戊醇戊烷氯萘戊基萘亚硫酸亚硫酸钠安息香酸安息香酸苄基Anderol、L-774〔双酯类〕氨〔液体〕″氨〔气体〕″氨水〔30%〕硫磺异辛烷异癸烷异丁醇异丙醇异丙醚一氧化碳威士忌553 待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品2- 乙基1- 丁烯乙酰胺乙醇乙醚乙苯乙基纤维素乙硫醇乙基五氯苯乙二醇乙二胺环氧胺丙烷氯气〔干〕氯气〔湿〕盐酸10%″″″ 36%″″氯化丙酮″ 铝″ 铵″ 锌2- 氯丙烷″ 硫″ 乙基″ 乙烯″ 钾″ 钙″ 泵″ 亚锡″ 锡″ 亚铁″ 铁″ 铜″ 钠″ 镍特殊混合554待续药品氯化钡″ 苯″氯化苄″ 镁″ 甲烷″ 二氯甲烷ASTM 油No.1″″ ″″ 油No.2″ 油No.3″ 油No.3″ Fuel A″ Fuel B″ Fuel C王水n- 辛烷臭氧油酸橄榄油海水高氯酸〔10%〕过氧化氢〔3%〕过氧化钠果汁果糖过硼酸钠过硫酸铵卡比醇汽油二甲苯甲酸甲酸甲酯空气柠檬酸特殊混合橡胶温度555待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品甲酚杂酚油铬酸镀铬液氯丁二烯氯仿O- 氯萘氯化硝基乙烷甘油KF-96〔硅油〕轻油煤油硅酸乙酯硅酸钠污水污物矿油焦炉气柏油醋酸〔25%〕″ 〔冰醋酸〕″ 〔蒸汽〕″ 〔无水〕″ 戊烷基″ 铝″ 铵2- 氯丙烷″ 乙酯″ 钾″ 钙″ 纤维素″ 铅乙酸甲酯″ 镍″ 丁酯糖水556 待续药品水杨酸氧气″橡胶温度三氧化硫〔硫酸酐〕草酸草酸乙酯溴溴酸〔40%〕溴化铝溴化苯四氯化碳双丙酮醇双异丙基甲酮二乙胺二乙醚二甘醇氧化二乙烯二氧戊烯二氯苯二环己基胺二苯基二苯基氧化物二苯基五氯类二戊烯二丁醚联苄醚二甲基苯胺二甲基甲酰胺环己烷环己酮p- 伞花烃脂肪酸酒石酸中国桐油松根油557待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品硝酸〔10%〕″ 〔30%〕″ 〔50%〕硝酸铝″ 铵″ 钙″ 钾″ 银″ 钠″ 铁″ 铅″ 钡植物油次氯酸次氯酸钙″ 钠重铬酸钾″ 钠水蒸气″氢氰酸氰化钾氰化钠氰化铜重油〔A〕″ 〔B〕″ 〔C〕JP-4JP-5醋水银氢氧化钙″ 钾″ 钠〔50%〕″ 钠特殊混合558待续药品氢氧化钡″ 镁氢气″橡胶温度航空用液压油500″苯乙烯硬脂酸″硬脂酸丁酯轴润滑油苯酚″石灰水肥皂水明胶Celgard癸二酸二辛基〔DOS〕甲基纤维素癸二酸乙基柏油导热姆 A″ E″ Etert- 丁醇7000DOW CORNING 200〔硅油〕DOW CORNING F-60″鳕鱼肝油碳酸铵″ 钙″ 钠鞣酸大豆油噻吩F-61 559 待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品硫化硫酸钠挥发油四氢化萘松节油天然气萘烷癸烷谷物油三乙酸甘油酯三乙醇胺三氯乙烷″ 乙烯″″甲苯动物油石脑油萘环烷酸乳酸″胶二氯化铵″ 乙烯″ 乙烷硝基乙醚硝基丙烷硝基苯″硝基甲烷二氧化硫〔亚硫酸气〕〔干〕二氧化氯二氧化碳〔二氧化碳气〕干二氧化碳〔二氧化碳气〕湿二硫化碳葡萄糖母液150 560 待续药品葡萄糖母液200 氢醌软脂酸黄油砷酸蓖麻油苦味酸橡胶温度苦味酸〔20% 水溶液〕哌啶吡啶啤酒苯基类苯乙基醚联苯苯胼氟化铝氟硅酸氟化苯氢氟酸<65%″ ″氢氟酸>65%″″呋喃糠醛糠醇氟里昂11氟里昂11 70%冷冻机油30%氟里昂12氟里昂12 70%冷冻机油30%氟里昂22氟里昂22 70%冷冻机油30%氟里昂113氟里昂113 70%冷冻机油30%氟里昂114氟里昂114 70%冷冻机油30%561待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品氟里昂500 70%冷冻机油30%丙烷丙醇丁二烯丁烷酞酸〔无水〕邻苯二甲酸二丁酯〔DBP〕邻苯二甲酸二辛酯〔DOP〕乙基乙酰基蓖麻醇酸酯丁醇丁醛丁胺丁卡比醇丁基纤维素1- 丁烯正己醛己烷己醇己烯庚烷苯甲醇轻质汽油〔石脑油〕苯甲醛苯″通风孔润滑油硼砂硼酸硼酸戊烷基没食子酸福尔马林机油〔120〕机油〔160〕顺丁烯二酸水562 待续药品MIL-F-25558F MIL-F-25576A MIL-H-5606 MIL-L-7808C 牛奶明矾异丙丁酮甲基丙烯酸甲基丙烯酸甲酯甲醇甲基醚甲基异丁基甲酮丁酮甲基纤维素棉籽油木醋酸氯乙酸丁烯炔高炉煤气碘酪酸轻操作油漆漆溶剂猪油硫化氢〔干〕″〔干〕″〔湿〕″〔湿〕硫酸〔10%〕″〔10%〕″〔30%〕″〔30%〕″〔50%〕″〔98%〕特殊混合橡胶温度563待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品硫酸〔98%〕″〔发烟〕″锌″铝″铵″钾″钙″钠〔芒硝〕″亚铁″铁″铜″镍″钡″镁″锰磷酸<45%″ >45%″ >45%磷酸二氢铵磷酸氢二铵磷酸三铵磷酸三丁氧基乙酯磷酸二氢钠磷酸氢二钠磷酸三丁酯磷酸三钠苹果酸偏磷酸钠Lindahl〔磷酸酯〕特殊混合564。
常用橡胶及综合技术性能参数
1015-1017
1010-1015
1014-1016
1014-1015
1011-1012
1014-1016
1012-1015
1012-1015
表面电阻. Ω
1014-1015
-
1013-1014
-
1011-1012
1013-1014
1012-1015
-
续表2常用橡胶的综合技术性能参数
100-700
-
200%定伸24h后永久变形%
未补强
-
-
-
-
-
-
-
补强
-
-
-
-
-
-
-
回弹率.%
30-60
30-40
40-90
50-85
20-40
20-40
-
永久压缩变形%.70℃X70h
20-80
25-90
50-100
-
5-30
-
-
抗撕裂性
可-良
可
良
劣-可
良
劣-可
优
耐磨性
优可-良优可-良良劣-可
优
耐曲绕性
0.91-0.93
0.96-1.20
0.86-0.87
抗张强度N/cm2
未补强
1667-2844
1961-2942
196-294
98-981
1471-1961
1373-2060
196-392
294-588
补强
2452-3432
1961-2942
1471-1961
1765-2452
2452-2648
橡胶材料性能
400
20~85
40~80
差
135~180
-61
中
优秀
0.25~0.50
3
溴化丁基胶
(BIIR)
10பைடு நூலகம்25
420
25~95
30~55
差
140~180
-50
中
优秀
0.25~0.50
4
氯丁胶
(CR)
弹性,抗撕强度、拉伸强度良好
10~30
250
20~80
40~120
中
65
-40
差
中
0.15~0.30
5
天然橡胶(NR)
具有良好的综合性能,如拉伸强度高,弹性大,伸长率高,耐磨性和耐疲劳性好,生热低等,而且加工性能好,有一定的电缘缘性,并有良好的气密性
15~35
456
35~170
65~80
优秀
80
-62
中
中
0.05~0.15
6
丁晴橡胶(NBR)
最好的耐油性、耐各种溶剂性能良好,耐热性能优异,仅次于乙丙胶,耐老化性能好,同时其电阻小,是一种半导体橡胶,可做抗静电制品。加工性能差,生热大,包辊性不够好,收缩率大
4~12
250
30~130
优秀
BR>SBR≈EPDM>CR≈NR≈Q>BIIR>IIR
250
小于-80
差
NR>NBR>BR>CR>SBR>EPDM≈Q≈IIR≈BIIR)
差
0.15~0.20
2
丁基橡胶(IIR)
阻尼性能优异(所有橡胶中阻尼效果最佳)、气密性最好、耐热性好、耐寒性好、耐天候、耐老化性能优异、耐酸、碱、和盐和强极性溶剂、电性能好,绝缘性能好,但难硫化,难粘接。
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G
G
G
G
F
G-E
F-E
G
抗撕裂性
Tear Strength
E
F
G
F-G
F-G
F-G
E
P-F
F-G
耐磨性
Abrasion Resistance
E
G-E
G
G-E
G-E
G-E
E
P-F
G-E
抗冲击强度
Impact Strength
E
E
G
G
G-E
F-G
G-E
P-G
G
抗割裂成长
Cut Growth Resistance
抗日晒
Sunlight Resistance
P-F
F
E
E
G-E
P-F
G-E
E
E
耐水性
Water Resistance
E
G-E
E
E
G
G-E
G
G
G
耐燃性
Flame Resistance
P
P
P
P
G
P
P-G
F-G
G
耐热性
Heat Resistance
F
F-G
G
G-E
F-G
G
F-G
E
G
低温柔软性
Low Temperature Flexibility
橡胶参考物性表
返回
材质 Material
物性 Physical
天然橡胶(NR)
Natural Rubber
丁苯橡胶
(SBR)
丁基橡胶
(IIR)
Butyl
三元乙丙橡胶
EPDM
氯丁橡胶
(CR) Neoprene
丁腈橡胶
(NBR)
Nitrile
聚氨脂
(PU)
Urethane
硅(硅)胶
(SR)
Silicone
30-100
35-100
30-90
30-90
35-95
30-100
55-100
20-90
40-90
最大搞张强度
Tensile Strength Max(psi Rm.Temp)
4000
3000
2500
3000
3000
3000
3000
1500
3000
最大延伸率
Elongation Max(% Rm.Temp)
750
600
700
600
600
600
750
800
600
回复力
Resilience
E
G
P-F
G
G-E
F-G
F-E
F-G
F-G
压缩变形
Compression Set
G
F
P-G
G
F-G
G
G-E
G-E
F-G
不透气性
Impermeablity to Gases
F
F
E
F
F-G
G
P-F
P-F
G
抗屈曲龟裂
Flex Cracking Resistance
P-F
P-F
耐酮类溶剂
Oxygenated Solvents
G
G
G-E
G-E
P-F
P
P
F
F
注: E=Excellent 优 G=Good 良 F=Fair 可 P=Poor 不可
以上硬度及密度是有一定的变化范围,同时其它物性也是可根据要求作相应的配方来改善其物性。而并非以上参考资料是固定的,具体要求请与相关技术人员联系了解。
氯磺化聚乙烯胶(CSM)
Hypalon
PHYSICALPRO
PERTIES
一般物性
比重
Specific Gravity
0.93
1.45
0.94
1.20
0.92
1.10
0.86
1.30
1.10
1.35
1.00
1.20
1.02
1.25
0.98
1.6
1.12
1.35
硬度范围
Hardness Rang(Shore A°)
G
G-E
耐碱性
Alkalies
F
F
E
G-E
E
G-E
P
P
E
耐酸性
Acids
F-G
F-G
G-E
G
G
G
P-F
F
耐石腊烃溶剂
Aliphatic Hydrocarbon solvents
P
P
P
P
G
E
G
P-F
G
耐芳香烃溶剂
Aromatic Hydrocarbon solvents
P
P
P
P
P-F
F-G
P-F
成都森发橡塑有限公司
G-E
G
F-G
G-E
F
F-G
G
E
F-G
CHEMICALR
ESISTANCE
耐化学品物性
耐油和汽油
Oil and Gasoline
P
P
P
P
F-G
G-E
G-E
P-F
F-G
耐动植物油
Animal & Vegetable Oile
F
F
G-E
G
G
G-E
G
F-G
G
耐醇类
Alcohols
G
G
G
F-G
G-E
F-G
F-G
E
G
E
G
G
G
G-E
P-F
G
ENVIRONMEN
TRESISTANCE
耐环境物性
抗氧化
Oxidation Resistance
F-G
F-G
E
G-E
G-E
F-G
G-F
E
E
抗臭氧
Ozone Resistance
P
P
G-E
E
G
P
E
E
E
耐候
Weathering Resistance
F
F
E
E
G
F-G
G-E
E
G-E