锅炉燃烧时时序控制工作原理

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燃烧控器工作原理

燃烧控器工作原理

燃烧控器工作原理
燃烧控制器是一种用于控制燃烧过程的设备,它的工作原理通常包括以下几个方面:
1. 燃烧参数检测:燃烧控制器会通过传感器对燃烧器中的温度、压力、氧浓度等参数进行监测。

这些传感器会将检测到的参数信号传输给控制器。

2. 参数处理:控制器会对从传感器接收到的参数信号进行处理,比较实际数值与设定值之间的差异,并根据差异调整相应的控制策略。

3. 控制策略:根据燃烧过程中的需求,燃烧控制器会采用不同的控制策略。

例如,如果燃烧过程需要保持特定的温度,控制器可以通过控制燃料供应量来实现。

另外,控制器也可以根据氧浓度的变化来调整燃烧空气的供应量,以保持燃烧效率。

4. 控制输出:根据控制策略,燃烧控制器会输出相应的控制信号,控制燃烧器的工作状态。

这些控制信号通常通过电气元件,如继电器或可编程逻辑控制器(PLC)来实现。

5. 监测反馈:燃烧控制器会持续监测燃烧过程中的参数变化,并根据实际情况调整控制策略。

如果检测到异常情况,控制器会发出警报信号,并采取相应的措施,确保燃烧过程的安全与稳定。

总结来说,燃烧控制器通过对燃烧参数进行监测和控制,实现
了燃烧过程的自动化控制。

它能够提高燃烧效率,减少能源浪费,同时确保燃烧过程的安全可靠。

锅炉的工作原理及工作特性

锅炉的工作原理及工作特性

锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种常见的热能转换设备,用于将水加热为蒸汽或热水。

它在许多工业和家庭应用中起着重要作用,如发电厂、供暖系统、工业加热等。

了解锅炉的工作原理和工作特性对于正确使用和维护锅炉至关重要。

一、锅炉的工作原理锅炉的工作原理基于热能传递和能量守恒定律。

当燃料(如煤、天然气、石油等)在锅炉燃烧室中燃烧时,产生的热能会被传递给锅炉内的水。

燃料燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉的烟道和烟囱排出,而水则吸收了热能并转化为蒸汽或热水。

具体来说,锅炉主要由燃烧室、烟道、烟囱、水循环系统和控制系统等组成。

燃料在燃烧室中燃烧时,产生的热能通过锅炉内的烟道传递给水。

水在锅炉内循环流动,通过与烟道内的热能交换,水被加热并转化为蒸汽或热水。

蒸汽或热水可以通过管道输送到需要的地方,如发电机、供暖系统等。

同时,锅炉的控制系统可以监测和调节锅炉的工作状态,以确保安全和高效运行。

二、锅炉的工作特性1. 热效率:锅炉的热效率是衡量锅炉能源利用效率的重要指标。

热效率越高,锅炉消耗的燃料越少,能源利用效率越高。

提高锅炉的热效率可以通过改善燃烧效果、减少烟气排放损失等方式实现。

2. 蒸汽产量:锅炉的蒸汽产量取决于锅炉的设计和工作参数。

不同类型的锅炉具有不同的蒸汽产量能力,可以根据实际需求选择合适的锅炉。

3. 压力和温度:锅炉内的水或蒸汽通常具有一定的压力和温度。

锅炉的压力和温度范围取决于锅炉的设计和用途。

高压锅炉主要用于发电厂等大型工业应用,而低压锅炉适用于家庭供暖等小型应用。

4. 燃料适应性:不同类型的锅炉可以使用不同种类的燃料,如煤、天然气、石油等。

选择适合的燃料可以根据成本、环境影响和可用性等因素进行考虑。

5. 安全性:锅炉的安全性是至关重要的。

锅炉应具备防爆、过热保护、水位控制等安全装置,以确保锅炉的安全运行。

6. 维护和清洁:定期维护和清洁锅炉是保持其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

这包括清除燃烧室和烟道内的积灰、检查和更换磨损的部件等。

锅炉的工作原理及工作特性

锅炉的工作原理及工作特性

锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或热水的设备,它在工业生产和生活中起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍锅炉的工作原理及工作特性。

一、工作原理锅炉的工作原理基于热力学第一定律和热力学第二定律。

当燃料燃烧时,产生的热量通过锅炉的传热表面传递给水,使水加热并转化为蒸汽或热水。

锅炉主要由燃烧系统、传热系统和控制系统组成。

1. 燃烧系统燃烧系统包括燃料供给装置、燃烧器和燃烧室。

燃料供给装置将燃料输送到燃烧器,燃烧器将燃料与空气混合并点燃,产生高温燃烧气体。

燃烧室是燃烧过程的主要区域,燃烧气体在其中与锅炉的传热表面接触,传递热量给水。

2. 传热系统传热系统包括锅炉的加热表面和烟气排放系统。

锅炉的加热表面通常由水管或火管组成,热烟气通过加热表面,将热量传递给水。

烟气排放系统用于将燃烧产生的废气排出锅炉,同时还可以通过烟气余热回收装置回收部分热能,提高锅炉的热效率。

3. 控制系统控制系统用于监测和控制锅炉的工作过程,以确保锅炉的安全运行和高效工作。

控制系统通常包括燃烧控制、水位控制、压力控制和温度控制等功能。

通过传感器、执行器和控制器等设备,控制系统可以实时监测锅炉的工作状态,并根据需要进行相应的调整和控制。

二、工作特性锅炉具有以下几个工作特性,这些特性对于锅炉的选择和运行具有重要意义。

1. 热效率热效率是衡量锅炉燃烧效果的重要指标,它表示锅炉将燃料中的化学能转化为有效热能的能力。

热效率越高,锅炉的能源利用率越高,对环境的影响越小。

提高锅炉的热效率可以通过改进燃烧系统、优化传热系统和使用烟气余热回收装置等方式实现。

2. 蒸汽参数锅炉的蒸汽参数包括蒸汽压力和蒸汽温度,它们对于锅炉的工作性能和应用范围具有重要影响。

较高的蒸汽压力和温度可以提高蒸汽的能量密度,增加蒸汽的功率输出。

不同工业和生活领域对蒸汽参数的要求不同,需要根据实际需求选择合适的锅炉。

3. 负荷调节能力负荷调节能力是指锅炉在工作过程中能够根据负荷变化快速调整燃料供给和热量输出的能力。

锅炉的工作原理及工作特性

锅炉的工作原理及工作特性

锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种将液体(通常是水)加热至产生蒸汽或者热水的设备。

它在工业生产和日常生活中广泛应用,用于供暖、发电、蒸馏和加热等领域。

本文将详细介绍锅炉的工作原理和工作特性。

一、锅炉的工作原理锅炉的工作原理基于热能传递和能量守恒定律。

当燃料(如煤、油、天然气等)在锅炉燃烧室中燃烧时,产生的热能通过传热面传递给工作介质(水或者蒸汽),使其升温或者沸腾。

锅炉主要由燃烧室、传热面、水循环系统和控制系统等组成。

1. 燃烧室:燃烧室是燃料燃烧的空间,通常采用燃料喷嘴或者燃烧器将燃料喷入其中。

燃料与空气混合后,在适当的燃烧条件下发生燃烧反应,产生高温燃烧气体。

2. 传热面:传热面是将燃烧产生的热能传递给工作介质的部份,通常包括锅炉管道、炉墙和烟气余热回收器等。

燃烧产生的高温烟气通过传热面与工作介质接触,将热能传递给工作介质。

3. 水循环系统:水循环系统是锅炉中水和蒸汽的循环流动系统。

它包括进水系统、蒸汽系统和排污系统。

进水系统将冷水引入锅炉,经过加热后转化为蒸汽或者热水,然后通过蒸汽系统或者热水系统输送到需要的地方。

排污系统用于排放锅炉中的污水和杂质。

4. 控制系统:控制系统用于监测和控制锅炉的运行状态,保证锅炉的安全和高效运行。

它通常包括燃烧控制、水位控制、压力控制和温度控制等功能。

二、锅炉的工作特性1. 热效率高:锅炉的热效率是指燃料转化为热能的效率。

锅炉的热效率高,能更充分地利用燃料的能量,减少能源浪费。

现代高效锅炉的热效率可达到90%以上。

2. 蒸汽产量大:锅炉的蒸汽产量是指单位时间内产生的蒸汽量。

蒸汽产量的大小直接影响到锅炉的功率和使用范围。

普通来说,锅炉的蒸汽产量越大,其功率越高,适合范围越广。

3. 压力稳定:锅炉的压力稳定性是指在工作过程中锅炉内部的压力变化情况。

压力稳定性好的锅炉能够保证供暖或者发电等过程的稳定性和安全性。

4. 温度控制精确:锅炉的温度控制精确性是指锅炉在工作过程中能够精确控制工作介质的温度。

锅炉燃烧控制系统及燃烧调整的原则

锅炉燃烧控制系统及燃烧调整的原则

锅炉燃烧控制系统及燃烧调整的原则一、燃烧控制系统的基本任务电站锅炉燃烧过程实质是将燃料化学能转变为蒸汽热能的能量形式转换过程。

燃烧过程控制的根本任务是使燃烧所提供的热量适应锅炉蒸汽负荷的需要,并保证锅炉安全经济运行。

1.维持蒸汽压力稳定锅炉蒸汽压力作为表征锅炉运行状态的重要参数,不仅直接关系到锅炉设备的安全运行,而且其是否稳定反映了燃烧过程中能量供求关系。

在单元机组中,锅炉蒸汽压力控制与汽机负荷控制是相互关联的,锅炉燃烧控制系统的任务是及时调整锅炉燃料量,使锅炉的能量输出与汽机为适应对外界负荷需求而需要的能量输入相适应,其标志是蒸汽压力的稳定。

2.保证燃烧过程的经济性保证燃烧过程的经济性是提高锅炉效率的重要方面,它是通过维持进入炉膛的燃料量与送风量之间的最佳比值来实现,即在有足够的风量使燃料得以充分燃烧的同时,尽可能减少排烟造成的热损失。

3.维持炉膛压力稳定锅炉炉膛压力是否稳定反映了燃烧过程中进入炉膛的风量与流出炉膛的烟气量之间的工质平衡关系。

若送风量大于引风量,炉膛压力升高,太高的压力会造成炉膛向外喷火;反之,送风量小于引风量炉膛压力下降,过低的压力会造成漏风而降低炉膛温度,影响炉内燃烧工况,经济性下降。

所以说,炉膛压力是否在允许范围内变化,关系到锅炉的安全经济运行。

锅炉燃烧过程的上述三项控制任务是不可分开的,它的三个被控参数(被调量)(即蒸汽压力、过剩空气系数或最佳含氧量、炉膛压力)与三个调节量(即燃料量、送风量、引风量)间存在着关联。

因此燃烧控制系统内的各子系统应协调动作,共同完成其控制任务。

二、汽压被控对象的动态特性(1)燃烧率扰动下的汽压动态特性。

燃料量扰动下的汽压对象的动态响应曲线(2)汽机调门开度扰动下的汽压动态特性锅炉燃料量不变,汽机调门开度阶跃变化。

三、燃烧控制系统组成的基本原则(1)、燃烧控制系统在外界负荷需求改变后应立即改变锅炉的燃料量,维持燃烧过程的能量平衡。

然而,主蒸汽压力对燃料量的响应呈现较大的迟延和惯性,特别是采用直吹式制粉系统的燃烧过程,如何迅速改变燃烧率至关重要。

锅炉自动控制系统原理

锅炉自动控制系统原理

锅炉自动控制系统原理
锅炉自动控制系统原理,是指通过改变给水量、燃料量和空气量等参数,以实现锅炉运行状态的自动调节和控制。

其基本原理如下:
1. 反馈控制原理:锅炉自动控制系统通过传感器获取锅炉各种参数的实时数值,如水位、压力、温度等,并将这些数值反馈到控制器中。

控制器根据设定的目标值和实际值之间的差异,计算出调节量,并将调节量输出到执行机构,对给水量、燃料量和空气量进行调节,使得锅炉保持在预定的运行状态。

2. 控制策略原理:锅炉自动控制系统采用不同的控制策略,以满足不同的运行需求。

常见的控制策略包括比例控制、积分控制和微分控制。

比例控制是根据实际值与目标值的差异,按比例调节输出量;积分控制是根据实际值与目标值的累积差异,按比例调节输出量;微分控制是根据实际值的变化速率,按比例调节输出量。

通过合理地组合这些控制策略,可以实现锅炉自动控制系统的精确调节和稳定运行。

3. 安全保护原理:锅炉自动控制系统在设计中考虑了安全保护功能。

当锅炉出现异常情况时,如超过安全压力、水位过低等,系统会发出报警信号,并采取相应的措施进行保护。

常见的安全保护功能包括水位控制、燃料气动比控制、过热保护等。

这些保护功能可以有效地避免锅炉的过载运行和危险事故的发生。

总之,锅炉自动控制系统原理主要包括反馈控制原理、控制策
略原理和安全保护原理。

通过科学合理地运用这些原理,可以实现锅炉自动控制系统的高效运行和安全保护。

锅炉控制原理

锅炉控制原理

锅炉控制原理
锅炉控制原理是指通过对锅炉的温度、压力、流量和排放等参数进行监测和调节,实现对锅炉运行的自动控制。

其主要原理包括三个方面:传感器检测、控制器处理和执行器执行。

传感器检测是通过安装在锅炉上的各种传感器,如温度传感器、压力传感器和流量传感器等来检测锅炉运行状态的各项参数。

通过传感器采集到的数据,可以实时监测锅炉的运行情况。

控制器处理是指将传感器采集到的数据送入控制器进行处理,通过比较测量值与设定值之间的差异,控制器可以判断出锅炉是否需要调整运行状态。

控制器可以是单一控制器,也可以是多级复杂控制系统,根据实际需求来选择。

执行器执行是指根据控制器的指令,通过执行器对锅炉进行相应的调节。

常见的执行器包括阀门、电机和风机等,通过改变阀门的开度、电机的转速以及风机的送风量等,可以实现对锅炉的温度、压力和流量等参数的调节。

锅炉控制原理的关键在于对传感器的准确性和控制器的灵敏度的要求,只有传感器能够准确地检测到锅炉的各项参数,并将这些数据传递给控制器,同时控制器能够快速反应并对执行器发出指令,才能实现对锅炉运行的精确控制。

总的来说,锅炉控制原理是通过传感器检测锅炉运行参数、控制器处理传感器数据并发出指令、执行器执行控制器指令来实
现对锅炉的自动控制。

这一原理是现代锅炉运行的重要基础,能够提高锅炉的效率和安全性。

燃油锅炉自动控制原理

燃油锅炉自动控制原理

燃油锅炉自动控制原理燃油锅炉自动控制原理可以分为三个主要方面:燃烧过程控制、水位控制和温度控制。

1. 燃烧过程控制:燃油锅炉的燃烧过程控制是通过控制燃油和空气的供给来实现的。

燃油的供给通过调节燃油泵的转速来控制,空气的供给则通过调节引风机的转速来控制。

燃油和空气的比例决定了燃油的燃烧效率和锅炉的热效率。

燃油锅炉通常使用比例控制方式来控制燃烧过程。

所谓比例控制,就是使燃油和空气的供给量与锅炉的负荷量成正比。

一般来说,负荷越大,需要燃油和空气供给的越多,反之亦然。

为了实现比例控制,燃油锅炉通常采用一个燃烧器调节器,其中包括燃烧器阀门、传感器和控制器。

传感器用于测量锅炉的负荷量和燃烧器的燃烧效率,控制器则根据传感器的反馈信号,调节燃烧器阀门的开度,从而实现燃油和空气的比例控制。

2. 水位控制:燃油锅炉的水位控制是为了保证锅炉的安全运行。

水位过低会导致锅炉燃烧不稳定,水位过高则可能会导致水泵损坏和蒸汽质量下降。

燃油锅炉的水位控制通常使用两个浮子开关来实现。

其中一个浮子开关用于控制给水泵的启停,另一个浮子开关用于控制排放阀的开关。

当锅炉内水位过低时,浮子开关将发出信号,使给水泵启动,从而补充水量。

当锅炉内水位过高时,浮子开关将发出信号,使排放阀打开,排除多余的水分。

3. 温度控制:燃油锅炉的温度控制是为了保证锅炉的稳定供热。

温度过高会导致锅炉受损,温度过低则无法满足供热需求。

燃油锅炉的温度控制通常使用温度传感器和控制器来实现。

温度传感器用于测量燃烧室内的温度,控制器根据传感器的反馈信号,调节燃料供给和空气供给,控制燃烧室内的温度在设定范围内。

总结起来,燃油锅炉的自动控制原理是通过燃烧过程控制、水位控制和温度控制来实现的。

燃烧过程控制通过调节燃油和空气的供给来控制燃烧效率和锅炉的热效率。

水位控制通过浮子开关来控制给水泵和排放阀的启停,保证锅炉的安全运行。

温度控制通过温度传感器和控制器来调节燃料和空气供给,控制燃烧室内的温度在设定范围内。

锅炉燃烧器工作原理图

锅炉燃烧器工作原理图

锅炉燃烧器工作原理图
锅炉燃烧器是锅炉的重要组成部分,其工作原理图如下所示:
1. 空气进入部分,空气由风机通过空气预热器送入燃烧器,经过调节阀调节空
气量,保证燃烧器内空气与燃料的混合比适宜。

2. 燃料进入部分,燃料由输送系统输送至燃烧器,经过调节阀调节燃料量,保
证燃烧器内燃料与空气的混合比适宜。

3. 点火部分,点火器点燃燃料,使燃料燃烧产生高温高压的燃烧气体。

4. 燃烧部分,燃烧气体在燃烧器内燃烧,释放热量,加热锅炉水,产生蒸汽。

5. 排烟部分,燃烧后的烟气由烟道排出锅炉,经过除尘器和脱硫设备净化排放。

锅炉燃烧器工作原理图清晰地展示了燃烧器的工作过程,通过调节空气和燃料
的混合比,点燃燃料并使其燃烧,最终产生热量加热锅炉水,实现锅炉的正常运行。

同时,排烟部分也表明了燃烧后的烟气需要经过净化处理,以达到环保排放的要求。

在实际应用中,锅炉燃烧器的工作原理图为我们提供了重要的参考依据,使我
们能够更好地了解燃烧器的工作原理,从而更好地进行操作和维护。

只有深入理解燃烧器的工作原理,我们才能更好地保障锅炉的安全运行和高效工作。

总之,锅炉燃烧器工作原理图的制作对于锅炉运行和维护具有重要的意义,它
为我们提供了直观的工作过程,使我们能够更好地掌握锅炉燃烧器的工作原理,为锅炉的安全运行和高效工作提供了有力的支持。

希望通过对锅炉燃烧器工作原理图的深入研究和理解,能够更好地推动锅炉行业的发展,实现能源的高效利用和环保排放。

锅炉fsc程序控制模块原理

锅炉fsc程序控制模块原理

锅炉fsc程序控制模块原理锅炉FSC(Furnace Safety Controller)程序控制模块是用于监控和控制锅炉燃烧过程中的安全操作的设备。

其原理是基于控制策略和保护逻辑,通过传感器监测锅炉各个参数,并根据设定的规则和算法来实现对锅炉的自动控制和保护。

FSC程序控制模块一般包括以下功能和原理:1. 火焰监测:使用光电传感器或红外传感器来监测锅炉燃烧室的火焰情况。

如果监测到火焰异常或熄灭,则触发报警和相应的保护动作,如关闭燃烧器和锁闭燃气阀等。

2. 燃烧控制:根据锅炉负荷需求和实际燃烧情况,调整燃烧器的燃气或燃油供应量。

通过调节燃烧机构的开启或关闭状态,来实现锅炉燃烧过程的控制。

3. 温度控制:通过温度传感器来监测锅炉各个部位的温度,并根据设定的温度范围来调整燃烧器的输出功率。

如果温度超过设定范围,则触发报警和相应的保护措施,如减小燃烧器输出功率或紧急停机等。

4. 压力控制:使用压力传感器来监测锅炉的压力情况,并根据设定的压力范围来控制燃烧器的输出。

如果压力超过设定范围,则触发报警和相应的保护动作,如减小燃烧器输出功率或紧急停机等。

5. 水位控制:通过水位传感器来监测锅炉的水位情况,并控制给水泵和排污泵的运行。

如果水位超过或低于设定范围,会发出报警并采取相应的保护措施,如停止给水或排污操作等。

6. 故障诊断和报警:FSC程序控制模块还具有故障诊断和报警功能,可以监测和记录锅炉的各种故障状态,如传感器故障、执行器故障等,并及时发出警报以提示维修人员进行检修。

总之,锅炉FSC程序控制模块的原理是通过传感器监测锅炉的各种参数,根据设定的规则和算法进行控制和保护,以实现锅炉安全可靠运行。

第6章 §6-1锅炉燃烧控制

第6章  §6-1锅炉燃烧控制

2、时序控制器: 、时序控制器: 有触点时序控制器和无触点时序控制器。 有触点时序控制器和无触点时序控制器。 有触点时序控制器:多回路时间继电器 有触点时序控制器 多回路时间继电器 凸轮式时序控制器 有触点时序控制器:(多回路时间继电器) :(多回路时间继电器 a)有触点时序控制器:(多回路时间继电器)
第6章 辅助设备的自动控制
辅锅炉、分油机、油水分离器、 辅锅炉、分油机、油水分离器、滤器
§6-1辅锅炉燃烧时序程序控制系统 辅锅炉燃烧时序程序控制系统
一、辅锅炉燃烧时序控制框图 燃烧时序控制的核心问题:时间控制 燃烧时序控制的核心问题: 火焰监视
二、辅锅炉燃烧时序控制主要元件: 辅锅炉燃烧时序控制主要元件: 1、信号发讯器: 、信号发讯器:
型辅锅炉燃烧时序控制系统: 三、LAEI型辅锅炉燃烧时序控制系统: 型辅锅炉燃烧时序控制系统 ——采用凸轮式时序控制器。由时序控制器SM带 采用凸轮式时序控制器。 SM带 采用凸轮式时序控制器 由时序控制器SM 动的凸轮轴上安装13对凸轮片,分别控制13 13对凸轮片 13个微 动的凸轮轴上安装13对凸轮片,分别控制13个微 动开关I XIII。凸轮轴转一周需120S 120S, 动开关I-XIII。凸轮轴转一周需120S,按微动开 关动作时间和顺序分别完成预扫风、预点火、 关动作时间和顺序分别完成预扫风、预点火、喷 油点火、正常燃烧。有较完善的报警、 油点火、正常燃烧。有较完善的报警、安全保护 及手动控制系统。 及手动控制系统。 1、起动前的准备: 、起动前的准备: 2、预扫风: 、预扫风: 3、点火: 、点火: 4、正常燃烧: 、正常燃烧: 5、报警与停炉功能: 、报警与停炉功能:

b)无触点的时序控制器: )无触点的时序控制器:

锅炉燃烧器的工作原理

锅炉燃烧器的工作原理

锅炉燃烧器的工作原理
锅炉燃烧器是将燃料和空气混合后,在燃烧室中发生燃烧,产生高温燃烧气体,将水加热为蒸汽的装置。

其工作原理如下:
1. 燃料供给:燃料通过燃料管道进入燃烧器,常见的燃料有天然气、液化石油气、重油等。

燃烧器中通常设有调节阀控制燃料的流量。

燃料与空气比例的控制非常重要,确保充分燃烧及减少环境污染。

2. 风扇供气:燃烧器内部设有风扇,通过旋转产生的动力将空气吸入燃烧器。

这些空气通过风道与燃料混合,形成可燃气体混合物。

3. 燃烧过程:燃烧器中的点火器产生火焰,点燃可燃气体混合物。

在燃烧过程中,可燃物质与空气中的氧气发生化学反应,产生高温气体。

燃烧过程中需要控制燃烧的稳定性和高效性,确保燃料的充分利用和烟气的排放标准。

4. 燃烧控制系统:锅炉燃烧器配备了燃烧控制系统,以实现对燃料供给量和空气供给量的调节。

常见的控制方式包括阀门控制、压力传感器、温度传感器等。

这些控制设备可以根据锅炉负荷的变化进行调节,确保燃烧效率和安全运行。

5. 烟气排放:燃烧产生的烟气含有大量的废气,需要通过烟囱排放到大气中。

随着环保意识的提高,对烟气排放的限制要求也越来越严格,锅炉燃烧器需要使用先进的废气处理设备来减少有害气体的排放。

总结来说,锅炉燃烧器的工作原理是将燃料和空气混合并点燃,通过控制燃烧过程和燃料供给量来产生热能,以加热水并生成蒸汽。

燃烧控制系统的作用是确保燃烧的稳定和高效,同时尽量减少环境污染。

烟气排放设备则起到了净化废气的作用,以符合环保要求。

锅炉燃烧器工作原理

锅炉燃烧器工作原理

锅炉燃烧器工作原理
锅炉燃烧器是锅炉系统的重要组成部分,它的主要功能是将燃料和空气按一定比例混合,并在燃烧室内燃烧,产生热能以加热锅炉的工作介质(通常为水)。

锅炉燃烧器的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 燃烧器结构:燃烧器一般由燃料喷嘴、燃料进气管、混合室、点火器和风机等组成。

燃料喷嘴用于将液体或气态燃料以细小的颗粒形式喷入混合室,燃料进气管用于输送燃料,混合室用于将燃料与空气混合,点火器用于点燃混合后的燃料空气混合物,风机用于提供空气进入混合室。

2. 气体供应:锅炉燃烧器通过燃料喷嘴和燃料进气管将燃料引入混合室,同时通过风机将空气送入混合室。

燃料和空气在混合室内混合均匀,确保燃料充分燃烧。

3. 混合与点火:燃料和空气在混合室内以一定比例混合,在混合室中形成可燃气体混合物。

点火器对混合室内的混合物进行点火,使其燃烧。

4. 燃烧:点火后,燃料和空气的混合物开始燃烧,释放出热能。

燃料的燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉的燃烧室,将热能传递给锅炉内的工作介质(水)。

总的来说,锅炉燃烧器的工作原理是通过将燃料和空气混合并点火,使其燃烧产生高温燃烧气体,从而加热锅炉的工作介质。

这种方式实现了能源的转化,将化学能转化为热能,为锅炉提供运行所需的热能。

锅炉燃烧系统原理及调整方式介绍

锅炉燃烧系统原理及调整方式介绍

小 结
着火阶段是整个燃烧阶段的关键,要使燃烧能在较短时间内完成,必 须强化着火过程,即要保证着火过程能够稳定而迅速地进行。 ①组织强烈的烟气回流和燃烧器出口附近煤粉一次风气流与高温烟气的 激烈混合,是保证供给着火热量和稳定着火过程的首先条件; ②提高煤粉气流初温,采用适当的一次风量和风速,是降低着火热的有 效措施; ③减小煤粉细度和敷设燃烧带,则是燃用无烟煤时稳定着火的常用方法。





根据研究和实测结果,煤粉气流着火热的70%~90%,来源于卷吸高温烟 气时的对流换热,10%~30%来源于炉膛四壁及高温火焰的辐射。煤粉获得 了足够的热量并达到着火温度后就开始着火燃烧。在实际燃烧设备中,希望 煤粉离开燃烧器喷口后适当位臵能稳定地着火。如果着火过早,可能使燃烧 器喷口过热而被烧坏,也易使喷口附近结渣;如果着火过迟,就会推迟整个 燃烧过程,致使煤粉燃尽度差,增大机械未完全燃烧热损失。而且着火推迟, 还会使火焰中心上移。
3、折算成分:每送入锅炉4182 kJ/kg热量, 带入锅炉的水分、灰分及硫分。
二、煤粉气流的着火 ⒈煤粉燃烧的特点 煤粒燃烧的四个阶段:预热干燥、挥发分析出着火、燃烧及燃尽。 煤粉燃烧的不同点:①挥发分析出与碳燃烧同时进行,(煤粉颗粒小30~ 100μm,炉膛内煤粉升温速度可达5000~10000℃);②挥发分析出过程几乎 延续整个燃烧过程;③挥发分的产量和成分与常规测试数据不同;④快速加 热形成的焦炭空隙结构与慢速加热存在较大差异。
从而使煤粉气流卷吸的烟气温度以及火焰
对煤粉气流的辐射热都相应降低,这对着
火是不利的。
原煤灰分在燃烧过程中不但不能放出
热量,而且还要吸收热量。
煤粉气流的着火也与煤粉细度有关,煤粉越细,着火就越容易。这是因

锅炉燃烧器工作原理

锅炉燃烧器工作原理

锅炉燃烧器工作原理
锅炉燃烧器工作原理
锅炉燃烧器是燃料加热装置,用于加热水或蒸汽,生产暖气或动力。

它是锅炉的核心部件,也是锅炉效率的关键。

那么,锅炉燃烧器的工作原理是什么呢?
燃烧器的工作原理非常简单,首先,燃料(液体燃料或气体燃料)从燃料泵通过燃料管道进入燃烧室,然后燃烧室内的燃料被加热,氧气通过空气喷嘴以某种形式进入燃烧室,燃烧室内的燃料和氧气混合,经过点火系统把点火剂带入燃烧室,使混合气体被点火,燃料开始燃烧,产生热量,热量被水或蒸汽所吸收。

此外,燃烧器还具有调节燃烧功能。

当燃料流量和氧气流量发生变化时,点火器就会调节燃烧,以保证燃烧器的热效率。

综上所述,锅炉燃烧器的工作原理很简单:将燃料和氧气混合,经过点火系统点火,燃料燃烧,从而将热量传递给水或蒸汽,达到加热的目的。

燃烧器还可以调节燃烧功能,以提高锅炉效率。

锅炉控制原理

锅炉控制原理

锅炉控制原理锅炉控制是指通过对锅炉的燃烧、供水、排烟等参数进行监测和调节,以保证锅炉运行的安全、稳定和经济。

锅炉控制系统主要包括燃烧控制、水位控制、压力控制和排烟控制等部分。

下面将逐一介绍锅炉控制的原理和方法。

首先是燃烧控制。

燃烧控制是锅炉控制系统中最重要的一部分,它直接影响锅炉的燃烧效率和排放水平。

燃烧控制的原理是根据锅炉的负荷情况和燃料的特性,通过调节燃料的供给量、风量和空气分配,使燃烧过程达到最佳状态,从而保证锅炉的热效率和安全性。

其次是水位控制。

水位控制是保证锅炉安全运行的重要环节,它的原理是通过控制给水泵的启停和给水阀的开关,使锅炉水位保持在安全范围内。

当锅炉水位过高时,会导致锅炉的泄漏和水锤现象,而水位过低则会导致锅炉爆炸的危险,因此水位控制必须严格执行。

另外是压力控制。

锅炉在运行过程中,需要保持一定的压力才能保证热能的传递和利用。

压力控制的原理是通过调节锅炉的燃烧和给水系统,使锅炉的压力保持在设定范围内。

当锅炉压力过高时,会导致安全阀的打开和锅炉的停止运行,而压力过低则会影响锅炉的热效率和供热能力。

最后是排烟控制。

排烟控制是保证锅炉排放的烟气符合环保要求的重要环节。

排烟控制的原理是通过调节燃烧系统和烟气处理设备,使锅炉排放的烟气达到国家和地方的排放标准。

排烟控制需要对燃烧过程和烟气的处理进行全面监测和调节,以保证锅炉的环保性能。

总之,锅炉控制原理是通过对锅炉的燃烧、供水、排烟等参数进行监测和调节,以保证锅炉运行的安全、稳定和经济。

锅炉控制系统需要严格遵循相关的操作规程和标准,以保证锅炉的安全性和环保性能。

同时,锅炉控制系统也需要定期进行维护和检修,以保证其长期稳定运行。

锅炉燃烧器工作原理

锅炉燃烧器工作原理

锅炉燃烧器工作原理
锅炉燃烧器是将燃气或燃油等燃料与空气混合后点燃,产生高温热能的设备。

它的工作原理可以分为以下几个阶段。

首先是燃料供给阶段。

燃料通过供应系统输送到燃烧器中,供应系统通常包括燃油泵、气体调压阀等。

燃料进入燃烧器后会被喷射器喷入燃烧区域。

其次是空气供给阶段。

空气通过通风系统被引入燃烧器中。

空气进入燃烧器后会与喷入的燃料充分混合,形成可燃气体。

通风系统通常包括风机、风道等。

然后是点火阶段。

点火系统会提供一个电火花或火焰来点燃混合后的燃料气体。

电火花由点火系统的电极产生,在一个特定的时机产生,点燃混合气体。

接下来是燃烧阶段。

燃料气体在点燃后会产生明火,并将热能传递给锅炉内的热传媒。

燃料的燃烧需要一定的氧气供应,因此通风系统在此阶段继续为燃烧提供空气。

最后是排烟阶段。

燃烧后的废气通过烟道排出锅炉系统。

为了保证燃烧的高效率,排烟中的热量也会通过余热回收系统进行回收利用。

锅炉燃烧器的工作原理可根据不同类型的锅炉和燃料有所差异,但基本的原理都是将燃料与空气混合后点燃,使其产生高温热
能。

这种热能可以用于加热水或产生蒸汽,被广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

锅炉控制原理

锅炉控制原理

锅炉控制原理锅炉是工业生产中常用的热能设备,它的安全运行和高效工作对生产过程至关重要。

而锅炉控制系统作为保障锅炉正常运行的关键部分,其控制原理显得尤为重要。

首先,我们来了解一下锅炉控制系统的基本组成。

锅炉控制系统由控制器、执行机构和反馈装置组成。

控制器是系统的大脑,它接收各种信号,并根据设定值进行比较,输出控制信号。

执行机构则根据控制信号,对锅炉的各种设备进行调节,以达到控制的目的。

反馈装置则将锅炉的运行状态反馈给控制器,以便及时调整控制参数。

在锅炉控制系统中,控制器起着至关重要的作用。

它根据锅炉的运行状态和设定值进行比较,然后输出控制信号,调节锅炉的运行。

控制器的设计原理通常包括比例控制、积分控制和微分控制。

比例控制是根据偏差的大小对控制量进行调节,积分控制是根据偏差的累积量进行调节,微分控制是根据偏差的变化速度进行调节。

这三种控制方式的结合可以实现对锅炉运行的精确控制。

另外,锅炉控制系统的执行机构也是至关重要的。

它根据控制信号,对锅炉的各种设备进行调节,如给水泵、风机、燃烧器等。

执行机构的性能直接影响着锅炉的运行效率和安全性。

除了控制器和执行机构,反馈装置也是锅炉控制系统中不可或缺的一部分。

它可以及时将锅炉的运行状态反馈给控制器,以便及时调整控制参数,保证锅炉的安全运行。

总的来说,锅炉控制系统的原理是通过控制器接收各种信号,根据设定值进行比较,输出控制信号,再由执行机构对锅炉的各种设备进行调节,最终实现对锅炉的精确控制。

而反馈装置则可以及时将锅炉的运行状态反馈给控制器,以便及时调整控制参数。

在实际应用中,锅炉控制系统的原理需要根据具体的锅炉类型和工艺要求进行调整和优化,以达到最佳的控制效果。

因此,对锅炉控制系统的原理有深入的了解,对于保障锅炉的安全运行和高效工作具有重要意义。

锅炉燃烧时时序控制工作原理

锅炉燃烧时时序控制工作原理

标题:锅炉燃烧时时序控制工作原理现代内燃机动力装置的船舶上,辅助蒸汽锅炉(简称辅锅炉)是对水进行加热而产生蒸汽的设备。

锅炉自动控制环节主要包括:水位自动调节、蒸汽压力自动控制、燃烧程序控制以及报警和保护环节。

其中水位自动调节的任务是保证锅炉给水量适应蒸发量的变化,使水位波动不超过一定范围。

允许变化范围是60—120mm, —般采用双位控制;燃烧过程的自动调节主要任务是使锅炉气压维持在规定值或规定之允许的的范围内,同时为了保证工作良好必须使供风量与供油量相适应;报警环节是为了在锅炉运行过程中为了达到安全、可靠、无人值班的目的,除了对锅炉水位与燃烧采用自动控制外还必须对各种危险工况采取安全保护措施。

燃烧程序自动控制辅助锅炉燃烧时序程序控制是指给锅炉一个起动信号后, 能按时序的先后自动进行预扫风、预点火、喷油点火, 点火成功后对锅炉进行预热,接着转入正常燃烧的负荷控制阶段。

同时对锅炉的运行进行一系列的安全保护。

辅助锅炉燃烧时序控制框图如图3-1 所示。

按下锅炉起动按钮后,自动起动姗烧油泵和鼓风机,关闭燃油电磁阀使ilk 油在锅炉外面打循环,此时风门开得最大,以大风量进行预扫风, 防止锅炉内残存的油气在点火时发生冷爆。

预扫风的时间根据锅炉的结构形式不同而异,炉燃烧时序控制框图一般20s-60s。

达到预扫风的时间自动关小风门,同时点火电极给出电火花进行预点火,时间为3秒左右。

然后打开燃油电磁阀,或开大回油阀,或让一个油头喷油工作,即以小风量和少喷油进行点火。

点火成功后维持一段时间低火燃烧即进入正常的负荷控制阶段。

在预定的时间内若点火不成功,或风机失压,或中间熄火等现象发生,会自动停炉,待故障排除后按复位按钮方能重新起动锅炉。

炉燃烧时序控制框图一般20s-60s。

达到预扫风的时间自动关小风门,同时点火电极给出电火花进行预点火,时间为3 秒左右。

然后打开燃油电磁阀,或开大回油阀,或让一个油头喷油工作,即以小风量和少喷油进行点火。

8.4燃烧时序控制

8.4燃烧时序控制

燃烧时序控制
E.拔插印刷电路板或模块时,要关闭电源。记 住模块或印刷电路板的型号和在插槽的致。 F.还有许多注意事项,如保证可靠、正确地 接地。避免电磁干扰(如大负载电缆靠近 PLC系统),等等。
燃烧时序控制
F.阅读系统的技校资料,接船、交船时对系统 进行全面的功能测试,或进行模拟试验。注 意与资料对照或记录系统正常工作时的参数, 注意系统正常运行时的仪表和指示灯显示, 以便在维修或发生故障时进行对照。 ②常见故障分析与排除
燃烧时序控制
A.在进行故障判断前要熟悉系统的结构、工作原理、 功能和操作方法,熟悉操作开关的用途、显示灯的 含义,熟悉各种操纵方式之间的转换方法和相互关 系、系统运行的条件和结果,仔细阅读说明书。充 分利用显示灯、LED的信息,尤其是自检显示的信 息。发生故障时,可以首先查看PLC的CPU模块 POWER LED显示,判断是否是电源故障。如果 POWER LED亮,再查看RUN LED是否亮,如果灯 灭,表示PLC运行停止,可能是扩展模块或外部通 信连接不好所致。
手动信号发讯器,包括启动或 停止按钮,转换或选择开关。
自动讯号发讯器,包括压力 开关。温度开关等。
燃烧时序控制

2、时序控制器:根据启动讯号发讯器送来的 信号,根据规定的时间箭筒或断开电路。
触电时序控制器
无触电时序控制器
燃烧时序控制
燃烧时序控制
燃烧时序控制
晶体管延时取决于RC电路的时间常数和继电 器的动作电流。可以再1S内到几十秒内无极 调整。 3、火焰感受器:用来检测火膛内有无火焰, 当点火失败或持续期间内熄火,为避免发生 事故,要求立即关闭燃油电磁阀,并发出声 光报警。
燃烧时序控制
时序控制:就是指给锅炉一个气动信号后, 能够按照时序的先后,自动扫风、预点热、 喷油点火,点火成功后对锅炉进行预热、接 着转入正常燃烧状态,同时对锅炉进行一系 列的安全保护。 一、锅炉燃烧时序控制系统的功能及常用元 件。
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标题:锅炉燃烧时时序控制工作原理现代内燃机动力装置的船舶上,辅助蒸汽锅炉(简称辅锅炉)是对水进行加热而产生蒸汽的设备。

锅炉自动控制环节主要包括:水位自动调节、蒸汽压力自动控制、燃烧程序控制以及报警和保护环节。

其中水位自动调节的任务是保证锅炉给水量适应蒸发量的变化,使水位波动不超过一定范围。

允许变化范围是60—120mm,一般采用双位控制;燃烧过程的自动调节主要任务是使锅炉气压维持在规定值或规定之允许的的范围内,同时为了保证工作良好必须使供风量与供油量相适应;报警环节是为了在锅炉运行过程中为了达到安全、可靠、无人值班的目的,除了对锅炉水位与燃烧采用自动控制外还必须对各种危险工况采取安全保护措施。

燃烧程序自动控制辅助锅炉燃烧时序程序控制是指给锅炉一个起动信号后,能按时序的先后自动进行预扫风、预点火、喷油点火,点火成功后对锅炉进行预热,接着转入正常燃烧的负荷控制阶段。

同时对锅炉的运行进行一系列的安全保护。

辅助锅炉燃烧时序控制框图如图3-1所示。

按下锅炉起动按钮后,自动起动姗烧油泵和鼓风机,关闭燃油电磁阀使ilk油在锅炉外面打循环,此时风门开得最大,以大风量进行预扫风,防止锅炉内残存的油气在点火时发生冷爆。

预扫风的时间根据锅炉的结构形式不同而异,炉燃烧时序控制框图一般20s-60s。

达到预扫风的时间自动关小风门,同时点火电极给出电火花进行预点火,时间为3秒左右。

然后打开燃油电磁阀,或开大回油阀,或让一个油头喷油工作,即以小风量和少喷油进行点火。

点火成功后维持一段时间低火燃烧即进入正常的负荷控制阶段。

在预定的时间内若点火不成功,或风机失压,或中间熄火等现象发生,会自动停炉,待故障排除后按复位按钮方能重新起动锅炉。

炉燃烧时序控制框图一般20s-60s。

达到预扫风的时间自动关小风门,同时点火电极给出电火花进行预点火,时间为3秒左右。

然后打开燃油电磁阀,或开大回油阀,或让一个油头喷油工作,即以小风量和少喷油进行点火。

点火成功后维持一段时间低火燃烧即进入正常的负荷控制阶段。

在预定的时间内若点火不成功,或风机失压,或中间熄火等现象发生,会自动停炉,待故障排除后按复位按钮方能重新起动锅炉。

1)启动前的准备
(1)合上总电源开关,控制电路接通电源;
(2)若炉内水位低于危险低水位,I1.2断开,锅炉无法自动启动。

此时应将给水泵旋钮放在手动位置,I0.2闭合,启动水泵向炉内供水,当水
位升到正常水位后,水泵旋钮放在停位置,水泵停止工作。

(3)将燃烧控制旋钮和风机旋钮转到手动位置,油泵转换开关转到停位置,然后按下启动按钮I0.4,M2通电,于是M2触点闭合自锁,M12通
电,启动风机进行预扫风,手动进行预扫风一分钟后,再按停止按钮
I0.3,使风机停止工作。

(4)将给水泵开关,燃烧开关,风机开关和油泵开关都转到自动位置,准备自动启动。

2)燃烧的时序控制
(1)预扫风。

当按下启动按钮I0.4是,由于水位正常,M8有点,其常开触点闭合;T11没有电,其常闭触点闭合,M2有电,Q0.1得电,风机
开始运转;Q0.2得电,油泵开始运转。

但此时燃油电磁阀无电关闭,燃油从油泵排出后在管路中循环,不能进入炉内,风机对炉膛进行预
扫风。

(2)点火。

在预扫风40秒后,T14闭合,燃油电磁阀Q0.6有电,打开油泵到喷油器的供油管路。

但因回油阀已开大,故向炉内喷油量很少。

与此同时,T15也闭合,是点火变压器Q0.3通电,是点火电极之间产
生电火花进行点火;T2通电。

但是,他要在通电7秒后才能将其Q0.7
闭合。

所以,这时只对点火进行监视,未熄火保护做准备。

(3)点火失败。

如果点火时序控制从40秒开始点火,延时时间超过7秒,
光电池仍未刚收到炉膛火焰的照射,I2.7断开,M31失电得电,使M4触点一直闭合,当T2达到设定时间7秒后,是触头T2闭合,Q0.7得电,M1得电,其常开触点闭合,M1得电,使M2失电。

将控制回路电源切断。

使风机,油泵停止转动,电磁阀关闭,发出报警信号。

(4)再次启动。

在第一次点火失败时,必须在排除故障后进行再次启动。


先将熄火保护器触点Q0.7手动复位,使其断开,只有M1断电,其常闭触点闭合后,才能重复启动。

(5)中途熄火。

在燃烧过程中,如果中途熄火,光电池失去火焰光照,I2.7
断开,I2.7断开。

M31失电,M32得电,M4得电,M4触点闭合,所以点火变压器Q0.3通电,重新进行点火;同时,开始7秒计时,对点火时间进行监视。

若在7秒内点火成功,即转入正常燃烧;若仍未点燃,则同点火失败情况一样,使锅炉停止燃烧,并发出熄火声光报警信号。

也就是说,在中途熄火后,自动点火一次,如不成功,停炉并让出报警。

3)气压的自动控制
在点燃时序控制过程中,到44秒后,Q0.4失电,使压力比例调节器YBD 的滑动触点和电动比例操作器DBC的滑动触点动作,由于此时是低压启动,所以YBD滑动触点移动低压端,电动比例操作器DBC滑动点也向低压端跟踪,使风门开大,回油阀关小(喷油量加大),锅炉进入正常燃烧自动控制。

当气压上升到控制器压下限值时,如果气压再升高,则相应的关小风门
和减小喷油量,维持正常的气压比例控制。

当锅炉的负荷低于30%,风油量到最小限度,气压达到控制气压的上限值时,比例控制失去作用,气压转入双位控制。

即达到超压保护继电器的鉴定上限制,I1.1断开,接触器M2失电,风机和油泵停止工作,此时正常息炉,不发出报警信号。

当锅炉的气压又降低到控制气压的下限值时,I1.1又重新闭合,M2通电,风机和油泵重新启动,开始自动点火控制,使锅炉重新燃烧。

因此,锅炉在低负荷运行时,气压的比例操作作用不大,燃烧接近双位控制。

4)安全保护
该系统的安全保护油危险低水位和风压过低自动熄火保护。

锅炉在运行中,当水位下降到危险低水位时,最低一根电极脱离水面,I1.2断开,M8断电,使M2断电,切断整个控制程序,是锅炉自动熄火停炉。

当风压过低时,风压保护继电器触点I1.0断开、主继电器M2断电,锅炉自动熄火停炉
5)停炉
停炉时,可手按停止按钮I0.3,M2断电,燃烧系统停止工作。

当水位降到低于危险水位时,应把水泵开关放在手动位置,向锅炉供水,直到水位达到正常水位,再把水泵开关放在停止位置上。

切断总电源开关,并把燃烧开关置于手动位置,风机、油泵开关放在停止位置。

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