车间卫生检查记录表
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车间卫生检查记录表
车间卫生检查记录表车间卫生检查记录表车间：____________________检查日期：__________________检查人：____________________序号卫生项目检查结果备注1. 车间内部清洁情况(1) 地面清洁(2) 墙面清洁(3) 天花板清洁(4) 工作台面清洁(5) 设备清洁(6) 工具清洁(7) 废弃物清理2. 环境卫生情况(1) 空气新鲜情况(2) 温度湿度舒适度(3) 通风情况(4) 光线明亮度3. 卫生设施和用具(1) 洗手间卫生情况(2) 洗手液/肥皂是否充足(3) 烘手设备是否正常(4) 卫生纸是否充足(5) 垃圾桶是否清理4. 医疗设施和用具(1) 医药箱是否完整(2) 急救设备是否过期(3) 紧急电话是否清晰可见5. 个人卫生(1) 工作人员是否穿戴工作服(2) 工作人员头发是否整洁(3) 工作人员是否佩戴手套(4) 工作人员是否洗手干净6. 垃圾处理(1) 垃圾桶是否分类清理(2) 垃圾袋是否密封并定期更换7. 药品管理(1) 药品存放情况是否整齐(2) 药品是否按规定标注(3) 药品是否过期8. 安全设施(1) 紧急防护设备是否完好(2) 应急照明是否正常(3) 防火设施是否完备9. 一般卫生习惯(1) 工作人员是否按规定动作操作(2) 工作人员是否遵守个人卫生要求10. 备注：检查人签名：__________________ 日期：__________________。
车间卫生检查记录表
5、对违规员工规定整改期限，期限内不整改者，班组长应及时予以上报。 6、对违规员工，初犯者予以警告，累犯者给予相应处罚。
7.“健康状态”表示员工身心和精神状态，一方面要求员工主动陈述汇报，另一方便通过检查获取，均正常在对应一栏打“√”。
审核：年月日
6．
7．
8．
9．
10．
11．
12．
13．
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17．
18．
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20．
21．
22．
23．
24．
25．
26．
27．
28．
29．
30．
31．
填表说明
1、检查人为洗手消毒间人员，审核人为生产主管； 2、检查频率为每天所有进入车间人员；
3、洗手、消毒设施正常：是指水龙头正常、消毒液、75%酒精、具备的情况下；4、正常打“√”，不正常打“X”；在“整改情况”写明相关整改情况。
年月位置：车间卫生检查记录表
日期
建筑物
墙壁天花板
地面
排水沟
设备设施
工器具
人员
更衣室
检查人
整改情况
着装是否正常
洗手消毒设施是否正常
工作服、鞋、帽是否整洁
洗手消毒操作是否规范
头发是否过长、外露手指甲是来自修剪手部是否有伤口是否佩戴首饰
是否化妆/喷香水/染指
工作过程中是否发现吃零食
健康
状态
1．
2．
3．
4．
5．
7.“健康状态”表示员工身心和精神状态，一方面要求员工主动陈述汇报，另一方便通过检查获取，均正常在对应一栏打“√”。
审核：年月日
6．
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填表说明
1、检查人为洗手消毒间人员，审核人为生产主管； 2、检查频率为每天所有进入车间人员；
3、洗手、消毒设施正常：是指水龙头正常、消毒液、75%酒精、具备的情况下；4、正常打“√”，不正常打“X”；在“整改情况”写明相关整改情况。
年月位置：车间卫生检查记录表
日期
建筑物
墙壁天花板
地面
排水沟
设备设施
工器具
人员
更衣室
检查人
整改情况
着装是否正常
洗手消毒设施是否正常
工作服、鞋、帽是否整洁
洗手消毒操作是否规范
头发是否过长、外露手指甲是来自修剪手部是否有伤口是否佩戴首饰
是否化妆/喷香水/染指
工作过程中是否发现吃零食
健康
状态
1．
2．
3．
4．
5．
食品生产车间环境卫生检查记录表
防蝇虫设施完好、无故障
各维修工器具在专区摆放整齐，无乱放置
电气设施配备齐全，电气线路无破损
原料 原辅料放置符合要求，无裸露现象
Байду номын сангаас
半成品 半成品密封存放
成品 成品及时入库，无滞留
废品 废品及时处理，车间无废弃物
月日 责任人
审核：
检查人：
xx有限公司
生产车间卫生检查记录表
车间：
日期： 年
项目
检查标准
检查结果
符合 不符合
纠正措施
生产人员工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露
不佩戴首饰，不化妆 人员
车间不得存放个人物品
不吸烟、进食
车间密封完好，无蝇、虫
车间地面干净，无污物
车间地面无积水
车间天花板无蜘蛛网、灰尘
工作 场所
墙面洁净、无乱粘东西 照明设施均能正常工作 门窗紧闭、无破损
车间物品在专区摆放整齐，无乱放置
各洗手消毒设施无损坏
车间内排水设施通畅，无积水现象，无异臭
车间各区域均有标识牌
设备表面无灰尘、积水、油污、铁锈、污垢等
生产设备油、气压力正常，无明显变化
管道连接牢固、可靠、无振动
管道上的阀门及管件附件齐全、完整
设备 设备系统及管道无跑冒滴漏现象
设备润滑油、液压油、导热油油位、压力正常
车间卫生、虫鼠害检查记录(069)
部门/区域：
检查情况 符合 不符合 备注
设备、工 器具卫生 生产、包装、贮存等设备及工器具、生产用管道、 裸露食品接触表面应定期清洁消毒；灌装机、酒泵 、煮酒锅、车辆、酒桶、酒缸、周转箱等清洁卫生 工器具无散落地面，柜内工器具摆放整齐有序，使 用后进行清洁并置于指定位置。 虫鼠防治设施（灭蝇灯、捕鼠笼、防护网罩等）完 好。 虫鼠防治情况良好。 检查人： 检查时间：
虫鼠防治
注：车间指定人员检查，每个生产日至少进行一次检查，检查结果符合打“√”，不符合“×”，如不符合，请及时 处理，并在备注栏填写不符合情况及处理情况。
车间卫生、虫鼠防治检查记录表
XSJБайду номын сангаасzg—069
类别 检查内容 进入作业区域必须规范穿着洁净的工作服、帽、鞋 及其他劳保用品，头发应藏入帽内或用发网约束。 进入作业区域不应配戴饰物、手表，不得化妆、染 指甲、喷酒香水，不应留长指甲。 按要求洗手、消毒。 个人卫生 员工健康情况。 进入作业区域不得携带和存放与食品生产无关的个 人用品。 不得穿工作服进厕所。 车间地面无积水、污垢和腐败气味。 灯、门窗、墙壁无积尘、积垢。 地沟保持清洁畅通。 环境卫生 卫生间、更衣室设施完好，清洁。 换品种时各工序执行清场制度。 生产中的废弃物放在指定的容器内并及时清理。 人流、物流、水流、气流等无交叉污染。 物料定点定位堆放整齐，无散落地面，标识清楚。 物料卫生 物料清洁，无发霉、虫蛀鼠咬等现象。 木制品、塑料制品未直接接触食品。 设备工器具保持清洁，无乱写乱贴现象。 与设备无关的物品不得放在设备上；与工作无关的 物品不得放置在工作台面。
公司车间现场巡检记录表
4.设备电源是否关闭。
上
午
星期二
下
午
上
午
星期三
下
午
上
午
星期四
下
午
上
午
星期五
下
午
上
午
星期六
下
午
巡检人
备注： 1.每次巡检必须对每一项仔细检查，并作出相应的记录，是否合格，如发现问题及时反馈给当事人或相关部门责任人。 2.本巡检即日起执行，请各位同事配合。
编制：
审核：
xxxxx公司
车间每周巡查记录表
巡检项目
消防通道是否畅 灭火器是否 是否按照设备安全 设备运行
巡检情况
通无阻
过期或Байду номын сангаас效 操作规范进行作业 保养情况
日期
上
午
星期一
下
午
是否按照设备 安全操作规范
进行作业
设备状态 标识
生产纪 律情况
时间：
下班后车间卫生情况
人员着装是 否符合操作
要求
1.地面、工作台面清洁是否打扫整洁 2.材料用完后所产生的废品是否放置规定位置 3.使用完的模具、材料等是否及时放置规定位 置
车间环境卫生检查记录表
车间环境卫生每日检查表
时间：201 序号 1 2 年 月 确认项目 更衣室 过道 日～201 年 月 日 周一 周二 周三 结果 周四 周五 周六 周日 处理方法 确认部位 工作服、鞋是否干净整齐 照明灯紫外线灯是否正常 地面是否清洁 出入门是否关闭、风淋门是否完好 照明灯、杀虫灯是否正常 消毒液浓度是否正常 皂液、消毒液量是否充足 水龙头、烘手设备是否正常 车间温湿度及空调、除湿机是否正常 车间标识与实物是否完全统一 有毒有害物品是否标识和上锁保存 各类生产表格有无及时填写 生产垃圾有无及时分类和处理 物品是否定位放置 生产中有无危险操作情况 厡辅材料存放是否合理 原料和成品、半成品是否分开放置 车间照明灯、杀菌灯是否正常 是否破损、墙壁无死角、毛发异物 首饰、胡须、头发、指甲等个人卫生 煤气、消防设施是否正常 领班检查 QC确认 4 5 6
地面、墙面 人员 其它 检查人 确认人
备注：该表所涉及项目每日生产前由领班确认，各工段生产员工负责具体事项的落实以确保车间的生产环境保持良好的运行状态（必要时由QC参与） 结果表达方式如下：A-整齐、干净 B－干净 C-需进一步改进 休息用“/”表示
序号确认项目确认部位结果处理方法周一周二周三周四周五周六周日更衣室工作服鞋是否干净整齐照明灯紫外线灯是否正常过道地面是否清洁出入门是否关闭风淋门是否完好照明灯杀虫灯是否正常洗手消毒处消毒液浓度是否正常皂液消毒液量是否充足水龙头烘手设备是否正常生产车间车间温湿度及空调除湿机是否正常车间标识与实物是否完全统一有毒有害物品是否标识和上锁保存各类生产表格有无及时填写生产垃圾有无及时分类和处理物品是否定位放置生产中有无危险操作情况厡辅材料存放是否合理原料和成品半成品是否分开放置车间照明灯杀菌灯是否正常地面墙面是否破损墙壁无死角毛发异物人员首饰胡须头发指甲等个人卫生其它煤气消防设施是否正常检查人领班检查确认人车间环境卫生每日检查表时间
时间：201 序号 1 2 年 月 确认项目 更衣室 过道 日～201 年 月 日 周一 周二 周三 结果 周四 周五 周六 周日 处理方法 确认部位 工作服、鞋是否干净整齐 照明灯紫外线灯是否正常 地面是否清洁 出入门是否关闭、风淋门是否完好 照明灯、杀虫灯是否正常 消毒液浓度是否正常 皂液、消毒液量是否充足 水龙头、烘手设备是否正常 车间温湿度及空调、除湿机是否正常 车间标识与实物是否完全统一 有毒有害物品是否标识和上锁保存 各类生产表格有无及时填写 生产垃圾有无及时分类和处理 物品是否定位放置 生产中有无危险操作情况 厡辅材料存放是否合理 原料和成品、半成品是否分开放置 车间照明灯、杀菌灯是否正常 是否破损、墙壁无死角、毛发异物 首饰、胡须、头发、指甲等个人卫生 煤气、消防设施是否正常 领班检查 QC确认 4 5 6
地面、墙面 人员 其它 检查人 确认人
备注：该表所涉及项目每日生产前由领班确认，各工段生产员工负责具体事项的落实以确保车间的生产环境保持良好的运行状态（必要时由QC参与） 结果表达方式如下：A-整齐、干净 B－干净 C-需进一步改进 休息用“/”表示
序号确认项目确认部位结果处理方法周一周二周三周四周五周六周日更衣室工作服鞋是否干净整齐照明灯紫外线灯是否正常过道地面是否清洁出入门是否关闭风淋门是否完好照明灯杀虫灯是否正常洗手消毒处消毒液浓度是否正常皂液消毒液量是否充足水龙头烘手设备是否正常生产车间车间温湿度及空调除湿机是否正常车间标识与实物是否完全统一有毒有害物品是否标识和上锁保存各类生产表格有无及时填写生产垃圾有无及时分类和处理物品是否定位放置生产中有无危险操作情况厡辅材料存放是否合理原料和成品半成品是否分开放置车间照明灯杀菌灯是否正常地面墙面是否破损墙壁无死角毛发异物人员首饰胡须头发指甲等个人卫生其它煤气消防设施是否正常检查人领班检查确认人车间环境卫生每日检查表时间
生产区域卫生检查记录表
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部
灭蝇灯是否清洁？有无定期清理？
灭火器材是否定位摆放？定期检查？ 实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
责任部门 检查结果
人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部
品控部
检验员着装是否符合要求？工作服是否干净、整洁？
品控部
实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
品管部
实验室地面是否清洁？有无积水、灰尘、油污？
品管部
实验台面、实验柜表面是否清洁，有无灰尘、油污？ 实 垃圾桶是否带盖，表面是否清洁、无灰尘、油污？ 验 室 资料是否摆放整齐、有序？
检测仪器是否清洁、维护完好、摆放整齐？
室 是否有蚊虫、鼠出没？
排风系统是否通畅，有无异味？
衣柜、鞋柜等设施是否按要求摆放？局部有无破损？
有无清洁记录？记录填写是否规范、及时？
厂区车间清洁卫生检查记录表
厂区车间清洁卫生检查记录表
日期 清洁区域及清洁标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
洗手间： 地面干净，无烟头，垃 圾桶及时倾倒。
地面： 地面干净、干燥，无杂 物。
楼梯： 地面无垃圾，扶手无积 灰
吸烟区： 地面无烟头，垃圾桶及 时倾倒。
垃圾桶： 表面清洁，垃圾及时倾 倒，不满出桶沿
设备：置整 齐 饮水机： 表面清洁，无积灰。
消防设备： 表面清洁，无明显损坏
门窗： 玻璃干净，可看到外 面；门清洁，无脏污
墙面墙顶：无蜘蛛网
备注
检查人员
备注：符合清洁要求的打“√”，不符合清洁要求的打“×”，并于备注栏内标明不符合清洁的楼层区域/部门。
日期 清洁区域及清洁标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
洗手间： 地面干净，无烟头，垃 圾桶及时倾倒。
地面： 地面干净、干燥，无杂 物。
楼梯： 地面无垃圾，扶手无积 灰
吸烟区： 地面无烟头，垃圾桶及 时倾倒。
垃圾桶： 表面清洁，垃圾及时倾 倒，不满出桶沿
设备：置整 齐 饮水机： 表面清洁，无积灰。
消防设备： 表面清洁，无明显损坏
门窗： 玻璃干净，可看到外 面；门清洁，无脏污
墙面墙顶：无蜘蛛网
备注
检查人员
备注：符合清洁要求的打“√”，不符合清洁要求的打“×”，并于备注栏内标明不符合清洁的楼层区域/部门。
卫生检查记录表
卫生检查记录表
受检查部门/区域
检查时间
检查人员
检查内容
判定
异常情况记录
改进效果
更衣室衣、鞋是否摆放整齐
□是 □否
□已改 □否
工具房及仓库物品是否摆放整齐
□是 □否
□已改 □否
班前工、器具是否清洁
□是 □否
□已改 □否
墙裙、墙壁、窗台及天花板是否清洁 □是
生产过程的不合格品和废料是否隔离存 放
□是
车间内外下水道口漏网是否清洁
□是
□否 □否 □否
□已改 □否 □已改 □否 □已改 □否
车间是否没有害虫
□是 □否
□已改 □否
工作中地面是否清洁
□是 □否
□已改 □否
工作人员衣、帽、鞋穿戴是否清洁整齐 □是 □否
□已改 □否
生产过程卫生操作是否符合要求
□是
工序间、半成品流转过程是否不存在交 叉污染现象
□是
人员出入车间是否更衣、换鞋
□是
□否 □否 □否
□已改 □否 □已改 □否 □已改 □否
车间人员是否患有妨碍卫生疾病
□是 □否
□已改 □否
班后工器具、设备是否清洁
□是
车间及周围环境是否清洁卫生、纱网是 否无破损、纱网是否关闭好
□是
整改措施（必要时填写）：
□否 □否
□已改 □否 □已改 □否
验证措施：
责任部门负责人：
日期：
验证结果： □有效 验证人员：
□部分有效□无效来自验证日期：质管部门确认：
受检查部门/区域
检查时间
检查人员
检查内容
判定
异常情况记录
改进效果
更衣室衣、鞋是否摆放整齐
□是 □否
□已改 □否
工具房及仓库物品是否摆放整齐
□是 □否
□已改 □否
班前工、器具是否清洁
□是 □否
□已改 □否
墙裙、墙壁、窗台及天花板是否清洁 □是
生产过程的不合格品和废料是否隔离存 放
□是
车间内外下水道口漏网是否清洁
□是
□否 □否 □否
□已改 □否 □已改 □否 □已改 □否
车间是否没有害虫
□是 □否
□已改 □否
工作中地面是否清洁
□是 □否
□已改 □否
工作人员衣、帽、鞋穿戴是否清洁整齐 □是 □否
□已改 □否
生产过程卫生操作是否符合要求
□是
工序间、半成品流转过程是否不存在交 叉污染现象
□是
人员出入车间是否更衣、换鞋
□是
□否 □否 □否
□已改 □否 □已改 □否 □已改 □否
车间人员是否患有妨碍卫生疾病
□是 □否
□已改 □否
班后工器具、设备是否清洁
□是
车间及周围环境是否清洁卫生、纱网是 否无破损、纱网是否关闭好
□是
整改措施（必要时填写）：
□否 □否
□已改 □否 □已改 □否
验证措施：
责任部门负责人：
日期：
验证结果： □有效 验证人员：
□部分有效□无效来自验证日期：质管部门确认：
(完整版)车间清洁、消毒记录表
车间清洁、消毒记录表
检查项目
检查内容
检查情况
检查人
复核人
车间卫生
1、车间内门窗是否按规定打开
□合格 □不合格
2、挡鼠板是否放置
□合格 □不合格
3、灭蝇灯是否开启
□合格 □不合格
4、消毒池是否符合消毒要求
□合格 污等
□合格 □不合格
2、地面不应有遗留的废料和其它闲杂物品
□合格 □不合格
3、墙面洁净，无墙皮脱落
□合格 □不合格
4、车间通道通畅，能自由通行
□合格 □不合格
5、所有物料摆放是否整齐
□合格 □不合格
机械设备
1、器具是否洁净，摆放整齐，无杂物
□合格 □不合格
2、设备是否为停用状态
□合格 □不合格
3、设备是否洁净
□合格 □不合格
工作台
1、操作台面上物品是否摆放整齐
□合格 □不合格
2、操作台是否洁净
□合格 □不合格
3、操作台上是否放置有与工作无关物品
□合格 □不合格
4、生产中产生的废弃物是否及时清理
□合格 □不合格
包装材料
1、各类包装材料是否整齐摆放
□合格 □不合格
2、各类包装材料是否按规定放置
□合格 □不合格
3、包装材料是否有破损，洁净
□合格 □不合格
检查员： 日期: 年 月 日
检查项目
检查内容
检查情况
检查人
复核人
车间卫生
1、车间内门窗是否按规定打开
□合格 □不合格
2、挡鼠板是否放置
□合格 □不合格
3、灭蝇灯是否开启
□合格 □不合格
4、消毒池是否符合消毒要求
□合格 污等
□合格 □不合格
2、地面不应有遗留的废料和其它闲杂物品
□合格 □不合格
3、墙面洁净，无墙皮脱落
□合格 □不合格
4、车间通道通畅，能自由通行
□合格 □不合格
5、所有物料摆放是否整齐
□合格 □不合格
机械设备
1、器具是否洁净，摆放整齐，无杂物
□合格 □不合格
2、设备是否为停用状态
□合格 □不合格
3、设备是否洁净
□合格 □不合格
工作台
1、操作台面上物品是否摆放整齐
□合格 □不合格
2、操作台是否洁净
□合格 □不合格
3、操作台上是否放置有与工作无关物品
□合格 □不合格
4、生产中产生的废弃物是否及时清理
□合格 □不合格
包装材料
1、各类包装材料是否整齐摆放
□合格 □不合格
2、各类包装材料是否按规定放置
□合格 □不合格
3、包装材料是否有破损，洁净
□合格 □不合格
检查员： 日期: 年 月 日
车间清洁、消毒记录表
车间清洁、消毒记录表车间清洁、消毒记录表检查项目：车间内卫生检查内容：1.检查车间内门窗是否按规定打开。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：2.检查挡鼠板是否放置。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：3.检查灭蝇灯是否开启。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：4.检查消毒池是否符合消毒要求。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：检查项目：车间内环境检查内容：1.检查地面是否干净，无灰尘、油污等。
2.检查地面是否有遗留的废料和其他闲杂物品。
3.检查墙面是否洁净，无墙皮脱落。
4.检查车间通道是否通畅，能自由通行。
5.检查所有物料是否摆放整齐。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：检查项目：机械设备检查内容：1.检查器具是否洁净，摆放整齐，无杂物。
2.检查设备是否为停用状态。
3.检查设备是否洁净。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：检查项目：工作台检查内容：1.检查操作台面上物品是否摆放整齐。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：2.检查操作台是否洁净。
3.检查操作台上是否放置有与工作无关物品。
4.检查生产中产生的废弃物是否及时清理。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：检查项目：包装材料检查内容：1.检查各类包装材料是否整齐摆放。
2.检查各类包装材料是否按规定放置。
3.检查包装材料是否有破损，洁净。
检查情况：□合格。
□不合格检查人。
复核人：。
包装车间卫生检查记录表
4、带▲为重点检查项目，各工段负责人重点关注。
质检员：
等
9
生产所用工器 具
摆放整齐，完整无破损，无 污渍异物，手摸不油腻，无
明显发黄现象
10
办公、卫生用 品
定点存放，摆放整齐划一
1、以上所体现为重点检查内容，其它卫生请自觉做好。 备 2、卫生不合格项须当班返工，以复检为准。如有特殊情况须与对班交接清楚。 注 3、开班确认卫生有不合格项，质量部会做出相应调整或处罚。
包装车间卫生检查记录表
日期： 年 月 日
序 号
确认点
确认要求
班次： （白班/夜班）
首检/操作工
复检/领班
是否
签字
是否
签字
机器关闭，机身干净整洁， 1 打码机及周围 无遗落罐，无污渍油渍异物
等
机器关闭，机身干净整洁， 2 打检机及周围 无遗落罐，无污渍油渍异物
等
3▲
包装机内部及 周围
机器关闭，机身干净整洁， 无遗落罐，无污渍油渍异物
等
机器关闭，机身干净整洁， 4 封箱机及附近 无胶带残留，无污渍油渍异
物等，无遗落罐
5
码垛机内部及 周围
机器关闭，机身干净整洁， 无污渍油渍异物等，无遗落
罐
链道清洗干净无遗落罐，无
6
链道
积存料液，无污垢油渍异物
等
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ隔离区
地面干净整洁，待检产品摆 放整齐
地面干净整洁，无积水无积
8
地面及地沟
存料液，地沟清理干净，无 积存料液，无污垢油渍异物
质检员：
等
9
生产所用工器 具
摆放整齐，完整无破损，无 污渍异物，手摸不油腻，无
明显发黄现象
10
办公、卫生用 品
定点存放，摆放整齐划一
1、以上所体现为重点检查内容，其它卫生请自觉做好。 备 2、卫生不合格项须当班返工，以复检为准。如有特殊情况须与对班交接清楚。 注 3、开班确认卫生有不合格项，质量部会做出相应调整或处罚。
包装车间卫生检查记录表
日期： 年 月 日
序 号
确认点
确认要求
班次： （白班/夜班）
首检/操作工
复检/领班
是否
签字
是否
签字
机器关闭，机身干净整洁， 1 打码机及周围 无遗落罐，无污渍油渍异物
等
机器关闭，机身干净整洁， 2 打检机及周围 无遗落罐，无污渍油渍异物
等
3▲
包装机内部及 周围
机器关闭，机身干净整洁， 无遗落罐，无污渍油渍异物
等
机器关闭，机身干净整洁， 4 封箱机及附近 无胶带残留，无污渍油渍异
物等，无遗落罐
5
码垛机内部及 周围
机器关闭，机身干净整洁， 无污渍油渍异物等，无遗落
罐
链道清洗干净无遗落罐，无
6
链道
积存料液，无污垢油渍异物
等
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ隔离区
地面干净整洁，待检产品摆 放整齐
地面干净整洁，无积水无积
8
地面及地沟
存料液，地沟清理干净，无 积存料液，无污垢油渍异物
食品厂每日卫生检查记录表
四、手的清洗消毒和卫生间设施维护
卫生间设施卫生，状况良好
洗手用清洁剂和清洗设施
消毒剂浓度和消毒设施
五、防止污染物的危害
包装材料的存放（阴凉、干燥、通风）
生产车间光照设备的安全
设备状况良好，无松动、无破损
生产用燃料应存放在远离原料的场所
六、化学物品标记、贮存和使用
润滑剂的标签、存放
清洁剂的标签、存放
有毒化合物的标签、存放
每日卫生检查记录表
日期：20年月日
控 制 内 容
开工前
4小时后
8小时后
备注/纠正
一、生产用水的安全
水龙头及其固定进水装置有防虹吸措施，防止污染
出水口余氯指标（0.05～0.3ppm）
二、食品接触面的状况和清洁
消毒液种类、剂量、浓度/设备能达到清洁消毒的目的
消毒液浓度/工器具能达到清洁消毒的目的
物料桶清洁(每次清洗灭菌后)
七、员工健康与卫生
员工健康状况良好
操作人员有无可能污染产品的受感染的伤口
进入车间人员没有化妆、戴首饰、手表
八、鼠虫
的灭除
生产车间防虫设施（纱窗、门帘）良好
厂区内无害虫
九、环境
卫生
厂区应无污染源、杂物，地面平整不积水
应保持车间、库房干净卫生
备注：“合格”打“√”，“不合格”打“×”
卫生监督员：审核：
接触食品的手套/工作服清洁卫生
三、预防交叉污染
车间地面平整，设施维修良பைடு நூலகம்，设备布局合理并保持良好
原料、辅料、中间产品、成品严格分开(生产、贮存过程)
员工的操作不能导致交叉污染（穿戴工作服、帽和鞋、使用手套、手的清洁，个人物品的存放、吃喝、串岗等）
卫生间设施卫生，状况良好
洗手用清洁剂和清洗设施
消毒剂浓度和消毒设施
五、防止污染物的危害
包装材料的存放（阴凉、干燥、通风）
生产车间光照设备的安全
设备状况良好，无松动、无破损
生产用燃料应存放在远离原料的场所
六、化学物品标记、贮存和使用
润滑剂的标签、存放
清洁剂的标签、存放
有毒化合物的标签、存放
每日卫生检查记录表
日期：20年月日
控 制 内 容
开工前
4小时后
8小时后
备注/纠正
一、生产用水的安全
水龙头及其固定进水装置有防虹吸措施，防止污染
出水口余氯指标（0.05～0.3ppm）
二、食品接触面的状况和清洁
消毒液种类、剂量、浓度/设备能达到清洁消毒的目的
消毒液浓度/工器具能达到清洁消毒的目的
物料桶清洁(每次清洗灭菌后)
七、员工健康与卫生
员工健康状况良好
操作人员有无可能污染产品的受感染的伤口
进入车间人员没有化妆、戴首饰、手表
八、鼠虫
的灭除
生产车间防虫设施（纱窗、门帘）良好
厂区内无害虫
九、环境
卫生
厂区应无污染源、杂物，地面平整不积水
应保持车间、库房干净卫生
备注：“合格”打“√”，“不合格”打“×”
卫生监督员：审核：
接触食品的手套/工作服清洁卫生
三、预防交叉污染
车间地面平整，设施维修良பைடு நூலகம்，设备布局合理并保持良好
原料、辅料、中间产品、成品严格分开(生产、贮存过程)
员工的操作不能导致交叉污染（穿戴工作服、帽和鞋、使用手套、手的清洁，个人物品的存放、吃喝、串岗等）
车间卫生检查记录表
工作 台 2、操作台是否干净、没有过多的油垢存在
3、操作台上是否放置了与工作无关的物品 1、各类包装物的废弃物是否放在指定区域
1、操作台面上物品摆放是否有序
废弃 物 2、废物贮存容器是否及时清除
3、次品酒是否按规定处理
包装 物 2、包装物的使用是否正确
1、各类包装物是否放置整齐并有序放置指定区域
3、包装物是否能做到离地码放 检查结论及 处理意见
备注
着装 2、工作服是否清洁 车 间 人 员 卫 生
3、工作鞋是否符合规定要求 1、是否带饰物、涂抹化妆生 4、个人物品是否按要求放在指定地点
5、是否有与生产无关的杂物 6、员工言谈举止文明有礼，遵守车间规章制度 1、车间内风帘、风幕是否按规定打开
车间 2、挡鼠板是否放置
3、车间内是否有蚊蝇 1、地面干净，无灰尘、油、垃圾物等
地面 2、地面不应有遗留的废料和其他闲杂物品
3、车间通道通畅，能自由通行 1、器具是否洁净、摆放整齐，无杂物
车 间 现 场 卫 生
设备
2、设备是否洁净、定期保养 3、设备干净、没有过多的油垢存在 4、各类灌酒机、压盖机等设备经调试合格后方能使用
车间卫生检查记录表
Q/HX JL 17 01 001 007 检查项目
检查内容 1、工作服着装是否按规定穿着整齐
执行情况 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
生产车间：
生产线号：
检查人：
检查日期：
车间卫生检查记录表
不得穿工作服进厕所、雨鞋不得穿出车间以外的地方。
4
发现一人扣2分
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3
发现一人扣1分
环境卫生
车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3
发现一处扣1分
灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3
发现一处扣1分
地沟保持清洁畅通。
4
发现一处扣1分
更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦洗。
3
发现一处扣1分
物料定点定位堆放整齐，标识清楚。
2
发现一处扣1分
包材必须清洁干燥，不得有霉烂、虫蛀鼠咬等现象。
6
发现一处扣1分
所有的原辅料进入车间必须除去外表面的积尘、杂物，放白糖的托盘定期更换防止变潮长霉。
4
发现一处扣1分
设备卫生
设备表面应保持干燥、无灰尘。
4
发现一处扣1分
不得在设备表面乱写乱贴。
4
发现一处扣2分
2
发现一次扣1分
备注
得分95分以上的合格；90—95分的限期整改；90分以下的每低1分罚款20元，并限期整改。
得分
车间卫生检查记录表
检查人： 检查日期：
[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
类别
检查内容
分值
违规则扣分
得分
生
进入车间必须穿工作服、帽；工作服应专人专用。
6
发现一人扣1分
进入车间不得佩带首饰，不得使用
散发性化妆品。
5
发现一人扣2分
员工不得留长指甲。
3
发现一人扣1分
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼口香糖等。
5
发现一人扣2分
4
发现一人扣2分
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3
发现一人扣1分
环境卫生
车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3
发现一处扣1分
灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3
发现一处扣1分
地沟保持清洁畅通。
4
发现一处扣1分
更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦洗。
3
发现一处扣1分
物料定点定位堆放整齐，标识清楚。
2
发现一处扣1分
包材必须清洁干燥，不得有霉烂、虫蛀鼠咬等现象。
6
发现一处扣1分
所有的原辅料进入车间必须除去外表面的积尘、杂物，放白糖的托盘定期更换防止变潮长霉。
4
发现一处扣1分
设备卫生
设备表面应保持干燥、无灰尘。
4
发现一处扣1分
不得在设备表面乱写乱贴。
4
发现一处扣2分
2
发现一次扣1分
备注
得分95分以上的合格；90—95分的限期整改；90分以下的每低1分罚款20元，并限期整改。
得分
车间卫生检查记录表
检查人： 检查日期：
[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
类别
检查内容
分值
违规则扣分
得分
生
进入车间必须穿工作服、帽；工作服应专人专用。
6
发现一人扣1分
进入车间不得佩带首饰，不得使用
散发性化妆品。
5
发现一人扣2分
员工不得留长指甲。
3
发现一人扣1分
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼口香糖等。
5
发现一人扣2分
车间每日卫生检查记录表
14
废弃物得到及时清理？
手的清洗消毒和卫生间管理
15
洗手消毒设施是否完好？
16
员工是否按程序正确洗手ห้องสมุดไป่ตู้消毒？
17
卫生间内是否清洁卫生，定期消毒？
18
卫生间内无异味，通风良好？
19
卫生间的防蝇、防虫设施良好？
20
卫生间冲水设施是否良好？
外部污染物
21
有毒化合物是否被适当标识并贮藏？
22
生产设备状况是否良好、无漏油等现象出现？
7
员工工作服是否清洁卫生？
防止交叉污染
8
不同产品、加工流程，员工操作是否正确，不会引起食品污染？
9
筛选间和加工间是否得到有效的分离，避免交叉污染？
10
接触不卫生物品后，手、手套、设备和工器具等是否立即洗涤/消毒？
11
各区员工是否有互相串岗的现象？
12
各清洁区使用本区域的卫生清洁和消毒工具？
13
设备、工器具是否保持清洁卫生，定期的消毒？
车间每日卫生检查记录表
日期： 年 月 日QFR-002-020
检查
类别
序号
检查项目
检查结果
加工用水的安全
1
洗手设施是否完好？
2
水质是否清澈，无异味？
食品接触面的状况和清洁
3
设备和工器具是否得到正确的清洗消毒？
4
设备和工器具表面是否清洁，无明显污垢？
5
设备和工器具的材质是否正确？
6
手套是否完整，无破损？
虫害的控制
30
车间内无害虫？
31
车间的防蝇、防虫、防鼠设施是否良好？
备注：合格打“√”，不合格打“×”，将不合格情况进行描述并记录纠编措施。
废弃物得到及时清理？
手的清洗消毒和卫生间管理
15
洗手消毒设施是否完好？
16
员工是否按程序正确洗手ห้องสมุดไป่ตู้消毒？
17
卫生间内是否清洁卫生，定期消毒？
18
卫生间内无异味，通风良好？
19
卫生间的防蝇、防虫设施良好？
20
卫生间冲水设施是否良好？
外部污染物
21
有毒化合物是否被适当标识并贮藏？
22
生产设备状况是否良好、无漏油等现象出现？
7
员工工作服是否清洁卫生？
防止交叉污染
8
不同产品、加工流程，员工操作是否正确，不会引起食品污染？
9
筛选间和加工间是否得到有效的分离，避免交叉污染？
10
接触不卫生物品后，手、手套、设备和工器具等是否立即洗涤/消毒？
11
各区员工是否有互相串岗的现象？
12
各清洁区使用本区域的卫生清洁和消毒工具？
13
设备、工器具是否保持清洁卫生，定期的消毒？
车间每日卫生检查记录表
日期： 年 月 日QFR-002-020
检查
类别
序号
检查项目
检查结果
加工用水的安全
1
洗手设施是否完好？
2
水质是否清澈，无异味？
食品接触面的状况和清洁
3
设备和工器具是否得到正确的清洗消毒？
4
设备和工器具表面是否清洁，无明显污垢？
5
设备和工器具的材质是否正确？
6
手套是否完整，无破损？
虫害的控制
30
车间内无害虫？
31
车间的防蝇、防虫、防鼠设施是否良好？
备注：合格打“√”，不合格打“×”，将不合格情况进行描述并记录纠编措施。
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车间卫生周检查记录表 检查人： 检查日期： 类别 检查内容 检查出的问题 有问题的岗位及人员
个
人
卫
生 进入车间必须穿工作服、帽、鞋必须穿戴整
齐；工作服应专人专用。
进入车间不得佩带首饰，不得使用 散发性化妆品，不得将私人物品带入车间 员工不得留长指甲。
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼口
香糖等。
上完厕所要对手部进行清洗消毒
环 境 卫 生 车间地面无积水、污垢和腐败气味。
灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
车间垃圾桶每天要倾倒和清洗。
更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦洗和消毒。
车间地沟要保持清洁通畅 、无积物； 走道无积水污迹、每周清洗墙壁门窗。
换品种时各工序必须更换清理。
生产中的废弃物应放在设置的容器内并及
时清理。
车间应设置灭蝇装置,消毒池(应符合消毒要
求；要保证车间无死角。
原
辅
料卫
生
生产用桶定点定位堆放整齐，标识清楚；破
损、污秽桶要及时清理。
仓库包材必须清洁干燥，摆放整洁，不得有霉烂、虫蛀鼠咬和随意浪费等现象。
未使用完的物料要封存；不合格品要及时处理。
所有的原辅料（桶）进入车间必须除去积尘、
杂物
仓库各类别桶应分开整齐码放
设
备
卫生
设备表面应保持清洁、无灰尘。
设备负责人须定期对设备进行清洁、维护和
保养 不得将与设备无关的物品放在设备上。
不得在设备表面乱写乱画 清洗完后，管道内不得有油污、异物，无粉
状痕迹。
机器用水及消毒液，生产完成后要放掉，生
产前放入洁净水 工
具
卫生
清洁工具使用后应用清水漂洗、浸泡消毒 清洁工具不得混用，各工序应分开。
所有工具使用完毕必须放还原位，不得随意
丢置。