水泥磨中控操作员试题及答案

水泥中控操作员试题

一、填空题（每题2分，共计40分）

1、硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要有C3S、C2S、C3A、C4AF等四种。

2、辊压机型号是TRP180*140，额定电流是100A。

3、磨机的基本结构是由进料装置、支撑装置、传输装置、回转部分、卸料装置五个部分组成。

4、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选择粉磨的操作过程称为分级。

5、磨机衬板的作用除保护胴体外，由于其工作面的形状能够改变研磨体的运动状态，还可用它来改善粉磨效果。

6、物料的易磨性越大，物料越容易粉磨，磨机产量越高。

7、磨机产品细度越细，磨机产量越低。

8、磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压上升。

9、物料在粉磨过程中，一方面需要冲击作用，另一方面需要研磨作用。

10、出磨水泥温度要控制在115度以下，超过135度需要停磨处理。

11、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成，其中以熟料为主，石膏主要作用为缓凝作用。

12、PO42.5级水泥的混合材掺量应小于20%。

13、饱磨是在工艺条件或操作不当，磨内料球比过大使磨机失去破碎能力和研磨能力。

14、磨机的传动形式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。

15、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。

16、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。

17、单层隔仓板的篦孔小端为进料端，大端为出料端。

18、水泥磨I仓衬板是阶梯，主要作用是提升钢球；II仓衬板是分级，主要作用是钢球分级。

19、磨机产量低，产品细度较细可能有二种原因：

（1）小钢球多，填充率大，导致冲击破碎作用小。

（2）大球少，冲击力小，而研磨能力强。

20、水泥磨主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及润滑系统组成。

二、判断题（每题1分，共计20分）

1、物料颗料堆积时，颗料之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。Y

2、在各种选粉机内物料撒布越均匀，选粉效率越高。Y

3、循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。N

4、选粉机效率越高，回粉量越多。N

5、关小排风机风门开度，有利于磨内通风。N

6、磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。N

7、做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样。N

8、正常停机观察磨内情况时，一仓钢球全部露在外面，说明一仓破碎能力正常。N

9、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。N

10、研磨体多加规格较小的钢球，能够提高磨机台时产质量。N

11、研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。Y

12、防止窜球是隔仓板的主要作用。Y

13、从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发，对水泥细度提出要求。Y

14、对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0.08mm的颗粒占主要成分。N

15、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程。Y

16、磨机声音发闷时，台产高，细度筛余增大。N

17、出磨物料偏少，与二仓破碎能力有关。N

18、水泥粉磨时，适当控制石膏掺量，对助磨无帮助。N

19、磨机饱磨后，比正常运行时的磨机主电机功率大。N

20、若磨机出磨斜槽堵塞，磨尾负压下降。N

三、选择题（每题2分，共计20分）

1、下列物料中烧失量最小的是（A）

A、熟料

B、页岩

C、石灰石

D、石膏

2、磨机运转前，应慢转（B）度以上，使中空轴与轴瓦间形成油膜。

A、180

B、360

C、720石

D、960

3、主收尘压差大的原因不包括（C）

A、糊袋

B、主排挡板开度过大

C、压缩空气压力大

D、脉冲阀、提升阀不工作

4、在水泥生产过程中，下列物质起调节凝结时间的是（D）

A、石灰石

B、粉煤灰

C、煤渣

D、石膏

5、影响水泥安定性的因素不包括（D）

A、f-CaO

B、MgO

C、SO3

D、SiO2

6、磨机研磨体填充率在____范围最好（B）

A、15—25%

B、25—35%

C、>35%

7、下列混合材中属于活性混合材的有（C）

A、天然煤矸石

B、石灰石

C、矿渣

D、页岩

8、链板斗提的保护种类是：（A）

A、过流保护、断链保护、温度保护、料位保护

B、跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护

C、断链保护、料位保护、过流保护、欠压保护

9、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于___过高造成的：（D）

A、水泥中C3A

B、磨内水泥温度

C、水泥中C3S

D、水泥中f-CaO

10、磨机电耳安装方向一般在：（B）

A、钢球带起一侧

B、钢球下降一侧

四、简答题（每题5分，共计20分）

1、简述磨音与球料比的关系？

答：磨音随球料经的变化而变化，当磨内料球比大时，磨音变小，反之磨音变大。

2、简述水泥磨饱磨的主要原因、现象、预防措施和处理办法。

答：原因：1、喂料过多；2、入磨物料粒度大、硬度大，对参数未及时调整；3、入磨物料含水量过高，排风机风量不足，湿气不能及时排出，通风不良，物料流速慢。4、钢球级配不当。5、隔仓板损坏，研磨体窜仓造成级配失调。6、