简述小浪底坝体填筑施工技术
小浪底上游围堰防渗墙塑性混凝土应用技术解读
小浪底上游围堰防渗墙塑性混凝土应用技术[提要]本文主要介绍了小浪底上游围堰防渗墙塑性混凝土的试配与应用，塑性混凝土是一种新型材料，水泥用量少，成本低，经济效益十分显著，具有较大的推广价值。
1. 概述小浪底水利枢纽工程有拦河大垻，泄洪排砂建筑物，引水发电建筑物等组成。
小浪底上游围堰混凝土防渗墙右岸部分长：239.41m，总面积：13726㎡。
该防渗墙的施工采用了塑性混凝土墙体材料。
塑性混凝土在国外是从1974年发展起来的一种新型墙体材料，它的特点是强度不高，一般只有1.1-1.5MPa，弹性模量亦低，一般仅为400-800MPa,每立方混凝土中水泥用量仅为80-120㎏。
国外已将这种材料用于智利110m垻高的科尔本大垻的深度65m的防渗墙中，防渗效率达到98﹪。
我国的塑性混凝土已用于水口水电站主围堰防渗墙，山西册田水库大垻的防渗墙，十三陵抽水蓄能电站的防渗墙。
在三峡水利枢纽工程中，也对塑性混凝土进行了大量的研究和探索。
用于水口水电站的塑像混凝土的28天抗压强度为4.6MPa，弹性模量为800MPa，抗渗性能不小于S4，与普通混凝土相比每立方混凝土节约水泥170㎏。
塑性混凝土的优点和使用塑性混凝土的经济效益十分明显： a. 节约水泥，非塑性混凝土每立方水泥用量350㎏，塑性混凝土每立方水泥用量120-150㎏。
上游围栏总浇注量17000m3，这样大大节约了水泥。
b. 和易性好，由于混凝土拌和物中加入了粘土或膨润土改善了混凝土的粘聚性，饱水性和流动性。
c. 便于施工，不易堵管，少出事故，提高工作效率。
d. 易凿接头孔。
e. 在结构方面因低强度，低弹性模量，不易断裂，易产生变形，减少了拉应力。
2.小浪底上游围堰防渗墙的设计小浪底防渗墙所穿过的基础河岸堆积物主要是河流冲击砂、卵石，砂层，两岸坡脚零星堆积石和土的坡积层。
由于河床覆盖层的成因不同，加之砂卵石的含砂率差别较大，所以，覆盖率的渗透性有很大差异，其规律是河床两侧透水性较低，中间有透水性较大的架空透镜体。
坝体填筑施工方法
坝体填筑施工方法一、施工准备1、基层表面按设计要求开挖和块石处理，确保密实，具有一定强度和稳定性满足要求。
2、根据本工程实际情况,先回填河床内堤身段,均达到307高程,保证安全渡汛，再回填堤身和堤后。
3、料场的开采，在修复运输道路的同时，用推土机挖掘机配合清除取料场覆盖层，保证无树根杂草、耕作土。
弃料堆放在料场右侧作为愎耕料，同时作好边坡处理，防止水土流失。
开挖过程中经常检查所取料的土质情况、土块大小、杂质含量和含水量等。
其中含水量的检查和控制尤为重要，首先在料场周围做好截水沟，有校控制料源含水率，若料含水量偏高，一方面改善料场的排水条件和采取防雨措施（用采条布覆盖），另一方面采取轮换掌子面开挖的方法。
二、填筑：本工程堤身填筑应按《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ-213-83）规范规定执行。
每回填3层进行一次机械收坡，余料作二次利用，考虑到堤身填筑为砂卵石，按要求在迎、背水堤坡预留0.3-0.5米厚的削坡余量，堤身填筑完毕后再进行修坡。
振动平衡的开行方式采用进退错距法。
施工分段接头在层与层之间宜错开一定距离，错距为0.5米。
1、冲积层表面先铺一层最小粒径不超过20 cm的块石料层，层厚50 cm，并用14上重的振动碾碾压6遍。
2、填料中不夹杂草、木等有害物质。
4、此土石料在装卸时特别注意避免分离，不从高坡向下卸料。
靠近岸边地带以较细石料铺筑，严防架空现象。
5、回填搭接坡度大于1:3。
6、与人行桥搭接堤身10M范围用砂砾料回填。
7、各分区填料的填筑施工参数符合以下规定：1）、铺料厚度： 30-80cm2）、振动平碾碾重：12-16T3）、碾压遍数：6-84）、经压实后的反滤料干密度符合设计要求。
三、碾压1、碾压前应检查含水量，在碾压全过程中须保持最佳含水量（含水量应保持在＋2％～－1％之间），如含水率低需洒水增补。
含水量过高需晾晒。
在含水量适当时再进行碾压。
2、初压应先用压路机由两侧向堤中心稳压一、二遍后进行找平工作，然后压实至无明显轮迹。
小浪底工程施工简介
小浪底工程施工简介小浪底水利枢纽工程位于河南省洛阳市孟津县小浪底，黄河中游最后一段峡谷的出口处，是黄河干流三门峡以下唯一能取得较大库容的控制性工程。
该工程是集减淤、防洪、防凌、供水灌溉、发电等为一体的大型综合性水利工程，是治理开发黄河的关键性工程，属国家“八五”重点项目。
工程浩大，总工期十一年。
小浪底工程分为三个部分：主体工程、辅助工程和公用设施工程。
主体工程包括大坝、泄洪排沙系统、电站和水库淹没区等。
大坝为混凝土重力坝，坝长1663米，坝高160米。
泄洪排沙系统由4条泄洪隧洞和4条排沙隧洞组成，用于排泄洪水和泥沙。
电站安装了18台单机容量为6.5万千瓦的机组，总装机容量为156万千瓦。
水库淹没区涉及河南、山西两省，共计淹没土地约272.3平方公里。
辅助工程主要包括施工道路、桥梁、供电、供水等。
施工道路分为外线公路和内线公路，连接了工程现场与周边地区。
黄河公路桥横跨黄河，连接河南与山西两省。
施工供电工程为工程现场提供了稳定的电力供应。
供水工程则确保了施工现场的用水需求。
公用设施工程包括生活区、生产区、办公区等。
生活区为施工人员提供了住宿、餐饮、医疗等服务。
生产区包括混凝土拌合系统、钢筋加工厂、木材加工厂等，为工程施工提供了原材料和构件。
办公区则为工程管理和技术人员提供了工作场所。
小浪底工程施工过程中，面临着诸多困难与挑战。
首先，施工场地位于黄河峡谷出口处，地形复杂，地质条件恶劣，给施工带来了很大难度。
其次，工程量大，工期紧张，需要高效的组织和管理。
此外，工程涉及多个省份，协调各方利益关系也是一项艰巨的任务。
在施工过程中，建设者们充分发挥了艰苦拼搏、团结协作的精神，克服了重重困难，取得了显著成果。
他们采用了一系列先进的技术和工艺，如混凝土重力坝施工、隧洞开挖、机组安装等，确保了工程质量。
同时，注重环境保护和生态修复，努力将工程对环境的影响降到最低。
小浪底工程的建成投用，将为黄河流域的防洪、供水、发电等方面发挥重要作用。
小浪底南岸灌区工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况小浪底南岸灌区工程位于河南省洛阳市，主要任务是将黄河水引入伊洛河流域，改善沿线地区水资源短缺状况，提高农业灌溉水平，促进区域经济发展。
工程主要包括渠道、隧洞、桥梁、渡槽等建筑物，总长260公里，涉及12条干渠、30条支渠、1条城镇供水管线和田间配套工程等项目。
二、施工难点及对策1. 地质条件复杂：小浪底南岸灌区工程地处沟壑纵横的邙岭脚下，地质结构复杂，隧洞、渠道等建筑物施工难度较大。
为应对这一难点，施工单位采用先进的地质勘察技术和施工工艺，如地质雷达、钻探、爆破等，确保工程安全、顺利进行。
2. 施工环境复杂：小浪底南岸灌区工程穿越多个村庄、工厂、公路等，施工环境复杂。
为保障周边环境不受影响，施工单位严格执行环保措施，采取封闭式施工、降噪、防尘等措施，确保施工环境整洁、安全。
3. 施工技术要求高：小浪底南岸灌区工程涉及大直径、长距离定向钻穿越、盾构施工等技术，对施工技术要求较高。
为攻克这一难点，施工单位引进国内外先进设备，培养专业技术人员，开展技术攻关，确保施工质量。
三、施工亮点1. 技术创新：小浪底南岸灌区工程在施工过程中，攻克了多项技术难题，如大直径、长距离定向钻穿越、盾构施工等，刷新了省水利工程中大管径超长距离同步吊装、一次拖拉定向钻穿越的技术高度。
2. 安全生产：在施工过程中，施工单位高度重视安全生产，严格执行安全生产责任制，加强安全教育培训，确保施工安全。
3. 环保施工：小浪底南岸灌区工程在施工过程中，严格执行环保措施，减少对周边环境的影响，实现绿色施工。
四、工程效益小浪底南岸灌区工程建成后，将充分发挥小浪底水利枢纽综合效益，提高洛阳、巩义等地供水保障能力，发展有效灌溉面积53.68万亩，有利于进一步提高粮食综合产能，保障国家粮食安全，有利于减少沿线地下水开采，改善区域水生态环境，增强区域高质量发展水安全保障能力。
总之，小浪底南岸灌区工程施工过程中，参建单位和广大建设者克服了重重困难，取得了显著成效。
小浪底引水工程施工方案
小浪底引水工程施工方案一、项目概况小浪底引水工程是位于中国湖南省岳阳市的一项重要水利工程。
该工程的建设是为了解决周边地区的水资源短缺问题，保障农田灌溉和城市供水的需要。
该引水工程的主要任务是通过引水渠将长江水源引入小浪底水库，再通过水库的调节和分配，向周边地区输送清洁的江水。
该工程的建设将有助于提高当地的灌溉和供水水平，促进农业生产和城市建设的发展。
二、工程设计方案1. 引水渠设计引水渠是工程的重要组成部分，其设计应满足引水、输水和分水的需要。
根据调查和设计要求，引水渠的总长为30公里，设计流量为每秒1000立方米。
引水渠的结构采用混凝土实体渠道，其内部应采用防渗措施，以确保水质的清洁和输送效率。
此外，为了方便维护和管理，引水渠应设计成易于检修和清理的结构，保障工程的长期稳定运行。
2. 水库工程设计小浪底水库是引水工程的主要水源，因此水库工程的设计至关重要。
水库的主要任务是对引入的长江水进行调节和储备，以及向周边地区输送清洁水源。
水库的设计应考虑水库容量、防洪能力和水质保护等因素，确保其能够满足引水工程的各项要求。
同时，为提高水库的利用率，还应考虑水库的生态保护和景观规划，兼顾工程建设和环境保护的关系。
3. 输水管道设计除了引水渠和水库工程外，输水管道也是工程的重要组成部分。
根据工程要求，输水管道的总长为20公里，采用混凝土管道为主，部分路段采用钢管。
在输水管道的设计中，应考虑管道的材质、管径和输水流量等因素，确保输水过程中的输水损失和水质保护。
此外，还应考虑管道的排水和防冻等特殊情况，以确保输水管道的长期稳定运行。
三、施工方案1. 施工单位的选定为了保证引水工程的施工质量和工程安全，应选定具有水利工程施工资质和丰富施工经验的施工单位。
施工单位应具备完善的施工组织和管理体系，以及熟悉该类工程特点的专业人员和技术人员。
在施工单位选定后，还应对施工单位进行前期培训和沟通，确保施工单位充分理解工程设计方案和施工要求。
小型水库土坝施工方法和技术措施
小型水库土坝施工方法和技术措施一、土坝的主要施工方法和技术措施1、土坝施工首先，要横断测量大坝，对整个大坝以及各桩号之间的清除土方、削坡土方、填筑土方工程量进行精确的计算，制定出土方平衡表。
对取土场的土料资源进行考察，制定出完备的土方平衡计划，其目的是为了保障土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。
其次，在对土方进行填筑之前，要采用碾压实验的方法来确保土料的密度达到要求，如果土料密度合格，就可以对施工压实参数进行设定，其中包括铺土厚度、含水量的适用范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。
另外，在对坝体进行填筑之前，要进行施工放样，对每侧都要设计出一定尺寸的标定边线。
清理干净基底上的各种杂物，清除10cm的原状，然后对其进行平整的压实。
为了保证坝基的稳定性，坝基开挖线以下的各种洞穴、深空等都要进行封堵和填实。
坝基经过清理完成、验收合格后方可开始进行坝体填筑。
为了保证铺料均匀、防止超厚，关键是做到使填土表面平整。
以铺土厚度作为依据，对每车土料控制的面积进行计算，把土料均匀卸在填筑面上。
在利用机械对土料进行推平的过程中，要注意对土料厚度的检查，遇到厚度不合适的情况要立即进行处理。
如果施工时出现大雨天气，要注意对雨后填筑面凹坑的处理。
2、必须处理好各料层的衔接部位土坝施工比较多的是已有大坝，在此基础上进行加固处理。
这种情况下，新坝与老坝的结合是至关重要的。
对于接合部位，接面应该采用斜面相接，并且要采用1：3的坡度，如果高差大，则要采用缓坡；如果是斜坡结合面，要采用推土机进行修理坡面，但是要保留适当的保护层来配合填筑上升，用削坡或刨毛的方式修理至合格层，并且要把土料的含水量控制为施工所要求的含水量的上限，这样才能够进行新土铺筑和压实。
新土坝填筑的时候，首先要做好覆盖层的彻底清除，包括杂草、杂物等。
如果发现有软基的情况，要进行换填。
清基完成后，进行土坝填筑，要根据碾压实验确定的机械、层厚以及碾压方式及碾压遍数进行分层填筑，这个过程中，要控制好各项指标，并且每层要进行抽样检测，达到标准后才可以进行下一层的碾压施工，并且要随时注意含水率。
小浪底工程施工方案
一、工程概况小浪底水利枢纽工程位于河南省洛阳市以北40公里的黄河干流上，是我国迄今为止在黄河干流上建设的第一座大型水利枢纽工程。
该工程以发电、防洪、灌溉、航运等综合利用为主，兼顾供水、养殖、旅游等效益。
工程总装机容量为180万千瓦，水库总库容为126.5亿立方米。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、指挥和协调。
（2）各施工队伍：负责各自承担的施工任务。
2. 施工进度（1）工程开工时间：根据工程设计、设备采购、施工队伍准备等情况，确定工程开工时间。
（2）工程完工时间：根据工程规模、施工进度要求，制定合理的施工计划，确保工程按期完工。
3. 施工管理（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）严格执行国家有关工程建设的法律法规和标准，确保工程质量、安全和环保。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质，确保施工技能水平。
（4）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
三、施工方案1. 土方工程（1）采用机械开挖，人工清表、清基。
（2）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（3）开挖土方运输采用自卸汽车，确保运输安全、高效。
2. 基础处理工程（1）基础处理采用混凝土灌注桩，确保地基承载力。
（2）桩基施工过程中，严格控制桩位、桩径、桩长等参数，确保工程质量。
（3）桩基施工完成后，进行基槽回填，确保地基稳定。
3. 大坝工程（1）大坝采用混凝土重力坝，确保大坝稳定、安全。
（2）大坝施工过程中，严格控制混凝土浇筑、接缝处理等环节，确保工程质量。
（3）大坝施工完成后，进行坝面防护，防止侵蚀、磨损。
4. 水轮发电机组安装（1）水轮发电机组安装过程中，确保设备安装精度、安全。
（2）设备安装完成后，进行调试、试运行，确保设备正常运行。
5. 辅助设施工程（1）变电站、开关站等辅助设施施工过程中，确保工程质量和安全。
（2）辅助设施施工完成后，进行验收、投运。
小浪底水利枢纽工程施工
小浪底水利枢纽工程施工一、项目背景小浪底水利枢纽工程是中华人民共和国国家重点工程，是黄河流域生态环境保护与水资源配置的重要组成部分。
该工程的建设目的是为了加强对黄河流域水资源的管理和调控，提高黄河流域的防洪能力，促进黄河流域的经济社会发展。
二、项目概况小浪底水利枢纽工程包括小浪底大坝、水库和生态修复工程等多个子工程。
其中，小浪底大坝是该工程的核心组成部分，主要起到蓄水和调节黄河水量的作用。
水库的设计总库容为20亿立方米，可以有效地缓解黄河上游地区的干旱和旱灾，提高黄河流域的水资源利用效率。
三、施工过程1.立项阶段小浪底水利枢纽工程的立项工作于2010年启动。
立项阶段的主要任务是确定项目的建设规模、技术方案和投资计划，编制项目可行性研究报告，并进行论证审查。
在立项阶段，项目审批单位将召开相关会议，听取有关专家和单位的意见，最终确定项目的建设方案。
2.设计阶段小浪底水利枢纽工程的设计工作于2012年开始。
设计阶段的主要任务是确定工程的结构类型、设施布局和施工工艺，编制施工图纸和技术规范。
设计单位将根据项目的实际情况，考虑工程的安全性、经济性和可行性，制定合理的设计方案。
3.招标阶段小浪底水利枢纽工程的招标工作于2015年启动。
招标阶段的主要任务是向社会公开竞标信息，吸引有能力的施工单位参与竞标。
招标单位将根据招标文件的要求，提交相关材料，参加竞标评审。
最终确定中标单位，并签订施工合同。
4.施工阶段小浪底水利枢纽工程的施工工作于2016年正式开工。
施工阶段的主要任务是按照设计图纸和技术规范，组织施工单位进行施工作业。
施工单位将根据施工进度和质量要求，合理组织施工人员和设备，确保工程的顺利进行。
同时，施工单位还需积极配合有关监理单位进行现场监督和检查，及时解决施工中的问题。
5.竣工阶段小浪底水利枢纽工程的竣工验收工作于2020年完成。
竣工阶段的主要任务是对工程的可行性、设计符合性、工程质量和安全等方面进行验收检查。
小浪底水利枢纽工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景小浪底水利枢纽工程位于河南省洛阳市孟津区与济源市之间，是黄河干流上的一座大型综合性水利工程。
工程始建于1991年，2001年主体工程完工。
工程主要目标是以防洪、防凌、减淤为主，兼顾供水、灌溉和发电等功能。
二、施工难点1. 地质条件复杂：小浪底水利枢纽工程地处黄河中游峡谷出口，地质条件复杂，存在坝址软弱泥化夹层、左岸单薄分水岭、顺河大断裂、右岸倾倒变形体等工程地质难题。
2. 施工难度大：工程规模宏大，工期紧迫，施工过程中需要克服众多技术难题。
3. 水沙问题：黄河泥沙含量高，对小浪底水利枢纽工程的水沙处理提出了严峻挑战。
三、施工过程1. 工程设计：在充分研究黄河流域水文、地质、地形等条件的基础上，结合国内外先进技术，进行科学合理的设计。
2. 施工准备：组建专业施工队伍，进行技术培训，确保施工人员具备较高的技术水平。
3. 施工实施：按照工程设计，分阶段进行施工。
主要包括以下环节：（1）基础处理：对坝基进行开挖、清基、固基等处理，确保坝体稳定性。
（2）主体结构施工：包括大坝、溢洪道、发电厂房等主体结构的施工。
（3）辅助设施施工：包括灌溉、供水、交通、通信等辅助设施的施工。
（4）水沙处理：通过优化水库调度，进行水沙处理，降低泥沙含量，减轻水库淤积。
4. 质量控制：严格执行工程质量标准，确保工程安全、可靠、高效。
四、工程成果1. 防洪：小浪底水利枢纽工程可有效减轻黄河下游洪涝灾害，保护下游人民生命财产安全。
2. 防凌：工程可降低黄河下游凌汛风险，保障航运安全。
3. 减淤：通过水沙处理，减少水库淤积，延长水库使用寿命。
4. 供水：为下游地区提供生活、工业用水。
5. 灌溉：为下游农田提供灌溉水源。
6. 发电：利用水能资源，为我国电力供应提供保障。
总之，小浪底水利枢纽工程施工过程中，我国工程技术人员克服了重重困难，取得了显著成果。
该工程不仅提高了黄河流域的防洪、防凌、减淤能力，还为我国水利建设积累了宝贵经验，展现了我国水利事业的发展水平。
小浪底大坝的设计特点及施工新技术
小浪底大坝的设计特点及施工新技术小浪底大坝防渗措施的选择是大坝设计的核心，反滤设计是保证防渗安全和有效的关键。
大坝的斜心墙与混凝土防渗墙作为坝基防渗的第一道防线，上游围堰下游坡设置的上爬式内铺盖与坝前淤积形成的天然铺盖相连，作为坝基防渗的第二道防线，充分体现了利用黄河多泥沙特点的设计思想。
大坝防渗墙工程施工中大量采用新技术、新方法，设计和施工均代表了当代碾压土石坝的发展水平。
作为小浪底水利枢纽挡水建筑物的斜心墙堆石坝已于1999年10月正式投入运用，现最高蓄水位接近210m，蓄水约18亿m3。
预计将于今年8月底完工，比合同工期提前约10个月。
小浪底大坝为坐落在深覆盖层上的壤土斜心墙堆石坝，设计坝高154m，实际坝高160m，坝顶长1667m，总填筑方量5185万m3，就其体积来说堪称中国第一大坝，也是目前国内最高的壤土心墙堆石坝。
一、大坝的设计条件1．大坝坝基沿坝轴线约有420m坐落在砂卵石覆盖层上，覆盖层一般深30～40m，最深达70余米。
在覆盖层中夹有连续的、厚度约20m的粉细砂层及粉细砂透晶体。
2．坝基岩石为砂岩和黏土岩互层，分布有大小10多条顺河向断层，其中断距约200m 的F1断层将河床基岩分为二叠纪(南侧)和三叠纪(北侧)两个不同的地质年代。
岩层呈缓倾角6°～16°倾向北东，也即倾向下游和倾向北岸。
在岩层中含有磨擦系数值仅为0.2～0.28、C值为0.005MPa的泥化夹层。
3．在坝轴线附近的河床深槽右侧有一个高约45m的基岩陡坎．平均坡度为1：0.3；在靠近左岸防渗帷幕线附近是较疏松的坡积和洪积覆盖层，下伏有呈反坡状被称为“老虎嘴”的岩石陡坎。
4．右坝肩东坡滑坡体体积约90万m3，需要挖除或处理；大坝轴线上游2～3km有体积分别为1100万m3和410万m3的两个大滑坡体；左岸山体为相对单薄的分水岭。
5．根据我国有关规范要求．大坝按8度地震烈度设防；按世行专家建议，应校核震中距lOkm发生6.25级水库诱发地震时大坝的动力稳定。
小浪底水利枢纽建设中的重要技术创新解读
小浪底水利枢纽建设中的重要技术创新(1)小浪底水利枢纽工程是治理开发黄河的关键性控制工程，其战略地位重，工程规模宏大，地质条件复杂，水沙条件特殊，运用求严格，施工强度高，质量求严，施工技术复杂，组织管理难度大，是中外专家公认的世界上最具挑战性的水利工程之一。
关键词：小浪底建设技术创新在党中央、国务院的关怀下，在全国人民支持和广大水利同行的帮助下，我们坚持以工程建设为中心，以"建设一流工程，总结一流经验，培养一流人才"为总体目标，全面推行项目法人责任制、招标投标制和建设监理制，在建设管理模式上实现与国际惯例接轨；以合同为依据，充分调动设计、监理和承包商（包括外国承包商）的积极性和创造性，妥善处理进度、质量和投资三者关系；建立健全技术、质量管理规章制度，落实技术、质量管理责任制，明确了以项目业主总工程师为中心的技术管理体系——即项目业主总工程师代表业主进行工程技术问题决策，对水利部和国家负责，小浪底咨询公司对工程建设的质量、进度和投资进行全面控制，并向业主负责，黄委会设计院承担工程设计责任并向业主负责，承包商落实施工技术措施并保证工程质量；同时，建立了由国内知名专家组成的技术委员会，聘请了加拿大CIPM公司国际咨询专家组和世界银行大坝安全特别咨询专家组，与参建各方的技术机构相结合，形成了完善、高效、权威的小浪底工程建设技术保障体系；在项目实施过程中，严格管理，尊重科学，积极引进，大胆创新，积极采用新技术、新方法、新工艺、新材料和先进配套的大型施工设备，成功地解决了工程建设中一系列高难度课题，取得了一批重技术成果创造了多项优质高产新记录。
一、高土石坝联合机械化作业高强度施工小浪底大坝为壤土斜心墙堆石坝，设计坝高154m，右岸深槽实际施工最大坝高达160m，坝顶长度1667m，总填筑量5185万m3，填筑量位居全国同类坝型第一位，在世界上也名列前矛。
坝体由防渗土料、反滤料、过渡料、堆石、护坡、压戗等多达十七种材料组成，每种材料按合同技术规范规定，都有严格的材质、级配、含水量、干密度、压实度等求，结构复杂，质量求高。
坝体各区填筑施工方法
五、坝体各区填筑施工1、坝体垫层区、过渡区和上、下游堆石区填筑（1）上、下游堆石料填筑施工采用20T自卸汽车运输，装车时，严禁超径块石装车，所有超径块石都在料场解爆后才与合格坝料混装上坝。
刚开始铺料时采用后退法卸料，条带铺到一定长度后，采用后退法与进占法综合卸料，以加快施工进度，铺料方向垂直于坝轴线，铺料条带宽一般不小于20m。
采用TY220推土机前进法平料，层厚100cm，平料时，在工作面两侧及前进方向，每20m放置80cm高标志杆，三脚架标志杆由钢筋焊接而成，以严格控制铺料厚度。
标志杆派专人负责挪动，当推土机平料前进时，要及时向前挪动，并负责指挥推土机平料。
平料时，要随卸随平，卸料料堆长度不超过20m。
铺料平整后，即洒水碾压，洒水时，采用水表控制洒水量。
洒完水后，用25T自行式振动碾前进后退法碾压，碾压搭接宽度、长度均符合设计要求。
松铺厚度、洒水量和碾压遍数严格按监理人批准的碾压试验成果进行。
碾压完后，现场取样测试其干密度、孔隙率，达到设计要求后，继续循环上升，否则补碾相应遍数后再检测，若仍达不到要求，则用挖掘机挖除，重新铺料后洒水碾压，直到达到设计要求为止。
一个条带碾压的同时，其它条带继续铺料、平料、洒水、碾压，保证流水作业。
（2）垫层料、过渡料和上、下游堆石料的平起施工坝体沿上下游方向将大坝分两个条块进行填筑，垫层料、过渡料和邻近20m 上游堆石料为第一条块，其余上、下游堆石料为第二条块。
两条块间填筑高度可不同，但条块间高差不超过8m，条块间运输通过在段间或块间坡面上预留施工道路解决，条块间接缝处理要严格按要求进行处理。
根据我局及类似面板堆石坝施工经验，本工程填筑的施工层厚可定为：上、下游堆石区100cm，过渡料和垫层料80cm，但施工层厚以碾压工艺试验最终确定的层厚为准。
第一条块采用平起施工法，施工顺序为：一层上游堆石料铺填碾压→一层过渡料铺料→一层垫层料铺料→垫层料和过渡料同时洒水碾压→再一层过渡料铺料→再一层垫层料铺料→垫层料和过渡料同时洒水碾压，并与上、下游堆石料骑缝碾压。
小浪底工程施工方案
小浪底工程施工方案1. 项目背景小浪底工程位于中国广东省韶关市浈江区，是一项重要的水利工程。
该工程是为了解决当地水资源利用不足和水污染的问题，同时也为了提高农田灌溉和城市供水设施的完善。
小浪底工程的建设将极大地改善当地水资源的供应能力，解决水资源短缺的问题，对提高当地的生产力和居民的生活水平有着非常重要的意义。
2. 项目规划小浪底工程规划总投资额约为20亿元人民币，主要包括拦河坝、泄洪渠、渠道、水库、泵站、配电变压器等基础设施建设，以及相应的生态环境保护和周边设施建设。
工程设计水库总库容为3500万立方米，计划年供水量为2.6亿立方米，主要用于当地的农田灌溉和城市供水。
3. 施工方案小浪底工程的施工方案主要包括以下几个方面：3.1 施工前期准备在进行小浪底工程的实际施工前，需要开展大量的前期准备工作。
首先是确定施工队伍和技术人员，做好施工队伍的组织和管理工作，同时对施工方案进行细化和完善。
其次是确定施工现场，要对施工现场进行勘察和规划，保证施工的基础设施和场地得到充分的准备。
同时需要进行相关的固定资产投入，包括机械设备、劳动力和材料准备等。
3.2 工程施工小浪底工程的主要施工包括拦河坝、泄洪渠、渠道、水库、泵站等建设。
在实际的施工过程中，需要合理安排施工流程，保障施工质量和进度。
首先是进行土石方开挖和平整工作，包括开挖地基、打桩填筑和挖掘土方等工作。
其次是进行钢筋混凝土结构的施工，包括混凝土浇筑、模板安装以及钢筋绑扎等工作。
最后是进行设备安装和管道铺设，包括泵站设备安装、管道连接和管道铺设等工作。
3.3 环境保护在小浪底工程的施工过程中，需要严格遵守环境保护法律法规，采取一系列的环境保护措施，保护当地的自然环境和生态环境。
在进行土石方开挖和平整工作时，要保证不破坏周边的植被和土壤，避免对周边生态环境的影响。
同时在进行混凝土结构的施工时，要合理规划施工流程，尽量减少对周边环境的污染。
并且在进行设备安装和管道铺设时，要做好相应的噪音和尘土控制，减少对周边居民的影响。
小浪底南岸灌区工程施工方案
一、工程概况小浪底南岸灌区工程是国家172项节水供水重大水利工程之一，也是河南省实施“四水同治”确定的10项重大水利工程之一。
该工程位于洛阳市，主要任务是为洛阳、巩义等地提供灌溉用水，提高粮食综合产能，保障国家粮食安全，改善区域水生态环境。
二、施工目标1. 确保工程质量，达到国家及行业标准。
2. 确保工程进度，按计划完成各项节点任务。
3. 保障施工安全，实现零事故目标。
4. 降低施工成本，提高工程效益。
三、施工方案1. 施工组织与管理（1）成立工程指挥部，负责全面协调、指挥和监督工程建设。
（2）设立项目管理部，负责施工组织、进度控制、质量监督、安全管理和成本控制等工作。
（3）建立健全各项规章制度，确保施工顺利进行。
2. 施工技术方案（1）主干渠及输水管线施工1）采用明挖法施工，根据地质条件进行分段开挖，确保施工安全。
2）采用预制混凝土箱涵结构，提高施工效率和质量。
3）采用自动化焊接技术，确保管道接口质量。
（2）隧洞施工1）采用盾构法施工，针对复杂地质条件，采用多种掘进模式和盾构机配置。
2）加强盾构机刀盘、刀具及螺旋机等关键部件的维护保养，提高施工效率。
3）严格控制隧道施工质量，确保隧道结构安全稳定。
（3）支渠及田间配套工程1）采用现浇混凝土结构，确保支渠和田间配套工程的质量。
2）采用新材料、新技术，提高施工效率和质量。
3. 施工进度安排（1）根据工程规模和节点任务，制定详细的施工进度计划。
（2）按计划分阶段完成各项施工任务，确保工程进度。
（3）加强施工调度，确保工程按计划推进。
4. 施工安全与环保（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产法规和操作规程。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）加强施工现场环境保护，确保施工过程中不造成环境污染。
四、质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
2. 建立健全质量管理体系，加强质量监督和检验。
3. 采用先进施工技术和设备，提高工程质量。
小浪底南岸灌区工程施工方案
小浪底南岸灌区工程施工方案一、工程概述小浪底南岸灌区工程位于湖南省岳阳市境内，是一项重要的水利工程，旨在解决当地农田灌溉和水资源利用问题，提高农田的灌溉效率和农作物的产量。
该工程包括水库建设、灌溉渠道建设、泵站建设等内容，是一项综合性的水利工程项目。
二、工程设计1.水库建设：水库设计规模为XX万立方米，占地XX平方公里。
水库主坝采用混凝土重力坝，辅坝采用碾压混凝土坝。
水库设计最大库容为XX万立方米，设计最大库水位为XX米。
水库的主要功能是蓄水和调节水量，以满足区域农田的灌溉需求。
2.灌溉渠道建设：灌溉渠道设计总长XX公里，包括主渠、支渠、孔渠等，以满足不同地块的灌溉需求。
渠道材料主要采用混凝土、钢筋混凝土等，以确保渠道的稳固性和耐久性。
3.泵站建设：工程中还包括XX座泵站的建设，用于将水库水抽送到灌溉渠道中，以保证农田的灌溉需求。
三、施工方案1.施工队伍组建：为保证工程的顺利进行，需组建一支专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等。
施工队伍应具备丰富的水利工程施工经验，能够熟练操作各类施工机械和设备，并具备一定的应急处理能力。
2.施工准备工作：在正式施工前，需做好相关的准备工作，包括对工程现场进行勘察和测量、确定施工路线、准备施工材料和设备等。
此外，还需要进行环境保护和安全防护等相关工作。
3.水库建设施工：水库主坝和辅坝的建设是工程中的关键部分，需注意采用合适的施工方法和工艺。
在混凝土浇筑过程中，需确保混凝土的质量和浇筑的均匀性，以确保水库的安全性和稳定性。
4.灌溉渠道建设施工：灌溉渠道的施工需要注意排水、节水等环保措施，在渠道的基础施工中，需保证渠道的坡度和弯头的连接处都符合相关标准，以确保渠道的畅通和稳定。
5.泵站建设施工：泵站的建设涉及到大型机械设备的安装和调试，需严格按照相关规定进行操作，避免设备出现故障和问题。
6.施工安全和环保措施：在整个施工过程中，需重视安全和环保工作，采取有效的措施避免意外事故的发生，保护当地环境。
小浪底排沙洞后张无粘结预应力混凝土衬砌施工解读
小浪底排沙洞后张无粘结预应力混凝土衬砌施工作者：未知时间：2007—11—25 12：27：00摘要：双圈环绕无粘结预应力锚索技术是当前世界上隧洞施工中最先进的技术，该技术成功地解决了薄覆盖层的地下洞室群密集分布与高水头压力对洞室承压要求的矛盾，最大限度地缩小了开挖洞径，减少了洞身衬砌的钢筋安装量与混凝土浇筑量,降低了成本。
小浪底排沙洞无粘结预应力混凝土施工的施工程序和施工方法对类似工程有参考价值。
关键词：隧洞衬砌预应力锚索无粘结预应力后张预应力施工小浪底水利枢纽1. 工程概况小浪底水利枢纽共设有3条排沙洞,洞长均为1100m左右，分别由进口闸室、弯段、洞身段、出口闸室、下游明流槽和挑流鼻坎组成。
3条洞的布置轴线相互平行.洞身长分别为:1号洞850.74m、2号841.74m、3号洞831。
74m。
排沙洞以防渗帷幕线为界,分为上游洞段和下游洞段。
混凝土衬砌均采用一次成型的方式浇筑。
上游洞段，水击影响较弱，采用普通钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为70cm；下游洞段水击影响明显增强，采用双圈环绕无粘结后张法预应力混凝土衬砌，衬砌厚度为65cm,预应力段总长度为2169米。
在1号排沙洞的上游洞段,设计了两块预应力混凝土的生产性试验段，一块锚具槽轴线与铅垂线的夹角为450，另一块为600，在这两个试验段内埋设了180多个观测仪器.排沙洞的布置如图1.2。
双圈锚索的布置锚索在衬砌块段内按12。
05米长为一个单元进行布置，混凝土衬砌设计厚0.65米，衬砌内径为6。
5米，每块衬砌安装24束锚索，锚索间距0.5米，施工所预留的24个锚具槽间隔布置于衬砌下半圆周的两侧，其几何尺寸为：长×宽×深=154cm×32cm×25cm，锚具槽中心线与洞的铅垂半径成45°夹角,其布置如图2所示。
每束锚索由8根公称直径为φ15。
7mm、标准强度为fPTK=1860Mpa的无粘结钢绞线构成，每两根钢绞线绕两圈形成7200包角后分成内外两层布置，两层钢绞线的间距为0。
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小浪底坝体填筑施工技术小浪底水利枢纽工程拦河坝为壤土斜心墙堆石坝,施工实际最大坝高154M,坝顶长1667M,坝顶宽度15M,上,下游坝坡分别为1:2:6(下部上游围堰为1:3.5)和1:1.75。
上游围堰为大坝的一部分。
大坝填筑材料多达17种,坝体总填筑量约5185万M3,其中心墙防渗土料820万M3。
反滤料261万M3,过渡料320万M3,堆石料2980万M3,其余为下游压戗料,上游不透水铺盖料,混合不透水料和护坡料。
土石坝的施工期渡汛是控制进度的关键。
大坝监时断面须在汛前修建到拦洪水位以上，以保证大坝的安全。
大坝填筑工期短，工程理大，施工强度高。
填筑高峰期为截流后至1999年底．平均填筑强度约110万M3/月，最高强度达到130万M3/月以上，要求采用高强度施工，汛前填至渡汛高程。
填筑中针对大坝的特点和技术规范的要求，结合所拥有的先进施工机械，设备，制定了切实可行的施工措施和方法，并通过现代化的施工管理和监理工程师严格的质量控制，使坝体施工进度安排得以成功初实施。
1. 坝体施工分期在各类坝料中,4区堆石料,防渗土料均需由指定料场开采,反滤料,过渡料,掺合料,护坡料则需要由料场开采后进一步加工式配制,其他材料均从指定堆料场获得。
1.1 石料场位于黄河南岸石门沟，南北长1KM，东西长0.5KM，经2号公路至大坝平均运距为5KM。
施工中，沿NW-SE方向布置不同高程的爆破台阶，每个爆破台阶高度约10M，台阶宽度约45-50M，形成了钻孔，装药，挖运互不干扰的施工场面，利于大型机械作业。
1.2 土料场心墙防渗土料场位于黄河南岸寺院坡，南北长3KM，东西宽0.6KM，经2号公路上坝平均运距5.5KM。
料场土料属中，重粉质壤土，平均粘粒含量约31%，天然含水量19%-22%，最优含水量17%-19%，平均塑性指数约19.6。
出于土料的天然含水量接近最优含水量，故可以直接开采上坝填筑。
1.3 反滤料与过渡料的开采和加工反滤料毛料场位于坝下游黄河南岸的东河清河滩上，加工位于料场附近的马粪滩，至大坝平均运距7KM。
加工厂系统总设计生产能力为1600t/h, 过渡料设计生产能力为1.100t/h,反滤料设计生产能力为750t/h,以满足反滤料和过渡料综合最大填筑强度26.9万M3/月的要求。
反滤料加工系统工艺流程合理，系统布置紧凑，设备性能可靠，控制系统先进，该系统设置5台不同规格的旋回式破碎机和2台棒磨制砂机，加工工艺为全闭路流程，采用计算机控制系统，通过重量传感器和速度传感器传来的重量，速度信息，自动调节振动给料器的振动频率，从而掺合出各种级配要求的反滤料，过渡料和其他料。
1.4 混合不透水料加工通过配比，掺和试验，确定采用河床开挖的砂砾石料经加工筛分，重新组合成符合级配要求的填筑料。
混合不透水料在指定的堆料场按砂砾石和土料以透当比例薄层相间的“三明治”方法堆料。
上坝前用推土机以斜坡方式置料，装载机拌和均匀后装车上坝。
2. 坝体填筑2.1 机械化流水作业填筑中采用了全机械流水作业方式：堆石料采用10.3m3挖掘机装料→65t自卸汽车运输上坝→42tCATD9N推土机平料→17t光面振动碾碾压；反滤料及过渡料，采用10.3m3挖掘机装料→65t自卸汽车供料→加工→65t（或36t）自卸汽车运输上坝→2.2m3反铲平料→17t 光面振动碾碾压；防渗料，采用37.5tCATD8N推土机集料→10.7m3或5.9m3装载机装料→65t （或36t）自卸汽车运输上坝→CATD8N推土机平料→CAT14G平地机配合耙松、平整→17t 凸块振动碾碾压。
2.2 坝区交通布置主要施工道路位于坝区右岸。
对外交通公路均和石门沟石料场、寺院坡土料场及坝区相连；并从坝区直通位于坝下游的马粪滩反滤料料场；坝区内还修建了多条临时施工道路与大坝基坑及施工区相连。
这些施工道路均随着不同填筑阶段随时进行改道、调整，以顺利到达各个填筑区域，同时临时道路不穿越坝体心墙区，从而保证了各种施工机械各行其道，互不干扰。
2.3 各种填筑料施工方法2.3.1 堆石料及砂砾石料施工方法。
堆石料及砂砾石料按填筑分区采用进占法铺料。
4区堆石填筑层厚为1m，碾压6遍；坝体8区压戗料填筑层厚为1m，碾压4遍；9区基础砂砾石料填筑层厚为0.8m，碾压8遍。
预留施工横缝坡度不陡于1:1.75，新填筑堆石料时，必须对先前填筑形成的施工横缝水平向里挖除1m松散料使露出一新的坡面，并清除缝边较大石块，逐层填筑、跨缝碾压。
堆石料与过渡料相邻边界处需用反铲清除集中大块石，回填较细的堆石，便于跨缝碾压，并满足材料层间过渡要求。
填筑坝体护坡堆石料时，每隔10m 测量放出标明填料边界和坡度的示坡桩，对照桩子采用反铲修理堆石料坡面；摊料时反铲将大小石块均匀铺开，充填缝隙，并沿垂直坡面方向击打护坡料，以压实、挤密堆石，做到坡面平整，填筑误差小。
2.3.2 不加水填筑堆石料。
堆石料填筑过程中加水与否涉及施工方法、质量、进度及合同等重大问题，为此，专门进行了两次加水与不加水的填筑对比试验。
试验结果表明，堆石料在填筑中加水量在50%左右，比不加水时干密度增加0.006～0.013t/m3，影响甚微。
同时，由于大量加水还会带来其它不利于施工的因素。
经过综合比较采用了不加水的方法施工以简化施工工序,并大大地加快了填筑进度。
2.3.3 反滤料和过渡料施工方法。
反滤料填筑层厚为25cm，碾压2遍；过渡料填筑层厚50cm，碾压4遍。
测量放出每一层填料边界桩后，再进行卸料、铺填。
坝体反滤料、过渡料的宽度较窄，因此采用反铲摊料和修理边界。
进入心墙区的各个道路口的填料容易被污染，因此每填筑完1～2层心墙土料后，及时用反铲清除污染料，再重新回填、碾压。
2.3.4 防渗土料的施工方法。
施工工序主要包括料场开采、水分调节、运输、铺料、压实、质量检测等。
(1) 水分调节。
心墙区土料填筑时含水量限制在最优含水量的-11～+2%范围内；心墙区基础面上1m厚的填土含水量要求比最优含水量高出+1～+3%。
填筑料在上坝之前,在料场进行水分调节。
坝面上的水分调节限制为运输过程填土料较小的水分损失或增加所必须的含水量的最小调节。
(2) 路口及填筑区域布置。
由于心墙区作业面大，加上多种料同时施工等的相互制约，因此，如何合理布置进入作业面的临时道路口极为重要。
根据作业面的具体情况及施工机械工作效率高等特点，一般将心墙区作业面分为三1～四个小区，每个小区沿坝轴线长50~80m，每区上、下游设置11～2个临时道路口，从堆石区跨越过渡料与反滤料条带，垂直进入施工小区；上、下游堆石区各有施工道路不横穿防渗料区，以避免路口处工作繁忙发生剪切破坏。
(3) 填筑及流水作业。
防渗料的施工按分区进行铺料、水分调节、碾压、质量检测等基本工序流水作业，以适应机械化施工，加快施工进度。
铺料采用进占法。
一般以6～8辆65t Perlini自卸汽车（运输能力为31m3/车）或36tPerlini自卸汽车（运输能力为20m3/车）为一运输单元，配置一台D8N履带式重型推土机平料。
规定压实方向平行于坝轴线方向，岸坡附近结合带则按平行于接坡方向的路线压实。
防渗土料填筑层厚25cm，凸块振动碾碾压6遍；混合不透水料填筑层厚为25cm，光面振动碾碾压4遍。
碾压后用核子密度仪检测每一填筑层的压实度及含水量，要求压实度应等于或大于由标准普氏击实试验获得最大干密度的100%。
特殊部位防渗料的填筑作业包括对基础混凝土面的清理及洒水湿润、刷泥浆、刨毛、铺料、蛙夯击实、质量检测等工序，按此进行流水作业。
采用带有电动机、夯重39kg的国产小型蛙夯机械夯实。
筑层厚13cm，夯实8遍。
承包商专门加工制作了电动制浆机，生产出来的泥浆均匀，稠度好，制浆速度快。
(4) 雨后处理及施工缝处理。
雨天影响到水分调节要求时，停止填筑防渗料。
大雨之前，用光面振动碾将已填筑防渗料压成光滑面，以减小表面材料吸水率。
恢复填筑前，对原已压实完毕的填筑层，先刮除表面不合格湿土，再用核子密度仪测试已压实土料的压实度及含水量，符合原来的要求并对填筑面刨毛后才批准上料填筑。
施工中不留施工纵缝，施工横缝作成不陡于1:3的坡度，且达到每20m坡高时需预留一20m宽的平台。
接缝填筑前采用反铲对先前预留横向施工缝沿水平方向往里至少挖除最小1m，露出一个新的坡面，大致平行于原来坡面。
削坡后填筑每一层防渗料前，需对原填筑料测试每一层的干密度、含水量，符合要求后才允许铺料覆盖、压实。
2.4 多种料施工小浪底坝体填筑材料达17种之多，有时同一高程上有时达20多种料。
结合大型机械化施工工艺、方法及施工进度安排等，提出了以下多种料施工方法。
(1) 平起填筑均衡坝体各区的填筑速度，使其平起填筑，相邻区协调上升。
采取这样的施工方法有几个优点：减少了接缝、接坡、削坡等工序；保证有尽可能大的堆石填筑面，利于大机械化的施工；有利于在以后继续填筑时布置进入防渗料区的施工道路；运输反滤料及过渡料的大型自卸汽车不横穿防渗料区；有利于减小料界偏差和相邻料平起填筑时的跨缝碾压；均衡坝体的施工强度。
(2) 填筑次序施工时按照材料分区的不同坡向，确定各种料填筑的先后次序。
反滤料与防渗料按“犬牙交错”先砂后土或先土后砂的方法施工，其余料按正常次序即先细料后粗料逐层平起填筑，各区协调上升。
堆石区面积较大时，可允许由外向里分成21～3个台阶填筑，但邻近过渡料的堆石面只能与过渡料齐平填筑，并预留不小于10m的结合带，以利于布置进入心墙区的临时施工道路。
先砂后土的方法很适合大机械施工，施工速度快，容易控制边界偏差，可保证填筑质量。
(3) 控制边界偏差采用先进的测量仪器测量放样，快速、及时、准确。
每一层填料边界均放样测量，每隔10~20m设一放样桩。
在反铲摊料的同时，对照测量桩修理边界，确保填筑断面的准确。
(4) 跨缝碾压要求多种料平起填筑的同时,一律采取跨缝碾压的方法。
跨缝碾压前，须保证填料边界的准确性，同时用反铲清除堆石施工缝处和堆石与过渡料边界处的集中大块石，回填较小粒径的石块，平整后才跨缝碾压。
2.5 冬季施工方法。
影响小浪底冬季施工的月份为每年的12月至翌年的2月份。
冬季日气温变化较大，夜间周围气温均在0℃以下，最低气温达到-11℃左右。
小浪底大坝防渗土料填筑要经历五个冬季，特别是1997年10月底截流后的3个冬季均为填筑高峰期，按施工进度安排月填筑量均在110万m3以上，其中防渗土料填筑量均超过20万m3，最高时将达到30万m3。
虽然小浪底每个冬季施工工期较短，但如果忽视了冬季施工容易出现的质量问题，将会影响到大坝的填筑质量。
为此，依据技术规范关于冬季施工的要求，制定了符合小浪底大坝施工情况的冬季施工措施，并在几年来的冬季施工中成功实施。