行车(电葫芦)安全操作规程示范文本

合集下载

电动葫芦行车安全操作规程范本

电动葫芦行车安全操作规程范本一、总则1. 为确保电动葫芦行车操作的安全性，遵循本规程的相关要求和操作规范，将从安全和效率两个方面对行车操作进行规范。

2. 电动葫芦行车操作人员必须经过专业培训并获得相应的操作资格证书，且应严格按照本规程进行操作。

3. 电动葫芦行车操作人员必须具备一定的工程机械操作经验和安全意识，不得擅自调整工作状态或超负荷操作。

二、安全措施1. 在进行电动葫芦行车操作前，操作人员必须对设备进行常规检查，确保运行状态良好，并做好相应的记录。

2. 安装电动葫芦的运行区域周围应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入，防止伤害事故的发生。

3. 确保电动葫芦的运行区域无障碍物，防止行车过程中发生碰撞等事故。

4. 操作人员在行车过程中应时刻保持警惕，注意观察周围环境，防止行车路径上有人员或物体，以避免伤害事故发生。

5. 行车过程中，操作人员应专心致志，不得同时从事其他与行车无关的活动，保持十足的注意力。

三、行车操作1. 在操作电动葫芦进行行车前，应对提升物体进行合理评估，确保葫芦的额定载重不被超负荷。

2. 行车操作时，首先应将行车速度调整到适中的状态，确保操作的安全性和稳定性。

3. 在行车过程中，应保持适当的距离和速度，避免与其他人员或设备发生碰撞。

4. 遇到紧急情况时，应立即停止行车操作，切勿慌乱操作。

5. 行车过程中应遵守设定的行车路线，不得随意改变路径，确保行车的规范性和顺畅性。

四、紧急情况处理1. 在电动葫芦行车过程中，如出现设备故障、提升过程异常等不正常情况，应立即停止行车操作，并上报相关人员进行检查和处理。

2. 在行车过程中，如遇强风、大雨等恶劣天气，应立即停止行车操作，确保安全。

3. 在行车过程中，如遇到人员或物体突然出现在行车路径上，应立即停车，并通过警告信号或示意手势提醒其离开。

五、事故处理1. 在电动葫芦行车过程中发生事故时，应立即停止行车操作，确保人员安全。

2. 事故处理过程中，应及时通知相关人员，进行现场保护和事故报告，并配合相关人员进行事故调查。

电动葫芦行车安全操作规程模版

电动葫芦行车安全操作规程模版1. 一般规定- 本规程适用于电动葫芦行车操作人员，并应严格遵守。

- 行车操作必须经过岗前培训并持有有效的操作证书。

- 在操作过程中应保持集中注意力，严禁酒后、疲劳、情绪不稳定和身体不适等情况下操作。

- 操作前应检查工作场所及设备的环境是否适合行车操作。

- 在行车操作中，必须遵守相关的安全操作规程和标识。

2. 电动葫芦行车操作前准备- 在操作前，应检查电动葫芦的运行轨道、电源及控制系统是否正常。

- 检查起升机构、行走机构及传动部件是否完好无损。

- 确保行车操作区域内无人员和障碍物，并及时告知相关人员进行撤离。

- 检查行车操作是否有足够的能量，需要及时充电或更换电池。

- 行车操作前应向相关人员发出警告信号，以确保操作区域内无人员进入。

3. 电动葫芦行车操作步骤- 启动电动葫芦前，应确认行车操作区域内无人员，同时将起升和行走机构复位。

- 启动电动葫芦后，应先进行低速运行，以确保行车操作安全。

- 在行车操作中，应根据工作需要进行起升、下降、前进、后退等操作，需遵循相应的操作指令。

- 在行车操作过程中，应时刻注意行车速度，需要减速或停车时应提前准备。

- 在行车中遇到突发情况或异常，应立即停车并向有关人员报告，得到指导后方可继续操作。

4. 电动葫芦行车安全注意事项- 行车操作中应保持机器与地面垂直，严禁过高或过低行车。

- 行车操作中应避免突然转弯或急停，以免引起葫芦滑动或物品掉落。

- 在行车过程中应及时发现并排除设备故障、异响等异常情况。

- 行车操作过程中应注意与其他设备、人员保持安全距离，避免碰撞或夹伤。

- 在行车操作中应避免高速运行，尤其是负载重的情况下，以确保行车安全。

- 行车操作过程中，应随时关注设备温度和工作状态，防止过热或过载。

5. 电动葫芦行车事故处置- 在行车操作中如发生事故，应立即停车并向有关人员报告，并采取必要的紧急措施。

- 在事故处理过程中，首先要确保人员的安全，并及时启动应急预案。

2024年电动葫芦行车安全操作规程

2024年电动葫芦行车安全操作规程第一章总则第一条为了确保电动葫芦的行车安全，保护人员生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于在各类工厂、仓库、建筑工地等处使用的电动葫芦。

第三条电动葫芦的使用人员必须具备相应的驾驶执照和操作技能。

第四条电动葫芦的使用人员必须经过培训，持有有效的操作证书。

第五条电动葫芦的日常维护保养由设备管理人员负责。

第二章电动葫芦的行车操作第六条行车前应仔细检查电动葫芦的各项部件是否完好，特别是制动器、起升机构、传动机构等。

第七条行车前应确认行车通道无障碍物，地面平坦牢固，并设置明显的安全标志。

第八条行车时，应根据货物重量合理选择行车速度，并确保行车平稳。

第九条行车时严禁超载，超载行车可能导致起重物坠落，造成人员伤亡和设备损坏。

第十条行车时严禁操纵起重机构，禁止任何人员站在起重物下方。

第十一条行车时不得强行开关电动葫芦，如遇有障碍物应停车后进行排除。

第十二条行车时，禁止在电动葫芦上行走、站立或者戏弄。

第十三条行车过程中，应保持清晰的视野，对行车进行全程监控，发现异常应及时停车检查。

第十四条行车时遇到紧急情况，应及时切断电源，采取紧急制动措施。

第三章电动葫芦的日常维护保养第十五条电动葫芦的定期维护保养工作由设备管理人员负责，确保设备性能良好。

第十六条定期检查起升机构、传动机构、制动器等重要部件的工作状态，发现问题及时修理或更换。

第十七条定期清洁电动葫芦的外观和机内积尘，确保设备的通风良好。

第十八条定期检修电动葫芦的电气部分，包括线路、开关、插座等部件，发现问题及时修理或更换。

第十九条定期检查电动葫芦的悬挂钢丝绳是否有磨损、断丝等问题，发现问题及时更换。

第二十条定期检查电动葫芦的电源线路是否破损、老化，发现问题及时修理或更换。

第二十一条定期检查电动葫芦的制动器工作状态，确保制动可靠。

第二十二条定期检查电动葫芦的行走轮、钢轨等部件，发现问题及时修理或更换。

第四章安全意识和应急预案第二十三条电动葫芦使用人员应加强安全意识，提高安全防范意识，严格按照操作规程进行操作。

行车、电动葫芦工安全操作规程范本（2篇）

行车、电动葫芦工安全操作规程范本一、总则1. 为了确保行车、电动葫芦操作过程中的安全，保障人员生命财产安全，制定本规程。

2. 本规程适用于行车、电动葫芦工作场所的所有人员。

二、操作人员要求1. 所有行车、电动葫芦操作人员必须年满18岁，健康状况良好，并经过培训合格。

2. 操作人员必须熟悉设备的操作权益和操作要点，并具有相应的技能和经验。

3. 操作人员必须穿着适合工作的防护服装和带有防滑橡胶底的鞋子。

4. 操作人员不得在操作过程中饮酒或使用药物。

三、行车、电动葫芦操作的管理和要求1. 操作前必须对设备进行检查，确保设备正常运行，包括制动、限位器等。

2. 行驶前必须确保行车、电动葫芦运行区域没有人员和障碍物。

3. 操作人员必须使用安全带，并确保安全带正确使用。

4. 操作人员必须确保行驶速度适中，不得超速。

5. 操作人员必须注意周围环境，并遵循交通信号和标志。

6. 操作人员必须按照指定路线行驶，不得随意改变行车方向。

7. 在停放行车、电动葫芦时，必须将设备停稳、制动牢固，并切断电源。

四、行车、电动葫芦操作中的安全措施1. 操作人员在操作过程中必须认真观察行车、电动葫芦周围情况，确保安全。

2. 操作人员在起重过程中，必须确保吊物牢固、平稳，严禁晃动。

3. 操作人员在搬运过程中，必须确保吊物与障碍物的距离充分，避免碰撞。

4. 操作人员必须确保吊物下降过程中没有人员靠近，严禁站在吊物下方。

5. 操作人员在行驶过程中，必须确保行车、电动葫芦平稳运行，严禁剧烈刹车或加速。

6. 操作人员在操作过程中，必须保持稳定的心态，不得受到外部干扰。

五、事故应急处理措施1. 发生事故时，操作人员必须立即停车、切断电源，并向相关部门报告。

2. 发生人员伤亡时，必须立即拨打急救电话，并进行相应的急救措施。

3. 事故发生后，必须进行事故现场保护，确保其他人员的安全。

4. 事故发生后，必须进行事故原因分析，并采取相应的措施防止再次发生类似事故。

电动葫芦安全操作规定范本（三篇）

电动葫芦安全操作规定范本一、目的和适用范围本安全操作规定的目的是确保电动葫芦的安全运行，预防意外事故的发生，保护人身和财产安全。

适用于所有使用电动葫芦作业的人员，包括操作人员、检修人员和管理人员。

二、基本原则1. 安全第一。

在任何情况下，操作人员必须将安全放在首位，保证自身和他人的安全。

2. 预防为主。

采取预防措施，避免事故发生。

3. 安全意识。

所有使用电动葫芦作业的人员必须具备具备良好的安全意识，熟悉使用手册，保证操作正确。

4. 严格操作。

操作人员必须按照规定的程序和标准操作，不得随意更改或忽略操作步骤。

三、操作规程1. 操作前检查1.1 检查电动葫芦的外观是否完好无损，无裂纹、严重变形等异常情况。

1.2 检查起重链条、钢丝绳的外观是否完好，无断丝、磨损等现象。

1.3 检查电动葫芦的启动、制动、行走等功能是否正常，是否能够顺畅操作。

1.4 检查电源线和电源插头是否正常，没有损坏和短路。

2. 操作时注意事项2.1 起重过程中，应保持通信畅通，及时与指挥人员进行沟通，并确保信号清晰明确。

2.2 在进行高空作业时，操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

2.3 悬挂载荷前，应确保电动葫芦已停稳，并使起重物平稳上升或下降。

2.4 悬挂货物时，应注意货物是否悬挂牢固，是否超过电动葫芦的额定载荷。

2.5 操作人员不得在电动葫芦下面工作和通行，以免被起重物伤及。

2.6 起重过程中，操作人员不得随意靠近或触碰电动葫芦以及其它运行机构。

2.7 在恶劣天气（如大风、暴雨等）的情况下，不得进行电动葫芦作业。

2.8 禁止在未经授权或未受到相关培训的情况下操作电动葫芦。

2.9 在产品损坏或发生故障时，应立即停止作业，并向上级汇报。

四、应急预案1. 火灾事故1.1 如果发生火灾，应迅速将货物放下并停机。

1.2 使用灭火器尝试扑灭初期火源。

1.3 如无法控制火势，应立即撤离现场，并向专业人士求助。

2. 电器故障2.1 在发生电器故障时，应立即切断电源，并进行维修或更换。

行车、电动葫芦工安全操作规程（3篇）

行车、电动葫芦工安全操作规程一、前言电动葫芦是用来起重、悬挂物品的设备，因此对于工作人员来说，了解并遵守相关的安全操作规程至关重要。

本规程的目的是保障行车、电动葫芦工的安全操作，确保人身安全，防止意外事故的发生。

二、工作前的准备1. 检查电动葫芦的外观是否完好无损，各个部件是否正常运转，如有问题应及时报修。

2. 检查电动葫芦上的标志是否清晰可见，包括额定载荷、型号、生产日期等。

3. 检查工作环境是否安全，有无障碍物或其他危险因素存在。

4. 检查起重物或吊具是否符合使用标准，并将其正确安装到电动葫芦上。

三、操作前的安全检查1. 检查电动葫芦的电源线是否完好，接地是否良好。

2. 确保电动葫芦的开关处于关闭状态。

3. 检查各个控制器和按钮是否正常工作，如有异常应立即报修。

4. 检查传动机构和润滑系统是否正常，如有异常应及时维修。

5. 确保行车轨道和吊装机构的安装牢固可靠。

四、操作过程中的注意事项1. 在操作电动葫芦时，严禁超载使用，应根据电动葫芦的额定载荷进行合理分配。

2. 在起重物下方设置警示标志，以提醒人员注意，避免人员伤害和物品损坏。

3. 操作时要确保视线通畅，不得影响他人的正常工作。

4. 操作过程中，不得吸烟、喝酒、玩手机等行为，以免分散注意力发生危险。

5. 操作完毕后，应将电动葫芦归位并关闭电源开关，切勿随意离开。

五、涉及到交通时的安全措施1. 在行车过程中，应按照规定的车速行驶，不得超速行驶，以确保行车的稳定安全。

2. 在遇到人员或其他车辆时，应及时鸣喇叭并慢行，确保行人和其他车辆的安全。

3. 行车过程中，应经常观察周围环境，发现障碍物或其他危险因素时应立即采取相应措施。

六、维护保养1. 定期进行电动葫芦的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，以确保其正常的运转。

2. 定期对电动葫芦进行检测、维修和更换损坏的零部件，不得使用损坏的设备进行工作。

3. 在进行电动葫芦的维修和保养时，应首先切断电源，确保操作的安全性。

工贸企业行车、电动葫芦工安全操作规程示范文本

工贸企业行车、电动葫芦工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工贸企业行车、电动葫芦工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、行牟工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。

2、开牟前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。

3、行牟工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行操作行牟启动时应先鸣铃。

4、行牟工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和上下。

大牟轨道两侧除检修外不准行走。

小牟轨道上严禁行走。

不准从一台行牟跨越到另一台行牟。

5、检修牟应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。

地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志。

6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后升高缓慢运行不准同时操作三只控制手柄。

7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。

起吊件未放下或索具未脱构不准离开驾驶室。

8、露天行牟遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电源牟轮前后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。

9、龙门吊行牟工安全操作按本规程执行。

行车电动葫芦安全操作规程

行车（电动葫芦）安全操作规程一、检查、准备1、作业前检查劳保用品穿戴情况。

2、检查设备的机械、电气、保护装置（如钢丝绳、吊钩、操作手柄等）器具是否齐全，是否完好无损。

3、检查周边是否无堆积物摆放，检查吊钩下方是否有人。

二、操作1、吊装操作必须由熟悉吊装作业的熟练人员操作，并熟知操作规程；2、起吊前对机械、电气系统检查，确保吊钩无裂纹、钢丝绳不断丝断股、上下限位动作灵敏、制动器制动性能良好；3、操作人员应站在安全位置，精力集中，密切注意吊件运动状态和吊装场地人员状况。

经过安全确认后，坚持“点动”起车。

4、指挥人员、挂钩人员，应站在明显、安全位置。

需要手扶钢丝绳时，应用手掌推；挂钩时，手应扶钩的外侧。

严禁将手脚放在绳索、吊物之间，防止挤伤危害。

5、起吊上升时，严防冲撞。

严禁起吊过程中正下方有人停留和行走；6、起吊时，吊物应捆扎牢固、重心平稳，并在安全路线上通行；严禁重物在头上越过；吊物下方设置警戒区，专人看守；7、在起吊中不得急速升降。

速度要均匀，下落应低速轻放，防止倾倒；8、工作间歇时，不得将重物悬在空中停留，应将重物放置在安全的地面上;9、在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作；10、电动葫芦钢丝绳，在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈不得少于三圈；IK操作开关、电缆等，应绝缘良好、线缆不裸露、操作按钮灵敏可靠。

12、起吊时，确保吊装场地畅通、洁净，无杂物。

由于故障原因造成重物下滑，要采取紧急措施，紧急向没有人的区域下放重物；13、起吊重物，必须做到垂直起升，严禁斜拉重物或将其作为拖拉工具，应坚持“十不吊”和“五不挂”；14、工作完毕，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

三、注意事项1、行车操作人员必须严格劳保穿戴并严格遵守操作规程。

2、行车操作人员为吊装物品过程中的安全第一责任人。

3、行车运输过程中不得碰触任何物件。

4、对行车进行电气及机械维修需高处作业时，必须先断电系好安全带戴好安全帽。

电葫芦安全操作规程(14篇范文)

电葫芦安全操作规程（14篇范文）第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。

3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。

4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。

捆扎应牢固。

在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。

3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。

3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。

3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。

3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。

3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。

第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。

2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。

3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。

4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。

5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。

电动葫芦操作规程范本（2篇）

电动葫芦操作规程范本一、安全注意事项1.1 在操作电动葫芦之前，操作员必须经过相关培训并具备相应的操作资格证书。

1.2 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3 在操作过程中，不得将手、脚或其他身体部位伸入电动葫芦的运动轨道内。

1.4 在电动葫芦运行时，严禁站在运行轨道下方、悬挂物下方或其他潜在危险区域。

1.5 禁止在电动葫芦上或悬挂物上进行任何形式的攀爬。

1.6 在悬挂物下方必须设置警示线或隔离带，确保周围人员保持安全距离。

1.7 在操作电动葫芦前，应检查并确认葫芦的运行轨道、吊钩、限位器等部件的正常工作状态。

1.8 在操作过程中，应保持清醒状态，严禁酒后驾驶电动葫芦。

二、操作流程2.1 操作台上电动葫芦的开启2.1.1 将电动葫芦控制器上的开启按钮拨到“开启”位置。

2.1.2 确保开启按钮的指示灯亮起。

2.2 悬挂物的升降操作2.2.1 确保悬挂物安全牢固地挂在吊钩上。

2.2.2 按下控制器上的升降按钮，使悬挂物升起或降下。

2.2.3 随时观察悬挂物的运动状态，确保升降过程平稳无误。

2.3 葫芦的水平移动操作2.3.1 按下控制器上的左右移动按钮，控制葫芦在水平方向上移动。

2.3.2 根据需要，适时调整葫芦的水平移动速度，确保安全性和准确性。

2.4 停止操作2.4.1 当操作完成或需要暂停时，将控制器上的开启按钮拨到“停止”位置。

2.4.2 确保开启按钮的指示灯熄灭。

三、维护保养3.1 每天工作前，应对电动葫芦进行检查，包括葫芦的电源线、控制器、吊钩、起重链条等部件的连接是否牢固。

3.2 定期对电动葫芦进行保养和维修，如润滑链条、清理葫芦运行轨道等。

3.3 如发现电动葫芦存在故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员进行维修。

3.4 维修人员应具备相关的维修知识和技能，并遵循维修保养规程进行操作。

3.5 在维修过程中，必须断开电动葫芦的电源，确保维修人员的安全。

电动葫芦操作安全规程汇编(3篇范文)

电动葫芦操作安全规程汇编（3篇范文）第1篇电动葫芦操作安全规程1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置良好。

作业前还应进行空载试验，运转正常后方可作业。

2、电动葫芦严禁超载起吊。

起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升应严防冲撞。

露天作业时，应设防雨棚。

3、起吊物件应捆扎牢固。

电动葫芦吊重物行走时，重物离地面不应超过1.5m。

工作间歇禁止将重物悬在空中。

4、在起吊过程中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

在起吊过程中严禁急速升降。

第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。

二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。

3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。

4、操作电动葫芦时，严禁吊拉埋置物及斜拉作业。

5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物，以防冲击拉断钢丝绳。

6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。

7、作业场地光线必须良好，操作工应站在能够全面观察的方位，注意力高度集中。

8、如在作业中发现故障，应及时停止设备运行，切断电源并与维护人员联系及排除故障。

9、吊运作业时，吊载附近不得有其他作业人员，不允许吊载从其他作业者头上通过。

10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:（1）操作工须按规定的操作顺序进行。

电动葫芦行车安全操作规程模版

电动葫芦行车安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强对电动葫芦行车操作的管理和安全保障，提高工作效率，减少事故的发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于公司内所有使用电动葫芦行车作业的人员。

第三条电动葫芦行车作业人员必须参加过相关的安全培训并取得合格证明，才能上岗作业。

第二章电动葫芦行车的基本安全操作规范第四条电动葫芦行车操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

第五条电动葫芦行车操作人员必须了解电动葫芦的结构和工作原理，熟悉操作规程，能熟练操作。

第六条电动葫芦行车操作人员在操作前应检查设备是否正常，包括电源、驱动装置、制动装置等，确保设备完好。

第七条电动葫芦行车操作前，必须对载荷进行合理的安全分析，并确保载荷不超出设备的额定载荷。

第八条电动葫芦行车操作必须在相应的操控台上进行，操作人员不得远离操控台。

第三章电动葫芦行车的安全操作程序第九条电动葫芦行车操作必须严格按照操作手册中的操作步骤进行，不得随意操作。

第十条电动葫芦行车操作前需要鸣笛提醒附近的人员，确保周围人员的安全。

第十一条电动葫芦行车操作必须保持机动平稳，不能急刹车、急加速或急转弯。

第十二条电动葫芦行车操作过程中，禁止在工作区域内停留或通行。

第十三条电动葫芦行车操作人员不得随意超速行驶，必须根据工作需要进行合理的速度选择。

第十四条电动葫芦行车操作人员在行车过程中，必须保持与周围人员和设备的安全距离。

第十五条电动葫芦行车操作人员在行车过程中，禁止驾驶后方向朝外，必须面向正前方。

第四章电动葫芦行车的应急处置措施第十六条电动葫芦行车操作人员在发生紧急情况时必须采取适当的处置措施，保障自身和他人的安全。

第十七条电动葫芦行车操作人员在发生故障时必须立即停止操作并报告上级，等待维修人员的到来。

第十八条电动葫芦行车操作人员在发生事故时，必须立即报警并采取必要的救援措施，保障受伤人员的安全。

第十九条电动葫芦行车操作人员在行车过程中发现问题时，必须停车检查并及时上报，确保设备安全。

电动葫芦的安全使用规程范本

电动葫芦的安全使用规程范本第一章总则第一条为了确保电动葫芦的安全使用，防止安全事故的发生，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本安全使用规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有使用电动葫芦的人员。

第三条使用电动葫芦的人员应认真学习并遵守本规程。

第四条电动葫芦的管理者应定期组织对使用人员进行安全知识培训，提高全员安全意识。

第二章基本要求第五条使用电动葫芦的人员必须具有相关操作证书。

第六条禁止未经许可改变电动葫芦结构或擅自增加额定载荷。

第七条禁止超载使用电动葫芦。

第八条禁止在使用电动葫芦过程中饮酒。

第九条电动葫芦及周边区域内禁止堆放杂物。

第十条使用电动葫芦的人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳保用品。

第三章操作要求第十一条电动葫芦操作人员必须熟悉葫芦的结构、使用方法等相关知识。

第十二条操作前，必须对电动葫芦进行检查，确认设备完好，并开启安全保护装置，如限位器、过载保护器等。

第十三条操作中，不得随意调整电动葫芦的机械传动、电气控制，如需调整，须由专业人员操作。

第十四条操作人员应保持清醒，不得疲劳驾驶。

第十五条操作过程中，禁止将电动葫芦的控制杆遥控在车底放置，避免被车轮压坏。

第十六条悬吊物必须牢固绑扎，避免掉落或滑脱。

第十七条操作过程中，不得将电动葫芦与其他设备或人员碰撞。

第四章维护保养第十八条设有电动葫芦的单位应建立定期检查、保养和维修制度，并组织相关人员落实。

第十九条使用人员应定期对电动葫芦进行日常检查，如发现异常现象，应立即停止使用，并报告管理者。

第二十条电动葫芦的变频器、制动器等关键部件应定期维护和检修，确保其正常运转。

第二十一条停用电动葫芦时，应将其归位，关闭电源，确保安全。

第二十二条电动葫芦的维修、保养应由专业人员进行，禁止非专业人员擅自拆解或修复。

第五章应急措施第二十三条发生电动葫芦故障或事故时，操作人员应立即停止使用、报告上级，并进行必要的应急措施。

第二十四条发生人员受伤或其他安全事故时，应立即报警，迅速组织施救，并配合相关部门进行调查和处理。

电动葫芦起重机安全操作规程范文

电动葫芦起重机安全操作规程范文一、操作前准备1. 操作人员应熟悉电动葫芦起重机的结构、性能、操作方法和安全规程，经过专业培训合格后方可操作。

2. 在操作前，首先检查电动葫芦起重机的工作状态和外观是否正常，如有异常应及时报修，禁止操作。

3. 确保操作场地清洁、整齐，并排除可能引发危险的物体。

4. 检查电动葫芦起重机的起重机构、电气系统、安全装置等是否完好无损，可以正常使用。

5. 根据起重物的重量、尺寸和高度，选择合适的钢丝绳和吊钩，并确保其安全可靠。

二、操作过程规范1. 在操作前，应先松开制动器，确认制动器松开后再进行操作。

2. 操作人员应站在电动葫芦起重机的控制台旁的安全区域，远离起重物和起重机，避免发生操作不当导致的事故。

3. 操作人员应保持专注，并密切观察起重物的运动状态，及时对异常情况做出反应。

4. 操作人员应根据需要适时调整起重物的位置和高度，确保起重物平稳移动，并避免碰撞、摩擦和倾倒等情况。

5. 在起重物吊升过程中，应保持起重机处于水平状态，避免出现倾斜导致发生事故。

6. 在起重物吊升过程中，应根据需要适时调整速度，保持起重物的稳定性，避免出现晃动或摇摆导致事故。

7. 操作人员应根据需要合理使用安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。

8. 操作结束后，应将电动葫芦起重机停在指定位置，并松开制动器，确保停车安全。

三、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止操作，并采取措施保护现场，确保人员安全。

2. 对于轻微事故，应及时清理现场，排除隐患，防止二次事故发生。

3. 对于较重或严重事故，应立即报告上级并迅速采取紧急救援措施，保护受伤人员，并配合有关部门进行事故调查和处理。

四、日常维护保养1. 定期对电动葫芦起重机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，并及时修复或更换损坏的零部件。

2. 注意钢丝绳的磨损情况，如发现磨损过大或有断丝情况，应立即更换。

3. 定期对电气系统和安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。

电动葫芦(行车)安全操作规范

电动葫芦（行车）安全操作规范
1、目的
为规范电动葫芦（行车）的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。

2、范围
适用于本公司电动葫芦（行车）的安全操作的管理。

3、职责
3.1生产车间负责电动葫芦（行车））的操作。

3.2设备部负责电动葫芦（行车）的维护和保养并定期检验。

4、工作内容
4.1电动葫芦（行车）安全操作
4.1.1电动葫芦（行车）的电源线应采用软橡胶电缆。

4.2电动葫芦（行车）检验
4.2.1电动葫芦（行车）检验
下述情况，应对电动葫芦（行车）按有关标准进行试验：
（1）正常工作的起重机，每年进行一次。

（2）闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前进行检验。

4.2.2电动葫芦（行车）的日常检查
每年二次。

检查内容一般包括：
（1）电动葫芦（行车）正常工作的技术性能。

（2）安全及防护装置。

（3）吊钩、吊钩螺母及防松装置。

（4）钢丝绳磨损和尾端的固定情况。

4.2.3电动葫芦（行车）的定期检查
每年一次，检查内容一般包括：
（1）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。

（2）主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。

行车、电动葫芦工安全操作规程模版

行车、电动葫芦工安全操作规程模版一、引言本安全操作规程旨在保障行车、电动葫芦工作操作的安全性，减少事故的发生，确保工作人员的人身安全。

请所有涉及行车、电动葫芦工作的人员严格遵守本规程。

二、适用范围本规程适用于所有进行行车、电动葫芦工作的人员，包括相关工作人员和操作人员。

三、基本要求1. 工作人员必须具备相应的行车、电动葫芦工作操作资格证书，并接受过相应的安全操作培训。

2. 在操作行车、电动葫芦之前，必须对设备进行检查，并确保设备状态良好，不存在故障和损坏。

3. 禁止未经授权的人员擅自操作行车、电动葫芦，确保只有持证人员操作。

四、操作前准备1. 操作人员在进行工作之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、眼镜等。

2. 操作人员必须熟悉行车、电动葫芦的工作原理和操作方法，并了解设备的安全操作规程。

3. 在操作之前，需要对操作区域进行检查，确保没有障碍物和危险物品，环境清洁、整洁。

五、操作流程1. 在操作之前，操作人员必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书上的步骤进行操作。

2. 在操作行车、电动葫芦时，操作人员必须保持专注，不得分心或与他人进行无关交谈。

3. 操作过程中，禁止携带易燃、易爆、腐蚀性和放射性等危险品。

4. 在操作行车、电动葫芦时，必须按照规定的速度进行操作，不得超速或骑载人。

六、安全注意事项1. 在操作行车、电动葫芦时，不得随意更改设备的参数和设置，以免引发安全隐患。

2. 操作人员在操作时必须保持清醒状态，禁止在疲劳、酒后、病患等情况下进行操作。

3. 在紧急情况下，操作人员必须立即停止设备的运行，并按照安全逃生的程序进行处理。

4. 操作人员必须随时注意设备的工作状况，一旦发现异常，必须立即停止操作，并上报相关部门。

七、事故处理1. 一旦发生事故，操作人员必须立即停止设备的运行，进行事故现场保护，并及时报告相关部门。

2. 在事故处理过程中，必须根据具体情况采取相应的措施，并做好事故记录和调查报告。

行车(起重机、悬挂吊、电动葫芦)安全操作规程

行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）安全操作程序
1客观的
本程序用于指导操作员正确操作和使用设备。

2适用范围
本程序适用于指导公司的驾驶（起重机、悬挂吊、电动葫芦）的
操作与安全操作。

3管理内容
3.1操作程序
3.1.1试车：在空载情况下，接通电源，启动并检查所有运行部件的运行情况，控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠，方可使用。

3.1.2不得超过起重机规定的起重能力，严禁沿主梁方向斜吊物品。

3.1.3经常检查，及时发现起重机各部位有无异常。

3.1.4当起重机刹车不灵时，应调整电机制动弹簧的松紧度，使两电机的松紧一致，保证同步再将调整螺母固定好。

3.1.5润滑车轮轴承和开式齿轮。

3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%，在充满腐蚀性气体的地方工作，用于提升熔融金属和有毒易爆物质。

3.2安全操作程序
3.2.1操作人员必须通过安全培训和考试，持证上岗操作。

3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形应符合国家标准。

3.2.3吊钩应无裂纹，无明显变形，磨损无超标，紧固可靠。

3.2.4各行程限位开关，联锁保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器、终端止动器保护装置有效。

3.2.5各指示灯应完好，禁止带病开机，严禁吊运易燃易爆物品，严禁撞车。

3.2.6执行“十不吊”原则。

操作应缓慢，不要经常在正方向和负方向操作按钮，离机应关电源。