SMT贴片机操作规程
完整的SMT贴片机操作步骤流程
05
SMT贴片机操作优化建议
提高生产效率的策略
优化程序算法
01
通过改进贴片机程序算法，提高贴片头的运动速度和精度，减
少无效移动和等待时间。
选用高效供料器
02
采用快速、稳定的供料器，提高元件供给速度，减少停机等待
时间。
实施并行作业
03
在贴片机运行过程中，同时进行多个工序，如同时进行PCB传
输、元件拾取和贴装等，提高设备利用率。
对PCB板进行外观检 查，确保无损坏、无 污染，符合生产要求。
核对物料清单，确保 电子元器件的型号、 规格和数量与清单一 致。
工艺流程熟悉
熟悉SMT贴片机的操作流程和 注意事项，确保操作正确无误。
了解生产计划和工艺要求，明确 贴片机的贴装顺序和精度要求。
对操作人员进行培训，提高其操 作技能和安全意识，确保生产顺
龙门式贴片机
适用于大型PCB板的贴装， 具有较大的工作空间和较 高的贴装精度。
应用领域与发展趋势
应用领域
SMT贴片机广泛应用于电子制造行业，如手机、电脑、平板等消费类电子产品 以及汽车电子、医疗电子等领域。
发展趋势
随着智能制造和工业互联网的发展，SMT贴片机将向更高精度、更高效率、更 智能化的方向发展，同时还将注重环保、节能等方面的技术创新。
完整的SMT贴片机操 作步骤流程
• SMT贴片机概述 • SMT贴片机操作前准备 • SMT贴片机操作步骤详解 • SMT贴片机操作注意事项 • SMT贴片机操作优化建议 • SMT贴片机操作案例分析
目录
01
SMT贴片机概述
定义与原理
定义
SMT贴片机是一种用于将电子元件自 动贴装到PCB板上的设备，它是SMT 生产线中的核心设备之一。
贴片机安全操作规程
贴片机安全操作规程
1. 开机前确认设备内部无异物。
2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。
3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。
4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。
5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
料架安装完下次启动时将无法启动。
10. 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。
严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。
未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。
11. 检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。
12. 日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。
13. 机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。
14. 每月在机头运动系统中的X、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。
15. 操作人员定期对设备点检、维护并做好记录。
注意事项
1. 在无尘环境条件下运行机器。
2. 远离电磁干扰源使用。
3. 禁止将工件以外的物件放入机床内。
4. 严禁在机床工作时打开防护罩。
5. 严禁两个操作人员同时操作设备。
6. 严禁任何磁性介质接近设备两侧及X轴磁棚尺。
SMT贴片机作业指导书
SMT贴片机作业指导书一、开机前检查项目：1、确认机器及周边环境的8“S”状态，X、Y、Z轴运行空间不可有杂物。
2、确认机台供料平台上FEEDER是否固定好，是否安全。
3、确认空压表压力是否达到5㎏/c㎡。
4、确认光电传感器是否正常。
二、开机步骤：1、首先打开配电箱电源开关至“ON”状态；2、然后打开机器总电源开关至“ON”状态，机器电脑开始启动；3、等开机完毕后，电脑会提示执行“原点回归”，鼠标点击确定键,机器各轴执行原点回归；4、各轴执行原点回归后，开机工作已完成，如需要暧机时应按照规定进行暖机。
三、生产：1、首先调出要生产的机器程序，操作者根据《FEED list站位表》核对供料平台上的材料配列；2、IPQC根据《FEED list站位表》核对供料平台上的材料配列,正确无误后，方可开始生产；3、贴装验收标准参照《SMT炉前检验标准》；4、第一块板贴装完成后IPQC应先做首件确认，确认OK后方可进行批量生产；5、生产过程中，机器操作人员应对贴装好的板进行贴装状态确认，要求每10块板/次；6、如果有换料，应该认真在《部品交换确认表》上作好换料记录。
四、关机：1、按下停止键，机器停止后，再执行机器原点回归动作；2、安全退出机器电脑系统；3、电脑提示可以关机时，将机器电源总开关打到“OFF”状态；4、将配电箱电源开关打到“OFF”状态；五、注意事项：1、机器操作原则上由一人执行，若由两人以上执行时，必须打出手势通报或相互呼应以后再动作；2、操作时手部、脸部勿靠近机器运转部位，此外，打开安全盖进行调整时，需特别注意安全；3、机器如果遇到死机现像，或者吸嘴没能自动归还ATC时，应立即报告上司处理，严禁操作人员在没有受权的情况下自行处理；4、开机运行之前，请确认各轴动作及周围安全之后再动作；5、机器移动部，Z轴、θ轴、X—Y工作台等处，绝对禁止放置杂物；6、保持X—Y工作台的整洁，勿将定位针、顶针和大型元器件掉入X—Y工作台下面，以免造成机械部件的损坏；7、严禁将带有磁性的物体靠近X—Y轴的磁性尺，特别要注意机器上的顶针，严禁靠近磁性尺；8、进入保养工作而必须进入机器的动作部位时，要先将主电源的开关以及电源盘上的电源开关打到OFF状态；另外，机器在排除故障时伺服电机开关应置OFF状态；9、遇到有断板需要生产的，应报告上司进行处理；10、如遇异常情况，应马上报告上司处理。
SMT贴片机作业指导书
文件编号设备型号版本号生效日期第1页共1页1.2、确认空气压力值（0.45~0.55Mpa范围内）。
（图一）1.6、打应用菜单，选择暖机选项将机器设定暖机5分钟。
（图五）3.3、待屏幕显示可以关闭时，将机器电源开关逆时针旋转90度关闭3.4、关闭控制柜SMT电源开关。
2.3、更换物料作业。
（见【贴片机工艺指导书】）3、关机的作业3.1、确认轨道上无PCB。
3.2、选择左下方的关闭选项，关闭程序和电脑。
（图八）电源。
（图九）动。
（图二）1.4、系统完全运行正常后，按“READY”按钮给机器马达接通电源。
（图三）1.5、设备回原点。
打开左下的工具菜单，选择回原点选项将机器回原点。
（图四）2、开始生产的作业2.1、试产的作业。
（见【贴片机工艺指导书】）2.2、暂停生产的作业。
（见【贴片机工艺指导书】）1.7、选择生产数据。
打开PCB编辑菜单，点击文件打开选项，导入需要生产的机种的PTO文件。
（图六）注意事项：1、更换物料取飞达和插入飞达时必须停机。
2、更换物料时必须检查新物料是否正确（二次确认），并在【换料登记表】上记录相关内容。
SM482贴片机作业指导书SAMSUNG SM482页 数击喂料器菜单，检查调整机器各料栈的物料使之与系统内各料栈数据匹配一致。
（图七）作业名称贴片机的作业2014/9/101.3、闭合电控箱内SMT机电源开关，确认稳压电源是否启动并稳定工作。
打开机器电源（电源开关顺时钟旋转90°，等待机器内电脑启1.8、确认生产数据。
点击基板菜单，检查调整顶针和轨道宽度。
点图 示贴片机的作业流程1、生产前的准备作业1.1、确认设备有无异常 ：检查吸嘴是否正常，飞达是否正常。
贴片机的操作方法
贴片机的操作方法贴片机是一种自动贴装设备，用于在电路板上快速且准确地安装各种SMT（表面贴装技术）元器件。
以下是贴片机的操作方法。
1. 准备工作在操作贴片机之前，需要准备好以下材料和设备：- 电路板：确保电路板上的贴片区域干净、平整，并在适当的位置上标明元件安装的位置和方向；- 元器件：将需要安装的元器件按照要求进行分类、编号和组织，确保其正确无误；- 贴片机：保持机器干净、整洁，并根据需要进行必要的校准和维护。
2. 设置贴片机- 开机：首先确保贴片机与电源连接，并打开电源开关。
等待贴片机启动完成，通常这个过程需要几分钟的时间；- 引领电路板：将电路板放在操作台上，根据需要调整导轨或夹具的位置，使其与电路板对齐并稳固地固定在贴片机上。
3. 导入元器件数据- 选择导入文件：在贴片机的操作界面上选择导入文件选项，可以通过USB接口、以太网连接或直接将U盘插入贴片机上导入元器件数据；- 导入元器件数据：选择正确的文件格式（通常是Gerber或Excel文件），并按照界面提示导入元器件数据。
4. 设置元器件参数- 元件识别：根据导入的元器件数据，贴片机会自动对元器件进行图像识别。
确认元器件的类型、规格和位置是否正确，如果不正确，需要手动调整；- 元件参数：根据元器件的不同类型和规格，贴片机会显示对应的参数设置选项。
按照元器件数据表和贴片机使用手册的说明，设置合适的元器件参数。
5. 调整贴片机- 对位校准：根据实际需要，可以对贴片机进行对位校准，以确保贴附的元件与电路板的精确对位；- 贴附高度：根据元器件的类型和高度，调整贴附头的高度；- 吸嘴调整：选择适当大小和形状的吸嘴，并调整其位置和提取力，以确保能够准确地吸取和贴附元器件。
6. 开始贴片- 执行粘贴程序：在贴片机的操作界面上选择执行粘贴程序选项，贴片机会自动开始执行贴片程序；- 自动排列：根据元器件的位置和排列方式，贴片机会自动选择对应的元件，并用吸嘴从元器件盘或者供料器中提取元器件；- 自动排布：贴片机会按照预定的排布路径，将元器件精确地放置在电路板上，再用热风或其他方法进行固定。
SMT贴片机操作规程
SMT贴片机操作规程一、安全操作要求1.操作前必须穿戴好防护用品，包括工作服、防静电手套、防静电鞋等，以确保人身安全和产品质量。
2.需要对机器进行开机前检查，确保设备正常运行，防止发生意外。
3.使用过程中严禁乱拉乱扯线缆，防止线缆受损或者接触不良，造成设备故障和产品质量问题。
4.禁止将手放入运行状态下的机器内部，防止被损坏的元件划伤手指，造成安全事故。
5.在更换工作模具或者进行维护保养时，必须停机，并确保设备的电源已经切断，防止电击事故的发生。
二、操作步骤1.打开机器电源，确保电源电压符合要求，在正常电压范围内工作。
2.确认设备已经正常启动，并进入操作界面，待机器自检完毕后方可开始操作。
3.将待贴片的元件放入进料口，应按照元件的规格和尺寸正确放置，防止元件相互重叠或者摆放不齐导致贴片不准确。
4.按照要求设置贴片机的参数，包括贴片速度、精度、旋转角度以及贴片数量等，确保贴片质量符合要求。
5.将程序上传到贴片机，并确认程序设置正确，确保正确贴片。
6.在机器运行状态下，需注意常检查贴片机状态，确保设备正常运行，如发现异常情况及时处理。
7.贴片完成后，关闭电源，将贴片机上的元件剩余清除，以防下次贴片时出现残留或混淆情况。
三、常见问题与解决方法1.贴片机无法正常启动：检查电源线是否连接正确，电源是否正常。
若电源正常，可能是开关故障，需检修维护。
2.贴片精度不准确：检查贴片机参数设置是否正确，如贴片速度、精度和旋转角度等，如需调整则需重新设置。
3.贴片品质有误：检查元件摆放是否正确，如有错位或者重叠现象，需要重新排放。
四、维护保养1.定期对贴片机进行清洁，特别注意清理进料口和出料口，防止残留物影响贴片机的正常运行。
2.定期更换损坏的模具和工具，以保证贴片质量和工作效率。
3.定期检查贴片机的电源线、接线端子等设备部件是否破损或者松动，及时进行维修或更换。
4.贴片机使用一段时间后，应对其进行全面检修，包括清洁、润滑以及更换磨损或老化的零件，以确保设备的长期正常运行。
SMT贴片机操作
SMT贴片机操作一、准备工作：1.确保贴片机处于稳定的工作台面上，不会晃动或滑动。
2.检查贴片机的电源连接是否稳固，确保供电正常。
二、导入元件：1.将元件放置在适当的元件托盘中，确保元件的正确定位。
2.将元件托盘滑入贴片机中，并确保托盘处于正确的位置。
三、导入PCB板：1.打开贴片机的PCB板导入口，将待贴附的PCB板放入导入口中。
2.确保PCB板的定位孔与贴片机的定位销对齐，以确保贴附的准确性。
3.关闭导入口，确保PCB板牢固地固定在贴片机上。
四、设定贴附参数：1.打开贴片机的控制面板，选择适当的程序和贴片参数。
2.设定贴片的贴附位置和方向，确保元件粘贴到正确的位置。
3.设定贴附速度和压力，以确保贴片的稳定性和准确性。
五、开始贴附：1.确认贴片机的工作区域没有障碍物，并按下开始按钮。
2.观察贴附过程中的运行状态，确保元件正确地贴附到PCB板上。
3.在贴附完成之后，贴片机会发出提示音，表示任务完成。
六、检查贴附质量：1.取下贴附好的PCB板，进行目视检查。
2.检查贴附的元件是否粘贴在正确的位置，是否存在翻转或倾斜的情况。
3.检查贴附的质量，如焊点是否牢固、与相邻元件之间的间距是否合适等。
七、清理工作：1.清理贴片机上的残留物，如过多的粘着剂、废料等。
2.检查贴片机的吸嘴和传送带是否干净，如有污垢请进行清洁。
3.关闭贴片机，将元件托盘和PCB板进行储存或下次使用。
操作SMT贴片机时需要注意以下几点：1.穿戴适当的防护设备，如手套、口罩等，以防止在操作过程中受到伤害。
2.严格按照操作规程进行操作，不要随意更改程序和参数。
3.注意贴附过程中的安全，如保持清洁的工作环境，并警惕任何可能的故障。
4.定期对贴片机进行维护，检查关键部件的磨损和老化情况，并及时更换。
总结：SMT贴片机是一种非常重要的电子制造设备，它能够大大提高生产效率和产品质量。
准备工作的正确性和操作的严谨性对于贴片机的正常运行和贴附质量有着重要的影响。
贴片机操作规程
贴片机操作规程贴片机操作规程1、目的：对SMT贴片的操作，保养进行操纵，以保证产品品质。
2、范围：贴片机：SIPPLACE-80S15SIPLACE-80F33、职责：3.1生产制造部SMT操作员对的贴片机操作和日常保养。
SMT现场工艺人员对贴片机进行保养及维护。
并进行故障排除及维修。
3.2管理部门对其进行督促检查。
4、运作过程：4.1开机准备4.1.1检查稳压电源上的输出电压，正常值应为380V±5%V4.1.2检查机器上的进气压力表，正常值应大于6bar。
4.1.3检查并确认机器内部无工具，材料等阻挡物。
安全盖合上。
4.1.4检查确保Table台上供料器正确放置，保证其盖板盖好4.1.5准备作业单：核对最新作业明细，并根据最新作业明细点查物料。
做好来料记录。
.4.2开机生产421检查开启冷冻枯燥机422开启生产线线机，输入口令，进入主菜单。
423线机进入主菜单之后方能开启贴片机主电源。
然后根据站计算机提醒，按START按钮，机器须正常归零。
424从线计算机上传送相应的工作程序。
根据提醒正确更换吸嘴。
并在相应的料栈上加料，完毕后检查各个料栈的料是否正确，然后进行拾料修正。
425调整轨道宽度，关闭吸嘴，放入PCB板，检测标识的识别。
426一切准备就绪后，允许传送PCB板进行贴装。
427在运行过程中，假如灯塔闪亮，表示机器出现异常，应根据不同状况分别处理。
需停机处理时，应按下STOP按钮，中止贴装。
自行处理不了的问题，通知现场工艺人员到场解决。
428在遇到对人体、机器有伤害的紧急状况时，需按紧急按钮停机。
429需开启防护罩时，必需先按下SToP按钮，中止贴装。
然后再开启防护罩处理问题。
等处理完毕后，再关闭防护罩，重新开机。
4.3关机4.3.1关掉贴片机主电源。
4.3.2将线计算机鼠标移到关机位，点SHUTDOWN关机，阻止直接关掉电源，以免程序丢失。
4.3.3清除废料盒中的元器件。
并归类。
smt机器操作规程
smt机器操作规程SMT（Surface Mount Technology）是一种表面贴装技术，用于电子组装中的元件贴装。
SMT机器是实现自动化贴装的重要设备。
为了保证贴装工作顺利进行，避免错误和事故的发生，以下是SMT机器操作的一般规程。
规程一：安全操作1. 操作人员应经过相关培训，并熟悉SMT机器的操作原理和流程。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防静电手套等。
3. 在操作SMT机器之前，应确保机器的电源已关闭，并拔掉电源插头。
4. 在安装和更换SMT机器上的元件时，应先进行电源和气源的切断，避免发生触电和气体泄漏的危险。
规程二：设备操作1. 在操作SMT机器之前，应检查机器的各项功能是否正常，并确保机器的各部件已经调整到正确的位置。
2. 根据电路板的要求，正确安装SMT机器上的元件，并确保元件的方向正确。
3. 为了确保元件的粘附力，操作人员应根据元件的特性和要求，设置适当的温度和时间参数。
4. 操作人员在设备运行过程中要随时观察机器的运行情况，注意是否有异常的声音或震动等情况的发生。
5. 在设备运行过程中，操作人员不得擅自停止设备或关闭紧急停止按钮，必须事先与相关人员沟通并获得许可。
规程三：维护保养1. 定期对SMT机器进行清洁和维护，包括清理积尘、清洗元件传送带和风机等。
2. 使用专业的清洁剂和工具来清洗机器，切勿使用有腐蚀性或易燃性的物质。
3. 定期检查机器的各项部件是否存在磨损或故障，及时更换和修理。
4. 使用机器附件和耗材时，应选择合适的规格和型号，避免对机器造成损害。
5. 定期记录机器的使用情况和维护保养情况，为设备的长期稳定运行提供参考。
规程四：应急处理1. 在SMT机器发生故障或操作失误时，操作人员要及时停止设备的运行，并立即报告相关责任人。
2. 在处理故障时，操作人员不得随意拆卸和修理机器，必须经过专业人员的检查和维修。
3. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即按照相关应急预案进行处理，并采取适当的措施保护自己的安全。
贴片机操作规程及注意事项
贴片机操作规程及注意事项
一、贴片机启动流程
1.打开总电源
2.开电脑主机
3.打开空气压缩机电源及阀门
4.打开喂料器电源
二、贴片机使用流程
1.打开贴片机应用软件
2.打开生产文件
3.放置电路板，注意电路板反向
4.盖上盖子
5.点击生产
6.取出贴好的电路板
三、贴片机关闭流程
1.关电脑主机
2.关闭空气压缩机电源及阀门
3.关闭喂料器电源
4.关闭总电源
四、贴片机保养
1.贴片机每次使用完，用毛刷把工作台清理干净
2.定期检查传动皮带是否松动，定期给滑轨添加润滑油
3.定期检查空气压缩机阀门和气阀连接器是否有无漏气现象
4.长期不使用，要用罩布罩
五、注意事项
1.机器使用前应拉上窗帘防止太阳光线使机器异常
2.使用前检查喂料器是否缺料，缺料及时补上
3.机器工作中头手不能伸进机器观看
4.非工作人员不得操作机器
5.机器使用时必须有工作人员在场
6.使用中发现机器异常及时按应急按钮，等排除故障方可生产。
SMT贴片机操作作业指导书
工序名稱
流程序號 工序時間 需用輔料
圖示:
作 業指導 書
通用
客戶編號
無
文件編號
版本
A/1
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確認
通用
本廠編號
無
SONY 高速机 (MOUNTER) SI-G200AA/SI-G200BB 操作指導
NO: 變
更
變更內容
變編號
品名規格
物料位置
需用工具
1.作業內容
□ 指套 □ 手套
( □要
□不要 )
承認 用量
□ 静电环
1-6. 原點回歸后,點擊"機种檔名稱"的選擇框,選擇當天要生產的程序. 1-7. 原點回歸后,點擊"機种檔名稱"的選擇框,選擇當天要生產的程序. 1-8. 在"吸嘴確認"框里,請確認吸嘴與機种資料是否一致,OK后,敲擊Enter鍵. 1-9. 點擊"零件供給狀況",對照排位表,操作員確認物料编号及站位的正确性. 1-10. 點擊"機种切換",選擇"軌道寬度調整",根據PCB板的尺寸,調整好軌道寬度. 1-11. 檢查機器前后,確認"連接鎖定鍵鈅匙"是否打在"ON"狀態.點擊"Start"鍵,機器開始生產. 1-12. 先贴装1塊基板,等IPQC首体確認后,開始大量生產. <2>關機部分 2-1. 生產完后,壓下"STOP"鍵,清理散料盒,清掃交換臺車和供料器.壓下"ORG"鍵,機器執行回原點.
3. 生產前,確認吸嘴型號与機种資料相一致以及物料的编号及站位的正确性.
SMT贴片机操作流程
SMT贴片机操作流程SMT（Surface Mount Technology）贴片机是一种用于电子元件的高精度自动化贴片设备。
它能够将电子元件快速精确地贴到电路板上，大大提高了生产效率和贴片质量。
下面是SMT贴片机的操作流程，以便更好地了解其工作原理和使用方法。
1.检查和准备器材确保所需的元件和电路板是准备好的，并检查它们是否符合要求。
对于贴片机而言，需要使用专门的感应器去检测各种元器件的尺寸和形状，并将其输入到机器的控制系统中。
2.贴片机设置打开贴片机的控制系统，在系统菜单中进行设置。
这些设置包括电路板尺寸、元件尺寸、贴片速度、贴片力度等参数的输入。
3.程序准备将电路板的设计文件（Gerber文件）导入到机器的控制系统中，并根据需要进行调整。
控制系统将根据这些文件生成贴片的程序。
4.贴片机调试进行贴片机的调试工作。
这包括将电路板和元件放置到机器的工作台上，并进行首次调试运行。
调试工作的目的是确保贴片机能够正确地识别元件和电路板，并将元件精确地贴到电路板上。
5.进行正式贴片确认贴片机已经正确地调试完毕后，可以进行正式的贴片工作。
将待贴的元件以适当的方式放置在机器的供料器上，贴片机将会根据程序自动完成贴片过程。
6.质量检查完成贴片后，需要对贴片质量进行检查。
这包括使用人工或自动化设备进行外观检查，以确保元件正确贴合，没有偏离或倾斜等质量问题。
还可以使用X射线等设备进行内部检查。
7.收集和校准数据将贴片过程中产生的数据进行收集和校准。
这些数据包括贴片速度、贴片力度、贴合度等。
通过收集和校准这些数据，可以对贴片机进行调整，以提高贴片质量和效率。
8.维护和保养定期对贴片机进行维护和保养工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
这包括清洁工作台、更换磨损的部件、润滑机械零件等。
9.故障排除如果贴片机在贴片过程中出现故障，需要及时进行排查和修复。
这可能包括检查供料器、重新校准元件检测器、更换控制系统中的损坏电子元件等。
SMT贴片机安全技术操作规程
SMT贴片机安全技术操作规程1、非操作人员不允许使用SMT贴片机。
2、操作人员应熟悉使用说明书内容，严格按其规定操作、维护贴片加工设备。
3、必须确认电压380V，总气压6.2kg/cm贴装机的气压为5.2kgcm时才能开启总电源开关。
4、每日查看过滤器有无积水，有则放水。
5、每日打开总电源前，按参考手册检查SMT加工摄像机、吸嘴等应清洁，检查并确保传送带上、贴装头移动范围内、吸嘴库周围、托盘架上没有任何障碍物。
6、调整导轨宽度时，将所有PCB支撑顶针找下来，入口端和出口端不能有PCB，以防损坏导轨。
调整好导轨宽度后，同时调整冲台导轨宽度，使PCB传输畅通。
7、供料器安装前用检查装置检查应完好。
没有配置供料器浮起装置的设备，安装气动供料器时应确保供料器正确安装到位，以防砸坏贴装头：电动供料器安装后绿灯应亮，表示安装成功托盘供料器安製后，应关好门。
8、按Start开关键以前，确保贴装头周围、传送带、供料器库和托盘供料器上没有障码物。
9、设备在启动过程中，不要随意打开或关机器罩:不要提前按鼠标或键盘。
任意不规范操作都会引起系统的不正常启动。
10、正常运行时，应盖好防护罩操作机器。
11、安装供料器时，必须等设各完全停止オ能进行。
关闭机器后，超过15s以上才能再次肩动机器。
当机器不正常运作时，立即按紧急停止开关。
12、遇突然断电时，应马上关闭设各，以防突然重新肩动造成人身伤害或损坏机器。
13、关闭设备时，先出程序关闭监视器，再关总电源，最后关闭气源。
14、保持设备清洁，smt贴片加工厂每周清扫一次。
不使用设备时，应好罩布。
15、两人配合工作时要认真细致，不能两人同时操作，防止造成设及人身伤害。
设备工作台面不允许放置任何杂物。
16、每日打开设备总电源后，按参考手朋检查设各的各开关、ANC，PCB传送等是否正常。
17、每月检查X-y工作台、，连接器、各电动机、CCD、拟警系统、各开关等是正常。
18、按使用说明书对所有的润滑部位每月加一次油。
SMT制程工艺操作规程
SMT制程工艺操作规程SMT制程工艺操作规程SMT（Surface Mount Technology）是表面贴装技术，在电子制造业中得到了广泛的应用。
SMT制程工艺操作规程是一份具体、详细的操作指南，旨在保证生产线上的有效、高效运转，降低错误率，最终提高生产线整体的效率和品质，以下是具体的规程细则：一、SMT贴片机操作规程1.确保各设备正常运转，按照工艺要求设置好温度、运转速度等参数。
2.检查贴片机中的材料料位是否齐全，供料方式是否正确，压力、张力是否合适等。
3.对于不同的元器件，选择适合的供料方式和操作模式，例如，对于QFP元器件，应使用板装式装载器进行加工。
4.设置贴片机的起始位置和结束位置，注意技术要求的扭曲度和偏移度，确保产品的准确性。
5.暂停贴片机运行、清洁器工作等，都应确保操作人员必须进行正常暂停和使用操作工具，保证安全性和设备性能。
二、SMT回流焊操作规程1.先对回流焊炉内部进行清洗、除氧、校准等预处理工作，然后开始操作。
2.在回流焊工作的周期内，实时规划控制加热时间、加热温度、升温速度等参数，确保产品经过一定的时间、温度和压强，最终实现焊接的完美效果。
3.在回流焊过程中，应避免使用刮刀等工具清洗氧化杂质，避免造成不必要的损坏。
4.检查回流焊炉中的焊膏是否够用，钢网是否平整，焊点要求是否满足等。
三、SMT印刷机操作规程1.根据设备的子板大小、工艺要求来选择板件大小，选择合适的因子板来完成工作。
2.在组织印刷时，应根据胶膜厚度、图形复杂度等要素进行调整，确保印刷品质的有效保障。
3.进行印刷作业的过程中，应尽量避免本身及周边各个因素的干扰，如不利于印刷作业的大量水分、温度等因素，注意远离这些因素，保证工作的顺利进行。
4.在清洁下发工作中，要采用合适的工具进行作业，同时要避免使用有争议的溶剂等，特别需要注意的是，清洁物品的温度、排气情况等因素。
四、SMT点胶机操作规程1.在工作之前，首先应检查设备的每一个部位是否正常运转、压强、张力等参数是否稳定。
smt贴片机的操作流程
smt贴片机的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行 SMT 贴片机操作之前，需要进行充分的准备工作。
SMT操作流程中的贴片机使用方法
SMT操作流程中的贴片机使用方法贴片机是在表面贴装技术（SMT）中最常用的设备之一、它的作用是将表面贴装元件（SMD）精确地安装到印刷电路板（PCB）上。
贴片机的使用方法决定了贴装质量和效率，下面是贴片机的使用流程及相关操作步骤。
1.准备工作：a.确保贴片机和周围工作区域的清洁。
清除灰尘和杂物，以免影响贴装质量。
b.准备好所需的表面贴装元件和印刷电路板。
确保SMD和PCB的质量，并根据要求准备好对应的元件和板子。
c.安装并检查贴片机的工作平台、吸嘴和真空系统等部件。
确保它们处于良好状态。
2.导入元件和板子：a.打开贴片机的软件界面，并选择导入元件和板子的选项。
b.将SMD放置在贴片机的元件供料系统中。
根据元件的类型和大小选择对应的进料方式，如卷带、管式或托盘式。
c.将PCB放在贴片机的工作平台上，并根据需要进行定位和固定。
3.设置参数：a.在贴片机的软件界面上，输入元件的相关参数，如尺寸、封装类型、翻转方式等。
这些参数决定了贴装的精度和正确性。
b.根据PCB的要求，设置贴装位置、旋转角度、布局方式等参数。
确保元件安装在正确的位置上。
c.检查并修改各项参数，确保一致性和准确性。
4.运行贴装程序：a.在贴片机的软件界面上，选择要运行的贴装程序。
这些程序通常是事先编写和优化好的。
b.运行程序之前，贴片机会进行自检和自动矫正，以确保良好的工作状态。
c.启动贴装程序，并观察整个贴装过程。
确保元件的正确安装和定位，以及贴装的精确度。
5.质量检查：a.在贴片机的软件界面上，选择进行质量检查的选项。
贴片机通常具有自动检测和报警功能，以保证质量。
b.检查贴装后的PCB和SMD是否满足要求。
对于不符合要求的贴装，可以进行重新安装或更换元件等处理。
6.维护和保养：a.贴片机在长时间运行后，需要进行清洁和维护，以保持其正常工作状态。
b.定期检查贴片机的各类部件和工作平台，防止磨损和损坏。
c.更新贴片机的软件程序和参数，以适应新的贴装要求。
SMT贴片机作业指导
SMT贴片机作业指导新厚泰部门文件名称SMT 文件编号XHT-WI-SMT-02文件版本A/1岗位作业书编制/日期审核/日期文件名称：SMT贴片机作业指导批准/日期设备参数:1.电源输入：AC200V+/-10% 10A 50/60HZ 1.6KVA气压输入：0.5~0.7Mpa设备尺寸：1250mmL*1650mmW*1650mmH机器功能：表面元件贴装一．投产前准备：1.检查机器内有无杂物，做好日保养工作，打开主电源，按下开机按钮【1】。
2.待开机自检程序完成，出现生产主菜单后，按下【ORG】按钮机器回归原点。
3.选择当日所有生产的机种程序，按照程序站位上料并核实物料。
二.作业内容：1.将贴片零件放置到正确的铜箔位置。
2.贴片零件位移不得超过铜箔位置1／4范围。
3.不能有零件贴错、贴反等不良现象。
三.注意事项:1.贴片完成后，不能有漏件、错件、偏位、浮高等不良现象，如有应调整机器参数。
2.换料有仔细核实物料型号并做好换料记录，由QA或拉长确认后方可继续生产。
3.IC及晶体管要确定型号及方向并做好防静电工作。
4.上料时务必确定FEEDER是否安装好，发现不良FEEDER应及时更换，以免发生意外。
5.机器正常运作时禁止将身体部分及其它物体伸进机器安全盖内，以免发生意外，非操作人员禁止操作机器，发现异常情况可按下机器前、后侧的紧急开关。
待故障排除后，扭回紧急开关，按下【ORG】按钮机器回归原点，方继续生产。
6.两班制时，交接换班时A班人员要将所有工作事宜交接给B班人员，才可下班。
B班人员要确定机器正常并核对机器站位物料正确无误后方可生产。
四.设备保养注意事项：*日保养*1.每日下班清理废料箱物料，交拉长回收。
2.做完日保养后检查有无将物件遗忘在机器内部，做好工具回收工作。
3.清洁camera是一定要用无尘纸小心擦拭，以免将镜片刮花。
*周保养*1.清洁nozzle时应保持轻拿轻放，避免损伤nozzle表面亚光层，造成认识零件不良。
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SMT贴片机操作规程
1 目的
规范贴片机设备的操作规范，保证设备的安全可靠运行。
2适用范围
本规程适用于本企业内部的SIPLACE D1 D2的使用操作。
3 标准要求
操作员严格按该操作规程作业,对违反该操作规程导致设备故障的人员严肃处理。
4 操作步骤及方法
4.1设备的开关机顺序
鉴于目前整条生产线共用一个稳压电源，为避免大功率回流焊的开机影响到贴片机及丝网印刷机的操作，作业人员必须遵循如下开关机顺序:
先开启回流焊机,待回流焊机加热管全部工作后再分别开启丝网印刷机及贴片机电源。
4.2贴片机电器操作
4.2.1贴片机开关机操作
4.2.1.1 SIPLACE D2开关机:按照贴片生产流水线从左至右的方向面向设备操作面，在设备的背面有个红色旋钮(主电源开关)，关机状态下，旋钮手柄处于水平位置，开机时，将旋钮顺时针旋转90度至竖直位置。
设备工作结束后用鼠标操控计算机关闭站台计算机操作系统，最后将红色旋钮(主电源开关)由竖直状态逆时针旋转90度至水平位置关机。
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4.2.12SIPLACE D1开关机:按照贴片生产流水线从左至右的方向面向设备操作面，在设备的前面有个红色旋钮，此为WPC-4华夫盘式供料器电源开关旋钮手柄处于水平位置，开机时，右旋90度至竖直位置;在设备的背面有个红色旋钮(主电源开关)，关机状态下，旋钮手柄处于水平位置，开机时，将旋钮顺时针旋转90度至竖直位置。
4.2.1.3SIPLACE D1开关机顺序:开机时先打开WPC-4华夫盘式供料器电源开关，然后再打开主机电源，关机时，用鼠标操控计算机关闭站台计算机操作系统，然后关闭WPC-4华夫盘式供料器电源开关，最后关闭SD1主电源开关。
4.2.2机盖的开启: SIPLACED1、SIPLACED2 设备两侧及板卡输入侧分别有两个按钮，白色的为Start (启动)按钮，黑色的为Stop (停止)按钮。
机器电源开启状态下打开机盖前必须按下Stop (停止)按钮,待机器停止作业后方可打开机盖进行相应操作，操作完毕后关闭机盖，然后按下Start (启动)按钮，机器恢复等待作业状态。
4.2.3Feeder的使用
4.2.3.1Feeder的安装:将Feeder前部(无信号缆侧)的定位槽对准供料台车前端的固定柱插入，然后将Feeder尾部(信号缆侧)的定位孔对准供料车后端的固定柱卡入，确认一下feeder 被供料台车前端的磁条吸附住且下部无空隙。
最后用手捏住feeder 信号缆前端的白色铝合金方楞圆环，将线缆头上的红色标记点对准feeder对应位置的信号缆插座上的红色标记条插入信号缆完成feeder 的安装。
4.2.3.2Feeder的拆卸:用手捏住feeder 信号缆前端的白色铝合金方楞圆环将信号缆从信号缆座上拔出，然后抓住feeder的尾部(信号缆侧)向上提，使feeder 尾部的定位孔与供料台车上的定位柱脱离,然后将feeder 想供料台车料盘方向取出即可。
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4.2.3.3Feeder的详细操作( 见机器附带的操作员手册)。
4.2.4吸嘴的拆卸与更换.
4.2.4.1吸嘴的拆卸:按照4.2.2操作步骤打开机器上盖，然后将需要更换吸嘴的贴装头悬臂拉到轨道外侧。
抓住贴装头上的蓝色把手，将贴装头拉到操作者近前，用手拨动旋转头，将贴装头旋转到需要更换的吸嘴位置，左手抓住光栅盘外延(手指不要向里扣，以免手指上的污渍污染光栅盘)，右手抓住吸嘴将吸嘴拔出。
4.2.4.2吸嘴的安装:将吸嘴上的缺口对准贴装头光栅盘中央吸嘴安装柱的横楞，稍微用力后听到“咔”的一声，吸嘴即安装完毕。
5安全注意事项:
5.1 作业人员必须经过培训，没有资质的人员不允许操作贴片机。
5.2贴片机工作情况下，切勿将头或胳膊放到悬臂或者升降台运行范围内。
5.3 工作时，不要带围巾、项链、领带，以减少危险。
5.4 长发人员必须带上安全帽。
5.5保护罩打开后,不允许植入有源或无源医疗装置(如起搏器、心脏除颤器、胰岛素泵等)的人靠近机器内侧，以免机器内侧的强力永磁体给你带来生命危险。
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5.6所有警示标志不要使用砂纸或者有机溶剂擦洗，损坏的警示标志要及时更
换。
5.7为了防止贴片机自动切割器切割到电解电容引起着火现象以及切割到芯片损坏刀片现象，必须做到以下两点:
5.7.1如果手动向前转动供料器中的料带，必须清除掉料带袋中的元件。
5.7.2如果元件的封料带撕裂，操作员必须清掉留在料带上的所有元件。
5.8 急停开关的使用，急停开关只有在遇到人身危险时才可按下，一般性的问题，请按下机器上黑色的为Stop (停止)按钮来处理。
5.9 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。
严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。
未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。
5.10检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。