机械原理 轮系
《机械原理》轮系的类型
《机械原理》轮系的类型轮系是机械原理中一个非常重要的概念,它是由多个齿轮或带轮组成的传动装置。
轮系通过齿轮或带轮之间的啮合来实现传递动力和转速的目的。
根据齿轮或带轮的不同组合方式和传动特点,轮系可以分为很多类型。
本文将详细介绍几种常见的轮系类型。
1.平行轮系平行轮系是最简单、最常见的轮系类型之一、它由两个平行安装的齿轮组成,以实现动力的传递和转速的变化。
平行轮系的传动比可以通过计算齿轮的齿数比值来确定,即传动比=齿轮B的齿数/齿轮A的齿数。
2.轴垂直平行轮系轴垂直平行轮系是由两个齿轮组成的轮系,齿轮A和齿轮B的轴线相互垂直,但都与一个平行于它们的中心轴线垂直。
这种轮系常用于传递转速的变化和动扭矩的传递。
3.交直齿圆柱齿轮轮系交直齿圆柱齿轮轮系是一种特殊的轮系,它由一个斜齿轮和一个直齿轮组成,斜齿轮的齿槽呈斜角,直齿轮的齿槽呈直角。
这种轮系可以实现轴线之间的转向,同时还可以传递动力和转速。
4.内外啮合轮系内外啮合轮系是由一个内啮合齿轮和一个外啮合齿轮组成的轮系,它们的齿轮的齿槽相互啮合。
这种轮系常用于箱式传动装置中,可以实现动力的传递和转速的变化。
5.铰链轮系铰链轮系是一种特殊的轮系,它由两个齿轮组成,它们的齿轮轴线在一定的位置处连接成一个铰链。
这种轮系可以实现平行轮系和轴垂直平行轮系的转变,常用于一些特殊场合。
6.摆线针轮轮系摆线针轮轮系是一种特殊的轮系,它由一个摆线针轮和一个齿轮组成,摆线针轮的齿轮轴线在一定的位置处连接成一个摆线。
摆线针轮轮系能够实现平行轮系和轴垂直平行轮系的转变,并且具有较高的传动效率和较小的传动误差。
以上是几种常见的轮系类型,它们在不同的应用场合下具有各自独特的优缺点和适用性。
掌握轮系的类型和特点能够帮助我们更好地理解和应用轮系在机械传动中的作用和原理。
机械原理 第五章 轮系
3
3 ´
2 ´
2
4 5
将齿数代入上式,即
300 z 2 z3 z 4 z5 3 40 80 15 1 1 w5 z1 z2 z3 z4 20 30 30
H i 13
100 n H 20 25 200 n H 30 25
nH=-100r/min
2) n1与n3 反向,即用 n1=100r/min,n3= -200r/min代入,
i
H 13
100 n H 20 25 200 n H 30 25
可得
nH=700r/min
4.实现运动的合成与分解 运动输入
5 r 4 H
运 n 动 1 输 出
2 1
3 2 H
运 n3 动 输 出
2L
§5-2 定轴轮系的传动比计算 一、轮系传动比的定义
2
3' 1 3 4 4'
w1
w5
5
(avi)
输入轴与输出轴之间
的角速度之传动比:
i15
w1 n 1 w5 n5
包含两个方面:大小与转向
H 43
3
4
联立求解得:
i14 i1H i4 H
63 1 ( ) 588 6 56
§5-3 混合轮系的传动比
3 1 2 4 H 2'
1、复合齿轮系:既含有定轴齿轮系,又含有行星齿轮系 , 或者含有多个行星齿轮系的传动。 3 H 2' OH 4 4 (1) 6 (2) 5 2 H 3 1
机械原理第11章 轮系
2 H 1
ω1 ω2 ω3 ωH
ω = ω1 −ωH ω = ω2 −ωH ω = ω3 −ωH H ωH = ωH −ωH = 0
H 1 H 2 H 3
3 转化轮系传动比计算
H z2z3 z3 ω1 ω1 −ωH H =− =− i13 = H = ω3 ω3 −ωH z2z1 z1
2 H 1 3
z2z4 ⋅ ⋅ ⋅ zn ω1 −ωH i = =± ωn −ωH z1z3 ⋅ ⋅ ⋅ zn−1
H 1n
4 真实轮系传动比计算 1)差动轮系 差动轮系(F=2) 差动轮系
ω1 、ωn和ωH中有 个量已知,未知量可求; 中有2个量已知 未知量可求; 个量已知,
z2z4 ⋅ ⋅ ⋅ zn ω1 −ωH i = =± ωn −ωH z1z3 ⋅ ⋅ ⋅ zn−1
i16< 0,1与6转向相反。 转向相反。 , 与 转向相反
(2)封闭型复合轮系 ) 封闭型复合轮系 ●结构特点 单自由度基本轮系的首尾分别与双自由 度差动轮系的两个基本构件固连。 度差动轮系的两个基本构件固连。
●解题方法步骤 1)区分基本轮系 (1)区分基本轮系 从行星轮入手,找出所有周转轮系; 从行星轮入手,找出所有周转轮系; 其余则为定轴轮系。 其余则为定轴轮系。 (2)列传动比方程 2)列传动比方程 3)联立求解 (3)联立求解 系杆 支 承 行星轮 啮合 太阳轮
n4 4 (90)
【解】
z2z3z4 n1 − nH i = =− n4 − nH z1z2' z3'
H 14
3(30) 2 (30) 3'(20)
30⋅ 30⋅ 90 =− = −6.48 25⋅ 25⋅ 20 1− nH 1− nH = −6.48 = −6.48 2 2 nn − −−H
机械原理_ 轮系
设: na转向为正, 则: na=60
nH=180
60 180 60 30 3 nb 180 60 20 2
从而
a
b
nb=260 rpm
为正值说明a 、b两轮转向相同。 (注意:此轮系行星轮转速不能求)
【例3 】图示轮系中,各轮齿za=zg=60 ,zf=20 ,zb=30,
z2′=z4=14, z3=24, z4′=20, z5=24, z6=40,z6′=2, z7=60;
若n1=800 r/min, 求传动比 i17、蜗轮7的转速和转向。
解 :计算传动比的大小
i
17
n n
1 7
z zz z z z zz zz z z
2 3 4 5 6 1 2' 3 4' 5
①圆锥齿轮传动转向关系:
箭头同时指向节点 或同时背离节点
②蜗轮蜗杆传动转向关系:
右旋蜗杆用左手法则判断 左旋蜗杆用右手法则判断
左(右)手法则:
左(右)手握住蜗杆轴线,四指顺着蜗杆转向,
母指自然伸直的方向表示蜗轮啮合点的速度方向。
齿轮系及其设计
(二)定轴轮系传动比的计算
在图1所示轮系中,各轮齿数分别为: z1、z2 、z3 、z3′、z4、z4′、 z5 各轮转速分别为 n1 n2 n3 n3′n4 n4′n5 . 各对啮合齿轮的传动比为:
§1
齿轮系及其设计
轮系的类型
根据轮系中各齿轮轴线的位置情况进行分类:
轮 系
定轴轮系
—— 轮系运转时各齿轮轴线 的几何位置相对于机架都是固定不动的。
周转轮系 ——至少有一个行星轮的轮系
复合轮系——由定轴轮系和周转轮系组
机械原理轮系
机械原理轮系机械原理轮系是指由轮、带、链或齿轮等传动装置组成的一种机械传动系统,它通过传递动力和运动,实现不同部件之间的协调工作。
在工程和机械设计中,轮系是非常常见和重要的一种传动形式,它广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
本文将从轮系的组成、工作原理和应用领域等方面进行介绍。
轮系的组成。
轮系通常由驱动轮和被动轮组成,驱动轮是传递动力的装置,而被动轮则是接受动力的装置。
在轮系中,驱动轮通过各种传动装置(如带、链或齿轮)将动力传递给被动轮,从而实现被动轮的运动。
轮系的组成还包括轴、轴承、支架等零部件,它们共同协作,保证轮系的正常运转。
工作原理。
轮系的工作原理是基于力的传递和转动的机械原理。
当驱动轮受到外部动力作用时,它通过传动装置将动力传递给被动轮,被动轮受到动力作用后开始运动。
在轮系中,传动装置起着至关重要的作用,它能够有效地传递动力,并根据需要进行速度和扭矩的调节。
不同类型的传动装置具有不同的特点和适用范围,工程师需要根据具体的工作要求选择合适的传动装置。
应用领域。
轮系广泛应用于各种机械设备和工业生产中,如汽车、飞机、船舶、机械加工设备等。
在汽车中,轮系通过传动装置将发动机的动力传递给车轮,从而驱动汽车行驶。
在飞机和船舶中,轮系也扮演着重要的角色,它们通过复杂的轮系传动装置,实现飞机和船舶的飞行和航行。
在机械加工设备中,轮系通过不同的传动装置,实现机械设备的各种加工运动,如旋转、升降、前进等。
总结。
机械原理轮系作为一种重要的机械传动形式,具有广泛的应用领域和重要的作用。
它通过传递动力和运动,实现不同部件之间的协调工作,为各种机械设备和工业生产提供了有效的动力支持。
在工程设计和生产实践中,工程师需要充分理解轮系的组成和工作原理,合理选择传动装置,确保轮系的正常运转,从而实现设备的高效运行和生产的顺利进行。
机械原理 第六章 轮系
2K-H型
3K型
K-H-V型
3.混合轮系 既包括定轴轮系,又包括周转轮系,或由多个周转轮
系组成的轮系,称为混合轮系。
定轴轮系
1 3
H
(avi) (avi)
周转轮系
4 25
2
4
H1
H2
1
5
3
6
周转轮系1 周转轮系2
二、轮系的功用 1.实现相距较远两轴之间的传动,也可实现大传动比
实现大传动比的传动
④ 首末两轮相对转向还可用箭头方式确定。
三、空间定轴轮系传动比的计算
特点: ① 转向关系需使用 箭头方式获取和表示;
② 轮系传动比大小的计算方
2
式同平面定轴轮系一致,即
所有从动轮齿数连乘积
iAB = 所有主动轮齿数连乘积
1
3
v
(avi)
(avi) 3'
4
4' 5
§6-3 周转轮系的传动比
太阳轮
中心轮 行星轮
3)i13H 、i12H 等不是周转轮系中的实际传动比,而是转化 轮系中的传动比,应用此公式求实际的传动比i13 、i12。
例1:已知Z1=100 , Z2=101 , Z2′=100 , Z3=99 , 求iH1
i1H3
1 H 3 H
z2 z1
,i23 =
2 3
=
z3 z2
,i3'4 =
3' 4
=-
z4 z3'
,i4‘5
=
4' 5
=-
z5 z4'
此轮系传动比为:
i15 =
1 2
2 3
3' 4' 4 5
机械原理11-本科)-轮系
ω
H 3
ω1 i1H = = 1 + 1.875= + 2.875 ωH
ω
H 1
例 2:
在图示的周转轮系中, 在图示的周转轮系中,设已知 z1=100, z2=101, z2’=100, z3 = 99. 试求传动比 iH1。
2 2′
解: 为固定轮(即 轮3为固定轮 即n3=0) 为固定轮
n1 − nH n1 − nH i = = n3 − nH 0− nH
齿轮4对传动比没有影响, 齿轮4对传动比没有影响,但能改变从动 轮的转向,称为过轮或中介轮。 轮的转向,称为过轮或中介轮。
§11—3 周转轮系传动比的计算 一、周转轮系的分类 按周转轮系所具有的自由度数目的不同分类: 按周转轮系所具有的自由度数目的不同分类: 1) 行星轮系
F = 3× 3 − 2 × 3 − 2 = 1
i AB
从 A → B 从动轮齿数的连乘积 = 从 A → B 主动轮齿数的连乘积
二、首、末轮转向的确定 1、用“+” “-”表示
ω1 ω1 1 ω2
1
2
ω2
p
vp
转向相反
2
转向相同
i 12
ω1 = = ω2
z2 − z1 z2 + z1
外啮合 内啮合
对于平面定轴轮系, 对于平面定轴轮系,设轮系中有 m对外啮合齿轮,则末轮转向为(-1) 对外啮合齿轮,则末轮转向为 对外啮合齿轮
关键是先要把其中的周转轮系部分划分出来 。 周转轮系的找法: 周转轮系的找法: 先找出行星轮,然后找出系杆, 先找出行星轮,然后找出系杆,以及与 行星轮相啮合的所有中心轮。 行星轮相啮合的所有中心轮。 每一系杆, 每一系杆,连同系杆上的行星轮和与行星 轮相啮合的中心轮就组成一个周转轮系 在将周转轮系一一找出之后, 在将周转轮系一一找出之后,剩下的便是 定轴轮系部分。 定轴轮系部分。
机械原理第05章 轮系
i12
ω1 = = ω2
z2 z 1
z1 ω1 z2 ω2
两轮转向相同
i12
ω1 z2 = =+ ω2 z1
z1 ω1 z2 ω2
i12
ω1 z2 = = ω2 z1
(转向如图所示) 转向如图所示) 两轮的转向只能用画箭头的办法表示
ω1 z2 i12 = = ω2 z1 ω3′ z4 i3′4 = = ω4 z3′
第五章 轮系
Chapter 5 Gear Trains
轮系: 轮系:由齿轮组成的传动系统 5.1轮系的分类 5.1轮系的分类 (types of gear train) 根据轮系在运转过程中各轮轴 线在空间的位置关系是否固定, 线在空间的位置关系是否固定, 对轮系进行分类。 对轮系进行分类。 定轴轮系( 定轴轮系(ordinary gear trains) 所有齿轮轴线的位置 在运转过程中固定不 变的轮系
= 3×4 2×4 2 = 2
根据周转轮系中基本构件的不同,周转轮系可以分为 根据周转轮系中基本构件的不同, 2K2K-H型周转轮系 K表示中心轮,H表示系杆 表示中心轮,
3K型周转轮系 3K型周转轮系
在此轮系中系杆H只 在此轮系中系杆H 起支承行星轮使其与 中心轮保持啮合的作 不起传力作用, 用,不起传力作用, 故在轮系的型号中不 含“H”。 。
的周转轮系。 的周转轮系。
单一的定轴轮系或单 计算混合轮系传动比的正确方法是: 计算混合轮系传动比的正确方法是: 一的周转轮系 (1)首先将各个基本轮系正确地区分开来 首先将各个基本轮系正确地区分开来。 (1)首先将各个基本轮系正确地区分开来。 (2)分别列出计算各基本轮系传动比的方程式。 (2)分别列出计算各基本轮系传动比的方程式。 分别列出计算各基本轮系传动比的方程式 (3)找出各基本轮系之间的联系 找出各基本轮系之间的联系。 (3)找出各基本轮系之间的联系。 (4)将各基本轮系传功比方程式联立求解.即可求得 (4)将各基本轮系传功比方程式联立求解. 将各基本轮系传功比方程式联立求解 混合轮系的传动比 正确划分各个基本轮系的方法 几何轴线位置不固定的齿轮; 几何轴线位置不固定的齿轮 (1) 先找行星轮 —几何轴线位置不固定的齿轮; 支承行星轮的构件即为系杆; 支承行星轮的构件即为系杆 (2) 然后找系杆 —支承行星轮的构件即为系杆; 几何轴线与系杆重合且直接与行星轮相 (3) 再找中心轮 —几何轴线与系杆重合且直接与行星轮相 啮合的定轴齿轮。 啮合的定轴齿轮。 这一由行星轮、系杆、中心轮所组成的轮系,就是一个 这一由行星轮、系杆、中心轮所组成的轮系, 基本的周转轮系。区分出各个基本的周转轮系后. 基本的周转轮系。区分出各个基本的周转轮系后.剩余的那 些由定轴齿轮所组成的部分就是定轴轮系。 些由定轴齿轮所组成的部分就是定轴轮系。
机械原理轮系
蜗杆右旋,右手法则
右旋
右旋
蜗杆左旋,左手法则
左旋
左旋
定轴轮系转动方向判断举例:
1
3
3'
2
'
6'
7
4
2
5
6
5'
7-3 周转轮系传动比的计算
行星轮有自转和公转,所以不能直接 应用定轴轮系传动比的计算方法。
3
2
H
O1
3
O2
2
O2
2
O1
H
OH
H
O3
1
OH
O3
1
3
1
3
2
H
O1
3
O2
2
2
轮系运动分析的主要内容是确定传动比
反之,设计轮系时
?
设计轮系的一般步骤:
使用要求
确定要实现的传动比
确定输入输出轴的位置关系、转向关系 选定轮系类型 确定各轮齿数、布置方案……
7-2 定轴轮系传动比的计算
一、主、从动轮传动比大小的计算 二、主、从动轮转向关系的确定
7-2 定轴轮系传动比的计算
一、主、从动轮传动比大小的计算
轮系的应用很广泛。
小到精密仪器,大到航天航空工程。
一对圆柱齿轮,传动比一般不大于5~7
12小时:
时针:1圈
i = 12
分针:12圈 秒针:720圈
i = 60
i = 720
问题1:多个执行构件、大传动比传动
精密仪器中的轮系
问题2:变速、换向
问题2:变速、换向
大型机械中的轮系
为什么轮系的应用很广泛?
1
1
2
2
机械原理第五章 轮系
(1) z1 44, z2 40, z2 42, z3 42 (2) z1 100 , z2 101, z2 100 , z3 99 (3) z1 100 , z2 101, z2 100, z3 100
z2
z2
H
解:(1)
i1H3
n1 n3
nH nH
(1)2
z2 z3 z1z2
(1)3
z2 z4 z6 z1 z3 z5
30 40 120 60 30 40
2
i1H
n1 nH
1 i1H6
12 3
nH
n1 3
6.5
转/分
nH与 n1 同向
例9:图示小型起重机机构,已知 z1 53, z1 44, z2 48, z2 53, z3 58, z3 44, z4 87 ,一般工作情况下,5轴不转,动力由电机M 输入,带动滚筒N 转动;
H H
3 H (1)2 z1z2 1
0 H
z2 z3
上式表明,轮3的绝对角速度为0,但相对角速度不为0。
ω2=2ωH ω3=0
z2
z3
z1
铁锹
ωH
z3
z2 H
z1
z3
H z2 ωH
z1
例5:图示圆锥齿轮组成的轮系中,已知
z1 48, z2 48, z2 18, z3 24, n1 250 r/min , n3 100 r/min
(3) i1H 1 i1H3 1101 100 /100 100 1/100
结论:系杆转100圈时,轮1反向转1圈
iH1 1/ i1H 100
讨论:(1)行星轮系用少数几个齿轮,就可以获得很大的传动比,比定轴轮系要紧凑轻便很多,但当 传 动比很大时,效率很低。因此行星轮系常用于仪表机构,用来测量高速转动或作为精密微调机构。
工学机械原理轮系课件
w H - w H=0
假想定轴轮系
指给整个周转轮系加上一个“-wH”的公共角速度,使系杆H变为相对固定后,所得到的假想的定轴轮系。
原轮系
转化轮系
转化轮系
2. 转化轮系中各构件的角速度
3. 转化轮系的传动比
可按定轴轮系传动比的方法求得:
传动比计算的一般公式:
1. 上式只适用于转化轮系首末两轮轴线平行的情况。 2. 齿数比之前要加“+”或“–”号来表示齿轮之间的转向关系(提前可以根据定轴轮系的方法用箭头判断出)。 3. 将ω1、ωn、ωH 的数值代入上式时,必须同时带“±”号。
z1=z3 , nH=n4
六、实现运动的分解
汽车后桥的差动器能根据汽车不同的行驶状态,自动将主轴的转速分解为两后轮的不同转动。
各齿廓啮合处的径向分力和行星轮公转所产生的离心惯性力得以平衡,可大大改善受力状况;
七、实现结构紧凑的大功率传动
多个行星轮共同分担载荷,可以减少齿轮尺寸;
中心轮(太阳轮1,3):轴线固定并与主轴线重合的齿轮。
行星轮(2):轮系中轴线不固定齿轮(自转与公转)。
机架:固定件
系杆
行星轮
太阳轮
1 ,3 ——中心轮(太阳轮) 2 —— 行星轮 H —— 系杆(转臂)
基本构件
2. 周转轮系的分类
a)按其自由度数分:
自由度为1
差动轮系
自由度为2
行星轮系
3K型
b)根据基本构件的组成分
有3个中心轮。 1,3,4轮
2K型
有2个中心轮, 1,3轮
既包含定轴轮系部分,又包含周转轮系部分的轮系,或是由几个周转轮系组成的轮系。
三. 复合轮系
定轴轮系
周转轮系
机械原理-06章 轮系
2
. . .(3)
4
[例 ]
5 2'
2
4 6
H
3
5 2 H1 4 6 3 1
H
1
1、2-2'、3、H为F=1的行星轮系:
i
3 1H
Z 2 Z3 n1 H 1 i13 1 nH Z1Z 2
4
1 5
2 H1
4、5、6、H为F=1的行星轮系:
Z6 n4 H i 1 i46 1 nH Z4 z 2 z3 1 n1 z1 z 2 解得 z6 n4 1 z4
z3 2 (1 ) N z1
要使顺利装入各行星轮,1必须能被中心轮1的齿距角 2/Z1整除 z 2
1 H i1H
z1 z3 1 K 2 / z1 N
i1H 即 K z1 N
N
(1
3
z1
)
(整数)
z1 z2 z3 K z1 i1H 2 z1 (i1H 1) z1 i1H Z 1
1 转臂
3Байду номын сангаас
3' 5
1.分拆轮系:行星轮
2 .分列方程:
中心轮
n n1 nH Z Z 33 78 143 3 - 2 3 , n5 n3 nH Z1Z 2 24 21 28
4.注意符号:
z5 78 13 z3 18 3
3.联立求解: 解得 n5=53.12rpm (n5 与n1同向)
由1、2组成的的定轴轮系:
2
4'
2'
4
2'
3
14
n2 n1 z1 / z2 1001/ 99 . . .(2)
机械原理轮系
机械原理轮系轮系是一种常见的机械传动装置,它由两个或多个齿轮组成,可以将输入转矩和转速转化为不同的输出。
轮系广泛应用于各种机械系统中,如汽车、工程机械、船舶、风力发电机等。
轮系的基本原理是利用齿轮之间的啮合来传递运动和能量。
齿轮通常由齿根、齿槽和齿顶组成,它们之间的尺寸和啮合角度会影响传动比和变速范围。
在轮系中,通常会将一个齿轮称为驱动轮,另一个齿轮称为从动轮,当驱动轮旋转时,从动轮会以不同的速度和转矩运动。
轮系可以实现减速、增速和逆向转动等功能。
当驱动轮的齿数大于从动轮的齿数时,可以实现减速传动,输出的转速会降低而转矩会增大。
相反地,当驱动轮的齿数小于从动轮的齿数时,可以实现增速传动,输出的转速会增加而转矩会降低。
此外,通过使用多级轮系,还可以实现更大的变速范围。
轮系的设计需要考虑许多因素,如传动比、齿轮的尺寸和强度、齿轮的密封和润滑等。
传动比是指驱动轮和从动轮之间的转速比,决定了输出转速和转矩的大小。
齿轮的尺寸和强度必须足够满足所需的扭矩和载荷,并且在运动过程中不会出现断裂或变形。
另外,为了保持良好的工作状态,轮系通常需要采取措施来减少噪音和磨损,如合理的润滑和密封设计。
轮系的应用非常广泛。
在汽车中,轮系被用于传递发动机的动力到驱动轮,实现车辆的前进。
在工程机械中,轮系被用于传递发动机动力到斗轮机、挖掘机、推土机等,实现各种工作功能。
在船舶中,轮系被用于传递发动机的动力到船的螺旋桨,推动船只前进。
在风力发电机中,轮系被用于将风能转化为电能,实现可再生能源的利用。
总之,轮系作为一种常见的机械传动装置,在各种机械系统中发挥着重要的作用。
通过合理的设计和使用,可以实现转速和转矩的变换,满足不同工作条件下的需求。
随着科技的发展,轮系的设计和制造技术也在不断进步,为各行各业提供更高效、可靠的传动解决方案。
机械原理(朱理主编)第7章 轮系
二、周转轮系传动比的计算
3 H
O2 3 2 3
2 O2 H
1.分析思路: 定轴轮系
O1
H O3 4 1
O1 O3 1 4 OH
系杆H运动
1
OH
周转轮系
轮
系杆H不动 2.处理方法: 固定系杆H(假想) 转化轮系(定轴轮系)
原轮系
转化轮系
周转轮系的转化机构(转化轮系):
箭头表示在 转化轮系中的方向
二、实现相距较远的两轴 之间的传动
采用周转轮系,可以在使用
很少的齿轮并且也很紧凑的条 件下,得到很大的传动比。
三、 实现变速传动:
在主轴转速不变的条件下,利用轮系可使从动轴得到若 干种转速,从而实现变速传动。
3
右
3’
7
7’
2 1
4
5
6
z z z z z z z z
2 3 4 , , 1 2 3
7
ω6 的方向如图所示。
§7-3
一、周转轮系
周转轮系的传动比
O2 3 2 H O1 1 OH 4 H O3 1 O1 O3 1 4 OH H 3 3 2 O2
F 3 4 2 4 2 2
2 3 O2 H O1 OH 1
轮3固定 : 差动轮系:F=2 行星轮系:F=1
F 3 3 2 3 2 1
6
4 5
5
Z2 Z4 i14 = - ——— Z1 Z3
Z2 Z4 Z6 i16 = ———— Z1 Z3 Z5
i18 =
Z2 Z4 Z6 Z8 Z1 Z3 Z5 Z7
●
答案 练习
答案 练习
右旋蜗杆
例1:
已知:n1=500r/min,Z1=20,Z2=40,Z3=30,Z4=50。
机械原理课件-轮系
i1K
n1 nK
轮1至轮K间所有从动轮齿数的乘积 轮1至轮K间所有主动轮齿数的乘积
(5 1)
如右图所
示轮系由7
个齿轮组
成,形成4
对齿轮啮
合。已知
各轮齿数,
传 动 比 i15 为:
i15
n1 n5
i12i23i3'4i4'5
n1 n2
n2 n3
n3' n4
n4' n5
轮系传动比————轮系中首、末两构件的角速度之比。计算时,要 确定其传动比的大小和首末两构件的转向关系。
定轴轮系各轮的相对转向用画箭头方法在图中表示,箭头方向表 明齿轮可见齿面圆周速度方向,如图所示。
定轴轮系的传动比等于该轮系中各齿轮副传动比的连乘积;也等 于各对啮合齿轮中从动轮齿数的连乘积与各对啮合齿轮中主动轮 齿数的连乘积之比。即
n1 nH
1 z2z3 z1 z2'
1 101 99 100 100
1 10000
iH1
1 i1H
10000
传动比iH1为正,表示行星架H与齿轮1转向相同。 该例说明行星轮系可以用少数几个齿轮获得很大的传动比。但要 注意,这种类型的行星轮系传动,减速比愈大,其机械效率 愈低。一般不宜用来传递大功率。如将其用作增速传动(即齿 轮1低速输入,行星架H高速输出),则可能产生自锁。
§5-3 周转轮系及其传动比
一、周转轮系的组成
如图所示为一常见的周转轮系,它由中心轮(太阳轮)1、3、 行星轮2和行星架(又称系杆或转臂)H组成。
周转轮系中,中心轮1、3和行星架H均绕固定轴线转动,称
机械原理5轮系
有一个(组)齿轮作行星运动。
周转轮系分类 ●按自由度分 (1)差动轮系(F=2) (2)行星轮系(F=1) ●按基本构件分 (1)2K-H型 (2)3K-H型
2 H
1
3 2
H
1 3
二、周转轮系的传动比
1.转化轮系 给整个周转轮系施加
一个的公共角速度(-H)后所得到的
定轴轮系。
1 2
1
2
1
蜗轮蜗杆判断方法:左旋蜗杆 右手法则
右旋蜗杆 左手法则
右手法则:右手握向与蜗杆转向一致,拇指方向 为蜗轮啮合点的线速度方向。
2)平面定轴轮系还可用“+” “-”号表示, 用外啮合数计算“+” “-”号
规定:各齿轮角速度为代数量,某一转向为正,则 另一转向为负;传动比也为代数量。 设轮系中有m对外啮合齿轮,
4'
1 5
=
1 2
•
2 3
•
3 4
•
4 5
=
z2 z1
•
z3 z2
•
z4 z3'
•
z5 z4
Ⅰ
3
45
Ⅳ
各级从动轮齿数连乘积
结论1 总传动比= 各级主动轮齿数连乘积
结论2 惰轮的齿数不影响总传动比的大小,
但影响从动轮的转向; 结论3 总传动比=各级传动比连乘积。
(2)主、从动轮转向关系的确定 1)任何定轴轮系都可用箭头表示 2
1、 n、 H和i1H均为代数量,有“+”、“-”之分。
负号机构—图5-8a)
负号机构—图5-8b)
负号机构—图5-8c)
负号机构—图5-8d)
正号机构—图5-8e)
正号机构—图5-8f)
机械原理——轮系
机械原理——轮系机械原理,轮系轮系是机械中常见的一种传动机构,通过多个轮齿的互相啮合实现能量的传递和转换。
轮系一般由一个或多个主动轮和一个或多个被动轮组成。
主动轮通过外力的作用将动力传递给被动轮,被动轮则将动力传递给其他机械部件。
轮系的基本原理是利用轮齿的啮合来实现转动的传递。
在轮系中,两个轮齿垂直于轴线的轮称为齿轮,两个平行于轴线的轮称为平轮。
轮齿的形状和尺寸决定了轮系的传动比和转矩大小。
常见的齿轮包括圆柱齿轮、锥齿轮、斜齿轮等,而平轮通常为圆盘状。
轮系的主要功能是实现速度变换、转矩变换和传递。
其中,速度变换是指通过不同大小的齿轮组合来改变传动的速度。
传动比由齿轮的齿数比决定,齿数越大的齿轮转速越慢,齿数越小的齿轮转速越快。
通过适当选择齿数比,可以实现从高速到低速或从低速到高速的转变。
转矩变换是指通过轮系将一定转矩转换为不同大小的转矩。
转矩的大小由齿轮的半径和传动力决定,半径越大转矩越大,传动力越大转矩越小。
通过合理选择齿轮的半径,可以实现转矩的放大或减小。
轮系的传递过程中会有一定的功率损耗。
这是由于轮齿间的副动摩擦、齿轮的弹性变形和轴承摩擦等原因引起的。
为了减少功率损耗,需要选择合适的材料、润滑方式和合理的轴承布置。
轮系的应用十分广泛。
在机械工程中,轮系经常用于传动装置中,如汽车的变速器、液压泵、风力发电机等。
此外,在各类设备和仪器中,轮系也被广泛应用于地铁、电梯、空调等。
轮系作为一种传动机构,在实际应用中需要考虑的因素很多。
例如,齿轮的设计和加工精度、齿轮的材料和强度、齿轮啮合时的噪声和振动等。
为了确保轮系的正常运行和使用寿命,需要进行合理的设计和维护。
总之,轮系是机械中一种常见的传动机构,通过轮齿的啮合实现转动的传递。
它具有速度变换、转矩变换和传递的功能。
轮系在汽车、机械设备和仪器仪表等领域具有广泛的应用。
在实际应用中,需要考虑轮系的设计和加工精度、材料强度、噪声和振动等因素,以确保其正常运行和使用寿命。
机械原理轮系
轮系的类型
定轴轮系:当轮系运转时;所有齿轮的几何轴线相对于机 架的位置均固定不变
轮系的类型
周转轮系: 当轮系运转时;至少有一个齿轮的几何轴线相 对于基架的位置不固定;而是绕某一固定轴线回转
轮系的类型
基本构件
2 —— 行星轮 H —— 系杆 1—— 中心轮 3—— 中心轮
1 2 ——定轴轮系
2 分别写出各基本轮系的传动比
定轴轮系 :
i12nn13
Z2 Z1
402 20
周转轮系 : i2 H 4n n2 4 n nH H1n nH 2 Z Z2 4 8 20 0
3 两个轮系之间的关系
n2 n2
4 联立求解
i1H
n1 nH
i12i2H10
二者转向相反
二 复合轮系传动比计算举例
周转轮系的传动比计算
例题1:已知 z 1 1, 0 z 2 1 0, 0 z 2 1 1, 0 z 3 9 0 , 9 试求传动比。
i1H1i1 H3 1zz1 2zz2 311 10 0 1 9 0 10 90 11 0000
iH1 1/i1H10000
H 1
H 3
当系杆转10000转时;轮1才转1转; 二者转向相同; 此例说明周转轮系可获 得很大的传动比;
三环传动没有专门的输出 机构;因而具有结构简单 紧凑的优点;
其他行星传动简介
二 摆线针轮传动
组成:1为针轮;2为摆线行星轮;H为系杆;3为输出机构;
行星轮的齿廓曲线不是渐开线;而是外摆线;中心内齿 轮采用了针齿;
i HV
iH 2
nH n2
z2 z1 z2
z2
三 谐波传动
其他行星传动简介
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转化后
齿轮系及其设计
(三)周转轮系的传动比计算
转化前后, 转化前后,各构件的转速
构件
齿轮 1 齿轮 2 齿轮 3 机架 4 行星架 H
原有转速
n1 n2 n3 n 4= 0 nH
在转化轮系中的转速 (即相对于行星架 H 的转速)
n 1 H = n 1 -n H n 2 H = n 2 -n H n 3 H = n 3 -n H n 4 H = n 4 -n H n H H = n H -n H = 0
i
17
=
n n
1 7
=
25 × 14 × 40 × 60 = = 100 15 × 14 × 20 × 2
z z z z z z zz z z z z
2 3 4 5 6 1 2' 3 4' 5
7 6
'
n =n i
7
1
= 800 r / min = 8 r / min 100
17
当轮1转向如图所示时,轮7转向如图所示。 当轮1转向如图所示时, 转向如图所示。
n2 ' 80 = 1+ nH 20
在定轴轮系中 联立可得
n1 z2 40 i12 = n2 = − z1 = − 20
i
1H
=
n n
1 H
= − 10
(∵n2=n2′)
结果为负值,说明齿轮1和转臂 转向相反 转向相反。 结果为负值,说明齿轮1和转臂H转向相反。
在图示的电动卷扬机减速器中, 【例5 】在图示的电动卷扬机减速器中, 各轮齿数为z 各轮齿数为z1=24,z2=52,z2′=21,z3=78, =78,求 z3′=18,z4=30,z5=78,求i1H。
周转轮系图示
行星轮—— 行星轮
轮系运转时,既能自转,又能公转的齿轮。 轮系运转时,既能自转,又能公转的齿轮。
复合轮系图示
定 轴 周 转
齿轮系及其设计
周 转 周 转
§2 轮系传动比计算
一、定轴轮系传动比计算 (一)轮系的传动比及表示方法
1.轮系的传动比 1.轮系的传动比
齿轮系及其设计
i
首末
ω首 = n 首 = ω 末 n末
在右图行星轮系中, 【例2 】在右图行星轮系中,各轮齿数 和转臂的转速n 比i1H和转臂的转速 H。 解:
齿轮系及其设计 (四) 应用举例
H
=61。 =6000rpm,求传动 z1=27,z2=17,z3=61。n1=6000 ,
n −n n −n
1 3
H
=− z 3
H
z
1
n −n 0−n
1
H
H
= − 61 27
自由度为2 ①差动轮系 ——自由度为2 自由度为 自由度为1 ②行星轮系 ——自由度为1 自由度为
齿轮系及其设计 差 动 轮 系 系 轮 星 行
F=3n-2pL-pH
F =3n-2pL-pH = 3×3-2×3-2=1 3 3-2 3-2=1
2.根据基本构件不同来分 2.根据基本构件不同来分
①2K-H型——以两太阳轮和 2K以两太阳轮和 行星架为基本构件 ②3K型——以三个太阳轮为 3K型 以三个太阳轮为 基本构件
齿轮系及其设计
二、周转轮系传动比计算 (一)周转轮系的结构组成
太 太 阳啮合行星轮 啮合阳 支 承 轮 轮 行星架H (转臂或系杆 转臂或系杆) 转臂或系杆 太阳轮、行星架H 、行星轮 、机架
基本构件 ——应绕同一轴线回转 应绕同一轴线回转
︸
(二)周转轮系的类型
1.根据自由度数来分 1.根据自由度数来分
=3 4-2 4-2=2 =3×4-2×4-2=2
齿轮系及其设计
(三)周转轮系的传动比计算
设想给整个周转轮系加上一个“ 设想给整个周转轮系加上一个“ωH”的转动,构件 可相对静止,轮系 的转动, 的转动 构件H 可相对静止, 变为定轴轮系。 变为定轴轮系。这种转化所得的假想定 轴轮系叫做原来周转轮系的—— 转化轮 轴轮系叫做原来周转轮系的 系 转化前
转化轮系中从 G 至 K 各从动轮齿数的乘积 =± 转化轮系中从 G 至 K 各主动轮齿数的乘积
G——周转轮系中的主动轮; K——周转轮系中的从动轮; H——周转轮系中的行星架。 iGKH——转化轮系中的传动比;
齿轮系及其设计
应用上式时应注意: 应用上式时应注意:
1. 依G为首轮,K为末轮来判定各齿轮主、从动关系。 为首轮, 为末轮来判定各齿轮主 从动关系。 为末轮来判定各齿轮主、 为首轮 2. G轮、K轮、转臂 三构件轴线须平行。 轮 轮 转臂H 三构件轴线须平行。 3. 注意 G 、nH 、nK的大小与方向,它们均为代数值。 注意n 的大小与方向,它们均为代数值。 4. 公式右边的正负号按转化机构处理: 公式右边的正负号按转化机构处理: 由圆柱齿轮组成的周转轮系可用( ) 或画箭头确定; ① 由圆柱齿轮组成的周转轮系可用(-1)m或画箭头确定; ② 含有锥齿轮的周转轮系,只能用画箭头的方法确定。 含有锥齿轮的周转轮系,只能用画箭头的方法确定。 转化轮系传动比为正号的周转轮系——正号机构; 正号的周转轮系 正号机构; ※ 转化轮系传动比为正号的周转轮系 正号机构 转化轮系传动比为负号的周转轮系——负号机构。 负号机构。 转化轮系传动比为负号的周转轮系 负号的周转轮系 负号机构
(三)应用举例
齿轮系及其设计
在右图所示的定轴轮系中 图所示的定轴轮系中, 【例1 】在右图所示的定轴轮系中,已知z1=15, z2=25,
z2′=z4=14, z3=24, z4′=20, z5=24, z6=40,z6′=2, z7=60;
蜗轮7的转速和转向。 若n1=800 r/min, 求传动比 i17、蜗轮7的转速和转向。 解 :计算传动比的大小
箭头相反——转向相反 …外啮合 转向相反 外啮合 箭头相反 箭头相同——转向相同 …内啮合 转向相同 内啮合 箭头相同
两轮轴线不平行: 两轮轴线不平行: 只能用画箭头的方法表示其转向关系。 只能用画箭头的方法表示其转向关系。
齿轮系及其设计
①圆锥齿轮传动转向关系: 圆锥齿轮传动转向关系:
箭头同时指向节点 或同时背离节点
i
12
H=
n −n n −n
1 2
H H
=−
z z
2 1
6000−1840 17 =− 得 27 2 −1840
n
n ≈−4767
2
rpm
负号表示n 转向相反。 负号表示 2和n1转向相反。
图示轮系中, 【例3 】图示轮系中,各轮齿za=zg=60 ,zf=20 ,zb=30, na=60 60rpm, , nH=180 =180rpm, , 解 此轮系需用箭头法确定式中正负号
图示轮系中, 【例3 】图示轮系中,各轮齿za=zg=60 ,zf=20 ,zb=30, na=60 60rpm, , nH=180rpm, =180 , 解 此轮系需用箭头法确定式中正负号
齿轮系及其设计
转向相反, ②na、nH转向相反,求nb。
n −n n −n
a b
H H
=−
z z z z
g a
§1
齿轮系及其设计
轮系的类型
根据轮系中各齿轮轴线的位置情况进行分类:
轮 系
定轴轮系
—— 轮系运转时各齿轮轴线 的几何位置相对于机架都是固定不动的。
周转轮系 ——至少有一个行星轮的轮系 复合轮系——由定轴轮系和周转轮系组
成的轮系或由几个单一周转轮系组成的轮系
齿轮系及其设计
定轴轮系图示
齿轮系及其设计
i1H =
n n
1
H
= 1 + 61 ≈ 3.36 27
H=
转向为正, 设n1转向为正,则
n
n i
1
=
1H
6000 转向相同。 ≈ 1840rpm nH和n1转向相同。 3.26
在该轮系中,由于齿轮1 三构件的轴线平行 在该轮系中,由于齿轮1、2和转臂H三构件的轴线平行,故可求 2: 和转臂 三构件的轴线平行,故可求n 由
=
n n
3' 4
=−
z z
4 3'
z n i 4 ′5 = n 4 ′ = − z 5 5 4′
图1
将上面四式连乘可得( n3=n3´,n4=n4 ´): (
= n1 n2 n3' n4′ = n1 = i15 = (−1)3 z 2 z3 z 4 z5 i12 i23 i3'4 i4′5
nnnn n
1. 区分基本轮系: 区分基本轮系:
①分析单一周转轮系: 分析单一周转轮系: 太 阳 轮
啮合
行星轮
支 承
啮合
太 阳 轮
②分析定轴轮系: 分析定轴轮系:
行星架H
2. 按基本轮系分别列方程: 按基本轮系分别列方程: 3. 分析基本轮系间的联系,将方程联立求解。 分析基本轮系间的联系,将方程联立求解。
(二)应用举例 齿轮系及其设计
②蜗轮蜗杆传动转向关系: 蜗轮蜗杆传动转向关系:
右旋蜗杆用左手法则判断 左旋蜗杆用右手法则判断
左(右)手法则: 手法则:
左(右)手握住蜗杆轴线,四指顺着蜗杆转向, 手握住蜗杆轴线,四指顺着蜗杆转向, 母指自然伸直的方向表示蜗轮啮合点的速度方向。 母指自然伸直的方向表示蜗轮啮合点的速度方向。
齿轮系及其设计
齿轮系及其设计
定轴轮系
周转轮系
复合轮系
§1. 轮系的类型 §2. 轮系传动比计算 退出系统
§3. 轮系的应用 §4. 轮系设计的有关问题 总目录
齿轮系及其设计
行 星
轮系—— 一系列相互啮合的齿 轮系 轮组成的传动系统 轮系应用实例…