2016设备维修作业指导书
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了保证维修作业的质量和效率，提供一套标准化的操作流程和方法，确保维修人员能够按照统一的标准进行维修工作。
本指导书旨在对维修作业进行规范化管理，提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的安全性和可靠性。
二、适合范围本指导书适合于公司维修部门的所有维修作业，包括设备维修、设施维修等。
三、维修作业流程1. 接收维修任务1.1 维修部门接收到维修请求后，由维修主管进行任务分配。
1.2 维修主管根据维修任务的紧急程度和维修人员的能力进行任务分配，确保任务能够及时完成。
1.3 维修主管将维修任务书面通知维修人员，并告知维修时间和地点。
2. 维修准备工作2.1 维修人员在维修前应对维修设备或者设施进行全面检查，确保维修所需工具、材料和备件齐全。
2.2 维修人员应检查维修设备或者设施的安全性，确保在维修过程中不存在任何安全隐患。
2.3 维修人员应查阅设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的工作原理和维修历史。
3. 维修作业执行3.1 维修人员按照设备或者设施的维修流程进行作业。
3.2 维修人员应严格遵守操作规程，确保维修作业的安全性和可靠性。
3.3 维修人员应定期对维修进度进行记录，及时向维修主管汇报。
4. 维修作业验收4.1 维修人员完成维修作业后，应对维修设备或者设施进行功能测试和质量检查。
4.2 维修人员应填写维修记录表，详细记录维修过程和维修结果。
4.3 维修主管对维修作业进行验收，确保维修质量符合要求。
4.4 维修主管将维修结果通知维修请求方，并告知维修后续事项。
四、维修注意事项1. 维修人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 维修人员应子细阅读设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的特点和维修历史。
3. 维修人员在维修过程中应注意设备或者设施的周围环境，确保维修过程不会对周围环境造成污染或者伤害。
4. 维修人员应定期对维修工具和设备进行检查和维护，确保其正常工作。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书本文旨在规范设备管理，确保设备和操作者的安全。
适用范围包括本公司设备的操作和维修。
标准规定了数控专用设备、通用设备和其他设备的维修周期、质量检查、交接验收、评级及设备完好率检查的内容、要求和办法。
本标准适用于生产部、车间等相关部门，对设备维修工作进行管理。
在本文中，我们解释了一些名词。
设备操作者负责设备的点检和日常保养，设备管理员负责设备操作培训、监督检查和故障排除。
本文规定了各种设备的维修周期。
通用设备包括电气、机修、空调等主机、附属设备和其他设备，均参照专用设备的有关维修制度执行。
车间必须按照维修周期规定制定大、小修理周期计划，并经过生产部审核和分管厂长批准执行。
初步交接的设备需要经过三个班的运转查看期进行小修理，需要经过九个班的运转查看期进行大修理。
在检修机电设备时，维修人员必须首先断开电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以防止他人误操作。
维修人员未获得劳动局“电工操作合格证”的，不得带电驳接导线检查、检修线路及其它机电设备，以防触电。
如果必须带电进行工作，维修人员必须满足一些条件，包括设专人监护、在天气良好的条件下进行、站在干燥的绝缘物上、使用有绝缘柄的工具、穿长袖衣服、戴手套和工作帽、穿绝缘鞋，以及注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。
在操作前，维修人员应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，如有问题应立即更换，并应定期检查。
登高工具必须牢固可靠，未经登高训练的人员不得进行登高作业。
维修人员必须严格遵照操作规程进行运行操作，合上电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；分断电源时，应先断开负荷开关，再断隔离开关。
5.11、在需要切断故障区域电源时，应尽量缩小停电区域范围。
为避免越级切断电源，应尽量切断故障区域的分路开关。
5.12、禁止用湿手接触带电的电器，更不能用湿布擦拭电器。
5.13、在搬运电钻、电焊机等可移动电器时，应先切断电源，不允许拖拉电源线来搬移电器。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要，因此，正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南，以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时，维修人员应立即接收故障报告，并详细记录所接收到的故障信息，包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息，维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试，判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点，以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围，维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料，以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能，以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外，设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备，以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外，维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护，以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程，正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业，如电气维修，维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能，能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前，维修人员应准备好所需的维修材料和工具，以确保能够顺利进行维修作业。
维修作业指导书
维修作业指导书一、前言维修作业指导书是为了提高维修作业效率和准确性，确保设备的正常运行而制定的。
本指导书将详细介绍设备的维修流程及注意事项，以帮助维修人员准确、安全地完成维修任务。
二、维修作业流程1. 任务接收与分配(1) 维修人员接到维修任务后，应与设备所属部门联系，了解设备故障的具体情况，并核对设备维修的紧急程度。
(2) 设备所属部门根据维修人员的能力和工作负荷，分配维修任务，并告知维修人员相关信息，如设备型号、故障现象等。
2. 维修准备工作(1) 维修人员在开始维修之前，应确认已具备必要的维修工具和备件，并保证其处于良好状态。
(2) 检查维修区域的安全性，如有必要，采取相应的安全措施，以确保维修人员和设备的安全。
3. 故障诊断(1) 维修人员应仔细检查设备并观察其工作现象，以确定故障的具体位置和原因。
(2) 如遇到难以确定的故障，可以查阅设备的维修手册或与厂家联系，寻求解决方法。
4. 维修操作(1) 根据故障现象和诊断结果，维修人员应遵循设备的维修流程，进行维修操作。
(2) 维修人员在操作时应严格按照设备操作规程进行，并注意操作过程中的安全事项，如断电、断气、断水等。
5. 系统测试与调试(1) 维修完成后，维修人员应进行系统的测试与调试，以确保设备可以正常运行。
(2) 如发现问题或异常现象，维修人员应及时处理，直至设备能够正常运行为止。
6. 维修记录与反馈(1) 维修人员应做好维修记录，包括设备型号、故障现象、维修过程和维修结果等信息，并及时向设备所属部门进行反馈。
(2) 设备所属部门需要及时处理维修人员的反馈，并根据维修记录做好设备维护和维修数据的分析。
三、维修注意事项1. 安全第一(1) 维修人员在进行维修作业时，应时刻保持安全意识，严格遵守安全操作规程。
(2) 在维修过程中，如遇到存在安全隐患的情况，应立即报告设备所属部门，并采取相应的安全措施。
2. 仔细阅读维修手册(1) 在遇到难以确定的故障时，维修人员应仔细阅读设备的维修手册，寻找解决方法。
维修作业指导书
维修作业指导书标题：维修作业指导书引言概述：维修作业指导书是一份重要的工具，它为维修人员提供了详细的步骤和指导，以确保维修工作的准确性和高效性。
本文将从四个方面详细阐述维修作业指导书的重要性和编写要点。
一、明确维修目标1.1 确定维修范围：维修作业指导书应明确维修的具体范围，包括设备、部件或者系统。
1.2 分析维修需求：对维修对象进行全面分析，了解其故障症状、原因和可能的解决方案。
1.3 制定维修目标：根据分析结果，明确维修的具体目标，例如修复故障、提高设备性能或者延长使用寿命。
二、编写维修步骤2.1 制定维修计划：根据维修目标，制定详细的维修计划，包括所需工具、材料和人力资源等。
2.2 分解维修步骤：将维修过程分解为多个可操作的步骤，确保每一个步骤都清晰明了。
2.3 编写操作说明：对每一个维修步骤进行详细的操作说明，包括所需操作方法、注意事项和安全措施等。
三、提供维修参考资料3.1 维修手册：在维修作业指导书中提供相关的维修手册或者技术规范，供维修人员参考。
3.2 维修历史记录：记录以往维修的相关信息，包括故障症状、解决方案和效果评估等，为今后的维修提供参考。
3.3 维修常见问题解答：采集和整理常见的维修问题及其解决方法，以便维修人员在遇到类似问题时能够快速解决。
四、更新和评估维修指导书4.1 定期更新：维修作业指导书应定期进行更新，以适应设备技术的发展和维修经验的积累。
4.2 维修效果评估：对维修作业指导书的有效性进行评估，包括维修时间、成本和维修质量等指标的评估。
4.3 持续改进：根据评估结果，及时对维修作业指导书进行改进，以提高维修效率和质量。
综上所述，维修作业指导书对于维修工作的准确性和高效性至关重要。
通过明确维修目标、编写详细的维修步骤、提供维修参考资料以及定期更新和评估，可以确保维修作业指导书的有效性和可持续性。
维修人员应充分利用维修作业指导书，提高维修工作的效率和质量。
维修作业指导书
维修作业指导书维修作业指导书（上）维修作业指导书是为了指导专业人员进行设备维修而编写的，主要包括维修的流程、注意事项以及具体操作步骤等内容。
本文将为大家提供一份维修作业指导书的模板，供参考使用。
一、维修前的准备工作1. 维修人员需要事先了解维修对象的基本信息，包括型号、故障描述等，以便为维修过程做好准备。
2. 确定维修所需工具和材料清单，包括螺丝刀、扳手、测量仪器等。
同时，检查工具是否完好，确保能正常使用。
3. 维修前需检查并确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，如电源开关是否打开、设备是否接通电源等。
二、维修流程1. 根据故障描述和维修对象的基本信息，初步分析可能的故障原因，制定维修策略。
2. 对维修对象进行全面检查，特别是容易出现故障的部位。
检查过程中要认真观察、仔细检查，确保不遗漏任何细节。
3. 如有需要，可以根据检查结果进行进一步的故障分析和排查，确定故障原因。
可以使用相关仪器设备，如示波器、测试仪等。
4. 确认故障原因后，制定具体的维修方案，包括修复措施、维修步骤等。
5. 根据维修方案，按照维修步骤进行维修，确保每一步的操作规范正确。
在维修过程中要注意安全，不得盲目进行维修。
6. 维修完成后，对修复的设备进行功能检测，确保设备能正常工作。
三、维修操作步骤1. 断电：首先，需要切断设备的电源，确保维修过程中的安全。
2. 拆卸：使用相应的工具，将设备的外壳拆卸下来，以便对内部进行检查和维修。
3. 检查连接：检查设备内部连接部件的状态是否正常，如插头、插座等。
4. 更换部件：如发现故障的部件，可以根据需要进行更换。
在更换部件时，要确保选择适合的规格和型号。
5. 清洁：在维修过程中，可以对设备进行清洁，除去灰尘、杂物等。
6. 装配：在维修完成后，将设备的外壳重新装配好，确保各部件的连接牢固。
7. 上电：维修完成后，重新接通设备的电源，进行功能检测。
四、注意事项1. 在维修过程中要严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
设备维修HSE作业指导书
设备维修HSE作业指导书
一、作业指南
1、准备阶段
工作人员穿戴好手套、工作服、防暴工具、帽等
1.1原则。
设备的安装和维修工作应贯彻“预防为主”和“维修按时、修理按需、修旧利废、节约用料”的原则。
1.2故障。
油库设备出现故障时，应及时向维修班或安全科报告，请维修班派人维修,经验收正常后，方可投入运行。
1.3作业。
设备的安装和维修，必须由相应的持证维修工进行。
2、实施阶段：
2.1切断电源。
先切断设备电源，保证设备电源全部被切除。
2.2禁示牌。
悬挂各种警示牌，必要时，用栅栏围起。
2.3操作。
按《设备维修操作规程》操作。
3、结束阶段：
3.1调试。
设备安装和维修完毕后，应做好机械动力设备的调试，会同使用工人一起试运转，确保设备运转正常、安全。
3.2验收。
设备安装和维修完毕后，应做好各项验收工
作，再接通电源，交付使用，并通知各部门。
二、相关记录：
设备维修记录。
设备维修作业指导书
事务文书：________ 设备维修作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页设备维修作业指导书2、未使用防爆工具，发生火灾爆炸，人员伤亡3、操作失误铁器撞击，产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡4、责任不明确，影响工作质量1、未施放人体静电，发生火灾爆炸，人员伤亡2、未抽净泵体油品发生跑油，引起火灾爆炸人员伤亡3、电机电源未断误操作，发生人员伤亡4、拆解或装配使用非防爆工具敲打、撞击铁部件，发生火灾爆炸，人员伤亡5、使用汽油洗涤设备部件，发生火灾，人员烧伤6、未清理现场，工具丢失，经济损失，影响工作场所卫生，环境污染2、准备防护设备器材3、检查氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体是否变型，瓶嘴阀门开、关是否有效，密封压盖是否严密漏气4、打开氧气压表控制在0.7Ma以内；已炔压力表，控制在0.5Ma 以内5、调整乙炔、氧气伐门供气焊枪正常值，点火作业6、现场监护1、作业场地存有易燃物，发生火灾2、防护器材设备不到位，发生突发问题后，难以处理，事态扩大3、氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体变型，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸4、氧气、乙炔气压力过大，供气管路破裂，引起火灾爆炸，造成第 2 页共 8 页人员伤亡5、氧气瓶、乙炔气瓶使用时之间的距离过小，易引发爆炸，造成人员伤亡4、供气管路试压，漏气、破裂，不合格气线更换作，好记录，5、作业远离易燃、易爆场所。
氧气瓶、乙炔气瓶使用时之间的距离大于5米6、作业人员安全教育，杜绝违章作业4、检查供电线路，接头、连接螺栓是否紧固5、检查电焊机绝缘部件是否完好有效，一切正常后作业开始6、作业现场监护2、防护器材用具不到位突发问题，难以处理，事态扩大3、未使用穿戴防护服装，发生烧伤烫伤事故4、连接电线线路破损，漏电人员触电伤亡，接头松动产生高温发生火灾1、接到卸油通知后对卸油设备设施（油泵、阀门、管线、鹤管、储油罐等连接接合部位）检查，保持设备良好状态2、对设备运转情况，巡检发现问题及时修理，确保设备良好运转3、定期对设备维修保养1、未清点工具，造成丢失工具，经济损失2、未清除污物、影响作业场所卫生，未集中处理，环境污染3、未切断电源，发生电器事故第 3 页共 8 页设备部员工安全责任书为了认真贯彻落实安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工生命和公司财产安全。
机械设备维护作业指导书
机械设备维护作业指导书一、引言机械设备在工业生产中具有重要的作用，正确的维护保养对确保设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
本文旨在提供一份机械设备维护的作业指导书，帮助操作人员正确进行设备的维护保养工作。
二、作业准备1. 确认设备：在进行维护作业前，操作人员需要确认维护的具体设备类型和编号，并确保掌握该设备的维护手册或相关说明书。
2. 工具准备：根据设备的维护要求和维护手册的指引，准备好所需的工具、润滑剂、清洁剂等材料。
三、安全措施1. 进行维护作业前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在进行设备维护时，必须确保设备已停机并断开电源，防止发生意外伤害。
3. 对于需要使用危险化学品或擅自修改设备的维修，操作人员必须提前向上级汇报并征得批准。
四、维护步骤根据设备的不同类型和维护要求，以下介绍一般的维护步骤：1. 清洁维护：首先，使用适当的清洁剂擦拭设备表面，去除灰尘或污垢。
然后，检查设备的通风孔、滤网等部位，如有堵塞应及时清理。
2. 润滑维护：根据维护手册要求，找到设备的润滑点，并使用适当的润滑剂进行润滑。
同时，检查润滑系统的工作状态，确保油脂充足。
3. 测试维护：测试设备的各项功能是否正常，包括开关、按钮、控制面板等，如发现异常应及时进行维修或更换部件。
4. 紧固维护：检查设备的紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固，确保设备的稳定性。
5. 检查维护：定期检查设备的关键部位和易损件，如皮带、齿轮等，如有磨损或破损应及时更换。
五、维护记录在进行维护作业过程中，操作人员需要详细记录维护的日期、时间、维护内容、维护耗时等信息。
同时，对于发现的设备问题和解决方法也要进行记录，以方便后续的维护工作。
六、维护培训为了确保维护作业的质量，同时提高操作人员的技术水平，对新员工和维护人员应进行维护培训。
培训内容包括设备的基本知识、维护流程和操作技巧等。
七、总结机械设备维护是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书1000字设备维修作业指导书一、作业目的本指导书的目的是为了对设备维修作业进行规范和管理，确保设备的正常运行和安全性，防止人员和设备发生任何不良事件。
二、适用范围本指导书适用于所有设备维修作业，包括但不限于：机械设备、电气设备、仪器仪表等。
三、作业内容1. 维修前的准备工作a. 安全措施维修前必须进行安全评估，确保维修工作的安全性。
对必要的安全设备，如安全带，安全鞋等进行检查，并正确佩戴。
b. 工具准备维修前必须携带所需的工具，包括通用工具，专用工具，以及测量工具。
c. 设备状态检查维修前必须对设备进行状态检查，并记录下设备的外观状态和机械性能状态。
d. 维修方案制定维修前必须制定维修方案，包括所需时间和所需工具。
2. 维修过程a. 维修工具的正确使用维修工具的正确使用可以有效避免错误和意外，提高维修效率。
必须从维修手册中获得相关信息，按照说明操作。
b. 设备操作规培训当需要操作设备时，必须获得相应的培训，确保设备安全操作。
c. 维修过程中的记录在维修过程中，必须对每次维修进行记录。
包括问题描述，维修任务，使用的工具和耗材等信息。
3. 维修后的定期检查和保养维修后必须进行定期检查，以确保设备保持正常运行状态。
定期检查可以有效预防设备发生故障。
四、注意事项1. 必须按照指导书的内容进行维修任务。
2. 在维修过程中必须保持清醒和警觉，遵守安全规定。
3. 在任何情况下必须遵守操作规程。
4. 任何维修任务都必须在受过培训的人员的指导下进行。
五、责任与承诺本指导书的制定依据国家法律法规，经过现场的实践和专家的讨论，以确保其可靠性和完整性。
在工作中如果发现指导书不完整或有误，必须立即汇报并进行更正。
六、附录本指导书中涉及的相关法律法规、维修手册等资料可以在指导书后附上，以便查询和使用。
维修作业指导书
维修作业指导书一、简介维修作业指导书是为了确保维修工作的高效进行而编写的一份详细指南。
本指导书旨在提供维修作业的标准化步骤和操作规范，以确保维修工作的质量和安全性。
本指导书适合于所有维修作业，包括设备维修、建造维修等。
二、作业准备1. 确定维修作业的具体内容和目标。
2. 采集维修作业所需的工具、设备和材料。
3. 确保维修作业区域的安全性，例如清除障碍物、标识危（wei）险区域等。
4. 检查维修作业所需的人员和技能，确保具备所需的人力资源。
三、维修作业步骤1. 开始维修作业前，进行必要的安全培训和说明，确保维修人员了解作业的风险和安全措施。
2. 检查维修作业的设备和工具，确保其正常运行和安全可靠。
3. 根据维修作业的要求，制定详细的作业计划和时间表。
4. 进行必要的设备或者系统的关闭和断电操作，确保维修作业的安全性。
5. 按照作业计划和时间表，进行维修作业的具体操作，包括拆卸、更换、修理等。
6. 在维修作业过程中，保持与其他相关人员的沟通，确保协调一致。
7. 维修作业完成后，进行必要的测试和检查，确保设备或者系统的正常运行。
8. 清理维修作业现场，确保无遗留物和危（wei）险物。
四、质量控制1. 在维修作业过程中，进行必要的质量控制检查，确保作业符合规范和标准。
2. 检查维修作业的结果和效果，确保设备或者系统的正常运行。
3. 记录维修作业的过程和结果，包括所使用的工具、设备和材料，以备后续参考和分析。
五、安全措施1. 维修作业前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在维修作业过程中，严禁饮食、吸烟或者使用手机等干扰作业的行为。
3. 针对不同的维修作业，制定相应的安全操作规程，如高空作业、电气作业等。
4. 在维修作业现场设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意作业区域的安全性。
5. 维修作业结束后，对工具、设备和材料进行清点和归档，确保安全可靠。
六、维修作业的记录和分析1. 维修作业完成后，及时记录维修作业的过程和结果。
设备维修操作作业指导书
设备维修操作作业指导书操作步骤1.确定故障并检查设备–获取用户报告的故障信息–检查设备是否显示任何错误代码或警告灯–检查设备是否与电源连接正常2.准备工具和材料–确保所需工具和材料齐备–工具包括螺丝刀，扳手，电压计等–材料包括电缆，保险丝，绝缘胶带等3.关闭设备并断开电源–关闭设备并等待一段时间，确保没有残余电流–拔掉电源插头以确保安全4.分解设备–使用正确的工具拆下设备的外壳–注意保存和分辨各个零部件–小心不要损坏任何内部部件5.检查和诊断故障–检查电路板上的元件是否有明显的损坏或烧糊–使用电压计测试主要电路的电压是否正常–判断故障可能的原因并记录下来6.更换故障部件–按照设备规格和厂家说明书的要求，更换故障的部件–小心处理故障部件，避免损坏其他部件或引起人身伤害–安装新部件时确保正确连接和固定7.检查设备的工作状态–连接电源并启动设备–观察设备是否正常启动和运行–确认之前的故障是否已经解决8.清理和维护设备–清理设备内部和外部的灰尘和污垢–使用适当的清洁工具和材料–检查设备的其他部件是否需要维护或更换9.进行功能测试–使用设备的各种功能进行测试–测试设备是否正常工作，并确认修复是否成功–如果有其他功能或操作需要测试，请按照设备要求进行10.整理并装配设备–清理工作台和工作区域–将设备的零部件按照正确的位置装配–确保所有连接正确，并紧固螺丝和螺母注意事项•在进行任何维修操作之前，确保设备已经断开电源，并等待足够的时间以释放残余电流。
这样做可以防止电击和其他安全风险。
•使用正确的工具和材料，避免在操作中使用不合适的工具和材料，以免造成设备的二次损坏。
•在拆卸设备时，小心保存和分辦各个零部件，以便在装配时使用。
如果有需要，可以拍照或记录设备的拆卸过程，以便后续的操作和装配。
•当更换故障部件时，务必按照设备规格和厂家说明书的要求进行。
粗心或错误的更换部件可能会引起新的故障或损坏其他部件。
•在测试设备功能时，务必小心操作，避免错误操作导致设备损坏或人身伤害。
设备检维修作业指导书
设备检维修作业指导书XXXXXXX设备检维修作业指导书编制目的1 规范设备巡检、检修、维修要求，排除设备故障隐患，确保设备和人员安全。
2 检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3 安全合规开展设备检维修工作，杜绝安全隐患4 做好检修记录、保养记录、巡检记录设备巡检工作巡检目的：为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使XXX于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。
人员要求：XXX巡检人员装备要求：巡检记录表、简单工具、手电筒等巡检内容：1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；2设备润滑情况：润滑系统是否齐全完好；油量（位）是否在要求范围内；油路是否畅通；油温、油压是否正常；润滑自动控制及信号是否正常；油质是否有变化；3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象油压表指示是否有变化；4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；5设备的声音：听设备运转的声音是否正常；6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；8设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；巡检方法：1看：设备有无物料或润滑油泄漏点，看各仪表指示是否正常，看操作人员有无违规操作行为等2嗅：有无电控元件一位，皮带传动处有无摩擦皮带异味等3听：听设备运行有无异响，有无漏气声音等4摸：设备表面有无升温异常现象，有无振动异常现象等5问：询问操作人员设备运行是否有异常现象等6查：操作人员有无进行每天的保养与点检问题处理1遇到简单又方便处理的故障应立即现场处理。
2不具备条件或不能现场立即处理的，在巡检结束后组织材料和人员处理。
3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产车间决定处理与否和处理时间。
设备维修操作作业指导书
设备维修操作作业指导书1.安全措施在进行设备维修操作时，务必遵守以下安全措施：- 穿着适当的工作服和个人防护装备，包括手套、护目镜和安全鞋。
- 在进行维修操作前，确保设备已经断电或者关闭，防止电击和其他危险。
- 在维修过程中，不要随意触摸设备内部或者接触移动部件，避免受伤。
- 如果遇到无法解决的问题或者遇到危险情况，及时中止操作并寻求帮助。
2.维修步骤以下是一般设备维修操作的步骤，具体操作可以根据设备类型和故障类型进行调整：- 确认设备问题：首先要确认设备出现的问题，包括故障现象和可能的原因。
有必要和相关人员沟通，了解之前的维修历史和设备使用情况。
- 准备工具和材料：根据设备的维修需求，准备好所需的维修工具和替换部件。
确保工具的完好和正确使用。
- 进行维修操作：根据设备维修手册或者相关资料，按照规定的程序进行维修操作。
在进行维修操作时，要认真细致，确保每个步骤都按照要求进行。
- 测试设备：在完成维修后，进行设备的测试，确保设备能够正常运行并且问题得到解决。
在测试过程中，要注意观察并及时发现问题。
- 清理和整理：在维修操作结束后，清理工作场所和工具，并且整理维修记录和相关文件。
把维修过程中的经验和教训进行总结，并且提出改进建议。
3.维护记录和文档在进行设备维修操作时，要及时记录维修过程和结果，便于后续查询和追溯。
这些维护记录和文档应该包括以下内容：- 维修时间和地点- 维修人员和联系方式- 维修工具和材料清单- 设备问题描述和故障诊断- 维修步骤和操作记录- 设备测试结果和验证结论- 维修后的设备状态和使用建议以上是设备维修操作的基本步骤和要求，希望每位维修人员都能认真执行，保障设备维修操作的安全和有效性。
设备维修操作的相关内容4. 特殊维修注意事项在进行设备维修操作时，有一些特殊情况需要特别注意：- 高温设备：对于高温设备的维修，要注意防止烫伤和热量的散发。
在操作时要穿戴好隔热服装和手套，并且保持通风。
设备维护保养作业指导书三篇
设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
维修作业指导书
维修作业指导书标题：维修作业指导书引言概述：维修作业指导书是维修人员在进行设备维修时的重要参考资料，它包含了设备的维修流程、注意事项、安全规范等内容，能够帮助维修人员高效、安全地完成维修任务。
本文将详细介绍维修作业指导书的内容和重要性。
一、维修作业指导书的编写1.1 确定维修作业的范围和目的：在编写维修作业指导书之前，需要明确维修作业的范围和目的，包括需要维修的设备类型、故障原因、维修目标等。
1.2 制定维修流程：根据设备的维修需求，制定维修流程，包括检测、诊断、维修、测试等步骤，确保每个环节都得到充分考虑。
1.3 确定维修人员的责任和权限：在维修作业指导书中明确维修人员的责任和权限，包括谁负责实施维修、谁负责审核维修结果等，以确保维修作业的顺利进行。
二、维修作业指导书的内容2.1 设备信息：维修作业指导书应包含设备的基本信息，如设备型号、制造商、安装位置等，以便维修人员能够准确识别设备。
2.2 维修流程：详细描述维修的每个步骤，包括检测方法、维修工具、维修材料等，确保维修过程规范、高效。
2.3 安全规范：列出维修作业中需要遵守的安全规范，包括佩戴防护装备、避免触电、避免火灾等，确保维修人员的安全。
三、维修作业指导书的重要性3.1 提高维修效率：维修作业指导书能够明确维修流程和步骤，帮助维修人员快速准确地定位故障并进行修复，提高维修效率。
3.2 保障维修质量：通过严格遵守维修作业指导书中的要求，能够保障维修质量，减少因操作不当导致的二次故障。
3.3 保障维修人员安全：维修作业指导书中包含的安全规范能够提醒维修人员注意安全事项，降低维修过程中发生意外的风险。
四、维修作业指导书的更新与维护4.1 定期更新：随着设备的使用和维修经验的积累，维修作业指导书需要定期更新，及时反映最新的维修技术和经验。
4.2 维护完整性：维修作业指导书应妥善保存，避免遗失或损坏，确保维修作业指导书的完整性和可用性。
4.3 反馈改进建议：维修人员在使用维修作业指导书时，如有发现不合理或需要改进的地方，应及时向管理部门反馈建议，以不断完善维修作业指导书。
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在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故的发生。
有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。
在相同的工作条件下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。
在实际工作中有效地进行风险识别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修的基本保障。
在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相应安全措施进行综合分析、归类。
1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产正常运行。
2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。
3.工作职责:3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执行。
3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。
3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。
4.管理内容及要求:4.1设备的日常保养4.1.1日保养。
每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上班中和下班后进行保养。
4.1.2上班前。
要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,确认正常后才能使用。
4.1.3下班前。
下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。
4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作;设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。
4.2设备的故障维修421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。
422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。
4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。
4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。
4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。
5.腐蚀性介质检修作业5.1作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
5.2安全措施（1）检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方 案。
(4)作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
(5 )拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
(6) 在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规残留液体淋伤身体、 衣物、但不得以铁桶等临时支用。
用品。
(7) 治疗。
(8) 作业时, 拆卸时, 根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
6.转动设备（含阀门、电动机）检修作业6.1作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
6.2 安全措施（1）检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕，分析合理，办理《作业许可证》。
（2）在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源,并在开关箱上挂 禁止合闸、有人工作”的标示牌。
（3 ）作业负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对范操作，安全施工。
(7)设备(或备件)较大(重)，需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。
(8)加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。
(9)作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
7高处检修作业作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产生事故。
(1)作业负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度分级审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。
(2)作业负责人应检查、落实高处作业用的(梯子)、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。
(3)作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行。
(4)高处作业时不应上、下同时垂直作业。
特殊情况下必须同时垂直作业时, 应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。
(5 )避免夜间进行高处作业。
必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准,作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。
(6)遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。
(7 )高处作业过程中，安全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守；当生产系统发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场；当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《高处作业许可证》。
(8)作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
8.动火检修作业加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等，也会对人体产生危害。
(1)检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
(2)分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。
(3)《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。
(4)作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。
(5 )动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。
在甲类禁火区进行动人作业，负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
(6 )进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。
(7)气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。
(8 )高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
(9)可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。
同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa ，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5 %。
否则，不得进行动火作业。
(10 )作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。
(11 )作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
9.密闭空间检修作业密闭空间内存在有缺氧、咼温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位, 易发生燃烧、爆炸，可造成人员伤亡等事故。
(1 )联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌; 有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。
(2 )密闭空间经排放、隔离(加盲板)、清洗、置换、通风，取样分析合格后,作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。
取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。
(3)作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过24V的安全电压照明、防触电(漏电)保护器以及配备通讯工具。
(4)监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；同时，必须注意自身保护。
(5)作业人员应按要求穿戴劳保用品。
第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具(长管或空气呼吸器)，必须系安全带和安全绳；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。
(6 )密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。
(7)进人密闭空间作业，必须在线分析，若有异常情况，应及时撤离。
(8 )作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
10电气检修作业10 . 1作业风险电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等，使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤等伤害。
此外，电气事故还可能引发火灾、爆作以及造成装置停电等危险。
10 . 2安全措施(1)检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上醒目的禁止合闸，有人工作”的标志牌。
(2)所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《作业许可证》，执行《许可证管理程序》。
(3)作业人员应按要求穿戴劳保用品(符合变电所工作时个人防护器材要求”，熟知工作内容，特别是运行人员签署的意见。
(4)电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护。
(5)电气监护人员必须经过专业培训，取得上岗合格证，有资格切断设备的电源，并启动报警信号；作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务。
(6)在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。
(7 )电弧危害的分析和预防，对于能量大于 5.016J/m2 的设备，必须进行电弧危害分析，以确保安全有效地工作。
(8 )对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行静电危害分析，并制定相应措施和程序，以预防静电危害。
(9 )金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。
11、抽加盲板作业1•在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。