路面工程施工质量管理控制要点122页

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公路工程沥青路面施工技术及质量控制要点

公路工程沥青路面施工技术及质量控制要点摘要：随着各行各业的发展越来越好，对交通建设的要求也不断增高，而此成就的达成与我国对道路基础工程建设的重视程度密不可分。

完善的道路体系为区域经济协同发展以及联系提供有力保障。

从实际发展层面分析，为确保公路体系应用价值得到有效发挥，必须加强对道路早期病害的防控力度，避免病害扩大，影响公路使用寿命以及安全性，由此，加强对公路路面路基早期病害的检测以及处治具有重要意义。

关键词：公路工程；沥青路面施工技术；质量控制引言沥青路面结构具有较高的行车舒适性和安全性，被广泛应用与市政道路中。

但是城市中的交通量过大，很多沥青路面在三年左右便会出现各种病害，影响道路行车安全。

为了尽可能地避免此种情况发生，应当在市政道路工程建设之中，加强沥青路面施工质量管控，保证施工质量符合相关标准要求，进一步提高沥青路面的使用性能。

1沥青路面的优势及特点分析沥青路面的施工技术原理为将指定厚度的沥青混合料面层结构高质量地铺设在公路结构中的半刚性与柔性基层上，与其他类型的路面相比，沥青路面所具有的优势也较为明显，如养护方便、振动小、噪音低、稳定性强、平整度高、可再生利用、使用功能完善以及不易产生接缝问题等，在路面分期修建工程中建设单位通常都会选用沥青路面，其也成为了现阶段我国公路交通领域中应用最为广泛的一种路面结构形式。

当然沥青路面有着自身性能上的缺点，沥青施工材料的热稳定性较差，当环境问题发生变化时沥青材料就会出现脆裂或软化的问题，同时耐水能力也不佳，施工中应对其温度和耐水性等关键参数进行严格把控，否则就会随着时间的不断积累出现更严重的质量病害，如车辙、不均匀沉降和裂缝等。

所以，在公路工程项目的建设阶段，建设单位应在充分考虑到项目建设的整体特征和实际情况下，选择更具性价比的沥青材料，同时制订出行之有效的项目施工方案，开展每一个环节和每一道工序的施工活动时都应严格遵照相应的规范流程，在工期范围内保质保量地完成全部施工内容，保证公路工程项目的施工质量和效率，实现我国公路交通事业的可持续发展。

道路路基路面工程质量控制要点

道路路基路面工程质量控制要点一、设计要点1.设计准确：设计要根据地质情况、交通条件、使用要求等因素进行科学合理的设计，避免出现设计不当或设计错误的情况。

2.设计合理：设计应考虑道路的使用寿命、承载能力、排水能力等方面的需求，合理确定材料、结构、施工工艺等。

3.设计防护：设计应充分考虑地下水位、土质情况、地震等自然灾害因素，配备相应的排水、抗震等结构措施。

二、施工要点1.材料选用：选择符合国家标准的优质材料，如胶结料、沥青混凝土、水泥混凝土等。

同时要遵守系统的材料比例，保证道路的使用寿命和承载能力。

2.施工工艺：施工工艺要科学合理，注意材料的拌和、压实、摊铺等工艺要求。

施工过程中还需要严格进行质量检测和控制，保证施工质量。

3.施工阶段性验收：在不同施工阶段进行中间验收，确保施工过程符合设计要求，并及时发现和解决问题。

三、验收要点1.验收规范：根据相关标准和规范进行验收，包括工程量计算、质量检测和试验等，保证验收的公正、准确和合法。

2.验收项目：对路基工程进行验收时，要关注路基土壤的含水率、承载力和压缩性等项目。

对路面工程进行验收时，要关注路面平整度、厚度、抗滑性、耐久性等项目。

3.验收报告：验收人员要编写详细的验收报告，记录下验收过程中的各项数据和问题，便于后期追溯和解决。

1.过程控制：在施工过程中，要进行质量检测和控制，包括材料的抽检和试验、施工现场的巡查和检测等。

如果发现质量问题，要及时进行整改。

2.样品分析：对施工中的关键项目进行取样分析，确保材料符合设计要求，并保证施工工艺符合规定。

3.质量意识：施工单位和工作人员要有高度的质量意识，保证施工质量符合相关标准和要求。

综上所述，道路路基、路面工程质量控制的要点包括设计准确、施工科学合理、验收规范和质量控制等。

只有在每个环节都严格按照要求进行操作和管理，才能保证道路工程的质量，确保交通的安全和畅通。

道路工程质量控制要点

道路工程质量控制要点一、施工质量控制（一）路基1．路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块、草及树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎；2．土基在含水量较大，难以压实或受冰冻局部翻浆时，必须进行处理，处理时每层压实厚度不得超过30cm，深处理层和下基层不得同次碾压；3．路基应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮的现象；4．路基施工完成后须经高程、压实度、弯沉等质量指标检验合格，方可进入下道工序施工。

（二）石灰稳定土、二（三）灰碎石基层1．基层结构混合料中石灰等级应达到三级（含三级）以上，粉煤灰的SiO2和AL2O3含量、烧失量及粗集料压碎值等必须满足规范要求；2．二（三）灰碎石一律采用工厂化集中拌合工艺，不得在施工现场“路拌”；3．二灰碎石、三灰碎石基层施工应采用粒料摊铺机摊铺，分料器内应始终充满混合料，摊铺宽度应小于机器最大摊铺宽度的2/3,摊铺速度小于4m/min；4．二（三）灰碎石结构层密实度不得小于97％，平整度必须满足规范要求；5．基层结构层厚度偏差值、纵向高程偏差值和横向坡度偏差值均应控制在-10mm～0mm范围内；6．基层结构层的强度须经取芯试验合格，方可进入下道工序施工。

（三）沥青砼面层1．沥青混合料应选择经配合比设计、检验高温稳定性、水稳定性和低温抗裂性指标合格，具有合格证的产品；2．沥青砼面层纵向接缝应采用热接缝（将已铺混合料部分预留10至30cm宽暂不碾压，作为后铺部分基准，作跨缝碾压）；横向接缝应错位100cm以上，接铺时应涂洒粘层沥青，保证粘结牢固、压实充分、连接平顺；3．严格控制沥青混合料的施工温度，城市快速路、主干路沥青路面一般应不得在低于10℃（其它等级道路不得低于5℃）、雨天和路面潮湿的状态下施工；碾压终了的路表面温度普通沥青砼不得低于55～60℃，改性沥青砼不得低于90℃；4．沥青路面施工应配备满足配套使用的摊铺机和压路机，一台摊铺机的铺筑宽度宜控制在6m至7.5m以内，最宽不超过9m；摊铺机配备数量应根据设计要求、铺筑宽度、摊铺速度和保证路面纵向热接缝等要求确定，单台摊铺机配置的碾压设备至少包括双钢轮振动式压路机、胶轮式压路机（压路机总质量不低于25吨）和小型振动式压路机；5．沥青路面施工时，压路机应缓慢、匀速碾压，检查井周边、路边石根部应使用小型压路机碾压密实；6．沥青砼面层平整密实，无轮迹、裂缝、推挤、泛油、离析等缺陷，接茬平顺、无跳车现象；7．沥青砼面层厚度、整体弯沉、路面横向摩擦系数等质量指标应经现场检验合格，面层总厚度偏差应≤-5mm。

城市道路工程施工质量控制要点

浅谈城市道路工程施工质量控制要点摘要：以道路施工质量控制管理中对道路路基、路面工程质量的控制进行了探讨，主要从原材料的质量、机械施工方法、施工工艺角度分别进行控制。

关键词：道路施工；路基工程；路面工程；质量控制随着市政基础设施道路工程建设规模越来越大，加强工程质量控制尤为重要。

城市道路的质量主要涉及道路的平整度、强度和刚度，施工三方主体单位均应对施工质量负责并做到实时检查，结构层每层的质量控制均按下图“质量控制流程示意图”执行。

1.路基工程1.1路槽底1.1.2材料、机械控制要求本层施工主要对石灰质量进行要求，达到ш级以上石灰标准，生石灰有效钙镁含量大于70%，消石灰有效钙镁含量大于55%，未消解残渣含量不大于20%。

每一作业段（200米）三轴压路机和振动压路机数量各不少于一台，自重不低于18吨。

1.1.3质量控制方法（1）石灰质量施工单位：每进场一批石灰，按《天津市市政工程资料管理技术规定》要求自检。

石灰按进场批次堆放，插标识牌注明材料名称、批次编号和产地。

监理单位：检查施工单位石灰钙镁含量试验报告并留存复印件；监理按检测频率对每批石灰进行钙镁含量抽检试验，并填写检验记录。

检查每批生石灰是否按要求分批次堆放并标识拍照。

业主单位：检查监理单位检查记录、每批石灰照片和石灰钙镁含量抽检试验报告。

（2）石灰用量监理单位：首先画出布石灰平面图并对每格编号，将每格中的石灰人工码成棱台，拍全景照片，分段注明石灰的具体信息，包括石灰编号、检验结果和检验人等信息。

人工散完石灰后，监理检验均匀性并拍照。

业主单位：检查监理的布灰平面图、照片和检查记录，并现场抽检。

（3）路槽压实情况监理单位：监理跟在压路机后面观察是否弹软。

用18吨三轴压路机全面排压不弹软为合格对排压过程拍照，用小黑板标注施工部位、桩号、检验内容、检验结果和检查人等信息。

1.2石灰土1.2.1机械要求宝马拌合机不少于1台；振动压路机不少于1台，自重不低于18吨；三轴压路机不少于1台，自重不低于18吨。

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点引言概述：道路工程质量控制点是指在道路施工过程中，对关键环节进行监控和控制的重要节点。

它对于确保道路工程质量的合格性、安全性和可靠性具有至关重要的作用。

本文将从施工前期准备、基础工程、路面结构、排水系统和交通设施五个大点，详细阐述道路工程质量控制点的相关内容。

正文内容：1. 施工前期准备1.1 项目可行性研究：进行交通流量调查、地质勘察、环境影响评价等，确保项目可行性。

1.2 施工图设计：根据设计要求绘制施工图纸，包括道路线型、路面结构、交通设施等。

2. 基础工程2.1 地基处理：包括土方开挖、填筑与夯实，确保道路基础的稳定性和承载力。

2.2 基础设施建设：包括排水系统、桥梁、隧道等，确保道路的安全性和通行能力。

3. 路面结构3.1 路面基层施工：包括碎石、砂石、水泥等材料的铺设和夯实，确保路面的平整度和稳定性。

3.2 路面面层施工：包括沥青混凝土或者水泥混凝土的铺设和压实，确保路面的耐久性和平整度。

4. 排水系统4.1 雨水排水系统：包括雨水管道、雨水口等设施的设置，确保道路排水畅通。

4.2 排水沟建设：包括路侧排水沟和中央排水沟的建设，确保道路周边的排水效果。

5. 交通设施5.1 路灯设置：合理设置路灯，确保道路的照明效果和交通安全。

5.2 交通标志标线：合理设置交通标志和标线，确保道路的交通秩序和安全。

5.3 交通信号灯：设置交通信号灯，确保道路交叉口的交通流畅和安全。

总结：道路工程质量控制点是确保道路工程质量的关键要素。

施工前期准备、基础工程、路面结构、排水系统和交通设施是道路工程质量控制的五个大点。

在每一个大点中，还有许多小点需要详细阐述，如项目可行性研究、地基处理、路面基层施工、雨水排水系统等。

通过对这些关键节点的监控和控制，可以确保道路工程的质量符合要求，提高道路的安全性和可靠性。

混凝土路面施工质量控制要点

混凝土路面施工质量控制要点
1.材料选择：选择质量好、符合规定的水泥、砂石、骨料等原材料，
并委托正规的供应商提供材料。

2.测量和设计：在施工前进行测量和设计，确定道路的几何形状、纵
横坡度、厚度等参数，并明确施工工艺和要求。

3.砂石基层处理：在道路基层上进行石子的铺设和压实，保证基层的
平整度和承载力，避免基层起坑、塌陷等问题。

4.施工工艺：按照设计要求，采用适当的施工工艺，包括振捣、摊铺、浇筑等，保证混凝土的均匀性和致密性。

5.混凝土配合比：根据设计要求的强度等级、耐久性要求，确定合适
的混凝土配合比，并委托专业实验室进行配合比的试验和验证。

6.环境条件控制：在施工过程中，控制施工环境的温度、湿度等条件，避免混凝土控制失水或过早脱模。

7.振捣和养护：在混凝土浇筑后，进行振捣处理，保证混凝土的致密
性和均匀性。

同时，对混凝土进行养护，保持适度的湿度，避免混凝土过
早干燥。

8.路面平整度控制：在浇筑和养护结束后，通过道路平整度仪等工具
检测路面的平整度，保证道路平整度符合要求。

9.道路标线施工：在路面完全养护结束后，进行道路标线的施工，保
证道路标线的清晰度和耐久性。

10.施工记录和质检：及时记录施工过程中的关键参数和质量控制点，进行质量检查和抽样试验，保证施工质量符合设计要求和施工规范。

道路工程施工与质量控制

道路工程施工与质量控制一、道路工程施工的流程1.前期准备在道路工程施工前期，需经过项目调研、方案设计、材料采购、设备租赁等程序。

在这一阶段，需确定道路的设计参数、施工方案、材料需求、施工周期等信息，并制定详细的施工计划。

2.施工准备施工准备阶段主要包括施工队伍的组织、施工设备的进场、基础设施的搭建等工作。

在这个阶段，需要确保施工材料、设备齐全，并进行必要的技术培训和安全培训。

3.施工过程道路工程施工过程主要包括地基处理、路基填筑、路面铺设、边坡护坡、标志标线等工作。

在施工过程中，需要严格按照设计方案进行施工，确保道路工程的质量。

4.验收交付道路工程施工完成后，需要进行验收交付。

验收主要包括工程质量检测、技术鉴定和竣工验收等工作。

只有通过验收，道路工程才能投入使用。

二、道路工程质量控制的方法1.质量控制标准道路工程质量控制应从国家有关政策、法规和标准出发，严格执行相关标准规范，确保道路工程施工质量符合行业要求。

2.质量控制人员道路工程施工中应配备专业的质量控制人员，对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决质量问题，确保道路工程的质量。

3.实施质量控制道路工程施工过程中应实施各项质量控制措施，包括在施工前进行质量检测、施工过程中进行监控、施工后进行验收等措施，确保道路工程施工质量。

4.质量管理体系道路工程施工企业应建立健全的质量管理体系，确保施工过程中的每个环节都符合标准和要求，最大限度地降低施工质量风险。

5.技术培训道路工程施工人员应接受相关的技术培训，提升施工技术水平，提高施工质量，确保道路工程的安全和可靠性。

6.质量保证道路工程施工完成后，应做好相关的保修和维护工作，确保道路工程的长期稳定运行，为用户提供高品质的服务。

三、道路工程质量控制的重要性1.保证工程质量道路工程质量控制是保证道路工程施工质量的重要手段，有效控制施工过程中的质量问题，确保道路的稳定和安全。

2.提高经济效益道路工程质量控制可以有效提高施工效率，降低施工成本，提高道路工程的经济效益，为社会创造更大的价值。

道路施工质量控制要点

道路施工质量控制要点一、引言道路施工质量控制是确保道路工程施工质量符合相关标准和要求的关键环节。

本文将从施工前准备、施工过程控制和施工后验收等方面，详细介绍道路施工质量控制的要点。

二、施工前准备1. 设计文件审查在施工前，对设计文件进行细致审查，确保施工方案与设计文件相符，包括道路线形、纵横断面、排水设计等。

2. 施工材料质量检查对施工所需的各类材料进行质量检查，确保材料符合国家相关标准和规范，包括路基材料、路面材料、沥青等。

3. 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们具备相关技能和知识，了解施工要求和质量控制要点。

4. 施工设备检查检查施工所需的设备是否符合要求，包括挖掘机、压路机、摊铺机等，确保设备的正常运行和施工效果。

三、施工过程控制1. 施工现场管理建立施工现场管理制度，包括施工人员的安全防护、施工材料的堆放和管理、设备的维护和保养等，确保施工现场整洁有序。

2. 土方工程施工控制对土方工程进行控制，包括挖填方量的测量和记录、土方开挖的坡度和坡高控制、填方的夯实度检查等。

3. 路基工程施工控制对路基工程进行控制，包括路基平整度的检查、填土的厚度和均匀性控制、路基的夯实度检查等。

4. 路面工程施工控制对路面工程进行控制，包括摊铺机的摊铺速度和温度控制、沥青混合料的配合比和质量检查、路面平整度的检查等。

5. 排水工程施工控制对排水工程进行控制，包括排水管道的铺设和连接质量检查、雨水口的设置和排水效果检查等。

四、施工后验收1. 施工质量检查对已完成的道路工程进行质量检查，包括路基的平整度、路面的平整度、排水效果等，确保施工质量符合要求。

2. 施工记录和档案整理及时记录施工过程中的关键数据和信息，包括施工材料的进场检验记录、施工过程中的质量检查记录等，整理好施工档案。

3. 道路交付使用在施工质量验收合格后，按照像关程序将道路交付使用，并进行相关手续办理。

五、总结道路施工质量控制是确保道路工程质量的重要环节，通过施工前准备、施工过程控制和施工后验收等措施，可以有效提高道路施工质量，确保道路的安全和可靠性。

路基路面工程质量控制要点

第二部分路基工程质量控制要点路基工程是路面工程的基础。

路基工程做不好，路面工程做得再好也没用，照样出问题。

反过来也一样。

路基工程，有一整套的理论知识，内容非常丰富，相信大家都有一定的了解。

今天讲的重点，不是理论知识。

因为时间比较紧张，不可能把理论知识讲全、讲深、讲透。

今天要讲的，是施工当中容易出现的一些质量通病。

这些通病，我们要先讲清楚，在今后的施工中尽量不要出现。

（一）路基填料路基填料的选择，是很重要的。

填料选择得好，路基质量就容易保证，填料选择得不好，质量就很难保证。

1．宕渣宕渣是一种很好的路基填料，用宕渣填筑而成的路基，强度高，稳定性好，沉降变形少。

但是要控制好几点：①粒径要控制好在平时的抽查中，经常发现宕渣填料的粒径严重超标。

某项目有一个标段，粒径严重超标，多次指出，多次不改正。

最后，监理办下达指令，900米长、1.5米深的路基全部挖出来，结果重新填筑，从此，粒径得到了很好的控制。

宕渣，应该属于一种土石填料，而不是填石填料，所以，其粒径，按施工规范要求：路床（0～80cm）：填料最大粒径：10cm路堤（>80cm）：填料最大粒径：15cm但是，有的高速公路项目，由于起点早，起点高，对质量的要求也高，有创精品工程的口号，对粒径要求更高一些。

某项目要求宕渣最大粒径不超过5cm，所有的宕渣填料都经过轧石机轧碎。

②级配要控制好对宕渣填料，要求有尽可能好一点的级配，目的是要减少空隙率，增强路堤的强度和稳定性。

当然，宕渣填料的级配，不要求象砼的级配那么密实。

但是，在填筑的过程中，要有意识地进行适当的掺配，改善天然级配。

在实际施工中，往往不注意。

2．砂性土这也是一种很好的筑路材料，只要在填筑时，注意控制好含水量，压实后，就会形成平整坚实的表面，效果很好。

3．砂土砂土实际上就是一种粗砂或中砂或细砂。

砂土无塑性，但透水性良好，具有较大的摩擦系数。

采用砂土修筑路基，强度高，水稳性好。

但粘性小，易于松散，车辆通过时容易产生较深车辙。

公路路面工程质量控制方案

公路路面工程质量控制方案一、前期准备为了确保公路路面工程质量，需要在工程开工前做好充分的准备工作。

首先要对工程地基土壤进行勘察，了解地基土壤的地质特征和承载能力，确定路面结构设计的合理性。

其次要对工程施工单位进行资质审核，确保施工单位具备相应的资质和技术能力。

最后要对施工材料进行检测和验收，确保施工材料的质量符合国家标准。

二、施工准备在施工前，需要对施工现场进行细致的测量和布置，确保施工平面的准确性和整齐性。

同时要对施工道路进行清理和整理，清除障碍物和积水，确保施工道路的畅通。

另外，还要对施工设备进行检查和保养，确保施工设备的完好性和可靠性。

三、路面基层施工1、砂垫层施工在进行砂垫层施工前，需要对基层路面进行表面清理和密实处理，确保基层路面的平整和牢固。

然后要对砂垫层进行材料采购和检测，确保砂垫层材料的质量符合要求。

接着进行砂垫层材料的搅拌和铺装，确保砂垫层的均匀和密实。

最后要对砂垫层进行压实和表面养护，确保砂垫层的密实性和平整性。

2、碎石路基施工在进行碎石路基施工前，需要对砂垫层进行表面清理和密实处理，确保砂垫层的平整和牢固。

然后要对碎石路基进行材料采购和检测，确保碎石路基材料的质量符合要求。

接着进行碎石路基材料的搅拌和铺装，确保碎石路基的均匀和密实。

最后要对碎石路基进行压实和表面养护，确保碎石路基的密实性和平整性。

四、路面面层施工1、沥青面层施工在进行沥青面层施工前，需要对碎石路基进行表面清理和密实处理，确保碎石路基的平整和牢固。

然后要对沥青面层进行材料采购和检测，确保沥青面层材料的质量符合要求。

接着进行沥青面层材料的搅拌和铺装，确保沥青面层的均匀和密实。

最后要对沥青面层进行压实和表面养护，确保沥青面层的密实性和平整性。

2、混凝土路面施工在进行混凝土路面施工前，需要对碎石路基进行表面清理和密实处理，确保碎石路基的平整和牢固。

然后要对混凝土路面进行材料采购和检测，确保混凝土路面材料的质量符合要求。

路面工程施工监理控制要点

路面工程施工监理控制要点一、路面底基层、基层施工监理要点1、严把材料质量关。

碎石必须清理干净，泥块和树根等杂物不得混入。

不符合要求的材料不允许进入拌和场内。

1)粗集料的压碎值不得大于30%。

2)粗集料的针片状颗粒含量不大于20%。

3)细集料有机质含量不宜超过1%，水洗0.075通过率不得大于15%。

4)水泥：使用低标号普通硅酸盐水泥，采用缓凝型终凝时间宜大于6小时，初凝时间大于4小时。

散装水泥进场后存放时间应不小于1天且当罐车水泥经安定性检验合格方可使用。

2、审批配合比各种原材料检验合格后，施工单位应进行底基层、基层配合比设计并经监理中心试验室验证满足规范和设计要求才能允许实施。

3、施工过程中的质量控制1)检查各种集料的放料比例是否和配合比设计时的比例一致。

2)检查水泥剂量是否和配合比设计用量相一致。

（滴定试验）3)检查含水量。

含水量应根据天气变化进行增减，天气高时含水量应略大于最佳含水量（0.5%）。

气温低时应按最佳含水量进行混合料拌制。

4)检查混合料筛分结果。

若级配曲线超出设计包络线则应根据筛分数据对配合比略作调整。

（未经监理工程师允许施工单位不得擅自调整配合比）。

5)底基层施工前应对路床进行检测（弯沉、高程、压实度、平整度、横坡等），不合格的路床不得进行底基层施工；基层施工前同样应对底基层进行检测。

若底基层某个单项指标不满足规范和设计要求，应处理合格后才能进行基层施工。

6)检查施工放样数据。

（挂线高程、施工放样宽度等）。

7)混合料运输时必须覆盖篷布以防水分散失。

（监理工程师应随时监督检查）8)运输车辆在装料是应按前、后、中的顺序挪动车位进行装料，以减小混合料的离析。

9)混合料摊铺时，两台摊铺机应错开10-15m联合摊铺，运输车辆在摊铺机前30cm除停车摊铺机推动前进，严禁运输车辆撞击摊铺机。

10)检查已摊铺好的混合料是否存在离析现象，若有则用人工进行处理。

11)混合料摊铺到一定距离后（一般20m左右）开始用双钢轮压路机稳压一遍，然后再用重型压路机振动碾压3-4遍，碾压至要求的压实度，最后用轮胎压路机收压一遍。

路面工程施工质量控制关键点及保证措施

（5）沥青混合料用集料在进行目标配合比设计时，均严格采用真空吸尘法或水洗法进行清洗，以准确确定0.075mm通过率。
（6）项目部设置专门部门对石料加工源头进行全过程监督和必要检测，把好加工现场的块石源头关，确保块石符合要求，督促石料加工商对块石进行分练和验收。
底基层、基层施工
（1）压实度
（2）平整度、坡度
（6）摊铺时应注意减少纵横接缝数量，接缝搭接宽度不超过75mm，接缝处的不平整度≤5mm。
粘层（改性乳化沥青）：
（1）在洒布粘层沥青之前，应清除粘层基面的杂质，确保其表面干燥、洁净。
（2）为保证粘层沥青能均匀满布，应采用洒布车进行洒布。
（3）粘层材料采用中凝快裂阳离子改性乳化沥青，推荐用量为0.3～0.7L/m2。施工时应根据现场温度适当调整粘层沥青的稠度与用量，施工后应形成均匀、饱和的油面。
（2）乳化沥青存放在立式罐中，并保持适当搅拌。储存期以不离析、不冻结、不破乳为度。
（3）改性沥青采用工厂定点生产成品改性沥青供应施工现场的模式。在施工过程中应定期取样检验产品质量，其各项技术指标不得低于规范及设计文件中的技术要求，发现离析等质量不符要求的改性沥青不得使用。
（4）改性沥青技术指标中的软化点、5℃低温延度、回弹率作为主要控制性指标。
（2）沥青混合料采用间歇式拌和机拌和。拌和机各种传感器严格定期检定，并充分重视拌和机的标定，开工前进行标定，在施工过程中定期进行自校，发现级配、用油量异常应停止拌和查找原因。冷却供料装置需经标定得出集料供料曲线。
（3）间歇式拌和机配备计算机设备，拌和过程中必须逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。应按照公路沥青路面施工技术规范要求的方法进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验。总量检验的数据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因。

路面工程质量控制要点

第一部分路面工程施工质量限制要点一、施工前的准备工作（9个方面）1、编制实施性施工组织设计•（1）人员（2）机械设备（3）原材料•（4）施工方案（5）进度支配•（6）质量保证体系•a.投入的人员（总工、试验人员、技术负责人的资质和阅历是否满足要求）•b.各合同段在项目建设过程中要独立设置质检科•（7）平安施工•a.平安风险金制度 b责任制、规章制度、操作规程 c组织机构 d教化及会议 e平安检查 f 有整改措施 g平安基金运用账户 h平安生产应急预案 i施工现场临时用电的平安措施及电气防火措施•（8）环保工作•（9）廉政建设2、路槽交验路槽整修的质量限制•（1）不能接受贴补法进行修补，当高程低于设计值时，用底基层下层混合料找平•（2）高程不满足要求＞＋1cm时，须用D85推土机将原路槽土翻松10-15cm，然后每10米一横断设灰点，每排至少3个点，洒水闷料，平地机刮平，再碾压3、原材料料场的选定和协作比设计•（1）材料选定时要由材料选购人员在试验室、监理人员共同参和下选定料源，并取样进行试验，满足要求后，方可签订合同。

（2）不同的碎石不能混级，分开堆放（同一种规格集料应来自同一个料场，集料应分层堆放，细集料要有防雨、防尘措施 a对温度的影响 b对油耗的影响 c对生产率的影响 d对残余含水量的影响）•（3）堆放在一起的计量，运用前应进行拌合，拌合匀整后再进行协作比设计（4）进场前，场地硬化和隔离问题•（5）水泥稳定土水泥剂量5%左右；水泥稳定碎石（2-3碎石）20%（1-2碎石）24%（0.5-1碎石）21% 水泥剂量5%左右；沥青中面层沥青用量4.5%左右（油石比），上面层沥青用量6.5%左右（油石比），沥青大碎石沥青含量3%左右（油石比）.•（6）基层混合料的收缩性要求，要限制小于0.075mm—0.5mm细土含量和塑性指数，尽量接受不含塑性细土的集料，限制0.075mm颗粒小于5%—7%，（细土有塑性指数时5%，无塑性指数时7%），以削减水稳混合料的收缩及提高抗冲刷实力•（7）对水泥稳定材料而言，水泥用量4-6%之间时存在较小干缩，随着水泥剂量增加，干缩增大，剂量增加1%，收缩增加30微应变，水泥增加一倍，横缝增加24倍，含水量增加1%产生的干缩应变较水泥增加1%的影响大2—3倍二、试验路段•试验路段的目的：•（1）确定松铺系数——松铺系数如何确定•（2）确定碾压机械组合及压实次数（每压一遍测一遍压实度、做压实度次数和压实度关系曲线图）•（3）确定施工工艺及摊铺设备是否满足要求•（4）确定结构层协作比是否满足要求•（5）混合料干密度、含水量、压实度等指标•（6）确定每一作业段施工长度三、水泥稳定类混合料施工•拌和：•（1）对称量器的标定应接受和正常生产相同相近的（方式和供料量）供料方式进行标定，确定供料机的转速•（2）集料仓之间加隔板，防止上料时串仓，料斗上加振动筛，防止风化料中的大块石进入料仓。

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点标题：道路工程质量控制点引言概述：道路工程质量控制是确保道路工程施工质量的重要环节，通过设定质量控制点来监督和管理施工过程，确保道路工程达到设计要求和标准。

本文将详细介绍道路工程质量控制的关键点。

一、设计阶段的质量控制点1.1 确保设计符合规范要求在设计阶段，要确保道路工程的设计符合相关规范和标准要求，包括道路等级、荷载等级、路面结构等设计参数。

1.2 设计审查与优化进行设计审查，发现设计中存在的问题或者不合理之处，并及时进行优化调整，确保设计方案科学合理。

1.3 设计方案评估对设计方案进行评估，包括工程造价、施工难度、材料选用等方面，确保设计方案可行性和经济性。

二、施工阶段的质量控制点2.1 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工设备等，确保施工过程有序进行。

2.2 施工人员管理对施工人员进行培训和管理，确保施工人员具备相应的技术和操作能力，提高施工质量。

2.3 施工现场管理加强施工现场管理，包括施工进度控制、施工质量监督等，确保施工过程中的质量问题能够及时发现和解决。

三、材料选用的质量控制点3.1 材料质量检测对道路工程所使用的各类材料进行质量检测，确保材料符合相关标准和要求。

3.2 材料储存管理加强对材料的储存管理，保证材料在使用前不受到污染或者损坏，确保施工质量。

3.3 材料选用合理性根据设计要求和实际情况，选择合适的材料进行使用，确保道路工程的耐久性和稳定性。

四、质量验收的质量控制点4.1 施工质量验收在施工完成后进行质量验收，对道路工程的质量进行检测和评估，确保工程质量符合设计要求。

4.2 质量验收标准制定质量验收标准，明确验收的各项指标和要求，确保验收结果客观公正。

4.3 质量验收记录对质量验收结果进行记录和归档，为后续维护和管理提供依据，确保道路工程的质量长期稳定。

五、质量管理的质量控制点5.1 质量管理体系建设建立健全的质量管理体系，明确质量管理的组织结构和职责分工，确保质量管理工作有序进行。

公路工程路面施工监理质量控制要点

公路工程路面施工监理质量控制要点摘要：公路工程建设在我国发展经济社会时发挥着十分重要的作用，所以必须要严格控制道路工程的施工质量，但是在我国道路工程实际施工当中仍然存在着较大的质量问题，常常会出现质量事故，这对于我国经济的发展以及整个社会的稳定都产生着不利的影响。

本文在充分认识到施工监理对道路工程质量控制的重要性下，分析了道路工程路面施工的特点，并且针对我国道路工程路面施工监理存在的问题提出针对性的解决措施。

关键词：道路工程；施工监理；质量控制1.引言在公路工程路面施工当中，必须要由监理单位来对于整个工程的实际情况进行严格的监督以及控制，从而提升整体的施工质量。

从目前我国实际情况来看，仍然有许多因素会对道路整体的质量造成影响。

因此，作为许多工程路面施工的监理单位，必须要加强质量的控制，提升整体的建设水平。

2.道路工程路面施工的特点路面的施工非常复杂，涉及到多方面的因素，因此在对道路工程路面施工进行质量监理时，必须要了解整个工程的施工特点。

第一，存在着大量的交叉作业。

在道路工程施工当中存在的项目是非常多的，常常需要各个项目之间进行交叉作业，结合多种工种的配合来完成整体的施工，道路项目的大规模和复杂性大大提升了整个道路工程现场管理的难度。

1.路面施工存在着较多的不利的干扰因素。

道路工程项目施工的工期长短以及规模大小存在着较大的差异，一些工程施工非常单一，但是有些工程施工也非常复杂。

不同项目当中对于人员安排机械使用以及原材料使用都存在着较大的差异。

因此整个道路工程后面施工存在的干扰因素是非常多的，尤其是一些大工程持续的时间非常长，容易出现许多意外情况，对于整个工程的施工质量产生了不利的影响。

第三，道路工程路面施工时存在着较大的流动性。

道路工程的路面施工需要根据整个工程所在地的实际特点来进行施工，因此整体上受到地质条件的影响流动性非常大。

在实际工程施工过程当中，相应的施工人员也会产生较大的变化，需要通过不同机械设备的使用来进行施工，并且需要定期更改施工的作业点。

市政道路工程施工质量控制要点

市政道路工程施工质量控制要点一、施工组织及管理1.合理规划施工进度，确保施工过程的连续性和协调性。

2.设置合理的施工组织结构，明确各岗位的职责和权限。

3.加强施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的素质和专业水平。

4.建立施工记录和档案，保留施工过程数据和相关证明材料。

二、材料选择和检验1.选用符合国家标准和工程要求的材料。

2.加强对材料供应商的审核，确保材料供应商具有合法资质。

3.建立材料验收制度，对进场材料进行全面检验，保证材料质量符合要求。

4.建立材料档案，保留材料检验报告和相关证明材料。

三、工程设计和施工图纸审核1.对工程设计和施工图纸进行详细审核，确保设计和施工图纸的准确性和完整性。

2.审核图纸的合理性，包括材料选用、结构设计、施工方法等。

3.审查设计图纸与施工图纸的一致性，确保设计要求能够得到有效的实施。

四、施工现场管理1.建立健全的施工现场管理制度，包括施工人员进场、原材料验收、施工工序的管理等。

2.制定相应的安全防护措施，确保施工现场的安全。

3.保持施工现场的整洁和有序，及时清理垃圾和废弃材料。

4.加强对施工设备和机械的维护，确保施工设备和机械的正常运行。

5.建立巡视制度，对施工现场进行定期巡视，发现问题及时处理。

五、质量控制点1.土方工程：控制土方的开挖深度和边坡的坡度，确保土方开挖的平整度和边坡的稳定性。

2.路面工程：控制材料的压实度和层厚，确保路面的平整度和稳定性。

3.排水工程：控制排水设施的布置和施工质量，确保排水畅通。

4.绿化工程：控制种植的植物选用和施工质量，确保植物的生长和绿化效果。

5.标线工程：控制标线的均匀性和清晰度，确保标线的可读性和耐久性。

六、施工质量验收1.对施工过程进行日常巡查和检测，及时发现并处理施工中的质量问题。

2.制定施工质量验收标准，妥善选择抽检和全面验收。

3.做好施工质量验收记录，留存相关验收证明材料。

4.对验收不合格的工程进行整改，并重新组织验收。

整理路面工程施工监理控制要点

20 年月日A4打印 / 可编辑路面工程施工监理控制要点目录表1. 施工组织设计的文字说明1. 设备人员动员周期和设备人员材料运到施工现场方法1.1. 设备动员周期1.2. 拟配合本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表1.3. 人员动员周期1.4. 设备、人员和材料运到现场的方法2. 主要工程项目的施工方案、施工方法2.1. 路基工程施工方案、施工方法2.2. 路基排水2.3. 路面工程施工方案、施工方法2.4. 桥梁、涵洞工程施工方案、施工方法3. 各分项工程的施工顺序3.1. 总体工程施工顺序3.2. 路基土石方开挖及路堤填筑施工顺序3.3. 涵洞工程施工顺序3.4. 桥梁的施工顺序3.5. 排水及防护工程施工顺序4. 确保工程质量和工期的措施4.1. 工程质量保证措施4.2. 工期进度保证措施5. 关键工程和难点工程的施工方案、方法及其措施5.1. 本标段工程的施工重点和难点分析5.2. 本标段工程的重点难点解决方案及措施6. 冬季和雨季的施工安排7. 质量、安全保证体系7.1. 质量保证体系7.2. 质量回访、保修承诺7.3. 安全保证体系8. 安全、文明施工和环境保护措施8.1. 安全施工措施8.2. 文明施工措施8.3. 环境保护措施9. 人工挖孔桩安全保证措施10. 其他应说明的事项10.1. 与其他相邻承包商的配合措施11. 昌樟高速公路交通组织措施表2. 分项工程进度率计划（斜率图）表3. 工程管理曲线表4. 施工总平面布置1. 施工总平面布置说明1.1. 布置原则1.2. 场内外交通1.3. 施工材料供应1.4. 生产、办公及生活设施1.5. 混凝土生产系统1.6. 施工用水、用电及通讯1.7. 其它临时设施1.8. 临时用地计划2. 施工总平面布置图表5. 主要分项工程施工工艺框图1. 路基工程施工工艺框图1.1. 挖方路基施工工艺框图1.2. 路基土方填筑施工工艺流程框图1.3. 特殊路基处理施工工艺流程框图2. 桥梁、涵洞工程施工工艺框图2.1. 钻孔桩施工工艺流程2.2. 墩柱施工施工工艺框图2.3. 帽梁施工施工工艺框图2.4. 桥台施工施工工艺框图2.5. 现浇连续箱梁施工框图2.6. 后张法预应力空心板梁施工工艺框图2.7. 桥梁安装施工工艺框图2.8. 涵洞、通道施工工艺框图2.9. 涵洞、通道施工工艺框图表6. 分项工程生产率和施工周期表表7. 施工总体计划表1. 施工总进度计划施工组织设计的文字说明设备人员动员周期和设备人员材料运到施工现场方法设备动员周期表人员设备、人员和材料运到现场的方法施工队伍从公司本部调遣进场，其中路基土石方工程队施工人员和机械设备等由汽车、平板拖车从公司调遣进入工地；其它人员座火车至南昌，再乘汽车进入工地；其它工程用料尽量就近采购，采用汽车运输。