引风机变频操作规程
引风机变频调速控制逻辑设计
１５ ．ｓ自动合 ６０２ 变频器给出“ ３９ ， 请求运行” 信号 ； （ ） Ｃ 根据“ ４Ｄ Ｓ 请求运行” 自动发出变频器“ ， 运
行” 指令 ， 器 自动 检 测 电机 运 行相 位 和 频率 ， 变频 在
照设定 的时间降至 ０ ｚ然后断开“ Ｈ， 变频运行” 信号 。 （） ３ 自动断 ６０ １６０２， ３ ９ ，３ ９ 同时变 频器 给 Ｄ Ｓ发 Ｃ “ 请求断高压 ” 信号 ； （ ）手 动 断 ６０ ４ ３９开关
频器“ 运行 ” 指令 。 变频 器 在 接 收 到 “ 行 ” 令 信 运 指 号 后 变频器 开 始 运行 ， 同时 给 Ｄ Ｓ发 一 个 “ 频 运 Ｃ 变 行 ” 态信 号 ， 行 频 率 从 ０ ｚ 照设 定 的 时 间 升 状 运 Ｈ 按 频 至 给定频 率 值 ； （ ） 动调 节人 口静 叶至全 开 ； ６手 （ ） － 动变频调节直至投入变频调节 自动 。 ７ 同ｎ－ ， ｔ ￣
工频运行方式和变频运行方式切换 时实现 最小扰 动的逻辑设计 、 逻辑组 态； 引风机 增加 变频 器控制后的运行操作设 计， 既要 满足 系统运行要求 ， 又要 最大限度 节能， 烟气 系统运行 的稳 定性 、 将 经济性提 高到最大极限。
关键词 ： 变频 ； 膛 压 力 ； 制 炉 控
文章编号 ：０ ８— ８ Ｘ ２ １ ） ０ ５ １０ ０ ３ （ ０ １ ９— ０ ０—０ 中图分类号 ：Ｋ ２ 文献标识码 ： ４ Ｔ２ Ｂ
频 调节 ， 投入 变频 调节 自动 。
２ ９ 工频正 常停机 ．
（ ） Ｄ Ｓ 制 断开 ６０ １由 Ｃ 控 ３９开关 ；
（ ） Ｄ Ｓ 制 断开 ６０ ３开 关 。 ２由 Ｅ控 ３９
（） １ 变频 器在 正常 运 行 时需 要 紧 急停 机 可 以 由
风机变频运行措施
风机变频运行措施1.正常情况下，引风机、一次风机应采用变频方式启动。
在锅炉启动过程中，烟风系统启动前，应提前开启三次风分挡板，开大三次风调节挡板，引风机启动后，静叶切手动控制，开度保持在25～30％，引风机静叶配合变频器调整炉膛负压，当锅炉通风吹扫时，通风量增大后，及时开大静叶，直至全开，通风结束，风挡板关闭过程中，及时关小静叶，在预选燃烧器二次风挡板关至点火位置，其余挡板关闭后，开启三次风分挡板，适量开大三次风调节挡板，动叶切手动控制，静叶保持25～30％开度，启动第二台磨煤机后，根据二次风压情况，送风机动叶控制投自动，负荷升至150MW后，根据炉膛负压及引风机变频器频率，逐渐开大静叶，开至70％后静叶投自动。
2.一次风机跳闸后，联关其相应入口挡板，现程序延时360秒后关闭出口冷、热风挡板，为确保一次风压，要求在一次风机跳闸后，立即手动关闭其相应出口冷、热风挡板，若挡板关闭不严，应手摇关严。
3.一次风机启动过程中，为防止一次风机并列时，由于频率低，造成两侧风压差大，在出入口挡板均开启后，出现返风现象，影响一次风母管压力，要求当一次风机启动程序进行至第4步，一次风机入口挡板开启后，应手动增加对应变频器频率，当变频器频率增加至25～26Hz时，进行跳步，程序自动打开相应一次风机出口冷、热风挡板，频率未达到以上数值，禁止手动打开出口冷、热风挡板。
4.遇有停炉、深度调峰或其它原因，机组负荷低于150MW，若引风机变频器频率减至25Hz，炉膛负压低于－0.2KPa，应及时将引风机静叶切手动关小，利用静叶控制炉膛风压正常。
5.风机由变频方式切至工频方式时，应保持运行工况及参数稳定，提前联系热工人员到场配合，手动增加相应风机变频器频率，热工人员在工程师站监视频率值，并与运行人员保持联系，随时通知实际频率值；在风机变频器频率增加的同时，手动减小相应风机调节挡板，利用频率与挡板开度配合调整风压正常，频率升至48～50Hz，可进行变频方式向工频方式切换，切换完毕，相应调节挡板控制投自动，注意炉膛风压、两侧一次风压及烟温变化。
变频器参数如何设定变频器参数设定步骤
变频器参数如何设定?变频器参数设定步骤变频器参数如何设定?变频器参数设定步骤变频器参数设置(一)变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置(二)变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
引风机变频器工作原理
引风机变频器工作原理
引风机变频器工作原理
引风机是热电厂、钢铁厂、水泥厂等行业中广泛使用的大型设备，主要用于排放尾气或气体。
随着科技的进步，引风机变频器开始逐渐普及，为引风机的高效工作注入了新的力量。
引风机变频器是一种电力控制装置，通过改变电源的频率来控制电机的转速，从而实现对引风机转速的控制。
其工作原理可以分为三个部分：同步整流、逆变和PWM控制。
1.同步整流
引风机变频器工作时，首先需要将交流电源转化为直流电源。
这个过程就是同步整流。
同步整流使用的是交流电源的三相变压器，将交流电压转换为直流电压。
这样就可以将交流电源转化为直流电源，为后续的步骤提供了条件。
2.逆变
引风机变频器的第二个部分就是逆变，将直流电源转换为交流电源。
逆变的主要功能是将直流电源转换为可变频率、可变幅值、可变相位
的交流电源。
逆变使用的是IGBT管，可以实现对电气信号的控制，从而实现对交流电源的控制。
3.PWM控制
PWM控制是引风机变频器的最后一步，它能够通过控制交流电源的频率、幅度和相位来实现对引风机转速的控制。
PWM控制使用的是数字信号处理技术，可以将模拟信号转换为数字信号，然后通过计算机的
处理来控制引风机的转速。
这样，引风机就能实现精确的转速控制，
达到高效、节能的效果。
总结：引风机变频器可以实现对引风机的智能控制，提高其效率，降
低能耗。
其工作原理可以分为同步整流、逆变和PWM控制三个部分，分别将交流电源转换为直流电源、将直流电源转换为交流电源，并通
过控制交流电源的频率、幅度和相位来实现对引风机转速的控制。
风机安全操作规程离心式风机维护检修安全操作规程完整
风机安全操作规程1、编制依据产品随机安装使用说明书2、适用围2 . 1、全厂所有鼓风机和引风机设备3、试车检查项目及注意事项3.1、风机运转前的检查3.1.1风机的进排气管、阀门、调节装置和气体加热装置等均应有单独支撑并与基础或其他建筑物连接牢固，风机壳不应随其他机件的重量。
3.1.2风机的传动装置外漏部分应有可靠的防护装置，风机的进出口或进气管路直通大气时，有保护网或安全措施。
3.1.3机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳位置，将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定围。
3.1.4检查地脚螺栓是否紧固。
3.1.5风机轴与电机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.5mm,倾斜不应超过0.2/1000。
3.2、注意事项：321润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量，频次应符合设备技术文件的规定。
3.2.1电机转向与风机转向一致，盘动无异常及摩擦现象；3.2.2按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。
4、试运转及正常运行4.1、先点动试车，确定无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。
4.2、风机启动前，润滑油温不低于25℃，运转中轴承进油温不高于40℃。
4.3、风机运转时，应间隔一定时间检查润滑油温度，轴承的径向振幅，排气管路上和各段间气体的温度和压力，保护装置，电机的电流、电压，并做好记录。
4.4、当风机正常运转时，轴承温升不得大于40℃。
离心式风机维护检修安全操作规程1、总则1.1适用围本规程适用于离心式风机的维护及检修。
1.2结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动棚区动。
2设备完好标准2.1零、部件2.1.1风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
主扇风机工操作规程模版
主扇风机工操作规程模版一、安全操作规定1.1 进入工作现场前，必须检查设备和工具是否齐全，如发现故障或损坏应及时报告。
1.2 工作时必须穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等必要的个人防护装备。
1.3 在操作过程中，严禁戴手表、项链、手镯等松散物品。
1.4 操作前必须切断电源，并将设备上锁或挂上“禁止操作”标志。
1.5 禁止在操作过程中吸烟、喧哗或使用手机等与工作无关的行为。
1.6 禁止在操作过程中进行恶作剧或不文明行为。
二、操作程序2.1 操作前的准备工作2.1.1 确保主扇风机的电源已经关闭。
2.1.2 检查主扇风机的外壳是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
2.1.3 检查主扇风机的插头和电源线是否良好，如有问题应及时修理或更换。
2.1.4 检查主扇风机的风扇叶片是否损坏或松动，如有问题应及时修理或更换。
2.1.5 准备好工作所需的工具和物料。
2.2 操作步骤2.2.1 将主扇风机放置在平稳的地面上，并确保周围无障碍物。
2.2.2 将主扇风机的电源线插入电源插座，并确认电源已打开。
2.2.3 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态。
2.2.4 将主扇风机的开关打开，确保风扇开始旋转。
2.2.5 调整主扇风机的角度和高低位置，以适应工作环境和要求。
2.2.6 在操作过程中，要时刻留意主扇风机的运行情况，如有异常应立即采取相应的措施。
2.2.7 操作结束后，将主扇风机的开关关闭，并切断电源。
2.2.8 将主扇风机上锁或挂上“禁止操作”标志。
三、维护保养规定3.1 定期检查主扇风机的外壳、电源线和插头等是否损坏，如有问题应及时修理或更换。
3.2 定期清洁主扇风机的风扇叶片和网罩，确保通风畅通。
3.3 定期检查主扇风机的支架、螺丝和连接件是否牢固，如有松动应及时紧固。
3.4 定期检查主扇风机的电机和电路是否正常运行，如有异常应及时维修或更换部件。
3.5 定期对主扇风机进行润滑保养，确保其运行平稳。
四、事故处理4.1 在使用主扇风机过程中，如发生突发事故或设备故障，应立即切断电源，并进行相应的紧急处理。
变频器操作规程
高压变频器操作规程一、高压变频器运行操作规程1、系统变频启动操作（1）系统就绪①将变频器控制柜电源合闸，变频器人机操作画面启动②检查并确认旁路柜在变频工作位置，即隔离刀闸K1 K2 在合闸位置，高压接触器J1 J2在接通位置，且高压接触器J3在断开位置③确认负载电机和引风机在允许启动状态（2）高压合闸④检查并确认高压开关柜在热备位置后，合闸送电（3）启动按钮⑤变频器人机界面显示“高压已就绪”⑥检查确认启动状态在远控位置⑦启动变频器（4）调节频率⑧启动成功后，频率从0Hz开始逐步增加，根据生产需求合理调节频率。
调整范围0~50Hz,2、系统停机操作（1）f降至0Hz将变频器运行频率逐步有序的降至0Hz（2）停止远控运行状态时，在远控操作版面点击停止就地运行状态时，在控制柜按停止按钮。
（3）分断高压高压电源开关柜分闸并确认在分闸状态（4）关闭风门关闭引风机出口挡板注意：在设备发生严重故障需紧急停机时，按控制柜急停按钮进行紧急停机。
二、变频器操作面板按键主要功能介绍按键操作说明复位整个控制系统复位停止当选择就地键盘控制时，停止变频调速系统。
启动当选择就地键盘控制时，启动变频调速系统。
→光标右移一行←光标左移一行。
↓数据“减”操作，或当前光标下移一行。
↑数据“加”操作，或当前光标上移一行。
确认确认当前操作，当进行参数更改时，确认并保存数据功能由运行界面切换到主菜单界面，或者由当前画面切换到前一画面，同时也取消当前操作。
三、控制柜操作注意事项◇ 高压变频器在变频运行中，严禁按面板上的复位键，否则高压变频器会重启。
◇ 高压变频出现故障信息跳机时，请先按功能或消音键保存故障信息。
◇ 高压变频器从运行到停止后，变频器声光报警器会报警，提醒变频器已停机。
此时按“消音”按钮可取消声响。
四、旁路柜操作注意事项◇ 在高压开关未断开时，禁止操作旁路柜刀闸。
◇ 操作旁路柜刀闸时，先按刀闸电磁锁，电磁锁上红色指示灯未亮时，表示不允许操作刀闸，请确认后再操作，切勿强行操作刀闸。
锅炉鼓风机、引风机变频调节及其节能
全国化工热工设计技术中心站年会论文集 101.锅炉鼓风机、引风机变频调节及其节能许继英（中国寰球化学工程公司）一、概述通常，锅炉房运行费用主要取决于燃料消耗及水量和电能的消耗以及人工费等。
同等档次的锅炉燃料费用取决于锅炉热效率的高低，并与锅炉产汽量成正比，水量的消耗与产汽量成正比，同时也受锅炉排污率的影响，锅炉排污率的提高导致锅炉给水量的增加，而锅炉耗电量的高低取决于各用电设备的选用以及用电设备的效率。
在前二者已确定的情况下，要寻找节电的途径，一种有效的方法是从耗电设备的调节上采取措施。
当锅炉负荷变化时通常是采用改变阀门或挡板开度的方式来适应锅炉负荷的变化，如果改变这种传统的调节方式，代之以采取变频器调节电动机转速的方式来满足负荷变化的需要，则可以大大降低锅炉运行时的耗电量，从而降低锅炉房运行费，大大节约能量。
二、变频调节节能原理锅炉变频调节节能原理可以以风机采用变频调节为例，当锅炉负荷变化时，（如降低时），锅炉燃煤量降低，锅炉鼓风机、引风机的风量也降低，通常情况下，若不采取变频器调节风量则必须采取自动或手动调节风机风门挡板的开度大小来控制风量，而电动机则长期工作在额定转速，其电能有相当部分损失在挡板上，电能损失较大。
即当锅炉负荷降低时，尤其是当锅炉负荷不稳定而多变时，损失是很可观的。
当锅炉鼓风机、引风机采用变频调节时，一旦锅炉负荷发生变化时，蒸汽压力和蒸汽流量均发生变化，信号通过变送器组态转换成4~20mA 电流讯号；传输至变频器控制器，改变电动机供电频率，改变电动机转速，使该电动机拖动的风机转速变化，从而达到风量变化完成变频调节控制负荷变化的功能。
锅炉鼓风机、引风机采用离心风机，离心风机转速变化使离心风机消耗功率变化。
离心风机的性能和转速有下列关系：0n n V V ⋅= 式一 3000⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=n n r r N N 式二 式中：V— 转速为n 时，风机的风量 N — 转速为n 时，风机的功率r — 转速为n 时介质的重度102. 全国化工热工设计技术中心站年会论文集V 0 — 转速为n 0时，风机的风量N 0 — 转速为n 0时，风机的功率r 0 — 转速为n 0时介质的重度从公式一推算得：当 021V V =时 021n n = 则3000⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅=n n r r N N 3000021⎪⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅=n n r r N 8100⋅⋅=r r N 式三 不考虑0r r 的修正时，当蒸汽负荷由100%下降至50%时，风机转速由n 0下降至n 时，消耗功率由原来的N 0降至将近八分之一N 0，大大降低功率消耗。
引风机安全操作规程考试题
引风机安全操作规程考试题引风机安全操作规程考试题（共1200字）一、选择题（每题2分，共40分）1. 引风机运行前应检查以下哪项内容？A. 电源线是否有破损B. 电气设备是否正常C. 引风机是否紧固牢固D. 以上都是2. 在引风机运行过程中，以下哪种情况应立即停机检查？A. 风机发生异响B. 风机出现温度升高过快的情况C. 风机出现振动异常D. 以上都是3. 引风机运行时机壳温度过高可能导致以下哪种情况？A. 引风机运行不稳定B. 电机损坏C. 增加故障发生概率D. 以上都是4. 如何确保引风机安全运行？A. 定期检查和维护B. 润滑剂定期更换C. 确保冷却系统正常D. 以上都是5. 在引风机检查维护过程中，以下哪种情况应遵守？A. 关闭电源B. 携带防护用具C. 维护过程中禁止吸烟D. 以上都是6. 引风机损坏后的维修过程中，以下哪种情况应注意？A. 确认电源已经关闭B. 确认机器已经冷却C. 使用正确的工具操作D. 以上都是7. 引风机在检查和维护时，以下哪种情况应特别注意？A. 检查和调整传动系统B. 检查和清理滤网C. 检查电机和电子元件的连接线路D. 清理进风口和出风口8. 引风机故障排除过程中，以下哪种情况需要注意？A. 使用合适的工具修理故障B. 佩戴防护用具C. 在确认电源已经关闭的情况下操作D. 以上都是9. 引风机在停机后，以下哪种情况应考虑？A. 关闭电源B. 清理尘垢C. 冷却机器D. 以上都是10. 引风机故障排除后，应进行哪些检查和测试？A. 检查设备运行状态B. 检查设备故障记录C. 确认设备运行稳定D. 以上都是二、判断题（每题2分，共20分）1. 引风机在运行时可以随意调整工作参数。
A. 正确B. 错误2. 引风机运行时，可以随意打开设备风机壳体。
A. 正确B. 错误3. 在引风机维护过程中必须要关掉电源。
A. 正确B. 错误4. 在引风机检查维护过程中，可以忽略清理滤网的步骤。
引风机变频改造课件
经济效益
预测改造后的节能效果和经济效益， 为投资决策提供依据。
关键设备选型及配置清单
变频器
电机
选用高性能、高可靠性的变频器，支持多 种控制方式，具备过载、短路、过温等保 护功能。
选用与变频器匹配的电机，确保调速性能 和效率。
标根据项目实际情况而定。
调节精度目标
通过变频改造，提高引风机的调节 精度和稳定性，确保锅炉燃烧稳定 。具体调节精度指标根据项目实际 情况而定。
经济效益目标
通过变频改造，降低引风机的运行 成本和维护成本，提高火电厂的经 济效益。具体经济效益指标根据项 目实际情况而定。
02
变频技术原理及优势
变频技术基本原理
经济效益分析模型构建及应用
投资成本估算
包括设备购置、安装、调试等费用。
节能效益预测
基于节能效果评估结果，预测引风机变频改造后的节能效益。
经济效益评价
采用静态投资回收期、动态投资回收期、净现值等指标评价经济效益。
敏感性分析
分析关键参数变化对经济效益的影响，为决策提供参考。
06
安全防护措施与应急 预案制定
应急预案制定流程指导
风险评估
全面评估引风机变频改造过程中可能出 现的安全风险，确定重点防范对象。
审批与备案
应急预案需经过相关部门审批，并在 企业内部进行备案。
预案编制
根据风险评估结果，编制针对性的应 急预案，明确应急组织、通讯联络、 现场处置等方面内容。
定期修订
根据企业实际情况和应急演练结果， 定期对应急预案进行修订和完善。
变频技术定义
通过改变电源频率，实现对交流 电动机转速的调节，从而控制设
引风机安全操作规程
引风机安全操作规程引风机是一种常见的工业设备，它在许多行业中起到重要作用，如风电、通风、空调等。
然而，由于引风机的特殊性质，如果不正确操作或维护，可能会导致安全事故的发生。
因此，制定引风机安全操作规程是非常必要的。
本文将从以下几个方面详细介绍引风机的安全操作规程：操作前准备、操作时的注意事项、故障排除和维修以及应急措施。
一、操作前准备1. 首先，操作人员应该熟悉引风机的结构和工作原理，了解其相关的安全规定和操作技术要求。
2. 在操作前，应检查引风机的电源是否正常、安全保护装置是否完好，并确保操作环境无明火、易燃物等危险因素。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全鞋、手套、眼镜等，并确保工作区域的整洁和通风良好。
4. 操作人员应定期参加安全培训，了解引风机的操作流程、安全规定以及应急措施。
二、操作时的注意事项1. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作或超负荷使用设备。
2. 操作人员应随时监控引风机的运行状态，如有异常情况及时报告，并采取必要的措施进行处置。
3. 禁止在引风机正在运行时进行维修、清洁或调整，必须在停机状态下才能进行相关工作。
4. 禁止随意更改引风机的控制设定值或操作参数，必须经过相关人员的授权方可进行。
5. 操作人员应定期对引风机进行检查和维护，保持设备的良好状态和正常工作。
三、故障排除和维修1. 当引风机发生故障时，操作人员应立即停机，并采取相应的安全措施，如拉闸、切断电源等。
2. 不具备故障排除和维修能力的操作人员，禁止私自进行修理，必须由专业人员进行检修。
3. 在进行故障排除和维修时，必须戴好个人防护装备，并遵守相关的操作规程和安全规定。
4. 在维修过程中，必须按照程序对设备进行停电、放空、锁定、标识、试运等操作，确保维修过程的安全。
四、应急措施1. 在使用引风机时，应配备相关的灭火器材，并确保操作人员熟悉灭火器材的使用方法。
2. 预先制定好相关的应急预案和应急演练，并确保操作人员掌握相应的应急处理措施。
引风机安全操作规程
引风机安全操作规程一、安全操作环境1.在操作引风机之前，必须确保工作区域没有明火或其他易燃物。
2.工作区域应该保持干燥，避免积水问题。
3.确保引风机的周围没有任何与其操作有冲突的障碍物。
二、操作前的准备工作1.检查引风机的电源插头，确保插头无损坏。
2.检查引风机的电源线是否有破损或断裂现象。
3.检查引风机的开关，确保开关的功能正常。
4.检查引风机的螺栓，确保螺栓没有松动或脱落。
5.检查引风机的风叶，确保风叶完整且无损坏。
三、操作引风机的注意事项1.操作引风机时，应该佩戴合适的防护手套和防护眼镜，以确保安全。
2.操作引风机前，应该确保引风机处于关闭状态。
3.操作引风机时，应该始终保持清醒状态，避免因疲劳或其他原因导致意外发生。
4.严禁在引风机运行过程中，擅自更换风叶或进行其他维修操作。
5.在长时间连续操作引风机时，应该定期休息，避免过度劳累。
四、操作引风机的步骤1.将引风机置于稳定的平台上，确保引风机的稳定性。
2.打开引风机的电源开关，确保引风机的供电正常。
3.按下引风机的启动按钮，启动引风机。
4.在引风机正常运行时，应该注意观察引风机的运行状态，如有异常应及时停止引风机。
5.在引风机运行过程中，应该保持一定的距离，并注意避开引风机旋转的风叶区域。
6.引风机运行结束后，应该先关闭引风机的电源开关，然后再将引风机移动到指定位置。
五、应急处置措施1.如果引风机在运行过程中发生故障或异常情况，应立即停止引风机的运行，并进行必要的维修或更换。
2.如果引风机引起火灾或其他事故，应立即拨打紧急电话报警，并采取必要的灭火或救援措施。
总结：引风机的安全操作对人员和设备的安全至关重要。
按照规程进行操作，并严格遵守注意事项和应急处置措施，可以最大限度地减少事故和伤害的发生。
2024年引风机安全操作规程
2024年引风机安全操作规程
1. 在操作引风机之前，确保已经接通电源，并检查安全开关、保护罩和其他安全装置的正常工作。
2. 在操作之前，确认引风机的机械部件和电气设备是否处于正常运行状态。
3. 在启动引风机之前，清理和检查通风管道和风道，确保其畅通无阻。
4. 在操作引风机时，应遵循制造商提供的操作手册和安全规程。
5. 在引风机运行时，不要将手指、手臂、头部或任何其他物体靠近风机叶轮。
6. 在进行维护或修理引风机时，必须先切断电源，并确保所有的能源都已停止。
7. 在维修或更换引风机的电气部件时，必须由经过培训和合格的技术人员进行。
8. 确保引风机的运行环境符合安全要求，并避免在潮湿、易燃或易爆的环境中使用。
9. 定期对引风机进行检查和维护，包括清洁风机和检查电气连接。
请记住，以上仅为一些建议，并不代表完整的操作规程。
如果您拥有特定的引风机操作手册或安全指南，请根据该文档提供的指导执行操作。
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引风机安全操作规程
行业资料：________ 引风机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页引风机安全操作规程1引风机在起动前要进行一次全面检查，确保符合安全运行条件。
2在检修或长期停车后的首次启动时,应人力盘车2-3转,不得有刮蹭、卡住等异常现象。
3在冷状态下最多连续起动两次，每次间隔5分钟；热状态下最多启动一次。
如果发生第一次启动未启动，间隔5分钟启动第二次。
电机尚未启动成功，应查找原因并间隔25分钟后再启动第三次。
如仍未启动，不得再启动，要查明原因，消除故障，方能启动。
4遇有突然停电时，立即拉开刀闸，待送电后，继续开车。
5在运行中间断电、跳闸，不得强行运转，应查明原因，处理好机电设备存在的问题后，方能重新启动运行。
6电机正常运转后，电流在24A以下为正常。
，将出风口阀门调到需要的程序，并注意电流和定子及轴承温度的变化。
定子温度不得超过环境温度95C：轴承温度不得超过环境温度40c。
如发现有剧烈的振动、撞击，温度迅速上升等异常现象，必须紧急停车。
张力放线中故障的预防和处理1.张力放线中往往会出现一些故障(严重者为事故)，这些故障包括两部分：一部分是放线机械和连接元件引起的，即机械故障；一部分是由于布置和操作不当引起的，即操作故障。
2.针对放线中出现的一些故障，制定预防措施是张力放线中的重要第 2 页共 9 页环节。
因为故障的后果危害很大；轻者将导致导线损伤，机械损坏，重者可能会导致人员伤亡等。
3.张力放线施工中一旦出现异常或故障，应立即停止牵引，查明故障原因并排除后再继续牵引。
4.由于张力放线中，牵张设备本身会有各种故障。
这些故障应有专业修理人员查明原因，进行修理。
本技措不作介绍。
5.本节针对下列一些可能出现的故障提出预防措施及处理办法：5.1 牵引板翻转。
5.2 牵引板或平衡锤撞击放线滑车或瓷瓶。
变频器操作规程
变频器操作规程1.目的为使本岗位的工作或作业活动有章可循，使作业安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量；同时规范设备操作和工艺指标的严格执行，为本工序的生产提供切实可行的操作方法、紧急预案及事故处理程序，以保证本工序及后序生产系统安全稳定运行；也可用作员工的学习与培训教材，以提高操作人员素质和技术水平，特制订本操作规程。
2.范围本规程适用于25MW电站变频器的操作。
3.作用主要是调整电机的功率，实现电机的变速运行，以达到省电的目的。
同时变频器的作用可以降低电力线路电压波动，因为电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常。
采用了变频器后，变频器的作用能在零频零压时逐步启动，这样能最大程度的消除电压下降，发挥更大的优势。
4.给变频器送10KV高压电源前期工作（变频）4.1确认上一次变频停机操作为正常的例行操作，而不是故障停机。
4.2确认变频器控制柜内380VAC控制电源可靠提供。
4.3确认变频器旁路柜对应的QS1处于“合”位,QS22处于“合”位。
4.4确认变频控制屏（高压配电室）、就地控制箱（锅炉零米）转换开关“本地/远程”处于“远程”位，仅在“远程”，才能从主控室（电脑）操作。
5.在变频器操作箱（锅炉零米）上以变频方式（DCS）启动风机程序：5.1上电操作完毕后，确认引风机主电机在静止状态的前提下，通知值长。
5.2注意观察变频器的控制屏、DCS电流显示，电流是伴随电机转速逐渐上升而增大并最终稳定的，如有异常的电流波动，请电仪检修现场处理。
6.调速（也就是变频，改变风机主电机的运转频率）6.1变频器的调速操作，可以通过主控室电脑DCS程序来操作。
6.2变频改造的目的是为了节能、改善电机启动和运行状况及减少对电网的负荷要求。
6.3一般不建议在高频范围内运行，在满足现场运行要求的前提下尽量降低给定频率数值即可。
7.变频器变频倒工频操作7.1得令（值长命令）7.2确认变频器已停止工作，变频器高压电源已断开，在热备状态，将高压柜由“远方”打至“就地”状态。
鼓引风机安全操作规程
鼓引风机安全操作规程引言鼓引风机作为一种常见的工业机械设备，在生产中起到了重要的作用。
为了保障工作者的安全，提高生产效率，本文将提供一份鼓引风机的安全操作规程。
设备检查1.在使用鼓引风机前，必须先检查设备上是否有异常情况以及是否正常通电。
2.必须保证设备的安全装置完好，并能完全实现保护作用。
3.首次投运前，应对机器进行空载试运转10~15分钟。
在试运转过程中，检查设备是否无异常正常运作。
4.鼓引风机的电机安装固定牢固，电线连接可靠，接地可靠。
设备操作1.操作人员应特别关注设备运行状况的变化，如出现噪音、振动或异味，应立即停机检查。
2.在设备运行过程中，不得离开现场，必须随时关注设备的运行状态。
3.严禁私自操作气门、可调节叶片、波纹管等部件，以免影响设备的正常运行流量。
4.鼓引风机启动和停机时不得突然切断电源，应先停开机鼓风装置，然后切断电源。
5.为确保设备连续运行，应及时对设备进行维护和保养。
安全操作注意事项1.操作人员必须定期进行安全培训，学习鼓引风机的安全操作规程和维护保养操作方法。
2.操作人员必须带好相应的防护用品，如头盔、耳塞、护目镜、手套等等，以保障人身安全。
3.操作人员必须具备一定的电器基础知识、机械技能、安全意识和应急处理能力，以确保工作安全。
4.操作人员必须合理安排工作负荷，遵守工作时间的要求，不能超时工作，以防产生疲劳和影响生产效率。
总结鼓引风机是一种重要的工业机械设备，在生产中具有重要的作用。
为了保障工作者的安全和提高生产效率，必须定期进行设备检查和维护保养。
操作人员必须具备一定的机械技能、安全意识和应急处理能力，遵守安全规程和操作规程，以确保设备的正常运行和工作安全。
变频电机启停操作规程
变频电机启停操作规程《变频电机启停操作规程》一、操作前准备：1. 确保变频电机及其控制系统处于正常工作状态。
2. 检查相关安全设施是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。
3. 对周围环境进行必要的清理和整理，确保无障碍物影响操作。
4. 确认操作人员具备相应的操作资质和能力。
二、变频电机启动：1. 通过控制面板或远程控制设备启动变频电机。
2. 注意观察变频电机启动过程中的各个参数稳定情况，确保无异常。
3. 应遵守相关操作规程，控制变频电机启动速度和负载。
三、变频电机停止：1. 确认工作结束或需要停机时，应当提前通知相关人员，以便协调安全停机。
2. 可通过控制面板、远程控制设备或紧急停止按钮进行停机操作。
3. 在停机过程中，应仔细观察变频电机的工作情况，确保停机过程平稳。
四、事故处理：1. 如遇到变频电机运行异常或出现紧急情况，应立即停止变频电机并通知相关人员进行事故处理。
2. 对于变频电机的故障处理应按照相关程序和规定进行，不得私自进行维修或处理。
五、注意事项：1. 在操作变频电机时，应时刻保持注意力集中，严禁分心操作。
2. 禁止未经授权人员擅自操作变频电机，确保设备安全。
3. 对于特殊情况或需要特殊操作的情况，应提前进行计划和协调。
六、操作结束：1. 在变频电机启停操作结束后，应将设备恢复到正常状态，进行必要的清理和整理工作。
2. 应对变频电机的运行情况进行记录和报告，以便进行安全评估和维护工作。
以上即是关于变频电机启停操作规程的详细说明，希望广大操作人员严格遵守相关规定，确保变频电机的安全运行。
引风机操作规程
引风机操作规程
一、开机前的准备
1、检查润滑油量是否符合要求。
2、用手盘动联轴器转动，看是否灵活，无卡涩、无杂音。
3、检查电源电压是否正常（380V）。
4、风机起动时必须无载荷，关闭风机进风调节门，防止因起动电流过大
而烧坏电机。
二、按下起动按钮、起动风机
1、风机起动后达到正常转速时打开进风门，调节到适当位置，动作不宜
过快过急，观察风压，风机声音，有无振动，撞击。
2、运转过程中严格控制运转电流，不得超过电机额定值。
3、电机轴承温度不超过45℃，润滑油温度不超过95℃。
三、关机时先关闭风机进风调节门，再按下停止按钮关机。
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1 工作原理荣信RHVC系列第五代高压变频器根据不同的电压等级、负载状况以及用户的要求，提供多种串联级数的高压变频器，但不论串联级数多少，其基本工作原理都是一致的。
下面以常用的6kV，5级功率单元串联的荣信RHVC系列第五代高压变频器为例，介绍其工作原理。
1.1 系统连接电路荣信RHVC系列第五代高压变频器的典型系统连接电路如图 4-1所示变压器的原边通过高压真空接触器K1连接到母线电网，母线电压经多组副边绕组降压移相后，输入到变频器功率单元输入侧，功率单元输出侧经串联后驱动高压电动机工作。
可以选配高压旁路柜，通过旁路柜中的高压真空接触器K1连接到母线电网，通过旁路柜中的高压隔离开关K2连接到高压电动机，出现故障时，可以通过闭合旁路柜内的高压隔离开关K3使高压电动机工作于工频运转状态。
运行前，通过充电电阻向变频器功率柜内功率单元充电，以减小充电电流，保护功率单元内的整流模块及电容在充电过程中的安全。
充电结束后，自动将充电电阻分断，闭合高压真空接触器K1，进入工作状态。
1图4-1 典型系统连接主回路通过变频器柜内置的传感器，可以直观而准确的显示荣信RHVC系列第五代高压变频器的输入输出电压电流。
1.2 主电路（6kV电压等级示例）荣信RHVC系列第五代高压变频器的主电路如图4-2所示。
通过主电路图，可以直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单元之间的电路连接方式，具有相同标号的3组副边绕组，分别向同一功率柜（同一级）内的三个功率单元供电。
第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起形成星型连接点，另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连，依此方式，将同一相的所有功率单元串联在一起，便形成了一个星型连接的三相高压电源，驱动电动机运行。
3图 4-2 荣信RHVC 系列第五代高压变频器主电路在变压器中，具有相同标号的副边绕组相位一致，标号不同的副边绕组之间具有一定的相位差，可以消除电网中因功率单元内电力电子器件工作而产生的谐波电流，输入电流的总谐波含量（THD ）远小于国家标准5%的要求，并且能保持接近1的输入功率因数，极大的改善了网测电源的质量。
图 4-3和图 4-4分别为实测的荣信RHVC 系列第五代高压变频器输入电压波形和电流波形。
图 4-3 荣信RHVC 系列第五代高压变频器输入电压波形 图 4-4 荣信RHVC 系列第五代高压变频器输入电流波形1.3 电压叠加原理荣信RHVC 系列第五代高压变频器的输出电压由多个功率单元的输出电压相互叠加而成。
6kV 、5级功率单元的电压叠加原理如图 4-5所示。
图 4-5 荣信RHVC 系列第五代高压变频器电压叠加原理电网电压为6kV ，变压器的副边输出电压（即功率单元的输入电压）为690V ，每个功率单元的最高输出电压也为690V ，同一相的五个单元串联后，相电压为690V ×5=3450V ，由于三相连接成星型，线电压为1.732×3450V ≈6000V ，达到电网电压的水平。
功率单元的基本拓扑为交—直—交三相整流/单相逆变电路，其主回路如图 4-6所示。
U VR S T图 4-6 功率单元主回路功率单元主要由整流电路、逆变电路、控制电路、驱动电路、故障检测电路、通讯电路、指示电路等组成。
功率单元的整流电路将变压器副边绕组提供的三相交流电源整流为脉动的直流电源，经过电容滤波后，可以得到稳定的直流电源。
通过对IGBT 组成的逆变桥进行正弦调制的PWM 控制，可得到等效正弦的单相交流输出。
每个功率单元都能显示自己的工作状态和故障信息等。
当功率单元发生故障后将会向控制系统发出信号，控制系统将会及时的处理。
2 控制系统2.1 系统组成控制系统的核心部分是由荣信公司自主研发的基于高速串行背板总线技术的控制机，实现分布式处理，由它来实现PWM 波的生成控制，快速保护及网络通讯控制等功能，同时用于开关量和模拟量信号的逻辑处理，运行和故障联锁，可以和用户现场灵活接口，可以扩展至42台控制机组进行并行计算。
控制柜与变频功率单元之间采用光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能。
2.2 变频器基本功能2.2.1 控制模式设定矢量控制模式或V/F控制模式2.2.2 本地远程设定触摸屏设定、远程端子或上位机设定。
2.2.3 运行数据显示及记录●可显示变频器运行状态及参数●自动记录变频器运行状态及参数●用户和维护人员可查询运行记录2.2.4 故障自诊及报警具有故障自诊断与查询功能,向用户显示报警发生的故障及位置,同时切断故障部分,并可查询故障的履历。
2.2.5 完善的保护功能电流限制保护、过电流保护、过电压保护、欠电压保护、不平衡保护、超温保护、控制系统故障保护、冷却风机异常等各种保护。
2.2.6 单机应用●“一带多”功能由于变频器采用高-高方式，额定输出电压等于电网供电电压及电机额定电压，很易于实现一台变频器控制多台电机的方案。
●实现电机的软启动及启停自动调度功能3 操作规程3.1 变频器工况操作流程3.1.1 高压变频器运行前的准备◆检查高压系统输入、输出电源回路是否有短路、接地情况。
◆保证变频器的前后柜门都已可靠关闭。
◆各操作人员全部就位，无关人员应远离高压区。
53.1.2 高压变频器运行操作3.1.2.1高压变频器的操作(1) 检查控制电是否正常，控制柜送控制电。
(2) 闭合控制柜内所有电源开关。
(3) 控制机内显示板上的故障指示灯是否全部熄灭（若未全部熄灭，按“复位”按钮使其全部熄灭）。
(4) 系统送高压。
(5) 等待变频器达到就绪状态。
（变频器检测到了高压电，进行单元充电，合变频主闸，即完成了就绪过程。
就绪状态可在触摸屏首页看到，远程端子也同时输出就绪节点）(6) 变频器就绪后按触摸屏上的“启动”按钮，使变频器进入运行状态。
(7) 从触摸屏设定所需要的频率。
(8) 从详细状态显示界面观察电机输出电压及电流是否为额定或相应负载电流。
(9) 如需停止电机，点击触摸屏上的“停止”按钮，使变频器进入待机状态。
3.1.2.2高压变频器运行注意事项◆送电顺序必须遵循“先送控制电，再送高压电”的顺序；断电顺序必须遵循“先断高压电，再断控制电”的顺序。
◆变频器运行过程中，不允许对变频器内的继电器进行任何操作！◆变频器运行过程中，不允许开柜门，现场人员应与变频器保持一定距离。
即使高压供电已经切断，荣信RHVC系列第五代高压变频器功率单元的直流母排及直流电容器上仍然残留有危险的直流电压，因此在高压断电5分钟后直到功率单元内直流侧电容残余电能放完，才允许打开荣信RHVC系列第五代高压变频器的柜门，且禁止触碰功率单元的直流侧电容及相关链接铜排。
注意触电的危险。
控制系统控制电源由交流电变为直流电，当控制系统断电，直流电容器上仍然残留有危险的直流电压，因此在控制系统断电5分钟后，才允许检查和维护控制系统。
3.2 日常保养及维护用户应对荣信RHVC系列第五代高压变频器进行日常保养及维护。
具体为：●检查控制端子螺丝是否松动，将其拧紧。
●检查主回路端子是否有接触不良的情况，电缆连接处是否有过热痕迹。
●检查动力电缆，控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹。
●检查动力电缆接头的绝缘层是否已老化、破损、甚至脱落。
●对滤尘网定期清理，建议15天一次。
●长期存放的变频器必须在2年内进行一次通电试验，通电前必须作耐压试验。
●对变频器的绝缘测试，必须将所有的输入，输出端子用导线短接后，对地测试。
4 故障分析与排除4.1 简介荣信RHVC系列第五代高压变频器有完善的保护功能，以保护设备在异常情况下不被损坏。
故障码在触摸屏的人机界面上显示。
用户在寻求服务之前，可以先按该表进行自查，并详细记录故障现象，需要寻求服务时，请与生产厂家联系。
电气危险! 在开始检查或维护变频器之前必须切断输入总电源。
! 只有经过培训的专业人员才能维护设备和系统。
4.2 故障和报警如果出现故障或报警，将在触摸屏上显示出来。
变频器的控制机能够检测故障和报警，并将它们保存在故障记录器中。
单元故障由每个功率单元内的单元控制板上的单元控制系统逻辑检测。
每个功率单元有自己的检测电路。
主控系统根据发生故障的单元及故障的内容对单元故障进行解释、显示和记录。
通常，所有故障将使变频器立即停止向电机供电，电机负载将失电而自由停车，并禁止变频器运行。
一些用户定义的故障可通过系统程序控制变频器的响应。
报警将被显示和记录，但通常不禁止变频器运行。
变频器对各种故障和报警条件的响应参见表9-1。
表9-1. 故障/报警类型和变频器的响应74.3 故障与报警列表变频器故障与报警项如表9-2所示。
表9-2. 变频器故障与报警95 监控系统荣信RHVC系列高压变频器的监控系统，在控制机上运行。
通过监控系统可以方便、直观的查看荣信RHVC系列第五代高压变频器的各个参数、故障记录等，支持网络传输和远程监控。
监控系统主要功能有：对设备的参数进行实时监控；故障报警，实时反映系统运行状况；可记录和查询历史数据和历史故障记录，查询用户的遥控操作记录；支持Modbus协议，可以联网运行，提供远程监控所需的参考数据，也可以脱离网络单独运行；5.1 系统运行荣信RHVC系列高压变频器起动，监控系统同时运行。
更改系统参数设置时，需要输入用户名和密码。
直接点击状态栏里面的用户名，一般为操作用户，密码为2123。
5.2 用户窗口主界面的“工具条”的用户窗口，依次显示起动窗口、详细状态、单元状态、系统安全、参数配置系统、参数配置电压电流、参数配置保护、参数配置端口定义、合闸条件、参数配置控制。
可对变频器的信息进行查看。
5.2.1 主界面起动窗口主菜单如图10-1所示。
11图10-1 起动窗口日期和时间栏显示当前变频器运行的时间和日期。
当一切准备就绪后，开动启动电机按钮，会弹出对话框，选择“确定”则启动变频器，选择“取消”则取消启动变频器。
红色按钮为停止按钮，操作方式和启动按钮操作方式一致。
黄色按钮为复位按钮，按下即复位，无弹出对话框。
在给定频率一栏，可以设置变频器运行的频率，根据需要可以设置10-50Hz的频率。
设定成功后，在运行频率一栏显示当前变频器的运行频率。
右面从上到下3个状态显示栏。
◇第一状态栏中：若电机未运行，则以绿色背景显示“电机未运行”，若变频器就绪，则以橘黄色显示“变频器就绪”、若电机运行，则以红色背景显示“电机运行”。
◇第二状态栏中：若变频未合闸，则以绿色背景显示“变频未合闸”，若变频已合闸，则以红色显示“变频已合闸”。
◇第三状态栏中：若系统无故障，则以绿色背景显示“系统无故障”，若系统有故障，则以红色显示“系统有故障”，若报警，则以橘黄色显示“系统有报警”。