玉米淀粉厂废水处理

7.1 废水和节水技术

7.1.1淀粉糖工艺废水的产生与特点

淀粉糖生产工艺流程包括制淀粉和转糖精制两部分.其中有大量的冷却水和降温用得热水产生，这些水都可以作为过程水进行回收循环利用，并且水质较好，可循环用于浸泡工序.中、高污染负荷的废水主要来自于淀粉洗涤，板框过滤冲洗，离交柱的冲洗，其化学需氧量在9000～15000 mg/L之间，废水均以间歇方式排放。车间工艺水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为9000～15000，4000～8000和300～3000mg/L，治理技术的主体部分是生化处理，经上流式厌氧污泥床反应器（UASB）处理，水质可达到国家污水二级排放标准，处理后水可以回收利用。

7.1.2 废水处理工艺

车间的生产污水流入集水池，集水池内有提升泵，在集水池内污水的去向分为两部分，正常的生产污水由提升泵打入絮凝反应池，含有硫酸钠废水打入硫酸钠水池。由硫酸钠投加泵根据厌氧反应器的水质要求逐步投入调节池。絮凝反应池内投加入碱、混凝剂、以及还原剂，使废水中的胶体形成易于沉淀的矾花，（当污水中含有氧化剂时才投加还原剂）生产污水在絮凝池内充分反应进入初沉池。初沉池内设有斜板，絮凝体沿斜板沉淀，上清液流入调节池，污泥排入污泥池。调节池内有蒸汽管，若来水温度较低，可以打开蒸汽阀门加温。污水从调节池流入投配池，调整PH值后由投配池内的近水泵提升进入厌氧反应器。厌氧反应器内有大量的厌氧菌。厌氧菌将有机物分解转化为沼气排放。经过厌氧降解污水流入中间沉淀池，上清液流入好氧反应池，污泥从底部进入污泥池。好氧池内有大量的好氧菌，通过鼓风机提供氧气。好氧菌将污水中的有机物充分分解，达到国家规定排放标准。为防止水中磷的含量超标，在好氧池前端投入除磷药剂。经好氧处理的水流入二沉池。上清液达标排放。污泥进入污泥池。由初沉池、厌氧反应器、中间沉淀池、二沉池产生的污泥进入污泥池后，上清液回到集水池，污泥加药后由脱水机脱水外运。

7.1.3节水技术

1．加强管理：对厂用水进行调整、调查、在资金允许范围内，可在各工段安装水表，对操作用水系统进行统计，奖罚分明。

2．减少清洗对象：这个原则只适用于清洗。

3．关闭不需的水：清洗管的前端安装手动控制阀；随时开关

4．引进原位清洗系统（CIP）由于自动系统控制，使水用量达最低限度。

5．循环利用单一用途的排水

①回收凝结水作过程水，蒸发器壳层内蒸汽冷凝水及喷雾干燥空气加热器的冷凝水较纯净，可作清水使用。省去软化步骤，还节约用水及能源。

②循环的利用冷凝水，在淀粉糖工厂里，冷凝的二次蒸汽的冷却水和用于降温的降温水用量较大。这些都是单一用途的水，可再循环利用。

7.2 废气处理

1、由设备排出的粉尘

经旋风除尘器净化后，每小时除尘不高于150kg/h，由沉降罐回收重新加入产品利用，并且大大降低对工作环境的影响。

2、热管技术在干燥塔余热回收的利用

热管是一种新型传热卡件，它具较好的导热性，可以在温差很小的条件下，高效的传热。

7.3 垃圾处理

工厂的各种垃圾中，如破损玻璃瓶等特殊废物一般为个别处理，其它一般垃圾根据情况变化委托公共卫生机构运出，烧掉处理。在这样的情况下，工人有垃圾堆入外。从卫生角度讲，垃圾堆防虫手段要完备。没特定的垃圾贮存场，应密闭，并经常撒杀虫剂以防止虫害的发生，但因近年因使用化学合成树脂容器处理关系到空气污染，或给清扫、处理废弃物的社会机构带来困难，又产生了新合成树脂容器处理方法，参照废弃物处理条例。

工厂废渣，堆积到与产品区较远的隐蔽地方，与附近砖厂合作，定时运走。